NL9000995A

NL9000995A - Thin material cutter mechanism - uses stationary circular knife, with guide shoe and roller

Info

Publication number: NL9000995A
Application number: NL9000995A
Authority: NL
Original assignee: Klaus Peter Walter Kron
Priority date: 1990-04-25
Filing date: 1990-04-25
Publication date: 1991-11-18

Abstract

The cutter mechanism gives a constant depth and width of cut, at right angles to the roll diameter, the cutting pressure being independent of the latter. A circular and stationary knife (9) is used. There can be a guide shoe (12) at the knife and a guide roller (5) clear of it, the line joining the respective centres of roller and knife being parallel to the roll axis.

Description

Snijapparaat voor dunne materialen, in het bijzonder voor laminaten op de rol.Cutting device for thin materials, especially for laminates on the roll.

Voor het snijden van materialen op een gewenste breedte van een rol, waarop deze materialen zijn gewikkeld, zijn diverse methoden bekend.Various methods are known for cutting materials to a desired width of a roll on which these materials are wound.

Het snijden echter van dunne materialen b.v. folies, geeft dikwijls grote probimen, hetzij door spanning en rek van de folie zelf, de plaatsing van het mes ten opzichte van de rol of door een onjuiste instelling van het gewicht van het mes op de folie ter plaatse van het snijproces.Cutting thin materials, e.g. foils, often results in large probims, either due to tension and stretch of the foil itself, the placement of the blade relative to the roller or due to an incorrect adjustment of the weight of the blade on the foil at the cutting process.

Meestal moeten de messen op maat (snijmaat) worden gemaakt, waardoor het stellen ervan wordt bemoeilijkt. Daarbij worden de messen dikwijls op een centrale as vast bevestigd. Bij afname van de roldiameter bij het snijden wijzigt dan ook dikwijls de snijdiepte, hetgeen ongewenst kan zijn.Usually the knives have to be made to measure (cutting size), which makes it difficult to set them. In addition, the knives are often fixed on a central axis. Therefore, as the roll diameter decreases during cutting, the cutting depth often changes, which may be undesirable.

De vinding beoogt aan deze bezwaren tegemoet te komen. Het ronde, vaststaande snijmes is op een flens met as aan gebracht. Deze as loopt parallel aan de as van de folierol. De as van het snijmes is aan de andere zijde voorzien van een om deze as draaiende geleiderol. De snijdiepte wordt bepaald doordat de kap rond het snijmes aan de onderzijde van een platte kant is voorzien en aldus het onderste deel van het snijmes vrijlaat. De koorde tussen de platte zijde en de omtrek van het snijmes komt dan overeen met de snijdiepte van het mes. De denkbeeldige lijn tussen de platte zijde van de kap en de buitenomtrek van de geleiderol loopt parallel aan de as van de folierol, waardoor dus een zuivere verticale stand van het snijmes op de as van de folierol wordt gewaarborgd. Het geheel van mes, as, geleiderol is ondergebracht in een apart frame, demontabel en loodrecht op de as van de folierol instelbaar, op een plaatvormig deel.The invention aims to meet these objections. The round, fixed cutting blade is mounted on a flange with shaft. This axis is parallel to the axis of the film roll. The shaft of the cutting blade is provided on the other side with a guide roller rotating about this axis. The cutting depth is determined by the fact that the hood around the cutting blade is provided with a flat side at the bottom, thus leaving the lower part of the cutting blade free. The chord between the flat side and the circumference of the cutting blade then corresponds to the cutting depth of the blade. The imaginary line between the flat side of the cap and the outer circumference of the guide roller is parallel to the axis of the film roll, thus ensuring a clean vertical position of the cutting blade on the axis of the film roll. The set of knife, shaft, guide roller is housed in a separate frame, removable and adjustable perpendicular to the axis of the film roll, on a plate-shaped part.

Een vorm van uitvoering wordt in bijgaande tekening aangegeven.A form of implementation is indicated in the accompanying drawing.

Fig.l is een dwarsdoorsnede van het snijdende deel.Fig. 1 is a cross section of the cutting part.

Fig.2 toont een zijaanzicht op de zijde van het snijmes .Fig.2 shows a side view on the side of the cutting blade.

Fig.3 is een bovenaanzicht van het gehele apparaat.Fig. 3 is a top view of the entire device.

Fig.4 een zijaanzicht van het gehele apparaat.Fig. 4 is a side view of the entire device.

Het apparaat is samengesteld uit twee delen, 20 en 18 (fig.3 en 4) die instelbaar d.m.v. b.v. sleufvormige openingen aan elkaar kunnen worden gekoppeld door bouten 19. Aan het deel 20 is het eigenlijke snijdende deel bevestigd, waarvan de doorsnede in fig.l is weergegeven. Het snijdende deel bestaat uit een as 1 voorzien van een drietal groeven 2. Op het voorste deel van de as is een schijf 8 bevestigd door middel van inbusbout 11, passend in groef 2. Op deze schijf 8 is een rond snijmes 9 met behulp van een aantal schroeven 10 aangebracht. Om dit snijmes is een kap 7 geconstrueerd, centraal passend om as 1. Deze kap wordt door bout 14 op de schijf 8 gefixeerd. De onderzijde van de kap is afgeplat (12 fig.2) waardoor een deel van het mes vrij staat en op de bovenzijde van de te snijden folierol komt te rusten. De insnijding heeft een diepte, die overeenkomt met de afstand tussen de platte zijde van de kap 7 en de buitenomtrek van het snijmes. Op het andere einde van de as 1 (fig.l) bevindt zich een loopwiel 5, draaibaar om de as 1 via een kogellager 4. De straal van loopwiel 5 komt overeen met de afstand tussen het hart van as 1 en de platte zijde 12 van de kap 7 (fig.2). In fig.2 is eveneens schematisch (stippellijn) de buitenomtrek van de te snijden folierol aangegeven.The device is composed of two parts, 20 and 18 (fig. 3 and 4) which are adjustable by means of e.g. slot-shaped openings can be coupled together by bolts 19. The actual cutting part, the cross section of which is shown in Fig. 1, is attached to part 20. The cutting part consists of a shaft 1 provided with three grooves 2. On the front part of the shaft a disc 8 is fixed by means of Allen screw 11, fitting in groove 2. On this disc 8 a round cutting knife 9 is used. a number of screws 10 are provided. A cap 7 has been constructed around this cutting blade, centrally fitting about shaft 1. This cap is fixed to the disc 8 by bolt 14. The underside of the cover is flattened (12 fig.2), leaving part of the knife free and resting on the top of the foil roll to be cut. The cut has a depth corresponding to the distance between the flat side of the hood 7 and the outer circumference of the cutting blade. At the other end of the shaft 1 (fig. 1) there is a running wheel 5, rotatable about the shaft 1 via a ball bearing 4. The radius of the running wheel 5 corresponds to the distance between the center of shaft 1 and the flat side 12 of the hood 7 (fig. 2). Fig. 2 also diagrammatically (dotted) the outer circumference of the film roll to be cut.

Het snijmes is vast op as 1 aangebracht, kan door het losser en weer vastzetten van bout 11 worden verdraaid op as 1. Verwisselen van het mes kan geschieden door het losdraaien van bouten 10. As 1 is gevat in een bus 6 en deze bus is vast aan de plaat 20 bevestigd (fig.3). Plaat 20 is d.m.v. bouten 19 verbonden aan een deel, dat op een z.g. fo-lie-as 16 is aangebracht. Deze as loopt parallel aan de as waarop zich de folie-rol 13 bevindt (fig.4). Op de folie-as 16 met platte kant, is een bus 17 geschoven, vast te zetten met bouten 15. Op bus 17 is een plaat 18 vast aangebracht en deze wordt instelbaar verbonden met plaat 20 van het snijdende deel (sleuven en bouten 19).The cutting blade is fixed on shaft 1, can be turned on shaft 1 by loosening and re-tightening bolt 11. The blade can be changed by loosening bolts 10. Shaft 1 is mounted in a sleeve 6 and this sleeve is fixed to the plate 20 (fig. 3). Plate 20 is by bolts 19 connected to a part which is arranged on a so-called foil shaft 16. This axis is parallel to the axis on which the foil roll 13 is located (fig. 4). On the foil shaft 16 with flat side, a sleeve 17 is slid, to be fixed with bolts 15. A plate 18 is fixedly mounted on sleeve 17 and it is adjustablely connected to plate 20 of the cutting part (slots and bolts 19) .

Door het snijdende deel in spiegelbeeld uit te voeren kan ook in stroken gesneden worden.By designing the cutting part in mirror image, it is also possible to cut into strips.

Claims

1. Cutting device for thin materials, in particular of laminates on the roll, characterized in that a predetermined constant cutting depth and cutting width can be obtained, perpendicular to the roll diameter, whereby a constant cutting pressure is obtained independent of the roll diameter and use is made from a stationary round cutting blade.

Cutting device for thin materials, in particular of laminates on the roll, according to claim 1, characterized in that the constant cutting depth is obtained by a guide shoe at the location of the knife and a guide roll at some distance from the knife, such that the connecting line between the center of the blade and the center of the guide roller is parallel to the center of the laminate roller.

Cutting machine for thin materials, in particular of laminates on the roll, according to claim 2, characterized in that the knife is stationary during cutting, as is the guide shoe, and the yellow roll can move remotely about an axis and thus running along with the laminate roll.

A thin material cutting device, in particular of laminates on the roll, according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the knife is axially adjustable about the axis between the center of the knife and the rotating guide roll.

Cutting device for thin materials, in particular of laminates on the roll, according to claims 1, 2, 3 and 4, characterized in that the knife can follow the changing position on the roll to be cut, because the knife is mounted on a arm, which is connected to an axially rotatable foil shaft, whose axis is parallel to that on which the laminate to be cut is located.

Cutting device for thin materials, in particular of laminates on the roll, according to claims 1 to 5, characterized in that the cutting pressure is kept constant, because it corresponds to the component of the weight of the cutting device at the location of the knife .

Thin-material cutting device, in particular laminates on the roll, according to claim 5, characterized in that the cutting width can be adjusted by sliding the device over said axially rotatable foil axis.

Cutting device for thin materials, in particular of laminates on the roll, according to claims 1 to 7, characterized in that a constant cutting width is maintained by the guiding of the free knife part in the laminate roll to be cut.

Cutting device for thin materials, in particular of laminates on the roll, according to claims 1 to 8, characterized in that a web can be cut by using the same construction in mirror image and operating both cutting devices at the same time.