NL8901883A

NL8901883A - Elevating table for bricklayers or masons ready use walling materials - has scissors-type lifting mechanism lockable at any height and is lifted by portable hand-cranked chain-operated jack

Info

Publication number: NL8901883A
Application number: NL8901883A
Authority: NL
Original assignee: Kwikform Bv Gkn
Priority date: 1989-07-20
Filing date: 1989-07-20
Publication date: 1991-02-18

Abstract

Tables for stacking ready use bricks, masonry, and mortar, are set up alongside the work, and are progressively raised as walling proceeds. Each table comprises a base frame (6) and a table top (8) with two pairs of connecting scissors type lifting mechanisms. A line (15) disengages a fixing hook (14) from pins (13), only when the table is unloaded. Wheels (10) enable the table to be moved. A jack (5) for raising tables has a column (16) with lifting sleeve (17), operated by a hand winch (20), and a chain (21) which can be locked by a lever (23). Support arms (18, 19) engage in table channels (11, 12).

Description

Werkwijze en inrichting voor het opstellen van metselstoffen.Method and device for preparing masonry materials.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijzevoor het op de arbeidsplaats opstellen van grondstoffen voorhet metselen, en op een inrichting voor het uitvoeren vandeze werkwijze.The invention relates to a method for arranging raw materials for bricklaying at the workplace, and to a device for carrying out this method.

Het is op zich bekend om grondstoffen voor hetmetselen, te weten stenen en specie klaar te zetten voor demetselaar op de plaats waar hij deze zal moeten gebruiken. Opde bouwplaats is daartoe in het algemeen een zogenaamdeopperman aanwezig, die voorraden stenen en specie gereed zetop de plaats waar metselwerkzaamheden verricht dienen teworden, op de grond of - in geval van hogere bouwwerken - opde steiger, waarna een metselaar de stenen en de specie ver¬werkt.It is known per se to prepare raw materials for bricklaying, namely stones and mortar, for the bricklayer where he will have to use them. There is generally a so-called 'upperman' present on the construction site, who puts stocks of bricks and mortar ready at the place where masonry work is to be carried out, on the ground or - in the case of higher structures - on the scaffold, after which a bricklayer removes the bricks and mortar. works.

Bij het metselen pakt de metselaar telkens in éénbeweging één steen van de stapel en een troffel specie uit devoorraadbak, smeert de specie uit over het reeds voltooidemetselwerk en plaatst de steen daar bovenop. Het komt regel¬matig voor dat de metselaar te weinig specie heeft genomen ennog een schep specie uit de voorraadbak moet pakken. Naarmate de werkzaamheden vorderen en de voorraad grondstoffenslinkt, zal nu het hoogteverschil tussen de bovenzijde vanhet voltooide metselwerk enerzijds, en de bovenste laagstenen op de stapel en het niveau van de specie in de voor¬raadbak anderzijds steeds verder toenemen. Hierdoor wordt demetselaar gedwongen steeds verder te bukken, hetgeen leidttot een zware belasting van de rug van de metselaar. Hetresultaat van deze voortdurende zware belasting is, dat eengroot aantal metselaars reeds ver voor het bereiken van depensioengerechtigde leeftijd wegens rugklachten arbeidsonge¬schikt wordt verklaard.When laying the brickwork, the bricklayer takes one stone from the pile and a trowel of mortar from the storage bin in one movement, spreads the mortar over the already completed masonry and places the stone on top. It often happens that the mason has taken too little grout and still has to take a scoop of grout from the storage bin. As the work progresses and the supply of raw materials shrinks, the height difference between the top of the finished masonry on the one hand, and the top layer of bricks on the pile and the level of the mortar in the storage container on the other, will now increase. This forces the bricklayer to stoop further and further, which leads to a heavy load on the back of the bricklayer. The result of this continuous heavy burden is that a large number of masons are declared incapacitated for work back long before they reach retirement age.

Naast het feit dat het voortdurend bukken en zichweer oprichten vermoeiend is, en slecht voor de rug van demetselaar, is deze handeling bovendien tijdrovend; een ge¬middelde metselaar besteedt ongeveer 20% van zijn arbeidstijdaan het bukken en zich weer oprichten, hetgeen sterk tenkoste gaat van de arbeidsproduktiviteit.Besides the fact that constantly bending over and getting up again is tiring and bad for the back of the mason, this operation is also time consuming; an average mason spends about 20% of his working time bending over and re-erecting, which greatly reduces labor productivity.

De onderhavige uitvinding heeft daarom als doel tevoorzien in een werkwijze voor het op de arbeidsplaats op¬stellen van grondstoffen voor het metselen, waarbij genoemdenadelen worden vermeden. Dit wordt volgens de uitvinding be¬reikt doordat de hoogte waarop de grondstoffen worden opge¬steld worden wordt gevarieerd. Volgens een bij voorkeur toe¬gepaste werkwijze volgens de uitvinding wordt de opstelhoogtevan de grondstoffen zodanig gevarieerd, dat het hoogtever¬schil tussen de bovenzijde van het onderhanden metselwerk ende bovenzijde van de opgestelde grondstoffen nagenoeg con¬stant blijft. De opstelhoogte van de grondstoffen wordt bijvoorkeur door de metselaar tijdens het metselen tussentijdsaangepast aan de hoogte van het voltooide metselwerk.The present invention therefore aims to provide a method of arranging raw materials for bricklaying in the workplace, avoiding said drawbacks. According to the invention, this is achieved in that the height at which the raw materials are arranged is varied. According to a preferred method according to the invention, the installation height of the raw materials is varied such that the difference in height between the top of the masonry in progress and the top of the arranged raw materials remains substantially constant. The installation height of the raw materials is preferably adjusted by the mason during the brickwork to the height of the finished masonry.

Voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uit¬vinding wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van een speciaaldaartoe geconstrueerde inrichting. Een dergelijke inrichtingomvat bij voorkeur een basis, een werkblad, middelen voor hetvariëren van de afstand tussen het werkblad en de basis enmiddelen voor het fixeren van het werkblad op een bepaaldeafstand van de basis. De middelen voor het variëren van deafstand tussen het werkblad en de basis bestaan bij voorkeuruit verbindingsmiddelen voor het onderling beweegbaar ver¬binden van het werkblad en de basis en bedieningsmiddelenvoor het t.o.v. elkaar doen bewegen van het werkblad en debasis. De verbindingsmiddelen omvatten bij voorkeur eenschaarelement, dat bij voorkeur tenminste één paar benen om¬vat, het ene been waarvan met één uiteinde scharnierend aanéén zijde van het werkblad en met het andere uiteinde glij¬dend aan één zijde van de basis bevestigd is, en het anderebeen waarvan met één uiteinde scharnierend aan de tegenover¬gelegen zijde van de basis en met het andere uiteindeglijdend aan de tegenovergelegen zijde van het werkblad be¬vestigd is, waarbij zowel de scharnierende als de glijdendebevestigingen recht boven elkaar geplaatst zijn. De bedie¬ningsmiddelen omvatten bij voorkeur een aan de basis beves¬tigd opstaand frame, een aan de bovenzijde van het opstaandframe bevestigde lier en een met één uiteinde aan de lier en met het andere uiteinde losneembaar aan het werkblad beves¬tigde lijn. De middelen voor het fixeren van het werkblad opeen bepaalde afstand van de basis bestaan bij voorkeur uiteen op de lier aangebracht, zelfwerkend remmechanisme. Bijeen voorkeursuitvoering van de inrichting volgens de uitvin¬ding is het opstaand frame losneembaar aan de basis beves¬tigd. Bij voorkeur steekt het werkblad in ingeklapte toestandaan één zijde uit buiten de basis, is het werkblad aan deuitstekende zijde voorzien van wielen, is de basis aan zijntegenover het uitstekende deel van het werkblad gelegen zijdevoorzien van een handgreep en zijn het werkblad en de basisvoorzien van middelen om ze in ingeklapte toestand t.o.v.elkaar te fixeren.For carrying out the method according to the invention, use is preferably made of a specially constructed device. Such a device preferably comprises a base, a worktop, means for varying the distance between the worktop and the base and means for fixing the worktop at a certain distance from the base. The means for varying the distance between the worktop and the base preferably consists of connecting means for movably connecting the worktop and the base and operating means for moving the worktop and the base relative to each other. The connecting means preferably comprise a scissor element, which preferably comprises at least one pair of legs, one leg of which is hinged on one side of the worktop with one end and sliding on the other side of the base with the other end, and the other leg of which one end is hinged on the opposite side of the base and the other end is sliding on the opposite side of the worktop, with both the hinged and sliding fasteners positioned directly above each other. The operating means preferably comprise a upright frame fixed to the base, a winch attached to the top of the upright frame and a line attached to the winch with one end and detachably attached to the worktop with the other end. The means for fixing the worktop at a certain distance from the base preferably consist of a self-acting braking mechanism mounted on the winch. In a preferred embodiment of the device according to the invention, the upright frame is detachably attached to the base. Preferably, when folded, the worktop protrudes beyond the base on one side, the worktop is provided with wheels on the protruding side, the base is side provided with a handle opposite the protruding part of the worktop and the worktop and base are provided with means to fix them in a folded state.

Genoemde en andere kenmerken van de werkwijze en deinrichting volgens de uitvinding worden hierna beschreven aande hand van een aantal voorbeelden, waartoe de uitvindingniet is beperkt, terwijl wordt verwezen naar de bij gevoegdetekeningen, waarin overeenkomstige delen overeenkomstig ge¬nummerd zijn en: fig. 1 een perspectivisch aanzicht is van de in¬richting volgens de uitvinding in gedeeltelijk uitgeklaptetoestand; fig. 2 een perspectivisch aanzicht is van de in¬richting in ingeklapte toestand en met los genomen L-vormigframe; en fig. 3 de werkwijze volgens de uitvinding weer¬geeft.Mentioned and other features of the method and device according to the invention are described below with reference to a number of examples, to which the invention is not limited, while reference is made to the accompanying drawings, in which corresponding parts are numbered correspondingly and: fig. 1 shows a is a perspective view of the device according to the invention in partly folded-out condition; Fig. 2 is a perspective view of the device in the collapsed position and with the L-shaped frame removed; and Fig. 3 shows the method according to the invention.

Fig. 1 toont de inrichting, bestaande uit een basis1, een werkblad 2, verbindingsmiddelen 4 en bedieningsmidde-len 3. De basis 1 is samengesteld uit naar buiten gerichtehoekprofielen 6 en een kokerprofiel 7. Aan de het verst vanhet kokerprofiel 7 gelegen zijde van één van de hoekprofielen6 is een eerste deel van een vergrendeling 8 aangebracht. Hetkokerprofiel 7 is aan de bovenzijde voorzien van een opge¬laste mof 9 en aan de buitenzijde van een handgreep 10.Fig. 1 shows the device consisting of a base 1, a worktop 2, connecting means 4 and operating means 3. The base 1 is composed of outwardly angled profiles 6 and a box profile 7. On the side of one of the farthest members of the box profile 7 corner profiles 6, a first part of a lock 8 is arranged. The box profile 7 is provided with a welded-on sleeve 9 on the top and a handle 10 on the outside.

Het werkblad 2 bestaat uit een vlakke plaat met al¬zijdig tweevoudig omgezette randen 11. Het werkblad 2 is aande bovenzijde, ongeveer ter hoogte van de positie van de be- dieningsmiddelen 3, voorzien van een haak 30. Aan de zijdewaar het werkblad 2 schuivend in contact komt met de bedie-ningsmiddelen 3 is op de omgezette rand 11 een schuifplaatje12 aangebracht. Aan de tegenover gelegen zijde is het werk¬blad 2 voorzien van wielen 13. Het werkblad 2 is verder voor¬zien van een met het eerste vergrendelingsdeel 8 correspon¬derend tweede vergrendelingsdeel 5.The worktop 2 consists of a flat plate with bifurcated edges 11 on both sides. The worktop 2 is provided with a hook 30 at the top, approximately at the position of the operating means 3. On the side where the worktop 2 slides comes into contact with the operating means 3, a sliding plate 12 is arranged on the flanged edge 11. On the opposite side, the worktop 2 is provided with wheels 13. The worktop 2 is further provided with a second locking part 5 corresponding to the first locking part 8.

De verbindingsmiddelen 4 omvatten een schaar-element, dat bestaat uit vier door een as 14 met hun middensaan elkaar bevestigde profielen 15, het ene uiteinde 16 waar¬van telkens scharnierend aan het werkblad 2 of de basis 1 be¬vestigd is, en het andere uiteinde 17 waarvan telkens aan hetwerkblad 2 of de basis 1 glijdend bevestigd is, waarbij descharnierende zowel als de glijdende bevestigingen telkensrecht boven elkaar geplaatst zijn.The connecting means 4 comprise a scissor element, which consists of four profiles 15 secured by a shaft 14 with their centers, one end 16, each of which is hinged to the worktop 2 or the base 1, and the other end 17, each of which is slidably fastened to worktop 2 or base 1, the hinged as well as the sliding fasteners being placed straight above each other.

De bedieningsmiddelen 3 bestaan uit een L-vormigframe 18, waarvan één been in de aan de basis 1 bevestigdemof 9 geschoven is, en waaraan aan het uiteinde van hetandere been een lier 19 bevestigd is. De lier 19 dient om eenlosneembaar aan het werkblad 2 te bevestigen lijn 20 op tehalen of te vieren, waardoor het werkblad 2 ten opzichte vande basis 1 omhoog- of omlaag bewogen wordt. Om het werkblad 2op een bepaalde afstand van de basis 1 te kunnen fixeren isde lier 19 voorzien van een zelfwerkend remmechanisme.The operating means 3 consist of an L-shaped frame 18, one leg of which is slid into the sleeve 9 fixed to the base 1, and to which a winch 19 is attached to the end of the other leg. The winch 19 serves to lift or celebrate line 20 which can be detachably attached to the worktop 2, whereby the worktop 2 is moved up or down relative to the base 1. In order to fix the worktop 2 at a certain distance from the base 1, the winch 19 is provided with a self-acting braking mechanism.

Om de onderlinge beweging van het werkblad 2 en debasis 1 lichter te doen verlopen zijn aan de uiteinden 17 vande profielen 15 assen 21 aangebracht aan de uiteinden waar¬van wielen of rollen 22 zijn bevestigd die resp. over debinnenzijde van de hoekprofielen 6 van de basis 1 en langs deomgezette randen 11 van het werkblad 2 bewegen.In order to make the mutual movement of the worktop 2 and the base 1 run more smoothly, shafts 21 are provided at the ends 17 of the profiles 15, at the ends of which wheels or rollers 22 respectively. move over the inside of the corner profiles 6 of the base 1 and along the bent edges 11 of the worktop 2.

Op het werkblad 2 kunnen bakstenen 23 en een kuipmet specie 24 klaargezet worden voor gebruik door de metse¬laar.On worktop 2, bricks 23 and a bucket of mortar 24 can be prepared for use by the bricklayer.

Pig. 2 toont de inrichting volgens de uitvinding iningeklapte toestand, waarbij de aan de lier bevestigde lijn20 is losgenomen van de haak 30 van het werkblad 2, en het L-vormige frame 18 uit de mof 9 genomen is. Door de samenwer¬ kende vergrendelingselementen 5,8 is het werkblad 2 in de in¬geklapte toestand gefixeerd op de basis 1. Wanneer nu de in¬richting aan de handgreep 10 op de door de pijlen aangegevenwijze wordt opgetild, komen de wielen 13 in contact met degrond en kan de inrichting eenvoudig versleept worden.Pig. 2 shows the device according to the invention in a collapsed position, wherein the line 20 attached to the winch is detached from the hook 30 of the worktop 2, and the L-shaped frame 18 is taken out of the sleeve 9. Due to the cooperating locking elements 5,8, the worktop 2 is fixed in the folded state on the base 1. Now when the device is lifted by the handle 10 in the manner indicated by the arrows, the wheels 13 come into contact with the ground and the device can be easily dragged.

In fig. 3 zijn de verschillende fasen van de werk¬wijze volgens de uitvinding in beeld gebracht. De met hetcijfer 25 aangeduide inrichting is door een zogenaamde opper¬man voor de metselaar 26 op de juiste plaats gereed gezet engevuld met een nieuwe voorraad stenen 23 en verse specie 24.De metselaar 26 is op een andere plaats bezig te metselen,gebruik makend van op een inrichting 27 geplaatste stenen 23en specie 24. Omdat de voorraad stenen 23 en specie 24 al ge¬deeltelijk verbruikt is en omdat het metselwerk al enigszinsgevorderd is, is het werkblad 2 van de inrichting 27 gedeel¬telijk omhoog gebracht. De inrichting zoals die na gebruikdoor de metselaar 26 achtergelaten wordt is getoond in 28.Nadat de metselaar 26 het werkblad 2 tijdens het metselentussentijds steeds verder omhoog gebracht heeft door middelvan lier 19, laat hij het werkblad 2, wanneer de metselwerk-zaamheden voltooid of de grondstoffen 23,24 verbruikt zijn,zakken tot het op de basis 1 rust, waarna de metselaar 26 hetL-vormige frame 18 met de lier 19 van de inrichting losneemten meeneemt naar een volgende gereedstaande inrichting 25.Fig. 3 shows the different phases of the method according to the invention. The device indicated with the number 25 has been prepared by a so-called chief for the mason 26 in the right place and filled with a new stock of bricks 23 and fresh mortar 24. The mason 26 is bricklaying in another place, using Bricks 23 and mortar 24. placed on a device 27 Because the stock of bricks 23 and mortar 24 has already been partially consumed and because the masonry has already progressed somewhat, the worktop 2 of the device 27 has been partially raised. The device as left behind by the mason 26 after use is shown in 28. After the mason 26 has raised the worktop 2 further and further by means of winch 19 during the masonry, he leaves the worktop 2 when the masonry work is completed or the raw materials 23, 24 have been used, lower until it rests on the base 1, after which the mason 26 takes the L-shaped frame 18 with the winch 19 away from the device to a next ready device 25.

Claims

1. Method for arranging raw materials for the bricklaying at the workplace, characterized in that the height at which the raw materials are placed is varied depending on the progress of the masonry.

Method according to claim 1, characterized in that the installation height of the raw materials is varied such that the difference in height between the top of the work in progress and the top of the installed raw materials remains virtually constant.

3. Method according to claim 2, characterized in that a bricklayer adjusts the installation height of the raw materials to the height of the finished masonry during the bricklaying.

Device for carrying out the method according to claim 1.

Device according to claim 4, characterized by: a base (1); a worksheet (2); means for varying the distance between the worktop (2) and the base (1); and means for fixing the worktop (2) a certain distance from the base (1).

Device according to claim 5, characterized in that the means for varying the distance between the worktop (2) and the base (1) consist of: connecting means (4) for mutually movable connection of the worktop (2) and the base (1); and operating means (3) for moving the worktop (2) and the base (1) relative to each other.

Device according to claim 6, characterized in that the connecting means (4) comprise a scissors element arranged between the worktop (2) and the base (1).

8. Device according to claim 7, characterized in that the scissor element (4) comprises at least one pair of legs (15), one leg (15) of which one end (16) hinges on one side of the worktop. (2) and with the other end (17) slidably mounted on one side of the base (1), and the other leg (25) hinged with one end (16) on the opposite side of the base (1) and with the other end (17) slidably mounted on the opposite side of the worktop (2), with both the hinged and the sliding fasteners being placed one above the other.

Device according to claim 8, characterized in that the operating means (3) consist of: an upright frame (18) attached to the base (1); a winch (19) attached to the top of the upright frame (18); and a leash (20) affixed to the winch (19) with one end detachably to the worktop (2) with the other end.

Device according to claim 9, characterized in that the means for fixing the worktop (2) at a certain distance from the base (1) consist of a self-acting braking mechanism mounted on the boulder (19).

11. Device according to claim 10, characterized in that the upright frame (18) is detachably attached to the base (1).

12. Device as claimed in claim 11, characterized in that: the worktop (2) protrudes on one side outside the base (1) when folded; the worktop (2) has wheels (13) on the protruding side; the base (1) on its side opposite the projecting part of the worktop (2) is provided with a handle (10); and the worktop (2) and the base (1) are provided with means (5,8) for fixing them relative to each other when folded.