NL9000390A - METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING VAPORS AND GASES FROM LACQUER SPRAY AND DRYING Booths. - Google Patents

METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING VAPORS AND GASES FROM LACQUER SPRAY AND DRYING Booths. Download PDF

Info

Publication number
NL9000390A
NL9000390A NL9000390A NL9000390A NL9000390A NL 9000390 A NL9000390 A NL 9000390A NL 9000390 A NL9000390 A NL 9000390A NL 9000390 A NL9000390 A NL 9000390A NL 9000390 A NL9000390 A NL 9000390A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
valves
fan
box
gases
filters
Prior art date
Application number
NL9000390A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Josephus Rumoldus Poppelaars
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josephus Rumoldus Poppelaars filed Critical Josephus Rumoldus Poppelaars
Priority to NL9000390A priority Critical patent/NL9000390A/en
Priority to EP91200325A priority patent/EP0443673B1/en
Priority to AT91200325T priority patent/ATE110302T1/en
Priority to DE59102590T priority patent/DE59102590D1/en
Publication of NL9000390A publication Critical patent/NL9000390A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0423—Beds in columns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/49—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for solvents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40003—Methods relating to valve switching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/414—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents
    • B01D2259/4141—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed
    • B01D2259/4145—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed arranged in series
    • B01D2259/4148—Multiple layers positioned apart from each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
    • B01D2259/4508—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for cleaning air in buildings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

The noxious vapours and gases in waste gas from paint spraying booths, hardening plant or other industrial installations are made harmless by flameless combustion at 800-1000 deg.C, producing only water vapour and CO2. In suitable stack appts., an electrically driven fan (3) sucks the mixt. from a base inlet (2) through a series of superimposed compartments. After lower compartments (4) where fabric filters trap entrained solids from the polluted mixt. is a chamber (6) contg. active carbon filters, followed by a buffer chamber (7) contg. sensors (9) whose diffusion potential is altered by hydrocarbons or organic derivs. and activate the control circuit for valves (8,12). A by-pass pipe (11) holds the combustion element (13), only operated when the sensors open a valve (12) i.e. when the other valves are closed. The adsorption filters are pref. regenerated in a normal manner.

Description

Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van dampen en gassen uit lakspuit- en droogcabines.Method and device for removing vapors and gases from paint spraying and drying booths.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het verwijderen en onschadelijk maken van dampen en gassen van verstoven oplosmiddelen en resten van lakken, die toegepast worden in de industriële laktechniek, waarbij deze dampen en gassen zich in lakspuit-, droog- en moffelcabines, -tunnels en dergelijke kunnen ontwikkelen, zoals bij voorbeeld in spuitcabines voor auto's, in moffelovens voor industriële en huishoudelijke werktuigen en apparaten, enz.The present invention relates to a method and an apparatus for removing and rendering harmless the vapor and gases of atomized solvents and residues of lacquers, which are used in the industrial lacquering technique, wherein these vapors and gases are applied in lacquer spraying, drying and can develop stoving booths, tunnels and the like, such as in spray booths for cars, in stoving furnaces for industrial and domestic tools and equipment, etc.

Ook voor andere ruimten zoals werkplaatsen en garages kan dit van belang zijn.This can also be important for other spaces such as workshops and garages.

Deze cabines en ruimten zijn voorzien van afzuiginrichtingen. In de spuit-, moffel- en droogcabines komen echter dampen van oplosmiddelen en lakresten vrij, die moeilijk te verwijderen zijn, omdat de koolwaterstoffen en esters, die de hoofdbestanddelen van de oplosmiddelen zijn, een hogere dichtheid dan lucht bezitten, en wegens geringe mengbaarheid met water ook door waterschermen en - sluizen niet in voldoende mate kunnen worden opgevangen of opgelost. Bovendien verminderen deze dampen de zuurstofconcentratie en zijn vele van deze verbindingen en hun derivaten toxisch, zodat het voor de arbeidshygiene en uit een oogpunt van ecologie en milieuzorg noodzakelijk moet worden geacht, dat zij niet alleen worden afgezogen, doch bovendien zodanig worden verwijderd en onschadelijk worden gemaakt, dat zij niet in de buitenlucht terecht kunnen komen.These booths and spaces are equipped with extraction devices. In the spraying, stoving and drying booths, however, vapors of solvents and paint residues are released, which are difficult to remove, because the hydrocarbons and esters, which are the main constituents of the solvents, have a higher density than air, and because of their low miscibility with water cannot be adequately collected or dissolved by water barriers and sluices. In addition, these vapors reduce the oxygen concentration and many of these compounds and their derivatives are toxic, so it must be considered necessary for occupational hygiene and from an ecology and environmental point of view that they are not only extracted, but also removed and rendered harmless. made that they cannot get outdoors.

De atmosfeer wordt door koolwaterstoffen én gehalogeneerde verbindingen daarvan reeds in tdenemende mate belast en bedreigd.The atmosphere is already increasingly polluted and threatened by hydrocarbons and their halogenated compounds.

Volgens de onderhavige uitvinding wordt een werkwijze voorgesteld, waarbij de gassen en dampen door adsorptie aan actieve koolstof worden gebonden, en de daarvoor gebruikte adsorptiefilters door aanzuiging van lucht weer kunnen worden gerecupereerd, waarbij de gedesorbeerde stoffen door een omlooppijp worden geleid, waarin zich een vlamloos kraak- en verbrandings-element bevindt, zodat uit deze omlooppijp nog slechts waterdamp en kool-dioxyde ontwijkt.According to the present invention, a method is proposed in which the gases and vapors are bonded to active carbon by adsorption, and the adsorption filters used therefor can be recuperated by suction of air, the desorbed substances being passed through a circulation pipe, in which a flameless cracking and combustion element, so that only water vapor and carbon dioxide escape from this circulation pipe.

De inrichting omvat een aanzuigkanaal en een afvoerkoker met ventilator-kast, en zij is volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat zich tussen aanzuigkanaal en ventilatorkast een filterkast met stofvangende geprofileerde en zakkenfilters en een filterkleppensectie bevindt, waarboven een adsorptiekast met actiefkoolstoffilters is aangebracht, waarop een bufferruimte aansluit, waarin zich een of meer sensoren bevinden, die op koolwaterstoffen en organische derivaten,zoals esters,aanspreken, en die met een stuur- en regeleenheid voor de ventilatorkleppen aan de ventilatorkast en voor een aanzuigklep in een omlooppijp zijn verbonden, en die deze kunnen besturen door een electronisch relais, terwijl zich boven genoemde bufferruimte de ventilator met afvoer bevindt, en de buffer-ruirate verder met de omlooppijp (bypassleiding) is verbonden, die een vlamloos functionerend kraak- en verbrandingselement met electrische verhitting en de electronisch bediende aanzuigklep bevat.The device comprises a suction duct and a discharge duct with a fan box, and it is characterized according to the invention in that a filter box with dust-collecting profiled and bag filters and a filter valve section, above which is fitted an adsorption box with activated carbon filters, is arranged between the suction duct and the fan box. which contains one or more sensors that address hydrocarbons and organic derivatives, such as esters, and which are connected to a control box for the fan valves on the fan box and for a suction valve in a bypass pipe, and which can controlled by an electronic relay, while above the buffer space the fan with discharge is located, and the buffer exchange rate is further connected to the bypass pipe (bypass pipe), which contains a flameless cracking and combustion element with electric heating and the electronically controlled suction valve.

Als nu in de cabine lak verspoten wordt, worden door een contactleiding met de trekker van het spuitpistool de ventilatorkleppen geopend en de ventilator ingeschakeld, zodat de lucht met de organische stoffen door het aanzuigkanaal, door de filters in de filterkast en door de actieve koolstof in de adsorptiekast wordt gezogen.When paint is sprayed in the cabin, the contact valves with the trigger of the spray gun open the fan valves and switch on the fan, so that the air with the organic substances through the suction channel, through the filters in the filter box and through the activated carbon in the adsorption box is sucked.

