NL8802622A - Injection nozzle for injection moulding of thermoplastics - has connecting piece which is heatable and coolable by passage of hot or cold fluid to soften or harden thermoplastic material - Google Patents
Injection nozzle for injection moulding of thermoplastics - has connecting piece which is heatable and coolable by passage of hot or cold fluid to soften or harden thermoplastic material Download PDFInfo
- Publication number
- NL8802622A NL8802622A NL8802622A NL8802622A NL8802622A NL 8802622 A NL8802622 A NL 8802622A NL 8802622 A NL8802622 A NL 8802622A NL 8802622 A NL8802622 A NL 8802622A NL 8802622 A NL8802622 A NL 8802622A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- nozzle
- fluid
- injection
- thermoplastic material
- closed space
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
- B29C2045/2753—Heating means and cooling means, e.g. heating the runner nozzle and cooling the nozzle tip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Betreft: Inspuitmondstuk voor toepassing bij een spuitgiet-inrichting.Subject: Injection nozzle for use with an injection molding facility.
De uitvinding betreft een inspuitmondstuk voor toepassing bij een inrichting voor het in een spuitgietmatrijs vormen van een voorwerp van thermoplastisch materiaal, omvattende een mondstuk met tenminste één daar doorheen lopend kanaal dat bij het ene eind in verbinding staat met een toevoer van het thermoplastische materiaal en dat bij het andere eind overgaat in een aansluiting op een uitspuitopening die in verbinding kan worden gebracht met een, in de vormholte in de matrijs uitmondende inspuitopening, waarbij nabij deze aansluiting op de uitspuitopening middelen zijn aangebracht door middel waarvan vast thermoplastisch materiaal dat zich, bij het in werking zijn van het mondstuk, in deze aansluiting bevindt, zodanig kan worden verwarmd dat het materiaal week wordt. Een dergelijk mondstuk is bekend uit de Franse octrooiaanvrage 7205125.The invention relates to an injection nozzle for use in an apparatus for molding an article of thermoplastic material in an injection mold, comprising a nozzle with at least one channel running through it, which at one end communicates with a supply of the thermoplastic material and which at the other end turns into a connection to a spout opening which can be brought into connection with an injection opening opening into the mold cavity in the mold, wherein means are provided near the connection on the spout opening by means of which solid thermoplastic material which is present in the mold in operation of the nozzle, located in this connection, can be heated so that the material softens. Such a mouthpiece is known from French patent application 7205125.
Bij het spuitgieten van een thermoplastisch materiaal wordt dit materiaal in warme, weke toestand en onder druk via een inspuitmondstuk in de vormholte binnen een spuitgietmatrijs geïnjecteerd. Daarbij dient er bij de uitspuitopening van het mondstuk, waar het materiaal de vormholte binnengaat, een abrupte overgang te zijn van de temperatuur van het door het mondstuk lopende kanaal naar de temperatuur van de vormholte, teneinde bij het uit de vorm nemen of ontvormen van het gereed gekomen voorwerp een scherpe breuk te verkrijgen tussen dit voorwerp en het nog in de inspuitopening aanwezige materiaal. Zo'n abrupte temperatuursovergang is echter niet te verwezenlijken aangezien, doordat bij het spuitgieten met zeer hoge drukken wordt gewerkt, de matrijs uit een hoogwaardig metaal en/of keramisch materiaal bestaat, er altijd een zekere warmte-overdracht zal plaatsvinden tussen het mondstuk en de matrijs.When injection molding a thermoplastic material, this material is injected into a mold cavity inside an injection mold in a hot, soft state and under pressure via an injection nozzle. In addition, at the nozzle spout, where the material enters the mold cavity, there must be an abrupt transition from the temperature of the channel passing through the nozzle to the temperature of the mold cavity, in order to demould or demould the mold. finished object to obtain a sharp break between this object and the material still present in the injection opening. However, such an abrupt temperature transition is not achievable since, since injection molding uses very high pressures, the mold consists of a high-quality metal and / or ceramic material, there will always be a certain heat transfer between the nozzle and the mold.
Teneinde een oplossing voor dit probleem te geven, wordt in de bovengenoemde publikatie voorgesteld, nabij de aansluiting op de uitspuitopening, verwarmingsmiddelen aan te brengen, welke middelen worden gevormd door een in het kanaal aangebracht torpedo-vormig verwarmingselement, dat een in de uitspuitopening stekende punt heeft, waarbij dit element en de punt door middel van een intermitterende electrische stroom kunnen worden verwarmd. Op deze wijze kan door middel van het verwarmingselement, de temperatuur zo worden geregeld, dat tijdens het spuitgieten het verwarmingselement in werking is en nadat de vormholte is gevuld de stroomtoevoer naar het verwarmingselement wordt gestopt, zodat het zich dan in de uitstroom-opening bevindende materiaal vast wordt en bij het ontvormen van het voorwerp een scherpe breuk wordt verkregen. Alvorens daarna een volgende spuitgietcyclus te beginnen, wordt gedurende een bepaalde tijd het verwarmingselement in werking gebracht, waardoor het zich in de uitspuitopening bevindende vaste materiaal weer week wordt.In order to solve this problem, it is proposed in the above-mentioned publication, near the connection to the spout opening, to provide heating means, which means are formed by a torpedo-shaped heating element arranged in the channel, which point is inserted into the spout opening this element and the tip can be heated by means of an intermittent electric current. In this way, by means of the heating element, the temperature can be regulated such that during the injection molding the heating element is in operation and after the mold cavity has been filled, the power supply to the heating element is stopped, so that the material then located in the outflow opening solidifies and a sharp break is obtained when the object is demoulded. Before starting a subsequent injection molding cycle thereafter, the heating element is activated for a certain period of time, so that the solid material located in the injection opening is softened again.
Op deze wijze wordt dus een soort thermische afsluiting van het kanaal verkregen doordat men, direkt nadat het spuitgieten is voltooid, het zich in de uitstroomopening van het kanaal bevindende materiaal vast laat worden.In this way a kind of thermal sealing of the channel is thus obtained in that the material present in the outflow opening of the channel is allowed to solidify immediately after the injection molding has been completed.
Zo'n afsluiting van het kanaal is ook van belang wanneer een schuimend materiaal wordt toegepast, omdat zo'n materiaal anders, na het spuitgieten bij het ontvormen, uit de uitstroomopening zou blijven schuimen, ook al wordt daarbij de spuitdruk weggenomen.Such a closure of the channel is also important when a foaming material is used, because otherwise such material would continue to foam from the outflow opening after injection molding during demoulding, even if the spray pressure is thereby removed.
Zo'n torpedovormig verwarmingselement heeft echter het nadeel dat daardoor de stromingsweerstand binnen het kanaal groter wordt, met als gevolg dat hogere drukken moeten worden toegepast die energie-verliezen betekenen. Verder wordt de afkoeling van het materiaal binnen de uitstroomopening, bij het eind van de inspuiting, uitsluitend veroorzaakt door de koeling van de vormholte binnen de matrijs. Door de grote massa van deze matrijs is het niet mogelijk de temperatuur daarvan met meerdere tientallen graden per seconde te doen wisselen. Bovendien is de betrouwbaarheid van zo'n verwarmingselement bij grote produkties niet voldoende.However, such a torpedo-shaped heating element has the drawback that it increases the flow resistance within the channel, as a result of which higher pressures must be used, which means energy losses. Furthermore, the cooling of the material within the outflow opening, at the end of the injection, is solely caused by the cooling of the mold cavity within the mold. Due to the large mass of this mold, it is not possible to change its temperature by several tens of degrees per second. Moreover, the reliability of such a heating element is not sufficient for large production runs.
Het doel van de uitvinding is een inspuitmondstuk van het genoemde type te verschaffen dat deze nadelen niet heeft.The object of the invention is to provide an injection nozzle of the mentioned type which does not have these disadvantages.
Dit doel wordt bereikt doordat bij het inspuitmondstuk volgens de uitvinding de verwarmingsmiddelen worden gevormd door een in wezen gesloten ruimte en middelen voor het naar keuze door deze ruimte voeren van een betrekkelijk warm of een betrekkelijk koud fluïdum.This object is achieved in that in the injection nozzle according to the invention the heating means are formed by an essentially closed space and means for optionally passing through this space a relatively warm or a relatively cold fluid.
Bij voorkeur wordt de gesloten ruimte gevormd door een zich om de uitspuitopening bevindend ringvormig kanaal, waarbij de middelen voor het door dit kanaal voeren van een fluïdum worden gevormd door tenminste één bron van een fluïdum onder druk die via leidingen en tenminste één bedienbare klep in verbinding staat met het kanaal, waarbij in één van deze leidingen verwarmingsmiddelen zijn opgenomen.Preferably, the closed space is formed by an annular channel disposed about the spout opening, the means for passing a fluid through this channel being formed by at least one source of a pressurized fluid communicating through conduits and at least one operable valve with the duct, in which heating means are incorporated in one of these pipes.
Bij een op deze wijze uitgevoerd mondstuk is de afkoeling van het materiaal binnen het mondstuk onafhankelijk van de koeling van de vormholte en daardoor veel beter te controleren, terwijl de betrouwbaarheid van een verwarming en afkoeling door middel van een verwarmd respectievelijk koud fluïdum veel beter is.With a nozzle designed in this way, the cooling of the material within the nozzle is independent of the cooling of the mold cavity and can therefore be controlled much better, while the reliability of a heating and cooling by means of a heated or cold fluid is much better.
De uitvinding wordt nader omschreven onder verwijzing naar de tekening waarin een uitvoeringsvoorbeeld van een mondstuk volgens de uitvinding is weergegeven.The invention is further described with reference to the drawing in which an exemplary embodiment of a mouthpiece according to the invention is shown.
Zoals getoond in de tekening omvat het inspuitmondstuk een mondstuk 1 dat door de klemringen 2 en 3 wordt vastgehouden. Om het mondstuk 1 zijn verwarmingselementen 4 aangebracht die door de mantel 5 worden beschermd. Door het mondstuk 1 strekt zich een kanaal 6 uit, dat bij het boveneind 61 in verbinding kan worden gebracht met een toevoer voor het thermoplastische materiaal. Bij het ondereind van het kanaal 6 gaat dit kanaal over in een aansluiting 7 met een uitspuitopening 7*. De uitspuitopening 7' staat in verbinding met een niet-getoonde inspuitopening die uitmondt in een niet-getoonde vormholte binnen de schematisch aangegeven spuitgietmatrijs 8.As shown in the drawing, the injection nozzle comprises a nozzle 1 which is held by the clamping rings 2 and 3. Heating elements 4 are arranged around the mouthpiece 1 and are protected by the jacket 5. A channel 6 extends through the nozzle 1, which can be connected at the top end 61 to a feed for the thermoplastic material. At the bottom end of channel 6, this channel changes into a connection 7 with a spout opening 7 *. The injection opening 7 'communicates with an injection hole (not shown) which opens into a mold cavity (not shown) within the schematically shown injection mold 8.
Om de aansluiting 7 is een ringvormig kanaal 9 gevormd, waarbij in de binnenwand daarvan rondlopende groeven 9' zijn aangebracht. Het kanaal 9 staat via een leiding 10 in verbinding met de omgeving en via leidingen 11, 11' in verbinding met een bron van een fluïdum onder druk, in het bijzonder perslucht.An annular channel 9 is formed around the connection 7, with circumferential grooves 9 'arranged in the inner wall thereof. The channel 9 communicates with the environment via a conduit 10 and via conduits 11, 11 'with a source of a pressurized fluid, in particular compressed air.
Zoals schematisch getoond in figuur 2 is een driewegklep 12 aanwezig, door middel waarvan hetzij de leiding 11 hetzij de leiding 11' in verbinding met de leiding 13 kan worden gebracht, welke leidingen 11, 11* in een derde stand van de driewegklep ten opzichte van de leiding 13 kunnen worden afgesloten. De leiding 13 staat via de leiding 14 in verbinding met een bron van perslucht 15, terwijl in de leiding 11* een verwarmingselement 16 is opgenomen.As schematically shown in Figure 2, a three-way valve 12 is provided, by means of which either the line 11 or the line 11 'can be brought into connection with the line 13, which lines 11, 11 * are in a third position of the three-way valve the conduit 13 can be closed. The pipe 13 communicates via the pipe 14 with a source of compressed air 15, while in the pipe 11 * a heating element 16 is included.
Bij het in werking zijn wordt, kort voor de inspuitcyclus, perslucht via het verwarmingselement 16 door het ringvormige kanaal 9 geleid, zodat dit kanaal en daardoor de uitstroomopening 7, 7* worden verwarmd. Na de verwarmingscyclus wordt door middel van de klep 12 de toevoer van perslucht naar het kanaal 9 gesloten. Kort voor het openen van de matrijs wordt door middel van de klep 12 de ringvormige ruimte 9 in verbinding gebracht met de leiding 11, waardoor betrekkelijk koele perslucht door het ringvormige kanaal 9 wordt gevoerd, waardoor dit kanaal versneld wordt afgekoeld waardoor het kunststof materiaal in de overgang 7 en opening 7’ stolt en bij het ontvormen van het verkregen produkt wordt afgebroken.When in operation, shortly before the injection cycle, compressed air is passed through the heating element 16 through the annular channel 9, so that this channel and thereby the outflow opening 7, 7 * are heated. After the heating cycle, the supply of compressed air to channel 9 is closed by means of valve 12. Shortly before the opening of the mold, the annular space 9 is connected to the pipe 11 by means of the valve 12, whereby relatively cool compressed air is passed through the annular channel 9, whereby this channel is cooled rapidly, so that the plastic material in the junction 7 and opening 7 'solidify and are broken off when the resulting product is de-formed.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8802622A NL8802622A (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Injection nozzle for injection moulding of thermoplastics - has connecting piece which is heatable and coolable by passage of hot or cold fluid to soften or harden thermoplastic material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8802622A NL8802622A (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Injection nozzle for injection moulding of thermoplastics - has connecting piece which is heatable and coolable by passage of hot or cold fluid to soften or harden thermoplastic material |
| NL8802622 | 1988-10-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8802622A true NL8802622A (en) | 1990-05-16 |
Family
ID=19853110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8802622A NL8802622A (en) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | Injection nozzle for injection moulding of thermoplastics - has connecting piece which is heatable and coolable by passage of hot or cold fluid to soften or harden thermoplastic material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8802622A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0374549A2 (en) * | 1988-12-05 | 1990-06-27 | Mold-Masters Limited | Injection molding apparatus having fluid cooled inserts |
| EP0468484A2 (en) * | 1990-07-27 | 1992-01-29 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding cooled socket holder for a heated nozzle |
| EP0496284A2 (en) * | 1991-01-25 | 1992-07-29 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding apparatus with integral cooling in a forward portion of the nozzle |
| CN101687351A (en) * | 2007-05-15 | 2010-03-31 | Gvs股份公司 | Method for manufacturing filtration units and associated apparatus |
| CN103128916A (en) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 马斯特模具（昆山）有限公司 | Pouring structure of novel hot runner mold |
-
1988
- 1988-10-25 NL NL8802622A patent/NL8802622A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0374549A2 (en) * | 1988-12-05 | 1990-06-27 | Mold-Masters Limited | Injection molding apparatus having fluid cooled inserts |
| EP0374549A3 (en) * | 1988-12-05 | 1991-07-03 | Mold-Masters Limited | Injection molding apparatus having fluid cooled inserts |
| EP0468484A2 (en) * | 1990-07-27 | 1992-01-29 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding cooled socket holder for a heated nozzle |
| EP0468484A3 (en) * | 1990-07-27 | 1992-05-27 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding cooled socket holder for a heated nozzle |
| EP0496284A2 (en) * | 1991-01-25 | 1992-07-29 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding apparatus with integral cooling in a forward portion of the nozzle |
| EP0496284A3 (en) * | 1991-01-25 | 1993-02-24 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding apparatus with integral cooling in a forward portion of the nozzle |
| CN101687351A (en) * | 2007-05-15 | 2010-03-31 | Gvs股份公司 | Method for manufacturing filtration units and associated apparatus |
| CN103128916A (en) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 马斯特模具（昆山）有限公司 | Pouring structure of novel hot runner mold |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5871786A (en) | Tip heated hot runner nozzle | |
| CN1997499B (en) | Mold apparatus | |
| US5631030A (en) | Cooled injection core for an integrated injection blow mold machine | |
| US5427519A (en) | Injection molding nozzle with helical cooling conduit | |
| JPS6159219B2 (en) | ||
| JPH01285322A (en) | Injection molding method and device | |
| JPS61211011A (en) | Cooling system of cavity | |
| JPS597575B2 (en) | Synthetic resin injection molding method and equipment | |
| JPS63236615A (en) | Method and apparatus for runnerless injection molding of synthetic resin by means of intermittent cooling | |
| US4276015A (en) | Method and apparatus for molding clay pigeons and the like | |
| JPH0710546B2 (en) | Gate device with heating device | |
| JPH0773867B2 (en) | Injection molding equipment | |
| NL8802622A (en) | Injection nozzle for injection moulding of thermoplastics - has connecting piece which is heatable and coolable by passage of hot or cold fluid to soften or harden thermoplastic material | |
| JP2854459B2 (en) | Intermittent heating device for plasticized fluid in injection molding etc. | |
| US3095604A (en) | Hot runner for molding machine | |
| JP6903686B2 (en) | Injection molding tool | |
| CN212219144U (en) | Needle valve hot runner shunt shuttle and injection mold | |
| JP2004237500A (en) | Method for manufacturing resin molded product | |
| JPH09300417A (en) | Injection molding, injection molding die and injection molding device | |
| CN102896767A (en) | Temperature adjustment device for mandrel in one-step-method injection-blow moulding equipment | |
| JP2003220633A (en) | Molding mold device | |
| JPH0624181Y2 (en) | Injection mold | |
| KR0178840B1 (en) | Molding case injection method | |
| JP3829326B2 (en) | Valve gate type mold equipment | |
| JPH0531760A (en) | Molding die and molding method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |