NL9001468A

NL9001468A - Timing control for photocopier - synchronously starts scanner optics and image carrier prior to actual scanning for accurate steady speed of working (NL 7.5.80)

Info

Publication number: NL9001468A
Application number: NL9001468A
Authority: NL
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1978-11-02
Filing date: 1990-06-27
Publication date: 1990-10-01
Also published as: NL191546C; NL191546B

Abstract

A timing control is for a photocopier. The photosensitive carrier is started at the same time as the scanning optics so that the image is scanned onto the prepared section of the carrier when the carrier has reached a steady scanning speed. The movement of the scanner and carrier are monitored by photocells with a feedback to the control. A cleaning system operates on the carrier prior to processing and the control is applicable to both drum and belt carriers. Sharp images and copies are obtained, even with magazine loading of the copies and originals.

Description

Elektrostatische lichtdrukinrichting met overbrenging.Electrostatic light printing device with transmission.

De uitvinding heeft betrekking op een elektrostatische lichtdrukinrichting, waarbij een tintmiddelbeeld of een elektrostatisch latent beeld, overeenkomende met een oorspronkelijk document, en gevormd op een oppervlak van een lichtgevoelig deel, wordt overgebracht op een overbrengpapier, zoals kopieer-papier en dergelijke, en meer in het bijzonder op een regel-stelsel voor het regelen van de beweging van een beweegbaar gedeelte van een optisch stelsel, bestemd voor het vormen van het beeld van het oorspronkelijke document door belichting op het lichtgevoelige deel of de beweging van een draagtafel voor het origineel, en ook voor het regelen van het schoonmaken door een schoonmaakmiddel, dat het schoonmaken kan uitvoeren door het verwijderen van tintmiddel of elektrische lading, die na het overbrengen overblijft op het oppervlak van het lichtgevoelige deel.The invention relates to an electrostatic photoprinting device, wherein a tinting agent image or an electrostatic latent image, corresponding to an original document, and formed on a surface of a photosensitive member, is transferred to a transfer paper, such as copy paper and the like, and more in in particular to a control system for controlling the movement of a movable part of an optical system, intended to form the image of the original document by exposure to the photosensitive part or the movement of a carrier table for the original, and also for controlling cleaning by a cleaning agent, which can carry out cleaning by removing any tinting agent or electrical charge remaining on the surface of the photosensitive member after transfer.

Bij bepaalde gebruikelijke elektrostatische lichtdruk-inrichtingen met overbrenging, bevindt het beweegbare gedeelte van een optisch stelsel voor het door belichting vormen van het elektrostatische latente beeld, overeenkomende met een oorspronkelijk cocument, op een lichtgevoelige trommel, die is geconstrueerd door het verschaffen van een lichtgevoelige laag op de buitenomtrek van een trommel, zich in een uitgangsstano, wanneer het lichtdrukken niet wordt uitgevoerd. Bij de buitenomtrek van de lichtgevoelige trommel is een schoonmaakmiddel aangebracht, dat residueel tintmiddel verwijdert, overblijvende op de lichtgevoelige laag voor het schoonmaken, waarbij de licht- gevoelige laag wordt schoongemaakt wanneer de lichtgevoelige trommel draait. Voor het uitvoeren van het lichtdrukken verdient het de voorkeur eerst het oppervlak van de lichtgevoelige trommel schoon te maken en dan het belichten teweeg te brengen. Hiervoor begint, wanneer een drukknop is ingedrukt voor het lichtdrukken, de lichtgevoelige trommel eerst te draaien, waarbij gelijktijdig wordt begonnen met het toevoeren van kopieer-papier, maar het beweegbare gedeelte van het optische stelsel stil blijft staan. Bij het meer dan eenmaal draaien van de lichtgevoelige trommel moet de lichtgevoelige laag van de lichtgevoelige trommel over het gehele omtreksoppervlak daarvan worden schoongemaakt. In de toestand, waarin het schoonmaken is voltooid, begint het beweegbare gedeelte van het optische stelsel te bewegen voor het zodoende teweegbrengen van het belichten en ontwikkelen, waardoor dus het beeld van het oorspronkelijke document wordt gekopieerd op het kopieerpapier, dat onafgebroken wordt getransporteerd. Bij de gebruikelijke, hiervoor beschreven constructie, is de aanwezigheid van het tijdvak, gedurende welke het beweegbare gedeelte van het optische stelsel in rust is, onvermijdelijk tot aan het tot stand brengen van het schoonmaken van de lichtgevoelige laag voor de lichtgevoelige trommel na het indrukken van de drukknop voor het lichtdrukken.-Vanuit- het.gezichtspunt van het verminderen van de tijd, die nodig is voor het lichtdrukken, is derhalve het kunnen weglaten van de schoonmaaktijd voorafgaande aan het lichtdrukken, zeer gewenst.In certain conventional electrostatic light-printing devices with transmission, the movable portion of an optical system for exposing the electrostatic latent image, corresponding to an original document, is located on a photosensitive drum constructed by providing a photosensitive layer on the outer circumference of a drum, located in an exit stano, when light printing is not performed. At the outer periphery of the photosensitive drum, a detergent is removed which removes residual tinting agent remaining on the photosensitive layer for cleaning, the photosensitive layer being cleaned when the photosensitive drum is rotating. Before performing the light printing, it is preferable to first clean the surface of the photosensitive drum and then effect the exposure. For this, when a push button is pressed for the light printing, the photosensitive drum first starts rotating, simultaneously feeding the copy paper, but the movable portion of the optical system remains stationary. When rotating the photosensitive drum more than once, the photosensitive layer of the photosensitive drum must be cleaned over its entire peripheral surface. In the state in which cleaning has been completed, the movable portion of the optical system begins to move to thereby effect exposure and development, thus copying the image of the original document onto the copy paper, which is continuously conveyed. In the conventional construction described above, the presence of the time period during which the movable portion of the optical system is at rest is inevitable until effecting cleaning of the photosensitive layer for the photosensitive drum after pressing the push-button for the light-printing. From the viewpoint of reducing the time required for the light-printing, it is therefore highly desirable to be able to omit the cleaning time prior to the light-pressing.

Wanneer verder bij de bekende elektrostatische lxch^druk machine met overbrenging, zoals hiervoor beschreven, een aantal kopieën opeenvolgend moet worden genomen, wordt zodanig te werk gegaan, dat met het oog op de kopieerpepiervellen na een tweede vel, het aan het daaropvolgend lichtdrukken te onderwerpen kopi eerpapiervel wordt toegevoerd wanneer het beweegbare gedeelte van het optische stelsel terug is op weg naar de ruststand na het voltooien van het belichten van het voorafgaande lichtdruk ken, waardoor vermindering van de lichtdruktijd voor de kopieer-papiervellen na het tweede vel, wordt beoogd. De bekende inrichting heeft een nadeel, doordat de constructie voor de regeling van het transport van kopieerpapier ongewenst ingewikkeld is aangezien de sturing van het begin van het transport voor het eerste kopieerpapiervel direct na het indrukken van de drukknop en de sturing voor het beginnen van het transport van de kopieer-papiervellen na het tweede kopieerpapiervel, van elkaar verschillen.Furthermore, when the prior art electrostatic transfer printing machine, as described above, requires a number of copies to be taken sequentially, the procedure is such that, in view of the copy paper sheets after a second sheet, subject it to subsequent light printing. copy paper sheet is fed when the movable portion of the optical system returns to the rest position after completing the exposure of the previous photoprinting, thereby aiming to reduce the photoprinting time for the copy paper sheets after the second sheet. The known device has a drawback in that the construction for the control of the transport of copy paper is undesirably complicated since the control of the start of the transport for the first copy paper sheet immediately after pressing the push button and the control for start of the transport of the copy paper sheets after the second copy paper sheet, are different.

Bovendien wordt bij de gebruikelijke elektrostatische lichtdrukmachine met overbrenging, het belichten op de lichtgevoelige laag van de lichtgevoelige trommel gelijktijdig uitgevoerd met het aanzetten van het beweegbare gedeelte van het optische stelsel, zodat er dus in een overgangstijdvak, gedurende welke het beweegbare gedeelte vanuit de stilstaande toestand naar de bewegende toestand met een vooraf bepaalde snelheid wordt gebracht, die is aangepast voor de belichting, de mogelijkheid bestaat, dat het beeld, overeenkomende met het oorspronkelijke document en gevormd op de lichtgevoelige laag van de lichtgevoelige trommel, onscherp is met als gevolg, dat het op het kopieerpapier te vormen ‘beeld van het oorspronkelijke document onscherp wordt gemaakt.In addition, in the conventional electrostatic transfer printing machine, the exposure to the photosensitive layer of the photosensitive drum is performed simultaneously with the turning on of the movable portion of the optical system, so that there is a transition period during which the movable portion from the stationary state brought to the moving state at a predetermined speed adapted for the exposure, there is a possibility that the image corresponding to the original document and formed on the photosensitive layer of the photosensitive drum is out of focus with the result that the image of the original document to be formed on the copy paper is blurred.

Voor het voorkomen van de onscherpte in het beeld tijdens een eerste bewegingsfase van het beweegbare gedeelte van het optische stelsel, is het nodig het beweegbare gedeelte voorafgaand te bewegen, zodat het in de bewegende toestand wordt gebracht met een snelheid, die is aangepast voor het belichten.To prevent blurring in the image during a first movement phase of the movable portion of the optical system, it is necessary to move the movable portion beforehand so that it is brought into the moving state at a speed adapted for exposure .

Door het op de hiervoor 'beschreven wijze te werk gaan, moet de beweegafstand van het beweegbare gedeelte langer worden gemaakt, hetgeen dus een grote afmeting van de constructie tot gevolg heeft.By proceeding in the manner described above, the moving distance of the movable part has to be made longer, which therefore results in a large size of the construction.

Dienovereenkomstig is het een eerste doel van de uitvinding een elektrostatische lichtdrukinrichting met overbrenging te verschaffen, waarbij vermindering van de lichtdruKtijd wordt beoogd.Accordingly, it is a first object of the invention to provide an electrostatic light-printing device with transmission, which aims at reducing the light-pressing time.

Het is sen ander doel van de uitvinding een elektrosta-tischelichtdrukinrichting met overbrenging te verschaffen, waarbij de constructie voor het regelen van het transport van het overbrengpapier, zoals Kopieerpapier, is vereenvoudigd.It is another object of the invention to provide an electrostatic light printing apparatus with transmission, wherein the construction for controlling the transport of the transfer paper, such as Copy paper, is simplified.

Het is een verder doel van de uitvinding een elektrostatische lichtdrukinrichting met overbrenging te verschaffen, die gedrongen afmetingen heeft en scherpe en duidelijke lichtdrukken kan bereiken.It is a further object of the invention to provide an electrostatic light-printing device with transmission, which has squat dimensions and can achieve sharp and clear light-prints.

Bij een gebruikelijke, bekende toevoerinrichting voor ko-pieerpapier wordt het kopieerpapiervel bovenop de stapel kopieer-papiervellen onder druk in aanraking gebracht met de toevoerrol voor kopieerpapier door het veerkrachtig naar boven drukken van de monteerplaat van de kopieerpapiercassette, waarop de kopieer papiervellen door veermiddelen zijn geplaatst. Indien de afmeting van de kopieerpapiervellen betrekkelijk groot is met een daaruit voortvloeiend groot gewicht, is bij deze bekende inrichting de drukaanrakingskracht tussen de toevoerrol voor kopieerpapier en het kopieerpapiervel bovenop de stapel, klein, waarbij in het geval dat 'de afmeting van het kopieerpapiervel betrekkelijk klein is met een daaruit voortvloeiend laag gewicht, de drukaanrakingskracht tussen de toevoerrol voor kopieerpapier en het kopieerpapiervel bovenop de stapel verschilt m.a.w. over eenkomstig de afmetingen van de kopieerpapiervellen, en derhalve overeenkomstig de gewichten van de kopieerpapiervellen.In a conventional prior art copy paper feeder, the copy paper sheet on top of the copy paper stack is contacted under pressure with the copy paper feed roller by resiliently pressing the mounting plate of the copy paper cassette on which the copy paper sheets are placed by spring means . If the size of the copy paper sheets is relatively large with a consequent great weight, in this known device, the pressure contact force between the copy paper feed roller and the copy paper sheet on top of the stack is small, with the size of the copy paper sheet being relatively small In other words, with a consequent low weight, the pressure contact force between the copy paper feed roller and the copy paper sheet on top of the stack differs according to the dimensions of the copy paper sheets, and therefore according to the weights of the copy paper sheets.

Derhalve bestaan de nadelen, dat een aantal kopieerpapiervellen gelijktijdig wordt toegevoerd of de kopieerpapiervellen afwijkend met betrekking tot de transportrichting worden geplaatst en zodoende op ongewenste wijze schuin worden toege voerd.Therefore, there are the drawbacks that a number of copy paper sheets are fed simultaneously or the copy paper sheets are placed differently with respect to the conveying direction and thus are undesirably fed at an angle.

Het is een doel van de.uitvinding een toevoerinrichting voor kopieerpapier voor een lichtdrukinrichting te verschaffen voor het uit een toevoercassette voor Kopieerpapier met een vel tegelijk positief toevoeren van kopieerpapiervellen.It is an object of the invention to provide a copy paper feeder for a photocopy device for positively feeding copy paper sheets from a copy paper feeder cassette at a time.

Bij een elektrostatische lichtdrukinrichting, die is uitgevoerd voor het ontwikkelen van een elektrostatisch latent beeld, gevormd op een lichtgevoelige plaat door toepassing van een mengsel van een tintmiddel en een drager als een ontwikkelingsmateriaal, bestaat de neiging, dat wanneer vele lichtdruk-vellen worden genomen, alleen het tintmiddel wordt verbruikt waarbij de hoeveelheid daarvan in het ontwikkelmateriaal geleidelijk afneemt, en dus gunstig gelichtdrukte beelden niet kunnen worden verkregen door vermindering van de beelddichtheid op het kopieerpapier. Het wordt derhalve nodig het ontwikkelmateriaal aan te vullen met tintmiddelequivalent in een hoeveelheid gelijk aan verbruikt tintmiddel.In an electrostatic photoprinting device which is designed to develop an electrostatic latent image formed on a photosensitive plate by using a mixture of a tinting agent and a carrier as a developing material, when many photoprint sheets are taken, only the tinting agent is consumed, the amount of which in the developing material gradually decreases, and thus advantageously printed images cannot be obtained by reducing the image density on the copy paper. It therefore becomes necessary to replenish the developing material with tinting agent equivalent in an amount equal to consuming tinting agent.

Hoewel het voorkeursgehalte van tintmiddel in het ontwikkelmateriaal veranderlijk is in afhankelijkheid van de elektrische en fysische eigenschappen van het tintmiddel en de drager, moet het gehalte in het algemeen in het gebied zijn van ongeveer 3 tot 5 gew.%, waarbij indien het gehalte kleiner is dan dit niveau, de vermindering in de beelddichtheid plaats vindt, waarbij indien aan de andere kant het gehalte groter is dan het genoemde niveau, het verschijnsel, dat in het algemeen wordt aangeduid als sluiering, tot stand wordt gebracht als gevolg van het hechten van het tintmiddel aan ook een gedeelte van de lichtgevoelige plaat, waar geen beeld is gevormd met een duidelijke vermindering van de beeldkwaliteit. Het is dienovereenkomstig nodig de hoeveelheid tintmiddel, die overeenkomstig het lichtdrukken moet worden aangevuld, nauwkeurig te regelen.Although the preferred level of tinting agent in the developing material is variable depending on the electrical and physical properties of the tinting agent and the carrier, the content generally should be in the range of about 3 to 5% by weight, where if the content is less than this level, the reduction in the image density occurs, where, on the other hand, if the content is greater than the said level, the phenomenon, generally referred to as fogging, is brought about by the bonding of the tinting agent also to a portion of the photosensitive plate where no image has been formed with a marked reduction in image quality. Accordingly, it is necessary to accurately control the amount of tinting agent to be replenished according to the light prints.

Verder heeft de hoeveelheid te verbruiken tintmiddel de neiging aanzienlijk te veranderen overeenkomstig de soorten te lichtdrukken oorspronkelijke documenten, b.v. oorspronkelijke documenten met alleen letters, oorspronkelijke documenten met vele zwarte gedeelten, enz., of van de afmetingen van de documenten. Dienovereenkomstig is het nodig de aanvulhoeveel-heid van het tintmiddel telkens aan te passen.Furthermore, the amount of tinting agent to be consumed tends to change significantly according to the types of original documents to be light-printed, e.g. original documents with only letters, original documents with many black areas, etc., or the dimensions of the documents. Accordingly, it is necessary to adjust the replenishment amount of the tinting agent each time.

Bekende regelinrichtingen voor het aanvullen van het tintmiddel, gebruikt voor het voorgaande doel, hebben een zodanige constructie, dat een rol voor het aanvullen van het tintmiddel, welke rol is aangebracht bij een opening, gevormd in het onderste gedeelte van een houder voor aanvultintmiddel, en voorzien van gegolfde of convexe en concave gedeelten langs het omtreks-oppervlak daarvan, draaibaar wordt aangedreven in afhankelijkheid van de noodzaak voor het leveren van het tintmiddel, opge-' nomen in de houder voor aanvultintmiddel, tot in een ontwikkel-inrichting. Bij deze uitvoering wordt de aandrijfkracht voor de rol voor aanvultintmiddel gewoonlijk daarop overgedragen vanaf een aandrijfeenheid van de lichtdrukinrichting of een bijzondere rol via mechanische regelmiddelen. Meer in het bijzonder is de gewoonlijk voor dit doel gebruikte uitvoering in vele gevallen zodanig, dat tijdens elk lichtdrukken de draaikracht, overgebracht vanaf de aandrijfeenheid, naar wens .wordt geregeld door een palradmechanisme en dergelijke om zodoende te worden overgedragen naar de rol voor aanvultintmiddel voor het draaien ervan. De bekende mechanische regelmiddelen, zoals hiervoor beschreven, hebben echter tekortkomingen, doordat aangezien vele onderdelen met een grote nauwkeurigheid nodig zijn, het aanpassen daarvan moeilijk is, waarbij het regelbereik klein is, en verder verschillende moeilijkheden waarschijnlijk optreden.Known tinting agent replenishing controls used for the foregoing purpose are constructed such that a tinting replenishing roller, which roller is disposed at an opening formed in the lower portion of a replenishing tinting container, and provided with corrugated or convex and concave portions along its peripheral surface, is rotatably driven depending on the need to supply the tinting agent contained in the refill tinting container into a developing device. In this embodiment, the driving force for the refill tinting roller is usually transmitted thereto from a light printing device driving unit or a special roller via mechanical control means. More specifically, the embodiment commonly used for this purpose is in many cases such that during each light press the torque transmitted from the drive unit is controlled as desired by a ratchet mechanism and the like, thereby being transferred to the refill tinting roller for turning it. However, the known mechanical control means, as described above, have shortcomings in that since many parts are required with high precision, their adjustment is difficult, the control range being small, and further various difficulties are likely to arise.

Het is dienovereenkomstig een doel van de uitvinding een regelinrichting voor het aanvullen van tintmiddel te verschaffen, welke inrichting de mengverhouding van de drager tot het tintmiddel in het tweeledige of uit twee componenten bestaande ont-wikkelmateriaal op een vooraf bepaalde gelijkblijvende waarde kan handhaven.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a control means for replenishing tinting agent which can maintain the mixing ratio of the carrier to the tinting agent in the two or two-component developer material at a predetermined constant value.

Bij het gedurende een lange tijdsduur gebruiken van de lichtgevoelige trommel, is het waarschijnlijk dat de elektrische eigenschappen van de lichtgevoelige laag, aangebracht op de buitenomtrek van de lichtgevoelige trommel, in kwaliteit achteruit gaan of dat vele kleine krassen of barsten worden gevormd in de lichtgevoelige laag. Het is derhalve nodig de lichtgevoelige trommel met tussenpozen te vervangen. Verschillende uitvoeringen zijn voorgesteld voor het monteren van de lichtgevoelige trommel aan het huis van de lichtdrukinrichting zonder enige aanraking met de lichtgevoelige laag, welke benaderingen echter vele moeilijkheden hebben, zoals het ingewikkeld monteren, de noodzaak voor gereedschappen b.v. een schroevedraaier en dergelijke, of magelijke beschadiging van de lichtgevoelige laag als gevolg van een ongewilde aanraking van de lichtgevoelige trommel met het huis van de inrichting.When using the photosensitive drum for a long time, the electrical properties of the photosensitive layer applied to the outer periphery of the photosensitive drum are likely to deteriorate or many small scratches or cracks are formed in the photosensitive layer . It is therefore necessary to replace the photosensitive drum intermittently. Various embodiments have been proposed for mounting the photosensitive drum to the light-printing device housing without any contact with the photosensitive layer, however, approaches have many difficulties such as complicated mounting, the need for tools e.g. a screwdriver or the like, or possible damage to the photosensitive layer as a result of accidental contact of the photosensitive drum with the housing of the device.

