NL9002254A - Polymer blend and articles formed therefrom - Google Patents
Polymer blend and articles formed therefrom Download PDFInfo
- Publication number
- NL9002254A NL9002254A NL9002254A NL9002254A NL9002254A NL 9002254 A NL9002254 A NL 9002254A NL 9002254 A NL9002254 A NL 9002254A NL 9002254 A NL9002254 A NL 9002254A NL 9002254 A NL9002254 A NL 9002254A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- weight
- polymer
- styrene
- polymer mixture
- mixture according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
- C08L69/005—Polyester-carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
General Electric Company te Schenectady, New York, Verenigde Staten van America.General Electric Company of Schenectady, New York, United States of America.
Aanvraagster noemt als uitvinders: W.J.D. Steendam en H.B. Savenije.Applicant mentions as inventors: W.J.D. Steendam and H.B. Savenije.
Poïymeermengsel en daaruit gevormde voorwerpen.Polymer mixture and articles formed therefrom.
De uitvinding heeft betrekking op een poïymeermengsel dat een aromatisch polycarbonaat (A), een graft-copolymeer (B), opgebouwd uit een rubberachtige graft base grotendeels bestaande uit een butadieen rubber met een gemiddelde deeltjes grootte van 0,05-0,1 micrometer, waarop 1) styreen en/of alpha- methylstyreen en 2) acry-lonitril en/of acrylzuur esters zijn geënt (grafted), en (C) een polymeer afgeleid van methylmethacrylaat eenheden bevat.The invention relates to a polymer mixture comprising an aromatic polycarbonate (A), a graft copolymer (B), composed of a rubbery graft base consisting largely of a butadiene rubber with an average particle size of 0.05-0.1 micron, on which 1) styrene and / or alpha methyl styrene and 2) acrylonitrile and / or acrylic acid esters have been grafted, and (C) contains a polymer derived from methyl methacrylate units.
De uitvinding heeft tevens betrekking op voorwerpen gevormd uit het poïymeermengsel volgens de uitvinding.The invention also relates to objects formed from the polymer mixture according to the invention.
Polymeermengsels die een aromatisch polycarbonaat (A), een graft copolymeer (B) en een copolymeer bevatten zijn bekend uit US-A-3,954,905. De uit deze publicatie bekende polymeermengsels bevatten een graft-copolymeer opgebouwd uit een polybutadieen graft base die tot 30 gew.% styreen kan bevatten. De bekende polymeermengsels bezitten een goede slagsterkte. Ze vertonen het nadeel dat ze bij het buigen van daaruit gespuitgiette delen plaatselijk wit worden.Polymer blends containing an aromatic polycarbonate (A), a graft copolymer (B) and a copolymer are known from US-A-3,954,905. The polymer blends known from this publication contain a graft copolymer composed of a polybutadiene graft base which may contain up to 30% by weight of styrene. The known polymer mixtures have a good impact strength. They have the disadvantage that they become locally white when bending injection-molded parts.
Polymeermengsels die een aromatisch polycar-bonaat (A), een graft copolymeer (B), en een polymeer opgebouwd uit eenheden afgeleid van methylmethacrylaat (C) bevatten zijn bekend uit het Derwent Abstract van JP-A-016743/49 (Derwent acession number 74-68498 V).Polymer blends containing an aromatic polycarbonate (A), a graft copolymer (B), and a polymer composed of units derived from methyl methacrylate (C) are known from the Derwent Abstract of JP-A-016743/49 (Derwent acession number 74 -68498 V).
De uitvinding voorziet in polymeermengsels die een combinatie van gunstige eigenschappen bezitten; in het bijzonder een combinatie van een goede slagsterkte bij kamertemperatuur en bij lagere temperaturen en van de eigenschap bij buigen niet snel wit te worden.The invention provides polymer blends that have a combination of beneficial properties; in particular a combination of good impact strength at room temperature and at lower temperatures and of the property of bending not quickly whiten.
Het polymeermengsel volgens de uitvinding bevat als graft copolymeer (B) een bijzonder type. Daardoor wordt de bovengenoemde combinatie van gunstige eigenschappen verkregen.The polymer mixture according to the invention contains a special type as graft copolymer (B). The above combination of favorable properties is thereby obtained.
Het polymeermengsel volgens de uitvinding heeft het kenmerk, dat de rubberachtige graft base van graft copolymeer (B) is opgebouwd uit 3-6 gew.% eenheden afgeleid van styreen en/of alpha-methylstyreen 3-6 gew.% eenheden afgeleid van acrylonitril en/of acrylzuur esters, en de rest eenheden afgeleid van butadieen.The polymer mixture according to the invention is characterized in that the rubbery graft base of graft copolymer (B) is composed of 3-6% by weight units derived from styrene and / or alpha-methylstyrene 3-6% by weight units derived from acrylonitrile and / or acrylic acid esters, and the rest units derived from butadiene.
De graft base van het graft copolymeer (B) kan een vertakkingsmiddel bevatten.The graft base of the graft copolymer (B) may contain a branching agent.
Het graft copolymeer (B) zoals toegepast in het polymeermengsel volgens de uitvinding is bij voorleur voor 60-70 gew.% opgebouwd uit de rubberachtige graft base en voor 40-30 gew.% uit de daarop geënte monomeren.The graft copolymer (B) as used in the polymer mixture according to the invention is 60-70% by weight built up from the rubbery graft base and 40-30% by weight from the monomers grafted thereon.
Het polymeermengsel volgens de uitvinding is bij voorkeur zo samengesteld dat dit 40-75 gew.%, nog liever 45-70 gew.% van bestanddeel (A), 10-25 gew.%, nog liever 15-20 gew.% van bestanddeel (B) en 15-35 gew.% nog liever 20-30 gew.% van bestanddeel (C) bevat, berekend ten opzichte van de som van de gewichtsdelen A plus B plus CThe polymer mixture according to the invention is preferably formulated in such a way that it is 40-75% by weight, more preferably 45-70% by weight of component (A), 10-25% by weight, even more preferably 15-20% by weight of component. (B) and 15-35 wt.% More preferably contains 20-30 wt.% Of component (C), calculated relative to the sum of the parts by weight A plus B plus C
Het verdient de voorkeur 15 - 65 gew.% van bestanddeel C te vervangen door een copolymeer (D) dat is opgebouwd uit eenheden afgeleid van 1) styreen en/of alpha-methylstyreen en 2) acrylonitril en/of acrylzuur esters.It is preferable to replace 15-65% by weight of component C with a copolymer (D) composed of units derived from 1) styrene and / or alpha-methylstyrene and 2) acrylonitrile and / or acrylic acid esters.
Het polymeermengsel bevat in elk geval één of meer van de volgende bestanddelen A) een aromatisch polycarbonaat; B) een graft copolymeer zoals beschreven in conclusie 1 en c) een polymeer zoals beschreven in conclusie 1.The polymer blend contains at least one or more of the following components A) an aromatic polycarbonate; B) a graft copolymer as described in claim 1 and c) a polymer as described in claim 1.
Behalve de hierboven genoemde bestanddelen kan het polymeermengsel volgens de uitvinding gebruikelijk toeslagstoffen en additieven bevatten. Voorbeelden daarvan zijn pigmenten kleurstoffen, vulmiddelen, versterkende vezels, stabilisatoren.In addition to the above-mentioned components, the polymer mixture according to the invention can usually contain additives and additives. Examples thereof are pigments, dyes, fillers, reinforcing fibers, stabilizers.
Het polymeermengsel volgens de uitvinding kan volgens gebruikelijke technieken worden bereid. Het wordt bij voorkeur bereid door de gewenste bestanddelen in een extruder te compounderen.The polymer mixture according to the invention can be prepared according to conventional techniques. It is preferably prepared by compounding the desired ingredients in an extruder.
