NL9000396A

NL9000396A - VAT.

Info

Publication number: NL9000396A
Application number: NL9000396A
Authority: NL
Original assignee: Gallay Sa
Priority date: 1990-02-19
Filing date: 1990-02-19
Publication date: 1991-09-16
Also published as: AU641476B2; ES2044725T3; EP0515465B1; DE69100311T2; DK0515465T3; EP0515465A1; AU7248291A; DE69100311D1; WO1991012182A1; ATE93469T1

Abstract

Drum having a side wall (1), a top wall (2) and a bottom, said top wall (2) and bottom being connected with the side wall (1) by means of a folded seam (4) and in which said top wall (2) has an aperture (5, 6) for filling and emptying, said top wall (2) being curved inwards inside a circle (10) which surrounds the outermost parts of the aperture(s) (5, 6) and is close to the inner side of the side wall (1), thereby forming an edge strip (11) while at the aperture the top wall has a strip (15) which extends from said circle (10) towards said aperture at a small angle with the horizontal such that in the inverted position of the drum the strip (15) extends from the edge strip downwards to the aperture(s) (5, 6).

Description

De uitvinding heeft betrekking op een vat bestaande uit een zijwand, een bodem en een bovenwand, welke bodem resp. bovenwand door felsen zijn verbonden met de zijwand en waarbij de bovenwand is voorzien van althans een afsluitbare opening met een hals, die uitgaat van een naar buiten doorgedrukt gedeelte, dat de hals omgeeft, welke bovenwand binnenwaarts van een cirkel in het vlak van de bovenwand naar binnen toe is gewelfd en buitenwaarts van deze cirkel een randstrook heeft, een en ander zodanig, dat in de omgekeerde stand van het vat de inhoud door de opening kan aflopen.The invention relates to a vessel consisting of a side wall, a bottom and a top wall, which bottom resp. top wall by seams are connected to the side wall and wherein the top wall is provided with at least a closable opening with a neck, starting from an outwardly pressed-through part, which surrounds the neck, which top wall is inward from a circle in the plane of the top wall towards is domed on the inside and has an edge strip outward of this circle, in such a way that in the inverted position of the vessel the content can run down through the opening.

Een dergelijk vat is bekend uit bijvoorbeeld het Duitse Gebrauchs-muster G 87 0959^.7· Bij dit bekende vat snijden de welving en de kegelmantelvormige randstrook elkaar ongeveer ter plaatse van de hartlijnen van de openingen, zodat deze snijdingen een dal vormen, dat in omtreksrichting rondloopt en het laagste punt vormt wanneer het vat ondersteboven wordt geplaatst. Ter plaatse van deze snijding of ontmoeting van welving en kegelmantelvormige randstrook is bovendien in de bovenwand een groef gedrukt, die zelf vanaf de grote opening naar de kleine, lager liggende opening toe afhelt teneinde ledigen van het vat te vergemakkelijken.Such a vessel is known from, for example, the German Gebrauchs-muster G 87 0959 ^ .7. In this known vessel, the curvature and the conical jacket-shaped edge strip intersect approximately at the location of the center lines of the openings, so that these cuts form a valley, which circumferentially and forms the lowest point when the vessel is placed upside down. In addition, at the location of this intersection or encounter of curvature and conical jacket-shaped edge strip, a groove is pressed into the top wall, which itself slopes downwards from the large opening to the small, lower-lying opening in order to facilitate emptying of the vessel.

De vervaardiging van een dergelijke bovenwand vergt meer materiaal, is gecompliceerd en dus duur.The production of such a top wall requires more material, is complicated and therefore expensive.

Dit bekende vat is ontworpen, omdat de chemische industrie thans aan de fabrikanten van vaten de voorwaarde heeft gesteld, dat een vat, zoals een 55"GaUon vat gevuld met water, bij plaatsing ondersteboven ter verkrijging van het ledigen van het vat, in de zuiver verticale stand zover moet worden geledigd, dat binnen vijf minuten niet meer dan 100 ml in het vat achterblijft. Aan deze voorwaarde voldoet dit bekende vat.This known vessel has been designed because the chemical industry has now made it conditional upon the vessel manufacturers that a vessel, such as a 55 "GaUon vessel filled with water, be placed upside down in order to empty the vessel, in the pure vertical position must be emptied to the extent that no more than 100 ml remains in the vessel within five minutes This known vessel fulfills this condition.

Een vat met een volkomen vlakke bovenwand, die op bekende wijze is voorzien van twee openingen, voldoet eveneens aan deze voorwaarde, maar een vat met een dergelijke vlakke bovenwand heeft het bezwaar onvoldoende sterk te zijn. Inwendige overdruk kan tot blijvende vervorming leiden. De welving, zoals bij het hierboven genoemde bekende vat, heeft dat bezwaar niet.A vessel with a completely flat top wall, which is provided with two openings in a known manner, also satisfies this condition, but a vessel with such a flat top wall has the drawback of being insufficiently strong. Internal overpressure can lead to permanent deformation. The curvature, as with the above-mentioned known vessel, does not have that drawback.

Een nadeel van het bekende vat is echter, dat de restvloeistof door de kleine opening moet aflopen, terwijl in het algemeen de eis gesteld wordt, dat dit door de grote opening moet plaatsvinden. Het is mogelijk de grote opening lager te plaatsen dan de kleine en de groef van de kleine naar de grote opening te laten afhellen.A drawback of the known vessel, however, is that the residual liquid must drain through the small opening, while in general the requirement is that this must take place through the large opening. It is possible to place the large opening lower than the small one and have the groove tilted from the small to the large opening.

In dat geval moet echter, om te voorkomen, dat de grote sluiting boven de rand van het vat uitsteekt, een grotere diepte aan de bovenwand worden gegeven. Hiervoor is aanmerkelijk meer materiaal benodigd.In that case, however, to prevent the large closure from protruding above the rim of the vessel, a greater depth must be given to the top wall. Considerably more material is required for this.

Doel van de uitvinding is nu een vat te verschaffen dat aan de gestelde voorwaarde voldoet, eenvoudig te fabriceren blijft en voldoende sterk is.The object of the invention is now to provide a vessel which satisfies the stated condition, remains simple to manufacture and is sufficiently strong.

Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt doordat de cirkel, die de binnenwaartse welving omgeeft, een diameter heeft, die groter is dan de grootste cirkel waarbinnen zich de naar de felsrand toegekeerde rand van de doordrukking bevindt, die de‘hals omgeeft, doch kleiner dan de diameter van het binnenvlak van de wand van het vat, zodat tussen deze welving en de vatwand een randstrook is gevormd, en dat ter plaatse van deze opening de bovenwand een vanaf de randstrook van de vatwand afgekeerde strook heeft, die het naar buiten doorgedrukte gedeelte, althans tendele, omgeeft, een kleine hoek maakt met een loodrecht op de hartlijn van het vat staande horizontaal vlak, zodanig, dat in de omgekeerde stand van het vat met de opening naar beneden, deze strook een vanaf de randstrook verlopend naar beneden hellend afloopvlak vormt.This object is achieved according to the invention in that the circle surrounding the inward curvature has a diameter which is larger than the largest circle within which the flange edge facing the flange, which surrounds the neck, is located, but smaller than the diameter of the inner surface of the wall of the vessel, so that an edge strip is formed between this curvature and the vessel wall, and that at the location of this opening the top wall has a strip facing away from the edge strip of the vessel wall, which part is pushed outwards , at least in part, surrounds, at a slight angle with a horizontal plane perpendicular to the axis of the vessel, such that in the inverted position of the vessel with the opening downwards, this strip has a downwardly inclined run-off surface extending from the edge strip forms.

Men bereikt hiermee dat een praktisch volledige lediging kan worden bereikt niet alleen in een zuiver verticaal geplaatste stand maar ook in een stand, die daar in geringe mate van afwijkt. Bovendien kan men de volledige lediging verzekeren door het vat wanneer het in de omgekeerde stand is geplaatst, aan de tegenover de afvloeiopening gelegen zijde iets op te tillen, bijvoorbeeld zodanig, dat de hartlijn een hoek van 5° met de verticaal maakt, waardoor met zekerheid alle resterende vloeistof naar dat gedeelte van de randstrook toeloopt, dat aansluit op de naar de opening hellende afloopstrook.It is hereby achieved that a practically complete emptying can be achieved not only in a purely vertically placed position, but also in a position which deviates slightly from it. In addition, complete emptying can be ensured by slightly lifting the vessel when it is in the inverted position on the side opposite the discharge opening, for example so that the center line is at an angle of 5 ° to the vertical, thus ensuring all residual liquid flows to that part of the edge strip, which connects to the drain strip sloping towards the opening.

Men bereikt hiermee verder, dat met een betrekkelijk geringe welving aan het vat toch de vereiste sterkte kan worden gegeven, zodat niet het gevaar bestaat, dat de wand blijvend naar buiten toe wordt gedrukt.It is further achieved herewith that the required strength can still be given with a relatively small curvature to the vessel, so that there is no danger of the wall being pressed outwards permanently.

Men bereikt verder, dat de een volledig afvloeien van de inhoud verzekerende vormgeving van de bovenwand geen extra ruimte vergt, zodat geen nadelige beïnvloeding plaatsvindt van de inhoud van het vat, de randhoogte ter plaatse van de fels en de sluiting onder het vlak door de felsrand blijft.It is furthermore achieved that the design of the top wall which ensures a complete flow-off of the contents does not require any additional space, so that the contents of the vessel, the edge height at the location of the seam and the closure below the surface by the seaming are not impaired. remains.

Voor de vervaardiging van de bovenwand zijn geen grote wijzigingen ten opzichte van de normale productieapparatuur nodig. Men kan dezelfde plaatvorm ook gebruiken voor de bodemwand, uiteraard zonder de doordruk-kingen met de halzen en de openingen.No major changes from normal production equipment are required to manufacture the top wall. The same plate shape can also be used for the bottom wall, of course without the push-throughs with the necks and the openings.

Opgemerkt wordt, dat uit de niet-voorgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage 8802842 een oplossing wordt gegeven voor hetzelfde probleem door ervoor te zorgen, dat de binnenwaartse welving van de bovenwand eindigt ter plaatse van een cirkel, die binnen de naar elkaar toegekeerde randen ligt van de cirkelvormige doordrukkingen van de openingen alwaar een overgang plaatsvindt naar een buitenwaarts hellend kegelvlak, welk kegelvlak een zeer geringe hoek maakt met het loodrecht op de hartlijn staande horizontale vlak, een en ander zodanig, dat bij plaatsing in omgekeerde stand eveneens een vrijwel volledige lediging wordt verkregen, zodanig, dat niet meer dan 50 ml achter kan blijven, hetgeen ligt binnen de waarden, die door de industrie worden voorgeschreven.It is noted that from the non-prepublished Dutch patent application 8802842 a solution is given to the same problem by ensuring that the inward curvature of the top wall ends at the location of a circle which lies within the facing edges of the circular depressions. from the openings where a transition takes place to an outwardly inclined conical surface, which conical surface makes a very small angle with the horizontal plane perpendicular to the center line, all this in such a way that, when placed in the reverse position, an almost complete emptying is also obtained, such that , which cannot remain more than 50 ml, which is within the values prescribed by industry.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekening.The invention will now be further elucidated with reference to the drawing.

Fig. 1 is een bovenaanzicht op een gedeelte van de bovenwand van een vat.Fig. 1 is a top view of a portion of the top wall of a vessel.

Fig. 2 is een doorsnede door de bovenwand van het vat van fig. 1, waarbij het vat echter op zijn kop is geplaatst.Fig. 2 is a section through the top wall of the vessel of FIG. 1, but the vessel is upside down.

Fig. 3 is een vergrote doorsnede door het rechtergedeelte van fig.Fig. 3 is an enlarged section through the right portion of FIG.

2.2.

De figuren tonen een deel van een vat met een vatwand 1 en een bovenwand 2.The figures show a part of a vessel with a vessel wall 1 and a top wall 2.

In fig. 2 is het vat op zijn kop geplaatst, zodat de bovenwand 2 naar het grondvlak 3 toe is gekeerd en daarop rust met de felsnaad 4, waarmee bovenwand 2 en vatwand 1 met elkaar zijn verbonden.In fig. 2 the vessel is placed upside down, so that the top wall 2 faces the base 3 and rests thereon with the standing seam 4, with which top wall 2 and vessel wall 1 are connected to each other.

In de bovenwand bevindt zich een afsluitbare vulopening 5 alsmede een afsluitbare ontluchtingsopening 6. Deze openingen worden gevormd door van achthoekige flenzen voorziene bussen 7 resp. 8, die met de in fig. 1 aangeduide flenzen passen in doorgedrukte gedeelten 9 resp. 10 van de bovenwand.In the top wall there is a closable filling opening 5 as well as a closable venting opening 6. These openings are formed by sleeves 7 and 8, respectively, provided with octagonal flanges. 8, which fit with the flanges indicated in fig. 1 in pressed-through parts 9 and 8 respectively. 10 of the top wall.

De bovenwand 2 is over vrijwel zijn gehele oppervlak naar binnen toe doorgedrukt met een grote straal, zodat een binnenwaartse welving is gevormd, die in de in fig. 2 getoonde omgekeerde stand een af loopvlak vormt, dat bij 10 eindigt, op korte afstand van de binnenwand van het vat.The top wall 2 is pressed inwardly over almost its entire surface with a large radius, so that an inward curvature is formed, which in the inverted position shown in Fig. 2 forms a tread that ends at 10, a short distance from the inner wall of the vessel.

Dit vindt bij voorkeur plaats via een trapvormige overgang 10' getoond in fig. 3·This preferably takes place via a stepped transition 10 'shown in fig.

Op deze wijze blijft tussen de buitenrand van het naar binnen gewelfde gedeelte en de binnenwand van het vat 1 een smalle randstrook 11 over van bijvoorbeeld 8 mm breedte, die in wezen vlak, d.w.z. horizontaal , loopt en alleen een door de felsbewerking bepaalde geringe spleet 12 kan hebben daar waar de bovenwand op de vatwand aansluit.In this way, between the outer edge of the inwardly vaulted part and the inner wall of the vessel 1, a narrow edge strip 11 of, for example, a width of 8 mm remains, which runs essentially flat, ie horizontally, and only a small gap 12 determined by the seaming operation. where the top wall connects to the barrel wall.

Ter versteviging van de bovenwand kan deze verschillende trapvor-mige hellingen vertonen, zoals de helling 13 resp. 14.In order to reinforce the top wall, it can have different stepped slopes, such as the slope 13 resp. 14.

Ter plaatse van de grootste opening 5 bevindt zich een vanaf de randstrook 11 onder een geringe hoek hellend verlopende afloopstrook 15, die in fig. 3 duidelijker is te zien. Deze afloopstrook 15 loopt vanaf de randstrook 11, in de in de tekening getoonde omgekeerde stand, schuin naar beneden onder een geringe hoek, althans tot aan het vlak 16 waarin zich de flens van de bus 7 bevindt. Deze afloopstrook kan ook zijn omgeven door een hellende bijvoorbeeld U-vormig vanaf de randstrook verlopende rand 17.At the location of the largest opening 5 there is a tapering strip 15 inclined at a slight angle from the edge strip 11, which can be seen more clearly in Fig. 3. This run-off strip 15 runs from the edge strip 11, in the inverted position shown in the drawing, obliquely downwards at a slight angle, at least to the plane 16 in which the flange of the bush 7 is located. This run-off strip can also be surrounded by an inclined edge 17 extending for instance U-shaped from the edge strip.

Bij het ledigen van dit vat zal de vloeistof uiteindelijk in de randstrook terechtkomen. In de meeste ten naaste bij verticale standen zal de restvloeistof via de randstrook en het afloopvlak 15 naar de opening stromen en wegvloeien.When this vessel is emptied, the liquid will eventually end up in the edge strip. In most of the vertical positions, the residual liquid will flow to the opening via the edge strip and the run-off surface 15 and flow away.

Wil men zekerheid dan is het voldoende het vat aan de zijde van de tweede opening 6 iets op te tillen waardoor restvloeistof, aanwezig in de randstrook 11, met zekerheid vloeit in de richting van het afloopvlak 15 en met zekerheid door de opening 5 zal wegstromen wanneer het vat weer wordt neergelaten.If one wants certainty, it is sufficient to lift the vessel slightly on the side of the second opening 6 so that residual liquid, which is present in the edge strip 11, flows with certainty in the direction of the run-off surface 15 and will certainly flow out through the opening 5 when the barrel is lowered again.

Vloeistof blijft dan hooguit achter in de spleet 12, voorzover aanwezig, want deze kan ook zijn opgevuld met een inwendige lakbekleding of dergelijke. In elk geval is dat wat aan vloeistof achter zou kunnen blijven, minder dan de eerdergenoemde voorwaarden.Liquid then remains at most in the gap 12, if present, because it can also be filled with an internal lacquer coating or the like. In any case, what could be left behind in liquid is less than the aforementioned conditions.

Claims

1. Barrel consisting of a side wall, a bottom and a top wall, which bottom resp. top wall by seams are connected to the side wall and wherein the top wall is provided with at least a closable opening with a neck, starting from an outwardly pressed-through part, which surrounds the neck, which top wall is inward from a circle in the plane of the top wall towards is curved inwards and has an edge strip outwards from this circle, in such a way that in the inverted position of the vessel the contents can run down through the opening, characterized in that the circle, which surrounds the inward curvature, has a diameter which is larger than the largest circle within which the flange facing the hem, which surrounds the neck, is located, but smaller than the diameter of the inner surface of the vessel wall, so that between this curvature and the vessel wall edge strip is formed, and that at the location of this opening the top wall has a strip facing away from the edge strip of the vessel wall, which portion, at least in part, surrounds, at a slight angle to a horizontal plane perpendicular to the axis of the vessel such that, in the inverted position of the vessel with the opening downward, this strip forms a downwardly inclined run-off surface extending from the edge strip.

2. Vessel according to claim 1 with two openings, characterized in that the run-off surface is only at one opening.

Barrel according to claim 1 or 2, characterized in that the inwardly curved top surface has an upwardly inclined stair at the location of a circle located at a diameter smaller than the inward boundary of the neck piercing of the opening resp. openings.

4. Vessel according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the top surface has an upwardly inclined staircase at the location of the transition to the edge strip.

Barrel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the top surface has an upwardly inclined staircase at the location of the circle on which the center line resp. centerlines of the opening or openings.

Barrel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the run-off surface is surrounded by a sloping staircase, which surrounds the opening U-shaped from the edge strip.

Barrel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the angle of inclination of the run-off surface relative to the horizontal plane is less than 2 °.

Barrel according to one or more of the preceding claims, characterized in that the edge strip has a width smaller than 10 mm.