Het is een doel van de uitvinding een elektrostatische lichtdrukinrichting met overbrenging te verschaffen, waarbij een lichtgevoelige trommel positief kan worden gemonteerd aan een huis van de inrichting door het gemakkelijk hanteren daarvan.It is an object of the invention to provide an electrostatic light-printing device with transmission, wherein a photosensitive drum can be positively mounted to a housing of the device by easy handling.

In de verwarmings- en fixeerinrichting kan het kopieer-papier, waarop een tintmiddelbeeld is gevormd, worden geleid tussen een fixeerrol, die daarin een verwarmerelement opneemt, en een drukrol, die onder druk in aanraking is met de fixeerrol voor het fixeren door verwarmen. Volgens de stand van de techniek kan de punt van een blad onder druk in aanraking komen met de fixeerrol voor het zodoende afschrapen van tintmiddel, dat hecht aan het oppervlak van de fixeerrol voor het schoonhouden van het oppervlak van de fixeerrol, en tevens het voorkomen van het rond de fixeerrol wikkelen van het kopieerpapier. Er zijn gevallen, dat het vastlopen van kopieerpapier plaats vindt als gevolg van het hechten van het kopieerpapier aan het blad door residueel tintmiddel, dat hecht aan de bladrand na het zijn verwijderd daarvan vanaf het oppervlak van de fixeerrol of dat het kopieerpapier op uitgebreide schaal is verontreinigd door het achterblijvende tintmiddel op de bladrand of dat verlopende tirrtmiddelbeelden aanwezig zijn op het kopieerpapiervel.In the heating and fixing device, the copy paper, on which a tinting agent image is formed, can be passed between a fixing roller, which receives a heater element therein, and a pressure roller, which is in contact with the fixing roller for fixing by heating. According to the prior art, the tip of a blade can contact the fixing roller under pressure to thereby scrape off tinting agent, which adheres to the surface of the fixing roller to keep the surface of the fixing roller clean, and also to prevent wrapping the copy paper around the fixing roller. There are cases where copy paper jams occur due to the adhesion of the copy paper to the sheet by residual tinting agent, which adheres to the sheet edge after being removed from the surface of the fixing roller, or the copy paper is extensively contaminated by the residual tinting agent on the edge of the sheet or the gradation of triflating agent images present on the copy paper sheet.

Het is een doel van de uitvinding een verwarmings- en fixeerinrichting te verschaffen voor een lichtdrukinrichting voor het voorkomen van het vast komen te zitten van het kopieer-papier en het verontreinigen daarvan als gevolg van achterblijvend tintmiddel op een blad, uitgevoerd voor het voorkomen van het rond een fixeerrol wikkelen van kopieerpapier.It is an object of the invention to provide a heating and fixing device for a photoprinting device for preventing the copy paper from getting stuck and contaminating it due to residual tinting agent on a sheet, designed to prevent wrapping copy paper around a fixing roller.

Voor het bereiken van de voorgaande doeleinden is een beweegbaar gedeelte verschaft van een optisch stelsel of een origineeldrager voor het bewegen vanuit een uitgangsstand en het terugbrengen naar de uitgangsstand, waarbij in de baan van deze beweging een lichtgevoelig deel wordt belicht. Schoonmaakmiddelen voor het schoonmaken van het oppervlak van het lichtgevoelige deel bevinden zich rond het buitenoppervlak van het lichtgevoelige deel. Het schoongemaakte gebied van het lichtgevoelige deel bereikt het belichtingsgebied gelijktijdig met of voorafgaande aan.de aankomst van het beweegbare gedeelte of de origineeldrager in een belichtingsbeginstand vanuit de uitgangsstand. Zodoende zijn duidelijk en scherp gelichtdrukte beelden beschikbaar door het schoonmaken. Verder wordt de tijdsduur, nodig voor het lichtdrukken, in aanzienlijke mate verminderd in vergelijking met de stand van de techniek, in het bijzonder dank zij de uitvoering, waarbij het beweegbare gedeelte van net optische stelsel of de origineeldrager begint met de beweging op hetzelfde moment als het begin van het lichtdrukken, en dat het lichtdrukken is voltooid voordat het beweegbare gedeelte terugkeert naar.de uitgangsstand. Met.betrekking tot de besturing voor het beginnen van het transport van kopieerpapier, kan een soortgelijke werkingstoestand zelfs gelden voor het. geval, waarbij een aantal malen lichtdrukken ononderbroken tot stand moet worden gebracht, zodat dus de uitvoering voor de regeling daarvan veel kan worden vereenvoudigd. Tijdens de begin fase, waarbij het beweegbare gedeelte van het optische stelsel of de origineeldrager begint te bewegen, wordt het lichtgevoelige deel bovendien onderworpen aan het schoonmaken zonder direct te worden onderworpen aan het belichten, zoals volgens de stand van de techniek. Omdat het belichten volgens de aanvrage moet worden uitgevoerd wanneer het beweegbare gedeelte van het optische stelsel of de origineeldrager stabiel loopt, zijn dus de elektrostatische latente beelden, verkregen door het belichten, duidelijk en scherp en vrij van ongewenste sluiering.To achieve the foregoing purposes, a movable portion of an optical system or an original carrier is provided for moving from an initial position and returning it to the initial position, exposing a photosensitive portion in the path of this movement. Cleaning means for cleaning the surface of the photosensitive part are located around the outer surface of the photosensitive part. The cleaned area of the photosensitive member reaches the exposure area simultaneously with or prior to the arrival of the movable portion or the original carrier in an exposure start position from the home position. Thus, clear and sharply printed images are available by cleaning. Furthermore, the time required for the light printing is significantly reduced compared to the prior art, especially thanks to the embodiment, wherein the movable portion of the optical system or the original carrier begins to move at the same time as the beginning of the light printing, and that the light printing is completed before the movable part returns to the starting position. With regard to the control for starting the transport of copy paper, a similar operating condition may even apply to it. case, in which light pressures must be produced continuously for a number of times, so that the implementation for the regulation thereof can thus be simplified much. In addition, during the initial phase, in which the movable portion of the optical system or the original carrier begins to move, the photosensitive portion is subjected to cleaning without being directly exposed to exposure, as in the prior art. Thus, since the exposure according to the application is to be performed when the movable part of the optical system or the original carrier is running stably, the electrostatic latent images obtained by the exposure are clear and sharp and free from unwanted fogging.

Een toevoerinrichting voor kopieerpapier is verschaft, welke inrichting een aantal cassettes heeft, dat gekozen kan worden gemonteerd in en verwijderd uit een huis van de inrichting. Elke cassette heeft een monteerplaats voor het monteren van gestapelde kopieerpapiervellen. 'Het achterste gedeelte van de monteerplaat is zwaaibaar rond de hartlijn, die loodrecht de toevoerrichting van kopieerpapier snijdt. Een paar aangrijp-klauwen is verschaft voor het in aanraking komen met het voorste en de twee zijeinden van een bovenste vel van de kopieerpapiervellen. Een toevoerrol voor kopieerpapier is draagbaar gelegerd boven de cassette op een vaste plaats van het huis van de inrichting. Een opdrukdeel staat onder veerspanning voor het naar boven drukken van de monteerplaat om zodoende het bovenste vel in aanraking te laten komen met de toevoerrol van kopieerpapier. De monteerplaat heeft een uitsteeksel bij een gedeelte, dat in aanraking is met het opdrukdeel. riet uitsteeksel is klein of groot uitgevoerd afhankelijk van een kleine of grote afmeting van het kopieerpapier. De drukaanrakingskracht tussen de toevoerrol voor kopieerpapier en het kcpieerpapiervel bovenop de stapel, wordt gelijkblijvend gehouden overeenkomstig de afmetingen van de kopieerpapiervellen en derhalve overeenkomstig de gewichten van de kopieerpapiervellen. Zodoende worden kopieerpapiervellen positief een voor een uit de cassette gevoerd.A copy paper supply device is provided, which device has a plurality of cassettes that can be selectively mounted and removed from a housing of the device. Each cassette has a mounting location for mounting stacked copy paper sheets. The rear portion of the mounting plate is pivotable about the centerline, perpendicularly cutting the feed direction of copy paper. A pair of gripping claws is provided for contacting the front and two side ends of a top sheet of the copy paper sheets. A copy paper feed roller is portablely mounted above the cassette in a fixed location of the device housing. A press-on member is under spring tension to push the mounting plate upward so as to contact the top sheet with the feed roll of copy paper. The mounting plate has a protrusion at a part that contacts the push-on part. reed protrusion is small or large depending on a small or large size of the copy paper. The pressure contact force between the copy paper feed roller and the copy paper sheet on top of the stack is kept constant according to the dimensions of the copy paper sheets and thus according to the weights of the copy paper sheets. Thus, copy paper sheets are positively ejected one by one from the cassette.

In het geval, dat het lichtgevoelige deel een lichtgevoe- ligs trommel is, heeft een paar legers voor het opnemen van een draaias, een gemeenschappenjke hartlijn, waarbij de legers zijn gemonteerd aan de zijwanden aan weerszijden van de lichtgevoelige trormel in de richting van de hartlijn daarvan. De binnen-diameter van het ene leger is groter uitgevoerd dan die van het andere leger. Een puntgedeelte van de draaias is gevormd tot een ongeveer kegelvormige gedaante naar de vrije eindzijde. Een koppeling voor het overdragen van aandrijfkracht op de draaias en met dezelfde hartlijn als de legers, is aangebracht aan de tegenover liggende zijde van de lichtgevoelige trommel met be trekking tot het andere leger door het aanbrengen van de draaias aan de koppeling. Een naaf van de lichtgevoelige trommel strekt zich naar buiten uit in de richting van de hartlijn. Aan de tegenover elkaar liggende oppervlakken van de zijwanden zijn vasthouddelen bevestigd, die elk een vasthoudvlak hebben, dat naar boven open is of schuin naar boven staat. De hartlijn van de lichtgevoelige trommel bevindt zich iets beneden de hartlijn van het leger, waarbij de naaf, die in aanraking is met de bodem van het vasthoudvlak, de lichtgevoelige trommel en de draaias kunnen worden vastgezet. Het is derhalve magelijk de lichtgevoelige trommel positief te monteren aan het huis van de inrichting door het gemakkelijk hanteren van de lichtgevoelige trommel.In the case that the photosensitive member is a photosensitive drum, a pair of rotary axis receiving armies has a common centerline, the armies being mounted on the sidewalls on either side of the photosensitive trormel toward the centerline thereof. The inner diameter of one army is larger than that of the other army. A tip portion of the axis of rotation is formed into an approximately conical shape toward the free end. A coupling for transmitting driving force to the pivot axis, having the same centerline as the bearings, is provided on the opposite side of the photosensitive drum with respect to the other bearing by applying the pivot shaft to the coupling. A hub of the photosensitive drum extends outward toward the centerline. Retaining members are attached to the opposing surfaces of the side walls, each of which has a retaining surface that is open upward or inclined upward. The centerline of the photosensitive drum is slightly below the centerline of the bearing, whereby the hub, which contacts the bottom of the retaining surface, the photosensitive drum and the axis of rotation, can be secured. It is therefore possible to positively mount the photosensitive drum to the housing of the device by easily handling the photosensitive drum.

Een regelinrichting voor het leveren van tintmiddel is verschaft voor het ontwikkelen van een elektrostatisch latent beeld door een uit twee componenten bestaand ontwikkelmateriaal, opgeslagen in een houder, en voor het terugbrengen van overmaat ontwikkelmateriaal in de houder na het voltooien van het ontwikkelen. De regelinrichting omvat (a) een inrichting voor het toevoeren van een tintmiddel uit de houder, (b) een elektrische inrichting voor het aandrijven van de inrichting voor het leveren van het tintmiddel, en Cc3 middelen voor het elektrisch bekrachtigen van de elektrische aandrijfinrichting voor het zo doende toevoeren van eenzelfde hoeveelheid tintmiddel als verbruikt gedurende het lichtdrukken, in de houder. Dienovereenkomstig is het mogelijk de mengverhouding van drager tot tintmiddel in het uit twee componenten bestaande ontwikkelmateriaal op een vooraf bepaalde, gelijkblijvende waarde te houden.A controller for supplying tinting agent is provided for developing an electrostatic latent image through a two-component developing material stored in a container, and returning excess developing material to the container upon completion of developing. The control device comprises (a) a device for supplying a tinting agent from the container, (b) an electrical device for driving the device for supplying the tinting agent, and Cc3 means for electrically energizing the electrical driving device for thereby supplying the same amount of tinting agent as consumed during the light printing into the container. Accordingly, it is possible to maintain the carrier to tinting agent mixing ratio in the two-component developing material at a predetermined, constant value.

De elektrostatische lichtdrukinrichting met overbrenging, omvat een verwarmings- en fixeerinrichting voor smelting van een tintmiddelbeeld op het kopieerpapiervel, dat tussen een fixeer-rol, voorzien van een verwarmer en een droogrol wordt geleid.The electrostatic light printing device with transmission includes a heating and fixing device for melting a tinting agent image on the copy paper sheet, which is passed between a fixing roller provided with a heater and a drying roller.

Een voorste rand van een blad is onder druk veerkrachtig in aanraking met de fixeerrol bij de afvoerzijde van de rollen, waarbij een aantal leidelen is aangebracht met het blad en zich vandaar naar beneden uitstrekt volgens de toevoerrichting van het kopieerpapier op afstand van elkaar in breedterichting van de transportbaan van het kopferpapier. Derhalve wordt voorkomen, dat kopieerpapier komt vast te zitten en wordt verontreinigd als gevolg van achterblijvend tintmiddel op een blad, dat is uitgevoerd voor het voorkomen van het rond de fixeerrol wikkelen van het kopieerpapier.A leading edge of a sheet is resiliently in contact with the fixing roller at the discharge side of the rollers under pressure, a plurality of guide members being arranged with the sheet and extending therefrom according to the feed direction of the copy paper spaced apart in width direction of the transport path of the copy paper. Therefore, copy paper is prevented from getting stuck and is contaminated due to residual tinting agent on a sheet designed to prevent the copy paper from wrapping around the fixing roll.

Bij de voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de middelen voor het elektrisch bekrachtigen van de regelinrichting voor het leveren van tintmiddel, middelen voor het waarnemen van de breedte of de lengte van een kopieerpapiervel of voor het waarnemen van zowel de breedte als de lengte van de kopieerpapiervellen, en het bekrachtigen van de elektrische eendrijfinrichting, zodat de hoeveelheid tintmiddel, overeenkomende met de breedte of de lengte of zowel de breedte als de lengte van het kopieerpapiervel, wordt toegevoerd.In the preferred embodiment, the means for electrically energizing the control device for supplying tinting agent, means for sensing the width or length of a copy paper sheet or sensing both the width and length of the copy paper sheets, and energizing of the electric driving device so that the amount of tinting agent, corresponding to the width or the length or both the width and the length of the copy paper sheet, is supplied.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin:The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which:

Fig.l een ruimtelijk aanzicht is van een voorkeursuitvoeringsvorm van ce onderhavige, elektrostatische lichtdrukinrichting met overbrenging;Fig. 1 is a spatial view of a preferred embodiment of the present electrostatic light-printing device with transmission;

Fig.2 een lengtedoorsnede is van de inrichting volgens fig.l, gezien vanaf de vóórkant;Fig. 2 is a longitudinal section of the device of Fig. 1, viewed from the front;

Fig.3 een lengtedoorsnede is van de inrichting volgens fig.l, gezien vanaf de achterkant;Figure 3 is a longitudinal section of the device of Figure 1 viewed from the rear;

Fig.4 een ruimtelijk aanzicht is van de constructie voor het bewegen van een lichtprojecterend middel, een terugkaatsende spiegel en een beweegbare terugkaatsende spiegel;Fig. 4 is a spatial view of the structure for moving a light projecting means, a reflecting mirror and a movable reflecting mirror;

Fig.5 een ruimtelijk aanzicht is van de omgeving van een toevoercassette van kopieerpapier;Fig. 5 is a spatial view of the environment of a copy paper feeder cassette;

Fig.6 een bovenaanzicht is van de constructie volgens fig.5;Fig. 6 is a top view of the construction according to Fig. 5;

Fig.7 een doorsnede is volgens de lijn VII-VII in fig.6;Fig. 7 is a section on the line VII-VII in Fig. 6;

Fig.8 een voorzijaanzicht is van de constructie volgens fig.5, waarbij de zijplaat duidelijkheidshalve is weggelaten;Fig. 8 is a front side view of the construction of Fig. 5, with the side plate omitted for clarity;

Fig.9 een voorzijaanzicht is van de constructie volgens fig.5, waarbij het draaien is weergegeven van de toevoercassette voor kopieerpapier volgens fig.B;Fig. 9 is a front view of the construction of Fig. 5 showing the rotation of the copy paper feeder of Fig. B;

Fig.10 een ruimtelijk aanzicht is van een andere toevoercassette voor kopieerpapier;Fig. 10 is a spatial view of another copy paper supply cassette;

Fig.ll een ruimtelijk aanzicht is, dat de toestand weergeeft van een draagdeel, dat naar buiten is getrokken naar de vóórkant van het huis van de inrichting;Fig. 11 is a spatial view showing the state of a support member pulled out toward the front of the device housing;

Fig.12 een doorsnede is volgens de lijn XII-XII in fig.ll;Fig. 12 is a section on line XII-XII in Fig. 11;

Fig.13 doorsneden toont van een gedeelte van een eenrich-tingskoppeling;Fig. 13 shows sectional views of a portion of a one-way clutch;

Fig.14 een ruimtelijk aanzicht is van een draagdeel en de omgeving daarvan;Fig. 14 is a spatial view of a support member and its surroundings;

Fig.15 een ruimtelijk aanzicht is van de ontwikkelinrich- ting;Fig. 15 is a spatial view of the developing device;

Fig.16 een doorsnede is van de inrichting volgens fig.-5;Fig. 16 is a cross-section of the device according to Fig. -5;

Fig.17' een schakelschema toont van de elektrische keten voor het regelen van de motor voor het draaien van een rol voor het leveren van tintmiddel;Fig. 17 'shows a circuit diagram of the electrical circuit for controlling the motor for rotating a roller to supply tinting agent;

Fig.18 een werkgolfvorm toont van de elektrische keten volgens fig.17;Figure 18 shows a working waveform of the electrical circuit of Figure 17;

Fig.19 een ruimtelijk aanzicht is van de verwarmings- en fixeerinrichting;Fig. 19 is a spatial view of the heating and fixing device;

Fig.20 een doorsnede is van de inrichting volgens fig.19;Fig. 20 is a sectional view of the device of Fig. 19;

Fig.21 de omgeving toont van de fixeerrol van de inrichting volgens fig.20;Fig. 21 shows the environment of the fixing roller of the device according to Fig. 20;

Fig.22 een onderaanzicht is van het blad en de omgeving daarvan; enFig. 22 is a bottom view of the blade and its surroundings; and

Fig.23 een ruimtelijk aanzicht is van een leideel.Fig. 23 is a spatial view of a guide member.

Onder verwijzing naar fig.l, dat een ruimtelijk aanzicht is, gedeeltelijk weggebroken, van een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige elektrostatische lichtdrukinrichting met overbrenging, is de inrichting in beginsel zodanig uitgevoerd, dat door een heen- en weergaande beweging van een beweegbaar gedeelte, dat een onderdeel is van het optische stelsel, dat een belichtingslamp, enz., bevat voor het vormen van een beeld, overeenkomende met een oorspronkelijk document, op een lichtgevoelige laag van een lichtgevoelige trommel, een elektrostatisch latent beeld, overeenkomende met het oorspronkelijke document, wordt gevormd op de lichtgevoelige laag om zodoende vervolgens te worden ontwikkeld door een uit twee componenten bestaand ontwikkelmateriaal, dat een drager en een tintmiddel bevat, waarbij het zodoende verkregen tintmiddelbeeld verder wordt overgebracht op kopieerpapier en dan daaraan gefixeerd door verwarmen. Bij het bovenste gedeelte van het huis 2 van de inrichting is een doorzichtige plaat 4 aangebracht, waarop een oorspronkelijk document horizontaal wordt geplaatst, waarbij een drukplaat 6 voor het in aanraking doen zijn van het oorspronkelijke document met de doorzichtige plaat 4 onder druk, verder is aangebracht/ Zoals weergegeven in fig.l is een toe-voercassette 8 voor kopieerpapier, waarin kopieerpapiervellen zijn opgenomen, verwisselbaar en losmaakbaar gemonteerd aan het rechter eindgedeelte van hét huis 2 van de inrichting. De toe-vcercassette 8 voor kopieerpapier, zoals hiervoor beschreven, kan naar rechts uit het huis 2 van de inrichting in fig.l worden verwijderd. De kopieerpapiervellen worden na het voltooien van het lichtdrukken afgevoerd op een kopieerpapierbak 10, aangebracht bij het linker einde van het huis 2 van de inrichting in fig.l. Het aantal kopieerpapiervellen voor elk oorspronkelijk document bij het onafgebroken lichtdrukken, moet worden ingesteld met een knop 12 voor het instellen van het aantal lichtdrukken, welke knop is aangebracht bij het voorste bovenste gedeelte van het huis 2 van de inrichting. Voor het lichtdrukken wordt het aantal te nemen lichtdrukken ingesteld door de instelknop 12 na het sluiten van een hoofdschakelaar 14, waarna een drukknop 16 wordt ingedrukt. De mate van belichting van een lichtgevoelige laag 24 van een lichtgevoelige trommel 26, die hierna wordt beschreven, aan het licht met betrekking tot het beeld van het oorspronkelijke document door het optische stelsel, kan worden aangepast door een instelknop 18 voor de mate van belichting. Inmiddels kan door het instellen van een regel-knop 20 voor de hoeveelheid aanvultintmiddel in afhankelijkheid van de mate van donkerheid van het oorspronkelijke document, de mengverhouding van tintmiddel tot drager met de hand worden ingesteld op een vooraf bepaalde waarde.Referring to FIG. 1, which is a partial, partially broken away, view of a preferred embodiment of the present electrostatic light-printing device with transmission, the device is in principle constructed such that by a reciprocating movement of a movable portion, that a is part of the optical system, which includes an exposure lamp, etc., to form an image corresponding to an original document, on a photosensitive layer of a photosensitive drum, an electrostatic latent image corresponding to the original document is formed on the photosensitive layer to be subsequently developed by a two-component developing material containing a carrier and a tinting agent, the resulting tinting image being further transferred to copy paper and then fixed thereto by heating. At the upper portion of the housing 2 of the device is provided a transparent plate 4, on which an original document is placed horizontally, a printing plate 6 for contacting the original document with the transparent plate 4 under pressure is further As shown in Fig. 1, a copy paper feeder cassette 8, which includes copy paper sheets, is exchangeably and releasably mounted on the right end portion of the housing 2 of the device. The copy paper supply cassette 8, as described above, can be removed to the right from the housing 2 of the device in FIG. The copy paper sheets are discharged after the lightprinting is completed on a copy paper tray 10 disposed at the left end of the housing 2 of the device in Fig. 1. The number of copy paper sheets for each original document in continuous light printing must be set with a light printing knob 12 set at the front upper portion of the housing 2 of the device. For light prints, the number of light pressures to be taken is set by the adjusting knob 12 after closing a main switch 14, after which a push button 16 is pressed. The degree of exposure of a photosensitive layer 24 of a photosensitive drum 26 described below to the light with respect to the image of the original document by the optical system can be adjusted by an exposure adjustment knob 18. In the meantime, by setting a control knob 20 for the amount of replenishing tinting agent depending on the degree of darkness of the original document, the mixing ratio of tinting agent to carrier can be manually adjusted to a predetermined value.

Volgens fig.2, die een lengtedoorsnede toont, waargenomen vanaf de voorzijde van de lichtdrukinrichting volgens fig.l bij ongeveer het middengedeelte van het huis 2 van de inrichting, is draaibaar de lichtgevoelige trommel 26 aangebracht, die de lichtgevoelige laag 24 bevat, aangebracht over het gehele omtreksoppervlak van een cilindrische trommel 22. Rond de lichtgevoelige trommel 25 volgens de draairichting 28 daarvan, zijn achtereenvolgens opgesteld een coronalader 30 voor het iaden van de lichtgevoelige laag 24, een gebruikelijke ontwikkeiinrich-ting 32 voor het ontwikkelen van het elektrostatisch latente beeld, gevormd op de lichtgevoelige laag 24 tot een zichtbaar tintmiddelbeeld en ook voor het verwijderen van tintmiddel, dat achterblijft op de lichtgevoelige laag 24 na het overbrengen voor het schoonmaken, een coronalader 34 voor het overbrengen van het tintmiddelbeeld, gevormd op de lichtgevoelige laag 24 tot op het kopieerpapier, een corona-ontlader 36 voor het verwijderen van de residuele lading, die achterblijft op de lichtgevoelige laag 24 na het overbrengen, en een ladinguitwislamp 38.According to FIG. 2, which shows a longitudinal section, viewed from the front of the photoprinting device of FIG. 1 at about the middle portion of the housing 2 of the device, the photosensitive drum 26 rotatably disposed over the photosensitive layer 24 disposed over the entire circumferential surface of a cylindrical drum 22. Arranged around the photosensitive drum 25 in the direction of rotation 28 thereof, are arranged consecutively a corona charger 30 for loading the photosensitive layer 24, a conventional developing device 32 for developing the electrostatic latent image, formed on the photosensitive layer 24 into a visible tinting agent image and also for removing the tinting agent remaining on the photosensitive layer 24 after transferring for cleaning, a corona charger 34 for transferring the tinting agent image formed on the photosensitive layer 24 the copy paper, a corona discharger 36 for removing n the residual charge, which remains on the photosensitive layer 24 after the transfer, and a charge erase lamp 38.

Op een plaats boven de lichtgevoelige trommel 26 is een optisch stelsel 40 aangebracht voor het projecteren van het lichtbeeld van het oorspronkelijke document op de lichtgevoelige laag 24 tussen de coronalader 30 en de ontwikkelinrichting 32, zoals weergegeven in fig.2. Het optische stelsel 40 bevat een licht projecterend middel 42 voor het richten van het licht naar het oorspronkelijke document, welk middel is voorzien van een belichtingslamp 44 en een terugkaatsende spiegel 46. Het door het licht projecterende middel 42 naar het oorspronkelijke document gerichte en zodoende teruggekaatste licht wordt geprojecteerd op de lichtgevoelige laag 24 door een beweegbare terugkaatsspiegel 50, een lenssamenstel 52 met een spiegel daarin, en een terugkaatsspiegel 54 voor het zodoende vormen van het beeld van het oorspronkelijke document op de lichtgevoelige laag 24 in de vorm van het elektrostatisch latente beeld.At a location above the photosensitive drum 26, an optical system 40 is provided for projecting the light image of the original document onto the photosensitive layer 24 between the corona loader 30 and the developing device 32, as shown in FIG. 2. The optical system 40 includes a light projecting means 42 for directing the light to the original document, which means includes an illumination lamp 44 and a reflecting mirror 46. The light projecting means 42 is directed to the original document and thus reflected light is projected onto the photosensitive layer 24 through a movable reflecting mirror 50, a lens assembly 52 with a mirror therein, and a reflecting mirror 54 to thereby form the image of the original document on the photosensitive layer 24 in the form of the electrostatic latent image .

De kopieerpapiervellen, opgestapeld en opgenomen in de cassette 8 worden een voor een uit de cassette 8 gevoerd door een toevoerrol 58 voor kopieerpapier langs een transportbaan 56 voor kopieerpapier, weergegeven door een onderbroken lijn, en worden door een paar transportrollen 60 en 61 en leiplaten 62 verder naar binnen gevoerd, zodat zij nauwsluitend in aanraking zijn met de lichtgevoelige laag 24 van de lichtgevoelige trommel 26, die tegenover de coronalader 34 ligt door het andere paar transportrollen 64 en 65. Na het voltooien van het overbrengen wordt het kopieerpapiervel gescheiden van de lichtgevoelige laag 24, waarbij een rand in breedterichting van het Kopieerpa-piervel wordt vastgehouden tussen een scheidingsrol 66 en een transportrol 68, en vervolgens gevoerd in een verwarmings- en fixeerinrichting 72 door een leiplaat 70 voor het fixeren van het tintmiddelbeeld op het Kopieerpapiervel door verwannen.The copy paper sheets, stacked and received in the cassette 8, are fed one by one from the cassette 8 through a copy paper feed roller 58 along a copy paper transport path 56, shown by a broken line, and are passed through a pair of transport rollers 60 and 61 and guide plates 62 further inwardly so that they are in close contact with the photosensitive layer 24 of the photosensitive drum 26, which is opposite the corona loader 34 by the other pair of transport rollers 64 and 65. After the transfer is complete, the copy paper sheet is separated from the photosensitive layer 24, wherein a widthwise edge of the Copier paper sheet is held between a separator roller 66 and a transport roller 68, and then passed into a heating and fixing device 72 through a baffle plate 70 for fixing the tinting agent image on the Copier paper sheet.

Het Kopieerpapier wordt na het fixeren door verwarmen afgevoerd op een KopieerpapierbaK 10 door een paar transportrollen 74 en 75, leiplaten 76 en een paar afvoerrollen 78 en 79.After fixing by heating, the Copy paper is discharged on a Copy paper tray 10 through a pair of transport rollers 74 and 75, guide plates 76 and a pair of discharge rollers 78 and 79.

In het huis 2 van de.'inrichting is een Koelventilator of -blazer 80 verschaft, die lucht van buiten aanzuigt voor het blazen daarvan naar het onderste gedeelte van de doorzichtige plaat 4 voor het zodoende Koelen daarvan. Daarna wordt de lucht afgevoerd uit een afvoeropening 84.Provided in the housing 2 of the device is a Cooling Fan or Blower 80, which draws in air from the outside for blowing it to the lower portion of the transparent plate 4 for cooling thereof. The air is then exhausted from a discharge opening 84.

Onder het in het bijzonder verwijzen naar fig.3 die een lengtedoorsnede toont van de onderhavige inrichting, gezien van achteren, voor het weergeven van een aandrijfstelsel daarvan, is een eerste Ketting 94 zonder einde geslagen rond een Ketting-wiel 92, die Kan worden gedraaid door een motor 88. De Ketting 94 Is verder geleid rond een Kettingwiel 100 voor het aandrijven van de lichtgevoelige trommel 26, een Kettingwiel 102, een Kettingwiel 114, een Kettingwiel 104, geKoppeld met een toevoer-transportrol 65, een aandrijfKettingwiel 106, een Kettingwiel 110, verbonden met een draaischijf 108 voor het opweKKen van stuurimpulsen, en een Kettingwiel 112 voor het heen en weer bewegen van het licht projecterende middel 42. Het Kettingwiel 102 drijft de transportrol 68 aan door een reeKs tandwielen 116.Referring particularly to Figure 3, which shows a longitudinal section of the present device, viewed from the rear, to show a drive system thereof, a first endless chain 94 is wrapped around a sprocket wheel 92, which can be rotated by a motor 88. The Chain 94 is further guided around a Sprocket 100 for driving the photosensitive drum 26, a Sprocket 102, a Sprocket 114, a Sprocket 104, Coupled with a feed transport roller 65, a drive Sprocket 106, a Sprocket 110, connected to a turntable 108 for generating control pulses, and a Sprocket 112 for reciprocating the light projecting means 42. The Sprocket 102 drives the conveyor roller 68 through a series of gears 116.

Aan het Kettingwiel 112 is coaxiaal een Kettingwiel 122, waarop de aandrijfKracht moet worden overgebracht, gemonteerd door een magneetKoppeling 120 om zodoende draaibaar te worden gedragen door het huis 2 van de inrichting. Op afstand van het Kettingwiel 122 in horizontale richting,, wordt het Kettingwiel 124, voorzien van dezelfde uitwendige diameter, draaibaar gedragen door het huis 2 van de inrichting. Tussen de Kettingwieüen 122 en 124, is de ketting 126 horizontaal in een vorm zonder einde geslagen, waarbij een aangrijpuitsteeksel 128 is vastgezet aan de ketting 126. Het uitsteeksel 128 past los in een langwerpige opening 132, gevormd in een beweegbaar deel 130 voor het aangrijpen daarvan. De langwerpige opening 132 heeft een verticale hartlijn, die loodrecht de rechte en horizontale bovenste of voorste en onderste of teruggaande parten 126a en 126b snijdt van de ketting 126. De lengte van de langwerpige opening 132 in de verticale richting is zodanig bepaald, dat het uitsteeksel 128 een verplaatsing mogelijk maakt met althans de maximum afstand 1 3 van de horizontale bovenste en onderste parten 126a en 126b.van de ketting 126. Het hiervoor genoemde beweegbare deel 130 is vastgezet aan een draagdeel 134 (zie de fig.2 en 4) voor het dragen van de belichtingslamp 44 en de terugkaatsende spiegel 46. Het licht projecterende middel 42, de beweegbare terugkaatsspiegel 50, het beweegbare deel 130 en het draagdeel 134 vormen een beweegbaar gedeelte 135 van het optische stelsel 40. Wanneer derhalve de ketting 26 wordt aangedreven, waarbij de kettingwielen 112 en 133 zijn gekoppeld door de magneetkoppe-ling 120, verschuift het uitsteeksel 128 in de langwerpige opening 132 in verticale richting voor het horizontaal heen en weer laten bewegen van het beweegbare deel 130 en het draagdeel 134.On the Sprocket 112, a Sprocket 122, to which the driving force is to be transmitted, is coaxially mounted by a magnetic Coupling 120 so as to be rotatably supported by the housing 2 of the device. At a distance from the Sprocket 122 in the horizontal direction, the Sprocket 124, having the same external diameter, is rotatably carried by the housing 2 of the device. Between the Chain Wheels 122 and 124, the chain 126 is horizontally struck in an endless form with an engagement projection 128 secured to the chain 126. The projection 128 fits loosely into an elongated opening 132 formed in a movable portion 130 for engagement. thereof. The elongated opening 132 has a vertical centerline perpendicularly intersecting the straight and horizontal top or front and bottom or receding sections 126a and 126b of the chain 126. The length of the elongated opening 132 in the vertical direction is such that the projection 128 allows displacement by at least the maximum distance 1 3 of the horizontal upper and lower parts 126a and 126b of the chain 126. The aforementioned movable part 130 is secured to a support part 134 (see FIGS. 2 and 4) for carrying the illumination lamp 44 and the reflecting mirror 46. The light projecting means 42, the movable reflecting mirror 50, the movable part 130 and the supporting part 134 form a movable part 135 of the optical system 40. Therefore, when the chain 26 is driven, the sprockets 112 and 133 being coupled by the magnetic clutch 120, the protrusion 128 slides into the elongated opening 132 in vertical horizontal direction for horizontally reciprocating the movable part 130 and the support part 134.

Inmiddels wordt de draaiaandrijfkracht van het aandrijf-kettingwiel 106 overgebracht op een kettingwiel 140 via de tandwielen 136 en 138. Met de transportrol 61 is een kettingwiel 144 verbonden door een magneetkoppeling 142, waarbij de toevoer-rol 58 voor kopieerpapier is voorzien van een kettingwiel 148 door de magneetkoppeling 146. Een tweede ketting 150 zonder einde is geslagen'rond de kettingwielen 140, 144, 148 en 152, zoals weergegeven.Meanwhile, the rotary driving force of the drive sprocket 106 is transferred to a sprocket 140 via the sprockets 136 and 138. A sprocket 144 is connected to the transport roller 61 by a magnetic coupling 142, the copy paper feed roller 58 being provided with a sprocket 148 by the magnetic coupling 146. A second endless chain 150 is wrapped around the sprockets 140, 144, 148 and 152, as shown.

Rond een kettingwiel 154 van de motor 88 is een derde ketting 158 zonder einde geslagen voor het zodoende draaibaar aandrijven van een fixeerrol 86 van de verwarmings- en fixeer- inrichting 72 via een reeks tandwielen 168, en ook de transportrollen 75 en 79· Een kettingwiel 162, aangebracht in samen— hang met de fixeerrol 86, wordt aangedreven door een hulpmotor 166 door een vierde ketting 164 zonder einde. Met de fixeerrol 86 is een kettingwiel 160 verbonden door een eerste eenrichtings-koppeling, waarbij een kettingwiel 162 eveneens daarmee is verbonden door een tweede eenrichtingskoppeling. De draaisnelheid van het kettingwiel 160 door de motor 88 ligt hoger dan die van het kettingwiel 162 door de hulpmotor 166. Wanneer derhalve de motor 88 en dientengevolge het kettingwiel 160 ophoudt met draaien, wordt de draaiaandrijfkracht van het kettingwiel 162 overgedragen op de fixeerrol 86. De hulpmotor 166 blijft te allen tijde draaien bij het sluiten van de hoofdschakelaar 14. Wanneer de motor 88 draait, wordt de draaiaandrijfkracht van het kettingwiel 160 overgedragen op de fixeerrol 86. Dientengevolge wordt de fixeerrol 86 draaibaar aangedreven door de motor 88 gedurende het lichtdrukken, en voor het draaien met een lage snelheid door de hulprol 166, wanneer het lichtdrukken niet wordt uitgevoerd. Derhalve is het mogelijk de fixeerrol 86 te allen .tij de klaar voor gebruik te hebben op een temperatuur , die is aangepast voor het fixeren, door het draaien daarvan met een lage snelheid, waarbij dus de doelmatigheid van het licht drukken wordt verbeterd gedurende het stapsgewijs lichtdrukken.A third endless chain 158 is wrapped around a sprocket 154 of the motor 88 so as to rotatably drive a fixing roller 86 of the heating and fixing device 72 via a series of sprockets 168, and also the transport rollers 75 and 79. 162, arranged in conjunction with the fixing roller 86, is driven by an auxiliary motor 166 by a fourth endless chain 164. A sprocket 160 is connected to the fixing roller 86 by a first one-way clutch, a sprocket 162 also being connected thereto by a second one-way clutch. The rotational speed of the sprocket 160 by the motor 88 is higher than that of the sprocket 162 by the auxiliary motor 166. Therefore, when the motor 88 and consequently the sprocket 160 ceases to rotate, the rotary driving force of the sprocket 162 is transferred to the fixing roller 86. The auxiliary motor 166 keeps running at all times when the main switch 14 is closed. When the motor 88 is running, the rotary driving force of the sprocket 160 is transferred to the fixing roller 86. As a result, the fixing roller 86 is rotatably driven by the motor 88 during the light pressing, and for rotating at a low speed through the auxiliary roller 166 when the light printing is not performed. Therefore, it is possible to have the fixing roller 86 at all times ready for use at a temperature adapted for fixing by rotating it at a low speed, thus improving the light pressing efficiency during the stepwise light prints.

Onder het ook verwijzen naar fig.4 die een ruimtelijk aanzicht toont van de constructie voor het bewegen van het licht projecterende middel 42, de terugkaatsende spiegel 46 en de beweegbare terugkaatsende spiegel 50, gezien vanaf de achterkant van de onderhavige inrichting, zijn schijven 170 en 172, elk voorzien van een horizontale hartlijn, draaibaar op onderlinge afstand aangebracht in een horizontale richting bij de linker- en rechter eindgedeelten van het huis 2 van de inrichting.Referring also to Figure 4, which shows a spatial view of the structure for moving the light projecting means 42, the reflecting mirror 46 and the movable reflecting mirror 50, viewed from the rear of the present device, discs 170 and 172, each having a horizontal centerline, rotatably spaced in a horizontal direction at the left and right end portions of the housing 2 of the device.

De belichtingslamp 44 en de terugkaatsende spiegel 46 zijn bevestigd aan een draagdeel 134, dat voor een heen- en weergaande beweging in een horizontale richting wordt geleid langs een paar op onderlinge afstand liggende leidelen 174 en 176, waarbij een draagdeel 178 voor het dragen van de beweegbare terugkaatsende spiegel 50, eveneens heen en weer beweegbaar in een horizontale richting wordt geleid langs de leidelen 176 en 180. Aan het draagdeel 178 is draaibaar een schijf 184 gemonteerd, voorzien van een horizontale hartlijn. Een draad 186, vastgezet aan zijn ene einde aan het draagdeel 134, is geslagen rond elk der schijven 170, 172 en 184 over ongeveer de helft van de omtrek daarvan, waarbij het andere einde 188 van de draad 186 is bevestigd aan het huis 2 van de inrichting. Een draad 190, bevestigd aan het draagdeel 134 bij zijn ene einde, is geslagen rond de schijf 184 over ongeveer de helft van de omtrek daarvan, waarbij het andere einde 192 van de draad 190 is vastgezet aan het huis 2 van de inrichting. Wanneer derhalve het draagdeel 134 beweegt voor het terugkeren naar links in de door de pijl 198 in fig.4 aangegeven richting, wordt de schijf 170 gedraaid in de richting van de pijl 196, waarbij de beweegbare terugkaatsspiegel 50 evenwijdig wordt bewogen in dezelfde bewegingsrichting als die van de belichtingslamp 44 en de terugkaatsende spiegel 46. Bij de voorgaande constructie is de bewegings-afstand van de beweegbare terugkaatsspiegel 50 de helft van de bewegingsafstand van het draagdeel 134 en dus de belichtingslamp 44 en de terugkaatsende spiegel 46, waarbij de bewegings-snelheid daarvan de helft is van die van het draagdeel 134, de belichtingslamp 44 en de terugkaatsende spiegel 46. Dezelfde toestand als hiervoor beschreven, geldt ook voor het geval, dat het draagdeel 134 voortbeweegt in de richting van de pijl 194.The illumination lamp 44 and the reflecting mirror 46 are attached to a support member 134, which is guided in a horizontal direction for a reciprocating movement along a pair of spaced apart guide members 174 and 176, a support member 178 for supporting the movable reflecting mirror 50, also movable to and fro in a horizontal direction, is guided along the guide members 176 and 180. A disk 184 is rotatably mounted on the carrier member 178, having a horizontal axis. A wire 186, secured at one end to the support member 134, is wrapped around each of the disks 170, 172, and 184 about about half its circumference, the other end 188 of the wire 186 being secured to the housing 2 of the the institution. A wire 190, attached to the support member 134 at one end, is wrapped around the disk 184 about half its circumference, the other end 192 of the wire 190 being secured to the housing 2 of the device. Therefore, when the support member 134 moves for return to the left in the direction indicated by the arrow 198 in Fig. 4, the disc 170 is rotated in the direction of the arrow 196, the movable reflecting mirror 50 being moved in parallel in the same direction of movement as that of the illumination lamp 44 and the reflecting mirror 46. In the foregoing construction, the moving distance of the movable reflecting mirror 50 is half the moving distance of the support member 134 and thus the illumination lamp 44 and the reflecting mirror 46, the speed of which movement thereof half is that of the support member 134, the illumination lamp 44 and the reflecting mirror 46. The same condition as described above also applies if the support member 134 moves in the direction of the arrow 194.

Wanneer het licht projecterende middel 42 en het draagdeel 134 zich in de uitgangsstand bevinden, weergegeven door denkbeeldige lijnen in fig.2 en 3, bevindt het uitsteeksel 128 zich bij de buitenomtrek van het kettingwiel 124 en op de verst verwijderde plaats vanaf het andere kettingwiel 122, welke plaats zich bij deze uitvoeringsvorm op een horizontale lijn bevindt, die door de hartlijn van het kettingwiel 124 gaat, en tegenover Cd.w.z. links in fig.3) het kettingwiel 122 ligt met betrekking tot deze hartlijn. Wanneer derhalve de ketting 126 begint .te lopen moet gedurende het tijdvak waarin het uitsteeksel 127 vanuit de uitgangsstand in fig.3 loopt over een afstand, die gelijk is aan ongeveer een kwart van de buitenomtrek van het kettingwiel 124, de snelheid van het bewegende deel 130 geleidelijk worden verhoogd. Derhalve wordt het uitoefenen van een plotseling grote belasting op het aanzetten, met voordeel voor komen, waarbij het beweegbare gedeelte 135 met inbegrip van het licht projecterende middel 42, het draagdeel 134, enz., geleidelijk kan beginnen met de beweging daarvan.When the light projecting means 42 and the support member 134 are in the home position, shown by imaginary lines in Figures 2 and 3, the protrusion 128 is located at the outer circumference of the sprocket 124 and at the most distant location from the other sprocket 122 , which location in this embodiment is on a horizontal line passing through the centerline of the sprocket 124, and opposite Cd. on the left in Fig. 3) the sprocket wheel 122 lies with respect to this axis. Therefore, when the chain 126 begins to run during the period in which the projection 127 runs from the home position in Figure 3 by a distance equal to about a quarter of the outer circumference of the chain wheel 124, the speed of the moving part 130 to be increased gradually. Therefore, the application of a sudden high loading to the trigger is advantageously prevented, wherein the movable portion 135 including the light projecting means 42, the support member 134, etc., can gradually begin its movement.

Bij het sluiten van de hoofdschakelaar 14 worden de hulp motor 166 en een verwarmerelement 442, aangebracht in de fixeer-rol 86, bekrachtigd. Door het vervolgens indrukken van de drukknop 16 begint de motor 88 te draaien, waarbij tevens de la-dinguitwislamp 38 is verlicht. Het draaien van de motor 88 doet de kettingen 94, 126, 156 en 158 lopen, waardoor het beweegbare deel 130 en het draagdeel 134 worden voortbewogen in de door de pijl 194 aangegeven richting door de beweging van het uitsteeksel 128, dat het lopen van de ketting 126 volgt. Door het voortbewegen van het beweegbare deel 130 wordt een waarneemschakelaar 202, die zich nabij de uitgangsstand bevindt, bediend om zodoende de magneet koppeling 146 in te schakelen, die tot dar. was uitgeschakeld. Derhalve begint de toevoerrol 58 voor kopieerpa-pier, die tot dat moment stilstond, te draaien, waarbij een enkel vel kopieerpapier uit de toevoercassette 8 van kopieer-papier wordt geleverd. In het voorgaande geval blijft de magneet-koppeling 142 in de uitgeschakelde toestand, zodat dus de trans portrollen 60 en 61 zonder draaien stil blijven staan. Wanneer derhalve de voorsts rand van het kopieerpapier tot stilstandWhen the main switch 14 is closed, the auxiliary motor 166 and a heater element 442 disposed in the fixing roller 86 are energized. By subsequently pressing the push button 16, the motor 88 starts to rotate, the charge erasing lamp 38 also being illuminated. The rotation of the motor 88 causes the chains 94, 126, 156 and 158 to run, thereby moving the movable part 130 and the support part 134 in the direction indicated by the arrow 194 by the movement of the projection 128, which moves the chain 126 follows. By advancing the movable part 130, a sensing switch 202 located near the home position is actuated to thereby turn on the magnet coupling 146, which is drone. was turned off. Thus, the copy paper feed roller 58, which has been stationary until then, begins to rotate, thereby supplying a single sheet of copy paper from the copy paper feeder cassette 8. In the previous case, the magnetic coupling 142 remains in the switched-off state, so that the transport rollers 60 and 61 remain stationary without turning. Therefore, when the front edge of the copy paper comes to a stop

Komt bij het in aanraKing Komen met het druKaanraKingsgedeelte tussen de transportrollen 60 en 61, en de toevoerrol 58 voor Kopieerpapier verder draait, wordt het Kopieerpapiervel gedwongen naar boven te buigen in een richting tegengesteld aan de leiplaat 204 (zie fig.2) voor het zodoende bedienen van de waar-nee'mschaKelaar 206. Door het bedienen van de waarneemschaKelaar 206 wordt de magneetKoppeling 146 uitgeschaKeld, waarbij de toevoerrol 58 voor Kopieerpapier ophoudt met draaien en derhalve het Kopieerpapier de eenmaal stilgezette toestand behoudt onder de voorgaande omstandigheden. Wanneer het beweegbare deel 130 voortbeweegt samen met het licht projecterende middel 42 in de richting van de pijl 194, en een stand 208 bereiKt voorafgaande aan het Kettingwiel 122, wordt de belichtingslamp 44 verlicht.When coming into contact with the pressure contact portion between the transport rollers 60 and 61, and the copy paper feed roller 58 continues to rotate, the copy paper sheet is forced to bend upwards in a direction opposite to the guide plate 204 (see Fig. 2) for thus operating the sensing switch 206. By actuating the sensing switch 206, the magnetic clutch 146 is turned off, the copy paper feed roller 58 ceasing to rotate, and thus the copy paper retaining the once idle condition under the previous conditions. When the movable part 130 moves together with the light projecting means 42 in the direction of the arrow 194, and reaches a position 208 before the Sprocket 122, the illumination lamp 44 is illuminated.

Een draaischijf 108, voorzien van een aantal inKepingen, radiaal gevormd in de omtreKsrand daarvan, zoals in de vorm van tandwieltanden, is vast bevestigd aan het Kettingwiel 110 om te worden gedraaid door de Ketting 94. Aan de tegenoverliggende zijde van de draaischijf 108 in de richting van de hartlijn daarvan, bevinden zich een licht-uitstralend element en een bijbehorend licht-ontvangend element (niet weergegeven). Wanneer de draaischijf 108 wordt gedraaid, Kan licht van het licht-uitstralende element naar het licht-ontvangende element herhaal-delijK geKozen doorgaan en worden afgesneden door de aanwezigheid van de inKepingen, waardoor dus stuurimpulsen worden geproduceerd. Het aantal stuurimpulsen Komt overeen met de standen van de heen-en weerbeweegrichtingen 194 en 198 van het draag-deel 134 en dus van het licht projecterende middel 42, zodat dus de reeds genoemde achterste stand 208 Kan worden bepaald door het aantal stuurimpulsen.A turntable 108, having a plurality of notches, radially formed in its peripheral edge, such as in the form of gear teeth, is fixedly attached to the Sprocket 110 for rotation by the Chain 94. On the opposite side of the turntable 108 in the direction of the axis thereof, there is a light-emitting element and an associated light-receiving element (not shown). When the turntable 108 is rotated, light from the light-emitting element to the light-receiving element can repeatedly pass through and be cut off by the presence of the notches, thus producing control pulses. The number of control pulses Corresponds to the positions of the reciprocating directions 194 and 198 of the carrying part 134 and thus of the light projecting means 42, so that the aforementioned rear position 208 can therefore be determined by the number of control pulses.

Direct na het indruKKen van de druKKnop 16 wordt de lading uitwissende coronalader 36 beKrachtigd. De lichtgevoelige trommel 26 wordt meer dan een omwenteling gedraaid, b.v. ongeveer 1,1 omwentelingen gedurende het voortbewegen van het draag- deel 134 in de richting van de pijl 194,'en'het terugvoeren daarvan in de richting van de pijl 198. Gedurende het voortbewegen tijdens elk der lichtdrukbewerkingen heeft derhalve het gehele omtreksoppervlak van de ontwikkelinrichting 32 tevens een schoonmakende werking, evenals de lading uitwissende lamp 38 en de lading uitwissende coronalader 36. Zelfs bij het eerste lichtdrukken na het indrukken van de drukknop 16 wordt dus de lichtgevoelige laag 24 onderworpen aan belichting na te zijn schoongemaakt, zodat dus een gunstig lichtgedrukt beeld beschikbaar is op soortgelijke wijze als bij het lichtdrukken na het tweede vel.Immediately after pressing the PRESSURE button 16, the charge exchange corona charger 36 is energized. The photosensitive drum 26 is rotated more than one revolution, e.g. about 1.1 revolutions during the advancement of the support member 134 in the direction of the arrow 194, and its return in the direction of the arrow 198. Therefore, during the advancement during each of the light-printing operations, the entire circumferential surface of the developing device 32 also has a cleaning effect, as does the charge exchange lamp 38 and the charge exchange corona charger 36. Thus, even at the first light pressing after pressing the push button 16, the photosensitive layer 24 is subjected to exposure after cleaning, so that a favorable light-printed image is available in a similar manner to light-printing after the second sheet.

Wanneer bij een verdere beweging van de ketting 126, het uitsteeksel 128 een stand 212 bereikt voorafgaande aan het ket-tingwiel 122, wordt de waarneemschakelaar 214, aangebracht bij deze plaats 212, bediend, waardoor de magneetkoppeling 142 in de aangrijptoestand wordt gebracht, en de draaiaandrijfkracht vanaf het kettingwiel 144 wordt overgedragen naar de transportrol 61, zodat het eerst stilgezette kopieerpapiervel verder wordt getransporteerd naar het overbrenggebied 494. Na het bedienen van de waarneemschakelaar 214 is inmiddels de overbreng-coronalader 34 bediend wanneer het vooraf bepaalde aantal impulsen is bereikt. Dienovereenkomstig is de som van de tijd, nodig vanaf het bedienen van de waarneemschakelaar 214 tot het begin van het belichten, en de tijd gedurende welke de lichtgevoelige laag 24 van de lichtgevoelige trommel 26 beweegt vanuit het belichtingsgebied 492 naar de ontwikkelinrichting 32 voor het zichtbaar maken van het latente beeld, en dan het overbrenggebied 494 bereikt voor het door de overbrengcoronalader 34 overbrengen, gelijk aan de tijd, die het kopieerpapiervel nodig heeft voor het bereiken van het overbrenggebied 494 voor het overbrengen door de overbrengcoronalader 34 door de transportrollen 60 en 61. Wanneer het uitsteeksel 128 zich bij het rechte onderste part 126b bevindt na het lopen langs ongeveer de helft van de orntrek van het kettingwiel 122, wordt het beeld van het oorspronkelijke document geprojecteerd op de lichtgevoelige laag 24, waarna het tintmiddelbeeld daarvan wordt verkregen op de lichtgevoelige laag 24 door de ontwikkelinrichting 32. De omtreks-snelheid van de lichtgevoelige trommel 26 is gelijk aan de snelheid van het licht projecterende middel 44 gedurende het belichten. Het tintmiddelbeeld, gevormd op de lichtgevoelige laag 24 wordt overgebracht op het kopieerpapiervel door de werking van de overbrengcoronalader 34. De ladende coronalader 30 wordt bediend door de waarneemschakelaar 216, aangebracht bij de afvoer-zijde van de transportrollen 60 en 61, waarbij de waarneemschakelaar 216 het kopieerpapiervel waarneemt, toegevoerd door de transportrollen 60 en 61, doordat het bedieningsorgaan 436 wordt aangeraakt door het kopieerpapiervel. De omtrekssnelheid van de lichtgevoelige trommel 26 wordt gelijkgesteld aan de transport-snelheid van het kopieerpapier.With further movement of the chain 126, the projection 128 reaches a position 212 prior to the chain wheel 122, the sensing switch 214 disposed at this location 212 is actuated, bringing the magnetic clutch 142 into the engaged position, and the rotational force from the sprocket 144 is transferred to the transfer roller 61, so that the first frozen copy paper sheet is further transported to the transfer area 494. After operating the sensing switch 214, the transfer corona loader 34 has since been actuated when the predetermined number of pulses has been reached. Accordingly, the sum of the time required from the operation of the sensing switch 214 to the beginning of the exposure and the time during which the photosensitive layer 24 of the photosensitive drum 26 moves from the exposure area 492 to the developing device 32 is visualized. of the latent image, and then reaches the transfer area 494 for transfer through the transfer corona loader 34, equal to the time it takes for the copy paper sheet to reach the transfer area 494 for transfer through the transfer corona loader 34 through the transport rollers 60 and 61. When the protrusion 128 is at the straight lower part 126b after running along about half the circumference of the sprocket 122, the image of the original document is projected onto the photosensitive layer 24, after which the tinting agent image thereof is obtained on the photosensitive layer 24 through the developing device 32. The peripheral speed of the photosensitive drum 26 is equal to the speed of the light projecting means 44 during the exposure. The tinting agent image formed on the photosensitive layer 24 is transferred to the copy paper sheet by the action of the transfer corona charger 34. The loading corona charger 30 is operated by the sensing switch 216 disposed at the discharge side of the transport rollers 60 and 61, the sensing switch 216 detects the copy paper sheet fed by the transport rollers 60 and 61 in that the actuator 436 is touched by the copy paper sheet. The peripheral speed of the photosensitive drum 26 is equated with the transport speed of the copy paper.

De waarneemschakelaar 216 behoudt zijn werkzame toestand gedurende het doorlopen van het kopieerpapiervel, waarbij op grond van de stuurimpulsen, geproduceerd door het draaien van de draaischijf 108 nadat het kopieerpapier door de plaats van de waarneemschakelaar 216 is gegaan, de ladende coronalader 30 eerst onwerkzaam wordt gemaakt nadat het kopieerpapiervel door het overbrengingsgebied 494 is gegaan , waarna de belichtings-lamp 44 stroomloos wordt gemaakt, en de overbrengcoronalader 34 onwerkzaam wordt gemaakt. Wanneer het draagdeel 134 voortbeweegt in de richting van de pijl 198 en de oorspronkelijke uitgangs-stand bereikt, wordt de waarneemschakelaar 218 bediend, waardoor de magneetkoppeling 120 wordt ingeschakeld en het overdragen van kracht vanaf het kettingwiel 112 naar het kettingwiel 122 wordt afgesneden en de beweging van de ketting 126 wordt stilgezet, waardoor dus het beweegbare deel 130 terugkeert naar de uitgangsstand door de traagheidskracht in de door de pijl 198 in fig.3 weergegeven richting. Na het bedienen van de waarneem- schakelaar 218 wordt op grond van de stuurimpulsen, opgewekt door de draaischijf 108, de motor 88 bekrachtigd gehouden tot aan het moment, dat het langste, voor het lichtdrukken beschik bare kopieerpapiervel is afgevoerd op de bak 10, waarbij tegelijkertijd met het stroomloos maken van de motor 88, de lading uitwissende lamp 38 en de lading uitwissende coronalder 38 stroomloos worden gemaakt. De hulpmotor 166 blijft draaien gedurende het tijdvak, waarin de hoofdschakelaar 14 is ingeschakeld.The sensing switch 216 maintains its operative state during the advancement of the copy paper sheet, whereby the loading corona loader 30 is first disabled due to the control pulses produced by rotating the turntable 108 after the copy paper passes through the position of the sensing switch 216. after the copy paper sheet has passed through the transfer region 494, after which the exposure lamp 44 is de-energized, and the transfer corona charger 34 is disabled. When the carrying member 134 advances in the direction of the arrow 198 and reaches the original home position, the sensing switch 218 is actuated, thereby engaging the magnetic clutch 120 and cutting off the transfer of force from the sprocket 112 to the sprocket 122 and the movement of the chain 126 is thus stopped, so that the movable part 130 returns to the starting position by the inertial force in the direction shown by the arrow 198 in Fig. 3. After actuation of the sensing switch 218, on the basis of the control pulses generated by the turntable 108, the motor 88 is kept energized until the longest copy paper sheet available for the printing is discharged onto the tray 10, wherein simultaneously de-energizing the motor 88, the charge exchange lamp 38 and the charge exchange coronalder 38 are de-energized. The auxiliary motor 166 continues to run during the period in which the main switch 14 is turned on.

De voorgaande uitvoering kan ook zodanig worden gewijzigd, dat het kopieerpapier volledig wordt afgevoerd uit het huis 2 van de inrichting voordat het draagdeel 134 terugkeert naar de uitgangsstand. In dit geval kan de constructie worden vereenvoudigd door het weglaten van de magneetkoppeling 120 en het direct koppelen van de kettingwielen 112 en 122.The previous embodiment can also be changed so that the copy paper is completely discharged from the housing 2 of the device before the support member 134 returns to the home position. In this case, the construction can be simplified by omitting the magnetic clutch 120 and directly coupling the sprockets 112 and 122.

Fig.5 is een ruimtelijk aanzicht van de omgeving van de toevoercassette 8 voor kopieerpapier, wanneer deze is gemonteerd in de inrichting,· waarbij fig.6 een bovenaanzicht is van de uitvoering volgens fig.5, en fig.7 een doorsnede volgens de lijn VII-VII in fig.6. De toevoercassette 8 voor kopieerpapier bestaat uit een rechthoekige, doosvormige houder 222, die aan zijn bovenoppervlak open is en kopieerpapiervellen daarin opneemt. Bij het voorste halve gedeelte van de bodem 222a van de houder 222 is een monteerplaat 224 aangebracht. Op te merken is, dat in fig.5 de monteerplaat 224 eenvoudigheidshalve is weggelaten. Bij het voorste eindgedeelte van de bodem 222a van de houder 222 is een opening 226 gevormd voor het opnemen van een .opdrukhefboom, waarbij bij de voorste eindgedeelten van de tegenover elkaar liggende zijwanden 222b en 222c van de houder 222 aangrijpende hefboomopneemuitsparingen 228 zijn gevormd. Bij de bovenste gedeelten van de hoeken, bepaald door de voorwand 222d en de tegenover elkaar liggende zijwanden 222b en 222c, zijn bovendien verticaal beweegbare aangrijpklauwen 230 aangebracht voor het door het eigen gewicht in aanraking komen met het boven ste vel van het kopieerpapier. Verder zijn in de bovenste randen' van de zijwanden 22b en 222c inkepingen 232 gevormd met een wigvormige gedaante. Aan de voor- en achterste zijwanden van het huis 234 en 236 van de inrichting, is een paar vasthoudplaten 23B aangebracht, waarbij de inkepingen 232 van de toevoercasset-te 8 voor kopieerpapier worden aangegrepen door deze vasthoudplaten 238.Fig. 5 is a spatial view of the environment of the copy paper feeder cassette 8 when mounted in the apparatus, Fig. 6 being a top plan view of the embodiment of Fig. 5, and Fig. 7 a section along the line VII-VII in fig. 6. The copy paper feeder cassette 8 consists of a rectangular, box-shaped container 222, which is open at its top surface and receives copy paper sheets therein. A mounting plate 224 is provided at the front half portion of the bottom 222a of the holder 222. It should be noted that in Fig. 5 the mounting plate 224 is omitted for simplicity. At the front end portion of the bottom 222a of the container 222, an opening 226 is formed to receive a push-up lever, with lever receiving recesses 228 engaging at the front end portions of the opposing side walls 222b and 222c of the container 222. In addition, at the upper corners, defined by the front wall 222d and the opposing side walls 222b and 222c, vertically movable gripping claws 230 are provided for contacting the top sheet of the copy paper by its own weight. Further, in the upper edges of the side walls 22b and 222c, notches 232 are formed with a wedge shape. A pair of holding plates 23B are disposed on the front and rear side walls of the housing 234 and 236 of the device, the notches 232 of the copy paper feeder cassette 8 being engaged by these holding plates 238.

Aan het onderoppervlak van het voorste eindgedeelte van de monteerplaat 224 is een uitsteeksel -240 aangebracht, dat zich naar voren en naar achteren uitstrekt (verticaal in fig.6) in de middenstand tussen de tegenover elkaar liggende zijwanden 222b en 222c, d.w.z. in de middenstand in breedterichting van het kopieerpapiervel. In fig.7 ligt het uitsteeksel 240 tegenover de opening 226, en strekt het zich uit door het onderste oppervlak van de monteerplaat 224 over de lengte 1. Aan het achterste onderoppervlak van de monteerplaat 224 is een draag-uitsteeksel 242 gevormd, dat zich uitstrekt naar de bodemplaat 222a van de houder 222 in de middenstand tussen de tegenover elkaar liggende zijwanden 222b en 222c, d.w.z. in de middenstand in breedterichting van het kopieerpapiervel. Een ander paar aangrijpstukken 244 is aangebracht bij het achterste eindgedeelte van de monteerplaat 224, welke aangrijpstukken 244 zijn gebogen om zich neerwaarts uit te strekken vanaf het achterste randgedeelte van de monteerplaat 224, en de voorste einden daarvan naar achteren zijn gebogen. De aangrijpstuKKen 244 passen in aangrijpopeningen 246, gevormd in de bodemwand 222a van de houder 222.On the bottom surface of the front end portion of the mounting plate 224 is provided a protrusion -240 which extends forward and backward (vertically in Fig. 6) in the center position between the opposing side walls 222b and 222c, ie in the center position in the width direction of the copy paper sheet. In Fig. 7, the protrusion 240 is opposite the opening 226, and extends through the bottom surface of the mounting plate 224 along the length 1. On the rear bottom surface of the mounting plate 224, a support protrusion 242 is formed, which extends to the bottom plate 222a of the holder 222 in the center position between the opposing side walls 222b and 222c, that is, in the center position in the width direction of the copy paper sheet. Another pair of engagement pieces 244 are provided at the rear end portion of the mounting plate 224, which engagement pieces 244 are bent to extend downwardly from the rear edge portion of the mounting plate 224, and the front ends thereof are bent backward. The engagement pieces 244 fit into engagement openings 246 formed in the bottom wall 222a of the container 222.

Aan de voorste en achterste zijwanden 234 en 236 is een as 248, waaraan een aantal (b.v. drie in fig.6) toevoerrollen 58 voor kopieerpapier is vastgezet, draaibaar gemonteerd om overeen te komen met de afmeting van kopieerpapiervellen, opgenomen in de toevoercassette 8 voor kopieerpapier, en ook met de afmeting van kopieerpapiervellen, die worden opgeslagen in een anders toevoercassette 272 voor kopieerpapier, die hierna wordt beschreven. Aan de as 248 is het kettingwiel 148 bevestigd, waarbij verder de magneetkoppeling 146 daaraan is gemonteerd. Zoals reeds vermeld, wordt de as 248 draaibaar aangedreven in de richting van de pijl 252 door de werking van de magneetkoppeling 146, waardoor alleen het bovenste vel van de kopieerpapier-vellen, opgenomen in de toevoercassette 8 voor kopieerpapier, naar de transportbaan 56 voor kopieerpapier wordt gevoerd.On the front and rear side walls 234 and 236, a shaft 248, to which a number (e.g., three in Fig. 6) of copy paper feed rollers 58 are secured, is rotatably mounted to match the size of copy paper sheets contained in the feeder cassette 8 copy paper, and also the size of copy paper sheets, which are stored in another copy paper supply cassette 272 described below. The sprocket wheel 148 is attached to the shaft 248, the magnetic coupling 146 being further mounted thereon. As already mentioned, the shaft 248 is rotatably driven in the direction of the arrow 252 by the action of the magnetic clutch 146, whereby only the top sheet of the copy paper sheets, received in the copy paper feeder cassette 8, to the copy paper transport path 56 is being fed.

Op een plaats voor de toevoercassette 8 voor kopieerpapier is een as 254 draaibaar gemonteerd aan de zijwanden 234 en 236, aan welke as een opdrukhefboom 256 draaibaar is gemonteerd op een plaats, die overeenkomt met de opening 226 van de cassette 8. Aan de opdrukhefboom 256 is het andere einde van een schroef-veer 258 vastgezet, die aan zijn ene einde is bevestigd aan de as 254, welke schroefveer 258 de opdrukhefboom 256 in de door de pijl 260 aangegeven richting drukt, d.w.z. de monteerplaat 224 naar boven drukt. Het aanrakingsgedeelte 256a van de opdrukhefboom 256 is uitgevoerd voor het in aanraking komen met het uitsteeksel 240 van de monteerplaat 224. Aan de as 254 is een paar aangrijphefbomen 262 bevestigd op een onderlinge afstand, die overeenkomt met de breedte van de toevoercassette 8 voor kopieerpapier, welke aangrijphefbomen 262 moeten passen in de uitsparingen 228^ gevormd in de cassette 8.,In one location for the copy paper feeder cassette 8, a shaft 254 is pivotally mounted on the side walls 234 and 236, to which shaft a push-up lever 256 is pivotally mounted at a location corresponding to the opening 226 of the cassette 8. On the push-lever 256 the other end of a coil spring 258 is secured, which is attached at one end to the shaft 254, which coil spring 258 presses the push-up lever 256 in the direction indicated by the arrow 260, ie presses the mounting plate 224 upward. The touch portion 256a of the push-up lever 256 is configured to contact the protrusion 240 of the mounting plate 224. A pair of gripping levers 262 is mounted on the shaft 254 at a distance corresponding to the width of the copy paper feeder cassette 8, which engagement levers 262 must fit into the recesses 228 ^ formed in the cassette 8.,

Aan een einde van de as 254 (deze zijde in fig.5) is een plaatsingsdeel 264 bevestigd, voorzien van ongeveer een sector-vormige gedaante. Aan de zijplaat 234 is een vasthoudpen 266 bevestigd bij een gebogen gedeelte 264a, gevormd bij een eind-gedeelte van het plaatsingsdeel 264. Tussen de vasthoudpen 266 en het andere einde 264b van het plaatsingsdeel 264 is een span-veer 268 verbonden. Aan de tegenover elkaar liggende einden in de omtreksrichting van het gebogen gedeelte 264a, is een paar uitsteeksels 264c en 264d gevormd voor aangrijping door de vasthoudpen 266.Attached to one end of the shaft 254 (this side in FIG. 5) is a locating member 264 having approximately a sector-shaped shape. Attached to the side plate 234 is a retaining pin 266 at a curved portion 264a formed at one end portion of the locating portion 264. A retaining spring 268 is connected between the retaining pin 266 and the other end 264b of the locating portion 264. At the opposite circumferential ends of the curved portion 264a, a pair of protrusions 264c and 264d are formed for engagement by the retaining pin 266.

Fig.8 is een voorzijaanzicht van fig.5, waarbij de zij-plaat 234 duidelijkheidshalve is weggelaten. Onder verwijzing naar defig.2 en 8 is bij het rechter eindgedeelte van het huis 2 van de inrichting in fig.2 een opnemend deel 270 aangebracht voor het opnemen van de toevoercassette 8 voor kopieerpapier, welk opnemend deel 270 een leigedeelte 270a voor de cassette bevat, welk gedeelte schuin naar beneden loopt onder een vooraf bepaalde hoek om zich uit te strekken tot in het inwendige van het huis 2 van de inrichting voor het leiden van de bodemwand van de cassette 8, verder een aanrakingsgedeelte 270b, dat is gebogen om zich uit te strekken vanaf de voorste rand van het leigedeelte 270a voor aanraking met de voorste rand van de cassette 8, en een leigedeelte 270c voor kopieerpapier, gebogen om zich uit te strekken vanaf het bovenste einde van het aanrakingsgedeelte 270b tot in het inwendige van het huis 2 van de inrichting voor het zodoende leiden van de kopieerpapiervellen, toegevoerd vanuit de cassette 8, naar de transportbaan 56 voor kopieerpapier. Het leigedeelte 270a is voorzien van een opening (niet weergegeven) overeenkomende met de opening 226 van de cassette 8, zodat het uitsteeksel 240 van de monteerplaat 224 in aanraking kan komen met de opdrukhefboom 256.Fig. 8 is a front side view of Fig. 5, with the side plate 234 omitted for clarity. Referring to Figures 2 and 8, the right end portion of the housing 2 of the device in Figure 2 is provided with a receiving portion 270 for receiving the copy paper feeder cassette 8, which receiving portion 270 includes a cassette guide portion 270a. which portion slopes downwardly at a predetermined angle to extend into the interior of the housing 2 of the bottom wall guiding device of the cassette 8, further a touch portion 270b bent to extend to extend from the leading edge of the guide portion 270a to contact the leading edge of the cassette 8, and a copy paper guide portion 270c, bent to extend from the upper end of the touch portion 270b into the interior of the housing 2 from the apparatus for guiding the copy paper sheets thus fed from the cassette 8 to the copy paper transport path 56. The guide portion 270a is provided with an opening (not shown) corresponding to the opening 226 of the cassette 8, so that the protrusion 240 of the mounting plate 224 can contact the push-up lever 256.

Voor het in het huis 2 van de inrichting monteren van de cassette 8 wordt eerst de bodemwand van de cassette 8 langs het leigedeelte 270a van het opnemende deel 270 ingestoken totdat de voorste zijwand 222d van de cassette 8 in aanraking komt met het aanrakingsgedeelte 270b voor het bereiken van de in fig.8 weergegeven toestand. In dit geval bevindt de as 254 zich in de draaistand, waarbij een van de uitsteeksels 264c van het piaat-singsdeel 264 de vasthoudpen 266 aangrijpt. Onder deze omstandigheden wordt de as 254 rechtsom gedrukt in fig.8 door de veerkracht van de spanveer 268, waarbij de aangrijphefboom 262 past in de uitsparing 228 van de cassette 8 om zodoende te worden vastgehouden. Derhalve wordt het aanrakingsgedeelte 256a van de opdruKhefboom 256 in aanraking gebracht met hst uitstssKssl 240 om zodoende in de toestand volgens fig.fl te worden gegrendeld.To mount the cassette 8 into the housing 2 of the device, the bottom wall of the cassette 8 is first inserted along the guide portion 270a of the receiving portion 270 until the front side wall 222d of the cassette 8 contacts the contact portion 270b for reaching the state shown in fig. 8. In this case, the shaft 254 is in the rotational position, with one of the protrusions 264c of the mounting portion 264 engaging the retaining pin 266. Under these conditions, the shaft 254 is pushed clockwise in Figure 8 by the spring force of the tension spring 268, the engaging lever 262 fitting into the recess 228 of the cassette 8 to be retained. Therefore, the touch portion 256a of the push-up lever 256 is brought into contact with the protrusion 240 so as to be locked in the state of FIG.

Vervolgens wordt de toevoercassette 8 voor kopieerpapier gedraaid, zoals weergegeven in fig.9, in een richting, waarin het voorste eindgedeelte van de cassette 8 naar boven wordt bewogen rond de achterste rand van het leigedeelte 270a van het opnemende deel 270. Door deze handelingen worden de uitsparingen 232 van de toevoercassette 8 voor kopieerpapier aangegrepen door de vasthoudplaten 238, waarbij gelijktijdig met het stilzetten van het draaien van de cassette 8, de naar achteren (naar rechts in fig.9) gerichte beweging van de cassette 8 wordt voor-' komen. Door het voornoemde draaien van de toevoercassette 8 voor kopieerpapier worden de as 254 en het plaatsingsdeel 264 linksom gedraaid in fig.9, waarbij na het voorbij de uitgerektste toestand van de spanveer 268 bewegen daarvan, deze onderdelen linksom worden gedrukt door de veerkracht van de spanveer 268. Derhalve wordt het plaatsingsdeel 244 naar een zodanige stand gedraaid, dat het andere uitsteeksel 264d daarvan de vasthoud-pen 266 aangrijpt.Then, the copy paper feeder cassette 8 is rotated, as shown in Fig. 9, in a direction in which the front end portion of the cassette 8 is moved upwardly around the rear edge of the guide portion 270a of the receiving portion 270. By these operations, the recesses 232 of the copy paper feeder cassette 8 are engaged by the holding plates 238, thereby simultaneously preventing the cassette 8 from moving backward (to the right in Fig. 9) while the cassette 8 is stopped rotating . By the aforementioned rotation of the copy paper feeder cassette 8, the shaft 254 and the positioning member 264 are rotated counterclockwise in Fig. 9, after moving them past the stretched state of the tension spring 268, these parts are pressed counterclockwise by the spring force of the tension spring 268. Therefore, the locating member 244 is rotated to such a position that the other projection 264d thereof engages the retaining pin 266.

Door het linksom draaien van de as 254 wordt de opdruk-hefboom 256 losgemaakt uit de grendeling, waardoor de opdruk-hefboom 256 linksom wordt gedraaid in fig.9 door de veerkracht van de schroefveer 258 voor het zodoende naar boven drukken van tiet uitsteeksel 240 van de monteerplaat 224. Dientengevolge wordt het voorste eindgedeelte van de monteerplaat 224 naar boven gedrukt of gedraaid naar een hellende toestand, zoals weergegeven in fig.9, rond het draaguitsteeksel 242, en wordt uus het bovenste vel van de stapel kopieerpapier, gemonteerd op de monteerplaat 224, tegen de toevoerrol 58 voor kopieerpapier gedrukt, waarbij de tegenover elkaar liggende hoeken bij het voorste einde van het bovenste vel van het kopieerpapier, gemonteerd op de plaat 224, in aanraking warden gebracht met de aan- grijpklauwen 230. Wanneer de toevoerrol 58 voor kopieerpapier onder deze omstandigheden draaibaar wordt aangedreven, wordt het bovenste kopieerpapiervel van de stapel kopieerpapiervellen naar voren gevoerd langs het leigedeelte 270c van het opnemende deel 270 om zodoende te worden geleverd in de transportbaan 56 voor kopieerpapier. Op te merken is, dat de lengte 1 2 (fig.6) van de monteerplaat 224 bij voorkeur zodanig is, dat de plaat 224 in hoofdzaak volgens een evenwijdig verband naar boven wordt gedrukt door het draaien van de opdrukhefboom 256. Door de voorgaande uitvoering worden verschillen in de plaatsingshoek van het bovenste kopieerpapiervel met betrekking tot de aangrijp-klauwen 230 met voordeel voorkomen, zodat dus alleen het bovenste kopieerpapiervel naar buiten wordt gevoerd.By rotating shaft 254 counterclockwise, the push-up lever 256 is released from the latch, whereby the push-up lever 256 is rotated counterclockwise in FIG. 9 by the spring force of the coil spring 258 to thereby push the projection 240 upwardly. the mounting plate 224. As a result, the front end portion of the mounting plate 224 is pushed up or rotated to an inclined position, as shown in Fig. 9, around the carrying protrusion 242, and the top sheet of the stack of copy paper is mounted on the mounting plate 224, pressed against the copy paper feed roller 58, the opposing corners at the leading end of the top sheet of the copy paper mounted on the plate 224 being brought into contact with the gripping claws 230. When the feed roll 58 for copy paper is rotatably driven under these conditions, the top copy paper sheet of the copy paper sheet stack is advanced g passed along the guide portion 270c of the receiving portion 270 so as to be delivered into the copy paper transport path 56. It is to be noted that the length 1 2 (fig. 6) of the mounting plate 224 is preferably such that the plate 224 is pressed upwards essentially in a parallel relationship by rotating the push-up lever 256. By the previous embodiment differences in the placement angle of the top copy paper sheet with respect to the gripping claws 230 are advantageously prevented, so that only the top copy paper sheet is fed out.

De neerdrukkracht van de kopieerpapiervellen met betrekking tot de betrokken toevoerrollen 58 voor kopieerpapier bij de linker en rechter zijden, wordt ingesteld om ongeveer gelijkblijvend te zijn door het draaguitsteeksel 242, aangebracht aan de monteerplaat 224. Aannemende, dat de neerdrukkracht naar de toevoerrollen 58 niet gelijkblijvend is wanneer de monteerplaat 224 naar boven wordt gedrukt door de opdrukwerking van de opdrukhefboom 256, wordt de monteerplaat 224, aangezien het draaguitsteeksel 242 in de middenstand is aangebracht tussen de tegenover elkaar liggende zijwanden 222b en 222c, meer in het bijzonder schuin geplaatst naar de zijde, die wordt neergedrukt door een grotere neerdrukkracht met betrekking tot het dragende punt op het draaguitsteeksel 242 om zodoende te worden uitgebalanceerd in een stand, waarin de neerdrukkrachten op de betrokken toevoerrollen voor kopieerpapier, gelijk worden, waardoor de neerdrukkracht op elk der toevoerrollen 58 voor kopieerpapier gelijkblijvend wordt gehouden, en dus een enkel vel kopieerpapier positief wordt toegevoerd.The compression force of the copy paper sheets with respect to the respective copy paper feed rollers 58 on the left and right sides is adjusted to be approximately constant by the support projection 242 applied to the mounting plate 224. Assuming that the compression force to the feed rollers 58 is not constant is when the mounting plate 224 is pushed upward by the push-up action of the push-up lever 256, since the carrying protrusion 242 is disposed in the middle position between the opposing side walls 222b and 222c, more specifically, it is placed obliquely to the side which is compressed by a greater compressive force with respect to the bearing point on the support projection 242 so as to be balanced in a position in which the compressive forces on the respective copy paper feed rollers equalize, thereby causing the compressive force on each of the copy paper feed rollers 58 equal held permanently, and thus a single sheet of copy paper is fed positively.

Voor het verwijderen van de toevoercassette 8 voor kopieerpapier uit het huis 2 van de inrichting nadat alle kopieer- papiervellen in de cassette 8 zijn verbruikt, wordt de cassette 8 gedraaid vanuit de toestand in fig.9 naar de in fig.8 weergegeven toestand, waardoor de inkepingen 232 van de cassette 8 worden losgemaakt van de vasthoudplaten 238, en gelijktijdig de aangrijphefboom 262 en dus de as 254 rechtsom wordt gedraaid, zoals weergegeven in fig.9. Derhalve wordt de as 254 naar de in fig.8 weergegeven draaistand teruggebracht, waarin het ene uitsteeksel 264c van het plaatsingsdeel 264 de vasthoudpen 266 aangrijpt door de veerkracht van de veer 268, waarbij de opdruk-hefboom 256 voor kopieerpapier rechtsom wordt gedraaid tegen de veerkracht van de schroefveer 258 door de voorste zij plaat 222d van de taevoercassette 8 voor kopieerpapier om zodoende te worden teruggebracht naar de in fig.8 weergegeven stand. In deze toestand kan de toevoercassette 8 voor kopieerpapier worden uitgenomen door het naar achteren verplaatsen van de cassette 3 (naar de rechter zijde in fig.8].To remove the copy paper feeder cassette 8 from the housing 2 of the apparatus after all the copy paper sheets in the cassette 8 have been consumed, the cassette 8 is rotated from the state in Fig. 9 to the state shown in Fig. 8, whereby the notches 232 of the cassette 8 are released from the holding plates 238, and simultaneously the engagement lever 262 and thus the shaft 254 is rotated clockwise, as shown in FIG. 9. Thus, the shaft 254 is returned to the rotational position shown in FIG. 8, in which the one protrusion 264c of the locating member 264 engages the retaining pin 266 by the spring force of the spring 268, the copy paper push-up lever 256 being rotated clockwise against the spring force. from the coil spring 258 through the front side plate 222d of the copy paper feeder cassette 8 so as to be returned to the position shown in FIG. In this state, the copy paper feeder cassette 8 can be taken out by moving the cassette 3 backwards (to the right in Fig. 8].

Het aanrakingsgedeelte 256a van de opdrukhefboom 256 is gevormd volgens een convex gebogen gedaante naar boven in een dwarsdoorsnede evenwijdig aan een verticaal eindvlak volgens de transportrichting van het kopieerpapiervel. Door deze constructie is het zelfs in de toestand, waarin de hoeveelheid geladen kopieerpapiervellen is verminaera, en de opdrukhefboom 256 wordt gedraaid in de richting van de pijl 260, waarbij de neerdrukkracht door de veer 258 klein wordt, mogelijk gemaakt dat hot bovenste vel van het kopieerpapier in aanraking komt met de toevoerrollen 58 voor kopieerpapier onder de juiste druk in vergelijking met het geval, waarin een dergelijk aanrakingsgedeelte plat is zonder het convex gebogen eindvlak, zodat de ko-pieerpapierveilen positief een voor een kunnen worden toegevoerd. In een toestand daarentegen, waarin de geladen noeveeineio van de kopieerpapiervellen groot is, kan door een vergroting van de veerkracht door de veer 258 het bovenste kopieerpapiervel in aanraking komen met de toevoerrollen 56 voor kopieerpapier onder de juiste druk voor het toevoeren van enkele vellen.The touch portion 256a of the push-up lever 256 is formed in a convex curved shape upward in a cross-section parallel to a vertical end face according to the transport direction of the copy paper sheet. Due to this construction, even in the state where the amount of copy paper sheets loaded is reduced, and the push-up lever 256 is rotated in the direction of the arrow 260, the spring force of the spring 258 becomes small, allowing the top sheet of the copy paper contacts the copy paper feed rollers 58 under the correct pressure compared to the case where such a contact portion is flat without the convex curved end face, so that the copy paper stocks can be fed positively one by one. On the other hand, in a state where the loaded level of the copy paper sheets is large, an increase in the spring force by the spring 258 allows the top copy paper sheet to contact the copy paper feed rollers 56 under the correct pressure to feed single sheets.

Op de monteerplaat 224 kan door het alleen hechten van een stuk met haar gevuld of fluweelvel 286 op een plaats direct beneden de rechter toevoerrol 58 voor kopieerpapier in fig.7, de juiste wrijvings kracht worden uitgeoefend op het kopieerpa-piervel, zodat dus zelfs wanneer de hoeveelheid geladen kopieer-papiervellen is verkleind, het kopieerpapiervel met goed gevolg met een vel tegelijk kan worden toegevoerd.On the mounting plate 224, by only adhering a piece of hair filled or velvet sheet 286 in a location immediately below the right copy paper feed roller 58 in Fig. 7, the correct frictional force can be applied to the copy paper sheet so that even when the amount of copy paper sheets loaded has been reduced, the copy paper sheet can be fed successfully one sheet at a time.

Onder verwijzing naar fig.10, die een ruimtelijk aanzicht toont van een andere toevoercassette 272 voor kopieerpapier, waarin kopieerpapiervellen met een kleinere breedte zijn opgeno men, bevat deze cassette een doosvormige, rechthoekige houder 274 van dezelfde afmetingen als de houder 222 van de hiervoor beschreven toevoercassette 8 voor kopieerpapier. Op een afstand, overeenkomende met de breedte 1 4 van de kopieerpapiervelafme-ting vanaf de zijwand 274b van de houder 274, is een tussenplaat 276 aangebracht. Een monteerplaat, afgekort in fig.10, wordt opgenomen tussen de zijwand 274b en de tussenplaat 276.Referring to Fig. 10, which shows a spatial view of another copy paper feeder cassette 272, which incorporates smaller width copy paper sheets, this cassette contains a box-shaped rectangular container 274 of the same dimensions as the container 222 of the previously described. supply cassette 8 for copy paper. An intermediate plate 276 is provided at a distance corresponding to the width 1 4 of the copy paper sheet size from the side wall 274b of the holder 274. A mounting plate, abbreviated in Figure 10, is received between the side wall 274b and the intermediate plate 276.

Deze monteerplaat bevat het uitsteeksel 278 (zie fig.7), enz. op een soortgelijke wijze als de hiervoor beschreven monteerplaat 224. De aangrijpstukken van de monteerplaat moeten passen in aangrijpopeningen 284, gevormd in een getrapt bodemgedeelte 274a van de houder 274 op dezelfde wijze als hiervoor beschreven. Een uitsteeksel 278 is aangebracht op een plaats tussen de zijwand 274b en de tussenwand 276. De lengte 1 3 van het uitstekende gedeelte van het uitsteeksel 278 is korter dan de leng te 1 1, van het uitstekende gedeelte van het uitsteeksel 240 voor de hiervoor genoemde toevoercassette 8 voor kopieerpapier. Derhalve is de neerdrukkracht, uitgeoefend op de toevoerrol 58 voor kopieerpapier wanneer de betrekkelijk smalle kopieerpapier vellen zijn opgenomen in de toevoercassette 8, kleiner. De smallere kopieerpapiervellen, die kleiner van amneting en derhalve lichter in gewicht zijn, en kopieerpapiervellen, die groter van afmeting en derhalve zwaarder in gewicht zijn, Kunnen dus in aanraking worden gebracht met de toevoerrollen voor kopieerpa-pier onder een druk, die het best is aangepast voor het een voor een toevoeren van kopieerpapiervellen.This mounting plate includes the protrusion 278 (see Figure 7), etc. in a similar manner to the mounting plate 224 described above. The mounting plate engagement pieces must fit into engagement openings 284 formed in a stepped bottom portion 274a of the holder 274 in the same manner. as described above. A protrusion 278 is provided at a location between the side wall 274b and the intermediate wall 276. The length 1 3 of the protruding portion of the protrusion 278 is shorter than the length 1 1 of the protruding portion of the protrusion 240 for the aforementioned. supply cassette 8 for copy paper. Therefore, the pressing-down force applied to the copy paper feed roller 58 when the relatively narrow copy paper sheets are received in the feed cassette 8 is smaller. Thus, the narrower copy paper sheets, which are smaller in size and therefore lighter in weight, and copy paper sheets, which are larger in size and therefore heavier in weight, can thus be brought into contact with the feed rolls for copy paper under pressure, which is best adapted for feeding copy paper sheets one by one.

Op te merken is, dat de opdrukhefboom 256, beschreven zoals toegepast bij de voorgaande uitvoeringsvormen, kan worden vervangen door een opdrukdeel en dergelijke met een andere constructie.It is to be noted that the push-up lever 256 described as used in the previous embodiments can be replaced by a push-on part and the like of a different construction.

Onder het weer verwijzen naar de fig.l en 2 zijn de lichtgevoelige trommel 26 en de ontwikkelinrichting 32, evenals andere inrichtingen, losmaakbaar gemonteerd aan een draagdeel 290, die heen en weer beweegbaar naar voren en naar achteren is gemonteerd Cd.w.z. in de richting loodrecht op het oppervlak van de tekening in fig.l) met betrekking tot het huis 2 van de inrichting.Referring again to FIGS. 1 and 2, the photosensitive drum 26 and developing device 32, as well as other devices, are releasably mounted on a support member 290, which is movably reciprocated forwards and backwards, i.e. in the direction perpendicular to the surface of the drawing in Fig. 1) with respect to the housing 2 of the device.

In fig.ll, die een ruimtelijk aanzicht toont van de toestand, waarin het draagdeel 290 naar buiten is getrokken naar de voorzijde van het huis 2 van de inrichting, bevat het draagdeel 290 de voorste en achterste zijwanden 292 en 294, die onderling evenwijdig zijn geplaatst met een vooraf bepaalde afstand daartussen, en wordt het geleid door een lijstdeel 300 voor een heen- en weergaande schuifbeweging, waarbij een hand-greepstuk 302 is vastgezet aan de zijwand 292 van het draagdeel 290.In Fig. 11, which shows a spatial view of the state in which the support member 290 is pulled out toward the front of the housing 2 of the device, the support member 290 includes the front and rear side walls 292 and 294, which are parallel to each other positioned at a predetermined distance therebetween, and is guided by a framing member 300 for a reciprocating sliding movement, a handle 302 being secured to the side wall 292 of the support member 290.

Onder net tevens verwijzen naar fig.12, die een doorsnede toont volgens de lijn XII-XII in fig.ll, zijn de legers 306 en 308, voorzien van een gemeenschappelijke hartlijn, gemon -teerd aan de zijwanden 292 en 294. Aan de tegenover elkaar liggende oppervlakken van de zijwanden 292 en 294 zijn vast de vasthouddelen 310 en 312 bevestigd, elk voorzien van een in hoofdzaak ü-vormig vasthoudvlak, dat open is bij een bovenste gedeelte op een plaats voorbij het leger 306 of 308 naar de binnenzijde. Aan tegenover elkaar liggende zijden van een grond- constructie van de lichtgevoelige trommel·26, zijn eindplaten 314 en 316 vastgezet door een ankerbout 318. De eindplaten 314 en 316 zijn voorzien van naafgedeelten 320 en 322 met een gemeenschappelijke hartlijn, die zich naar buiten uitstrekken vanaf de grondconstructie 22 in de richting van deze hartlijn. In de ruimte tussen de naafgedeelten 320 en 322 is coaxiaal een lei-buis 324 bevestigd.Referring also also to Fig. 12, which shows a section along line XII-XII in Fig. 11, bearings 306 and 308, having a common centerline, are mounted on side walls 292 and 294. On the opposite side superimposed surfaces of the side walls 292 and 294 are fixedly secured to the retaining members 310 and 312, each having a substantially vorm-shaped retaining surface open at an upper portion in a location beyond the bearing 306 or 308 to the interior. On opposite sides of a base construction of the photosensitive drum · 26, end plates 314 and 316 are secured by an anchor bolt 318. The end plates 314 and 316 are provided with hub portions 320 and 322 having a common axis extending outwardly. from the ground construction 22 in the direction of this axis. A guide tube 324 is mounted coaxially in the space between the hub portions 320 and 322.

Onder het verder verwijzen naar fig.14, die een vereenvoudigd ruimtelijk aanzicht toont van het draagdeel 290 en de omgeving daarvan, bevindt de hartlijn van de lichtgevoelige trommel 26 zich in de toestand, waarin de lichtgevoelige trommel 26 van boven in de U-vormige vasthoudvlakken is gestoken van de vasthouddelen 310 en 312, waarbij de naafgedeelten 320 en 322 in aanraking zijn met de bodemgedeelten 310a en 312a zich enigszins beneden de hartlijn van de legers 306 en 308.Referring further to Fig. 14, which shows a simplified spatial view of the support member 290 and its environment, the axis of the photosensitive drum 26 is in the state where the photosensitive drum 26 is in the U-shaped holding surfaces from above. the retaining portions 310 and 312, the hub portions 320 and 322 being in contact with the bottom portions 310a and 312a located slightly below the centerline of the bearings 306 and 308.

De gedaanten van de naafgedeelten 320 en 322 en de plaatsen van de bodemgedeelten 310a en 312a van de vasthouddelen 310 en 312 in de opwaartse, neerwaartse en horizontale richtingen, moeten worden bepaald in aanpassing aan de voorgaande uitvoering. Een draaias 326 voor het dragen van de lichtgevoelige trommel 26 door de legers 306 en 308, strekt zich opeenvolgend uit door het leger 306, het naafgedeelte 320, de leibuis 324, het naafgedeel-te 322 en het leger 308, gezien vanaf de zijde voor het draagdeel 290, en is gekoppeld met een aandrijfeenheid 328, aange-Dracht in het huis 2 van de inrichting. Het binnenomtreksopper-vlak van het naafgedeelte 320 aan de insteekzijde (rechter zijde, d.w.z. voorste zijde in fig.12) is voorzien van inwendige schroefdraad 330, waarbij aan het naafgedeelte 322 aan de uitstekende zijde (linkerzijde, d.w.z. achterzijde in fig.12) een kegelvormig vlak 332 toeloopt naar de uitstekende zijde, volgens de hartlijn van de lichtgevoelige trommel 26, en een legervlak 336 is aangebracht, grenzende aan het kegelvormige vlak 332.The shapes of the hub portions 320 and 322 and the locations of the bottom portions 310a and 312a of the retaining portions 310 and 312 in the up, down and horizontal directions must be determined in accordance with the previous embodiment. A rotary shaft 326 for carrying the photosensitive drum 26 by the bearings 306 and 308 extends successively through the bearing 306, the hub portion 320, the guide tube 324, the hub portion 322, and the bearing 308 viewed from the front side. the support member 290, and is coupled to a drive unit 328, mounted in the housing 2 of the device. The inner circumferential surface of the insert portion 320 on the insert side (right side, ie front side in Fig. 12) is internally threaded 330, with the protruding hub portion 322 on the protruding side (left side, ie back in Fig. 12). conical face 332 tapers to the protruding side, along the axis of the photosensitive drum 26, and an bearing face 336 is provided adjacent to the conical face 332.

De draaias 326 is voorzien van een puntgedeelte 338, van in diameter verkleind gedeelte 340, van een kegelvormig gedeelte 342, van een in diameter vergroot gedeelte 344, van een inwendig van schroefdraad voorzien gedeelte 346, van nog een in diameter vergroot gedeelte 348 en van een knop 350 langs de hartlijn daarvan. Het puntgedeelte 338 heeft een ongeveer kegelvormige gedaante naar de vrije eindzijde. Het uitwendig van schroefdraad voorziene gedeelte 346 grijpt de inwendige schroefdraad 330 aan.The pivot shaft 326 includes a tip portion 338, a diameter-reduced portion 340, a conical portion 342, a diameter-enlarged portion 344, an internally threaded portion 346, another diameter-enlarged portion 348, and a button 350 along its axis. The tip portion 338 has an approximately conical shape towards the free end side. The externally threaded portion 346 engages the internal thread 330.

De aandrijfeenheid 328 aan de andere kant, bevat een cilindrisch vasthouddeel 354, vastgezet aan de zijwand 236 van het huis 2 van de inrichting, verder een aandrijfas 360, die draaibaar past in het vasthouddeel 354 door legers 356 en 358, en een kettingwiel 100, bevestigd aan de buitenomtrek van de aandrijfas 360. De aandrijfas 360 is voorzien van een aangrijp-gat 362, dat open is'naar de insteekzijde. In het aangrijpgat 362 passen het puntgedeelte 338 en het in diameter verkleinde gedeelte 340 van de draaias 326 door een eenrichtingskoppeling 364 als askoppeling. Het vasthouddeel 354, de aandrijfas 360, het kettingwiel 100 en het aangrijpgat 362 hebben een gemeenschappelijke hartlijn. Het kettingwiel 100 is verbonden met de motor 88 (zie fig.3), aangebracht in het huis 2 van de inrichting, door de ketting 94.The drive unit 328, on the other hand, includes a cylindrical retaining portion 354 secured to the side wall 236 of the housing 2 of the device, further comprising a drive shaft 360 rotatably fitting into the retaining portion 354 by bearings 356 and 358, and a sprocket 100, attached to the outer circumference of the drive shaft 360. The drive shaft 360 is provided with an engagement hole 362, which is open on the insertion side. In the engagement hole 362, the tip portion 338 and the diameter-reduced portion 340 of the rotary shaft 326 fit through a one-way coupling 364 as a shaft coupling. The retaining portion 354, the drive shaft 360, the sprocket 100 and the engagement hole 362 have a common centerline. The sprocket 100 is connected to the motor 88 (see Figure 3), mounted in the housing 2 of the device, through the chain 94.

Onder het tevens verwijzen naar fig. 13,. die doorsneden toont van een gedeelte van de eenrichtingskoppeling 364, is een ingangseinddeel 366 bevestigd aan de aandrijfas 360. Het ingangs-einddeel 366 heeft een aantal uitsparingen, radiaal op onderlinge afstanden gevormd in de omtreksrichting daarvan, en elk voorzien van oppervlakken 370, die hellen in een richting weg vanaf de draaias radiaal naar buiten naar de draairichting 368. Tussen elk der schuine oppervlakken 370 en het omtreksoppervlak van het in diameter verkleinde gedeelte 340, is een ral 372 aangebracht. Bovendien zijn veren 374 aangebracht voor het verschaffen van een drukkracht op de rollen 372 in achterwaartse richting ten opzichte van de draairichting 368.Referring also to Fig. 13 ,. showing sectional views of a portion of the unidirectional coupling 364, an input end portion 366 is attached to the drive shaft 360. The input end portion 366 has a plurality of recesses, radially spaced in the circumferential direction thereof, and each having surfaces 370 which slope in a direction away from the axis of rotation radially outward to the direction of rotation 368. Between each of the inclined surfaces 370 and the circumferential surface of the diameter-reduced portion 340, a ral 372 is provided. In addition, springs 374 are provided to provide a compressive force on the rollers 372 in the reverse direction relative to the rotational direction 368.

Bij het draaien van de aandrijfas 360 en het ingangseind-deel 366 in de draaiaandrijfrichting 368, komt elk der rollen 372 tussen het schuine oppervlak 370 en het omtreksoppervlak van het in diameter verkleinde gedeelte 340 langs het hellende oppervlak 370 door de veerkracht van de veer 374, zoals weergegeven in fig.13(a). Derhalve wordt de draaiaandrijfkracht vanaf het ingangseinddeel 366 overgedragen op het in diameter verkleinde gedeelte 340 door de rol 372, en wordt de draaias 326 draaibaar aangedreven als een eenheid samen met de aandrijfas 360. Door het draaien van de draaias 326 op de hiervoor beschreven wijze, wordt de lichtgevoelige trommel 26 gedwongen te draaien. Wanneer de aandrijfas en derhalve het ingangseinddeel 366 stil blijft staan, weergegeven in fig.13(b), komt de rol 372 nimmer tussen het schuine oppervlak 370 en het omtreksoppervlak .van de draaias 326.When the drive shaft 360 and the input end portion 366 are rotated in the rotational drive direction 368, each of the rollers 372 enters between the bevel surface 370 and the peripheral surface of the diameter-reduced portion 340 along the inclined surface 370 by the spring force of the spring 374. as shown in Fig. 13 (a). Therefore, the rotary driving force from the input end portion 366 is transferred to the diameter-reduced portion 340 by the roller 372, and the rotary shaft 326 is rotatably driven as a unit together with the driving shaft 360. By rotating the rotary shaft 326 in the manner described above, the photosensitive drum 26 is forced to rotate. When the drive shaft and therefore the input end portion 366 remains stationary, shown in Fig. 13 (b), the roller 372 never enters between the bevel surface 370 and the peripheral surface of the rotary shaft 326.

Voor het monteren van de lichtgevoelige trommel 26 aan het huis 2 van de inrichting, worden bij het uit het huis 2 getrokken zijn van het draagdeel 290, eerst de naafgedeelten 320 en 322 van de lichtgevoelige trommel 26 gepast in de U-vormi-ge vasthoudvlakken van de vasthouddelen 310 en 312 voor het naar beneden bewegen en het zodoende dragen van de naafgedeelten 320 en 322 op de bodemgedeelten 310a en 312a van de vasthouddelen 310 en 312. Vervolgens wordt de draaias 326 vanaf de voorzijde opeenvolgend gestoken door het leger 306, het naafgedeelte 320, de leibuis 324 en het naafgedeelte 322. Bij het voorgaande geval kan het puntgedeelte 338 van de draaias 326 regelmatig en geleidelijk' vanuit de leibuis 324 in het legervlak 336 worden gepast van het naafgedeelte 322 door het kegelvormige vlak 332 van het naafgedeelte 322.To mount the photosensitive drum 26 to the housing 2 of the device, when the carrier member 290 is pulled out of the housing 2, first the hub portions 320 and 322 of the photosensitive drum 26 are fitted into the U-shaped holding surfaces of the retaining members 310 and 312 for moving downwardly and thus carrying the hub portions 320 and 322 on the bottom portions 310a and 312a of the retaining members 310 and 312. Then, the pivot shaft 326 is successively inserted from the front by the bearing 306, the hub portion 320, guide tube 324 and hub portion 322. In the previous case, the tip portion 338 of the pivot axis 326 may be fitted smoothly and gradually from the guide tube 324 into the bearing face 336 of the hub portion 322 through the conical face 332 of the hub portion 322 .

Bij de volgende stap wordt de inwendige schroefdraad 330 van het naafgedeelte 320 in aangrijping gebracht met het uitwendig van schroefdraad voorziene gedeelte 346 van de draaias 326 door het draaien van de Knop 350, waarbij de draaias 326 door schroeven wordt voortbewogen naar de uitstekende zijde (linkerzijde in fig.12), waardoor het puntgedeelte 338 van de draaias 326 geleidelijk wordt gepast in het leger 308 voor het voortbewegen naar de eenrichtingskoppeling 364. Omdat het kegelvormige gedeelte 342 grenst aan het in diameter verkleinde gedeelte 340 van de draaias 326, wordt verder het in diameter vergrote gedeelte 344 geleidelijk en regelmatig gepast in het leger 308 tijdens het voortbewegen van de draaias 326. Op de hiervoor beschreven wijze worden het puntgedeelte 338 en het in diameter verkleinde gedeelte 340 van de draaias 326 naar buiten gestoken in de axiale richting vanuit het leger 308, waarbij de lichtgevoelige trommel 26 wordt gemonteerd aan het draagdeel 290.In the next step, the internal thread 330 of the hub portion 320 is engaged with the externally threaded portion 346 of the pivot shaft 326 by rotating the Knob 350, the pivot shaft 326 being propelled to the projection side (left side) in Fig. 12), whereby the tip portion 338 of the pivot shaft 326 is gradually fitted into the bearing 308 for advancing to the one-way clutch 364. Since the conical portion 342 is adjacent the diameter-reduced portion 340 of the pivot shaft 326, it further becomes diameter enlarged portion 344 gradually and regularly fitted into the bearing 308 as the rotary shaft 326 advances. In the manner described above, the tip section 338 and the diameter reduced portion 340 of the rotary shaft 326 are projected outwardly in the axial direction from the bearing 308, the photosensitive drum 26 being mounted on the support member 290.

Vervolgens wordt het draagdeel 290, waaraan de lichtgevoelige trommel 26 is gemonteerd, in het huis 2 van de inrichting gedrukt, waardoor het in diameter verkleinde gedeelte 340 van de draaias 326, welk gedeelte naar buiten steekt vanaf het leger 308, wordt gepast in de eenrichtingskoppeling 364, aangebracht in het aangrijpgat 362 van de aandrijfas 360. Omdat het puntgedeelte 338 van de draaias 326 een kegelvormige gedaante heeft, kan het in diameter verkleinde gedeelte 340 van de draaias 326 geleidelijk en regelmatig in de eenrichtingskoppeling 364 worden gepast.Then, the support member 290, to which the photosensitive drum 26 is mounted, is pressed into the housing 2 of the device, whereby the diameter-reduced portion 340 of the pivot shaft 326, which portion projects from the bearing 308, is fitted into the one-way clutch. 364, provided in the engagement hole 362 of the drive shaft 360. Since the tip portion 338 of the rotary shaft 326 has a conical shape, the diameter-reduced portion 340 of the rotary shaft 326 can be fitted into the one-way clutch 364 gradually and regularly.

De gang van de schroefdraden 330 en 346 is zodanig, dat deze onderling aanschroeven gedurende het draaien voor het lichtdrukken in de richting van de pijl 368. Zelfs wanneer de lichtgevoelige trommel 26 is gemonteerd in de toestand, waarin de schroefdraden 330 en 346 los zijn gedraaid, worden derhalve de lichtgevoelige trommel 26 en de draaias 326 door het lichtdrukken tot een eenheid verbonden. Op te merken is, dat de voorgaande uitvoering zodanig kan worden gewijzigd, dat met een inwendige draad, aangebracht aan het naafgedeelte 332, een uitwendige schroefdraad, die deze inwendige schroefdraad kan aangrijpen, is gevormd aan de draaias 326.The threads of the threads 330 and 346 are such that they screw together while rotating for the light pressing in the direction of the arrow 368. Even when the photosensitive drum 26 is mounted in the state where the threads 330 and 346 are loosened , therefore, the photosensitive drum 26 and the axis of rotation 326 are joined together by light-pressing. It is to be noted that the foregoing embodiment can be modified so that with an internal thread applied to the hub portion 332, an external screw thread capable of engaging this internal screw thread is formed on the pivot shaft 326.

Onder verwijzing naar fig.15, die een ruimtelijk aanzicht toont van de ontwikkelinrichting 32, en eveneens fig.16, die een doorsnede daarvan toont, bevat de ontwikkelinrichting 32 een ontwikkelaarhouder 380, aan het bovenste gedeelte waarvan een inrichting 382 voor het leveren van tintmiddel is voorzien. De inrichting 382 voor het leveren van tintmiddel bevat een houder 384 voor het leveren van tintmiddel, en een middel, b.v. een rol 386 voor het leveren van tintmiddel. De ontwikkelinrichting 32 is losmaakbaar van het draagdeel 290. De rol 386 voor het leveren van tintmiddel is draaibaar aangebracht bij een opening 388, gevormd in het onderste gedeelte van de houder 384 voor het leveren van tintmiddel, en is aan de buitenomtrek daarvan voorzien van een aantal groeven 390, dat zich volgens de hartlijn daarvan uitstrekt. De leverrol 386 wordt aangedreven door een elektrische aandrijfinrichting, b.v. door een hierna te beschrijven motor M. De motor Π, vastgezet aan de houder 384 voor het leveren van tintmiddel, is met zijn uitgangsas direct verbonden met de rol 386 voor het leveren van tintmiddel. Omdat de motor Π is geschakeld door toepassing van een losmaakbare verbindingsklem 376, is het alleen nodig de verbindingsklem 376 los te maken wanneer de ontwikkelinrichting 32 moet werden verwijderd van het draagdeel 290.Referring to Fig. 15, which shows a spatial view of the developing device 32, and also Fig. 16, showing a cross-section thereof, the developing device 32 includes a developer holder 380, at the upper portion of which a device 382 for supplying tinting agent is provided. The tinting agent supplying device 382 includes a container 384 for supplying the tinting agent, and an agent, e.g. a roll 386 for supplying a tinting agent. The developing device 32 is detachable from the support member 290. The tensor supply roller 386 is rotatably mounted at an opening 388 formed in the lower portion of the tensor supply container 384 and is provided on its outer periphery with a number of grooves 390 extending along the axis thereof. The delivery roller 386 is driven by an electric driving device, e.g. by a motor M. To be described below. The motor Π, secured to the holder 384 for supplying tingant, is directly connected to the roller 386 for supplying tingant with its output shaft. Since the motor Π is switched by using a releasable connector 376, it is only necessary to release the connector 376 when the developing device 32 is to be removed from the support member 290.

Wanneer de rol 386 voor het leveren van tintmiddel b.v. linksom wordt gedraaid in fig.16, zoals weergegeven door de getrokken pijl 392, wordt het tintmiddel, dat zich in de groeven 390 van de rol 386 voor het leveren van tintmiddel bevindt, geleverd in een houder 394, gevormd aan het onderste gedeelte van de ontwikkelaarhouder 384. In de toestand, waarin de rel 386 voor het leveren van tintmiddel is opgehouden te draaien, wordt de levering van het tintmiddel verbroken. De motor N voor het aandrijven van de rol 386 voor het leveren van tintmiddel wordt geregeld door een regelketen, weergegeven in fig.17, waardoor de draaihoek van de rol 386 voor het leveren van tintmiddel en derhalve de hoeveelheid tintmiddel, die wordt geleverd in de voorraadhouder 394, aangepast.When the roller 386 for supplying tinting agent e.g. Rotated counterclockwise in Fig. 16, as shown by the drawn arrow 392, the tinting agent contained in the grooves 390 of the tinting agent roller 386 is supplied in a container 394 formed on the lower portion of the developer container 384. In the state in which the tumbler supply riot 386 has ceased to rotate, the supply of the tinting agent is interrupted. The motor N for driving the tinting agent roller 386 is controlled by a control circuit, shown in Fig. 17, whereby the angle of rotation of the roller 386 for supplying the tinting agent and therefore the amount of the tinting agent supplied in the storage container 394, adapted.

In de ontwikkelaarhouder 380 zijn een magnetisch borstel-mechanisme 396, een roerorgaan 398, een magnetisch borstelhoog-te-insteldeel 400 en een leideel 402 aangebracht, zoals weergegeven. In de voorraadhouder 394 is een uit twee componenten, t.w. een tintmiddel en een magnetiseerbare drager bestaand ont-wikkelmateriaal opgeslagen. Wanneer het uit twee componenten bestaande ontwikkelmateriaal wordt geroerd door het roerorgaan 398, worden het tintmiddel en de drager gelijkmatig gemengd.A magnetic brush mechanism 396, a stirrer 398, a magnetic brush height adjustment member 400 and a guide member 402 are disposed in the developer holder 380 as shown. In the supply container 394 is one of two components, i.e. a tinting agent and a magnetizable carrier of existing developing material stored. When the two-component developing material is stirred by the stirrer 398, the tinting agent and the carrier are mixed evenly.

Het leideel 402 leidt het tintmiddel vanuit de inrichting 382 voor het leveren van tintmiddel naar het roerorgaan 398.The guide member 402 directs the tinting agent from the tinting agent supplying device 382 to the agitator 398.

Het magnetische barstelmechanisme 396, aangebracht op een plaats nabij de lichtgevoelige laag 24 op de buitenomtrek van de lichtgevoelige trommel 26, bevat een holle, draaibare, ontwikkelhuls 404, gemaakt van sterk magnetisch materiaal en met een hartlijn evenwijdig aan de lichtgevoelige trommel 26, en een permanent magneetdeel 406, dat vast is aangebracht m de ontwikkelhuls 404. Wanneer de ontwikkelhuls 404 rechtsom wordt gedraaid in fig.16, zoals aangeduid door de getrokken pijl 408, wordt het uit twee componenten bestaande ontwikkelmateriaal in de voorraadhouder 394 op het omtreksoppervlak gehouden van de ontwikkelhuls 404 en getransporteerd naar de ontwikkelplaats 410, waar de magnetische borstel, voorzien van magnetische borstelharen met een grote dichtheid en een gelijkblijvende hoogte, opgericht vanaf de buitenomtrek van de ontwikkelhuls 404, is gevormd, en dus een dichte en positieve aanraking tor stand wordt gebracht tussen de magnetische borstel en de lichtgevoelige laag 24, gevormd met het elektrostatisch latente beeld daarop, waardoor het elektrostatisch latente beeld, gevormd op de lichtgevoelige laag 24 wordt ontwikkeld door het tintmiddel. Het uit twee componenten bestaande ontwikkelmateriaal wordt na het vol- tooien van het ontwikkelen, begrensd op de buitenomtrek van de ontwikkelhuls 404, en bewogen vanuit de ontwikkelstand 410 in de richting van de pijl 408, waarbij op een plaats op afstand van de ontwikkelplaats 410 met betrekking tot de hartlijn van de ontwikkelhuls 404, het uit twee componenten bestaande ont-wikkelmateriaal wordt losgemaakt van het omtreksoppervlak van de ontwikkelhuls 404 en door het leideel 402 wordt geleid om zodoende in de voorraadhouder 394 te kunnen vallen.The magnetic bar adjustment mechanism 396, located in a location near the photosensitive layer 24 on the outer periphery of the photosensitive drum 26, includes a hollow, rotatable developing sleeve 404 made of a strong magnetic material and having a centerline parallel to the photosensitive drum 26, and permanent magnet portion 406, which is fixedly attached to the developing sleeve 404. When the developing sleeve 404 is rotated clockwise in FIG. 16, as indicated by the drawn arrow 408, the two-component developing material is held in the supply container 394 on the peripheral surface of the developing sleeve 404 and transported to the developing site 410, where the magnetic brush, having high density magnetic bristles of constant height, raised from the outer circumference of the developing sleeve 404, is formed, thus establishing a dense and positive contactor between the magnetic brush and the photosensitive layer 24, formed with the electrostatic latent image thereon, whereby the electrostatic latent image formed on the photosensitive layer 24 is developed by the tinting agent. The two-component developer material is, after the completion of developing, confined on the outer periphery of the developing sleeve 404, and moved from the developing position 410 in the direction of the arrow 408, at a location remote from the developing site 410 with With respect to the centerline of the developing sleeve 404, the two-component developing material is detached from the peripheral surface of the developing sleeve 404 and passed through the guide member 402 so as to fall into the supply container 394.

Het deel 400 voor het aanpassen van de hoogte van de magnetische borstel bevindt zich bij het omtreksoppervlak van de ontwikkelhuls 404 aan de direct stroomopwaartse zijde van de ontwikkelplaats 410 volgens de draairichting 408 van de ontwikkelhuls 404. Het deel 400 voor het instellen van de hoogte van de magnetische borstel kan worden bewogen in een richting loodrecht (links en rechts in fig.16] op de hartlijn van de ontwikkelhuls 404 langs een horizontale draagzitting 412, verschaft aan het bodemvlak van de ontwikkelaarhouder 380. Door het bewegen van het deel 400 voor het instellen van de hoogte van de magnetische borstel langs de draagzitting 412 is het mogelijk een afstand d in te stellen tussen de punt 414 van het deel 400 voor het instellen van de hoogte van de magnetische borstel en het omtreksoppervlak van de ontwikkelhuls 404. Docr het op juiste wijze instellen van de voornoemde afstand d, kan de magneti-seerbare drager met de aangebrachte magnetische borstelharen met een gelijkblijvende hoogte en dichtheid, op de ontwikkelplaats 410 worden georacht, en een juiste hoeveelheid tintmiddel stabiel naar de ontwikkelplaats 410 worden gevoerd.The magnetic brush height adjusting portion 400 is located at the peripheral surface of the developing sleeve 404 on the directly upstream side of the developing site 410 in the direction of rotation 408 of the developing sleeve 404. The height adjusting portion 400 the magnetic brush can be moved in a direction perpendicular (left and right in Fig. 16] to the centerline of the developing sleeve 404 along a horizontal support seat 412 provided on the bottom surface of the developer holder 380. By moving the part 400 for the adjusting the height of the magnetic brush along the support seat 412, it is possible to set a distance d between the point 414 of the part 400 for adjusting the height of the magnetic brush and the peripheral surface of the developing sleeve 404. properly adjusting the aforementioned distance d, the magnetizable carrier with the applied magnetic bristles can be gel-coated At a constant height and density, the development site 410 is earmarked, and an appropriate amount of tinting agent is stably fed to the development site 410.

Onder het weer verwijzen naar fig.5 drukt in de toestand, waarin de tcevoercassette 8 voor het opnemen van het bredere kopieerpapier, op de weergegeven wijze is geplaatst, de zijwand 222c van de toevoercassette 8 voor kopieerpapier een bedienings-orgaan 418 in van een waarneemschakelaar 416, gemonteerd aan de achterzijwand 236, welke waarneemschakelaar 416 zich in de uit geschakelde toestand bevindt wanneer het bedieningsorgaan 418 wordt ingedrukt.Referring again to FIG. 5, in the state in which the wider copy paper receiving cassette 8 is positioned as shown, the side wall 222c of the copy paper feeding cassette 8 presses an actuator 418 of a sensing switch 416 mounted on the rear side wall 236, which sensing switch 416 is in the off state when the actuator 418 is depressed.

Onder het tevens weer verwijzen naar fig.10, is in.de zijwand 274c van de toevoercassette 272 voor smaller kopieerpapier, het doorgaande gat 420 gevormd op een plaats tegenover de waar-neemschakelaar 416 wanneer de toevoercassette 272 voor kopieer-papier is gemonteerd in het huis 2 van de inrichting. Derhalve wordt het bedieningsorgaan 418 van de waarneemschakelaar 416 niet ingedrukt, waarbij de schakelaar 416 zich in de geleidende toestand bevindt.Referring again to FIG. 10, in the side wall 274c of the narrower copy paper feeder cassette 272, the through hole 420 is formed in a location opposite the sensing switch 416 when the copy paper feeder cassette 272 is mounted in the house 2 of the asylum. Therefore, the actuator 418 of the sensing switch 416 is not depressed, the switch 416 being in the conductive state.

De waarneemschakelaar 416 bevindt zich in de uitgeschakelde toestand door de toevoercassette 8 voor het opnemen van het bredere kopieerpapier, en is in de geleidende toestand docr de toevoercassette 272 voor het opnemen van smaller kopieerpapier. Dienovereenkomstig kunnen de breedten van de kopieerpapiervellen worden waargenomen door de waarneemschakelaar 416.The sensing switch 416 is in the turned-off state by the feeder cassette 8 for receiving the wider copy paper, and in the conductive state by the feeder cassette 272 for picking up narrower copy paper. Accordingly, the widths of the copy paper sheets can be sensed by the sensing switch 416.

Onder verwijzing naar fig.17, die een regelketen toont voor het regelen van de motor M, zoals een impulsmotor voor het draaien van de rol 386 voor het leveren van tintmiddel, bevindt een niet-stabiele keten 422 zich te allen tijde in de trillende werking door het sluiten van de krachtlevering van de lichtdruk-inrichting, welke keten is uitgevoerd voor het produceren van impulsen met een tijdsduur Tl, zoals weergegeven in fig.18 (1) om te worden gevoerd naar een monostabiele keten 424, waarin de uitgangimpuls met W1 van de niet-stabiele keten 422 wordt verkleind.Referring to Fig. 17, which shows a control circuit for controlling the motor M, such as an impulse motor for rotating the roller 386 to supply tinting agent, an unstable circuit 422 is in vibrating operation at all times by closing the power supply of the light-printing device, which circuit is configured to produce pulses of the duration T1, as shown in Fig. 18 (1), to be fed to a monostable circuit 424, in which the output pulse with W1 of the unstable circuit 422 is reduced.

Wanneer de kopieerpapiervellen de kleinere breedte hebben, is de waarneemschakelaar 416 ingeschakeld, zodat dus de samengestelde weerstand van de regelbare weerstand 432 en de weerstand 434 afneemt. Dit heeft tot gevolg, dat de impulsbreedta W1 klein wordt, omdat de tijdconstante van de keten 423 met tijdconstante van de monostabiele keten 424, klein wordt.When the copy paper sheets have the smaller width, the sensing switch 416 is turned on, so that the composite resistance of the controllable resistor 432 and the resistor 434 decrease. As a result, the pulse width W1 becomes small because the time constant of the time constant circuit 423 of the monostable circuit 424 becomes small.

Wanneer de kopieerpapiervellen de grotere breedte hebben, blijft de waarneemschakelaar 416 uitgeschakeld, zodat dus de tijdconstante, die moet worden vastgesteld door de weerstands-waarde van de regelbare weerstand 432, betrekkelijk groot is met een daaruit voortvloeiende grote impulsbreedte Wl.When the copy paper sheets have the greater width, the sensing switch 416 remains off, so that the time constant to be determined by the resistance value of the controllable resistor 432 is relatively large with a resulting large pulse width W1.

Zoals hiervoor beschreven is de waarde van de uitgangs-impuls van de monostabiele keten 424 veranderlijk overeenkomstig de breedten van de kopieerpapiervellen. De impulsbreedte Wl is veranderlijk in het bereik van Wla tot Wlb, zoals b.v. weergegeven in fig.l8(2).As described above, the value of the output pulse of the monostable circuit 424 is variable according to the widths of the copy paper sheets. The pulse width W1 is variable in the range from W1a to Wlb, such as e.g. shown in Fig. 18 (2).

Aan de andere ingangsaansluiting van een EN-poort 426, wordt een signaal in de vorm van een logische 1 geleverd door de waarneemschakelaar 216. Het bedieningsorgaan 436 (zie fig.2] van de waarneemschakelaar 216 wordt alleen gedurende een tijdsduur T2 ingedrukt gehouden, waarin het kopieerpapiervel door de plaats gaat van het bedieningsorgaan 436. Derhalve wordt de waarneemschakelaar 216 geleidend gehouden gedurende het tijdvak, waarin het kopieerpapier voorbijgaat, welk geleidende tijdvak T2 overeenkomt met de lengte van het kopieerpapiervel. Dienovereenkomstig is het aan de andere ingangsaansluiting van de EN-poort 426 te geven signaal b.v. zoals weergegeven in fig.lö(3).At the other input terminal of an AND gate 426, a logic 1 signal is provided by the sense switch 216. The actuator 436 (see FIG. 2] of the sense switch 216 is held down only for a period of time T2, in which the copy paper sheet passes through the location of the actuator 436. Therefore, the sensing switch 216 is kept conductive during the time period in which the copy paper passes, which conducting time period T2 corresponds to the length of the copy paper sheet. gate 426 to give signal eg as shown in fig. 10 (3).

Wanneer het kopieerpapiervel b.v. een grote breedte heeft, wordt het geval aangenomen, waarin het aan een ingangsaansluiting van de EN-poort 426 te leveren signaal de golfvorm heeft, zoals met een getrokken lijn weergegeven in fig.18(2).When the copy paper sheet e.g. has a large width, it is assumed that the signal to be supplied to an input terminal of AND gate 426 has the waveform, as shown by a solid line in FIG. 18 (2).

In dit geval heeft het aan de andere ingangsaansluiting van de EN-poort 426 te leveren signaal de golfvorm, zoals weergegeven in fig.l8(3], zodat dus het uitgangssignaal van de EN-poort 426 de golfvorm heeft, zoals weergegeven in fig.l8(4). Door dit uitgangssignaal van de EN-poort 426 is de motor M alleen werkzaam gedurende 9lK tijdvsK mst ds impulsdrssd'ts Wl· Disrvt 0 r,g 0 vg 2 wordt de rol 386 voor het leveren van tintmiddel onderworpen aan de hoeKverpiaatsing door de draaihoeK, die overeenkomt met de impulsbreedte Wl, waarbij het tintmiddel in de voorraadhouder 394 wordt geleverd in een hoeveelheid, die overeenkomt met de draaihoek van de rol 386 voor het leveren van tintmiddel.In this case, the signal to be supplied to the other input terminal of AND gate 426 has the waveform, as shown in FIG. 18 (3), so that the output of AND gate 426 has the waveform, as shown in FIG. 18 (4) Due to this output from AND gate 426, motor M operates only for 9lK timevsK mst ds impulsdrssd'ts Wl · Disrvt 0 r, g 0 vg 2, the tinting roller 386 is subjected to the angle of displacement by the rotation angle corresponding to the pulse width W1, wherein the tinting agent is supplied in the supply container 394 in an amount corresponding to the angle of rotation of the roller 386 to supply the tinting agent.

Kort samengevat wordt de impulsbreedte W1 als klein of groot vastgesteld afhankelijk van de kleine of grote breedte van de kopieerpapiervellen. Intussen wordt de geleidingstijd T2 van de waarneemschakelaar 216 en derhalve het aantal uitgangs-impulsen met de impulsbreedte W1 vanaf de EN-poort 426 op groot of klein vastgesteld overeenkomstig de lengten van de kopieerpapiervellen. De motor M wordt nua.w. bediend bij elke uitgangs-impuls van de EN-poort 426 met de impulsbreedte W1 gedurende het tijdvak van de doorgangstijd T2 voor het kopieerpapiervel, en de rol 386 voor het leveren van tintmiddel wordt dus gedraaid. Derhalve wordt de rol 386 voor het leveren van tintmiddel vele malen aangedreven over elk der grote draaiboeken in het geval van de grote kopieerpapiervellen, en enkele malen met de kleine draaihoeken in het geval van de kleine kopieerpapiervellen, waardoor dus de hoeveelheid tintmiddel wordt geregeld overeenkomstig de afmetingen van de kopieerpapiervellen.Briefly, the pulse width W1 is determined to be small or large depending on the small or large width of the copy paper sheets. Meanwhile, the conduction time T2 of the sensing switch 216 and therefore the number of output pulses with the pulse width W1 from the AND gate 426 is determined to be large or small according to the lengths of the copy paper sheets. The motor M is now operated at each output pulse from AND gate 426 with the pulse width W1 during the period of the transit time T2 for the copy paper sheet, and the roller 386 for supplying tinting agent is thus rotated. Therefore, the tinting agent supply roller 386 is driven many times over each of the large scenarios in the case of the large copy paper sheets, and several times with the small rotation angles in the case of the small copy paper sheets, thus controlling the amount of the tinting agent according to the dimensions of the copy paper sheets.

Op te merken is, dat hoewel bij de voorgaande uitvoeringsvorm de waarneemschakelaar 216 geleidend wordt gehouden gedurende tijdvakken, die overeenkomen met de lengten van de kopieerpapiervellen, de waarneemschakelaar 216 zodanig kan zijn uitgevoerd, dat deze geleidend wordt gemaakt bij elk lichtdrukken of bij elk vooraf bepaald aantal malen lichtdrukken voor een vooraf bepaald tijdvak bij andere wijzigingen.It is to be noted that while in the previous embodiment, the sensing switch 216 is kept conductive for periods corresponding to the lengths of the copy paper sheets, the sensing switch 216 may be configured to be conductive with any light press or predetermined number of light presses for a predetermined period of time for other changes.

Bij een verder mogelijke wijziging kan de rol 386 voor het leveren van tintmiddel, zoals hiervoor beschreven en toegepast bij de voorgaande uitvoeringsvorm, worden vervangen door een schroeftoevoerorgaan en dergelijke, aangebracht bij het onderste gedeelte van de houder 384 voor het leveren van tintmiddel. Bovendien kan een sleuf zijn gevormd bij het onderste gedeelte van de houder 384 voor het leveren van tintmiddel, van welke sleuf de breedte kan worden aangepast. In het voorgaande geval Kan als een aandrijforgaan voor het instellen van de sleufbreedte, een magneetklep worden gebruikt in plaats van de motor M.With a further possible modification, the tumbler supply roller 386 described above and used in the previous embodiment may be replaced by a screw feeder and the like disposed at the lower portion of the tensor supply container 384. In addition, a slot may be formed at the bottom portion of the container 384 for supplying tinting agent, the slot of which the width can be adjusted. In the foregoing case, as a slot width actuator, a solenoid valve may be used instead of the motor M.

Onder het thans verwijzen naar fig.19, die een ruimtelijk aanzicht toont van de verwarmings- en fixeerinrichting 72, en ook naar fig.20, die een dwarsdoorsnede daarvan toont, wordt de fixeerrol 86 van de verwarmings- en fixeerinrichting 72 draaibaar aangedreven door de motor 88 gedurende het lichtdrukken, zoals hiervoor beschreven, en langzaam gedraaid door de hulpmo-tor 166 in andere gevallen dan het lichtdrukken. De fixeerrol 86 heeft een verwarmer 442 met een gunstige lostrekeigenschap, waarbij een warmteweerstand is bekleed op een metalen buis 444, die de verwarmer 442 omgeeft. Beneden de fixeerrol 86 is een drukrol 448, die het draaien volgt van de fixeerrol 86, draaibaar gemonteerd aan het huis 2 van de inrichting. Rond.de buitenomtrek van de drukrol 448 is rubbermateriaal met warmtebe-stendigheid en slijtbestendigheid aangebracht. Wanneer het kopi-eerpapiervel, dat het tintmiddelbeeld draagt, wordt geleid tussen de fixeerrol 86 en de drukrol 448, wordt het tintmiddelbeeld op het kopieerpapiervel versmolten om zodoende daarop te worden gefixeerd.Referring now to Fig. 19, which shows a spatial view of the heating and fixing device 72, and also Fig. 20, which shows a cross-section thereof, the fixing roller 86 of the heating and fixing device 72 is rotatably driven by the motor 88 during the light pressing, as described above, and slowly rotated by the auxiliary motor 166 in cases other than the light pressing. The fixing roller 86 has a heater 442 with a favorable peel-off property, in which a heat resistance is coated on a metal tube 444 surrounding the heater 442. Below the fixing roller 86, a pressure roller 448, which follows the rotation of the fixing roller 86, is rotatably mounted on the housing 2 of the device. Rubber material with heat resistance and abrasion resistance is provided around the outer circumference of the pressure roller 448. When the copy paper sheet, which carries the tinting agent image, is passed between the fixing roller 86 and the printing roller 448, the tinting agent image on the copy paper sheet is fused so as to be fixed thereon.

Voor het voorkomen van het zogenoemde verspringingsver-schijnsel, volgens welk het tintmiddel op het kopieerpapiervel hecht aan het oppervlak van de fixeerrol 86 om zodoende te worden versmolten op volgende kopieerpapiervellen, en van het ongewenst op de fixeerrol 86 wikkelen van het kopieerpapiervel, is een blad 450 aangebracht, gemaakt van een materiaal met een gunstige warmtebestendigheid en slijtbestendigheid, b.v. gemaakt van veerkrachtig plaatstaal bij de afvoerzijde van de fixeerrol 86. De voorste rand van het blad 450 is uitgevoerd voor het veerkrachtig onder druk in aanraking zijn met de bekleding 446 door een veer 452, en is gevormd tot een dunne plaatvormige gedaante van minder dan 0,1 mm voor het afschrapen van aanhechtend tintmiddel vanaf de fixeerrol 86, en ook voor het aftrekken van het opgewikkelde kopieerpapiervel. Voor het beschermen van de bekleding 446 tegen beschadiging door het blad 450, is de voorste rand van het blad 450, in aanraking‘met de bekleding 446, verder geleidelijk en glad gebogen uitgevoerd, zoals weergegeven in fig.21. De tegenover elkaar liggende einden van de as 454 zijn draaibaar gemonteerd in de gestelplaten 456 en 458 van de verwarmings- en fixeerinrichting 72. Door het als veerkrachtige staalplaat uitvoeren van het blad 450 wordt het voordeel verkregen, dat het blad 450 een betere warmtebestendigheid en slijtbestendigheid heeft, en zodanig stevig is, dat het niet gemakkelijk wordt vervormd. Aan de as 454 is een grondplaat 460, onder veerspanning door een veer 452, vastgezet, waarbij het blad 450 is bevestigd aan de grondplaat 460.To prevent the so-called offset phenomenon, according to which the tinting agent on the copy paper sheet adheres to the surface of the fixing roll 86 so as to be fused onto subsequent copy paper sheets, and of unwantedly winding the copy paper sheet onto the fixing roll 86, 450 made of a material having favorable heat resistance and abrasion resistance, e.g. made of resilient sheet steel at the discharge side of the fixing roller 86. The leading edge of the blade 450 is configured for resiliently contacting the liner 446 under pressure by a spring 452, and is formed into a thin plate shape of less than 0 1 mm for scraping adhesive tinting agent from the fixing roller 86, and also for subtracting the wound copy paper sheet. To protect the cover 446 from damage by the blade 450, the leading edge of the blade 450, in contact with the cover 446, is further gradually and smoothly curved, as shown in FIG. 21. The opposite ends of the shaft 454 are rotatably mounted in the frame plates 456 and 458 of the heating and fixing device 72. By designing the blade 450 as a resilient steel sheet, the advantage is obtained that the blade 450 has a better heat resistance and wear resistance. and is so sturdy that it is not easily deformed. A base plate 460 is secured to the shaft 454 under spring tension by a spring 452, the blade 450 being secured to the base plate 460.

Voor het nog schoner houden van het oppervlak van de bekleding 446, kan dit oppervlak zodanig zijn opgesteld, dat een schoonmaakdeel 462 glijdend in aanraking is met de bekleding 446 in een voorste stand met betrekking tot het blad 450 in de draairichting.To keep the surface of the coating 446 even cleaner, this surface may be arranged such that a cleaning member 462 slides slidingly into the coating 446 in a forward position relative to the blade 450 in the direction of rotation.

Wanneer het tintmiddel, dat hecht aan de buitenomtrek van de fixeerrol 86, wordt afgeschraapt door de voorste rand van het blad 450, heeft het tintmiddel 464 de neiging in een versmolten toestand te blijven op het onderoppervlak van het blad 450, zoals weergegeven in fig.21, waarbij indien de voorste rand van het kopieerpapiervel in aanraking komt met het tintmiddel 454', het kopieerpapiervel sterk kan worden verontreinigd of niet kan worden getransporteerd, hetgeen dus aanleiding geeft tot het gaan vastzitten van het kopieerpapier. Voor het voorkomen van dit ongemak, is een aantal leidelen 468 op onderlinge afstanden aangebracht in de breedteriohting van de transportbaan van het kopieerpapier.When the tinting agent, which adheres to the outer periphery of the fixing roller 86, is scraped by the leading edge of the blade 450, the tinting agent 464 tends to remain in a fused state on the bottom surface of the blade 450, as shown in FIG. 21, wherein if the leading edge of the copy paper sheet comes into contact with the tinting agent 454 ', the copy paper sheet may become heavily contaminated or cannot be transported, thus giving rise to the copy paper becoming stuck. To avoid this inconvenience, a plurality of guide members 468 are spaced in the width direction of the copy paper transport path.

Onder verwijzing naar fig.22, die een onderaanzicht toont van het blad 450 en de omgeving daarvan, zoals van onder- af gezien, en ook naar fig.23, die een ruimtelijk aanzicht toont van een leideel 46Θ, is een fixeerdeel 470 vastgezet aan een grondplaat 460. Het leideel 468, dat symmetrisch is in de richting van het kopieerpapiertransport, bevat een gebogen gedeelte 484, de leigedeelten 480 en 482, die zich uitstrekken in een richting vanaf het gebogen gedeelte 484, neerwaartse gedeelten 476 en 478, die zich uitstrekken vanaf de leigedeelten 480 en 482 onder een hoek, en aangrijpgedeelten 472 en 474, die zich zijdelings uitstrekken vanaf de neerwaartse gedeelten 476 en 478 in richtingen uit elkaar. De tegenover elkaar liggende einden van het gebogen gedeelte 484 strekken zich uit door een paar aangrijpopeningen 486, gevormd nabij de voorste rand van het blad 450. De aangrijpgedeelten 472 en 474 grijpen bijbehorende aangrijpopeningen 488 aan, gevormd in het fixeerdeel 470.Referring to Fig. 22, which shows a bottom view of the blade 450 and its surroundings, as seen from below, and also Fig. 23, which shows a spatial view of a guide member 46Θ, a fixing member 470 is secured to a base plate 460. The guide member 468, which is symmetrical in the direction of the copy paper transport, includes a curved portion 484, the guide portions 480 and 482, which extend in a direction from the curved portion 484, downward portions 476 and 478. extending from the guide portions 480 and 482 at an angle, and engaging portions 472 and 474 extending laterally from the downward portions 476 and 478 in directions apart. The opposite ends of the bent portion 484 extend through a pair of engagement openings 486 formed near the leading edge of the blade 450. The engagement portions 472 and 474 engage associated engagement openings 488 formed in the fixing portion 470.

Zelfs indien een grote hoeveelheid tintmiddel 464 achterblijft op het onderoppervlak van het blad 450, en het kopiser-papiervel in aanraking komt met dit tintmiddel 464, kan het ko-pieerpapier derhalve verder worden getransporteerd langs de leigedeelten 480 en 482 van het Mdeel 468, waarbij bovendien het verontreinigen van het kopieerpapiervel als gevolg van aanhechting van het tintmiddel 464, zo veel mogelijk kan worden onderdrukt .Therefore, even if a large amount of tinting agent 464 remains on the bottom surface of sheet 450, and the copier paper sheet comes into contact with this tinting agent 464, the copy paper can be further conveyed along the guide portions 480 and 482 of the Mpart 468, wherein in addition, soiling of the copy paper sheet due to adhesion of the tinting agent 464 can be suppressed as much as possible.

Bij een andere mogelijke uitvoeringsvorm kan de lichtgevoelige trommel 26 worden vervangen door een lichtgevoelig deel, waarbij een buigzame lichtgevoelige laag is gevormd op de buitenomtrek van een buigzame band zonder einde. Bij de voorgaande uitvoeringsvorm wordt de regeling van het belichten, ontwikkelen, overbrengen en transport van het kopieerpapiervel tot stand gebracht op grond van de beweging van het beweegbare deel 130 door het lopen van de ketting 94, waarbij omdat in het voorgaande geval de lichtgevoelige laag 24 van de lichtgevoelige trommel 26 langs het gehele omtreksoppervlak in de omtreksrichting daarvan is gevormd, het belichten en derhalve de ontwikkeling t en het overbrengen positief tot stand kunnen worden gebracht zelfs indien de loopstand van het beweegbare deel 130 afwijkt van de stand van de draaihoek van de lichtgevoelige trommel 26, hetgeen op soortgelijke wijze geldt voor het geval, waarbij de lichtgevoelige trommel 26 is vervangen door het hiervoor beschreven lichtgevoelige deel in de gedaante van de band zonder einde, voorzien van de lichtgevoelige laag, gevormd op zijn gehele buitenomtrek. In het geval, dat de regeling van het belichten, ontwikkelen, overbrengen en transport van de kopieerpapier-vellen tot stand wordt gebracht op grond van de bewegingsstanden van de lichtgevoelige trommel 26 of de band zonder einde, kunnen de draaistanden van de lichtgevoelige laag op juiste wijze tot stand worden gebracht, zodat dus de lichtgevoelige laag al leen behoeft te zijn aangebracht in het vooraf bepaalde bereik in de omtreksrichting daarvan, en niet noodzakelijkerwijze moet zijn aangebracht langs het gehele omtreksoppervlak in de omtreksrichting.In another possible embodiment, the photosensitive drum 26 can be replaced by a photosensitive member, wherein a flexible photosensitive layer is formed on the outer circumference of an endless flexible belt. In the foregoing embodiment, the control of the exposure, development, transfer and transport of the copy paper sheet is effected by the movement of the movable part 130 by running the chain 94, since in the previous case the photosensitive layer 24 of the photosensitive drum 26 is formed along its entire circumferential surface in the circumferential direction thereof, the exposure and therefore the development t and the transfer can be positively effected even if the running position of the movable part 130 deviates from the position of the angle of rotation of the photosensitive drum 26, similarly in the case where the photosensitive drum 26 is replaced by the aforementioned photosensitive member in the form of the endless belt provided with the photosensitive layer formed on its entire outer circumference. In the case where the control of the exposure, development, transfer and transport of the copy paper sheets is effected by virtue of the movement positions of the photosensitive drum 26 or the endless belt, the rotational positions of the photosensitive layer may be correct so that the photosensitive layer need only be applied in the predetermined range in the circumferential direction thereof, and not necessarily be applied along the entire circumferential surface in the circumferential direction.

Op te merken is, dat als een nog verder mogelijke uitvoeringsvorm de uitvinding gemakkelijk kan worden toegepast bij een elektrostatische lichtdrukinrichting, waarbij het elektrostatische latente beeld, gevormd op de lichtgevoelige laag 24 eerst wordt overgebracht op het kopieerpapier als overbreng-papier, waarna het elektrostatisch latente beeld, dat zodoende is overgebracht op het overbrengpapier, wordt ontwikkeld door het tintmiddel. In het bovengenoemde geval heeft net schoonmaakmiddel tevens tot doel de elektrische lading te verwijderen, die achterblijft op de lichtgevoelige laag 24 na het overbrengen.It is to be noted that, as a still further possible embodiment, the invention can be easily applied to an electrostatic photoprinting device, wherein the electrostatic latent image formed on the photosensitive layer 24 is first transferred to the copy paper as the transfer paper, after which the electrostatic latent image, thus transferred to the transfer paper, is developed by the tinting agent. In the above case, the detergent also aims to remove the electrical charge remaining on the photosensitive layer 24 after transfer.

Zoals duidelijk is uit de voorgaande beschrijving zijn, omdat de inrichting zodanig is uitgevoerd, dat het. gedeelte van het lichtgevoelige deel, onderworpen aan het schoonmaken, het belichtingsgebied bereikt voorafgaande aan of gelijktijdig met de aankomst van het beweegbare gedeelte van het optische stel- sel of de monteertafel voor een oorspronkelijk document of de drager voor een origineel in de beginstand voor het belichten vanuit de uitgangsstand, niet alleen heldere en scherp gelicht-drukte beelden beschikbaar door het schoonmaken,maar is de tijdsduur, nodig voor het lichtdrukken, aanzienlijk verminderd in vergelijking met de stand van de techniek, in het bijzonder dank zij de uitvoering, waarbij het beweegbare gedeelte van het optische stelsel of de monteertafel voor een oorspronkelijk document begint met de beweging op hetzelfde moment als het begin van het lichtdrukken, en het lichtdrukken is voltooid voordat dit beweegbare gedeelte terugkeert naar de uitgangsstand. Met betrekking tot het sturen van het aanzetten van het transport van kopieerpapier, geldt een soortgelijke werkingstoestand zelfs voor het geval, dat een aantal malen lichtdrukken ononderbroken tot stand moet worden gebracht, zodat dus de uitvoering voor het regelen daarvan sterk kan zijn vereenvoudigd. Tijdens de eerste fase, waarin het beweegbare gedeelte van het optische stelsel of de monteertafel voor een oorspronkelijk document, begint te bewegen, wordt bovendien het lichtgevoelige deel onderworpen aan het belichten, zoals volgens de stand van de techniek. Om dat het belichten volgens de aanvrage tot stand moet worden gebracht wanneer het beweegbare gedeelte van het optische stelsel of de monteertafel voor het oorspronkelijke document, stabiel *0“Ρ“, is dus hst elektrostatisch latents beeld verkregen door het belichten, duidelijk en scherp, en vrij van ongewenste sluie-ring.As is clear from the foregoing description, because the device is so constructed that it. part of the light-sensitive part, subject to cleaning, reaches the exposure area prior to or simultaneously with the arrival of the movable part of the optical system or the mounting table for an original document or the carrier for an original in the initial position for exposure from the starting position, not only clear and sharply-printed images available by cleaning, but the time required for the printing of light is considerably reduced compared to the prior art, in particular thanks to the embodiment, wherein the movable portion of the optical system or the mounting table for an original document begins the movement at the same time as the beginning of the light printing, and the light printing is completed before this movable part returns to the starting position. With regard to controlling the initiation of copy paper transport, a similar mode of operation applies even in the case where light presses must be continuously produced a number of times, so that the arrangement for controlling them can thus be greatly simplified. In addition, during the first phase, in which the movable portion of the optical system or the mounting table for an original document, begins to move, the photosensitive portion is subjected to exposure, as in the prior art. Therefore, since the exposure according to the application is to be accomplished when the movable part of the optical system or the mounting table for the original document, stable * 0 "Ρ", the electrostatic latent image obtained by exposure is clear and sharp, and free from unwanted deletion.

Claims

Electrostatic photoprinting device provided with an optical system having a movable part which part can move from and return to a starting position, a photosensitive drum being located in the path of this movement, characterized in that a pair of bearings are provided for holding a pivot axis, which pair of bearings has a common centerline and is mounted on sidewalls on either side of the photosensitive drum in the direction of its centerline, the inner diameter of one bearing being larger than that of the other, a tip portion of the pivot axis is formed into a substantially conical shape toward the free end side, in a coupling for transmitting the driving force to the pivot axis and having the same centerline as the bearings, the coupling located on the opposite side of the photosensitive drum to the other army by plugging it into the coupling the pivot axis, each hub of the photosensitive drum extending outwardly toward the centerline, and retaining members disposed on opposite surfaces of the sidewalls, each having a retaining surface open upward or obliquely to above inclines, while the axis of the photosensitive drum is slightly below the axis of the bearing when the hub is in contact with the bottom of the retaining surface, and the photosensitive drum and the pivot axis can be secured.

Device according to claim 1, characterized in that an internal screw thread is formed on the inner surface of one of the hubs of the photosensitive drum, the internal screw thread engaging an external screw thread, formed on the axis of rotation, the course of which threads in one direction are for screwing together while rotating during light pressing.

Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the coupling consists of a unidirectional coupling, provided with a number of rollers, which are arranged in circumferential direction, and with an entrance end part with a number of radially formed recesses, which recesses are provided with surfaces which are inclined in a direction from the axis of rotation radially outward to the direction of rotation, the torque being transmitted from the input end portion to the axis of rotation by the rollers, engaging between the recesses and the circumference of the axis of rotation.