De geprofileerde filters en de zakkenfilters in de filterkast vangen de vaste deeltjes op, en de adsorberende actieve koolstof bindt aan zijn grote specifieke oppervlak de organische verbindingen.The profiled filters and the bag filters in the filter box collect the solid particles, and the adsorbent active carbon binds the organic compounds to its large specific surface area.

Als de actieve koolstof de grens van de adsorptiecapaciteit heeft bereikt, reageert de sensor, die volgens het diffusie- en chemosorptieprincipe werkt. Door de diffusie en ctemosorptie van de organische verbindingen wijzigt zich het diffusiepotentiaal van de sensor en hierdoor ontstaat direct een impedantieverschil in een electronisch circuit, dat in een schakeling als digitale waarde van dit circuit in een compatibel uitgangssignaal wordt omgezet en de electrische bediening van de ventilator-} kleppen zodanig bestuurt, dat deze onmiddellijk worden gesloten.When the activated carbon has reached the limit of the adsorption capacity, the sensor reacts, which works according to the diffusion and chemosorption principle. Due to the diffusion and absorption of the organic compounds, the diffusion potential of the sensor changes and this immediately creates an impedance difference in an electronic circuit, which in a circuit as digital value of this circuit is converted into a compatible output signal and the electrical control of the fan -} controls valves to close immediately.

Tegelijk daarmede wordt de klep in de omlooppijp (bypass) geopend, zodat de niet meer geadsorbeerde stoffen door de electrisch verhitte keramische buis van het vlamloze kraak- en verbrandingselement in de omlooppijp worden gezogen.At the same time, the valve is opened in the circulation pipe (bypass), so that the no longer adsorbed substances are drawn into the circulation pipe through the electrically heated ceramic tube of the flameless cracking and combustion element.

Dit element wordt electrisch verhit op een temperatuur van 800-1000°C, waardoor de organische moleculen gekraakt en practisch geheel tot kool- dioxyde en water worden verbrand.This element is electrically heated at a temperature of 800-1000 ° C, whereby the organic molecules are cracked and practically completely burned to carbon dioxide and water.

De bediening van de kleppen geschiedt bij voorkeur door een servomotor met servobesturing, waardoor een snelle overgang van het digitale signaal een onmiddellijke wijziging van de stand der kleppen tot gevolg heeft.The valves are preferably operated by a servo motor with servo control, whereby a rapid transition of the digital signal results in an immediate change of the position of the valves.

De werking van de sensor volgens het diffusie- en chemosorptieprincipe met wijziging van diffusiepotentiaal en impedantie in het besturings-circuit, waardoor de mechanische actie op de kleppen voor openen en sluiten wordt veroorzaakt, is bekend uit de literatuur, zoals b.v. K. Garbrecht en A. Prommer, "Mikroelektronik", (1980), blz. 59 e.v., C. Weddigen en W. Jüngst, "Elektronik", (Springer 1986), blz. 190 e.v., en Siemens A.G., München, "Mikrocomputer-Peripherik‘'(1980), blz. 9 e.v.The operation of the sensor according to the diffusion and chemosorption principle with change of diffusion potential and impedance in the control circuit, causing the mechanical action on the opening and closing valves is known from the literature, such as e.g. K. Garbrecht and A. Prommer, "Mikroelektronik", (1980), p. 59 ff., C. Weddigen and W. Jüngst, "Elektronik", (Springer 1986), p. 190 ff., And Siemens AG, Munich, " Mikrocomputer-Peripherik '' (1980), p. 9 ff

De eigenschappen van de actieve koolstof, die in de adsorptiefilters wordt toegepast, zijn o.m. beschreven in-Brunauer,S.,"The adsorption of gases and vapours", Vol. I, Physical Adsorption, London, Oxford University Press, (1945), en in'-Griffiths, H.,"The properties and applications of adsorptive carbons", Journal Instit. of Fuel,8,(1935),blz. 277-295.The properties of the activated carbon used in the adsorption filters are described, inter alia, in Brunauer, S., "The adsorption of gases and vapors", Vol. I, Physical Adsorption, London, Oxford University Press, (1945), and in'-Griffiths, H., "The properties and applications of adsorptive carbons," Journal Instit. of Fuel, 8, (1935), p. 277-295.

Het specifiek oppervlak van deze koolstof, dat bijzonder groot is, kan worden bepaald volgens de methode van Brunauer, Emmet en Teller, als beschreven in Journal Am. Chem. Soc. 60,(1938), blz. 309.The specific surface area of this carbon, which is particularly large, can be determined by the method of Brunauer, Emmet and Teller, as described in Journal Am. Chem. Soc. 60, (1938), 309.

Door lucht te zuigen door de koolstof kan deze weer geheel van de geadsorbeerde stoffen worden bevrijd, en is dan weer bruikbaar voor hernieuwde adsorptie.By sucking air through the carbon, it can be completely freed from the adsorbed materials, and in turn can be used for re-adsorption.

De inrichting en werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de bijgaande figuur.The device and method according to the present invention is further elucidated with reference to the accompanying figure.

In deze figuur is een schematische verticale doorsnede van de inrichting getoond. Daarin zijn de volgende delen weergegeven (de electrische leidingen naar de kleppen zijn weggelaten): (1) is de afvoerkoker (schoorsteen).This figure shows a schematic vertical section of the device. It shows the following parts (the electrical lines to the valves have been omitted): (1) is the discharge duct (chimney).

(2) is het aanzuigkanaal van de cabine, hier getekend als vloeraanzuig- kanaal.(2) is the cabin suction channel, here drawn as a floor suction channel.

Dit kan evenwel ook een gewone buisleiding zijn.However, this can also be an ordinary pipeline.

(3) is de ventilatorkast, die een electrisch aangedreven ventilator bevat. (A) is de filterkast, die geprofileerde filters van textiel- en/of glasvezels en kleppen naar een zakkenfilter-gedeelte bevat.(3) is the fan box, which contains an electrically driven fan. (A) is the filter box, which contains profiled textile and / or glass fiber filters and valves to a bag filter section.

(5) zijn de filterkleppen.(5) are the filter valves.

(6) is de adsorptiekast met actieve koolstoffilters.(6) is the adsorption cabinet with activated carbon filters.

(7) is een bufferruimte, waarin zich een of meer sensoren bevinden.(7) is a buffer space containing one or more sensors.

(8) zijn de kleppen voor de ventilator.(8) are the valves for the fan.

(9) is een sensor, die het signaal van impedantiewijziging naar de stuur-en regeleenheid leidt.(9) is a sensor that directs the impedance change signal to the control and regulation unit.

(10) is de stuur- en regeleenheid voor de kleppen (8) en (12).(10) is the control and regulation unit for valves (8) and (12).

(11) is de omlooppijp (bypass).(11) is the bypass pipe.

(12) is de klep in de omlooppijp (11), die eveneens electronisch wordt bediend, en alleen geopend is als de andere kleppen gesloten zijn.(12) is the valve in the bypass pipe (11), which is also electronically operated, and is open only when the other valves are closed.

(13) is een kraak- en verbrandingselement van keramisch materiaal, dat electrisch wordt verhit tot 800-1000° C, en dat kanalen bevat, waar de gassen doorheen stromen.(13) is a cracking and combustion element of ceramic material, which is electrically heated to 800-1000 ° C, and which contains channels through which the gases flow.

De uitvinding is niet tot de getoonde uitvoering beperkt.The invention is not limited to the shown embodiment.

Aanpassingen aan specifieke eisen en aanvullingen met op zich zelf bekende apparatuur, zoals een venturibuis in de afvoerkoker, en signaal- en alarmgevers (acoustisch of visueel), signaallampjes, gebruikelijke schakelkasten en monitoren kunnen in deze installatie worden aangebracht. Ook registratie~apparatuur, die data rapporteert en opslaat, kan hierbij worden toegepast.Adjustments to specific requirements and additions with equipment known per se, such as a venturi tube in the discharge duct, and signal and alarm devices (acoustic or visual), signal lights, usual control cabinets and monitors, can be fitted in this installation. Registration equipment, which reports and stores data, can also be used.

Uiteraard moet de electrische installatie explosiebeveiligd zijn.The electrical installation must of course be explosion-proof.

Proeven hebben getoond, dat met de installatie volgens de onderhavige uitvinding generlei belasting van het milieu met vluchtige organische stoffen meer optreedt en geen hinder of gevaar te duchten is. Infraroodspectrometrische analyses van de aangevoerde en de afgevoerde lucht werden uitgevoerd bij het lakken van carrosserieën en onderdelen in spuitcabines,die van de inrichting volgens de uitvinding waren voorzien. De aangevoerde lucht bevatte tolueen, isobutylacetaat, ethylacetaat, n-butylacetaat, ethylbenzeen, ortho-, meta- en paraxyleen, methoxypropanol, methyl-oxitolacetaat en isopropylmethylketon.Tests have shown that with the installation according to the present invention no environmental pollution with volatile organic substances occurs anymore and no nuisance or danger is to be expected. Infrared spectrometric analyzes of the supplied and the extracted air were carried out when painting bodies and parts in spray booths equipped with the device according to the invention. The supplied air contained toluene, isobutyl acetate, ethyl acetate, n-butyl acetate, ethylbenzene, ortho, meta and paraxylene, methoxypropanol, methyl oxitol acetate and isopropyl methyl ketone.

Gedurende 15 minuten spuiten nam de concentratie van de oplosmiddelen snel af,zodat nog slechts 13 p.p.m. in de afgevoerde lucht kon worden aangetoond.During 15 minutes of spraying, the concentration of the solvents decreased rapidly, leaving only 13 ppm. could be detected in the exhaust air.

De toelaatbare grenswaarde voor de oplosmiddelen bedraagt 150 p.p.m.The permissible limit value for the solvents is 150 ppm.

Claims (5)

1. Werkwijze voor het verwijderen en onschadelijk maken van dampen en gassen uit spuit-ydroog- en moffelcabines, die in de industriële laktechniek worden toegepast, met het kenmerk, dat men de afgezogen lucht door een filterkast (4) met stoffilters en vervolgens in een adsorptiekast (6) door en over actieve koolstof leidt, in de afvoer door een sensor (9) in een bufferruimte (7) doorlopend laat bepalen, of de afgezogen lucht vrij is van organische verbindingen, en door een signaal van de sensor kleppen (8) in de afvoerkoker laat sluiten, als organische stoffen passeren, en tegelijk een aanzuigklep (12) in een omlooppijp laat openen, waarin zich een vlamloos kraak- en verbrandingselement (13) bevindt.Method for removing and rendering harmless vapors and gases from spray-drying and muffle booths used in industrial lacquer technology, characterized in that the extracted air is passed through a filter box (4) with dust filters and then in a the adsorption box (6) passes through and over active carbon, continuously determines in the discharge through a sensor (9) in a buffer space (7) whether the extracted air is free of organic compounds, and by a signal from the sensor valves (8 ) in the discharge tube, when organic substances pass through, and at the same time open a suction valve (12) in a bypass pipe, which contains a flameless cracking and combustion element (13). 2. Inrichting voor het verwijderen en onschadelijk maken van dampen en gassen uit spuit,-droog- en moffelcabines of -tunnels voor de industriële laktechniek, met het kenmerk, dat zich tussen het aanzuigkanaal (2) van de cabine of tunnel, dat op de lakinstallatie aansluit, en de afvoerkoker (1) met de ventilatorkast (3) een filterkast (4) met filter-kleppen (5) bevindt, waarop een adsorptiekast (6) is aangebracht, die actief-koolstoffilters bevat, waarop een bufferruimte (7) aansluit, waarin zich een of meer sensoren (9) bevinden, die volgens het diffusie-en chemosorptieprincipe werken, en op koolwaterstoffen en organische derivaten en esters aanspreken, en die met een stuur- en regeleenheid (10) voor ventilatorkleppen (8) aan de ingang van de ventilatorkast (3) en voor een aanzuigklep (12) in een omlooppijp of bypass (11) zijn verbonden, en deze kleppen kunnen besturen door een electronisch relais met motor,en de omlooppijp (11) een vlamloos functionerend kraak- en verbrandingselement (13) met electrische verhitting bevat.2. Device for removing and rendering harmless vapors and gases from spray, drying and muffle booths or tunnels for industrial painting technology, characterized in that located between the suction channel (2) of the cabin or tunnel, which is on the paint installation, and the exhaust duct (1) with the fan box (3) is a filter box (4) with filter valves (5), on which an adsorption box (6) is fitted, which contains activated carbon filters, on which a buffer space (7) which contains one or more sensors (9) which operate on the diffusion and chemosorption principle and which address hydrocarbons and organic derivatives and esters, and which have a control and regulation unit (10) for fan valves (8) on the inlet of the fan box (3) and for a suction valve (12) are connected in a bypass pipe or bypass (11), and these valves can control by an electronic relay with motor, and the bypass pipe (11) a flameless cracking and combustion element (13) with electric heating. 3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de sensor of de sensoren (9) vóór de electronische regeling van de kleppenstand een signaal bij wijziging van het diffusiepotentiaal door een verschil in de impedantie leveren, dat in een geïntegreerd electronisch circuit (10) als compatibel uitgangssignaal wordt verwerkt en in een daarmee verbonden servoschakeling een servomotor voor het openen en sluiten van de kleppen (8) en (12) zodanig bestuurt, dat bij sluiting van de ventilatorkleppen (8) de aanzuigklep (12) geopend blijft,en bij sluiting van de aanzuig- klep (12) de ventilatorkleppen (8) geopend blijven.Device according to claim 2, characterized in that the sensor or sensors (9), before the electronic control of the valve position, supply a signal when the diffusion potential changes due to a difference in the impedance, which is integrated in an integrated electronic circuit (10). ) is processed as a compatible output signal and controls a servomotor for opening and closing the valves (8) and (12) in a connected servo circuit such that the suction valve (12) remains open when the fan valves (8) are closed, and the fan flaps (8) remain open when the suction valve (12) is closed. 4. Inrichting volgens conclusies 2 en 3, met het kenmerk, dat de actieve koolstof in de adsorptiekast (6) na volledige adsorptie kan worden gerecupereerd door aanzuigen van lucht en afvoer daarvan door het verbrandingselement (13).Device according to claims 2 and 3, characterized in that the active carbon in the adsorption box (6) can be recovered after complete adsorption by drawing in air and exhausting it through the combustion element (13). 5. Inrichting volgens conclusies 2 en 3, met het kenmerk, dat deze in het bijzonder is ingericht voor het lakken van automobielen.Device according to claims 2 and 3, characterized in that it is in particular adapted for painting cars.
NL9000390A 1990-02-19 1990-02-19 METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING VAPORS AND GASES FROM LACQUER SPRAY AND DRYING Booths. NL9000390A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9000390A NL9000390A (en) 1990-02-19 1990-02-19 METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING VAPORS AND GASES FROM LACQUER SPRAY AND DRYING Booths.
EP91200325A EP0443673B1 (en) 1990-02-19 1991-02-14 Method and device for removing gas, vapors, mists and dusts from industrial rooms
AT91200325T ATE110302T1 (en) 1990-02-19 1991-02-14 METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING GASES, FUMES, MISTS AND DUSTS FROM OPERATING ROOMS.
DE59102590T DE59102590D1 (en) 1990-02-19 1991-02-14 Method and device for removing gases, vapors, mists and dust particles from operating rooms.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9000390A NL9000390A (en) 1990-02-19 1990-02-19 METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING VAPORS AND GASES FROM LACQUER SPRAY AND DRYING Booths.
NL9000390 1990-02-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9000390A true NL9000390A (en) 1991-09-16

Family

ID=19856623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9000390A NL9000390A (en) 1990-02-19 1990-02-19 METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING VAPORS AND GASES FROM LACQUER SPRAY AND DRYING Booths.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0443673B1 (en)
AT (1) ATE110302T1 (en)
DE (1) DE59102590D1 (en)
NL (1) NL9000390A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113457312A (en) * 2021-07-02 2021-10-01 北京太伟金属结构工程有限责任公司 Dry paint mist filter

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2691234A1 (en) * 1992-05-14 1993-11-19 Omia Destroying suspended particles by pyrolysis - in particular solvents in air from spray-paint facilities to regenerate the active carbon@ fibres
FR2735381B1 (en) * 1995-06-15 1997-07-25 Air Liquide INSTALLATION FOR PROVIDING A GAS INCORPORATING AN IMPURITY DETECTION DEVICE
DE19605891C2 (en) * 1996-02-19 1999-02-25 Roland Geipel Signaling and switching device for engine exhaust and welding gas conveying systems

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3395972A (en) * 1965-05-20 1968-08-06 Universal Oil Prod Co Method of cleaning and purifying particle laden discharge streams
GB1513377A (en) * 1974-09-12 1978-06-07 British Ceca Co Absorber control systems
US4021211A (en) * 1975-02-26 1977-05-03 Klaus Turek Process and apparatus for separation of solvents from an air stream laden with solvent vapors
US4687686A (en) * 1985-10-28 1987-08-18 George Koch Sons, Inc. Spray booth with climate regulation system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113457312A (en) * 2021-07-02 2021-10-01 北京太伟金属结构工程有限责任公司 Dry paint mist filter

Also Published As

Publication number Publication date
EP0443673A1 (en) 1991-08-28
EP0443673B1 (en) 1994-08-24
ATE110302T1 (en) 1994-09-15
DE59102590D1 (en) 1994-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170082305A1 (en) An Air Purification Device
US5716267A (en) Fume hood with secondary exhaust collection device
CN206617949U (en) Lacquer spraying waste gas charcoal absorption desorption catalyzing burner
KR20170049534A (en) Method and regenerative separating apparatus for separating contaminants from process exhaust air
KR200493882Y1 (en) Painters enteric ventilation window containing the hazardous substance adsorption module
NL9000390A (en) METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING VAPORS AND GASES FROM LACQUER SPRAY AND DRYING Booths.
KR20220029021A (en) Collection equipment for the integrated treatment of contaminated air and harmful dust
CN2587502Y (en) Filtering and purifying device for removing hazardous gas
CN215570503U (en) A portable circulation gas purification device for VOC handles
Kolta Selecting equipment to control air pollution from automotive painting operations
KR101435587B1 (en) Hybrid system for processing particle materials, volatile organic compounds, and bad smells concurrently
CN220918638U (en) VOCs administers equipment
CN206966294U (en) Scolding tin dust treatment equipment
CN209828596U (en) Novel UV exhaust-gas treatment of paint spray booth device
CN105698177B (en) Garbage burning processing method
CN105627326B (en) Incineration treatment of garbage unit
CN108532414B (en) Asphalt mixture stirring environment-friendly treatment system and process
NO142429B (en) PROCEDURE FOR AA REMOVE ODOR, SULFUR SUBSTANCES LIKE H2S, MERCAPTANES AND / OR ORGANIC SULPHIDS, FROM GAS FLOWS CONTAINING OXYGEN AND ACTIVATED CARBON FOR USE THEREOF
CN206008298U (en) A kind of packaged type dedusting exhaust air adsorbing purification device
RU2082916C1 (en) Demercurization unit
CN211134419U (en) Spraying equipment for treating paint spraying waste gas
CN209076319U (en) The automatic processing device of lacquer spraying waste gas
SE501158C2 (en) Ways to clean flue gases with a deficit of oxygen and formed soot
CN105435579A (en) Treating apparatus and treating method for organic exhaust gas produced in spraying
CN106492587B (en) Waste gas purification treatment equipment for baking finish house of automobile repair factory

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed