NL8800705A - Transporter for shaping filled sacks - has guides, rollers, baffles and deposit box - Google Patents

Transporter for shaping filled sacks - has guides, rollers, baffles and deposit box Download PDF

Info

Publication number
NL8800705A
NL8800705A NL8800705A NL8800705A NL8800705A NL 8800705 A NL8800705 A NL 8800705A NL 8800705 A NL8800705 A NL 8800705A NL 8800705 A NL8800705 A NL 8800705A NL 8800705 A NL8800705 A NL 8800705A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
conveyor belt
box
belt
rollers
belts
Prior art date
Application number
NL8800705A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL192515B (en
NL192515C (en
Original Assignee
Pieter Theodorus Joseph Aquari
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pieter Theodorus Joseph Aquari filed Critical Pieter Theodorus Joseph Aquari
Priority to NL8800705A priority Critical patent/NL192515C/en
Publication of NL8800705A publication Critical patent/NL8800705A/en
Publication of NL192515B publication Critical patent/NL192515B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL192515C publication Critical patent/NL192515C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/24Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Irregular shaped sacks e.g. filled with pet food are moved on horizontal endless transporter belt (1) and two vertical positioned pusher belts (7,8) moving in the same direction and at the same speed. Endless transporter belt (1) runs over rollers (2.3) in direction of arrow (4). Above transporter belt (1) are two stationary guides (5.6) between which sacks (Z1.Z2) are guided. Two pusher belts (7.8) are part of an endless belt system, running on rollers (9.10). When sacks move between rollers (9.10) they are shaped and consequently moved between stationary guides (13.14) onto transporter belt (15) for final shaping with baffles (16.16'.16''). Belt (15) is in two parts enabling sacks to drop into box (17).

Description

VV

} dW/RM/P 13.502 -1- %'·} dW / RM / P 13.502 -1-% '

Inrichting voor het modelleren van voorwerpen om hen aan een doos toe te voeren.Apparatus for modeling objects for feeding them to a box.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het modelleren van met onregelmatige voorwerpen, zoals met eetwaren, gevulde zakken om hen aan een doos toe te voeren.The invention relates to an apparatus for modeling bags filled with irregular objects, such as foodstuffs, for feeding them to a box.

5 Bij het vullen van dozen met onregelmatige voorwerpen, dat wil zeggen voorwerpen waarvan de vorm niet van tevoren precies bekend is, zoals met eetwaren gevulde zakken, doet zich bij het in de doos brengen het probleem voor, dat in de eerste plaats minder zakken in een bepaalde doos kunnen 10 dan wel een grotere doos nodig is dan strikt op grond van de mogelijke afmetingen van de voorwerpen of zakken nodig is en dat anderzijds bij automatische vulling zich het geval voor kan doen van onregelmatige ligging of stapeling in de doos, hetgeen betrekkelijk kostbaar is, omdat het ingrijpen 15 met de hand vergt.When filling boxes with irregular objects, that is to say objects the shape of which is not exactly known beforehand, such as food-filled bags, the problem arises when putting in the box that in the first place fewer bags in a certain box may require 10 or a larger box than is strictly necessary on the basis of the possible dimensions of the objects or bags and that, on the other hand, irregular filling or stacking in the box may occur in the case of automatic filling, which is relatively is expensive, because it requires intervention by hand.

De uitvinding beoogt de bovenstaande moeilijkheden tegen te gaan zonder te werksnelheid te verlagen.The object of the invention is to overcome the above difficulties without reducing the operating speed.

20 Daartoe voorziet de uitvinding er in, dat de inrichting een transportband met een in hoofdzaak horizontaal vlak heeft en twee in horizontale richting lopende in de dwarsrichting van de transportband zich op onderlinge afstand bevindende beweegbare nagenoeg vertikale aandrukoppervlakken, die 25 tenminste aan hun naar de toevoerzijde van de transportband toegekeerde zijde naar elkaar toe convergerende oppervlakte-delen hebben en zich boven de transportband bevinden, waarbij de transportband en de aandrukoppervlakken in hoofdzaak in dezelfde richting en met dezelfde snelheid 30 worden aangedreven.To this end, the invention provides that the device has a conveyor belt with a substantially horizontal plane and two movable, substantially vertical pressing surfaces which are spaced in horizontal direction in the transverse direction of the conveyor belt and which are at least on their supply side towards their feed side. sides of the conveyor belt facing each other have converging surface parts and are above the conveyor belt, the conveyor belt and the pressing surfaces being driven substantially in the same direction and at the same speed.

Gebleken is, dat velerlei zakvullingen, zoals diepvries frites, diepvries groenten, petfood, drop en nog zeer vele andere een dergelijke bewerking zonder enige schade aan het 35 zich in de zak bevinden produkt kan worden uitgevoerd en dat .8800705 , -2- y daarbij de verbetering van de toevoer aan dozen zeer aanmerkelijk is en de' storingsvrije werking van een automatische dozenvuller op zeer beduidende wijze verbetert.It has been found that many bag fillings, such as frozen chips, frozen vegetables, pet food, liquorice and many others, can be carried out in such a manner without any damage to the product contained in the bag and that 8800705, -2-y the improvement of the supply to boxes is very marked and the interference-free operation of an automatic box filler is improved in a very significant manner.

5 Volgens een nadere uitvoeringsvorm van de uitvinding kan er in worden voorzien, dat de aandrukoppervlakken deel uitmaken van vertikele aandrukbanden, die aan hun naar de toevoerzijde van de transportband gekeerde einde over een rol met een in hoofdzaak vertikale as lopen. Doordat de aandrukbanden in 10 het gedeelte waarin zij convergeren over een rol lopen,zijn zij daar ook goed ondersteund en het resultaat is dan ook een goede eindafmeting van de zakken tussen de aandrukbanden.According to a further embodiment of the invention, it can be provided that the pressing surfaces form part of vertical pressing belts, which run on a roller with a substantially vertical axis at their end facing the supply side of the conveyor belt. Because the pressing belts run over a roller in the part in which they converge, they are also well supported there and the result is therefore a good final dimension of the bags between the pressing belts.

Volgens nog een nadere uitwerking van de uitvinding kan er 15 in worden voorzien, dat de aandrukbanden na hun op de rol liggende deel een recht baanstuk hebben, dat zich nagenoeg evenwijdig aan de bewegingsrichting van de transportband uitbreidt. Met deze uitvoeringsvorm wordt bereikt, dat het ineendrukken van de voorwerpen of zakken plaats heeft ter 20 plaatse waar de band ondersteund is.door een rol en de veel geringere krachten die nodig zijn het voorwerp of de zak niet te laten terugveren geleverd kunnen worden door een baanstuk van de band tussen deze rol en een eventuele andere geleidings-rol in, 25According to yet a further elaboration of the invention, provision can be made for the pressure belts to have a straight track piece after their part lying on the roller, which extends almost parallel to the direction of movement of the conveyor belt. With this embodiment it is achieved that the objects or bags are compressed at the location where the belt is supported by a roller and the much lesser forces that are not required to allow the object or bag to spring back can be provided by a track section of the belt between this roller and any other guide roller, 25

Volgens nog een nadere uitwerking van de uitvinding kan er in worden voorzien, dat in de bewegingsrichting van de aandrukoppervlakken voor en/of achter deze, geleidingen aanwezig zijn, die zich in hoofdzaak in de transportrichting van de 30 transportbanden uitstrekken. Deze geleidingen blijken voldoende om wanneer zij zich voor de aandrukoppervlakken bevinden voor de juiste positionering van de zakken te zorgen en wanneer zij zich daarna bevinden het weer uitveren van de zakken tegen te gaan zonder dat daarbij zoveel wrijving 35 optreedt, dat het transport op de transportband wordt geremd.According to yet a further elaboration of the invention, provision can be made for guides in the direction of movement of the pressing surfaces in front of and / or behind them, which extend substantially in the conveying direction of the conveyor belts. These guides appear to be sufficient to ensure the correct positioning of the bags when they are in front of the pressing surfaces and when they are then prevent the bags from springing back out again without causing so much friction that the transport on the conveyor belt is inhibited.

In de praktijk is de uitvinding beproefd met een dozenvul-inrichting als beschreven in de Nederlandse octrooiaanvrage 40 8800444 ten name van aanvrager. Daarbij is gebleken, dat een .8800705 ......' -3” zeer goede werking verkregen wordt, waarbij deze dozenvul-inrichting de eigenschap heeft, dat bij het laten vallen van de zakken in de doos er geen enkele plaatselijke kracht op wordt uitgeoefend, zodat ook de door de modelleerinrichting 5 volgens de uitvinding bepaalde vorm gehandhaafd blijft.In practice, the invention has been tested with a box-filling device as described in Dutch patent application 40 8800444 in the name of the applicant. It has been found that a .8800705 ...... '-3 "very good effect is obtained, wherein this box filling device has the property that when the bags are dropped into the box, no local force is exerted on it. is exercised, so that the shape determined by the modeling device 5 according to the invention is also maintained.

De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin 10 figuur 1 schematisch een zijaanzicht toont van een inrichting volgens de uitvinding; en figuur 2 een bovenaanzicht van dezelfde inrichting toont.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which figure 1 schematically shows a side view of a device according to the invention; and figure 2 shows a top view of the same device.

In de tekening is met 1 een transportband zonder einde 15 aangegeven, die over rollen 2 en 3 loopt, waarvan er één is aangedreven in de richting, die voor de bovenbaan met de pijl 4 is aangeduid.In the drawing, 1 denotes an endless conveyor belt 15 which runs over rollers 2 and 3, one of which is driven in the direction indicated by the arrow 4 for the top web.

Boven de transportband 1 bevinden zich twee stilstaande 20 geleidingen 5 en 6, waartussen zich zakken Zl, Z2 bevinden.Above the conveyor belt 1 there are two stationary guides 5 and 6, between which there are pockets Z1, Z2.

De geleidingen 5 en 6 liggen op een zodanige afstand, dat de zakken Zl en Z2 tussen hen in niet ingeklemd worden, maar wel geleid.The guides 5 and 6 are spaced such that the bags Z1 and Z2 are not clamped between them, but are guided.

25 Verder bevinden zich boven de transportband 1 een tweetal aandrukoppervlakken 7 en 8, die deel uitmaken van transportbanden zonder einde, die over rollen 9 en 10 aan de voorzijde en 11 en 12 aan de achterzijde lopen. Wanneer de zakken tussen de rollen 9 en 10 komen worden zij samen gedrukt en dan verder 30 tussen de rechte stukken van de banden 7 en 8 gehouden.Furthermore, above the conveyor belt 1, there are two pressing surfaces 7 and 8, which form part of endless conveyor belts, which run over rollers 9 and 10 at the front and 11 and 12 at the rear. When the bags come between the rollers 9 and 10 they are compressed and then further held between the straights of the belts 7 and 8.

Daardoor hebben alle zakken een vaste afmeting in de richting dwars op de transportbeweging van de band 1. Dit betekent reeds op zichzelf een mogelijkheid de doos waar deze zakken 35 in worden gebracht kleiner te kiezen zonder dat gevaar bestaat dat de zakken door aanraking met een rand van de doos een scheve of andere onregelmatige stand innemen.As a result, all bags have a fixed dimension in the direction transverse to the conveying movement of the belt 1. This in itself already means that it is possible in itself to select the box in which these bags 35 are placed without the danger of the bags contacting an edge. the box has a crooked or other irregular position.

Verder in de beweginsrichting van de band 1 bevinden zich 40 twee stilstaande geleidingen 13 en 14 met een enigszins .8S0 0705 ί -4- zoekend vooreinde, die de zakken verder geleiden wanneer zij op een verdere transportband 15 worden gevoerd tot zij tegen het schot 16 aanlopen, dat ook de standen van de schotten 16' en 16" kan innemen. De band 15 is tweedelig uitgevoerd, 5 waarbij de delen om een as evenwijdig aan de transport-richting kan neerklappen, en wel zo snel, dat de tegen het schot 16 liggende zak Z4 rechtstanding naar beneden valt in de doos 17. In deze doos zijn een aantal zakken weergegeven, die de stand innemen nadat zij vanaf de schotten 16", 16' en 10 16 naar beneden zijn gevallen in de doos 17.Further in the direction of movement of the belt 1 there are 40 two stationary guides 13 and 14 with a slightly searching front end, which guide the bags further when they are fed on a further conveyor belt 15 until they are against the bulkhead 16 which can also assume the positions of the partitions 16 'and 16 ". The belt 15 is of two-piece design, 5 in which the parts can fold down about an axis parallel to the direction of transport, and so quickly that the against the part 16 lying bag Z4 falls straight down into the box 17. In this box a number of bags are shown, which take up the position after they have fallen down from the partitions 16 ", 16 'and 10 16 into the box 17.

Verdere bijzonderheden van de doosvulinrichting 15 t/m 17 zijn te vinden in de Nederlandse octrooiaanvrage 8800444, maar het zal duidelijk zijn, dat de uitvinding eveneens 15 geschikt is voor toepassing in combinatie met andere ver-pakkingsinrichtingen voor de zakken. Steeds is het daarbij een voordeel, dat de zakken een nauwkeurige afmeting hebben, ongeacht de verschillen in afmeting, die in de praktijk optreden bij vulling met onregelmatige voorwerpen.Further details of the box filling device 15 to 17 can be found in Dutch patent application 8800444, but it will be clear that the invention is also suitable for use in combination with other packaging devices for the bags. It is always an advantage here that the bags have an accurate size, regardless of the differences in size that occur in practice when filled with irregular objects.

2020

Het zal duidelijk zijn, dat de uitvinding niet beperkt is tot het modelleren van de zakken in één richting, namelijk dwars op de transportband 1, maar dat zij ook verder, bijvoorbeeld nadat zij gedraaid zijn, in een tweede inrichting van het 25 type van de uitvinding ook in hun dwarsrichting gemodelleerd en op maat gebracht kunnen worden.It will be clear that the invention is not limited to modeling the bags in one direction, namely transverse to the conveyor belt 1, but that they are also further, for instance after they have been rotated, in a second device of the type of the invention can also be modeled and sized transversely.

Een belangrijk voordeel van de uitvinding is, dat de loopsnelheid van de transportband of the verwerkingscapaciteit 30 van de inrichting niet verlaangd behoeven te worden.An important advantage of the invention is that the running speed of the conveyor belt or the processing capacity of the device need not be reduced.

- 880 0705- 880 0705

Claims (5)

1. Inrichting voor het modelleren van met onregelmatige voorwerpen, zoals eetwaren, gevulde zakken om hen aan een doos toe te voeren, met het kenmerk, dat de inrichting een transportband (1) met een in hoofdzaak horizon-5 taal vlak heeft en twee in horizontale richting lopende in de dwarsrichting van de transportband zich op onderlinge afstand bevindende beweegbare nagenoeg vertikale aandrukoppervlakken (7,8), die tenminste aan hun naar de toevoerzijde van de transportband toegekeerde zijde naar elkaar toe convergerende 10 oppervlaktedelen hebben en zich boven de transportband (1) bevinden, waarbij de transportband (1) en de aandrukoppervlakken (7,8) in hoofdzaak in dezelfde richting en met dezelfde snelheid worden aangedreven,Device for modeling irregular items, such as foodstuffs, filled bags for feeding them to a box, characterized in that the device has a conveyor belt (1) with a substantially horizontal plane and two in horizontal, moving in the transverse direction of the conveyor belt, mutually spaced movable substantially vertical pressing surfaces (7, 8) which have at least their surface parts converging towards each other facing the feed side of the conveyor belt and above the conveyor belt (1 ), the conveyor belt (1) and the pressing surfaces (7,8) being driven substantially in the same direction and at the same speed, 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het ken merk, dat de aandrukoppervlakken (7,8) deel uitmaken van vertikale aandrukbanden, die aan hun naar de toevoerzijde van de transportband gekeerde einden over een rol (9,10) met een in hoofdzaak vertikale as lopen. 20Device according to claim 1, characterized in that the pressing surfaces (7, 8) are part of vertical pressing belts which, at their ends facing the feed side of the conveyor belt, over a roller (9, 10) with a substantially vertical axis walk. 20 3. Inrichting volgens conclusie 2, m e. t het kenmerk, dat de aandrukbanden na hun op de rol liggende deel een recht baanstuk hebben, dat zich nagenoeg evenwijdig aan de bewegingsrichting van de transportband (a) uitbreidt. 253. Device according to claim 2, m e. t characterized in that the pressure belts have a straight track piece after their part lying on the roller, which extends almost parallel to the direction of movement of the conveyor belt (a). 25 4. Inrichting volgens conclusie 1, 2 of 3, m e t het kenmerk , dat in de bewegingsrichting van de aandrukoppervlakken voor en/of achter deze, geleidingen (5,6,7,8) aanwezig zijn, die zich in hoofdzaak in de transportrichting 30 (4) van de transportbanden uitstrekken.Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that in the direction of movement of the pressing surfaces in front of and / or behind these, guides (5,6,7,8) are present, which are essentially in the transport direction (4) extend from the conveyor belts. 5. Inrichting volgens één of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat aan de transportband (1) een dozenvulinrichting (13 t/m 16) aansluit, 35 die is ingericht geen krachten op de zakken uit te oefenen bij hun valbeweging een doos in. . 880 0705Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a box filling device (13 to 16), which is adapted to exert no forces on the bags during their falling movement, adjoins the conveyor belt (1). box. . 880 0705
NL8800705A 1988-03-22 1988-03-22 Device for modeling and feeding filled bags to a box filling station. NL192515C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8800705A NL192515C (en) 1988-03-22 1988-03-22 Device for modeling and feeding filled bags to a box filling station.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8800705A NL192515C (en) 1988-03-22 1988-03-22 Device for modeling and feeding filled bags to a box filling station.
NL8800705 1988-03-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8800705A true NL8800705A (en) 1989-10-16
NL192515B NL192515B (en) 1997-05-01
NL192515C NL192515C (en) 1997-09-02

Family

ID=19851972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8800705A NL192515C (en) 1988-03-22 1988-03-22 Device for modeling and feeding filled bags to a box filling station.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL192515C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103213316A (en) * 2013-04-02 2013-07-24 刘宸睿 Automatic reshaping trimming machine for paper box

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB440437A (en) * 1934-06-29 1935-12-30 William Henry Naylor Improvements in or relating to means for packing finely divided materials
US2856741A (en) * 1955-08-03 1958-10-21 Knoxville Fertilizer Company Methods and apparatus for handling bags
FR2042824A5 (en) * 1969-04-05 1971-02-12 Basf Ag
NL7100584A (en) * 1970-01-16 1971-07-20

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB440437A (en) * 1934-06-29 1935-12-30 William Henry Naylor Improvements in or relating to means for packing finely divided materials
US2856741A (en) * 1955-08-03 1958-10-21 Knoxville Fertilizer Company Methods and apparatus for handling bags
FR2042824A5 (en) * 1969-04-05 1971-02-12 Basf Ag
NL7100584A (en) * 1970-01-16 1971-07-20

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103213316A (en) * 2013-04-02 2013-07-24 刘宸睿 Automatic reshaping trimming machine for paper box
CN103213316B (en) * 2013-04-02 2015-09-30 刘宸睿 A kind of carton automatic shaping edge knurling machine

Also Published As

Publication number Publication date
NL192515B (en) 1997-05-01
NL192515C (en) 1997-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6843360B2 (en) Retractable transfer device metering apparatus and methods
US6993889B2 (en) Product packaging system
US7533768B2 (en) Retractable transfer device metering apparatus and methods
GB1573838A (en) Method and apparatus for packing units of goods under continuous movement
NL8500893A (en) DEVICE FOR AUTOMATIC FILLING OF STACKED, DISK-SHAPED PRODUCTS IN SIDED OPEN PACKAGING.
NL9101904A (en) METHOD AND APPARATUS FOR PACKING BREAD IN A BAG
CZ279197A3 (en) Packaging machine for multiple packaging
US4443995A (en) Metering device and method
JP3256751B2 (en) Solid material transfer device
CA1268158A (en) Packing machine
NL8901083A (en) METHOD AND APPARATUS FOR DISPOSAL OF PACKED PRODUCTS THROUGH A CROSS-CONVEYOR.
US4082176A (en) Apparatus for handling snack chips
US7673436B2 (en) Loading assembly for packaging system
NL8800705A (en) Transporter for shaping filled sacks - has guides, rollers, baffles and deposit box
NL8005261A (en) DEVICE FOR PROCESSING SEPARATE OBJECTS, IN PARTICULAR EGGS.
JPS604041B2 (en) Equipment for packing fish into cans
BR112020020179A2 (en) PACKING MACHINE, PRODUCT PACKING METHOD, AND BOX FEEDING SYSTEM FOR FOOD CRUISE PIECES OF BOXES FOR COINCIDENCE WITH GROUPS OF PRODUCTS MOVING ALONG A PRODUCT CARRIER THROUGH A PACKING MACHINE
NL8600225A (en) METHOD AND APPARATUS FOR PACKING EGGS OR SIMILAR FRAGILE OBJECTS
US5779026A (en) Apparatus for sorting articles
NL1018391C2 (en) Device for discharging products from a transport system.
US5133170A (en) Apparatus for packing cigarettes and other smoking materials into preformed hinged lid packs
US5810150A (en) Collator for a food product packaging machine, and method of use thereof
US2587496A (en) Package delivery mechanism
BE897002A (en) Length sorter e.g. for agricultural products - by aligning on vibrating plate and passing by belts over increasingly spaced plates above troughs
NL2027175B1 (en) Article Packing Method and Apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V4 Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20080322