NL9101357A

NL9101357A - METHOD AND APPARATUS FOR CLOSING A PACKAGE

Info

Publication number: NL9101357A
Application number: NL9101357A
Authority: NL
Original assignee: Metaltech V O F
Priority date: 1991-08-07
Filing date: 1991-08-07
Publication date: 1993-03-01
Also published as: EP0526950B2; DK0526950T4; ES2064145T3; EP0526950A1; DE9218192U1; ES2064145T5; EP0526950B1; DE69200620D1; DE69200620T3; DE69200620T2; ATE113536T1; DK0526950T3

Abstract

The invention relates to a method for closing a packing (4) consisting of two parts (2,3) by folding an edge (16) of the one packing part (3) in a continuous movement round a flange (15) of the other packing part (2) and pressing together the flange (15) and the edge (16). The invention further relates to an apparatus (1) for performing this method having a folding edge (14) divided into segments (9), wherein the segments (9) are movable in radial direction parallel to a pressure surface (8) of the closing apparatus (1) to a first closing position in which the flange (15) and the edge (16) are folded together and are movable therefrom transversely of the pressure surface (8) to a second closing position in which the flange (15) and the edge (16) are pressed together. <IMAGE>

Description

Werkwijze en inrichting voor het sluiten van een verpakking.Method and device for closing a package.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het sluiten van een uit twee delen bestaande verpakking, door het op elkaar plaatsen van de delen, en het vervolgens om een uitstekende flens van het ene deel vouwen van een neerhangende rand van het andere deel, door het op het onder de flens gelegen deel van de rand aanleggen van naar elkaar toe gerichte eerste drukkrachten, de krachtlijnen waarvan in hoofdzaak evenwijdig aan het hoofdvlak van de flens gericht zijn. Een dergelijke werkwijze is bekend, en wordt veelvuldig toegepast voor het sluiten van bijvoorbeeld warmhoudverpakkingen voor maaltijden.The present invention relates to a method of closing a two-piece package by placing the parts on top of one another and then folding a drooping edge of the other part around a projecting flange of one part by applying first compressive forces directed towards each other on the part of the edge situated below the flange, the lines of force of which are directed substantially parallel to the main plane of the flange. Such a method is known and is frequently used for closing, for example, warming packs for meals.

De uitvinding beoogt te voorzien in een werkwijze als hierboven beschreven, waarmee sneller en eenvoudiger dan voorheen een verpakking gesloten kan worden. Dit wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat ten minste twee paar drukkrachten aangelegd worden, de krachtlijnen waarvan verschillend gericht zijn.The object of the invention is to provide a method as described above, with which a package can be closed more quickly and easily than before. This is achieved according to the invention in that at least two pairs of compressive forces are applied, the lines of force of which are directed differently.

Een zeer goede sluiting van de verpakking wordt bereikt, door het op het omgevouwen randdeel en de flens aanleggen van naar elkaar toe gerichte tweede drukkrachten, de krachtlijnen waarvan in hoofdzaak dwars op het hoófdvlak van de flens gericht zijn.A very good closure of the package is achieved by applying second pressure forces directed towards each other on the folded-over edge part and the flange, the lines of force of which are directed substantially transversely to the main surface of the flange.

Wanneer de tweede drukkrachten aangelegd worden onder handhaving van de eerste drukkrachten, wordt de verpakking snel en efficiënt gesloten.When the second compressive forces are applied while maintaining the first compressive forces, the package is closed quickly and efficiently.

De uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting voor het sluiten van een uit twee delen bestaande verpakking, omvattende middelen voor het in een sluitpositie houden van de verpakking en middelen voor het om een uitstekende flens van het ene deel van de verpakking vouwen van een neerhangende rand van het andere verpakkingsdeel, welke vouwmiddelen de gedaante hebben van een ring, de omtreksvorm waarvan overeenkomt met die van de verpakking.The invention further relates to a device for closing a two-piece package, comprising means for holding the package in a closing position and means for folding a hanging edge around a protruding flange of one part of the package of the other packaging part, which folding means take the form of a ring, the circumference of which corresponds to that of the packaging.

Dergelijke inrichtingen zijn bekend, en worden bijvoorbeeld op de markt gebracht onder de naam "Moulinette". Bij de bekende inrichting wordt de vouwring door middel van een excenteraandrijving zodanig bewogen, dat hij achtereenvolgens in aangrijping komt met aan elkaar grenzende zijden van de verpakking. Zo wordt de neerhangende rand rondlopend om de uitstekende flens gevouwen. Deze inrichting heeft echter het nadeel, dat de verpakkingsdelen tijdens het sluiten ten opzichte van elkaar kunnen verschuiven, waardoor een gebrekkige sluiting optreedt. Bovendien vergt het sluiten van een verpakking met behulp van de bekende inrichting relatief veel tijd, terwijl het daarnaast niet eenvoudig is vast te stellen wanneer de vouwring met alle zijden van de verpakking in aangrijping geweest is.Such devices are known and are marketed, for example, under the name "Moulinette". In the known device, the folding ring is moved by means of an eccentric drive such that it successively engages adjacent sides of the package. For example, the drooping edge is wrapped around the protruding flange. However, this device has the drawback that the packaging parts can slide relative to each other during closing, so that a defective closure occurs. Moreover, closing a package with the aid of the known device takes a relatively long time, while it is furthermore not easy to determine when the folding ring has engaged with all sides of the package.

De uitvinding heeft derhalve verder tot doel te voorzien in een sluitinrichting van de hierboven beschreven soort, waarbij deze nadelen zich niet voordoen. Dit wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat de ring uit een aantal segmenten bestaat, en de segmenten in hoofdzaak evenwijdig aan een drukvlak in radiale richting beweegbaar zijn tussen een vrijgavestand, waarin de afmetingen in omtreksrichting van de ring groter zijn dan die van de verpakkingsflens, en een eerste sluitstand, waarin de afmetingen in omtreksrichting van de ring kleiner zijn dan die van de flens.Another object of the invention is therefore to provide a closing device of the type described above, wherein these drawbacks do not arise. This is achieved according to the invention in that the ring consists of a number of segments, and the segments are movable substantially parallel to a printing surface in a radial direction between a release position, in which the circumferential dimensions of the ring are larger than those of the packaging flange, and a first closing position, wherein the circumferential dimensions of the ring are smaller than those of the flange.

Teneinde een optimaal sluitende werking van de inrichting te bewerkstelligen, kunnen de segmenten vanuit de eerste sluitstand in hoofdzaak dwars op het als geprofileerde drukplaat uitgevoerde drukvlak beweegbaar zijn naar een tweede sluitstand, waarin de flens en de omgevouwen rand samengedrukt worden tussen de ringsegmenten en de drukplaat.In order to achieve an optimum closing effect of the device, the segments can be movable from the first closing position substantially transversely of the printing surface designed as a profiled printing plate to a second closing position, in which the flange and the folded edge are compressed between the ring segments and the printing plate .

Een de verpakking zeer goed afsluitende kraalrand wordt verkregen, wanneer elk ringsegment een neusdeel vertoont, dat in de tweede sluitstand samenwerkt met een op de drukplaat aangebrachte rondlopende ribbe, voor het tot een kraalrand samendrukken van de flens en de rand.A bead edge which closes very well on the packaging is obtained when each ring segment has a nose part which, in the second closing position, cooperates with a circumferential rib arranged on the printing plate, for compressing the flange and the rim into a bead edge.

Wanneer elk ringsegment verschuifbaar gelagerd is in de drukplaat, tussen elk segment en de drukplaat een afstandsorgaan aangebracht is, en de drukplaat een aantal afstandsorgaan-opnameruimten vertoont, die zodanig aangebracht zijn, dat in de eerste sluitstand elk afstandsorgaan in register is met een opnameruimte, en bij een beweging naar de tweede sluitstand daarin opgenomen wordt, kunnen de samendrukkrachten op de verpakking aangelegd worden onder handhaving van de vouwkrachten.When each ring segment is slidably mounted in the printing plate, a spacer is arranged between each segment and the printing plate, and the printing plate has a number of spacer receiving spaces arranged such that in the first closing position, each spacing member is registered with a receiving space, and when moved to the second closed position therein, the compressive forces can be applied to the package while maintaining the folding forces.

Teneinde het inbrengen of uitnemen van de verpakking in of uit de sluitinrichting te vereenvoudigen, kan de inrichting een de houdmiddelen dragend voetstuk en een op het voetstuk aangebracht, de drukplaat dragend sluitdeel omvatten, waarbij het sluitdeel zwenkbaar is tussen een geopende stand voor het inbrengen of uitnemen van de verpakking en een gesloten stand.In order to simplify the insertion or removal of the package into or from the sealing device, the device may comprise a base bearing the holding means and a closing part mounted on the base carrying the printing plate, the closing part being pivotable between an open position for insertion or removing the packaging and a closed position.

Bij voorkeur vertoont de sluitinrichting een in het voetstuk aangebrachte uitsparing voor het opnemen van de verpakking en uit de drukplaat uitstekende aanslagen, waarbij de diepte van de uitsparing en de hoogte van de aanslagen zodanig op elkaar afgestemd zijn, dat in de gesloten stand van het sluitdeel de afstand tussen een bodemvlak van de uitsparing en de drukplaat overeenkomt met de hoogte van de verpakking. Teneinde verpakkingen met verschillende hoogten te kunnen sluiten, vertoont de inrichting bij" voorkeur ten minste één in de uitsparing aangebracht vulstuk.The closing device preferably has a recess arranged in the base for receiving the packaging and stops protruding from the printing plate, wherein the depth of the recess and the height of the stops are coordinated such that in the closed position of the closing part the distance between a bottom surface of the recess and the pressure plate corresponds to the height of the packaging. In order to be able to close packages of different heights, the device preferably has at least one filling piece arranged in the recess.

Een eenvoudig te bedienen sluitinrichting volgens de uitvinding vertoont met de segmenten verbonden bedieningsmiddelen, welke bedieningsmiddelen een zwenkbaar op de drukplaat aangebrachte hefboom, een zwenkbaar met de hefboom verbonden, in hoofdzaak dwars op het hoofdvlak van de drukplaat beweegbaar brugstuk en het brugstuk met de ringsegmenten verbindende zwenkarmen kunnen omvatten.A simple-to-operate closing device according to the invention has operating means connected to the segments, which operating means comprise a lever pivotally mounted on the printing plate, a pivotally connected to the lever, which bridge member is movable substantially transversely to the main plane of the printing plate and the bridge piece connecting to the ring segments swivel arms.

Wanneer de ring zodanig in segmenten verdeeld is, dat elk ringsegment aangrijpt op een hoek van de verpakking, wordt een goed sluitende inrichting verkregen, met toch slechts een gering aantal bewegende delen.When the ring is divided into segments such that each ring segment engages at a corner of the package, a good-closing device is obtained, yet with only a small number of moving parts.

De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een voorbeeld, waarbij verwezen wordt naar de tekening, waarin: fig. 1 een perspectivisch aanzicht is van een sluitinrichting volgens de uitvinding en een daarmee te sluiten verpakking, fig. 2 een perspectivisch aanzicht met uiteengenomen delen is van de sluitinrichting, vóór de eigenlijke sluitbeweging, fig. 3 een met fig. 2 overeenkomend aanzicht is van de inrichting tijdens de sluitbeweging, waarbij een aantal onderdelen om redenen van duidelijkheid weggelaten is, fig. 4 een gedeeltelijk doorgesneden aanzicht is volgens de lijn IV-IV in fig. 2, fig. 5 een met fig. 4 overeenkomend aanzicht is van de inrichting in de in fig. 3 weergegeven stand, fig. 6A t/m D een gedeeltelijk doorgesneden detailaanzicht weergeven volgens de pijl VI in fig. 4 en 5 tijdens verschillende fasen van de sluitbewerking, en fig. 7 een perspectivisch aanzicht is van een ringsegment van de sluitinrichting.The invention will now be elucidated on the basis of an example, with reference being made to the drawing, in which: Fig. 1 is a perspective view of a closing device according to the invention and a packaging to be closed therewith, Fig. 2 is a perspective view with exploded parts of the closing device before the actual closing movement, fig. 3 is a view corresponding with fig. 2 of the device during the closing movement, with a number of parts omitted for reasons of clarity; fig. 4 is a partly sectional view along the line IV-IV in fig. 2, fig. 5 is a view corresponding with fig. 4 of the device in the position shown in fig. 3, fig. 6A-D show a partly sectioned detail view according to arrow VI in fig. 4 and 5 during different phases of the closing operation, and FIG. 7 is a perspective view of a ring segment of the closing device.

Een inrichting 1 voor het sluiten van een uit twee delen 2,3 bestaande verpakking 4 (fig. 1) omvat een voetstuk 5, met daarop aangebrachte, de verpakking nauw omsluitende middelen 6 voor het in een sluitpositie houden van de verpakking 4. Een sluitdeel 7 van de inrichting 1 is zwenkbaar aangebracht op het voetstuk 5, en omvat een drukvlak 8 in de vorm van een geprofileerde drukplaat, verschuifbaar daarin gelagerde ringsegmenten 9, een over een (hier niet getoond) bedieningsmechanisme’ met de ringsegmenten 9 verbonden hefboom 10, een afdekkap 11 voor het bedieningsmechanisme, en met aanslagpunten 12 van het voetstuk 5 samenwerkende aan-slagnokken 13.A device 1 for closing a two-part 2.3 package 4 (fig. 1) comprises a base 5, with means tightly enclosed therein, the package 6 for holding the package 4. in a closing position. 7 of the device 1 is pivotally mounted on the base 5, and comprises a pressing surface 8 in the form of a profiled printing plate, ring segments 9 which are slidably mounted therein, a lever 10 connected to the ring segments 9 (not shown here), a cover cap 11 for the operating mechanism, and stop cams 13 co-operating with stop points 12 of the base 5.

Teneinde de verpakking 4 te sluiten wordt het bovenste deel 3 op de door de pijlen aangegeven wijze op het onderste deel 2 geplaatst, waardoor een neerhangende rand 16 van het bovenste deel 3 om een uitstekende flens 15 van het onderste deel 2 valt. De verpakking 4 wordt vervolgens in een uitsparing 25 in het voetstuk 5 geplaatst, tussen de houdmiddelen 6. Dan wordt het sluitdeel 7 met behulp van de hefboom 10 tegen de werking van een openhoudveer 17 in naar beneden gezwenkt (fig. 6A) tot de nokken 13 in de aanslag-punten 12 rusten. De inrichting 1 is zodanig gedimensioneerd, dat de bovenzijde van de verpakking 4 in deze stand juist de drukplaat 8 raakt (fig. 6B). (Voor verpakkingen 4 met een afwijkende hoogte kunnen (hier niet weergegeven) vulstukken in de uitsparing 25 in het voetstuk 5 geplaatst worden). De binnenomtrek van de door de segmenten 9 gevormde ring 14 is in deze stand groter dan de buitenomtrek van de flens 15.In order to close the package 4, the upper part 3 is placed on the lower part 2 in the manner indicated by the arrows, whereby a hanging edge 16 of the upper part 3 falls around a protruding flange 15 of the lower part 2. The package 4 is then placed in a recess 25 in the base 5, between the holding means 6. Then the closing part 7 is pivoted downwards by means of the lever 10 against the action of an opening spring 17 (fig. 6A) to the cams 13 in the stop points 12. The device 1 is dimensioned such that the top side of the package 4 just touches the pressure plate 8 in this position (fig. 6B). (For packs 4 with a different height, fillers (not shown here) can be placed in the recess 25 in the base 5). The inner circumference of the ring 14 formed by the segments 9 in this position is larger than the outer circumference of the flange 15.

Vervolgens wordt de hefboom 10 verder naar beneden bewogen, waardoor de ringsegmenten 9 vanuit hun vrijgave-stand naar elkaar toe bewogen worden tot een eerste sluit-stand, waarin de binnenomtrek van de ring 14 kleiner is dan de buitenomtrek van de flens 15. Hierdoor wordt de neerhangende rand 16 van het bovenste verpakkingsdeel 3 om de uitstekende flens 15 van het onderste verpakkingsdeel 2 gevouwen (fig. 6C). Door de hefboom 10 nog verder naar beneden te bewegen, worden de ringsegmenten 9 in hoofdzaak dwars op het hoofdvlak van de drukplaat 8 daar naartoe bewogen, tot een tweede sluitstand, waarin de flen$ 15 en de daaromheen gevouwen rand 16 samengedrukt worden tussen neusdelen 26 van de segmenten 9 en een rondlopende ribbe 27 van de drukplaat 8, waardoor een kraalrand gevormd wordt, en een goede sluiting van de verpakking 4 gewaarborgd wordt (fig. 6D). Dan wordt de hefboom 10 omhoog bewogen, waardoor de segmenten 9 naar hun vrijgavestand terugbewogen worden, en het sluitdeel 7 omhoog gezwenkt wordt, zodat de gesloten verpakking 4 uit de inrichting 1 genomen kan worden.Then, the lever 10 is moved further downward, whereby the ring segments 9 are moved together from their release position to a first closing position, in which the inner circumference of the ring 14 is smaller than the outer circumference of the flange 15. As a result, the drooping edge 16 of the upper packaging part 3 folded around the protruding flange 15 of the lower packaging part 2 (fig. 6C). By moving the lever 10 even further downwards, the ring segments 9 are moved substantially transversely to the main plane of the pressure plate 8 there, to a second closing position, in which the flange 15 and the rim 16 folded around it are compressed between nose parts 26 of the segments 9 and a circumferential rib 27 of the printing plate 8, whereby a beaded edge is formed, and a good closure of the package 4 is ensured (fig. 6D). Then the lever 10 is moved upwards, whereby the segments 9 are moved back to their release position, and the closing part 7 is pivoted upwards, so that the closed package 4 can be taken out of the device 1.

De bewegingen van de ringsegmenten 9 worden gestuurd door een de hefboom 10 en de segmenten 9 verbindend bedieningsmechanisme 18 (fig. 2), dat bestaat uit een brugs-tuk 19 en het brugstuk 19 met de ringsegmenten 9 verbindende zwenkarmen 20. Het brugstuk 19 wordt met behulp van tegen de afdekkap 11 afsteunende voorspanveren 21 op de drukplaat 8 gedrukt, zodat de ringsegmenten 9 door de zwenkarmen 20 in hun verst naar buiten gelegen vrijgavestand gehouden worden.The movements of the ring segments 9 are controlled by an operating mechanism 18 connecting the lever 10 and the segments 9 (fig. 2), which consists of a bridge 19 and the bridge piece 19 connecting the ring segments 9 to the ring segments 9. are pressed onto the pressure plate 8 by means of biasing springs 21 resting against the cover cap 11, so that the ring segments 9 are held in the furthest outwardly released position by the pivot arms 20.

Wanneer de hefboom 10 ten opzichte van de drukplaat 8 naar beneden gezwenkt wordt (fig. 3), wordt het brugstuk 19 door middel van zwenkbaar met de hefboom 10 verbonden hefarmen 22 vanaf de drukplaat 8 omhoog bewogen, waardoor de ringsegmenten 9 door de zwenkarmen 20 naar elkaar toe bewogen worden. Als gevolg van de oriëntatie van de zwenkarmen 20 wordt op de ringsegmenten 9 een schuin omhoog gerichte kracht uitgeoefend. Tussen elk ringsegment 9 en de drukplaat 8 is daarom een afstandsorgaan 23 aangebracht (fig. 4), dat ervoor zorgt dat het segment 9 tussen de vrijgavestand en de eerste sluitstand in hoofdzaak evenwijdig aan de drukplaat 8 beweegt (fig. 6C). Wanneer het ringsegment 9 de eerste sluitstand bereikt heeft, bevindt het afstandsorgaan 23 zich in register met een in de drukplaat 8 uitgespaarde opnameruimte 24, zodat het segment 9 onder invloed van de door de zwenkarm 20 uitgeoefende, omhoog gerichte kracht naar de drukplaat 8 toe bewogen wordt tot de tweede sluitstand (fig. 5,6D).When the lever 10 is pivoted downwards relative to the pressure plate 8 (fig. 3), the bridge piece 19 is moved upwards from the pressure plate 8 by means of lift arms 22 pivotally connected to the lever 10, whereby the ring segments 9 are moved through the pivot arms 20 be moved together. As a result of the orientation of the pivot arms 20, an obliquely upwardly directed force is exerted on the ring segments 9. A spacer 23 is therefore arranged between each ring segment 9 and the pressure plate 8 (Fig. 4), which ensures that the segment 9 moves between the release position and the first closing position substantially parallel to the pressure plate 8 (Fig. 6C). When the ring segment 9 has reached the first closing position, the spacer 23 is in register with a receiving space 24 recessed in the printing plate 8, so that the segment 9 moves towards the printing plate 8 under the influence of the upwardly directed force exerted by the pivot arm 20. to the second closing position (fig. 5,6D).

Teneinde de beweging van het segment 9 langs de drukplaat 8 licht te doen verlopen is het afstandsorgaan 23 cilindrisch uitgevoerd (fig. 7), en opgenomen in een halfci-lindrische uitsparing in het afstandsorgaan 9.In order to make the movement of the segment 9 along the pressure plate 8 proceed smoothly, the spacer 23 is of cylindrical design (fig. 7), and is received in a semi-cylindrical recess in the spacer 9.

Doordat de ring 14 in het getoonde voorbeeld zodanig in segmenten 9 verdeeld is, dat op elke hoek van de verpakking 4 een segment 9 aangrijpt, kan op de rand 16 een gelijkmatige, alzijdige kracht worden uitgeoefend met behulp van een minimaal aantal afzonderlijke segmentyen 9. Het is echter denkbaar een vouwring 14 met de getoonde vorm in een groter of kleiner aantal segmenten 9 te verdelen. Dit leidt echter tot een grotere mechanische complexiteit, resp. een minder goede krachtsverdeling.Because the ring 14 in the shown example is divided into segments 9 in such a way that a segment 9 engages at each corner of the package 4, a uniform, all-sided force can be exerted on the edge 16 with the aid of a minimum number of separate segmentyes 9. However, it is conceivable to divide a folding ring 14 with the shown shape into a larger or smaller number of segments 9. However, this leads to greater mechanical complexity, respectively. a less good distribution of strength.

In het getoonde voorbeeld is een sluitinrichting 1 beschreven voor toepassing bij een rechthoekige verpakking 4. De uitvinding kan echter ook toegepast worden bij verpakkingen met een andere vorm dan hier getoond, waarbij dan de vorm van de sluitring 14, van de uitsparing 25 en van de houdmiddelen 6, het aantal segmenten 9 en het bedieningsme-chanisme 18 overeenkomstig aangepast kunnen worden.In the example shown, a closing device 1 is described for use with a rectangular package 4. However, the invention can also be applied to packages with a shape other than that shown here, in which case the shape of the sealing ring 14, of the recess 25 and of the holding means 6, the number of segments 9 and the operating mechanism 18 can be adjusted accordingly.

Claims

A method for closing a two-piece (2,3) package (4), by placing the parts (2,3) on top of one another and then wrapping around a protruding flange (15) of the one piece (2) folding a drooping edge (16) of the other part (3), by applying first compressive forces directed towards one another to the part of the edge (16) located below the flange (15), the lines of force of which in are directed substantially parallel to the major plane of the flange (15), characterized in that at least two pairs of compressive forces are applied, the lines of force of which are directed differently.

Method according to claim 1, characterized by applying second pressure forces directed towards each other on the folded-over edge part (16) and the flange (15), the lines of force of which are directed substantially transverse to the main plane of the flange (15).

Method according to claim 2, characterized in that the second compressive forces are applied while maintaining the first compressive forces.

4. Device (1) for closing a two-piece (2,3) package (4), comprising means (6) for holding the package (4) in a closing position and means for surrounding a protruding flange (15) of one part (2) of the package (4) folding a drooping edge (16) of the other package part (3), which folding means take the form of a ring (14), the circumference of which corresponds to that of the package (4), characterized in that the ring (14) consists of a number of segments (9), and the segments (9) are movable in a radial direction substantially parallel to a pressing surface (8), wherein the circumferential dimensions of the ring (14) are larger than those of the packaging flange (15), and a first closing position, wherein the circumferential dimensions of the ring (14) are smaller than those of the flange (15).

Device (1) according to claim 4, characterized in that the segments (9) are movable from the first closing position substantially transverse to the printing surface (8) formed as a profiled printing plate, to a second closing position, in which the flange (15) and the folded edge (16) is compressed between the ring segments (9) and the pressure plate (8).

Device according to claim 5, characterized in that each ring segment (9) has a nose part (26) which, in the second closing position, cooperates with a circumferential rib (27) arranged on the pressure plate (8), to form a beaded edge pressing the flange (15) and the rim (16) together.

Device (1) according to claim 6, characterized in that each ring segment (9) is slidably mounted in the pressure plate (8), a spacer (23) is arranged between each segment (9) and the pressure plate (8), and the printing plate (8) has a plurality of spacer receiving spaces (24) arranged such that in the first closing position each spacer (23) is in register with a receiving space (24), and upon movement to the second closing position therein is being recorded.

Device according to claim 7, characterized by a base (5) carrying the holding means (6) and a closing part (7) carrying the pressure plate (8) carrying the pressure plate (8), which is pivotable between an open position for inserting or removing the packaging (4) and a closed position.

Device according to claim 8, characterized by a recess (25) arranged in the base (5) for receiving the packaging (4) and stops (13) protruding from the pressure plate (8), the depth of the recess ( 25) and the height of the stops (13) are coordinated such that in the closed position of the closing part (7) the distance between a bottom surface of the recess (25) and the pressure plate (8) corresponds to the height of the packaging (4).

Device according to claim 9, characterized by at least one spacer arranged in the recess (25).

Device according to any one of claims 4-10, characterized by operating means (18) connected to the segments (9).

Device according to claim 11, characterized in that the operating means (18) have a lever (10) mounted pivotally on the printing plate (8) and connected pivotally to the lever (10), substantially transverse to the main plane of the printing plate (8) movable bridge piece (19) and the bridge piece (19) comprise pivot arms (20) connecting the ring segments (9).

Device according to any one of claims 4-12, characterized in that the ring (14) is divided into segments (9) such that each ring segment (9) engages at a corner of the package (4).