NL9100557A - METHOD AND APPARATUS FOR SUBJECTING VACUUM TREATMENT OF PARTICLES IN A LIQUID ENVIRONMENT - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR SUBJECTING VACUUM TREATMENT OF PARTICLES IN A LIQUID ENVIRONMENT Download PDFInfo
- Publication number
- NL9100557A NL9100557A NL9100557A NL9100557A NL9100557A NL 9100557 A NL9100557 A NL 9100557A NL 9100557 A NL9100557 A NL 9100557A NL 9100557 A NL9100557 A NL 9100557A NL 9100557 A NL9100557 A NL 9100557A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- vacuum container
- vacuum
- particulate material
- liquid
- container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/06—Blanching
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/015—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation
- A23L3/0155—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with pressure variation, shock, acceleration or shear stress or cavitation using sub- or super-atmospheric pressures, or pressure variations transmitted by a liquid or gas
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
Werkwijze en inrichting voor het in een vloeistofomgeving onderwerpen aan een vacuümbehandeling van deeltjes.Method and device for subjecting vacuum treatment of particles in a liquid environment.
De uitvinding heeft in de eerste plaats betrekking op een werkwijze voor het ladingsgewijs in een vloeistofomgeving aan een vacuümbehandeling onderwerpen van deeltjes van een deeltjesvormig materiaal, in het bijzonder een voedingsmiddel, waarin het deeltjesvormig materiaal wordt toegevoerd aan een vacuümhouder, de vacuümhouder wordt gesloten, de vacuümhouder wordt gevuld met vloeistof zodanig dat een deel van de vacuümhouder vrij blijft van vloeistof onder waarborgen dat alle te behandelen deeltjes van het deeltjesvormig materiaal volledig door vloeistof omringd worden, de vacuümhouder op een gewenste onderdruk (vacuüm) wordt gebracht en deze onderdruk een gekozen tijd wordt gehandhaafd, de vacuümhouder weer op atmosferische druk wordt gebracht en geopend, de vloeistof wordt verwijderd en het behandelde deeltjesvormige materiaal uit de vacuümhouder wordt afgevoerd.The invention relates in the first place to a method for subjecting particles of a particulate material, in particular a foodstuff, in a liquid environment to a vacuum treatment, in which the particulate material is supplied to a vacuum container, the vacuum container is closed, vacuum container is filled with liquid such that part of the vacuum container remains free of liquid, ensuring that all particles of the particulate material to be treated are completely surrounded by liquid, the vacuum container is brought to a desired negative pressure (vacuum) and this negative pressure is selected for a selected time is maintained, the vacuum container is brought back to atmospheric pressure and opened, the liquid is removed and the treated particulate material is discharged from the vacuum container.
Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend en wordt bijvoorbeeld toegepast voor het in een water-omgeving met vacuüm behandelen van champignons om de poriën van dergelijke champignons met water te vullen hetgeen gewenst wordt in verband met navolgende uit te voeren bewerkingen.Such a method is generally known and is used, for example, for treating mushrooms in a water environment with a vacuum, in order to fill the pores of such mushrooms with water, which is desired in connection with subsequent operations to be carried out.
De vacuümbehandeling kan in alle gevallen waarin het vullen van de poriën van een poreus deeltjesvormig materiaal met vloeistof wordt gewenst toegepast worden; de toepassing is derhalve niet tot voedingsmiddelen beperkt terwijl evenmin de te gebruiken vloeistof beperkt is tot water; ook waterige oplossingen, organische oplosmiddelen en dergelijke kunnen worden toegepast al naar gelang de behoefte.The vacuum treatment can be used in all cases where filling the pores of a porous particulate material with liquid is desired; the application is therefore not limited to foodstuffs, nor is the liquid to be used limited to water; also aqueous solutions, organic solvents and the like can be used as required.
Door het ladingsgewijze karakter van de hiervoor beschreven werkwijze is de koppeling ervan met overigens continu verlopende bewerkingen problematisch en kan uitsluitend worden doorgevoerd door vorming van grote voorraden met vacuüm behandeld deeltjesvormig materiaal hetgeen de kwaliteit niet ten goede komt.Due to the batchwise nature of the above-described method, its coupling with otherwise continuously running operations is problematic and can only be carried out by forming large stocks of vacuum-treated particulate material, which does not benefit the quality.
De onderhavige uitvinding beoogt voor bedoeld probleem een oplossing te verschaffen en wordt daartoe gekenmerkt doordat een bewerkingscyclus wordt gevolgd waarin: - een eerste buffervoorraad aan deeltjesvormig materiaal wordt gevormd, - deeltjesvormig materiaal vanuit de eerste buffervoorraad aan de vacuümhouder wordt toegevoerd totdat een voorafbepaalde hoeveelheid is bereikt, - de vacuümbehandeling wordt uitgevoerd, - het deeltjesvormige materiaal na terugkeer van de vacuümhouder op atmosferische druk en opening daarvan uit de vacuümhouder wordt afgevoerd onder vorming van een tweede buffervoorraad, - het deeltjesvormig materiaal aan de tweede buffervoorraad wordt onttrokken onder toepassen van spreidend werkende onttrekkingsmiddelen zodanig dat een in de tijd gelijkmatige stroom van deeltjesvormig materiaal wordt verkregen en de stappen van vullen en sluiten van de vacuümhouder, vacuümbehandeling, openen van de vacuümhouder, afvoeren van het deeltjesvormig materiaal ter vorming van de tweede buffervoorraad en onttrekken daaraan van deeltjesvormig materiaal zo op elkaar worden afgestemd dat op het tijdstip in de bewerkingscyclus dat het laatste deeltje van het deeltjesvormig materiaal aan de tweede buffervoorraad wordt onttrokken het afvoeren van het behandelde deeltjesvormig materiaal uit de vacuümhouder aanvangt ter vorming van een nieuwe tweede buffervoorraad en de bewerkingscyclus wordt herhaald zolang een gelijkmatige stroom van met vacuüm behandeld deeltjesvormig materiaal gewenst wordt.The object of the present invention is to provide a solution to this problem and is to that end characterized in that a processing cycle is followed in which: - a first buffer stock of particulate material is formed, - particulate material is supplied from the first buffer stock to the vacuum container until a predetermined quantity is reached. - the vacuum treatment is carried out - the particulate material after return of the vacuum container to atmospheric pressure and its opening is discharged from the vacuum container to form a second buffer stock, - the particulate material is withdrawn from the second buffer stock using spreading agents such that a uniform flow of particulate material is obtained over time and the steps of filling and closing the vacuum container, vacuum treatment, opening the vacuum container, discharging the particulate material to form ng of the second buffer stock and withdrawing particulate matter therefrom are coordinated such that at the time in the processing cycle that the last particulate matter is withdrawn from the second buffer stock, discharging the treated particulate matter from the vacuum container begins to form of a new second buffer stock and the processing cycle is repeated as long as an even flow of vacuum-treated particulate matter is desired.
Door te werken met een eerste buffervoorraad waaruit geput wordt voor het vullen van de vacuümhouder, en een tweede buffervoorraad volgend op de vacuümhouder kan door afstemming van de stappen van vullen van de vacuümhouder, uitvoeren van de vacuümbehandeling en vormen van de tweede buffervoorraad bereikt worden dat vanuit de tweede buffervoorraad een gelijkmatige stroom aan deeltjesvormig materiaal wordt onttrokken die rechtstreeks kan worden toegevoerd aan een continu uitgevoerde volgende werkwijze.By working with a first buffer stock that is drawn from for filling the vacuum container, and a second buffer stock following the vacuum container, by attuning the steps of filling the vacuum container, performing the vacuum treatment and forming the second buffer stock, a steady stream of particulate matter is withdrawn from the second buffer stock which can be directly fed to a continuously conducted subsequent process.
Uiteraard kan de werkwijze volgens de uitvinding, door aanwezigheid van een houder voor opvang van de eerste buffervoorraad, volgen op een voorafgaande werkwijze die een ocntinue stroom aan deeltjesvormig materiaal oplevert. Tenslotte kan de werkwijze volgens de uitvinding waarin een in principe ladingsgewijze werkwijze wordt omgezet in een werkwijze die opvang van een continue stroom mogelijk maakt en het deeltjesvormig materiaal eveneens in een continue stroom uitvoert toepasbaar als tussenschakel tussen een continu verlopende werkwijze waarmee deeltjesvormig materiaal wordt aangevoerd, dat met behulp van de werkwijze volgens de uitvinding met vacuüm wordt behandeld en dat vervolgens in een continue stroom wordt afgevoerd en desgewenst verder gevoerd naar een continu verlopende opvolgende bewerking.Naturally, the method according to the invention, due to the presence of a container for collecting the first buffer stock, can follow a previous method which produces an instantaneous flow of particulate material. Finally, the method according to the invention, in which a in principle batchwise method is converted into a method that allows the collection of a continuous flow and the particulate material is also carried out in a continuous flow, can be used as an intermediary between a continuously running method with which particulate material is supplied, which is treated with a vacuum by means of the method according to the invention and which is subsequently discharged in a continuous flow and, if desired, further passed on to a continuously progressing subsequent operation.
In het bijzonder wordt in de vacuümhouder waarin de vacuüm behandeling wordt uitgevoerd met behulp van verdeelmiddelen die het deeltjesvormig materiaal over het oppervlak van de werkzame doorsnede daarvan verdeelt en wordt de toevoer van deeltjesvormig materiaal vanuit de eerste buffervoorraad beëindigd als over het gehele oppervlak van de werkzame doorsnede van de vacuümhouder een in hoofdzaak gelijkmatige hoeveelheid van het te behandelen deeltjesvormig materiaal aanwezig is.In particular, in the vacuum container in which the vacuum treatment is carried out with the aid of distributing means which distributes the particulate material over the surface of the active cross-section thereof, and the supply of particulate material from the first buffer stock is terminated as over the entire surface of the active cross section of the vacuum container, a substantially uniform amount of the particulate material to be treated is present.
Deze verdeelmiddelen maken een gelijkmatige verdeling over het oppervlak van de werkzame doorsnede van de vacuümhouder mogelijk; voorts laten zij een snelle afvoer van het deeltjesvormig materiaal uit de vacuümhouder toe volgend op de vacuümbehandeling in een vloeistofomgeving. Zoals later nog zal worden aangegeven worden de verdeelmiddelen in een aantrekkelijke uitvoeringsvorm gevormd door een band zonder einde die een uitstekende verdeling over het doorsnede-oppervlak toelaat terwijl eveneens een snelle afvoer mogelijk is.These distributing means allow an even distribution over the surface of the effective cross section of the vacuum container; furthermore, they allow rapid discharge of the particulate matter from the vacuum container following the vacuum treatment in a liquid environment. As will be indicated later, in an attractive embodiment, the dividing means are formed by an endless belt which allows excellent distribution over the cross-sectional area while also permitting rapid discharge.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor het ladingsgewijs in een vloeistofomgeving aan een vacuümbehandeling onderwerpen van deeltjes van een deeltjesvormig materiaal, in het bijzonder een voedingsmiddel, omvattende een vacuümbestendige vacuümhouder met één of meer vacuümdicht afsluitbare deksels, toevoermiddelen voor het vullen en afvoermiddelen voor het ledigen van de vacuümhouder met te behandelen materiaal en vloeistof en een aansluiting waarmee de vacuümhouder op vacuümmiddelen kan worden aangesloten.The invention also relates to an apparatus for vacuum-treating particles of a particulate material, in particular a foodstuff, in a liquid environment, comprising a vacuum-resistant vacuum container with one or more lids which can be closed in a vacuum-tight manner, supply means for filling and discharge means for emptying the vacuum container with material and liquid to be treated and a connection with which the vacuum container can be connected to vacuum means.
Een dergelijke inrichting is algemeen bekend en wordt bijvoorbeeld gebruikt voor het in een vloeistofomgeving met vacuüm behandelen van champignons of andere groenten, in het algemeen voedingsmiddelen.Such a device is generally known and is used, for example, for vacuum treating mushrooms or other vegetables, generally foodstuffs, in a liquid environment.
De inrichting kan echter in het algemeen worden toegepast voor het in een vloeistofomgeving met vacuüm behandelen van deeltjesvormig materiaal om de poriën daarvan met de aanwezige vloeistof te vullen voor het verschaffen van bepaalde eigenschappen aan dergelijke deeltjes die samenhangen met de wisselwerking tussen de deeltjes en de betreffende vloeistof.However, the device can generally be used to vacuum-treat particulate material in a liquid environment to fill its pores with the liquid present to provide certain properties to such particles associated with the interaction between the particles and the respective liquid.
De betreffende inrichting werkt principieel ladingsgewijs waardoor opneming volgend op een continue bewerking respektievelijk voorafgaand aan een continue bewerking problematisch is.The device in question operates in principle batchwise, so that inclusion following a continuous operation or prior to a continuous operation is problematic.
De onderhavige uitvinding heeft ten doel een inrichting van het aangegeven type te verschaffen die zonder problemen volgend op een continu werkende inrichting kan worden opgenomen, die kan aansluiten op een continu werkende inrichting respektievelijk tussen twee continu werkende inrichtingen kan zijn geschakeld.The object of the present invention is to provide a device of the indicated type which can be incorporated without problems following a continuously operating device, which can connect to a continuously operating device or can be switched between two continuously operating devices.
Volgens de uitvinding wordt een dergelijke inrichting gekenmerkt doordat de toevoermiddelen voor het vullen en de afvoermiddelen voor het ledigen van de vacuümhouder met te behandelen deeltjesvormig materiaal samen kunnen werken met in de vacuümhouder aanwezige verdeelmiddelen voor het deeltjesvormig materiaal en op de vacuümhouder afvoermiddelen aansluiten welke tenminste een gedeelte met bufferfunktie omvatten welke het verkrijgen van een in de tijd gelijkmatige stroom van met vacuüm behandeld deeltjesvormig materiaal toelaten en regelmiddelen aanwezig zijn om het vullen van de vacuümhouder, de vacuümbewerking, het ledigen van de vacuümhouder en afvoeren van deeltjesvormig materiaal op elkaar af te stemmen.According to the invention, such an apparatus is characterized in that the supply means for filling and the discharge means for emptying the vacuum container with particulate material to be treated can cooperate with distributing means for the particulate material present in the vacuum container and connect discharge means to the vacuum container, which are at least buffer function section which allow obtaining a uniform flow of vacuum-treated particulate material over time and control means are provided to coordinate the filling of the vacuum container, the vacuum operation, the emptying of the vacuum container and the discharge of particulate material .
Door de combinatie van samenwerkende toevoermiddelen, verdeelmiddelen binnen de vacuümhouder en afvoermiddelen met bufferfunktie, één en ander geregeld met regelmiddelen, wordt bereikt dat vanuit de inrichting voor het in een vloeistof-omgeving met vacuüm behandelen van deeltjesvormig materiaal een gelijkmatige stroom aan deeltjesvormig materiaal kan worden onttrokken die rechtstreeks kan worden toegevoerd aan een navolgende continu werkende inrichting.By the combination of co-operating supply means, distribution means within the vacuum container and discharge means with buffer function, all this controlled by means of control means, it is achieved that a uniform flow of particulate material can be obtained from the device for treating particulate material in a vacuum environment in a liquid environment. extracted which can be directly fed to a subsequent continuously operating device.
Een dergelijke inrichting kan bijvoorbeeld, in het geval van champignons, gevormd worden door een inrichting waarin de champignons in een vloeistofomgeving met warmte worden behandeld, een zogenaamde blancheerinrichting.In the case of mushrooms, such a device can for instance be formed by a device in which the mushrooms are treated with heat in a liquid environment, a so-called blanching device.
In het bijzonder zijn in de inrichting volgens de uitvinding de middelen voor het vullen van de vacuümhouder een bufferhouder die gevuld kan worden met een vloeistof waarin de deeltjes van het deeltjesvormige materiaal zijn opgenomen en toevoermiddelen om een lading deeltjesvormig materiaal vanuit de bufferhouder aan de vacuümhouder te kunnen toevoeren.In particular, in the device according to the invention, the means for filling the vacuum container are a buffer container which can be filled with a liquid in which the particles of the particulate material are contained and supply means for transferring a charge of particulate material from the buffer container to the vacuum container. can supply.
De hiervoor beschreven toevoermiddelen omvatten tenminste een band zonder einde terwijl binnen de bufferhouder middelen aanwezig zijn om een vloeistofstroming op te wekken die gericht is naar het transporterend oppervlak van de band zonder einde.The aforementioned feed means comprise at least one endless belt while within the buffer container means are provided to generate a liquid flow directed to the conveying surface of the endless belt.
Een dergelijke band zonder einde is doelmatig voorzien van meeneemonderdelen voor deeltjes zoals bijvoorbeeld schotten waardoor de deeltjes van onder het vloeistofoppervlak in de bufferhouder de deeltjes mee te nemen en ze tot boven het evenwichtsniveau van de vloeistof te transporteren en daarna af te geven binnen de vacuümhouder. Indien de deeltjes een relatief laag soortelijk gewicht bezitten kunnen zij drijven of zweven in de vloeistof; om de meeneemkans door de band zonder einde te vergroten is dan een op het transporterend oppervlak van de band gerichte vloeistofstroming aantrekkelijk om de deeltjes binnen de bufferhouder in de richting van de band zonder einde te transporteren.Such an endless belt is expediently provided with take-away parts for particles such as, for example, partitions, through which the particles from under the liquid surface in the buffer holder take the particles with them and transport them above the equilibrium level of the liquid, and then deliver them within the vacuum holder. If the particles have a relatively low specific gravity, they can float or float in the liquid; In order to increase the chance of entrainment through the endless belt, a liquid flow directed at the conveying surface of the belt is then attractive to transport the particles within the buffer container in the direction of the endless belt.
De in de vacuümhouder aanwezige verdeelmiddelen kunnen divers van aard zijn; met voordeel zijn de verdeelmiddelen in de vorm van een band zonder einde waarmee het aan de vacuümhouder toegevoerde materiaal over het gehele doorsnede-oppervlak wordt verdeeld. De te behandelen deeltjes worden aangevoerd op het begin van de band; de band gaat lopen en stopt wanneer de het eerst toegevoerde deeltjes het einde van een bijvoorbeeld langwerpige vacuümhouder hebben bereikt. Uiteraard behoeft de vacuümhouder niet per sé langwerpig te zijn; indien geschikte verdeelmiddelen aanwezig zijn kan desgewenst ook een vacuümhouder van andere vorm worden toegepast. Met voordeel strekt in de inrichting volgens de uitvinding de band zonder einde zich uit over het gehele werkzame doorsnede-oppervlak van de vacuümhouder terwijl aandrijfmiddelen voor de band zonder einde aanwezig zijn alsmede regelingsmiddelen daarvoor die een verdeling van het deeltjesvormig materiaal toelaten in overeenstemming met de toevoer aan deeltjesvormig materiaal vanuit de bufferhouder. In het algemeen zal de band zonder einde vanaf de eerste aanvoer van te behandelen deeltjes met eenparige snelheid bewegen en stoppen wanneer de als eerste aangevoerde deeltjes het einde van het door de band bestreken trajekt hebben bereikt bij een vooraf bepaalde laagdikte van het deeltjesvormig materiaal op de band.The distributing means present in the vacuum container can be diverse in nature; advantageously the distribution means are in the form of an endless belt with which the material supplied to the vacuum container is distributed over the entire cross-sectional area. The particles to be treated are fed at the beginning of the belt; the belt starts to run and stops when the particles first supplied have reached the end of, for example, an elongated vacuum container. Of course, the vacuum container need not necessarily be elongated; if suitable distributing means are present, a vacuum container of other shape can also be used if desired. Advantageously, in the device according to the invention, the endless belt extends over the entire effective cross-sectional area of the vacuum container while endless belt drive means are provided, as well as control means therefor which allow a distribution of the particulate material in accordance with the feed particulate matter from the buffer container. Generally, the endless belt will move and stop at a uniform rate from the first feed of particles to be treated when the first fed particles have reached the end of the path covered by the belt at a predetermined layer thickness of the particulate material on the band.
De afvoermiddelen die aanwezig zijn cm de deeltjes na de vacuümbehandeling en afvoer uit de vacuümhouder te transporteren omvatten tenminste een gedeelte met een bufferfunktie en in het bijzonder een met vloeistof te vullen reservoir dat aansluit cp de vacuümhouder en waarin de met vacuüm behandelde deeltjes van het deeltjesvormig materiaal kunnen worden opgenomen terwijl binnen het reservoir transportmiddelen aanwezig zijn om een buffervoorraad aan deeltjesvormig materiaal die uit de vacuümhouder is afgevoerd te verdelen. De transportmiddelen omvatten met voordeel één of meer banden zonder einde en met veel voordeel twee banden zonder einde die met verschillende snelheid kunnen worden aangedreven zodanig dat de het verst van de afvoerzijde van de vacuümhouder gelegen band zonder einde de hoogste snelheid verkrijgt.The discharge means which are present for transporting the particles after the vacuum treatment and discharge from the vacuum container comprise at least a part with a buffer function and in particular a liquid-filled reservoir which connects to the vacuum container and in which the vacuum-treated particles of the particulate material may be received while transport means are present within the reservoir to distribute a buffer stock of particulate matter discharged from the vacuum container. The conveying means advantageously comprise one or more endless belts and advantageously two endless belts which can be driven at different speeds such that the endless belt located furthest from the discharge side of the vacuum container obtains the highest speed.
Door twee banden zonder einde toe te passen die met verschillende snelheid transporteren wordt bereikt dat de eerste band deeltjes onttrekt aan de tweede buffervoorraad terwijl met de tweede band, die sneller loopt, nog een extra uitspreiding in de tijd wordt bereikt waardoor effektief een in hoofdzaak continue afvoerstroom van met vacuüm behandelde deeltjes wordt verkregen.By using two endless belts conveying at different speeds, the first belt extracts particles from the second buffer stock while the second belt, which runs faster, achieves additional spreading over time, effectively providing a substantially continuous effluent of vacuum-treated particles is obtained.
Indien de deeltjes door de vacuümbehandeling in vloeistof een hoger soortelijk gewicht hebben verkregen kan het voorkomen dat de deeltjes in de vloeistof in het reservoir zinken en wordt een gemakkelijke meevoering op de band of banden zonder einde gerealiseerd.If the particles have obtained a higher specific weight by the vacuum treatment in liquid, it is possible that the particles in the liquid sink in the reservoir and an easy entrainment on the endless belt or belts is realized.
Met voordeel wordt in het reservoir nog een vloeistofstroming opgewekt die van de afvoerzijde van de vacuümhouder af is gericht om op die wijze ook een transporteffekt in het reservoir op te wekken.Advantageously, a liquid flow is generated in the reservoir which is directed away from the discharge side of the vacuum container in order to also generate a transport effect in the reservoir in this way.
De met de inrichting volgens de uitvinding verbonden regelmiddelen zijn bij voorkeur programmeerbare logische regeleenheden (PLC's) voor het besturen van de werking van de verschillende onderdelen der inrichting in overeenstemming met een voorafbepaald werkingsprogramma.The control means associated with the device according to the invention are preferably programmable logic control units (PLCs) for controlling the operation of the various parts of the device in accordance with a predetermined operating program.
De uitvinding zal nu worden toegelicht met behulp van de tekening waarin: - figuur 1 een inrichting volgens de uitvinding in schetsmatig zijaanzicht toont, - figuur 2 de inrichting uit figuur 1 in bovenaanzicht toont. De van de inrichting volgens de uitvinding onderdeel uitmakende vacuümhouder is aangegeven met 1 terwijl met 2 en 3 deksels zijn getoond voor respektievelijk het vullen van de vacuümhouder en het ledigen ervan. De vacuümhouder is in dit geval een langwerpige vacuümhouder; de deksels zijn aan beide uiteinden opgesteld.The invention will now be elucidated with the aid of the drawing, in which: - figure 1 shows a device according to the invention in a sketchy side view, - figure 2 shows the device from figure 1 in top view. The vacuum container forming part of the device according to the invention is indicated by 1, while with 2 and 3 lids are shown for respectively filling the vacuum container and emptying it. The vacuum container in this case is an elongated vacuum container; the lids are arranged at both ends.
Met 4 is een evacueerinrichting getoond terwijl deze met behulp van leiding 5 op het inwendige van de vacuümhouder 1 is aangesloten.An evacuation device is shown at 4 while it is connected to the interior of the vacuum container 1 by means of line 5.
Het deksel 2 dekt in dit geval de vacuümhouder af; bij scharniering van het deksel om een aan de onderzijde opgesteld scharnier komt het deksel in een schuine stand te staan die geleiding van aangevoerd deeltjesvormig materiaal met behulp van de nader te bespreken band zonder einde 7 tot in het inwendige van de vacuümhouder toelaten.The lid 2 in this case covers the vacuum container; when the lid is pivoted about a hinge arranged at the bottom, the lid is inclined to allow conduction of supplied particulate material by means of the endless belt 7 to be discussed into the interior of the vacuum container.
Met 6 is een bufferhouder aangegeven die met vloeistof gevuld kan worden en waarin een band zonder einde 7 met oppervlak 9 en meeneemschotten 8 zijn opgenomen die voor transport van te behandelen deeltjesvormig materiaal tot boven het vloeistofoppervlak in de houder 6 kan zorgdragen. Met 14 zijn pompmiddelen aangegeven die vloeistof van de achterzijde van het poreuze bandoppervlak 9 wegzuigen en in de door de pijlen aangegeven richting transporteren om binnen de bufferhouder 6 een stroming op te wekken die volgens de pijlen 17 verloopt en dus naar het transporterend oppervlak 9 van de band zonder einde 7 is gericht. De door de band 7 met behulp van schotten 8 meegenomen deeltjes, bijvoorbeeld champignons vallen na verlaten van de band op het schuingeplaatste deksel 2 en komen binnen de vacuümhouder 1.Reference numeral 6 designates a buffer container which can be filled with liquid and in which an endless belt 7 with surface 9 and carrier partitions 8 are included, which can ensure transport of particulate material to be treated up to above the liquid surface in container 6. Numeral 14 denotes pumping means which draw liquid from the rear side of the porous belt surface 9 and transport it in the direction indicated by the arrows in order to generate a flow within the buffer holder 6 which runs according to the arrows 17 and thus to the conveying surface 9 of the endless tape 7 is directed. The particles, for example mushrooms, entrained by the belt 7 with the aid of partitions 8, for example, fall on the inclined cover 2 after leaving the belt and enter the vacuum container 1.
In de vacuümhouder 1 is een band zonder einde aanwezig die bij 10 is getoond; een klein gedeelte van de wand is daartoe verwijderd. De band zonder einde 10 transporteert de toegevoerde deeltjes in de met de pijl aangegeven richting; het transport stopt wanneer de als eerste bij twee toegevoerde deeltjes het bij 3 liggende uiteinde van de vacuümhouder 1 hebben bereikt en op de band een bepaalde laagdikte hebben bereikt.In the vacuum container 1 there is an endless belt shown at 10; a small part of the wall has been removed for this purpose. The endless belt 10 transports the supplied particles in the direction indicated by the arrow; the transport stops when the first particles fed in two have reached the end of the vacuum container 1 at 3 and have reached a certain layer thickness on the belt.
De deksels 2 en 3 worden dan gesloten en er wordt vloeistof toegevoerd tot binnen de vacuümhouder 1 totdat een bepaald voorafbepaald niveau is bereikt. Dit niveau zal zodanig gekozen zijn dat een geringe ruimte binnen de vacuümhouder vrij blijft van vloeistof; voorts zal het niveau hoger liggen dan een in de vacuümhouder 1 aanwezige zeefplaat die er toe dient om er voor zorg te dragen dat eventueel op de vloeistof drijvende deeltjes in alle gevallen volledig door vloeistof omringd zullen zijn.The lids 2 and 3 are then closed and liquid is fed into the vacuum container 1 until a certain predetermined level is reached. This level will be chosen such that a small space within the vacuum container remains free of liquid; furthermore, the level will be higher than a screen plate present in the vacuum container 1, which serves to ensure that any particles floating on the liquid will in all cases be completely surrounded by liquid.
Volgend op het bereiken van een vooraf gekozen vloeistof niveau worden de vacuümmiddelen 4 in werking gesteld en wordt de vacuümhouder via de leiding 5 op een bepaalde onderdruk gebracht. Door deze onderdruk zal de in de poriën van de deeltjes aanwezige lucht verwijderd worden en op dat moment of bij terugkeer van de houder op atmosferische druk worden vervangen door vloeistof.Following reaching a preselected liquid level, the vacuum means 4 are activated and the vacuum container is brought to a certain negative pressure via the line 5. As a result of this underpressure, the air present in the pores of the particles will be removed and, at that moment or on return of the container to atmospheric pressure, replaced by liquid.
Nadat de deeltjes de vacuümbehandeling hebben ondergaan wordt de vloeistof uit de vacuümhouder verwijderd en wordt tenminste het deksel 3 geopend om afvoer van de met vacuüm behandelde deeltjes naar het reservoir 11 toe te laten. In het bij het deksel 3 gelegen uiteinde van het reservoir 11 vormen de deeltjes een tweede buffervoorraad waaraan met behulp van de band zonder einde 12 deeltjes worden onttrokken die vervolgens worden overgenomen door een met hogere snelheid lopende band 13 die de deeltjes aflevert naar de afvoergoot 16 die bijvoorbeeld kan aansluiten op een na de vacuüminrichting geschakelde continu werkende inrichting die bijvoorbeeld een blancheerinrichting voor groenten zoals champignons kan zijn.After the particles have undergone vacuum treatment, the liquid is removed from the vacuum container and at least the lid 3 is opened to allow discharge of the vacuum-treated particles to the reservoir 11. In the end of the reservoir 11 located at the lid 3, the particles form a second buffer stock from which particles are extracted by means of the endless belt 12, which are then taken over by a higher-speed conveyor belt 13 which delivers the particles to the discharge chute 16. which can for instance connect to a continuously operating device switched after the vacuum device, which can for instance be a blanching device for vegetables such as mushrooms.
In de houder 11 bevindt zich vloeistof, die dezelfde vloeistof kan zijn als de vloeistof in de houder; doelmatig wordt binnen het reservoir een vloeistofstroming opgewekt die meewerkt aan het transport van de behandelde deeltjes in de richting van de afvoergoot 16.The container 11 contains liquid, which may be the same liquid as the liquid in the container; expediently, a liquid flow is generated within the reservoir which assists in the transport of the treated particles in the direction of the discharge chute 16.
Met 15 is een programmeerbare logische regeleenheid aangegeven die zorgt voor besturing en regeling van de vacuümmiddelen 4, de bedieningsmiddelen 18 en 19 voor de deksels 2 respektievelijk 3, de besturingsmiddelen van de banden 12 en 13, de besturingsmiddelen voor de band 10, de besturingsmiddelen voor de band 7 in de bufferhouder 6 etc.15 indicates a programmable logic control unit which provides control and regulation of the vacuum means 4, the operating means 18 and 19 for the covers 2 and 3, respectively, the control means for the belts 12 and 13, the control means for the belt 10, the control means for the belt 7 in the buffer holder 6 etc.
In figuur 2 is de inrichting uit figuur 1 in bovenaanzicht gegeven. De vacuümhouder draagt het nummer 21, de deksels nummers 22 en 23, de vacuümmiddelen 24; de vacuümleiding 25. De bufferhouder voor de eerste buffervoorraad aan deeltjesvormig materiaal is aangegeven met 26, de band zonder einde met 27 en de zich daarop bevindende schotten met 28.Figure 2 shows the device of figure 1 in top view. The vacuum container carries the number 21, the lids numbers 22 and 23, the vacuum means 24; the vacuum line 25. The buffer holder for the first buffer stock of particulate material is indicated with 26, the endless belt with 27 and the partitions located thereon with 28.
Met 29 is een reservoir aangeduid dat met behulp van pompmiddelen 30 stroming van vloeistof kan opwekken binnen het reservoir 31 waarin zich de in figuur 1 besproken banden zonder einde bevinden.29 denotes a reservoir which can generate flow of liquid with the aid of pump means 30 within the reservoir 31 in which the endless belts discussed in figure 1 are located.
Met 33 is de programmeerbare logische regeleenheid schetsmatig aangeduid die zorgdraagt voor het besturen en regelen van de werking van de verschillende onderdelen die deel uitmaken van de inrichting terwijl de elektrische schakelkast van de totale inrichting met 34 is aangeduid. De afvoergoot waarmee de continue stroom van behandelde deeltjes uit de inrichting wordt afgevoerd is aangegeven met 32.At 33, the programmable logic control unit is indicated sketchically, which controls and controls the operation of the various parts that are part of the device, while the electrical control box of the entire device is indicated at 34. The discharge trough with which the continuous flow of treated particles is discharged from the device is indicated by 32.
In het hiernavolgende zullen nu enige gegevens worden verschaft omtrent een inrichting volgens de uitvinding die het mogelijk maakt om champignons met vacuüm in een wateromgeving te behandelen. De inrichting is bijvoorbeeld uitgerust met een bufferhouder met een inhoud van 1.000 -4.000 liter; de tank heeft een onder een hoek staande bodem waarbij op het laagste punt een band zonder einde aansluit met meeneemschotten voor het naar de vacuümhouder transporteren van de champignons. De snelheid van de band zonder einde bedraagt bijvoorbeeld 10-40 meter per minuut. Uitgaande van een vacuümhouder waarin zich een lading behandelde champignons bevindt wordt als volgt te werk gegaan: - de deksels worden geopend, - de band voor het ontladen van de vacuümhouder wordt gestart; na korte tijd begint de band in de bufferhouder te lopen waardoor toevoer van te behandelen champignons naar de vacuümhouder aanvangt. Als de nieuw aangevoerde champignons in een bepaalde laagdikte het uiteinde van de vacuümhouder hebben bereikt worden de deksels gesloten, - de waterpomp voor toevoer van water wordt gestart en de toevoerklep wordt geopend, - na bereiken van een voorafbepaald niveau wordt de watertoevoerklep gesloten en wordt de vacuümpomp gestart voor het evacueren van de vrije ruimte boven de vloeistof; het vacuüm wordt een bepaalde tijd gehandhaafd (b.v.In the following, some data will now be provided regarding a device according to the invention which makes it possible to treat mushrooms with a vacuum in a water environment. The device is, for example, equipped with a buffer container with a volume of 1,000-4,000 liters; the tank has an angled bottom, at the lowest point of which an endless belt connects with catch plates for transporting the mushrooms to the vacuum container. For example, the speed of the endless belt is 10-40 meters per minute. Starting from a vacuum container containing a load of treated mushrooms, proceed as follows: - the lids are opened, - the belt for discharging the vacuum container is started; after a short time the belt starts to run in the buffer holder, so that the supply of mushrooms to be treated starts to the vacuum holder. When the newly supplied mushrooms have reached the end of the vacuum container in a certain layer thickness, the lids are closed, - the water pump for supplying water is started and the supply valve is opened, - after reaching a predetermined level, the water supply valve is closed and the vacuum pump started to evacuate the free space above the liquid; the vacuum is maintained for a certain time (e.g.
P = 5 - 50 Torr; T = 3 - 15 min.), - na beëindigen van de vacuümtijd wordt het vacuüm afgelaten, - de waterpomp voert het water uit de vacuümhouder.P = 5 - 50 Torr; T = 3 - 15 min.), - after the vacuum time has ended, the vacuum is released, - the water pump drains the water from the vacuum container.
Het programma vangt weer aan bij het eerstgenoemde punt.The program starts again at the first point.
In afhankelijkheid van de totale cyclustijd wordt nu een capaciteit van de inrichting verkregen; capaciteiten tussen 1.000 en 5.000 kg/uur zijn mogelijk gebleken, e.e.a. afhankelijk van de cyclustijd.Depending on the total cycle time, a capacity of the device is now obtained; capacities between 1,000 and 5,000 kg / hour have proved possible, depending on the cycle time.
In het reservoir dat ten dele dient voor het opnemen van de tweede buffervoorraad bevinden zich twee banden; de eerste band heeft bij benadering een snelheid die tweemaal de snelheid is van de band in de vacuümhouder; de tweede band in het reservoir heeft een snelheid die ongeveer 20 - 70% hoger is dan de snelheid van de eerste band in het reservoir. Om een stroming in het reservoir op te wekken is een tank van ongeveer 1.000 - 3.000 liter aanwezig van waaruit water aan het reservoir wordt toegevoerd; afvoer van het water vindt plaats door middel van een overloop.In the reservoir, which partly serves to receive the second buffer stock, there are two bands; the first belt has an approximate speed twice the speed of the belt in the vacuum container; the second tire in the reservoir has a speed about 20-70% higher than the speed of the first tire in the reservoir. In order to generate a flow in the reservoir, a tank of approximately 1,000 - 3,000 liters is present from which water is supplied to the reservoir; the water is drained by means of an overflow.
Claims (13)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9100557A NL9100557A (en) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | METHOD AND APPARATUS FOR SUBJECTING VACUUM TREATMENT OF PARTICLES IN A LIQUID ENVIRONMENT |
| FR9202603A FR2674455B1 (en) | 1991-03-28 | 1992-03-04 | METHOD AND DEVICE FOR SUBJECTING PARTICLES TO VACUUM PROCESSING IN A LIQUID MEDIUM. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9100557A NL9100557A (en) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | METHOD AND APPARATUS FOR SUBJECTING VACUUM TREATMENT OF PARTICLES IN A LIQUID ENVIRONMENT |
| NL9100557 | 1991-03-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9100557A true NL9100557A (en) | 1992-10-16 |
Family
ID=19859074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9100557A NL9100557A (en) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | METHOD AND APPARATUS FOR SUBJECTING VACUUM TREATMENT OF PARTICLES IN A LIQUID ENVIRONMENT |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2674455B1 (en) |
| NL (1) | NL9100557A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2807955B1 (en) * | 2000-04-25 | 2003-04-25 | Cirad | METHOD AND DEVICE FOR VARIABLE PRESSURE DIP IMPREGNATION OF POROUS PRODUCTS OF ANIMAL OR PLANT ORIGIN |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3723136A (en) * | 1970-10-19 | 1973-03-27 | Westgate Calif Foods Inc | Process for killing salmonella in fish meal |
| DE2721169C2 (en) * | 1977-05-11 | 1985-12-05 | Draiswerke Gmbh, 6800 Mannheim | Process and system for processing thermoplastics or thermosets |
| FR2510872A1 (en) * | 1981-08-07 | 1983-02-11 | Seratec Sarl | PROCESS AND PLANT FOR TREATING AND PRESERVING DENREAS SUCH AS FUNGI |
| DE3232401A1 (en) * | 1982-08-31 | 1984-03-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | STRUCTURED STRUCTURE AND DECENTRALIZED MANAGEMENT OF PRODUCTION PLANTS |
| FR2542169A1 (en) * | 1983-03-11 | 1984-09-14 | Coudert Jean | Method and apparatus for the heat treatment under vacuum of food products, particularly of fruits for jam |
| FR2552630B2 (en) * | 1983-10-04 | 1989-06-23 | Spinoglio Mario | IMPROVED PROCESS FOR BLEACHING MUSHROOMS AND OTHER VEGETABLES, AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING SAME |
| DE3734974A1 (en) * | 1986-10-21 | 1989-04-20 | Baehr Albert | DEVICE FOR DRAINING SLUDGE AND SIMILAR SUBSTANCES |
| DK159488A (en) * | 1988-03-23 | 1989-09-24 | Danske Sukkerfab | Apparatus for stretching of reinforcement lock strips |
| FR2635644B1 (en) * | 1988-08-30 | 1991-11-08 | Bournier Edgard | PROCESS AND DEVICE FOR REDUCING LOSSES IN CONSTITUENT ELEMENTS OF VEGETABLES AND IN PARTICULAR MUSHROOMS DURING THEIR CANNING FOR APPERTISATION, FREEZING, BROILING |
-
1991
- 1991-03-28 NL NL9100557A patent/NL9100557A/en not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-03-04 FR FR9202603A patent/FR2674455B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2674455B1 (en) | 1995-03-10 |
| FR2674455A1 (en) | 1992-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4185669A (en) | Method and apparatus for filling a receptacle with powder | |
| US20060120839A1 (en) | Apparatus and method for successively emptying containers filled with articles | |
| NO161659B (en) | AA HIGH-PRESSURE RADIATOR APPLIES A MIXTURE OF GRINDING MATERIALS AND SUSTAINABILITY THROUGH A SPRAY LIKE A HIGH-SPEED RADIATION. | |
| NL9500413A (en) | Method and device for treating agricultural or horticultural products. | |
| RU2556709C2 (en) | System of preliminary harvesting fruits such as apples | |
| US4169787A (en) | Apparatus and method for liquid separation of materials | |
| CN104718145A (en) | Improved apparatus for emptying containers of horticultural products | |
| US4639976A (en) | Method and a system for peeling crustaceans | |
| KR20090027770A (en) | An apparatus for injecting liquid into food objects | |
| KR930000355B1 (en) | Continuous vacuum frier | |
| US2545517A (en) | Apparatus for the recovery of crab meat from bony material by gravity liquid separation | |
| NL9100557A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SUBJECTING VACUUM TREATMENT OF PARTICLES IN A LIQUID ENVIRONMENT | |
| US3298404A (en) | Machine and method for filling containers to a predetermined level | |
| US2162415A (en) | Apparatus for handling fruits | |
| CN112770636A (en) | Pickle filling adding device, spraying mechanism for pickle filling adding device and dumping lifter for pickle filling adding device | |
| US3315824A (en) | Method and apparatus for continuous gravity feed of fluent materials | |
| JPS574831A (en) | Device for delivering from annular delivery port | |
| EP3041745A1 (en) | Filling device and method for filling a container with products floating and/or suspended in an aqueous liquid | |
| US2191284A (en) | Cooking apparatus | |
| US3682299A (en) | Gravel washer and trash separator, process and apparatus | |
| CN213961524U (en) | Conveyor system and frying device | |
| US3052209A (en) | Apparatus for evacuating natural and artificial products | |
| JP2695550B2 (en) | Seed dewatering equipment | |
| CN206897645U (en) | A kind of thread rolling machine oil removal machine | |
| US2081513A (en) | Method of and apparatus for refining fruit sauces |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |