NL8900809A - Gritstraalinrichting. - Google Patents

Gritstraalinrichting. Download PDF

Info

Publication number
NL8900809A
NL8900809A NL8900809A NL8900809A NL8900809A NL 8900809 A NL8900809 A NL 8900809A NL 8900809 A NL8900809 A NL 8900809A NL 8900809 A NL8900809 A NL 8900809A NL 8900809 A NL8900809 A NL 8900809A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
nozzle
grit
section
air inlet
compressed air
Prior art date
Application number
NL8900809A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Innoned B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Innoned B V filed Critical Innoned B V
Priority to NL8900809A priority Critical patent/NL8900809A/nl
Publication of NL8900809A publication Critical patent/NL8900809A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • B24C5/04Nozzles therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1481Spray pistols or apparatus for discharging particulate material
    • B05B7/1486Spray pistols or apparatus for discharging particulate material for spraying particulate material in dry state

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Gritstraalinrichting
De uitvinding heeft betrekking op een gritstraalinrichting bestaande uit een buisvormig deel met aan zijn ene einde een toevoerope-ning voor perslucht, aan zijn andere einde een straalmondstuk en daar tussenin een toevoeropening voor straalgrit, waarbij het straalmondstuk zich gezien in de stromings-richting vernauwt.
Dergelijke gritstraalinrichtingen worden gebruikt voor het reinigen van oppervlakken van steen, metalen etc. Het 'grit', waarmee wordt bedoeld een hard materiaal in korrelvorm, waarvan de korrelgrootte is aangepast aan het te reinigen oppervlak en de daarop aanwezige 'verontreiniging', wordt met relatief grote snelheid tegen het betreffende oppervlak geblazen. Dit gebeurt door het grit te brengen in een persluchtstroom, waardoor het, door het buisvormige deel waar doorheen de lucht stroomt, wordt meegevoerd naar de uitstroomopening van dat deel: het straalmondstuk. Het buisvormige deel kan bijvoorbeeld zijn uitgevoerd als een flexibele slang. Doordat de doorsnede van dit straalmondstuk zich vernauwt in de stromingsrichting, wordt de er doorheen stromende lucht versneld, waardoor ook het meegevoerde grit wordt versneld en dit met grote snelheid op het te behandelen oppervlak kan worden gestraald.
De bekende gritstraalinrichtingen vertonen rotatie-symmetrische straalmonden. De daaruit gestraalde gritdeeltjes hebben naast de snel-heidscomponent in de stromingsrichting, ook een snelheidscomponent in een richting loodrecht daarop. Dit betekent, dat de uitgestroomde gritstraal kegelvormig is begrensd en dat wanneer die wordt gericht op een loodrecht op de gritstraal opgesteld oppervlak, de straal tot een cirkelvormig straalprofiel op dat oppervlak zal leiden. In dat cirkelvoi— mige straalprofiel zal de intensiteit van de straling - de hoeveelheid grit per tijdseenheid per oppervlakte-eenheid - van binnen naar buiten afnemen; de gritverdeling over het profiel zal dan dus inhomogeen zijn.
Om via een bestraling gedurende een bepaalde tijd overal op een bestraald oppervlak althans een bepaald minimum resultaat te bereiken, is bestraling met een bepaalde minimum-intensiteit noodzakelijk. Dat betekent, dat de hoeveelheid opgestraald grit, die is afgestemd op het resultaat aan de rand, naar het midden toe toeneemt en daar meer is, dan voor het verkrijgen van het gewenste resultaat nodig is. Er treedt dus een verspilling van grit op. Uiteraard is het ook mogelijk om een te bewerken oppervlak te bestralen via elkaar overlappende banen, waar-bij de hoeveelheid grit niet is afgestemd op de resultaten 'aan de rand', maar ook dan blijft er verspilling optreden, terwijl zich daar naast de nadelen voordoen die voortvloeien uit het feit dat de grit-straal snel en veel bewogen moet worden. Een verdere bron van verspilling is dié, welke optreedt doordat de straalintensiteit, gezien in de breedterichting van een met een cirkelvormig straalprofiel bestreken baan, niet homogeen is, zelfs wanneer het zich verplaatsende cirkelvormige profiel wél een homogene verdeling van de straal-intensiteit zou vertonen. Oorzaak hiervan is, dat meer naar de rand van een baar gelegen punten, kortere tijd worden bestraald dan die, welke meer nas·^ het midden zijn gelegen. Tengevolge van deze beide genoemde effecten treden gritverliezen in de orde van tenminste 35% van het totale grit-verbruik op bij toepassing van de bekende gritstraalinrichtingen.
De uitvinding heeft tot doel gritstralen te realiseren met over het gehele bestraalde gebied een vrijwel homogene verdeling van de gritintensiteit, De genoemde verspilling van grit treedt dan niet of nauwelijks op.
Een gritstraalinrichting volgens de uitvinding vertoont daartoe het kenmerk dat de vernauwing van het straalmondstuk uitloopt in een in hoofdzaak rechthoekige opening, waarvan de verhouding van de lengten van de zijden ten hoogste 1 op 4 is.
Wanneer de verhouding van de lengten van de zijden groter wordt dan 1 op 4, bijvoorbeeld 1 op 2, wordt aan de grïtdeeltjes toch weer ook een aanmerkelijke versnelling in de dwarsrichting gegeven, waardoor er geen of nauwelijks winst in homogeniteit van de intensiteit wordt geboekt. Omgekeerd neemt bij een kleinere verhouding, waarbij de spuit-mond tot een nauwe spleet wordt, het resultaat aanzienlijk toe.
Onder resultaat wordt hier steeds verstaan dat een bepaalde gladheid, die wordt gemeten in de Sft-norm, na bestraling gedurende een bepaalde tijd, wordt gerealiseerd met een lager totaal gritverbruik of dat bij een bepaald gritverbruik een groter oppervlak kan worden behandeld. Ooi kan het resultaat worden weergegeven als 'hoeveelheid grit, verbruikt per ms' en dan bijvoorbeeld in verhouding tot de hoeveelheid die bij gebruik van een rotatiesymmetrische mond wordt gebruikt.
Wanneer in combinatie met de genoemde smalle, rechthoekige straal-mond een z.g. 'laval-nozzle1 wordt gebruikt, verbetert het straalresul-taat nog verder. Met laval-nozzle wordt bedoeld een stromingskanaal met een convergerend ingangsdeel, uitlopend in een doorgang met relatief kleine doorsnede, gevolgd door een divergerend uitgangsdeel. Wanneer de verhouding tussen de druk in het ingangsdeel en die in het uitgangsdeel een bepaalde waarde overschrijdt, treedt er in de nauwe doorgang de z.g. kritische stromingstoestand op, wat betekent dat in het uitgangsdeel de daar optredende stroom supersoon zal zijn. Dergelijke laval-nozzles worden vooral toegepast bij gas- en stoomturbines en bij straalmotoren.
Met een gritstraalinrichting volgens de uitvinding worden in het bijzonder goede resultaten bereikt, wanneer die volgens een verder kenmerk van de uitvinding zich in de richting van de luchtstroom gezien, achter de uitstroommond een zich verwijdend, de uitstromende lucht en het uitstromende grit geleidend deel bevat, zodat een 'laval-nozzle' is gerealiseerd.
Illustratief voor de verbetering die wordt geraliseerd met behulp van inrichtingen volgens de uitvinding, zijn de meetgegevens, neergelegd in de navolgende tabel. 2e zijn verkregen bij gebruik van een ronde uitstroommond en van twee spieetvormige uitstroommonden. Onderlinge vergelijking toont de verbetering.
De metingen werden uitgevoerd bij het schoonstralen - norm: SA E,5 - van een geroeste metalen plaat. Gebruikt werd staalgrit, waarvan de diameter van de korrels varieerde tussen 0,1 en 0,6 mm; de straaldruk bedroeg 6 bar. De gemeten hoeveelheden grit per ma zijn alle betrokken op dié, gemeten aan een rond mondstuk, mét laval-nozzle.
Tabel
Figure NL8900809AD00051
De uitvinding zal verder worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin fig. 1 in perspectief en schematisch het stromingskanaal toont, voorzien van een laval-nozzle, en fig, E een horizontale langsdoorsnede toont van een dergelijf. stromingskanaal.
In fig. 1 wordt via de opening 1 onder druk lucht met grit aan het kanaal toegevoerd. Het komt dan eerst in het kanaaldeel 2 dat de ronde doorsnede van opening 1 geleidelijk doet overgaan in een rechthoekige, die bij 3 is bereikt. Na het deel E volgt in het algemeen een deel ^ met een constante doorsnede. In dat deel h heeft het 'tragere1 grit de gelegenheid de stroming van de lucht te volgen. Het daarna volgende deel 5 is het straalmondstuk, ofwel de spultmond. Dit vernauwt zich in de stromingsrichting tot een - nog steeds rechthoekige - doorsnede 6. In het deel 5 worden lucht en grit versneld. Achter de uitstroomopeninc 6 is een zich weer verwijdend kanaaldeel 7 getekend, uitmondend in een opening 8, met een grotere doorsnede dan 6.
2oals hiervóór aangegeven, is het niet noodzakelijk het deel 7 achter de uitstroomopening 6 aan te brengen. Wanneer dit wél wordt gedaan, zoals in de tekening aangegeven, vormen de delen 5 en 7 met tussen hen in de opening 6 een laval-nozzle, wat betekent, dat wanneer de juiste geometrie wordt gekozen, d.w.z. aangepast aan de gebruikte werkdruk en gebruikte soort grit, voorbij de opening 6 en dus in het deel 7, de luchtsnelheid supersoon zal zijn.
In fig. 2 zijn corresponderende delen van het kanaal aangeduid met cijfers, corresponderend met die, gebruikt in fig. 1.

Claims (1)

1. Gritstraalinrichting bestaande uit een buisvormig deel met aan zijn ene einde een toevoeropening voor perslucht, aan zijn andere einde een straalmondstuk en daar tussenin een toevoeropening voor straalgrit, waarbij het straalmondstuk zich ge2ien in de stromingsrichting vernauwt , met het kenmerk, dat de vernauwing uitloopt in een in hoofdzaak rechthoekige opening, waarvan de verhouding van de lengten van de zijden ten hoogste 1 op h is. S. Britstraalinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat zich in de richting van de luchtstroom gezien achter de uitstroommond een zich verwijdend, de uitstromende lucht en het uitstromende grit geleidend deel bevindt, zodat een laval-nozzle ie gerealiseerd.
NL8900809A 1989-04-03 1989-04-03 Gritstraalinrichting. NL8900809A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900809A NL8900809A (nl) 1989-04-03 1989-04-03 Gritstraalinrichting.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8900809A NL8900809A (nl) 1989-04-03 1989-04-03 Gritstraalinrichting.
NL8900809 1989-04-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8900809A true NL8900809A (nl) 1990-11-01

Family

ID=19854403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8900809A NL8900809A (nl) 1989-04-03 1989-04-03 Gritstraalinrichting.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8900809A (nl)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5390450A (en) * 1993-11-08 1995-02-21 Ford Motor Company Supersonic exhaust nozzle having reduced noise levels for CO2 cleaning system
US5405283A (en) * 1993-11-08 1995-04-11 Ford Motor Company CO2 cleaning system and method
US5660580A (en) * 1995-02-28 1997-08-26 Cold Jet, Inc. Nozzle for cryogenic particle blast system
WO1998031504A1 (en) * 1997-01-21 1998-07-23 Lecompte Gerard J Improved blast nozzle
WO2000059683A1 (en) * 1999-04-06 2000-10-12 Robert Pauli Blast nozzle
WO2022271388A1 (en) * 2021-06-22 2022-12-29 HEN Nozzles Inc. Smooth bore nozzle
US11779938B2 (en) 2019-07-30 2023-10-10 Hen Nozzles, Inc. High-efficiency smooth bore nozzles

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5390450A (en) * 1993-11-08 1995-02-21 Ford Motor Company Supersonic exhaust nozzle having reduced noise levels for CO2 cleaning system
US5405283A (en) * 1993-11-08 1995-04-11 Ford Motor Company CO2 cleaning system and method
US5660580A (en) * 1995-02-28 1997-08-26 Cold Jet, Inc. Nozzle for cryogenic particle blast system
WO1998031504A1 (en) * 1997-01-21 1998-07-23 Lecompte Gerard J Improved blast nozzle
WO2000059683A1 (en) * 1999-04-06 2000-10-12 Robert Pauli Blast nozzle
US6293857B1 (en) 1999-04-06 2001-09-25 Robert Pauli Blast nozzle
US11779938B2 (en) 2019-07-30 2023-10-10 Hen Nozzles, Inc. High-efficiency smooth bore nozzles
WO2022271388A1 (en) * 2021-06-22 2022-12-29 HEN Nozzles Inc. Smooth bore nozzle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5283990A (en) Blast nozzle with inlet flow straightener
Shipway et al. A method for optimizing the particle flux in erosion testing with a gas-blast apparatus
NL8900809A (nl) Gritstraalinrichting.
US2605596A (en) Method of cleaning surfaces
US3427763A (en) Method of treating solid surfaces
IE790563L (en) Abrading device
PL187868B1 (pl) Sposób i urządzenie do wytwarzania strumienia cząstek o dużej prędkości
US6626738B1 (en) Performance fan nozzle
US4222205A (en) Blast cleaning machine for pipes and other cylindrical objects
US2439032A (en) Shot blasting nozzle
US3683446A (en) Nozzle for alternative blowing or suction
US4102056A (en) Method and apparatus for introducing a particulate or pulverulent material into a flow of gas
US2821814A (en) Sandblasting tool
US5702289A (en) Anti-gravity blast cleaning
US20190201828A1 (en) Adjustable abrasive & dust separator
EP1013791B1 (de) Anordnung für eine Plasmaspritzanlage
US6852018B2 (en) Device for testing the scratch resistance of surfaces
US5613895A (en) Particulate flow control system
JP2585307B2 (ja) 空気清浄装置
Rudek et al. Particle laden flow investigations in special purpose dry-ice blasting applications
US3534805A (en) Method of cleaning the gas-swept heating surfaces in heat exchangers
GB2104407A (en) Reconditioning apparatus for fluidised bed burners
ATE121660T1 (de) Vorrichtung zur strahlbearbeitung von materialien.
Kumar et al. Nozzle wear during the flow of a gas-particle mixture
NL8104940A (nl) Inrichting voor het doseren van een schuurmiddel in een gasstroom.

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed