NL8900199A - FLOOR FORMING SYSTEM FOR FORMING A CONCRETE FLOOR. - Google Patents
FLOOR FORMING SYSTEM FOR FORMING A CONCRETE FLOOR. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8900199A NL8900199A NL8900199A NL8900199A NL8900199A NL 8900199 A NL8900199 A NL 8900199A NL 8900199 A NL8900199 A NL 8900199A NL 8900199 A NL8900199 A NL 8900199A NL 8900199 A NL8900199 A NL 8900199A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- side flanges
- beams
- floor
- top surface
- tubular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/486—Dropheads supporting the concrete after removal of the shuttering; Connecting means on beams specially adapted for dropheads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Description
Korte aanduiding: Vloerbekistingssysteem voor het bekisten van een betonvloer.Short designation: Floor formwork system for formwork of a concrete floor.
De uitvinding heeft betrekking op een vloerbekistingssysteem voor het bekisten van een betonvloer omvattende: tenminste twee op onderlinge afstand geplaatste evenwijdige rijen van op onderlinge afstand geplaatste stempels, op elk van die stempels een steunkop met een vlak bovenoppervlak en met zijdelings uitstekende oplegorganen ter ondersteuning van kokervormige liggers, welke liggers zijn voorzien van een vlak bovenoppervlak en van op enige afstand daaronder geplaatste zij flenzen ter ondersteuning van het frame van panelen, waarbij de zijdelings uitstekende oplegorganen van de steunkoppen een vergrendelbare hoge stand en een lage stand hebben, in welke hoge stand de bovenvlakken van de panelen in één vlak met de bovenoppervlakken van de steunkoppen en met de bovenoppervlakken van de liggers liggen.The invention relates to a floor formwork system for formwork of a concrete floor, comprising: at least two mutually spaced parallel rows of mutually spaced stamps, on each of these stamps a support head with a flat top surface and with laterally projecting support members for supporting tubular girders, which girders have a flat top surface and side flanges spaced therebetween to support the frame of panels, the laterally projecting support members of the support heads having a lockable high position and a low position, in which high position the top surfaces of the panels are flush with the top surfaces of the support heads and with the top surfaces of the beams.
Een dergelijk systeem wordt onder de naam Alumatab Valkopsysteem in de handel gebracht door aanvraagster.Such a system is marketed by the applicant under the name Alumatab Falcon system.
Doordat de oplegorganen van de steunkoppen omlaag gebracht kunnen worden, is het mogelijk de liggers en panelen al twee a drie dagen na het beton storten te ontkisten, terwijl de vloer door de vlakke bovenoppervlakken van de op de stempels gemonteerde steunkoppen ondersteund blijft. De relatief dure liggers en panelen zijn vervolgens opnieuw inzetbaar. Er behoeft dus niet te worden gewacht tot de gestorte vloer geheel is uitgehard, hetgeen enkele weken kan duren.Because the support head supports can be lowered, it is possible to demould the beams and panels two to three days after the concrete has been poured, while the floor remains supported by the flat top surfaces of the support heads mounted on the outriggers. The relatively expensive beams and panels can then be used again. It is therefore not necessary to wait until the poured floor has fully cured, which can take several weeks.
In de praktijk is gebleken dat de uit de betonspecie weglopende vloeistof en het op de betonspecie gespoten water tot cementaanslag op de zij flenzen en zijwanden van de kokervormige ligger en op de zijwanden van de paneelframes leiden. Het verwijderen daarvan is tijdrovend en kostbaar.It has been found in practice that the liquid running out of the concrete mortar and the water sprayed onto the concrete mortar lead to cement deposits on the side flanges and side walls of the tubular beam and on the side walls of the panel frames. Removing it is time consuming and expensive.
Met de uitvinding wordt beoogd dit nadeel te bestrijden.The object of the invention is to combat this drawback.
Volgens de uitvinding bezitten de kokervormige liggers hiertoe een relatief breed deel aan de bovenzijde en een zich tot aan de zij-According to the invention, the tubular beams for this purpose have a relatively wide part at the top and a part extending to the side.
flenzen uitstrekkend smal deel.flanges extending narrow part.
Tussen het smalle deel van de kokervormige liggers en de op de zijflenzen steunende framedelen van de panelen bestaat ruimte, waardoor de vloeistof makkelijker wegvloeit en cementafzetting minder snel optreedt.There is space between the narrow part of the tubular beams and the frame parts of the panels resting on the side flanges, so that the liquid flows off more easily and cement deposits are less likely to occur.
Dit effect wordt aanzienlijk verbeterd indien in de zij flenzen van de liggers vloeistofafvoergaten zijn aangebracht.This effect is greatly improved if liquid drainage holes are provided in the side flanges of the beams.
Door de op de zijflenzen van de liggers steunende framedelen aan hun ondereinden te voorzien van een zodanige afschuining of inspringing ter vorming van een ruimte tussen de opstaande rand van de zijflenzen van de ligger, het bovenvlak van die zijflenzen en het zij-oppervlak van de framedelen, wordt bereikt dat ook vloeistof via de genoemde ruimte aan de buitenzijde van de framedelen gemakkelijk kan wegvloeien. Ook deze ruimte zal via vloeistofafvoeropeningen met de omgeving kunnen zijn verbonden.By providing the frame parts supported on the side flanges of the beams at their lower ends with such a bevel or indentation to form a space between the upright edge of the side flanges of the beam, the top surface of those side flanges and the side surface of the frame parts it is achieved that liquid can also easily flow away via the said space on the outside of the frame parts. This space can also be connected to the environment via liquid discharge openings.
Bij voorkeur zijn zowel de kokervormige liggers als de frames van de panelen uit een aluminiumlegering vervaardigd.Preferably, both the tubular beams and the frames of the panels are made of an aluminum alloy.
Door het bovenvlak van de zijwanden van een genoemd breed en smal deel van de kokervormige liggers van een coating te voorzien, kan hechting van cement worden tegengegaan.By coating the top surface of the side walls of a said wide and narrow part of the tubular beams, cement adhesion can be prevented.
De uitvinding betreft tevens een kokervormige ligger bestemd voor bovengenoemd systeem, welke ligger een vlak bovenoppervlak en op enige afstand daaronder geplaatste zijflenzen heeft. Volgens de uitvinding heeft de ligger een relatief breed deel aan de bovenzijde en een zich tot aan de zijflenzen uitstrekkend smal deel, In de zijflenzen zullen in het algemeen vloeistofafvoergaten zijn aangebracht.The invention also relates to a tubular beam intended for the above-mentioned system, which beam has a flat top surface and side flanges placed some distance below it. According to the invention, the beam has a relatively wide part at the top and a narrow part extending up to the side flanges. Generally, liquid discharge holes will be provided in the side flanges.
De uitvinding zal nu aan de hand van de figuren, waarin een uit-voeringsvoorbeeld is weergegeven, nader worden toegelicht.The invention will now be explained in more detail with reference to the figures, in which an exemplary embodiment is shown.
Figuur 1 toont in uiteengenomen toestand en perspectivisch het vloer-bekistingssysteem waarop de uitvinding van toepassing is.Figure 1 shows the floor formwork system to which the invention applies in exploded view and perspective.
Figuur 2 toont een perspectivisch aanzicht van een ligger met een daarop ondersteund paneel van het systeem volgens figuur 1.Figure 2 shows a perspective view of a beam with a panel of the system according to Figure 1 supported on it.
Figuur 3 toont een doorsnede van de ligger en van een paneelframe.Figure 3 shows a cross section of the beam and of a panel frame.
Het weergegeven bekistingssysteem is bestemd voor het bekisten van c· betonvloeren. Het omvat een groot aantal zogenaamde schroefstempels 1, die in evenwijdige rijen op afstand van elkaar zijn geplaatst. Op elk van de stempels 1 is een steunkop 2 met een vlak bovenoppervlak 2a gemonteerd. Aan de steunkoppen is een oplegplaat 3 verbonden, waaraan liggers 4 kunnen worden aangehaakt. De oplegplaat 3 kan door middel van een klemplaat 5 met wigvormige opening vergrendeld worden in een stand waarin het bovenvlak van een aangehaakte ligger in één vlak ligt met het vlakke bovenoppervlak 2a van de steunkoppen 2. Door de klemplaat 5 los te tikken, zal de oplegplaat 3 met de aangehaakte liggers 4 over een zekere afstand zakken.The formwork system shown is intended for the formwork of concrete floors. It comprises a large number of so-called screw dies 1, which are spaced apart in parallel rows. A support head 2 with a flat top surface 2a is mounted on each of the dies 1. A support plate 3 is connected to the support heads, to which beams 4 can be hooked. The support plate 3 can be locked by means of a clamping plate 5 with wedge-shaped opening in a position in which the top surface of a hooked beam is flush with the flat top surface 2a of the support heads 2. By tapping the clamping plate 5, the support plate will 3 with the hooked beams 4 over a certain distance.
De liggers 4 dienen ter ondersteuning van panelen 6, die zijn opgebouwd uit een frame 7 en op een flens 8 daarin aangebrachte multiplex-platen 9. Bij het laten zakken van de oplegplaten 3 en de liggers 4, zullen ook de op de liggers 4 steunende panelen 6 omlaag bewegen.The girders 4 serve to support panels 6, which are built up from a frame 7 and plywood sheets 9 mounted thereon on a flange 8. When the supporting plates 3 and the girders 4 are lowered, the girders 4 resting on the girders 4 move panels 6 down.
Het continue bekistingsvlak, waarop de betonspecie ter vorming van een betonvloer wordt gestort, wordt gevormd door de bovenvlakken van de panelen 6, de bovenvlakken 2a van de steunkoppen 2 en de bovenvlakken van de liggers 4. In bepaalde gevallen kunnen de liggers 4 door dwarsliggers zijn verbonden. In dat geval vormt ook het bovenoppervlak van de dwarsliggers onderdeel van het stortvlak.The continuous formwork surface, on which the concrete mortar is poured to form a concrete floor, is formed by the top surfaces of the panels 6, the top surfaces 2a of the supporting heads 2 and the top surfaces of the beams 4. In certain cases, the beams 4 may be cross beams connected. In that case, the top surface of the sleepers also forms part of the pouring surface.
De wijze waarop de liggers 4 van de oplegorganen 3 met de steunkoppen 2 zijn verbonden, maakt het mogelijk dat twee a drie dagen na het beton storten op de vloer, de liggers 4 met panelen 6 over enige afstand omlaag kunnen worden gebracht en worden verwijderd. Voor het omlaag brengen is het slechts nodig om de klemplaten 5 los te tikken.The manner in which the beams 4 of the support members 3 are connected to the support heads 2 allows two to three days after pouring the concrete on the floor, the beams 4 with panels 6 can be lowered some distance and removed. For lowering it is only necessary to tap the clamping plates 5.
Na verwijdering van de liggers 4 en de panelen 6 onder de gedeeltelijk uitgeharde betonvloer, rust deze vloer op de bovenoppervlakken 2a van de steunkoppen 2. Pas na twee a drie weken is de betonvloer voldoende uitgehard om de stempels 1 met steunkoppen 3 zonder risico te kunnen verwijderen. De kostbare panelen 6 en de liggers 4 kunnen in die tussentijd verschillende malen opnieuw zijn gebruikt.-After removing the beams 4 and the panels 6 under the partially cured concrete floor, this floor rests on the top surfaces 2a of the support heads 2. Only after two to three weeks, the concrete floor has hardened sufficiently to allow the outriggers 1 with support heads 3 to run without risk. remove. The expensive panels 6 and the beams 4 may have been reused several times in the meantime.
De liggers 4 en de framedelen 7 van de panelen 6 zijn door extrusie vervaardigd uit een sterke aluminiumlegering.The beams 4 and the frame parts 7 of the panels 6 are made of a strong aluminum alloy by extrusion.
De liggers zijn voorzien van uitstekende zijflenzen 10 waarop de frames 7 van de panelen rusten. Onder de zijflenzen 10 bevindt zich nog een koker 4a die voor het ophangen van steigers en dergelijke kan worden gebruikt.The beams are provided with projecting side flanges 10 on which the frames 7 of the panels rest. Below the side flanges 10 there is also a tube 4a which can be used for suspending scaffolds and the like.
Volgens de uitvinding heeft het gedeelte van de liggers 7 boven de flenzen 10 twee delen: een relatief breed bovenste deel 11 en een relatief smal onderste deel 12, die door een overgangsdeel 13 met elkaar zijn verbonden. Tussen het frame 7 en het smalle deel 12 is een ruimte 14 geschapen. De bodem van die ruimte 14 is door schuine boringen 15 met de omgeving verbonden. Daarmee wordt bereikt dat van het gestorte beton afkomstige water (inclusief het daarop gesproeide water) dat via de spleet tussen de liggers 4 en de paneelframes 7 weglekt, gemakkelijk kan wegstromen. Als gevolg daarvan ontstaat op de naar elkaar gekeerde vlakken van de liggers en de frames minder cementaanslag. Er hoeft minder tijd te worden besteed aan het verwijderen van deze aanslag.According to the invention, the part of the beams 7 above the flanges 10 has two parts: a relatively wide upper part 11 and a relatively narrow lower part 12, which are connected to each other by a transition part 13. A space 14 is created between the frame 7 and the narrow part 12. The bottom of that space 14 is connected to the environment by oblique bores 15. This ensures that water originating from the poured concrete (including the water sprayed thereon) that leaks out through the gap between the beams 4 and the panel frames 7 can easily flow away. As a result, less cement deposits are formed on the facing surfaces of the beams and the frames. Less time has to be spent removing this deposit.
Door het bovenvlak en de zijvlakken van de liggers 4 en de zijvlakken van de frames 7 van een coating te voorzien, die cementaanslag tegengaat, kan bovengenoemd effect worden versterkt.The above effect can be enhanced by providing the top surface and the side surfaces of the beams 4 and the side surfaces of the frames 7 with an anti-cement coating coating.
Het profiel van de frames 7 is aan de onderkant van een verdikking 16 voorzien die rust op de flens 10 welke een opstaande rand 17 heeft.The profile of the frames 7 is provided at the bottom with a thickening 16 which rests on the flange 10 which has an upright edge 17.
Deze verdikking heeft een afgeschuind zijvlak 18 ter vorming van een ruimte 19. Ook deze ruimte kan weer van vloeistofafvoergaten zijn voorzien om cementaanslag tegen te gaan.This thickening has a chamfered side surface 18 to form a space 19. This space, too, can again be provided with liquid discharge holes to prevent cement deposits.
Claims (8)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8900199A NL8900199A (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | FLOOR FORMING SYSTEM FOR FORMING A CONCRETE FLOOR. |
| DK90200050.4T DK0380149T3 (en) | 1989-01-27 | 1990-01-08 | Floor formwork system for concrete floors and kites for floor formwork system |
| ES199090200050T ES2033558T3 (en) | 1989-01-27 | 1990-01-08 | FORMWORK SYSTEM FOR FLOORS TO LOVE THE MOLD OF A CONCRETE FLOOR. |
| EP90200050A EP0380149B1 (en) | 1989-01-27 | 1990-01-08 | Floor shuttering system for erecting the formwork of a concrete floor |
| DE9090200050T DE69000188T2 (en) | 1989-01-27 | 1990-01-08 | SHUTTERING DEVICE FOR CEILING. |
| AT90200050T ATE78313T1 (en) | 1989-01-27 | 1990-01-08 | FORMWORK DEVICE FOR CEILING. |
| GR920401832T GR3005492T3 (en) | 1989-01-27 | 1992-08-20 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8900199A NL8900199A (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | FLOOR FORMING SYSTEM FOR FORMING A CONCRETE FLOOR. |
| NL8900199 | 1989-01-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8900199A true NL8900199A (en) | 1990-08-16 |
Family
ID=19854025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8900199A NL8900199A (en) | 1989-01-27 | 1989-01-27 | FLOOR FORMING SYSTEM FOR FORMING A CONCRETE FLOOR. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0380149B1 (en) |
| AT (1) | ATE78313T1 (en) |
| DE (1) | DE69000188T2 (en) |
| DK (1) | DK0380149T3 (en) |
| ES (1) | ES2033558T3 (en) |
| GR (1) | GR3005492T3 (en) |
| NL (1) | NL8900199A (en) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4211299C2 (en) * | 1992-04-04 | 2000-01-20 | Dingler Gerhard | Profile - main beam |
| PT869233E (en) * | 1997-04-04 | 2004-10-29 | Encofrados J Alsina Sa | COVERAGE TRAP |
| DE29807671U1 (en) | 1998-04-28 | 1999-09-02 | Link Waldemar Gmbh Co | Surgical instrument |
| KR100714029B1 (en) * | 1999-08-09 | 2007-05-03 | 기무라 가부시끼가이샤 | Flooring for a building |
| GB2370603B (en) * | 2000-10-07 | 2004-06-16 | Odell Consultants Ltd | Improvement in concrete shuttering platforms and support beams |
| WO2002084050A1 (en) | 2001-04-03 | 2002-10-24 | Ulma C Y E, S. Coop. | Slab formwork system |
| ES2196951B1 (en) * | 2001-04-18 | 2004-10-16 | Ingenieria De Encofrados Y Servicios, S.L. | RECOVERY FORMWORK. |
| ES2187290B1 (en) * | 2001-10-22 | 2004-06-16 | Ingenieria De Encofrados Y Servicios, S.L. | BEAM FOR SUPPORT OF BOARDING BOARDS. |
| ES2269006B1 (en) * | 2006-07-28 | 2007-10-16 | Ingenieria De Encofrados Y Servicios, S.L. | "FORMWORK FOR FLOORS". |
| NO332940B1 (en) * | 2006-11-24 | 2013-02-04 | Arnfinn Saervoll | Supporting device with a fastening profile for fast screening of temporarily lofted objects |
| FR3012492B1 (en) * | 2013-10-25 | 2016-08-19 | Alphi | MODULAR SUPPORT STRUCTURE |
| AU2014215950B2 (en) | 2014-08-19 | 2019-09-19 | Form 700 Pty Ltd | Concrete formwork and a formwork support bracket |
| US11225802B2 (en) | 2017-10-12 | 2022-01-18 | George CHARITOU | Prop head assembly |
| CN109235874B (en) * | 2018-09-11 | 2020-08-18 | 中国化学工程第六建设有限公司 | Hanging mould supporting device in rod mill foundation construction |
| US11047142B1 (en) * | 2020-07-31 | 2021-06-29 | Bond Formwork Systems, LLC | Main beam structure and profile for formwork grid systems |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL175840B (en) * | 1973-10-10 | 1984-08-01 | Sgb Group Plc | CONNECTING CONSTRUCTION FOR APPLICATION IN A TUBULAR SCAFFOLD OR RACK. |
| GB1479448A (en) * | 1973-10-12 | 1977-07-13 | Evans & Sons Ltd C | Decking beam assembly |
| DE3004245A1 (en) * | 1980-02-06 | 1981-08-13 | Peri-Werk Artur Schwörer KG, 7912 Weißenhorn | SYSTEM CEILING FORM WITH FALL HEAD |
| EP0139777A1 (en) * | 1983-10-27 | 1985-05-08 | H.H. Robertson Company | Glazed structural system and components therefor |
-
1989
- 1989-01-27 NL NL8900199A patent/NL8900199A/en not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-01-08 AT AT90200050T patent/ATE78313T1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-01-08 ES ES199090200050T patent/ES2033558T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-08 DE DE9090200050T patent/DE69000188T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-08 EP EP90200050A patent/EP0380149B1/en not_active Expired
- 1990-01-08 DK DK90200050.4T patent/DK0380149T3/en active
-
1992
- 1992-08-20 GR GR920401832T patent/GR3005492T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69000188T2 (en) | 1993-01-21 |
| ES2033558T3 (en) | 1993-03-16 |
| EP0380149A1 (en) | 1990-08-01 |
| EP0380149B1 (en) | 1992-07-15 |
| GR3005492T3 (en) | 1993-05-24 |
| DE69000188D1 (en) | 1992-08-20 |
| ATE78313T1 (en) | 1992-08-15 |
| DK0380149T3 (en) | 1992-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8900199A (en) | FLOOR FORMING SYSTEM FOR FORMING A CONCRETE FLOOR. | |
| US4685264A (en) | Concrete slab-beam form system for composite metal deck concrete construction | |
| US1701113A (en) | Method of and apparatus for pouring concrete walls and floors of steel and concrete frame buildings | |
| KR20180045140A (en) | The structure of non-binding dismantling formwork beams and deck plates without the need to secure jobs | |
| US20010037614A1 (en) | Overhanging form system and method of using the same | |
| US4349491A (en) | Method for forming a concrete deck | |
| US4342440A (en) | Concrete deck forming apparatus | |
| US4348002A (en) | Hanger for concrete deck forming apparatus | |
| US3823910A (en) | Staircase mold assembly | |
| US10533330B2 (en) | Concrete formwork and a formwork support bracket for forming a suspended floor slab | |
| US3905574A (en) | Concrete forming system | |
| US4348004A (en) | Ledger for concrete deck forming apparatus | |
| CN113027132A (en) | Concrete stepped pouring method for subway slope section plate | |
| CN114341449A (en) | Column head for formwork support and use method thereof | |
| KR100715695B1 (en) | Slab formwork for PC beam bridge | |
| US4272465A (en) | Method for multi-storied concrete construction and apparatus therefor | |
| CN210238897U (en) | Integral type Chevron barrel waffle slab structure of disassembly-free template of industrial factory building | |
| NL1028986C2 (en) | Device, composition and method for supporting formwork for storey floors. | |
| JP6700384B2 (en) | Formwork panel assembly | |
| JPH03415Y2 (en) | ||
| JPS634146A (en) | Slab execution method | |
| JPS61151367A (en) | Beam and floor mold frame apparatus | |
| JPH05148995A (en) | Concrete form for floor and frame construction method by use of concrete form for floor and ceiling | |
| JPH03129065A (en) | Mold frame panel for concrete | |
| KR20030092764A (en) | Temporang construction sfuctare for culvating slad using support frame |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |