NL8803084A - Werkwijze en bandstaal voor het vervaardigen van een voor hydraulische toepassingen geschikte buis. - Google Patents

Werkwijze en bandstaal voor het vervaardigen van een voor hydraulische toepassingen geschikte buis. Download PDF

Info

Publication number
NL8803084A
NL8803084A NL8803084A NL8803084A NL8803084A NL 8803084 A NL8803084 A NL 8803084A NL 8803084 A NL8803084 A NL 8803084A NL 8803084 A NL8803084 A NL 8803084A NL 8803084 A NL8803084 A NL 8803084A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
weight
steel
strip steel
aluminum content
less
Prior art date
Application number
NL8803084A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Hoogovens Groep Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoogovens Groep Bv filed Critical Hoogovens Groep Bv
Priority to NL8803084A priority Critical patent/NL8803084A/nl
Priority to EP89203189A priority patent/EP0375039A1/en
Publication of NL8803084A publication Critical patent/NL8803084A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/16Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
    • F16L9/165Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

WERKWIJZE EN BANDSTAAL · VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN VOOR HYDRAULISCHE TOEPASSINGEN GESCHIKTE BUIS
Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd:
Ferdinand SCHMIDT te DÜSSELDORF
Ir. Jan Ferdinand KOER te HEEMSKERK
Ir. Jacob Cornelis DUNNEBIER te HEERHUGOWAARD
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een voor hydraulische toepassingen geschikte buis uit laag-koolstofhoudend continugegoten staal met een aluminium-gehalte lager dan 0,075 gew.% dat achtereenvolgens warmgewalst, koudgewalst en verkoperd wordt tot een verkoperd bandstaal, welk bandstaal omgewalst wordt tot een tenminste twee wikkels omvattende buis die wordt nagegloeid voor het dichtend smelten van het koper tussen de wikkels. Dergelijke buis vindt wel toepassing als remleiding voor automobielen. Voor dergelijke buis is een kwaliteitseis dat de wikkels welke de buis vormen over het gehele raakvlak zonder onderbrekingen aan elkaar gesoldeerd zijn door smelten van het opgebrachte koper.
Nu is een probleem bij de gangbare soorten bandstaal uit continugegoten materiaal welke hiervoor worden gebruikt dat de wikkels van buizen met een diameter groter dan circa 6 mm, niet volledig aan elkaar gesoldeerd blijken te kunnen worden. De vervaardigde buizen worden op dit aspect volgens de Eddy Current meetmethode getest. Indien een buis met negatief testresultaat wordt doorgezaagd, blijkt dat van deze buizen de wikkels niet langs de gehele omtrek met elkaar verbonden zijn. In het verleden is wel getracht dit probleem te verhelpen door borium aan het staal toe te voegen, maar dit bleek onvoldoende te helpen.
Volgens de uitvinding wordt nu voorgesteld om het aluminium-gehalte van het staal in te stellen op een waarde lager dan circa 0,022 gew.%. Hiermee blijken ook goede buizen gemaakt te kunnen worden welke een diameter hebben groter dan 6 mm,
Gemeend wordt dat dit kómt doordat het handsbaal volgens de uitvinding een regelmatiger structuur bezit (zogenaamde equi-axed structuur) dan voorheen bekende bandstaalsoorten uit continugegoten materiaal, waarvan het aluminiumgehalte tussen 0,025 en 0,075 gew.% kon liggen. Deze laatste bandstaalsoorten hebben de daarbij behorende zogenaamde pancake-structuur.
Het heeft de voorkeur het aluminiumgehalte zo laag mogelijk in te stellen, in het bijzonder lager dan circa 0,012 gew.% en meer bij voorkeur nog lager dan circa 0,005 gew.%.
De uitvinding is tevens belichaamd in een bandstaal dat erdoor wordt gekenmerkt dat het aluminiumgehalte minder dan circa 0,022 gew.%, respectievelijk circa 0,012, meer respectievelijk minder dan ca. 0,005 gew.% bedraagt.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van een voorbeeld.
VOORBEELD
Diverse continugegoten stalen zijn geprepareerd door warmwalsen, koudwalsen en verkoperen. De verkoperde bandstalen zijn vervolgens tot buizen gewikkeld, waarbij iedere buis ten minste twee wikkels omvat. De vervaardigde buizen hebben een diameter ligger, in het traject 4.7 - 12 mm.
In. tabel 1 zijn drie verschillende staalanalyses gegeven van de gebruikte continugegoten stalen met ieder een verschillend resultaat op de gebruikte Eddy Current test.
De in kolom 1 gegeven staal is een bekende continugegoten staal welke een slecht resultaat geeft. De in kolom 2 gegeven staal is een eveneens bekende staal waaraan borium is toegevoegd. De met deze staal geproduceerde buizen geven betere resultaten te zien dan de bekende staalsoort uit kolom 1.
De uitvinding heeft echter betrekking op de continugegoten staalsoort en de bandstaal als vermeld in kolom 3. Aan deze staal is geen borium toegevoegd en het aluminiumgehalte is in dit geval ingesteld op een waarde van circa 0.005 gew.%.
Contlnugegoten staal TABEL 1 1. 2. 3.
C 0.050 0.050 0.050
Mn 0.22 0.22 0.22
Al 0.050 0.050 0.005 N 0.0030 0.0020 0.0020 B — 0.0050

Claims (6)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een voor hydraulische toepassingen geschikte buis uit laag-koolstofhoudend continugegoten staal met een aluminiumgehalte lager dan 0,075 gew.% dat achtereenvolgens warmgewalst, koudgewalst en verkoperd wordt tot een verkoperd bandstaal, welk bandstaal omgewalst wordt tot een tenminste twee wikkels omvattende buis die wordt nagegloeid voor het dichtend smelten van het koper tussen de wikkels, met het kenmerk, dat het aluminiumgehalte van het staal wordt ingesteld op een waarde lager dan circa 0,022 gew.%.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het aluminiumgehalte op een waarde lager dan circa 0,012 gew.% wordt ingesteld.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het aluminiumgehalte op een waarde lager dan circa 0,005 gew.% wcrdt ingesteld.
4. Bandstaal geschikt voor toepassing in de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het aluminiumgehalte minder dan circa 0,022 gew.% bedraagt.
5. Bandstaal volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het aluminiumgehalte minder dan circa 0,012 gew.% bedraagt.
6. Bandstaal volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat het aluminiumgehalte minder dan circa 0,005 gew.% bedraagt.
NL8803084A 1988-12-16 1988-12-16 Werkwijze en bandstaal voor het vervaardigen van een voor hydraulische toepassingen geschikte buis. NL8803084A (nl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8803084A NL8803084A (nl) 1988-12-16 1988-12-16 Werkwijze en bandstaal voor het vervaardigen van een voor hydraulische toepassingen geschikte buis.
EP89203189A EP0375039A1 (en) 1988-12-16 1989-12-14 Method for the manufacture of pipe from strip steel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8803084 1988-12-16
NL8803084A NL8803084A (nl) 1988-12-16 1988-12-16 Werkwijze en bandstaal voor het vervaardigen van een voor hydraulische toepassingen geschikte buis.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8803084A true NL8803084A (nl) 1990-07-16

Family

ID=19853391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8803084A NL8803084A (nl) 1988-12-16 1988-12-16 Werkwijze en bandstaal voor het vervaardigen van een voor hydraulische toepassingen geschikte buis.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0375039A1 (nl)
NL (1) NL8803084A (nl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5447179A (en) * 1990-05-18 1995-09-05 Itt Corporation Non-corrosive double-walled steel tube characterized in that the steel has a face-centered cubic grain structure
US5145103A (en) * 1990-05-18 1992-09-08 Alfred Teves Gmbh Partial elimination of copper plate from steel strip by mechanical means
US5845837A (en) * 1995-12-28 1998-12-08 Itt Automotive, Inc. Polymer-based material for carbon deposition during brazing operations
CN114273929A (zh) * 2021-12-16 2022-04-05 苏州金邦迪管业科技有限公司 金属管生产线及其生产工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2014983A (en) * 1932-03-07 1935-09-17 Bundy Tubing Co Tubing
US3412781A (en) * 1965-09-21 1968-11-26 United States Steel Corp Process of using a low carbon steel composition in a continuous casting process
DE1812774A1 (de) * 1967-12-08 1969-07-03 Bethlehem Steel Corp Korrosionsbestaendiger Stahl zum Herstellen von verzinnten Stahlblechen
DE2757311C3 (de) * 1977-12-22 1981-01-08 Usui Kokusai Sangyo K.K., Nagasawa, Shizuoka (Japan) Elektrolytisch beschichtetes Stahlband zur Herstellung korrosionsbeständiger, doppelwandiger Stahlrohre

Also Published As

Publication number Publication date
EP0375039A1 (en) 1990-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68915461D1 (de) Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsfestigkeit von Hartlotfolien.
AU5021899A (en) High conductivity aluminum fin alloy
GB1502114A (en) Alloy treatment
NL8803084A (nl) Werkwijze en bandstaal voor het vervaardigen van een voor hydraulische toepassingen geschikte buis.
FR2819525B1 (fr) PRODUITS LAMINES OU FILES EN ALLIAGE D'ALUMINIUM Al-Mn A RESISTANCE A LA CORROSION AMELIOREE
ATE220586T1 (de) Verfahren zur herstellung von aluminiumbändern durch rollen-bandgiessen
ATE266746T1 (de) Verfahren zur herstellung eines mit aluminiumlegierung plattierten streifens zur herstellung von hartgelöteten wärmeaustauschern
WO2008058708A1 (en) Creep resistant aluminium alloy for multilayer tubes
CA2354828A1 (fr) Procede de fabrication de bandes tres minces en alliage aluminium-fer
FR2386615A1 (fr) Alliage d'aluminium soudable a haute resistance
ES8107328A1 (es) Un metodo de producir un producto de chapa de aleacion de aluminio
EP0893512A1 (en) High extrudability and high corrosion resistant aluminium alloy
IT1197544B (it) Procedimento per la saldatura per fusione di leghe,ad esempio leghe di alluminio contenenti zinco e magnesio
AU767284B2 (en) Aluminum alloy products with high resistance to pitting corrosion
EP0211510A3 (en) An sn-based multilayer coated steel strip having improved corrosion resistance, weldability and lacquerability and method for producing same
JP3330027B2 (ja) 連続熱間圧延における金属片の接合位置検出方法
US20040187978A1 (en) Copper alloy and method for its manufacture
JP3472605B2 (ja) ろう付用押出アルミニウム合金
SE9600764D0 (sv) Heat treatable header material for CAB
CA2251337A1 (en) Aluminium alloy and extrusion
Setzer et al. Process for Making Aluminum Alloy Conductor Wire
Sundberg et al. CORROSION AND CORROSION PROTECTION OF AUTOMOTIVE HEAT EXCHANGERS- COMPARISON BETWEEN COPPER/BRASS AND ALUMINUM
Curriden Ga. inmate says he wants to die.
Bogatov The Ductility of Aluminium Alloys in Variable Sign Deformation
Komarov et al. The Effect of Temperature, Stress Condition, and Deformation Rate on the Ductility of Aluminium Alloys

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed