NL9101487A

NL9101487A - Electrical connector

Info

Publication number: NL9101487A
Application number: NL9101487A
Authority: NL
Original assignee: Du Pont Nederland
Priority date: 1991-09-03
Filing date: 1991-09-03
Publication date: 1993-04-01
Also published as: NL192233B; NL192233C

Abstract

Electrical connector, in particular for miniaturization purposes, comprising a housing 1 provided with one or more ducts 2 which contain contact elements 10. To retain these in a respective duct 2, the contact elements 10 are provided with a base section 20 which extends between the contact end 11, for contacting a further contact element, and the connection end 12, for connecting electrical wiring, and which includes a lug-shaped element 22. Of said lug-shaped element 22, the end 23 which adjoins the contact end 11 is resiliently secured to the base section, and the free end 24 adjoining the connection end 12 is in a raised position with respect to the base section 20. In the assembled state, the base section 20 and the free end 24 each engage a wall section 3 and 4, respectively, of the corresponding duct, thus providing an adequate retention force in the plug-on direction of the connector. <IMAGE>

Description

Elektrische connectorElectrical connector

De uitvinding heeft betrekking op een elektrische connector, omvattende een behuizing van elektrisch isolerend materiaal voorzien van één of meer kanalen voor het opnemen van een contactelement, in één of meer van deze kanalen opgenomen contactelementen van elektrisch geleidend materiaal, alsmede contactelementen voor opname in een dergelijke behuizing, in het bijzonder voor het realiseren van connectoren van gereduceerde afmeting en/of connectoren met een zo hoog mogelijke contact-elementdichtheid.The invention relates to an electrical connector, comprising a housing of electrically insulating material provided with one or more channels for receiving a contact element, contact elements of electrically conductive material included in one or more of these channels, and contact elements for receiving in such housing, in particular for realizing connectors of reduced size and / or connectors with the highest possible contact element density.

Gezien het huidige streven naar schaalverkleining (miniaturisatie) van elektronische componenten, enerzijds om zo klein mogelijke apparatuur geschikt voor inbouw te vervaardigen en anderzijds om in apparatuur van gegeven afmetingen zoveel mogelijk onderdelen onder te brengen, bijvoorbeeld om het aantal functies van de betreffende apparatuur te vergroten, bestaat er een nog steeds groeiende behoefte aan connectoren van gereduceerde afmeting en/of connectoren van gegeven of genormeerde afmetingen met een zo hoog mogelijke contactelementdichtheid. Dat wil zeggen een zo hoog mogelijk aantal contactelementen per volume-eenheid van de behuizing van de connector.In view of the current aim of scaling down (miniaturization) of electronic components, on the one hand to manufacture as small equipment as possible suitable for installation and on the other hand to accommodate as many parts as possible in equipment of given dimensions, for example to increase the number of functions of the equipment in question , there is a still growing need for connectors of reduced size and / or connectors of given or standardized sizes with the highest possible contact element density. That is, the highest possible number of contact elements per unit volume of the connector housing.

Bij tot nu toe gebruikelijke connectoren met in rijen gerangschikte kanalen c.q. contactelementen met een steekafstand van bijvoorbeeld 2 mm tussen de kanalen in een rij en 2,54 mm tussen rijen onderling, kan de behuizing met relatief robuuste scheidingswanden tussen de afzonderlijke kanalen en met relatief robuuste buitenste begrenzingswanden worden uitgevoerd.In the case of hitherto conventional connectors with rows arranged in rows or contact elements with a pitch of, for example, 2 mm between the channels in a row and 2.54 mm between rows, the housing can be used with relatively robust partitions between the individual channels and with relatively robust outer boundary walls are executed.

Voor het in een dergelijke relatief robuuste behuizing vergrendelen van de contactelementen kunnen deze van retentiehaken zijn voorzien, welke in gemonteerde toestand op één of meer wanden van het kanaal aangrijpen en door vervorming van het oppervlak hiervan (invreten) de benodigde kracht verschaffen voor het in een kanaal vasthouden van een contactelement bij het bijvoorbeeld contacteren van een verdere connector. Zie bijvoorbeeld het Amerikaanse octrooischrift 3.680.032.For locking the contact elements in such a relatively robust housing, these can be provided with retention hooks, which in mounted condition engage on one or more walls of the channel and provide the necessary force by deforming the surface thereof (gouging) in a channel holding a contact element when, for example, contacting a further connector. See, for example, U.S. Patent 3,680,032.

Voor het realiseren van connectoren met gereduceerde afmetingen en/of een zo hoog mogelijke contactelementdichtheid, bijvoorbeeld met een steekafstand van 1 mm tussen de kanalen in een rij en een steekafstand van 1,27 mm tussen rijen onderling, zijn dergelijke retentiehaken ongeschikt. Dit omdat enerzijds de wanden van de behuizing tussen de kanalen, alsmede de begrenzingswanden van de behuizing zelf, relatief dun zijn, zodat vervorming van deze wanden (invreten hiervan) ontoelaatbaar is en omdat anderzijds bij toepassing van retentiehaken door de hiermee gepaard gaande vervorming van de kanalen groei- en/of krimp in één of meer richtingen van de behuizing van de connector optreedt bij assemblage van de contactelementen. De afmetingen van de behuizing van een uiteindelijk geassembleerde connector kunnen hierdoor wel met circa 5% verschillen van een behuizing zonder contactelementen. Dergelijke maatverschillen zijn bij connectoren van gereduceerde afmeting en/of een zo hoog mogelijke contactdichtheid ontoelaatbaar. Ook wordt hierdoor ondermeer het aantal rijen in een connector beperkt. Dit is nadelig gezien het huidige streven om niet het aantal kolommen, c.q. de lenge van een connector, maar het aantal rijen, c.q. de hoogte van een connector, uit te breiden. Relatief lange connectoren veroorzaken een ongewenste buiging van het substraat, bijvoorbeeld een plaat met gedrukte bedrading, waarop ze zijn gemonteerd. Dit kan resulteren in breuk van het substraat zelf of één of meer bedra-dingsporen hiervan.Such retention hooks are unsuitable for realizing connectors of reduced dimensions and / or the highest possible contact element density, for example with a pitch of 1 mm between the channels in a row and a pitch of 1.27 mm between rows. This is because on the one hand the walls of the housing between the channels, as well as the boundary walls of the housing itself, are relatively thin, so that deformation of these walls (fretting them) is inadmissible and, on the other hand, when retention hooks are used due to the associated deformation of the channels growth and / or shrinkage in one or more directions of the connector housing occurs upon assembly of the contact elements. The dimensions of the housing of a final assembled connector can therefore differ by about 5% from a housing without contact elements. Such dimensional differences are inadmissible with connectors of reduced size and / or the highest possible contact density. This also limits the number of rows in a connector. This is disadvantageous in view of the current aim to expand not the number of columns or the length of a connector, but the number of rows or the height of a connector. Relatively long connectors cause unwanted bending of the substrate, for example a printed circuit board, on which they are mounted. This can result in breakage of the substrate itself or one or more wiring traces thereof.

Contactelementen van gereduceerde afmetingen mogen voorts niet worden onderworpen aan de voor het in een kanaal assembleren daarvan benodigde relatief hoge kracht welke bij toepassing van weerhaakvormige retentiehaken noodzakelijk is. Bij relatief lange en dunne contactelementen kan dan een ongewenste buiging van het contactelement, bijvoorbeeld van zijn contacteinde, optreden.Reduced size contact elements should furthermore not be subjected to the relatively high force required for assembling them in a channel, which is necessary when barbed retention hooks are used. In the case of relatively long and thin contact elements, an undesired bending of the contact element, for instance of its contact end, can then occur.

Het in de kanalen vormen van nokken of sleuven voor het in samenwerking met vanaf de contactelementen uitstekende lippen en dergelijke in een kanaal vergrendelen van het betreffende contactelement, zoals bijvoorbeeld geopenbaard door het Amerikaanse octrooischrift 4.053.197 of de Europese octrooiaanvrage 0.052.462, is voor het realiseren van connectoren van gereduceerde afmeting en/of met een zo hoog mogelijke contactele-mentdichtheid, als gevolg van ruimtegebrek in een (klein) kanaal praktisch onmogelijk. Dit omdat deze nokken of sleuven als gevolg van hun relatief kleine afmetingen te gevoelig zijn voor beschadiging, breuk, e.d.Forming cams or slots in the channels for locking the respective contact element in a channel in cooperation with lips and the like projecting from the contact elements, as disclosed, for example, in U.S. Pat. No. 4,053,197 or European Patent Application No. 052,462. realizing connectors of a reduced size and / or with the highest possible contact element density, due to lack of space in a (small) channel, practically impossible. This is because these cams or slots are too sensitive to damage, breakage, etc. due to their relatively small dimensions.

Uit het Amerikaanse octrooischrift 4.392.705 zijn contactelementen van elektrisch geleidend materiaal voorzien van een contacteinde voor het contacteren van een verder contactelement, een aansluiteinde voor het aansluiten van een elektrische bedrading, en een zich tussen het contacteinde en het aansluiteinde uitstrekkend basisdeel met een ten opzichte van het basisdeel verheven orgaan voor het in een bijbehorend kanaal van de behuizing vasthouden van het contactelement bekend, waarbij het basisdeel en het verheven orgaan op tegenoverliggende wanddelen van het bijbehorende kanaal aangrijpen. Het genoemde verheven orgaan bestaat hierbij uit een in het vlak van het basisdeel aangebrachte bolsegmentvormige uitstulping.From U.S. Patent 4,392,705, contact elements of electrically conductive material are provided with a contact end for contacting a further contact element, a connection end for connecting an electrical wiring, and a base part extending between the contact end and the connection end with a of the base part elevated member for retaining the contact element in an associated channel of the housing, wherein the base part and the raised member engage on opposite wall parts of the associated channel. The said raised member here consists of a spherical segmental protrusion arranged in the plane of the base part.

Een dergelijke wijze van vasthouden van de contactelementen in een kanaal van de behuizing is evenmin geschikt voor het realiseren van een connector van gereduceerde afmeting en/of een zo hoog mogelijk contact-elementdichtheid, vanwege de noodzakelijke overdimensionering van het basisdeel ten opzichte van de kanaalafmetingen teneinde een voldoende druk op de kanaalwanden uit te oefenen voor het vasthouden van een betreffend contactelement. De relatief dunne wanden van een behuizing voor het realiseren van een dergelijke connector zijn niet bestand tegen deze drukkrachten, terwijl de ook nu vereiste relatief hoge assemblagekracht op een contactelement van gereduceerde afmeting vervorming hiervan kan veroorzaken.Such a manner of holding the contact elements in a channel of the housing is likewise not suitable for realizing a connector of reduced size and / or as high a contact element density as possible, due to the necessary oversizing of the base part relative to the channel dimensions in order to exert sufficient pressure on the channel walls to retain a respective contact element. The relatively thin walls of a housing for realizing such a connector cannot withstand these compressive forces, while the relatively high assembly force now required on a reduced-size contact element can cause deformation thereof.

In het bijzonder bij contactelementen voorzien van een aansluiteinde voor soldeermontage zal het materiaal van de behuizing verder aan een zekere hoeveelheid warmte worden blootgesteld. Zo zal er bij bijvoorbeeld weerhaakvormige retentiehaken of contactelementen voorzien van uitstulpingen voor het onder druk in een kanaal vasthouden daarvan, als gevolg van de solide overgang tussen het contactelement en de behuizing, relatief veel warmte aan de wanden van een kanaal worden overgedragen. Thermische vervorming van de wanden van de behuizing kan leiden tot een verlaagde retentiekracht kan leiden.Particularly with contact elements provided with a connection end for solder mounting, the material of the housing will be further exposed to a certain amount of heat. For example, with barb-shaped retention hooks or contact elements provided with protuberances for holding them under pressure in a channel, as a result of the solid transition between the contact element and the housing, relatively much heat will be transferred to the walls of a channel. Thermal deformation of the enclosure walls can result in a reduced retention force.

Aan de uitvinding ligt de opgave ten grondslag een elektrische connector van gereduceerde afmetingen en/of een zo hoog mogelijke contact-elementdichtheid te verschaffen.The object of the invention is to provide an electrical connector of reduced dimensions and / or the highest possible contact element density.

De uitvinding voorziet daartoe in een elektrische connector, omvattende een behuizing van elektrisch isolerend materiaal voorzien van één of meer kanalen voor het opnemen van een contactelement, in één of meer van deze kanalen opgenomen contactelementen van elektrisch geleidend materiaal voorzien van een contacteinde voor het contacteren van een verder contactelement, een aansluiteinde voor het aansluiten van elektrische bedrading, en een zich tussen het contacteinde en het aansluiteinde uitstrekkend basisdeel met een ten opzichte van het basisdeel verheven orgaan voor het in een bijbehorend kanaal van de behuizing vasthouden van het contactelement, waarbij het basisdeel en het verheven orgaan op tegenoverliggende wanddelen van het bijbehorende kanaal aangrijpen, met het kenmerk, dat het verheven orgaan lipvormig is, met een aangrenzend aan het contacteinde vast verend met het basisdeel verbonden uiteinde en een aangrenzend aan het aansluiteinde ten opzichte van het basisdeel verheven gelegen vrij uiteinde, welk vrij uiteinde op een wanddeel van het bijbe- horende kanaal aangrijpt.The invention provides for this purpose an electrical connector, comprising a housing of electrically insulating material provided with one or more channels for receiving a contact element, contact elements of electrically conductive material included in one or more of these channels provided with a contact end for contacting a further contact element, a terminal end for connecting electrical wiring, and a base part extending between the contact end and the terminal end with a member elevated relative to the base part for holding the contact element in an associated channel of the housing, the base part and engaging the raised member on opposite wall parts of the associated channel, characterized in that the raised member is lip-shaped, having an end fixed resiliently connected to the base part adjacent the contact end and an extension at the connecting end relative to the base part a free end located, which free end engages on a wall part of the associated channel.

In geassembleerde toestand van het contactelement strekt het lipvor-mige verheven orgaan volgens de uitvinding zich in hoofdzaak over de gehele doorsnede onder een hoek ten opzichte van de langsrichting van het kanaal hierin uit.In assembled condition of the contact element, the lip-shaped raised member according to the invention extends substantially over the entire cross section at an angle to the longitudinal direction of the channel herein.

Het lipvormige orgaan volgens de uitvinding verschaft een adaptieve vasthoudwerking. In niet-gecontacteerde toestand van de connector worden er als gevolg van de verende werking van het lipvormige orgaan relatief lichte krachten op de betreffende wanddelen van de kanalen uitgeoefend, terwijl bij het contacteren van de contactelementen het lipvormige orgaan het basisdeel daarentegen met kracht tegen het tegenoverliggende wanddeel van het kanaal zal drukken, waardoor een voldoende vasthoudkracht in opsteekrichting van de connector wordt verschaft.The lip-shaped member of the invention provides an adaptive holding action. In the non-contacted condition of the connector, relatively light forces are exerted on the respective wall parts of the channels as a result of the resilient action of the lip-shaped element, while when contacting the contact elements the lip-shaped element, on the other hand, forces the base part against the opposite wall part of the channel will press, thereby providing a sufficient holding force in the plug-in direction of the connector.

Door het volgens de uitvinding zo volledig mogelijk benutten van de beschikbare doorsnede van het kanaal kan, ook bij gereduceerde afmetingen, een lipvormig orgaan van voldoende sterkte, c.g. materiaalomvang worden verschaft voor het in het kanaal vasthouden van het betreffende contactelement.By utilizing the available cross-section of the channel as fully as possible according to the invention, even with reduced dimensions, a lip-shaped member of sufficient strength, i.e. material sizes are provided for retaining the respective contact element in the channel.

De veerwerking van het lipvormig orgaan is verder essentieel om toleranties en dergelijke in de afmetingen van de kanalen en de contactelementen zelf op te vangen, welke toleranties naarmate de afmetingen van de kanalen en contactelementen kleiner worden, een steeds belangrijker rol spelen.The spring action of the lip-shaped member is further essential to accommodate tolerances and the like in the dimensions of the channels and the contact elements themselves, which tolerances play an increasingly important role as the dimensions of the channels and contact elements decrease.

Doordat het lipvormige orgaan volgens de uitvinding geen of nagenoeg geen mechanische beschadiging (invreten) van de wanden van een kanaal van de behuizing van de connector veroorzaken, is het bijzonder geschikt voor toepassing in behuizingen met relatief dunnen wanden. Dat wil zeggen geschikt voor miniaturisatiedoeleinden dan wel voor het verhogen van de contactelementdichtheid. Bijvoorbeeld met een steekafstand van 1 mm tussen de kanalen in een rij en een steekafstand van 17,27 mm tussen de rijen onderling. De genoemde groei van de afmetingen van de behuizing bij assemblage van contactelementen met retentiehaken is bij het vasthoud-orgaan volgens de uitvinding afwezig. Dit maakt het ondermeer mogelijk om tegemoet te komen aan het genoemde streven naar vergroting van het aantal rijen contactelementen. Aantallen van 8 a 10 rijen zijn mogelijk.Since the lip-shaped member according to the invention causes little or no mechanical damage (galling) to the walls of a channel of the housing of the connector, it is particularly suitable for use in housings with relatively thin walls. That is, suitable for miniaturization purposes or for increasing the contact element density. For example, with a pitch of 1 mm between the channels in a row and a pitch of 17.27 mm between the rows. The said increase in the dimensions of the housing when assembling contact elements with retention hooks is absent in the holding member according to the invention. This makes it possible, among other things, to meet the aforementioned aim of increasing the number of rows of contact elements. Numbers of 8 to 10 rows are possible.

Doordat in niet-gecontacteerde toestand van de connector relatief lichte krachten op de betreffende wanddelen van het kanaal worden uitgeoefend en door het feit dat het lipvormige orgaan slechts met zijn vrije uiteinde op een wanddeel aangrijpt, dat wil zeggen een relatief gering raakvlak, zal er in het geval van contactelementen met een soldeeraan- sluiteinde bij het monteren hiervan slechts een geringe hoeveelheid warmte aan de betreffende (dunne) wanddelen van een kanaal worden overgedragen, met een verminderd risico voor thermische vervorming of beschadiging van deze wanddelen. Bij infrarood solderen, waarbij de connector aan infrarode straling wordt blootgesteld, zullen de (dunne) wanddelen van de behuizing, bij toepassing van contactelementen met een lipvormig vast-houdorgaan volgens de uitvinding, minder snel geneigd zijn tot vervorming door warmte-inwerking, omdat hierop geen of nagenoeg geen mechanische krachten voor het vasthouden van de contactelementen worden uitgeoefend.Because in the non-contacted condition of the connector relatively light forces are exerted on the relevant wall parts of the channel and due to the fact that the lip-shaped member only engages a wall part with its free end, i.e. a relatively small contact surface, In the case of contact elements with a solder connection end, only a small amount of heat is transferred to the relevant (thin) wall parts of a duct when they are mounted, with a reduced risk of thermal deformation or damage to these wall parts. In infrared soldering, in which the connector is exposed to infrared radiation, the (thin) wall parts of the housing, when using contact elements with a lip-shaped retaining element according to the invention, are less likely to deform by heat effect, because this little or no mechanical forces are exerted for holding the contact elements.

Het zal verder duidelijk zijn dat als gevolg van de veerwerking van het lipvormige orgaan geen vermindering van de vasthoudkracht ontstaat in het geval van een eventueel optredende thermische vervorming van de betreffende wanddelen van een kanaal, hetgeen wel het geval is bij de beschreven weerhaakvormige vasthoudorganen of het uit de stand van de techniek volgens het Amerikaanse octrooischrift 4.392.705 bekende bolsegmentvormige vasthoudorgaan.It will further be clear that, due to the spring action of the lip-shaped member, no reduction of the holding force occurs in the event of any thermal deformation of the respective wall parts of a channel, which is the case with the described barbed-shaped holding members or the Spherical segment-shaped retaining means known from the prior art according to U.S. Pat. No. 4,392,705.

In het geval van contactelementen met een soldeeraansluiteinde vormt het lipvormige orgaan tevens een adequate barrière voor stroming van soldeerflux langs de contactelementen.In the case of contact elements with a solder terminal, the lip-shaped member also forms an adequate barrier to flow of solder flux along the contact elements.

In een verdere uitvoeringsvorm van de connector volgens de uitvinding is het lipvormige orgaan met voordeel door bijvoorbeeld stansen uit het materiaal van het basisdeel gevormd.In a further embodiment of the connector according to the invention, the lip-shaped member is advantageously formed by, for example, punching out of the material of the base part.

In de voorkeursuitvoeringsvorm van de elektrische connector hebben de kanalen een geheel of gedeeltelijk in hoofdzaak rechthoekige of vierkante doorsnede, waarbij het basisdeel een vlak plaatdeel omvat waaruit het lipvormige orgaan is gevormd, welk vlak plaatdeel aangrijpt op een vlak wanddeel van het bijbehorende kanaal, en waarbij het vrije uiteinde van het lipvormige orgaan op een tegenover het genoemde wanddeel liggend verder vlak wanddeel van het kanaal aangrijpt.In the preferred embodiment of the electrical connector, the channels have a wholly or partly substantially rectangular or square cross-section, the base part comprising a flat plate part from which the lip-shaped member is formed, which flat plate part engages a flat wall part of the associated channel, and the free end of the lip-shaped member engages on a further flat wall part of the channel lying opposite the said wall part.

Toepassing van een vlak basisdeel en corresponderende vlakke wanddelen van een bijbehorend kanaal zijn in het bijzonder bij contactelementen van gereduceerde afmeting produktietechnisch het meest voordelig, omdat bij vervaardiging uit vlak plaatmateriaal geen tolerantiegevoelige bewerkingen van het basisdeel hoeven te worden uitgevoerd. In het bijzonder bij contactelementen voor het realiseren van steekafstanden in de orde-grootte van 1 mm zijn van een vlakke plaat afwijkende vormgevingen van het basisdeel relatief duur.The use of a flat base part and corresponding flat wall parts of an associated channel is particularly advantageous in terms of production technology with regard to contact elements of reduced size, because no tolerance-sensitive operations of the base part need to be carried out when manufacturing flat sheet material. Particularly in the case of contact elements for realizing pitch distances in the order of 1 mm, deviations from the flat part of the base part are relatively expensive.

De contactelementen kunnen zonodig, en indien de afmetingen dit toelaten, meerdere met het basisdeel verbonden lipvormige organen omvatten, welke lipvormige organen verder onder verschillende hoeken ten op zichte van het basisdeel kunnen uitsteken. Dit laatste is bijvoorbeeld noodzakelijk wanneer zowel het contacteinde als het aansluiteinde van een contactelement respectievelijk als steker- en/of opneemcontact zijn uitgevoerd. Er dienen dan lipvormige organen met tegenoverliggende vrije uiteinden te worden toegepast.The contact elements can, if necessary, and if the dimensions permit, comprise a plurality of lip-shaped members connected to the base part, which lip-shaped members can further protrude at different angles with respect to the base part. The latter is necessary, for example, when both the contact end and the connecting end of a contact element are designed as a plug and / or receptacle contact. Lip-shaped members with opposite free ends should then be used.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een contactelement voorzien van een contacteinde, een aansluiteinde en een basisdeel voorzien van een verheven lipvormig orgaan, zoals in het voorgaande besproken, met het kenmerk, dat het contacteinde als stekercontact is uitgevoerd, opgebouwd uit twee zich vanaf het basisdeel uitstrekkende, met een uiteinde vast hiermee verbonden, tegenover elkaar liggende langwerpige plaatdelen, welke plaatdelen ten minste aan hun vrije uiteinde naar elkaar toelopend zijn gevormd.The invention also relates to a contact element provided with a contact end, a connecting end and a base part provided with a raised lip-shaped member, as discussed above, characterized in that the contact end is constructed as a plug contact, consisting of two extending from the base part extending, with an end fixedly connected thereto, opposite elongated plate parts, which plate parts are formed tapering towards each other at least at their free end.

De uitvoeringsvorm volgens de uitvinding, met een uit tegenover elkaar liggende langwerpige plaatdelen als stekercontact gevormd contacteinde, is voor zowel contactelementen met gebruikelijke als voor het doel van de uitvinding kleine afmetingen produktietechnisch voordelig realiseerbaar .The embodiment according to the invention, with a contact end formed from opposing elongated plate parts as a plug contact, is advantageously production-technically feasible for both contact elements with conventional dimensions and for the purpose of the invention.

Een zeer voordelige uitvoeringsvorm van een contactelement volgens de uitvinding voorzien van een stekercontact is die, waarin de beide plaatdelen vlak zijn en een rechthoekige doorsnede begrenzen, in een nog weer verdere uitvoeringsvorm zijn de beide plaatdelen gekromd en begrenzen zij een cilindrische doorsnede, bijvoorbeeld een elliptische of ronde doorsnede. Als gevolg van hun gekromde oppervlak zijn deze contactelementen in het bijzonder geschikt voor het opvangen van tolerantieverschillen tussen contacterende connectoren.A very advantageous embodiment of a contact element according to the invention provided with a plug contact is that in which the two plate parts are flat and delimit a rectangular cross-section, in a still further embodiment the two plate parts are curved and they delimit a cylindrical cross-section, for example an elliptical or round section. Due to their curved surface, these contact elements are particularly suitable for absorbing tolerance differences between contacting connectors.

De holle stekercontacten volgens de uitvinding hebben verder het voordeel dat de ruimte tussen de beide plaatdelen fungeert als opvangreservoir voor soldeerflux in het geval van contactelementen met een soldeeraansluiteinde. Hierdoor zal het contacterende buitenoppervlak van de beide plaatdelen niet met soldeerflux verontreinigd of bedekt worden. Dit is niet in het minst van belang bij contactelementen van gereduceerde afmetingen en de hiermee gepaard gaande relatief kleinere contactplaat-sen. Vervuiling van deze kleine contactplaatsen leidt snel tot een ongewenste vergroting van de contactovergangsweerstand bij contactering van een verder contactelement.The hollow plug contacts according to the invention further have the advantage that the space between the two plate parts functions as a collecting reservoir for solder flux in the case of contact elements with a solder connection end. As a result, the contacting outer surface of both plate parts will not be contaminated or covered with solder flux. This is not least of importance with reduced-sized contact elements and the associated relatively smaller contact locations. Contamination of these small contact points quickly leads to an undesired increase in contact transition resistance when a further contact element is contacted.

Teneinde het in een opneemcontact inbrengen van het stekercontact te vergemakkelijken, zijn in een verdere uitvoeringsvorm de vrije uiteinden van de plaatdelen kegel- of piramidevormig toelopend uitgevoerd. Door het overeenkomstig een weer verdere uitvoeringsvorm in een tussen het vaste en vrije uiteinde gelegen gedeelte van de beide plaatdelen aanbrengen van naar elkaar toegekeerde uitstulpingen kan de stijfheid van het stekercon-tact op relatief eenvoudige wijze doeltreffend worden vergroot.In a further embodiment, the free ends of the plate parts are conical or tapered in order to facilitate insertion of the plug contact into a receptacle. The rigidity of the plug contact can be effectively increased in a relatively simple manner by arranging facing each other in a part of the two plate parts situated between the fixed and free end, in accordance with yet another embodiment.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een contactelement voorzien van een contacteinde, een aansluiteinde en een basisdeel voorzien van een verheven lipvormig orgaan voor toepassing in de elektrische connector volgens de uitvinding, met het kenmerk, dat het contacteinde als opneem-contact is uitgevoerd, opgebouwd uit twee zich vanaf het basisdeel uitstrekkende, met een uiteinde vast verend hiermee verbonden, tegenover elkaar liggende langwerpige plaatdelen, van welke plaatdelen de naar elkaar toegekeerde vlakken aan hun vrije uiteinde van een contactplaats zijn voorzien voor het hier tussen opnemen van een verder contactelement.The invention furthermore relates to a contact element provided with a contact end, a connecting end and a base part provided with a raised lip-shaped member for use in the electrical connector according to the invention, characterized in that the contact end is designed as a receptacle contact, consisting of two opposing elongated plate parts extending from the base part, with an end fixedly resiliently connected thereto, of which plate parts the faces facing each other are provided with a contact point at their free end for the purpose of receiving a further contact element therebetween.

De uitvinding omvat verder een contactelement voorzien van een contacteinde, een aansluiteinde en een basisdeel voorzien van een verheven lipvormig orgaan voor toepassing in de elektrisch connector volgens de uitvinding, met het kenmerk, dat het contacteinde is opgebouwd uit een zich vanaf het basisdeel uitstrekkend, met een uiteinde vast verend hiermee verbonden langwerpig plaatdeel, van welk plaatdeel een vlak aan zijn vrije uiteinde van een contactplaats is voorzien voor het contacteren van een verder contactelement. Een dergelijk vingervormig contactelement is in het bijzonder geschikt voor het oppervlakte-contacteren van bijvoorbeeld contactvlakken nabij de rand van een substraat, bijvoorbeeld een plaat met gedrukte bedrading, een informatiedrager zoals een creditcard, toegangscontrolekaart en dergelijke.The invention further comprises a contact element provided with a contact end, a connecting end and a base part provided with a raised lip-shaped member for use in the electrical connector according to the invention, characterized in that the contact end is built up from a base part, with an end fixedly resiliently connected thereto elongated plate part, of which plate part a surface is provided at its free end with a contact location for contacting a further contact element. Such a finger-shaped contact element is particularly suitable for surface contacting, for example, contact surfaces near the edge of a substrate, for example a printed circuit board, an information carrier such as a credit card, access control card and the like.

In het bijzonder bij als opneemcontact of contactvinger uitgevoerd contacteinde, wordt met voordeel gebruik gemaakt van het feit dat het basisdeel met het lipvormige orgaan volgens de uitvinding een zekere rotatie rond de as van het contactelement toelaat, waardoor er een flexibele aanpassing aan tolerantieverschillen tussen te contacteren connecto-ren mogelijk is.Particularly in the case of a contact end formed as a contact contact or contact finger, advantageous use is made of the fact that the base part with the lip-shaped element according to the invention allows a certain rotation around the axis of the contact element, so that a flexible adaptation to tolerance differences between contacts is made. connection is possible.

In een voor het opnemen van zowel vlakke als gekromde stekercontac-ten geschikte uitvoeringsvorm van het contactelement volgens de uitvinding met een als opneemcontact uitgevoerd contacteinde zijn de contact-plaatsen uitgevoerd in de betreffende plaatdelen gevormde uitstulpingen.In an embodiment of the contact element according to the invention suitable for receiving both flat and curved plug contacts, with a contact end designed as a contact contact, the contact points are formed in the respective plate parts.

Een grote ontwerpvrijheid voor wat betreft de contactplaatsen wordt in een nog weer verdere uitvoeringsvorm van het contactelement met opneemcontact daardoor bereikt, dat de langwerpige plaatdelen aan hun vrije uiteinde van althans één zich in langsrichting uitstrekkend oorvormig orgaan zijn voorzien, voor het in geassembleerde toestand positioneren van de betreffende plaatdelen, voor gebruik in een behuizing waarbij in de kanalen één of meer nok- of ribvormige organen voor het positioneren van het contacteinde van een dergelijk contactelement zijn aangebracht.In a still further embodiment of the contact element with contact contact a great freedom of design is obtained with regard to the contact locations, as a result of which the elongated plate parts are provided at their free end with at least one longitudinally extending ear-shaped member, for positioning in assembled condition. the relevant sheet parts, for use in a housing in which one or more cam or rib-shaped members for positioning the contact end of such a contact element are arranged in the channels.

Middels deze nok- of ribvormige organen en de oorvormige organen van de betreffende plaatdelen, kunnen deze in een bepaalde positie worden vooringesteld, enerzijds om de opsteekkracht voor het contacteren van een stekercontact of bijvoorbeeld een substraat voorzien van contactvlakken te verlagen, dit door de betreffende plaatdelen reeds over een bepaalde afstand van elkaar verwijderd te positioneren, en anderzijds om een grotere ontwerp- en tolerantievrijheid met betrekking tot de vorm en afmetingen van de contactplaatsen te verschaffen.By means of these cam or rib-shaped members and the ear-shaped members of the relevant plate parts, they can be preset in a certain position, on the one hand to reduce the plug-in force for contacting a plug contact or, for example, a substrate provided with contact surfaces, this through the respective plate parts already spaced a certain distance apart, and on the other hand to provide greater design and tolerance freedom with regard to the shape and dimensions of the contact locations.

In een nog weer verdere uitvoeringsvorm zijn, eveneens voor het vergemakkelijken van het contacteren van een stekercontact, de langwerpige plaatdelen aan hun vrije uiteinde gekromd uitgevoerd, waarbij de contactplaatsen op de bolle zijde van het gekromde vlak van de plaatdelen liggen.In yet a further embodiment, also for facilitating the contacting of a plug contact, the elongated plate parts are curved at their free end, the contact points lying on the convex side of the curved surface of the plate parts.

De contactelementen volgens de uitvinding, zowel met een als steker-of als opneemcontact uitgevoerd contacteinde, kunnen met een willekeurig aansluiteinde, bijvoorbeeld een als isolatiedoordringingscontact, een als soldeereinde of een voor het klemmend (press-fit) in een opening van een substraat opnemen, uitgevoerd aansluiteinde worden uitgerust. De contactelementen volgens de uitvinding kunnen als geheel door stansen of een andere op zichzelf bekende mechanische verspaningstechniek en aansluitend vouwen uit een plano van elektrisch geleidend materiaal worden gevormd.The contact elements according to the invention, both with a contact end designed as a plug or as a contact contact, can receive an arbitrary connection end, for example one as an insulation penetration contact, one as a solder end or one for clamping (press-fit) in an opening of a substrate, fitted connection end. The contact elements according to the invention can be formed as a whole by punching or another mechanical machining technique known per se and subsequent folding from a blank of electrically conductive material.

De uitvinding is uiteraard niet beperkt tot contactelementen voor toepassing in een connector van speciale afmetingen. De contactelementen volgens de uitvinding zijn zowel geschikt voor toepassing in connectoren van gebruikelijke als gereduceerde afmetingen, zoals in het voorgaande beschreven.The invention is of course not limited to contact elements for use in a connector of special dimensions. The contact elements according to the invention are suitable for use in connectors of conventional as well as reduced dimensions, as described above.

De connector en contactelementen volgens de uitvinding worden in het navolgende aan de hand van op de tekening weergegeven voorkeursuitvoeringsvormen nader geïllustreerd.The connector and contact elements according to the invention are illustrated in more detail below with reference to preferred embodiments shown in the drawing.

Figuur 1 toont schematisch, perspectivisch, gedeeltelijk met uiteengenomen delen, een deel van een connector en een contactelement volgens de uitvinding.Figure 1 shows schematically, in perspective, partly with exploded parts, a part of a connector and a contact element according to the invention.

Figuur 2 toont schematisch een doorsnede-aanzicht van een contactelement opgenomen in de behuizing van de connector volgens figuur 1.Figure 2 schematically shows a cross-sectional view of a contact element incorporated in the housing of the connector according to Figure 1.

Figuur 3 toont schematisch een doorsnede-aanzicht van een geassembleerd contactelement in een behuizing volgens figuur 1, waarbij het contactelement van twee contacteinden is voorzien.Figure 3 schematically shows a cross-sectional view of an assembled contact element in a housing according to Figure 1, wherein the contact element is provided with two contact ends.

Figuur 4a-e toont schematisch, perspectivisch verschillende uitvoe ringsvormen van contacteinden van contactelementen volgens de uitvinding.Figures 4a-e show schematically, perspective different embodiments of contact ends of contact elements according to the invention.

Figuur 5a-e toont schematisch, perspectivisch verschillende uitvoeringsvormen van als soldeereinde uitgevoerde aansluiteinden van contactelementen volgens de uitvinding.Figures 5a-e show diagrammatically, perspective views of various embodiments of connecting ends of contact elements according to the invention designed as solder ends.

Figuur 6a-c toont schematisch, perspectivisch verschillend uitvoeringsvormen van als isolatiedoordringingscontact uitgevoerde aansluiteinden van contactelementen volgens de uitvinding.Figures 6a-c show diagrammatically, perspective different embodiments of connecting ends of contact elements according to the invention designed as insulation penetration contact.

Figuur 7 toont schematisch, perspectivisch verschillende uitvoeringsvormen van aansluiteinden voor het klemmend in een opening van een substraat opnemen daarvan (press-fit).Figure 7 shows diagrammatically, perspective different embodiments of connecting ends for clamping them in an opening of a substrate (press-fit).

Figuur 1 toont gedeeltelijk een behuizing 1 van elektrisch isolerend materiaal, bijvoorbeeld kunststof, voorzien van meerdere, vierkante langwerpige kanalen 2 voor het opnemen van een contactelement, zoals bijvoorbeeld het in figuur 1 getoonde contactelement 10 van elektrisch geleidend materiaal.Figure 1 partly shows a housing 1 of an electrically insulating material, for instance plastic, provided with a plurality of square elongated channels 2 for receiving a contact element, such as, for example, the contact element 10 of electrically conductive material shown in Figure 1.

Dit contactelement 10 is opgebouwd uit een contacteinde 11, uitgevoerd als opneemcontact, en een aansluiteinde 12 in de vorm van een sol-deerpen 13 voor bijvoorbeeld soldeermontage op een plaat met gedrukte bedrading (niet getoond). Tussen het contacteinde 11 en het aansluiteinde 12 strekt zich een basisdeel 20 uit, in de vorm van een langwerpige vlakke plaat 21, aan de uiteinden waarvan respectievelijk het contacteinde 11 en het aansluiteinde 12 vast met het basisdeel 20 zijn verbonden, en met een zich vanaf het vlak van het basisdeel uitstrekkend lipvormig vast-houdorgaan 22 overeenkomstig de uitvinding.This contact element 10 is composed of a contact end 11, which is designed as a receptacle contact, and a connecting end 12 in the form of a solder pin 13 for, for example, solder mounting on a printed circuit board (not shown). Between the contact end 11 and the connection end 12, a base part 20 extends, in the form of an elongated flat plate 21, at the ends of which the contact end 11 and the connection end 12, respectively, are fixedly connected to the base part 20, and with a the surface of the base part extending lip-shaped retaining member 22 according to the invention.

In de getoonde uitvoeringsvorm is het lipvormige vasthoudorgaan 22 uit de plaat 21 van het basisdeel 20 gevormd. Het lipvormige vasthoudorgaan 22 is hierbij met zijn uiteinde 23 aangrenzend aan het contacteinde 11 vast, verend met het basisdeel 20 verbonden, terwijl het vrije uiteinde 24 van het vasthoudorgaan 22 verheven ten opzichte ten opzichte van de plaat 21 van het basisdeel 20 aangrenzend aan het aansluiteinde 12 is gelegen.In the shown embodiment, the lip-shaped retaining member 22 is formed from the plate 21 of the base part 20. The lip-shaped retaining member 22 is hereby fixed with its end 23 adjacent to the contact end 11, resiliently connected to the base part 20, while the free end 24 of the retaining member 22 is raised relative to the plate 21 of the base part 20 adjacent to the connecting end 12 is located.

Figuur 2 toont een doorsnede-aanzicht langs de lijn II-II door een kanaal 2 van de connector volgens figuur 1, met het daarin gemonteerde contactelement 10.Figure 2 shows a cross-sectional view along the line II-II through a channel 2 of the connector according to Figure 1, with the contact element 10 mounted therein.

Duidelijk is te zien dat het lipvormige vasthoudorgaan 22 volgens de uitvinding zich over de gehele doorsnede over een hoek ten opzichte van de langsrichting van het kanaal 2 hierin uitstrekt. De vlakke plaat 21 van het basisdeel 20 ligt daarbij tegen de begrenzingswand 3 van het kanaal 2, terwijl het vrije uiteinde 24 van het lipvormige vasthoudorgaan 22 op de, tegenover de begrenzingswand 3 gelegen begrenzingswand 4 van het kanaal 2 aangrijpt.It can be clearly seen that the lip-shaped holding member 22 according to the invention extends over the entire cross section at an angle with respect to the longitudinal direction of the channel 2 therein. The flat plate 21 of the base part 20 herein lies against the boundary wall 3 of the channel 2, while the free end 24 of the lip-shaped retaining member 22 engages on the boundary wall 4 of the channel 2 situated opposite the boundary wall 3.

Bij het contacteren van het contacteinde 11 van het contactelement 10 zal het vasthoudorgaan 22 een grotere hoek ten opzichte van de plaat 21 van het basisdeel 20 willen innemen, waardoor de plaat 21 met meer kracht tegen de wand 3 van het kanaal 2 wordt gedrukt, teneinde de benodigde vasthoudkracht in opsteekrichting van het contactelement 10 te verschaffen. De kracht waarmee het contactelement 10 middels het lipvor-mige vasthoudorgaan 22 in het kanaal 2 van de behuizing wordt vastgehouden, kan relatief gering zijn, echter voldoende om te verhinderen dat het contactelement 10 door schokken of stoten uit het kanaal kan geraken.When contacting the contact end 11 of the contact element 10, the holding member 22 will want to occupy a greater angle with respect to the plate 21 of the base part 20, whereby the plate 21 is pressed with more force against the wall 3 of the channel 2, in order to provide the required holding force in the plug-in direction of the contact element 10. The force with which the contact element 10 is held in the channel 2 of the housing by means of the lip-shaped retaining member 22 can be relatively small, but sufficient to prevent the contact element 10 from getting out of the channel by shocks or impacts.

De relatief geringe kracht waarmee het contactelement 10 in een kanaal 2 wordt vastgehouden, is in het bijzonder van voordeel bij con-tactelementen met een te solderen aansluiteinde. Door de relatief geringe krachtwerking is het thermische contact tussen het basisdeel 20 en de begrenzingswand 3 van het kanaal 2, alsmede het thermische contact tussen het vrije uiteinde 24 van het vasthoudorgaan 22 en de begrenzingswand 4 van het kanaal relatief slecht, waardoor er slechts weinig warmte aan de begrenzingswanden 3, 4 wordt overgedragen. Door afwezigheid van (hoge) mechanische druk op de wanden 3, 4 zijn deze ook minder snel geneigd tot thermische vervorming. Dit is in het bijzonder van voordeel bij connecto-ren van geringe afmetingen, bijvoorbeeld met in rijen gerangschikte kanalen 2 met een steekafstand van bijvoorbeeld 1 mm tussen de kanalen in een rij en een steekafstand van 1,27 mm tussen rijen onderling, omdat de wanden 3, 4 hierbij relatief dun zijn en bijgevolg door een relatief geringe hoeveelheid warmte kunnen worden beschadigd. Ten opzichte van retentiehaken of andere, op de kanaalwanden druk uitoefenende vasthoudor-ganen, heeft het lipvormige vasthoudorgaan 22 volgens de uitvinding het voordeel dat bij een eventuele thermische vervorming van de begrenzings-wanden 3, 4 de retentiekracht, als gevolg van de inherente veerwerking van het vasthoudorgaan 22, niet of nauwelijks wordt beïnvloed.The relatively small force with which the contact element 10 is held in a channel 2 is particularly advantageous for contact elements with a terminal end to be soldered. Due to the relatively low force effect, the thermal contact between the base part 20 and the boundary wall 3 of the channel 2, as well as the thermal contact between the free end 24 of the holding member 22 and the boundary wall 4 of the channel, is relatively poor, so that only little heat is transferred to the boundary walls 3, 4. Due to the absence of (high) mechanical pressure on the walls 3, 4, these are also less prone to thermal deformation. This is particularly advantageous for connectors of small dimensions, for example with rows 2 arranged in rows with a pitch of, for example, 1 mm between the channels in a row and a pitch of 1.27 mm between rows, because the walls 3, 4 are relatively thin and can therefore be damaged by a relatively small amount of heat. Compared to retention hooks or other retaining members that exert pressure on the channel walls, the lip-shaped retaining member 22 according to the invention has the advantage that in the event of any thermal deformation of the boundary walls 3, 4, the retention force, due to the inherent spring action of the holding member 22 is not, if at all, affected.

Uit figuur 2 is verder duidelijk te zien dat het lipvormige vasthoudorgaan 22 volgens de uitvinding de beschikbare doorsnede van het kanaal 2 zo volledig mogelijk benut, waardoor ook bij de bijvoorbeeld genoemde geringe afmetingen van een connector, c.q. contactelement, een lipvormig orgaan van voldoende sterkte kan worden verschaft. Het is uiteraard ook mogelijk om twee of meer lipvormige vasthoudorganen 22 toe te passen, welke bijvoorbeeld alle op de begrenzingswanden 3, 4 van een kanaal 2 aangrijpen, of ook op de begrenzingswanden 5, 6 van een kanaal 2, in combinatie met een bijvoorbeeld L- of U-vormig basisdeel 20, zie figuur 1. Uiteraard kunnen deze vasthoudorganen 22 zich ook onder ver schillende hoeken ten opzichte van de langsrichting van een kanaal 2 hierin uitstrekken.It can further be clearly seen from Figure 2 that the lip-shaped holding member 22 according to the invention makes full use of the available cross-section of the channel 2, so that a lip-shaped member of sufficient strength can also be used with the small dimensions of a connector or contact element, for example. be provided. It is of course also possible to use two or more lip-shaped holding members 22, which for example all engage on the boundary walls 3, 4 of a channel 2, or also on the boundary walls 5, 6 of a channel 2, in combination with, for example, L or U-shaped base part 20, see figure 1. Of course, these holding members 22 can also extend at different angles with respect to the longitudinal direction of a channel 2 therein.

Figuur 3 toont een doorsnede-aanzicht van een contactelement volgens de uitvinding, in een kanaal 2 van de behuizing 1 overeenkomstig figuur 1, aan een einde voorzien van een opneemcontact 11 en aan het andere einde uitgerust met een stekercontact 14 en twee lipvormige vasthoudorga-nen 22, waarvan de vrije einden 24 tegenover elkaar liggen.Figure 3 shows a cross-sectional view of a contact element according to the invention, in a channel 2 of the housing 1 according to Figure 1, provided at one end with a receptacle contact 11 and at the other end equipped with a plug contact 14 and two lip-shaped retaining members 22, the free ends of which 24 face each other.

De lipvormige vasthoudorganen 22 volgens de uitvinding hebben verder het voordeel dat door het toepassen van een doorn of dergelijke, de con-tactelementen gemakkelijk uit een kanaal van de behuizing kunnen worden verwijderd, eenvoudigweg door het lipvormige vasthoudorgaan 22 in de richting van het bijbehorende basisdeel 20 te duwen. Een dergelijke doorn kan met voordeel ook worden toegepast voor het met een minimale kracht assembleren van een contactelement in een kanaal 2, hetgeen in het bijzonder van voordeel is bij contactelementen van gereduceerde afmetingen, bijvoorbeeld contactelementen welke relatief lang en dun zijn, die op deze wijze zonder risico van vervorming in de behuizing kunnen worden ingebracht. Voor het assembleren van een connector met contactelementen zoals getoond in figuur 3 is toepassing van een op de vasthoudorganen 22 aangrijpende doorn eveneens noodzakelijk.The lip-shaped holding members 22 according to the invention have the further advantage that by using a mandrel or the like, the contact elements can be easily removed from a channel of the housing, simply through the lip-shaped holding member 22 in the direction of the associated base part 20. to push. Such a mandrel can advantageously also be used for assembling a contact element in a channel 2 with a minimum of force, which is particularly advantageous for contact elements of reduced dimensions, for example contact elements which are relatively long and thin, which in this way can be inserted into the housing without risk of deformation. To assemble a connector with contact elements as shown in Figure 3, use of a mandrel engaging retaining members 22 is also necessary.

Figuur 4a-e toont verschillende uitvoeringsvormen van contacteinden van contactelementen voorzien van een basisdeel 20 volgens de uitvinding.Figures 4a-e show different embodiments of contact ends of contact elements provided with a base part 20 according to the invention.

Figuur 4a toont een contactelement 30 met een als stekercontact 31 uitgevoerd contacteinde, overeenkomstig het stekercontact 14 in figuur 3, opgebouwd uit twee zich vanaf het basisdeel 20 uitstrekkende, met een uiteinde vast hiermee verbonden, tegenover elkaar liggende langwerpige vlakke plaatdelen 32, 33. De plaatdelen 32, 33 zijn met hun respectieve vrije uiteinden 34, 35 naar elkaar toelopend uitgevoerd. Voor het verhogen van de stijfheid van het stekercontact 31 kunnen in de plaatdelen uitstulpingen 36 worden aangebracht, getoond met onderbroken lijnen, welke uitstulpingen 36 zich in de door de plaatdelen 32, 33 begrensde doorsnede 37 uitstrekken.Figure 4a shows a contact element 30 with a contact end designed as a plug contact 31, corresponding to the plug contact 14 in Figure 3, built up of two elongated flat plate parts 32, 33 extending from the base part 20, with one end fixedly connected thereto. plate parts 32, 33 have their respective free ends 34, 35 tapering towards each other. To increase the stiffness of the plug contact 31, protrusions 36 can be provided in the plate parts, shown with broken lines, which protrusions 36 extend in the cross-section 37 bounded by the plate parts 32, 33.

Figuur 4b toont een verdere uitvoeringsvorm van een contactelement 40, met een als stekercontact 41 uitgevoerd contacteinde. In tegenstelling tot de uitvoeringsvorm van figuur 4a, is het stekercontact opgebouwd uit gekromde plaatdelen 42, 43, zoals in doorsnede vergroot is weergegeven. Aan hun vrije uiteinden 44, 45 zijn de beide plaatdelen 42, 43 ke gelvormig toelopend uitgevoerd. In plaats van de getoonde elliptische doorsnede 46, kunnen de beide plaatdelen 42, 43 elke andere doorsnede begrenzen, bijvoorbeeld een cirkelvormige doorsnede.Figure 4b shows a further embodiment of a contact element 40, with a contact end designed as plug contact 41. In contrast to the embodiment of figure 4a, the plug contact is built up of curved plate parts 42, 43, as shown in enlarged cross-section. At their free ends 44, 45, the two plate parts 42, 43 have a tapering shape. Instead of the shown elliptical cross-section 46, the two plate parts 42, 43 can define any other cross-section, for instance a circular cross-section.

De door de respectieve plaatdelen 32, 33 en 42, 43 begrensde ruimte werkt in het bijzonder bij contactelementen voorzien van een soldeer-aansluiteinde als reservoir voor het opvangen van soldeerflux. Hiermee wordt voorkomen dat de (relatief kleine) contactvlakken op de naar buiten gekeerde oppervlakken van de plaatdelen 32, 33 en 42, 43 door soldeerflux ongewenst vervuild raken, hetgeen een verhoging van de overgangsweerstand bij contactering van een verdere connector tot gevolg heeft. Ook het vasthoudorgaan 22 volgens de uitvinding werkt als barrière tegen een ongewenste stroming van soldeerflux vanaf het aansluiteinde naar het contacteinde van een contactelement.The space delimited by the respective plate parts 32, 33 and 42, 43 acts in particular with contact elements provided with a solder connection end as a reservoir for receiving solder flux. This prevents the (relatively small) contact surfaces on the outwardly facing surfaces of the plate parts 32, 33 and 42, 43 from becoming undesirably soiled by soldering flux, which results in an increase in the contact resistance when a further connector is contacted. The holding member 22 according to the invention also acts as a barrier against an undesired flow of solder flux from the connecting end to the contact end of a contact element.

Figuur 4c toont een contactelement 50, voorzien van een als opneem-contact 51 uitgevoerd contacteinde, overeenkomstig het opneemcontact 11 zoals getoond in figuur 1. Het opneemcontact 51 wordt gevormd door twee zich vanaf het basisdeel 20 uitstrekkende, met een uiteinde vast verend hiermee verbonden, tegenover elkaar liggende langwerpige vlakke of gekromde plaatdelen 52, 53. Van deze plaatdelen 52, 53 vormen de naar elkaar toegekeerde vlakken 56, 57 aan de respectieve vrije uiteinden 54, 55 een contactplaats voor het contacteren van een verder contactelement, bijvoorbeeld het contactelement volgens figuur 4a, of b. In de getoonde uitvoeringsvorm zijn de contactplaatsen in de plaatdelen 52, 53 nabij de vrije uiteinden 54, 55 aangebracht uitstulpingen 58, waarbij de betreffende vrije uiteinden tevens gekromd zijn, zodanig dat de uitstulpingen 58 vanaf het gekromde oppervlak uitsteken. Toepassing van uitstulpingen 58, is niet per se noodzakelijk, evenals het gekromd uitvoeren van de vrije uiteinden 54, 55 van de plaatdelen 52, 53. De uitstulpingen 58, 59 hebben het voordeel dat het opneemcontact 51 minder gevoelig is voor tolerantieverschillen in hiermee te contacteren stekercontacten, waarbij de genoemde kromming van de vrije uiteinden 54, 55 het opnemen van een stekercontact vergemakkelijken.Fig. 4c shows a contact element 50, provided with a contact end designed as a receptacle contact 51, corresponding to the receptacle contact 11 as shown in Fig. 1. The receptacle contact 51 is formed by two resiliently connected from the base part 20, with an end fixedly connected thereto, opposite elongated flat or curved plate parts 52, 53. Of these plate parts 52, 53, the facing surfaces 56, 57 at the respective free ends 54, 55 form a contact point for contacting a further contact element, for example the contact element according to figure 4a, or b. In the embodiment shown, the contact locations in the plate parts 52, 53 are projections 58 arranged near the free ends 54, 55, the relevant free ends also being curved, such that the projections 58 protrude from the curved surface. The use of protuberances 58 is not necessarily necessary, as well as the curved design of the free ends 54, 55 of the plate parts 52, 53. The protuberances 58, 59 have the advantage that the receptacle contact 51 is less sensitive to tolerances in contact with it. plug contacts, said curvature of the free ends 54, 55 facilitating the insertion of a plug contact.

Figuur 4d toont een contactelement 60 volgens de uitvinding, echter voorzien van een, een contactvinger 61 vormend enkel langwerpig plaatdeel 62. Het plaatdeel 62 vormt aan zijn vrije uiteinde 63 een contactplaats 64 met een uitstulping 65, overeenkomstig het contactelement 50.Figure 4d shows a contact element 60 according to the invention, but provided with a single elongated plate part 62 forming a contact finger 61. The plate part 62 forms at its free end 63 a contact location 64 with a protrusion 65, corresponding to the contact element 50.

Figuur 4e toont een overeenkomstig figuur 4c opgebouwd contactelement volgens de uitvinding, voorzien van een opneemcontact 71 voor het contacteren van contactvlakken aan de rand van een substraat, bijvoorbeeld een plaat met gedrukte bedrading, een creditcard of een kaart voor toegangscontrole voorzien van aan een rand aangebrachte contactvlakken. Het opneemcontact is ook nu weer gevormd uit vlakke plaatdelen 72, 73, met vrije uiteinden 74, 75 welke contactplaatsen 76, 77 voorzien van uitstulpingen 78 vormen, overeenkomstig de uitvoeringsvorm volgens figuur 4c.Figure 4e shows a contact element according to the invention constructed in accordance with Figure 4c, provided with a receptacle contact 71 for contacting contact surfaces on the edge of a substrate, for example a printed circuit board, a credit card or an access control card provided with an edge contact surfaces. The receptacle contact is again formed from flat plate parts 72, 73, with free ends 74, 75 which form contact locations 76, 77 provided with protuberances 78, in accordance with the embodiment according to figure 4c.

In combinatie met de in figuur 4 getoonde contacteinden kunnen de contactelementen 30, 40, 50, 60 en 70 van aansluiteinden worden voorzien in de vorm van bijvoorbeeld soldeerpennen 81-85 zoals getoond in figuur 5a-e, of bijvoorbeeld isolatiedoordringingscontacten 86, 87, 88 zoals getoond in figuur 6a-c, welke isolatiedoordringingscontacten het voorwerp vormen van de niet-vóórgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage 91.00761, of bijvoorbeeld voor het klemmend in een opening van een substraat opnemen van het aansluiteinde (press-fit) zoals de in figuur 7a-c getoonde aansluiteinden 89, 90, 91.In combination with the contact ends shown in Figure 4, the contact elements 30, 40, 50, 60 and 70 can be provided with connection ends in the form of, for example, solder pins 81-85 as shown in Figure 5a-e, or, for example, insulation penetration contacts 86, 87, 88 as shown in figure 6a-c, which insulation penetration contacts form the object of the non-prepublished Dutch patent application 91.00761, or for example for clamping the connection end (press-fit) in an opening of a substrate as shown in figure 7a-c connections 89, 90, 91.

Zoals geïllustreerd in figuur 1, kunnen de kanalen 2 van nok- of ribvormige elementen 7 worden voorzien, voor het in samenwerking met één of meer nabij de vrije uiteinden van een opneemcontact 11, 51, 61, 71 aangebrachte, zich in langsrichting van de betreffende plaatdelen uitstrekkende oorvormige organen 15 voor het positioneren van de plaatdelen 52, 53; 62; 72, 73 in een kanaal 2. In de getoonde uitvoeringsvorm worden de betreffende plaatdelen 52, 53; 62; 72, 73 door het ribvormige element 7 middels de oorvormige organen 15 over een afstand ten opzichte van elkaar voorgepositioneerd, waardoor de opsteekkracht voor het contacteren van een verdere connector wordt verminderd.As illustrated in figure 1, the channels 2 can be provided with cam- or rib-shaped elements 7, in order to be arranged in longitudinal direction of the relevant one, in cooperation with one or more near the free ends of a receptacle contact 11, 51, 61, 71. plate members extending ear-shaped members 15 for positioning the plate members 52, 53; 62; 72, 73 in a channel 2. In the embodiment shown, the respective plate parts 52, 53; 62; 72, 73 are prepositioned by the rib-shaped element 7 by means of the ear-shaped members 15 relative to each other, so that the contact force for contacting a further connector is reduced.

Zoals duidelijk uit figuur 1 is te zien, is voor het centreren van het contactelement 10 in een kanaal 2 het ribvormige orgaan 7 aan zijn vanaf de contactzijde 8 van de behuizing 1 afgekeerde einde 9 schuin toelopend uitgevoerd, zodanig dat in geassembleerde toestand dit uiteinde 9 aangrijpt op een V-vormige uitsparing 16 van het contactelement 10.As can be clearly seen from Figure 1, for centering the contact element 10 in a channel 2, the rib-shaped member 7 has an oblique tapering end at its end 9 facing away from the contact side 8 of the housing 1, such that in the assembled state this end 9 engages a V-shaped recess 16 of the contact element 10.

De contactelementen volgens de uitvinding kunnen met voordeel als geheel door bijvoorbeeld stansen en aansluitend vouwen uit een plano van elektrisch geleidend materiaal worden gevormd. In tegenstelling tot bijvoorbeeld massieve stekercontacten, kunnen de uit de plaatdelen opgebouwde stekercontacten volgens de uitvinding nauwkeuriger en met een gladder contactoppervlak worden vervaardigd.The contact elements according to the invention can advantageously be formed as a whole by, for example, punching and subsequent folding from a blank of electrically conductive material. In contrast to, for example, solid plug contacts, the plug contacts built up from the sheet parts according to the invention can be manufactured more accurately and with a smoother contact surface.

Het zal duidelijk zijn, dat de uitvinding niet beperkt is tot een lipvormig vasthoudorgaan zoals getoond, of een twee-zijdige connector zoals getoond, maar dat voor een vakman voor de hand liggende afwijkingen en aanvullingen mogelijk zijn, bijvoorbeeld een lipvormig vasthoudorgaan met een afgerond vrij uiteinde.It will be clear that the invention is not limited to a lip-shaped holding member as shown, or a two-sided connector as shown, but that obvious deviations and additions are possible for a skilled person, for instance a lip-shaped holding member with a rounded free end.

Claims

Electrical connector, comprising a housing of electrically insulating material provided with one or more channels for receiving a contact element, contact elements of electrically conductive material included in one or more of these channels provided with a contact end for contacting a further contact element, a connecting end for connecting electrical wiring, and a base part extending between the contact end and the connecting end with a member raised relative to the base part for holding the contact element in a corresponding channel of the housing, wherein the base part and the raised member engage on opposite wall parts of the associated channel, characterized in that the raised member is lip-shaped, with an end fixed resiliently connected to the base part at the contact end and an adjacent end at the connecting end relative to the base part elevated free end, which free end engages a wall part of the associated channel.

The electrical connector of claim 1, wherein the lip-shaped member is formed from the base member material.

The electrical connector according to claim 2, wherein the channels are wholly or partly of a substantially rectangular or square cross-section, and the base part comprises a flat plate part from which the lip-shaped member is formed, which flat plate part engages a flat wall part of the associated channel, and wherein the free end of the lip-shaped member engages on a further flat wall part of the channel lying opposite said wall part.

The electrical connector according to claim 1, 2 or 3, wherein the base part is provided with a plurality of lip-shaped members.

The electrical connector of claim 4, wherein the lip-shaped members protrude at different angles to the base portion.

An electrical connector according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, wherein one or more cam or rib-shaped members for positioning the contact end of an associated contact element are arranged in the channels.

Contact element provided with a contact end, a connecting end and a base part according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the contact end is designed as a plug contact, consisting of two extending from the base part, with one end rigidly connected, opposite elongated plate parts, which plate parts are formed at least at their free end, tapering towards each other.

Contact element according to claim 7, wherein the two plate parts are flat and delimit a rectangular cross-section.

Contact element according to claim 7, wherein the two plate parts are curved and delimit a cylindrical cross section.

Contact element according to claim 7, 8 or 9, wherein the free ends of the plate parts are conically or pyramidal tapering.

Contact element according to claim 7, 8, 9 or 10, wherein protrusions facing one another between the fixed and free end of the two plate parts are arranged.

Contact element provided with a contact end, a connecting end and a base part according to one or more of Claims 1 to 5, characterized in that the contact end is designed as a receptacle contact, consisting of two extending from the base part, with one end oppositely elongated plate parts fixedly connected thereto, the plate parts of which the facing surfaces are provided with a contact point at their free end for the purpose of receiving a further contact element therebetween.

Contact element provided with a contact end, a connecting end and a base part according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the contact end is built up from an extension projecting from the base part, with an end fixedly resiliently connected thereto elongated plate part, of which plate part a surface is provided at its free end with a contact location for contacting a further contact element.

Contact element according to claim 12 or 13, wherein the contact points are protuberances arranged in the plate parts.

Contact element according to claim 12, 13 or 14, wherein the elongated plate parts are provided at their free end with at least one longitudinally extending ear-shaped member, for positioning the respective plate parts in assembled condition, for use in a housing according to claim 6 .

Contact element according to claim 12, 13, 14 or 15, in which the elongated plate parts are curved at their free end, and wherein the contact points lie on the convex side of the curved surface of the plate parts.

Contact element according to one or more of claims 7 to 16, in which the connecting end is in the form of an insulation penetration contact.

Contact element according to one or more of claims 7 to 16, in which the solder end is formed at the terminal end.

Contact element according to one or more of claims 7 to 16, wherein the terminal end is provided for pressing-fit into an opening of a substrate.

Contact element according to one or more of claims 7 to 19, made as a whole from a blank of electrically conductive material.