A) Aromatisch polycarbonaatA) Aromatic polycarbonate
Aromatische polycarbonaten zijn op zich bekende materialen. Ze worden over het algemeen bereid door een dihydrische fenolverbinding met een carbonaat precursor zoals fosgeen, een halogeenformiaat of een carbonaat ester te laten reageren. Aromatische polycarbonaten zijn polymeren, die eenheden bevatten met formuleAromatic polycarbonates are known per se materials. They are generally prepared by reacting a dihydric phenol compound with a carbonate precursor such as phosgene, a haloformate or a carbonate ester. Aromatic polycarbonates are polymers containing units of the formula
waarin A een tweewaardige aromatische radicaal voorstelt, die is afgeleid van het dihydrische fenol, dat bij de bereiding van het polymeer is toegepast.wherein A represents a divalent aromatic radical derived from the dihydric phenol used in the preparation of the polymer.
Als dihydrische fenolen kunnen bij de bereiding van de aromatische polycarbonaten mononucleaire of poly-nucleaire aromatische verbindingen worden toegepast, die twee hydroxy radicalen bevatten, die ieder direkt aan een koolstofatoom van een aromatische nucleus zijn verbonden.The dihydric phenols used in the preparation of the aromatic polycarbonates are mononuclear or poly-nuclear aromatics, which contain two hydroxy radicals, each of which is directly attached to a carbon atom of an aromatic nucleus.
Ook geschikt zijn de op zich bekende vertakte (branched) polycarbonaten zoals bijvoorbeeld beschreven in US-A-4,001,184.Also suitable are the branched polycarbonates known per se, as described for example in US-A-4,001,184.
Geschikte aromatische polycarbonaten zijn ook de zogenaamde polyestercarbonaten, die worden verkregen door de polymerisatiereactie uit te voeren in aanwezigheid van een ester precursor zoals een difunctioneel carbonzuur zoals bijvoorbeeld tereftaalzuur of een ester vormend derivaat daarvan. Deze polyestercar-bonaten bezitten in de polymere keten ester- en carbonaatverbindingen. Polyestercarbonaten zijn bijvoorbeeld beschreven in US-A-3,169,121.Suitable aromatic polycarbonates are also so-called polyester carbonates, which are obtained by carrying out the polymerization reaction in the presence of an ester precursor such as a difunctional carboxylic acid such as, for example, terephthalic acid or an ester-forming derivative thereof. These polyester carbonates have ester and carbonate compounds in the polymer chain. Polyester carbonates are described, for example, in US-A-3,169,121.
Ook zijn geschikt blokcopolymeren met aromatische carbonate blokken (afgeleid van een aromatisch diol) en met alifatische blokken (afgeleid van een alifatischdiol).Block copolymers with aromatic carbonate blocks (derived from an aromatic diol) and with aliphatic blocks (derived from an aliphatic diol) are also suitable.
B) Graft copolymeer.B) Graft copolymer.
Graft copolymeer met een rubberachtige graft base grotendeels bestaande uit een butadieen rubber, met een gemiddelde deeltjes grootte van 0,05 - 0,1 micrometer waarop 1) styreen en/of alpha-methyl styreen en 2) acry-lonitril en/of acrylzuur esters zijn geënt en hun bereiding zijn op zich bekend. Met gemiddelde deeltjes grootte wordt bedoeld de waarde zoals verkregen door meting van de lichtverstrooiing van de latex. De graft copolymeren worden over het algemeen bereid door op een latex van de butadieen rubber de gewenste monomeren te enten.Graft copolymer with a rubbery graft base consisting largely of a butadiene rubber, with an average particle size of 0.05 - 0.1 micrometer on which 1) styrene and / or alpha-methyl styrene and 2) acrylonitrile and / or acrylic acid esters are inoculated and their preparation is known per se. By average particle size is meant the value obtained by measuring the light scattering of the latex. The graft copolymers are generally prepared by grafting the desired monomers onto a latex of the butadiene rubber.
In het polymeermengsel volgens de uitvinding wordt een graft copolymeer toegepast dat bereid is uitgaande van een latex van een rubberachtige graft base die eenheden afgeleid van butadieen, styreen en acrylo-nitril bevat. De bereiding van dergelijke rubber latices is op zich bekend. De bereiding verschilt niet wezenlijk van die voor de algemeen toegepaste butadieen of butadieen/styreen latices. Op de latex worden de gewenste monomeren volgens op zich bekende wijze geënt (grafted). De rubberachtige graft base van graft copolymeer (B) is bij voorkeur opgebouwd uit 3-6 gew.% eenheden afgeleid van styreen, en/of alpha methylstyrene 3-6 gew.% eenheden afgeleid van acrylonitril en/of acrylzuur esters, en de rest eenheden afgeleid van butadieen.In the polymer mixture according to the invention, a graft copolymer prepared from a latex of a rubbery graft base containing units derived from butadiene, styrene and acrylonitrile is used. The preparation of such rubber latices is known per se. The preparation does not differ substantially from that for the commonly used butadiene or butadiene / styrene latices. The desired monomers are grafted onto the latex in a manner known per se. The rubbery graft base of graft copolymer (B) is preferably composed of 3-6 wt% units derived from styrene, and / or alpha methylstyrene 3-6 wt% units derived from acrylonitrile and / or acrylic acid esters, and the balance units derived from butadiene.
Het graft copolymeer (B) is bij voorkeur voor 50-80 gew.% (nog meer bij voorkeur 60-70 gew.%) opgebouwd uit de rubberachtige graft base en voor 50-20 gew.% (nog meer bij voorkeur 40-30 gew.%) uit de daarop geënte monomeren.The graft copolymer (B) is preferably 50-80 wt% (still more preferably 60-70 wt%) made up of the rubbery graft base and 50-20 wt% (still more preferably 40-30 wt%) from the monomers grafted thereon.
De gewichtsverhouding styreen en/of alpha methylstyreen tot acrylonitril en/of acrylzuur ester van de monomeren die op de rubberachtige graft base worden geënt bedraagt bij voorkeur meer dan 1:1, nog meer bij voorkeur meer dan 2:1.The weight ratio of styrene and / or alpha methyl styrene to acrylonitrile and / or acrylic acid ester of the monomers grafted onto the rubbery graft base is preferably more than 1: 1, even more preferably more than 2: 1.
C) Polymeer.C) Polymer.
Als polymeer C bevat het polymeermengsel volgens de uitvinding een polymeer met eenheden afgeleid van methylmethacrylaat. Dit zijn op zich bekende polymeren.As polymer C, the polymer mixture according to the invention contains a polymer with units derived from methyl methacrylate. These are known per se polymers.
D) Copolymeer.D) Copolymer.
In het polymeermengsel volgens de uitvinding kan polymeer (C) gedeeltelijk vervangen worden door een copolymeer (D) opgebouwd uit eenheden afgeleid van 1) styreen en/of alphamethylstyreen en 2) acrylonitril en/of acrylzuur esters.In the polymer mixture according to the invention, polymer (C) can be partially replaced by a copolymer (D) composed of units derived from 1) styrene and / or alphamethylstyrene and 2) acrylonitrile and / or acrylic acid esters.
Dergelijke copolymeren en hun bereidingswijze zijn algemeen bekend.Such copolymers and their preparation method are generally known.
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de volgende voorbeelden.The invention is illustrated by the following examples.
Voorbeelden I t/m V, vergelijkende voorbeelden A t/m E.Examples I to V, comparative examples A to E.
VoorbeeldenExamples
Bij deze voorbeelden werden de volgende bestanddelen toegepast: PC : een aromatisch polycarbonaat afgeleid van bisphenol-A en fosgeen met een intrinsieke viscositeit van 55 ml/g gemeten in methyleen-chloride bij 25°C.In these examples, the following ingredients were used: PC: an aromatic polycarbonate derived from bisphenol-A and phosgene with an intrinsic viscosity of 55 ml / g measured in methylene chloride at 25 ° C.
ABS-1 : een graftcopolymeer opgebouwd uit een rub berachtige graft base (50 gew.%) waarop 36 gew.% styreen en 14 gew.% acrylonitril zijn geënt. De graft base is geheel opgebouwd uit butadieen, met een gemiddelde deeltjesgrootte van 0.3-0.4 micrometer.ABS-1: a graft copolymer composed of a rubber-like graft base (50 wt%) on which 36 wt% styrene and 14 wt% acrylonitrile are grafted. The graft base is made entirely of butadiene, with an average particle size of 0.3-0.4 micrometer.
ABS-2 : een graft copolymeer met 65 gew.% van een rubberachtige graft base waarop 28 gew.% styreen en 7 gew.% acrylonitril zijn geënt.ABS-2: a graft copolymer with 65% by weight of a rubbery graft base on which 28% by weight styrene and 7% by weight acrylonitrile are grafted.
De graft base is opgebouwd uit 75 gew.% butadieen, 24 gew.% styreen en 1 gew.% divi-nylbenzeen en bezit een deeltjes grootte van 0.06-0.08 micrometer.The graft base is made up of 75 wt% butadiene, 24 wt% styrene and 1 wt% divinyl benzene and has a particle size of 0.06-0.08 micrometer.
ABS-3 : een graftcopolymeer met 65 gew.% van een rub berachtige graft base waarop 28 gew.% styreen en 7 gew.% acrylonitril zijn geënt. De graft base is opgebouwd uit 89 gew.% butadieen, 4,5 gew.% styreen, 4,5 gew.% acrylonitril en 2 gew.% divinyl benzeen en bezit een deeltjes grootte van 0,06-0,08 micrometer.ABS-3: a graft copolymer with 65% by weight of a rubbery graft base on which 28% by weight styrene and 7% by weight acrylonitrile are grafted. The graft base is composed of 89% by weight of butadiene, 4.5% by weight of styrene, 4.5% by weight of acrylonitrile and 2% by weight of divinyl benzene and has a particle size of 0.06-0.08 micron.
SAN : een copolymeer opgebouwd uit 72 gew.% styreen en 28 gew.% acrylonitril met een gewichts-gemiddeld molecuulgewicht van 100.000.SAN: a copolymer composed of 72 wt% styrene and 28 wt% acrylonitrile with a weight average molecular weight of 100,000.
PMMA : een polymeer opgebouwd uit methylmethacry- laat met een gewichtsgemiddeld molecuulgewicht van 100.000.PMMA: a polymer composed of methyl methacrylate with a weight average molecular weight of 100,000.
De hierboven genoemde bestanddelen werden in de hieronder in de tabel aangegeven hoeveelheden in een dubbelschroefs extrusie machine ingesteld op een gemiddelde waarde van 275°C gecompoundeerd en tot pellets verwerkt.The above components were compounded in the amounts indicated in the table below in a twin screw extruder at an average value of 275 ° C and pelletized.
Uit de pellets werden 25 proefstukjes gespuitgiet voor het bepalen van de slagsterkte volgens Izod. De Izod slagsterkte werd bij verschillende temperaturen bepaald. De gevonden resultaten zijn weggegeven in de hieronder volgende tabel.25 test pieces were injection molded from the pellets to determine the impact strength according to Izod. Izod impact strength was determined at different temperatures. The results found are shown in the table below.
Voor het bepalen van de gevoeligheid voor het wit worden bij vouwen en spanningen werd de volgende proef uitgevoerd. Er werden staafjes gespuitgiet met een afmeting van 165 x 12.7 mm en een dikte van 3.2 mm De staafjes werden met de hand vier maal gebogen over een hoek van 180° C.To determine the sensitivity to whitening at folds and tensions, the following test was performed. Rods were injection molded with a size of 165 x 12.7 mm and a thickness of 3.2 mm. The rods were bent four times by hand at an angle of 180 ° C.
Wanneer na vier keren buigen nog geen merkbare kleurverandering optrad is het resultaat in de hieronder weergegeven tabel aangeduid met ; wanneer wel verkleuring optrad met "—",If no noticeable color change has occurred after bending four times, the result in the table below is indicated with; when discoloration did occur with "-",
TABELTABLE
Voorbeeld no. A B C I II III IV V D EExample No. A B C I II III IV V D E
Samenstelling (gew.delen) PC 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 ABS-1 18 18 — — — — — ---- — ABS-2 — — — — — — — — 18 18 ABS-3 — — 18 18 18 18 18 18 — — SAN 25 — 25 20 15 10 5 — 25 — PMMA — 25 — 5 10 15 20 25 — 25Composition (parts by weight) PC 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 ABS-1 18 18 - - - - - ---- - ABS-2 - - - - - - - - 18 18 ABS-3 - - 18 18 18 18 18 18 - - SAN 25 - 25 20 15 10 5 - 25 - PMMA - 25 - 5 10 15 20 25 - 25
Eigenschappen . slagsterkte volgens IZOD (J/M) bij: kamertemp. 640 475 610 560 636 564 492 418 610 340 -20°C 440 320 175 140 386 334 360 306 160 140Characteristics . impact strength according to IZOD (J / M) at: room temp. 640 475 610 560 636 564 492 418 610 340 -20 ° C 440 320 175 140 386 334 360 306 160 140
. Aard van de breuk* DDBBDDDD BB. Nature of the fraction * DDBBDDDD BB
. Wit worden bij — — ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ vouwen * D = ductiel. B = bros. Whiten at - - ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ fold * D = ductile. B = brittle
Uit de tabel kan men zien dat voor het verkrijgen van een positieve beoordeling bij de "wit worden" proef in elk geval een kleine deeltjesgrootte noodzakelijk lijkt (vergelijkende voorbeelden A en B).It can be seen from the table that in order to obtain a positive evaluation in the "whitening" test, a small particle size seems necessary in any case (comparative examples A and B).
Het kiezen van een kleinere deeltjesgrootte (vergelijkende voorbeelden D en E) leidt weliswaar tot een goed resultaat bij de "wit worden" proef, maar resulteert in een forse verlaging van de slagsterkte bij kamertemperatuur (vergelijkende voorbeelden E) en bij -20°C (vergelijkende voorbeelden D en E).Choosing a smaller particle size (comparative examples D and E) does lead to a good result in the "whitening" test, but results in a substantial decrease in the impact strength at room temperature (comparative examples E) and at -20 ° C ( comparative examples D and E).
Toepassing van een graft base met een kleine deeltjesgrootte en een speciale samenstelling leidt niet tot de gewenste combinatie van eigenschappen i.e. geen wit worden en goede slagsterkte bij kamertemperatuur en -20°C. Pas door toepassing van PMMA in combinatie met een ABS met een graft base met de juiste deeltjes grootte en een bepaalde samenstelling wordt een optimale combinatie van eigenschappen verkregen (Voorbeeld III volgens de uitvinding). Gedeeltelijke vervanging van de PMMA door SAN leidt tot een verdere verbetering (voorbeeld II volgens de uitvinding).Use of a graft base with a small particle size and a special composition does not lead to the desired combination of properties i.e. no whitening and good impact strength at room temperature and -20 ° C. Only by using PMMA in combination with an ABS with a graft base with the correct particle size and a certain composition, an optimal combination of properties is obtained (Example III according to the invention). Partial replacement of the PMMA by SAN leads to a further improvement (example II according to the invention).
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9002254A NL9002254A (en) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | Polymer blend and articles formed therefrom |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9002254 | 1990-10-17 | ||
| NL9002254A NL9002254A (en) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | Polymer blend and articles formed therefrom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9002254A true NL9002254A (en) | 1992-05-18 |
Family
ID=19857836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9002254A NL9002254A (en) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | Polymer blend and articles formed therefrom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9002254A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0606558A1 (en) * | 1993-01-14 | 1994-07-20 | General Electric Company | Polymer mixture composed of an aromatic polycarbonate, a polyalkyleneterephthalate and a graft copolymer |
| US5367021A (en) * | 1993-01-14 | 1994-11-22 | General Electric Company | Polymer mixture composed of an aromatic polycarbonate, optionally a polyalkyleneterephthalate and a graft copolymer |
| DE102008024672A1 (en) | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Bayer Materialscience Ag | Low-temperature polycarbonate blends |
-
1990
- 1990-10-17 NL NL9002254A patent/NL9002254A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0606558A1 (en) * | 1993-01-14 | 1994-07-20 | General Electric Company | Polymer mixture composed of an aromatic polycarbonate, a polyalkyleneterephthalate and a graft copolymer |
| US5367021A (en) * | 1993-01-14 | 1994-11-22 | General Electric Company | Polymer mixture composed of an aromatic polycarbonate, optionally a polyalkyleneterephthalate and a graft copolymer |
| DE102008024672A1 (en) | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Bayer Materialscience Ag | Low-temperature polycarbonate blends |
| US9029463B2 (en) | 2008-05-21 | 2015-05-12 | Bayer Materialsciene Ag | Polycarbonate blends having low-temperature impact strength |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4657973A (en) | Polycarbonate resin composition | |
| JP2744031B2 (en) | Use of a redox graft polymer for improving the petroleum resistance of a thermoplastic aromatic polycarbonate and / or polyester carbonate molding composition | |
| NL9202090A (en) | Polymer blend with aromatic polycarbonate, styrene-containing copolymer and / or graft polymer and a silicone-polycarbonate block copolymer, articles formed therefrom. | |
| US4880876A (en) | Thermoplastic polyester molding materials having low-temperature impact strength | |
| US4624986A (en) | Low temperature impact resistant carbonate polymer blends | |
| KR20010042369A (en) | Polycarbonate/rubber-modified graft copolymer resin blends having improved thermal stability | |
| CA1219390A (en) | Self-extinguishing thermoplastic moulding compositions of polycarbonate and abs-polymers | |
| EP0484402A1 (en) | Ignition resistant polycarbonate blends. | |
| US5137970A (en) | Polycarbonate/abs compositions of high heat resistance | |
| US4758626A (en) | Melt of an amorphous aromatic polyester with a melt of a carboxy terminated polyacrylate oligomer | |
| US4511693A (en) | Polycarbonate/addition polymer blends | |
| NL8600671A (en) | POLYMER MIXTURE WITH PC AND HIPS. | |
| EP0714934B1 (en) | Low temperature drying of impact modified polycarbonate/polyester compositions | |
| CA1254689A (en) | Thermoplastic moulding compositions | |
| CA1085538A (en) | Thermoplastic polyesters | |
| KR100243750B1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
| NL9002254A (en) | Polymer blend and articles formed therefrom | |
| NL8600806A (en) | POLYMER MIXTURE CONTAINING AN AROMATIC POLYCARBONATE, A POLYALKYLENE TERPHALATE AND AN IMPROVEMENT OF IMPACT STRENGTH. | |
| US5395889A (en) | Low-gloss thermoplastic resin compositions | |
| US4804711A (en) | Melt blending of a carboxy terminated polystyrene oligomer with an aromatic polyester | |
| CA2063506A1 (en) | Blends of poly(cyclohexane dimethylene terephthalate) | |
| EP0303075A2 (en) | Misciblizing blends of polycarbonate and styrene copolymers | |
| US4477627A (en) | Gel impact modified polycarbonate resin compositions | |
| JPH0158218B2 (en) | ||
| NL9300069A (en) | Polymer blend composed of an aromatic polycarbonate, a polyalkylene terephthalate and a graft copolymer. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |