NL9001357A - Popcorn-cake-baking machine - has baking-head ram discharged via circuit of large free cross=section - Google Patents
Popcorn-cake-baking machine - has baking-head ram discharged via circuit of large free cross=section Download PDFInfo
- Publication number
- NL9001357A NL9001357A NL9001357A NL9001357A NL9001357A NL 9001357 A NL9001357 A NL 9001357A NL 9001357 A NL9001357 A NL 9001357A NL 9001357 A NL9001357 A NL 9001357A NL 9001357 A NL9001357 A NL 9001357A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- baking
- head
- recess
- heads
- piston rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/174—Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough
- A23L7/178—Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough by pressure release with or without heating
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Abstract
Description
INRICHTING VOOR HET VERVAARDIGEN VAN KOEKEN VAN GEPOFTE GRAANSOORTENAPPARATUS FOR MANUFACTURING COOKIES OF Puffed Cereals
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van koeken van gepofte graansoorten, zoals rijstof maïskoeken. Dergelijke koeken worden vervaardigd door in een uitsparing in een verhitte bakkop een hoeveelheid van bijvoorbeeld de rijst te doen. De uitsparing wordt vervolgens gesloten door een tweede bakkop daarin te schuiven. De bakkoppen worden daarna enige tijd onder druk in elkaar geschoven gehouden, waarbij dus de in de uitsparing opgenomen rijst wordt samengedrukt en verhit. Na een voorafbepaalde tijd worden de bakkoppen zo snel mogelijk over een beperkte afstand van elkaar af bewogen, waarbij echter de uitsparing nog gesloten wordt gehouden. Door deze plotselinge expansie poft de verhitte rijst of dergelijke en neemt dus een aanzienlijk groter volume in. De bedrijf sparameters worden zodanig gekozen dat de gepofte maïs of rijst de door de bakkoppen begrensde uitsparing geheel vult. De aldus gepofte koek kan daarna uit de uitsparing worden verwijderd door de bakkoppen geheel van elkaar af te bewegen.The invention relates to an apparatus for manufacturing cakes of puffed cereals, such as rice or corn cakes. Such cakes are manufactured by placing an amount of, for example, the rice in a recess in a heated baking cup. The recess is then closed by sliding a second baking head into it. The baking cups are then kept pushed together for some time, thus compressing and heating the rice contained in the recess. After a predetermined time, the baking heads are moved as far as possible over a limited distance, but the recess is still kept closed. Due to this sudden expansion, the heated rice or the like pops and thus takes up a considerably larger volume. The operating parameters are chosen in such a way that the popped corn or rice completely fills the recess defined by the baking heads. The thus puffed cake can then be removed from the recess by moving the baking cups completely apart.
Om een goede kwaliteit van de koeken te verkrijgen, is het noodzakelijk dat het volume van de vrije uitsparing met een grote snelheid wordt vergroot. Deze snelheid moet in principe groter zijn dan de "pofsnelheid", dat wil zeggen de snelheid waarmee de graankorrels expanderen na het wegnemen van de druk. Wanneer dit namelijk niet het geval is komen de expanderende graankorrels reeds in contact met de tegenover elkaar liggende wanden van de bakkoppen voor de beweging daarvan is voltooid.In order to obtain a good quality of the cakes, it is necessary to increase the volume of the free recess at a great speed. In principle, this velocity must be greater than the "puffing velocity", that is to say the velocity at which the grains expand after the pressure has been released. Namely, if this is not the case, the expanding grain kernels already come into contact with the opposite walls of the baking heads before their movement is completed.
De expansie van de rijstekorrels in de "breedterichting" van de te vormen koek, wordt hierdoor belemmerd, zodat de uiteindelijk gevormd koek niet een gewenst glad oppervlak verkrijgt.The expansion of the rice grains in the "width direction" of the cake to be formed is thereby impeded, so that the final cake formed does not obtain a desired smooth surface.
Voor de beoogde snelle verplaatsing van de beweegbare bakkop vanuit de toestand waarin deze met kracht in elkaar geschoven gehouden worden worden bij bekende inrichtingen verschil lende mechanismen toegepast. Bekend zijn bijvoorbeeld kniehef-boom- en nokkenbaanmechanismen. Door de beoogde hoge versnelling van de bakkoppen ten opzichte van elkaar moeten dus ook de onderdelen van de bewegingsmechanismen daarvoor grote versnellingen ondergaan. Hiervoor zijn aanzienlijke krachten nodig. De bekende inrichtingen zijn om deze reden zwaar uitgevoerd en vereisen grote vermogens. Om deze reden zijn deze bekende inrichtingen duur. Bovendien wordt bij de werking daarvan over het algemeen een aanzienlijke hoeveelheid lawaai gegenereerd.Various mechanisms are used in known devices for the intended rapid displacement of the movable baking head from the state in which they are held in force with one another. Knee lift boom and cam track mechanisms are known, for example. Due to the intended high acceleration of the baking heads relative to each other, the parts of the movement mechanisms must therefore also undergo large accelerations. Significant forces are required for this. For this reason, the known devices are heavy-duty and require large powers. For this reason, these known devices are expensive. In addition, a considerable amount of noise is generally generated during its operation.
De uitvinding beoogt nu een inrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen die deze bezwaren niet heeft.The object of the invention is now to provide a device of the type mentioned in the opening paragraph which does not have these drawbacks.
Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt met een inrichting zoals omschreven in conclusie 1. Bij deze inrichting volgens de uitvinding is de totale beweegbare massa beperkt tot de zuigerstang en de beweegbare bakkop. Deze relatief beperkte massa kan een voldoend hoge versnelling verkrijgen ten gevolge van de in de uitsparing van de bakkop, door het verhitten van de rijst daarin ontstane druk. Door het afvoeren van het druk-medium uit de hydraulische cilinder via een afvoercircuit met een grote stromingsdoorsnede kan de hydraulische druk die deze druk in de bakkop tegenwerkt zeer snel worden af gebouwd, met de gewenste hoge versnelling van de beweegbare bakkop als resultaat.According to the invention, this object is achieved with a device as defined in claim 1. In this device according to the invention, the total movable mass is limited to the piston rod and the movable baking head. This relatively limited mass can obtain a sufficiently high acceleration as a result of the pressure created in the recess of the baking head by heating the rice therein. By discharging the pressure medium from the hydraulic cylinder via a discharge circuit with a large flow cross section, the hydraulic pressure which counteracts this pressure in the baking head can be reduced very quickly, resulting in the desired high acceleration of the movable baking head.
Een gunstige uitvoering van de inrichting is gekenmerkt in conclusie 2. Zodra het einde van de zuiger het einde van het verwijde gedeelte bereikt, kan onder de zuiger niet verder hydraulische olie ontwijken, zodat de beweging van de zuiger met bakkop stopt. Het laatste gedeelte van de beweging ontsnapt de olie door een progressief kleiner wordende spleet waardoor een progressief toenemende remkracht op de zuiger wordt uitgeoefend. Dit dempingseffect heeft tot gevolg dat de zuiger snel maar toch geleidelijk tot stilstand komt zodat en rustige loop van de inrichting wordt bereikt.A favorable embodiment of the device is characterized in claim 2. As soon as the end of the piston reaches the end of the widened part, no further hydraulic oil can escape under the piston, so that the movement of the piston with baking head stops. The final part of the movement escapes the oil through a progressively narrowing slit, which applies a progressively increasing braking force to the piston. As a result of this damping effect, the piston comes to a standstill quickly but still gradually so that a smooth running of the device is achieved.
Met de maatregel van conclusie 3 kan de gewenste dikte van de te vervaardigen koek eenvoudig worden ingesteld. De tweede stand van de bakkop hoeft hierdoor niet gewijzigd te worden. Voor een verdere beperking van de bewegende massa teneinde en grotere versnelling van de beweegbare bakkop te verkrijgen, wordt bij voorkeur de maatregel van conclusie 4 toegepast. Een verdere verkleining van de massa wordt op gunstige wijze bereikt met de maatregel van conclusie 5.The measure of claim 3 makes it easy to set the desired thickness of the cake to be manufactured. The second position of the baking head does not need to be changed. The measure of claim 4 is preferably applied for a further limitation of the moving mass in order to obtain a greater acceleration of the movable baking head. A further reduction of the mass is advantageously achieved with the measure of claim 5.
Een geschikte uitvoering wordt daarbij gekenmerkt in conclusie 6. Staal heeft een kleinere uitzettingscoëfficiënt dan lichtmetaal, ofwel een aluminiumlegering, zodat in bedrijf, waarbij de bakkoppen zijn verwarmd, de stalen kap stevig op de lichtmetalen bakkop klemt.A suitable embodiment is characterized in claim 6. Steel has a smaller expansion coefficient than light metal, or an aluminum alloy, so that in operation, in which the baking heads are heated, the steel cap clamps tightly onto the alloy baking head.
De uitvinding wordt verder toegelicht in de volgende beschrijving aan de hand van de bijgevoegde figuren van enige uitvoeringsvoorbeelden.The invention is further elucidated in the following description with reference to the annexed figures of some exemplary embodiments.
Fig. 1 toont een langsdoorsnede van een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding voor het vervaardigen van rijstkoeken.Fig. 1 shows a longitudinal section of a device according to an embodiment of the device according to the invention for producing rice cakes.
Fig. 2 toont schematisch een bij de inrichting van fig. 1 toegepaste toevoerinrichting voor rijst.Fig. 2 schematically shows a rice supply device used in the device of FIG. 1.
Fig. 3 toont een gedeeltelijke doorsnede van een alternatieve uitvoering.Fig. 3 shows a partial cross-section of an alternative embodiment.
Fig. 4 toont een gedeeltelijke doorsnede van een verder ontwikkelde uitvoeringsvorm.Fig. 4 shows a partial cross-section of a further developed embodiment.
De in fig. 1 getoonde inrichting 1 omvat een gestel 2 waarin een eerste bakkop 3 en een tweede bakkop 13 zijn opgenomen. De eerste bakkop 3 is relatief vast met het gestel 2 verbonden. Deze vaste bakkop 3 is door middel van bouten verbonden met een drager 6. Tussen de drager 6 en de bakkop 3 is een roestvaststalen ring 5 opgenomen waardoor het warmteoverdragend contact tussen de bakkop 3 en de drager 6 minimaal is.The device 1 shown in fig. 1 comprises a frame 2 in which a first baking head 3 and a second baking head 13 are included. The first baking head 3 is relatively firmly connected to the frame 2. This fixed baking head 3 is connected to a carrier 6 by means of bolts. A stainless steel ring 5 is arranged between the carrier 6 and the baking head 3, so that the heat-transferring contact between the baking head 3 and the carrier 6 is minimal.
In de bakkop 3 is een aantal uitsparingen 4 aangebracht waarin verwarmingselementen zijn opgenomen.A number of recesses 4 in which heating elements are incorporated are provided in the baking head 3.
De drager 6 heeft een van schroefdraad voorziene schacht 9 waarmee deze door middel van een moer 10 in een schroefbus 7 is geklemd. De schroefbus 7 grijpt aan in een schroefgat in een bovenplaat 11 van het gestel. De schroefbus 7 is door middel van moer 8 geborgd. De hoogte van de bakkop 3 ten opzichte van het gestel 2 kan met behulp van de schroefbus 7 worden ingesteld, door deze verder of minder ver in de bovenplaat 11 te schroeven.The carrier 6 has a threaded shaft 9 with which it is clamped in a screw sleeve 7 by means of a nut 10. The threaded bush 7 engages in a screw hole in a top plate 11 of the frame. The screw sleeve 7 is secured by nut 8. The height of the baking head 3 relative to the frame 2 can be adjusted by means of the threaded bush 7 by screwing it further or less far into the top plate 11.
De vaste bakkop 3 is voorzien van een uitsparing 12 die een diameter heeft welke overeenkomt met de diameter van de te vervaardigen koeken. De beweegbare bakkop 13 is in deze uitspa ring 12 verschuifbaar. De beweegbare bakkop 13 is gemonteerd aan een zuigerstang 5 van een in het gestel 2 gemonteerde hydraulische vijzel. Ook hierbij is een roestvaststalen ring 16 aangebracht teneinde de warmteoverdracht te beperken. De beweegbare bakkop 13 omvat eveneens een aantal uitsparingen 14 voor het opnemen van verwarmingselementen.The fixed baking head 3 is provided with a recess 12 which has a diameter corresponding to the diameter of the cakes to be manufactured. The movable baking head 13 is slidable in this recess 12. The movable baking head 13 is mounted on a piston rod 5 of a hydraulic screw mounted in the frame 2. Here, too, a stainless steel ring 16 is fitted to limit heat transfer. The movable baking head 13 also comprises a number of recesses 14 for receiving heating elements.
De zuigerstang 15 heeft de vorm van een plunjer en is opgenomen in een cilinder 17 die vast in het gestel 2 is gemonteerd. Het gestel 2 met de cilinder 17 is gemonteerd op een langwerpige draagplaat 19 waarin een kanaal 20 voor hydraulische olie onder druk en een afvoerkanaal 21 zijn uitgespaard. Een aantal van de in fig. 1 getoonde inrichtingen kan naast elkaar op de draagplaat 19 zijn gemonteerd.The piston rod 15 has the shape of a plunger and is accommodated in a cylinder 17 fixedly mounted in the frame 2. The frame 2 with the cylinder 17 is mounted on an elongated support plate 19 in which a channel 20 for pressurized hydraulic oil and a discharge channel 21 are recessed. Some of the devices shown in Figure 1 may be mounted side by side on the support plate 19.
De ruimte 18 in de hydraulische cilinder 17 liggend onder de plunjer 15 kan met het toevoerkanaal 20 of afvoerkanaal 21 voor hydraulische olie worden verbonden door middel van een hydraulisch bediende tweewegklep 22. De olietoe- of -afvoer geschiedt via een in de plaat 19 aangebracht kanaal 23.The space 18 in the hydraulic cylinder 17 located under the plunger 15 can be connected to the hydraulic oil supply channel 20 or discharge channel 21 by means of a hydraulically operated two-way valve 22. The oil supply or discharge takes place via a channel arranged in the plate 19 23.
In de cilinder 17 is een verwijdt gedeelte of kamer 25 aangebracht waarvan de onderste begrenzing bepaald wordt door de ligging van het ondereinde 26 van de plunjer 15 bij een positie van de beweegbare bakkop 13 waarin deze de uitsparing 12 wel afsluit doch niet geheel daarin geschoven is. De vrijgelaten hoogte van de uitsparing 12 komt in deze positie van de beweegbare bakkop 13 overeen met de dikte van de te vervaardigen koek. De kamer 25 is verbonden met een elektrisch bediende hydraulische klep 27 die een grote doorlaat heeft en waarvan de uitlaat 28 via een afvoerleiding 29 verbonden is met een reservoir 30 voor hydraulische olie.A widened section or chamber 25 is arranged in the cylinder 17, the lower boundary of which is determined by the location of the lower end 26 of the plunger 15 at a position of the movable baking head 13 in which it closes the recess 12 but is not fully inserted therein. . The released height of the recess 12 in this position of the movable baking head 13 corresponds to the thickness of the cake to be manufactured. The chamber 25 is connected to an electrically operated hydraulic valve 27 which has a large passage and the outlet 28 of which is connected via a discharge pipe 29 to a reservoir 30 for hydraulic oil.
De beschreven inrichting 1 werkt als volgt.The described device 1 works as follows.
De begintoestand is die waarin de bakkop 13 geheel naar beneden bewogen is door, door middel van de hydraulische klep 22 hydraulische olie uit de ruimte 28 af te voeren naar het afvoerkanaal 21. In deze toestand wordt op het bovenvlak van de beweegbare bakkop 13 een aantal graankorrels, bijvoorbeeld rijstekorrels gedeponeerd. De wijze waarop dit geschiedt zal nog nader worden toegelicht. Vervolgens wordt door het op geschikte wijze bedienen van de klep 22 hydraulische olie onder druk via het kanaal 23 onder de plunjer 15 gebracht. De klep 27 is hierbij gesloten. De plunjer 15 perst daardoor de bakkop 13 in de uitsparing 12, zodat de rijstekorrels in de uitsparing 12 onder druk worden gebracht. De gebruikte hydraulische druk is in een reële uitvoeringsvorm aanzienlijk. Bij een diameter van de uitsparing 12 van bijvoorbeeld 90 mm zal de opgewekte kracht 18 a 20 ton bedragen. De druk wordt gedurende enige seconden in stand gehouden, waarbij de rijst wordt verhit tot een temperatuur van bijvoorbeeld ongeveer 270°. Dan wordt klep 22 gesloten en klep 27 geopend. Doordat de klep 27 een grote doorlaat heeft kan de hydraulische olie uit de kamer 25 in zeer korte tijd via de af voer 28 en leiding 29 ontwijken. Door de verhitting van de rijst ontstane druk in de uitsparing 12 wordt het samenstel van bakkop 13 en plunjer 15 met een grote versnelling naar beneden bewogen. Deze beweging eindigt wanneer het ondereinde 26 van de plunjer 15 het ondereinde van de kamer 25 bereikt. Het ondereinde van de plunjer 26 sluit dan de ruimte 18 naar boven toe af, waardoor geen olie meer via de klep 27 kan ontwijken. De plunjer met bakkop stoppen dus in de fig. 1 getekende stand. Door deze snelle vergroting van de ruimte in de uitsparing 12 daalt de druk daarin ook zeer snel, waardoor de rijstekorrels de mogelijkheid krijgen om te expanderen ofwel te poffen. De poffende rijstekorrels vullen de vrijgekomen ruimte geheel en vormen daarbij een samenhangende koek. Bij de inrichting volgens de uitvinding is de beweging van de beweegbare bakkop 13 sneller dan de expansie van de rijstekorrels zodat de rijstekorrels volledig kunnen expanderen en de vrijgemaakte ruimte in de uitsparing 12 geheel door de expanderende rijstekorrels onbelemmerd kan worden gevuld. Zoals fig. 1 toont is de plunjer 15 hol uitgevoerd teneinde de massa daarvan de minimaliseren.The initial state is that in which the baking head 13 has been moved completely downwards by discharging hydraulic oil from the space 28 to the discharge channel 21 by means of the hydraulic valve 22. In this state, a number is placed on the top surface of the movable baking head 13. cereal grains, for example rice grains deposited. The way in which this is done will be explained in more detail. Then, by suitably operating the valve 22, pressurized hydraulic oil is introduced through the channel 23 under the plunger 15. The valve 27 is hereby closed. The plunger 15 thereby presses the baking head 13 into the recess 12, so that the rice grains in the recess 12 are pressurized. In a real embodiment, the hydraulic pressure used is considerable. With a diameter of the recess 12 of, for example, 90 mm, the force generated will amount to 18 to 20 tons. The pressure is maintained for several seconds, the rice being heated to a temperature of, for example, about 270 °. Then valve 22 is closed and valve 27 is opened. Because the valve 27 has a large passage, the hydraulic oil can escape from the chamber 25 in a very short time via the drain 28 and line 29. The pressure created in the recess 12 by the heating of the rice causes the assembly of baking head 13 and plunger 15 to be moved downwards with a high gear. This movement ends when the bottom end 26 of the plunger 15 reaches the bottom end of the chamber 25. The lower end of the plunger 26 then closes the space 18 upwards, so that no more oil can escape via the valve 27. The plunger with baking head thus stops in the position shown in fig. 1. Due to this rapid enlargement of the space in the recess 12, the pressure therein also drops very rapidly, whereby the rice grains are given the opportunity to expand or to puff. The puffing rice grains completely fill the vacant space, thereby forming a cohesive cake. In the device according to the invention, the movement of the movable baking head 13 is faster than the expansion of the rice grains, so that the rice grains can expand completely and the space created in the recess 12 can be completely filled by the expanding rice grains. As shown in Fig. 1, the plunger 15 is hollow in order to minimize its mass.
De bakkop 13 is bij voorkeur van lichtmetaal vervaardigd en aan zijn bovenzijde voorzien van een stalen kap. Hierdoor wordt ook de massa van de beweegbare bakkop 13 lager gehouden. Nadat de rijst volledig gepoft is tot de gewenste koek, wordt de hydraulische klep 22 zodanig bediend dat de ruimte 18 via het kanaal 23 verbonden wordt met de afvoer 21. De plunjer 15 met bakkop 13 bewegen daardoor naar beneden tot in de onderste eindstand, waarin de bakkop 13 geheel uit de uitsparing 12 beweegt.The baking head 13 is preferably made of light metal and has a steel cap on its top. This also keeps the mass of the movable baking head 13 lower. After the rice has been completely puffed to the desired cake, the hydraulic valve 22 is operated such that the space 18 is connected via the channel 23 to the outlet 21. The plunger 15 with baking head 13 thereby moves down to the bottom end position, in which the baking head 13 moves completely out of the recess 12.
Voor het uit de uitsparing 12 uitstoten van de gevormde koek is een uitstoter 36 aangebracht die een in de bovenwand van de uitsparing 12 opgenomen kop 37 omvat. De uitstoter 36 is verbonden met een beugel 35 welke verticaal verschuifbaar aan het gestel 2 is gemonteerd. De beugel 35 kan door middel van een vijzel 38, die bijvoorbeeld een pneumatische vijzel is, naar beneden worden bewogen, waarbij de kop 37 van de uitstoter 36 de gevormde koek uit de uitsparing 12 drukt. De uitstoter 36 beweegt vervolgens terug in de getekende stand doordat veren 31 de beugel 35 terug omhoog bewegen. De inrichting verkeert nu opnieuw in de situatie waarin op de bakkop 13 een aantal rijs-tekorrels gedeponeerd kan worden voor het aanvangen van een nieuwe cyclus.For ejecting the shaped cake from the recess 12, an ejector 36 is provided which comprises a head 37 received in the top wall of the recess 12. The ejector 36 is connected to a bracket 35 which is vertically slidably mounted on the frame 2. The bracket 35 can be moved downwards by means of a screw 38, which is, for example, a pneumatic screw, the head 37 of the ejector 36 pressing the formed cake out of the recess 12. The ejector 36 then moves back into the drawn position as springs 31 raise the bracket 35 back up. The device is now again in the situation in which a number of proof granules can be deposited on the baking head 13 before the start of a new cycle.
Fig. 2 toont een mogelijke uitvoeringsvorm van een toevoer inrichting 40 voor het tussen de bakkoppen toevoeren van graankorrels zoals rijstekorrels. Deze inrichting 40 omvat een houder 41 met een voorraad 42 van de te verwerken korrels. In de houder 41 zijn twee schuiven 43, 44 beweegbaar. De bovenste schuif 43 heeft een relatief grotere dikte en is voorzien van een uitsparing 45 die in de naar rechts bewogen eindstand van de schuiven 43 en 44 onder de voorraad 42 ligt.Fig. 2 shows a possible embodiment of a supply device 40 for supplying cereal grains such as rice grains between the baking heads. This device 40 comprises a container 41 with a supply 42 of the granules to be processed. Two slides 43, 44 are movable in the holder 41. The upper slide 43 has a relatively greater thickness and is provided with a recess 45 which lies under the stock 42 in the right-moved end position of the slides 43 and 44.
De korrels worden tussen de bakkoppen 3 en 13 toegevoerd in de positie waarin deze van elkaar zijn afbewogen. Voor het toevoeren van de korrels worden de schuiven 43 en 44 te zamen in fig. 2 gezien naar links bewogen, waarbij dus een hoeveelheid korrels door de schuif 43 in de uitsparing 45 wordt meegenomen. De schuiven 43 en 44 bewegen te zamen naar rechts totdat de uitsparing 45 zich midden boven de bakkop 13 bevindt. Vervolgens wordt de bovenste schuif 43 stil gehouden en wordt de onderste schuif 44 teruggetrokken. De korrels in de uitsparing 45 worden hierdoor op het bovenvlak van de onderste bakkop 13 gedeponeerd. Nadat schuif 44 geheel is teruggetrokken en alle korrels uit de uitsparing 45 op de bakkop 13 zijn gedeponeerd kan de schuif 43 teruggetrokken worden en kan de pofcyclus aanvangen. Bij het terugtrekken van de bovenste schuif 43 in de naar rechts bewogen eindstand zal de uitsparing 45 weer gevuld worden met korrels uit de voorraad 42, zodat daarna een nieuwe cyclus uitgevoerd kan worden.The granules are fed between the baking heads 3 and 13 in the position in which they have moved away from each other. In order to supply the granules, the slides 43 and 44 are moved to the left together in Fig. 2, so that an amount of granules is entrained by the slide 43 in the recess 45. The slides 43 and 44 move together to the right until the recess 45 is centered above the baking head 13. Then, the top slider 43 is held still and the bottom slider 44 is retracted. The granules in the recess 45 are thereby deposited on the top surface of the lower baking head 13. After slide 44 has been completely retracted and all grains have been deposited from recess 45 on baking head 13, slide 43 can be retracted and the puffing cycle can commence. When the upper slide 43 is retracted to the right-moved end position, the recess 45 will again be filled with granules from the stock 42, so that a new cycle can then be carried out.
Fig. 3 toont een alternatieve toevoerinrichting. Hierbij is in de vaste bakkop 53 een centraal toevoerkanaal 50 uitgespaard. De uitstoter 51 functioneert hierbij behalve als uit- stoter ook als klep. De kop van de uitstoter vormt een klep-schotel 52 die in de rusttoestand het kanaal 50 afsluit. In de geactiveerde, naar beneden bewogen stand van de uitstoter 51 een verbinding tussen het kanaal 50 en de uitsparing 56 vrij. Het toevoerkanaal 50 is via een schematisch aangeduide doseer-schuif 55 verbonden met een voorraadtrechter 54 van te verwerken graankorrels.Fig. 3 shows an alternative feeder. In the fixed baking head 53, a central feed channel 50 is saved. The ejector 51 hereby functions not only as an ejector but also as a valve. The ejector head forms a valve tray 52 which closes channel 50 in the rest state. In the activated, downwardly moved position of the ejector 51, a connection between the channel 50 and the recess 56 is free. The feed channel 50 is connected via a schematically indicated dosing slide 55 to a stock hopper 54 of cereal grains to be processed.
Bij de aanvang van een pofcyclus wordt eerst de beweegbare bakkop 13 in een positie omhoog bewogen waarin de uitsparing 56 juist wordt afgesloten. Vervolgens wordt de uitstoter 51 naar beneden bewogen en wordt de doseerschuif 55 geactiveerd voor het afgeven van een gedoseerde hoeveelheid graankorrels. Deze graankorrels stromen via het centrale kanaal 50 langs de klep-schotel 52 tot in de uitsparing 56. Na het sluiten van de klep-schotel 52 wordt de beweegbare bakkop 13 op de beschreven wijze met grote kracht omhoog gedrukt waarbij de toevoerde graankorrels onder druk gebracht en verhit worden. Na het snel terugbewegen van de beweegbare bakkop 13 en het voltooien van de pof-bewerking, wordt de beweegbare bakkop 13 geheel naar beneden bewogen waarna de uitstoter 41 wordt geactiveerd voor het uitstoten van de gevormde koek. Hierna wordt weer de beweegbare bakkop 13 in de getoonde positie bewogen waarin de uitsparing 56 juist wordt afgesloten en wordt weer door het activeren van de doseerschuif 55 een hoeveelheid graankorrels toegevoerd, waarna de beschreven cyclus wordt herhaald.At the start of a puffing cycle, the movable baking head 13 is first moved upwards into a position in which the recess 56 is just closed. Then, the ejector 51 is moved down and the metering slide 55 is activated to dispense a metered amount of grain. These cereal grains flow via the central channel 50 past the valve dish 52 into the recess 56. After closing the valve dish 52, the movable baking head 13 is pressed up with great force in the manner described, whereby the supplied cereal grains are pressurized and get heated. After rapidly moving back the movable baking head 13 and completing the puffing operation, the movable baking head 13 is moved completely downwards, after which the ejector 41 is activated to eject the formed cake. After this, the movable baking head 13 is again moved into the position shown, in which the recess 56 is just closed and an amount of cereal grains is again fed by activating the metering slide 55, after which the described cycle is repeated.
Met de inrichting volgens de uitvinding kunnen koeken worden vervaardigd van verschillende graansoorten zoals de genoemde rijst en maïs, maar ook van tarwe en andere graansoorten. De inrichting volgens de uitvinding is relatief licht en eenvoudig van opbouw zodat deze voor relatief beperkte kosten kan worden vervaardigd. Voor de aandrijving is slechts weinig energie nodig. Doordat de bewegende massa klein is en deze door de dempende werking van de olie gelijkmatig wordt opgevangen aan het einde van de expansie werkt de inrichting met een zeer beperkte geluidsproduktie.With the device according to the invention, cakes can be made from different cereals such as the said rice and maize, but also from wheat and other cereals. The device according to the invention is relatively light and simple in construction, so that it can be manufactured for relatively limited costs. Only little energy is required for the drive. Because the moving mass is small and is absorbed evenly at the end of the expansion by the damping effect of the oil, the device operates with a very limited noise production.
De uitvinding is niet beperkt tot de in de figuren getoonde uitvoeringsvormen. Vele details van de constructie kunnen anders worden uitgevoerd. In plaats van de montage van het gestel 2 op een langwerpige draagplaat 19 waarin de toe- en afvoerkanalen voor de hydraulische olie zijn aangebracht, kan de inrichting ook separaat zijn opgesteld en kan de toe- en afvoer voor hydraulische olie bijvoorbeeld met flexibele leidingen geschieden. De aandrijving voor de uitstoter kan op een aantal verschillende manieren worden gerealiseerd. De uitstoter kan bijvoorbeeld direct gevormd worden door de zuigerstang van een zuiger-cilinder, zoals een pneumatische cilinder. In een praktijktoepassing zal een groot aantal inrichtingen zoals de inrichting 1 van fig. 1 naast elkaar worden opgesteld. De be-sturingsmiddelen voor deze verschillende inrichtingen zullen in dat geval op geschikte wijze met elkaar zijn gecombineerd.The invention is not limited to the embodiments shown in the figures. Many details of the construction can be done differently. Instead of mounting the frame 2 on an elongated support plate 19 in which the supply and discharge channels for the hydraulic oil are arranged, the device can also be arranged separately and the supply and discharge for hydraulic oil can for instance take place with flexible pipes. The ejector drive can be realized in a number of different ways. For example, the ejector can be directly formed by the piston rod of a piston cylinder, such as a pneumatic cylinder. In a practical application, a large number of devices such as the device 1 of Fig. 1 will be arranged side by side. The control means for these different devices will in that case be suitably combined with each other.
De inrichting 60 zoals getoond in fig. 4 bestaat in wezen uit twee tegen elkaar opgestelde inrichtingen 61, 62 die elk in principe overeenkomen met de inrichting 1 van fig. 1. De prismatische uitsparing waarin de koek wordt vervaardigd, wordt bij deze inrichting 60 gevormd door een ringvormig element 60 dat vast met het gestel van de inrichting is verbonden en waarin de beide beweegbare bakkoppen kunnen uitsteken. De toevoer van het graan geschied via een door een klep afsluitbare opening in de zijwand van deze ring.The device 60 as shown in Fig. 4 essentially consists of two opposed devices 61, 62, each of which in principle corresponds to the device 1 of Fig. 1. The prismatic recess in which the cake is manufactured is formed with this device 60 by an annular element 60 which is fixedly connected to the frame of the device and into which the two movable baking heads can protrude. The grain is fed through an opening that can be closed by a valve in the side wall of this ring.
Het voordeel van de inrichting 60 is dat bij de expansie de beide, door de bakkoppen bepaalde begrenzingswanden naar buiten bewegen in plaats van één, zoals bij de inrichting 1. De beide vlakken van de koek ondervinden hierdoor dezelfde omstandigheden. Elke bak of kop behoeft maar over de helft van de afstand als bij de inrichting van fig. 1 te bewegen en onder overeenkomstige omstandigheden kan de expansiesnelheid dus het dubbele bedragen.The advantage of the device 60 is that during the expansion the two boundary walls determined by the baking heads move outwards instead of one, as in the device 1. The two surfaces of the cake experience the same conditions as a result. Each tray or head need only move about half the distance as in the device of Fig. 1, and the expansion rate may thus be double under similar conditions.
Overeenkomstig fig. 4 kan ook een inrichting 1 liggend worden opgesteld in plaats van staand zoals in de figuren getoond.According to Fig. 4, a device 1 can also be arranged horizontally instead of upright as shown in the figures.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9001357A NL9001357A (en) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | Popcorn-cake-baking machine - has baking-head ram discharged via circuit of large free cross=section |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9001357A NL9001357A (en) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | Popcorn-cake-baking machine - has baking-head ram discharged via circuit of large free cross=section |
| NL9001357 | 1990-06-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9001357A true NL9001357A (en) | 1992-01-02 |
Family
ID=19857249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9001357A NL9001357A (en) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | Popcorn-cake-baking machine - has baking-head ram discharged via circuit of large free cross=section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9001357A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5755152A (en) * | 1996-12-19 | 1998-05-26 | Hunt-Wesson, Inc. | Popcorn cake machine |
-
1990
- 1990-06-14 NL NL9001357A patent/NL9001357A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5755152A (en) * | 1996-12-19 | 1998-05-26 | Hunt-Wesson, Inc. | Popcorn cake machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101269306B1 (en) | Production of expanded food crackers | |
| US8191467B2 (en) | Puffing apparatus for producing cereal crackers and methods thereof | |
| US4000231A (en) | Method for compacting powders | |
| US5467693A (en) | Production of granular crackers | |
| US4832961A (en) | Apparatus for quantitatively providing food material | |
| US5755152A (en) | Popcorn cake machine | |
| US4343068A (en) | Method and apparatus for unidirectional formation of a plug-formed patty with cleanout feature | |
| NL9001357A (en) | Popcorn-cake-baking machine - has baking-head ram discharged via circuit of large free cross=section | |
| EP2080573A2 (en) | Apparatus for manufacturing metal articles, in particular of light alloy | |
| US5039295A (en) | Apparatus for forming viscous flowable material into specific shapes | |
| US2329287A (en) | Molding of materials | |
| EP0499301A2 (en) | Improvements in the production of granular crackers | |
| US11191294B1 (en) | Apparatus and methods for making food products with improved hydraulic controls | |
| NL9200425A (en) | DOSER DOSER. | |
| BE1027309B1 (en) | HYDRAULIC CONTROL FOR A FOOD CONTAINER | |
| BE1000927A6 (en) | Rice based foodstuffs prepn. appts. - has two shaping parts or stamps parted due to expansion of base material which is removed in expanded state | |
| NL8801432A (en) | MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF Puffed FOOD PRODUCTS. | |
| BE906029A (en) | Device for producing wafers of puffed cereal, esp. rice - has cavity formed in opening in fixed plate between heated lower and upper disc moved into opening to pressurise grains and disc scraper | |
| SU245544A1 (en) | ||
| SU1015952A1 (en) | Apparatus for extruding articles with advancing movement of container | |
| JP2022155095A (en) | Food manufacturing apparatus and food manufacturing method | |
| SU1066516A1 (en) | Apparatus for molding uncooked food from paste-type products | |
| RU1804394C (en) | Machine with hole-forming cores for press- working of articles from powder material | |
| RU6394U1 (en) | INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF PEAT-BURNING TABLETS | |
| JPS6411442B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |