NL8800669A

NL8800669A - Waterproof junction sleeve for joining fibre=optic cables - is two=part construction having tubular end sections sliding over central junction tube and clamped

Info

Publication number: NL8800669A
Application number: NL8800669A
Authority: NL
Original assignee: Attema Kunststoffenind
Priority date: 1988-03-17
Filing date: 1988-03-17
Publication date: 1989-10-16

Abstract

The cable sleeve has two 'beaker-shape' halves (1a,1b), which are largely identical. Each half has a base (2) with one or more cable access glands (3). The glands have external threads (4) with clamping collars (5), sealing rings (6) and strain-relieving cable grips (7). The open ends (8) of each half have tubular end sections which slide over a central junction tube (10) and are clamped by tightening the bolts on a clamp band (11). Between the clamp band and the open ends of the halves is a vulcanised rubber sealing ring.

Description

- if- if

Lx 88 5033 Mm/Tg ^Lx 88 5033 Mm / Tg ^

Kabelmof.Cable sleeve.

Voor het maken van verbindingen tussen kabels zijn zgn. kabelmoffen bekend, die uit twee met elkaar te verenigen delen bestaan, waarbinnen tussen de aders van de met elkaar verbonden kabels gevormde lassen kunnen worden aangebracht, 5 teneinde deze lassen tegen omgevingsinvloeden te beschermen.For the purpose of making connections between cables, so-called cable sleeves are known, which consist of two parts which can be joined together, within which welds can be formed between the cores of the connected cables, in order to protect these welds against environmental influences.

De gangbare kabelmoffen omvatten twee schalen, die in een langsvlak van de te vormen kabelverbinding met flens-randen op elkaar aansluiten, en die elk een helft van de desbetreffende kabels omgrijpen, en aldus samen een volledige ka-10 beldoorvoer begrenzen, welke mofgedeelten door middel van geschikte spanmiddelen zoals bouten op elkaar kunnen worden geklemd, terwijl dichtingsmiddelen aanwezig zijn om de langsnaad tussen de beide mofgedeelten en de aansluiting op de kabels dichtend af te sluiten.Conventional cable sleeves comprise two shells, which connect to each other in a longitudinal plane of the cable connection to be formed with flange edges, and which each engage one half of the relevant cables, thus bounding together a complete cable passage, which socket parts are suitable clamping means such as bolts can be clamped together, while sealing means are present for sealing the longitudinal seam between the two sleeve sections and the connection to the cables.

15 In het geval van loodmantel-telefoónkabels wordt voor het verkrijgen van een dichtende afsluiting dikwijls gebruik gemaakt van een loden binnenmof, die op de kabelmantel kan worden vastgesoldeerd, en die door dichtsolderen later dichtend kan worden gesloten, zodat dan de buitenmof alleen 20 voor de mechanische bescherming behoeft te dienen. Deze oplossing is echter kostbaar, en vereist veel vakmanschap. Het is dan ook gebruikerlijker de kabelmof te vullen met een geschikte vulmassa,, bijvoorbeeld door verwarming vloeibaar te maken bitumen of koud hardende kunststof. Ook bij elektriciteitskabels 25 voor stroomvoorziéning wordt op deze wijze gewerkt.In the case of lead sheath telephone cables, a leaded inner sleeve is often used to obtain a sealing closure, which can be soldered onto the cable sheath, and which can be closed by soldering later, so that the outer sleeve is only used for the mechanical protection is required. However, this solution is expensive and requires a lot of craftsmanship. It is therefore more convenient to fill the cable sleeve with a suitable filling compound, for example bitumen or cold-hardening plastic which can be liquefied by heating. This is also the case with electricity cables 25 for power supply.

Nieuwere., kabelsoorten bevatten geen loodmantel meer, zodat geen soldeerverbinding mogelijk is, terwijl de temperatuur van de gangbare vulmassa's te hoog is voor de kunststof-delen van dergelijke kabels. Kunststofgietmassa's zijn kost-30 baarder, en zijn soms vergiftig, terwijl verouderingsscheuren daarin niet kunnen worden vermeden, zodat dan water naar binnen kan dringen..Newer cable types no longer contain lead sheath, so that no solder connection is possible, while the temperature of the usual filler masses is too high for the plastic parts of such cables. Plastic molding compounds are more costly, and are sometimes toxic, while aging cracks cannot be avoided, allowing water to penetrate.

Voor gegevensoverdrachtverbindingen worden steeds meer glasvezelkabels gebruikt, die ten opzichte van de koper-35 aderkabels vele voordelen hebben. Het maken van lassen tussen de afzonderlijke vezels kan, in tegenstelling tot de soldeer- .8800613 i 4 - 2 - verbindingen tussen koperaders, niet in de open lucht worden uitgevoerd,' doch daarbij dient gebruik te worden gemaakt van lastoestellen met beschermende omgeving, die in een lasruimte of laswagen zijn opgesteld. In de regel is de beschikbare, ruim-5 te in.een kabelsleuf onvoldoende, zodat een dergelijke lasruimte op enige afstand van de kabelsleuf wordt opgesteld. Ook dienen de met elkaar verbonden vezels voor meting-, herstel- of aftakdoeleïnden afzonderlijk te kunnen worden uitgevoerd, zodat het bij het maken van verbindingen tussen dergelijke ka-10 beis gebruikelijk is een vrij aanzienlijke lengte van een ka-beleind van de kabelmantel te ontdoen, en de vrije glasvezels afzonderlijk naar de lasruimte te voeren, waarna de vezels bij het naar de kabelsleuf terugvoeren tot lassen worden gewikkeld, die dan op een dragerplaat worden aangebracht, die in een ka-15 belmöf wordt opgenomen om de vereiste bescherming tegen beschadiging en aantasting te verschaffen. Voor meet-, herstelen aftakdoeleinden kunnen dan later de afzonderlijke vezels door het afwikkelen van de desbetreffende aderwikkelingen naar een meet- of lasruimte worden gevoerd, nadat de mof is geopend. 20 Daarbij dient ervoor te worden gezorgd, dat de inwendige ruimte van de mof vrij blijft van stoffen, die de glasvezeloppervlak-ken zodanig kunnen aantasten, dat de overdrachteigenschappen ervan achteruitgaan.More and more fiber optic cables are used for data transmission connections, which have many advantages over copper-core cables. Welding between the individual fibers, unlike solder joints between copper wires, cannot be performed in the open air, but using welding equipment with a protective environment, which are installed in a welding room or welding trolley. As a rule, the available, spacious 5 in a cable slot is insufficient, so that such a welding space is arranged at some distance from the cable slot. Also, the interconnected fibers for measurement, recovery, or branching purposes should be capable of being constructed separately, so that when making connections between such cables, it is common practice to strip a fairly significant length of a cable end from the cable sheath and feeding the free glass fibers separately to the splice space, whereupon the fibers are wound into splices upon returning to the cable slot, which are then applied to a support plate, which is incorporated into a cable sleeve to provide the required protection against damage and to infest. For measuring, repairing branching purposes, the individual fibers can then later be fed to a measuring or welding space by unwinding the respective core windings after the sleeve has been opened. Care must be taken to ensure that the internal space of the sleeve remains free of substances which can attack the glass fiber surfaces in such a way that their transfer properties deteriorate.

Deze wijze van werken vereist echter dienovereen-25 komstig grote moffen, terwijl ook hier de dichting daarvan tot moeilijkheden aanleiding kan geven. Bovendien moet de mof gemakkelijk voor metingen of herstelwerkzaamheden en het maken van aftakkingen kunnen worden geopend. Het gebruik van vul-massa's komt bij dergelijke moffen niet in aanmerking.However, this method of operation requires correspondingly large sleeves, while sealing here too may give rise to difficulties. In addition, the sleeve must be easy to open for measurements or repairs and branching. The use of filling masses is not eligible for such sleeves.

30 De uitvinding verschaft een kabelmof voor dergelijke doeleinden, die op eenvoudige en doeltreffende wijze kan worden geplaatst en afgedicht, en die op. voordelige wijze en in het bijzonder uit kunststof kan worden vervaardigd.The invention provides a cable sleeve for such purposes, which can be placed and sealed in a simple and effective manner, and which is mounted on. can be manufactured advantageously and in particular from plastic.

De kabelmof volgens de uitvinding heeft daartoe als 35 kenmerk, dat de beide mofgedeelten bekervormig zijn uitgevoerd, waarbij de gesloten bodem van elk mofgedeelte is voorzien van tenminste één kabeldoorvoerwartel voor het waterdicht doorvoeren van een kabeleind, welke mofgedeelten aan de vrije eind-randgedeel ten losneembaar en dichtend met elkaar kunnen worden „8800669 fc % - 3 - verbonden, waarbij in het bijzonder de beide mofgedeelten althans in hoofdzaak aan elkaar gelijk zijn.The cable sleeve according to the invention is therefore characterized in that the two sleeve parts are cup-shaped, the closed bottom of each sleeve part being provided with at least one cable gland for watertight passage of a cable end, which sleeve parts are detachable on the free end-edge part. and '8800669 fc% - 3 - can be joined in a sealing manner, in particular the two socket parts being at least substantially equal to each other.

Een eenvoudige en doeltreffende dichting kan daarbij worden verkregen door de eindranden van de mofgedeelten door 5 middel van een pasrand op elkaar uit te richten, waarbij de dichtende verbinding wordt verschaft door een van spanbouten voorziene klemhuls, die onder tussenplaatsing van een dich-tingsstrook of -huls uit meegevend materiaal rond de mofgedeelten kan worden gespannen, welke dichting in het bijzonder wordt 10 gevormd door een strook, in het bijzonder zeif-vulcaniserend materiaal, dat dichtend op de kunststof van de mofgedeelten aansluit.A simple and effective sealing can be obtained by aligning the end edges of the sleeve sections on each other by means of a fitting edge, the sealing connection being provided by a clamping sleeve provided with tension bolts, which is interposed with a sealing strip or sleeve of compliant material can be stretched around the socket sections, which seal is in particular formed by a strip, in particular self-vulcanizing material, which sealingly connects to the plastic of the socket sections.

Teneinde te kunnen onderzoeken, of dë dichting voldoende is, wordt bij voorkeur in tenminste een van de mofge-15 deelten een gasventiel aangebracht, dat is bestemd voor het beproeven van de dichtheid van de mof door over- of onderdruk, en eventueel voor het invoeren van een beschermingsgas, bijvoorbeeld stikstof of dergelijke.In order to be able to investigate whether the seal is sufficient, a gas valve is preferably arranged in at least one of the sleeve parts, which is intended for testing the tightness of the sleeve by over- or underpressure, and optionally for introduction of a shielding gas, for example nitrogen or the like.

Een dergelijke mof is bijzonder geschikt gebleken 20 als koppel- en/of aftakmof voor glasvezelkabels, waarbij dan een drager voor de glasvezelwikkelingen van de voornoemde soort in een dergelijke mof kan worden opgenomen, waarvan de beide delen voordien op de desbetreffende kabeleinden zijn geplaatst. Daar in een dergelijke mof geen vulmassa aanwezig is, 25 kan deze gemakkelijk later worden geopend, wanneer dit voor meet-, onderhouds- of aftakdoeleinden vereist is.Such a sleeve has been found to be particularly suitable as a coupling and / or branching sleeve for fiber optic cables, in which case a carrier for the glass fiber windings of the aforementioned kind can be accommodated in such a sleeve, the two parts of which have previously been placed on the respective cable ends. Since no filler mass is present in such a sleeve, it can easily be opened later, if this is required for measuring, maintenance or branching purposes.

De bodems van deze moffen kunnen in het bijzonder van verscheidene kabelwartels zijn voorzien, die eventueel normalerwijs door breekpoorten of door het opnemen van een 30 ander geschikt afsluitmiddel gas- en waterdicht zijn afgesloten, zodat ook later nog aftakkingen van de kabels kunnen worden gemaakt zonder de mof te moeten verwijderen.In particular, the bottoms of these sleeves may be provided with various cable glands, which may be normally gas-tight and watertight by means of break gates or by the incorporation of another suitable closing means, so that branches can also be made from the cables at a later stage without the the sleeve.

Een dergelijke kabelmof kan ook voor normale elek-triciteits- en telefoonkabels worden toegepast.Such a cable sleeve can also be used for normal electric and telephone cables.

35 De uitvinding zal in het onderstaande nader worden toegelicht aan de hand van een tekening; hierin toont: fig. 1 een afbeelding in perspectief van een kabelmof volgens de uitvinding in gedeeltelijk uiteengeschoven toestand; ,8800669 * 4 - 4 - fig. 2 een deeldoorsnede door de mof van fig. 1 in de samengevoegde toestand; en fig. 3 een dwarsdoorsnede volgens de lijn III - III van fig. 2.The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing; Fig. 1 shows a perspective view of a cable sleeve according to the invention in partly expanded condition; 8800669 * 4 - 4 - FIG. 2 is a partial section through the sleeve of FIG. 1 in the assembled state; and fig. 3 shows a cross-section along the line III-III of fig. 2.

5 De af geheelde kabelmof omvat twee bekervormige helf- ten la en 1b, die in hoofdzaak aan elkaar gelijk zijn. Deze mofhelften hebben een bodem 2, die in hoofdzaak gesloten is, met uitzondering van een of meer kabeldoorvoertuiten 3, die van uitwendige schroefdraad 4 zijn voorzien, waarop een wartel-10 moer 5 kan worden geschroefd, waarmede op bekende wijze een dichtingsring 6 en een trekontlastingsklem 7 op een doorgevoerde kabel kunnen worden aangespannen. De bodem van de tuiten 3 kan desgewenst met een breekpoort zijn afgesloten, teneinde in het bijzonder in het geval van meer dan een doorvoer de 15 niet gebruikte doorvoer gesloten kan worden gehouden.The sheared cable sleeve comprises two cup-shaped halves 1a and 1b, which are substantially equal to each other. These sleeve halves have a bottom 2, which is substantially closed, with the exception of one or more cable grommets 3, which are provided with external screw thread 4, onto which a swivel nut 5 can be screwed, with which in a known manner a sealing ring 6 and a strain relief clamp 7 can be tightened on a lead-through cable. The bottom of the spouts 3 can, if desired, be closed with a breaking gate, so that, in particular in the case of more than one passage, the unused passage can be kept closed.

Aan de open zijde bezitten deze helften la en lb een verwijding 8 met een vlakke eindrand 9, welke verwijdingen dezelfde middellijn hebben. In de verwijdingen 8 past een koppel-ring 10, waarmede de beide mofhelften op elkaar kunnen worden 20 uitgericht en met de randen 9 tegen elkaar kunnen worden geplaatst, zoals dit verder uit de doorsnede van fig. 2 blijkt.On the open side, these halves 1a and 1b have a flare 8 with a flat end edge 9, which flares have the same diameter. A coupling ring 10 fits into the flares 8, with which the two sleeve halves can be aligned and placed with the edges 9 against each other, as this is further shown in the cross section of Fig. 2.

Het is uiteraard ook mogelijk een van de beide helften van een vast aangevormde passingring te voorzien, in welk geval echter steeds bij elkaar behorende paren dienen te worden gebruikt.It is of course also possible to provide one of the two halves with a rigidly-formed fitting ring, in which case, however, matching pairs must always be used.

25 Deze mofhelften worden bij voorkeur uit kunststof gevormd, waarbij het met het opg op de vervaardiging, de opslag en het gebruik de voorkeur verdient onderling gelijke mofhelften en een losse passingring 10 te gebruiken.These sleeve halves are preferably formed from plastic, it being preferred to use mutually equal sleeve halves and a loose fitting ring 10 with regard to manufacture, storage and use.

Om de beide mofhelften la en lb dichtend met elkaar 30 te verbinden wordt een spanring II uit staalband gebruikt, waarvan de eindranden 12 zijn omgezet, en door spanbouten 13 met moeren 14 kunnen worden aangespannen. Binnen deze spanring is een dichtingsring 15 aangebracht, die in het bijzonder wordt gevormd door een strook zeif-vulcaniserend materiaal met afge-35 schuinde einden 16. Deze ring verbindt zich bij het uitvulcani-seren dichtend met het buitenoppervlak van de gedeelten 8 van de mofhelften la en lb, terwijl tevens samen met de spanring 11 een vaste verbinding tussen deze helften wordt verschaft.To connect the two sleeve halves 1a and 1b in a sealing manner, a clamping ring II of steel strip is used, the end edges 12 of which are turned and can be tightened by clamping bolts 13 with nuts 14. A sealing ring 15 is arranged within this clamping ring, which is in particular formed by a strip of sieve-vulcanizing material with chamfered ends 16. This ring connects sealingly to the outer surface of the parts 8 of the sleeve halves during the filling process. 1a and 1b, while also providing a fixed connection between these halves together with the clamping ring 11.

In de bodem 2 kan tenminste een van de mofhelften la .880 0^9 - 5 - s of lb Is een ventiel 17 aangebracht. Daarmede kan het inwendige van een gesloten mof onder gasdruk worden gezet om de dichtheid ervan te beproeven door met behulp van een drukmeter na te gaan of een aangebrachte druk gedurende een voorgeschreven 5 tijd gehandhaafd blijft. Uiteraard kan het inwendige ook worden leeggepompt.At least one of the sleeve halves 1a. 880 0 ^ 9 - 5 - s or 1b. A valve 17 can be arranged in the bottom 2. Thus, the interior of a closed sleeve can be pressurized to test its tightness by using a pressure gauge to verify that an applied pressure is maintained for a prescribed time. Naturally, the interior can also be pumped empty.

Voorts kan met behulp van dit ventiel 17 een droog beschermingsgas zoals stikstof in het inwendige van de mof worden aangebracht, in het bijzonder nadat de lucht is uitge— 10 spoeld. Het vullen met een gietmassa wordt dan overbodig.Furthermore, with the aid of this valve 17, a dry protective gas such as nitrogen can be introduced into the interior of the sleeve, in particular after the air has been flushed out. Filling with a casting compound is then unnecessary.

De mofhelften behoeven niet aan elkaar gelijk te zijn* doch dit verdient met het oog op de vervaardiging, de opslag en het gebruik ervan wel.de voorkeur. Het is uiteraard ook mogelijk op zichzelf gelijke mofhelften van verschillende aan-15 tallen doorvoertuiten 3 te voorzien.The sleeve halves need not be equal to each other, but this is preferable for manufacture, storage and use. It is of course also possible to provide the same sleeve halves in themselves with different numbers of feed-through spouts 3.

Om een kabelverbinding te maken worden de helften la en lb elk op een kabeleind of een aantal kabeleinden geplaatst. De van de kabelmantel ontdane kabeladers of glasvezels worden dan met elkaar gekoppeld, en vervolgens in de mof terug-20 geplaatst, waarna de helften met elkaar kunnen worden verenigd.To make a cable connection, the halves 1a and 1b are each placed on a cable end or a number of cable ends. The cable cores or glass fibers stripped from the cable sheath are then coupled together, and then placed back in the sleeve, after which the halves can be joined together.

Na het beproeven van de dichtheid kan dan zonodig een gasvulling worden aangebracht. Deze mof kan later weer voor meet-, onderhouds- of aftakdoeleinden worden geopend door de bouten 13 los te draaien en de dichtingsring 15 te verwijderen, waar-25 na door het losdraaien van de wartelmoeren 5 de helften la en lb kunnen worden opgeschoven om het inwendige van de mof vrij te leggen. Na het verrichten van de vereiste werkzaamheden wordt de mof weer op de in het voorgaande beschreven wijze gesloten, waarbij een nieuwe dichtingsring 15 wordt aangebracht.After testing the tightness, a gas filling can then be applied if necessary. This sleeve can later be opened again for measurement, maintenance or branching purposes by loosening the bolts 13 and removing the sealing ring 15, after which the halves 1a and 1b can be slid up by loosening the union nuts 5 to the interior of the sleeve. After performing the required work, the sleeve is closed again in the manner described above, whereby a new sealing ring 15 is fitted.

30 Tenslotte wordt de gesloten mof weer op dichtheid beproefd en zonodig van een vulgas voorzien.Finally, the closed sleeve is again tested for tightness and, if necessary, provided with a filling gas.

—- nr . 880 0669- no. 880 0669

Claims

Cable sleeve, comprising two parts to be joined together, within which welds formed between the cores of the connected cables can be arranged, characterized in that the two sleeve parts (1a, 1b) are cup-shaped, the closed bottom (2) of each sleeve section (1a, 1b) is provided with at least one cable entry gland (3 - .. 7) for watertight passage of a cable end, which sleeve sections (1a, 1b) on the free edge parts (9 ) can be connected releasably and sealingly.

Cable sleeve according to claim 1, characterized in that the two sleeve parts (1a, 1b) are at least substantially equal to each other.

Cable sleeve according to claim 1 or 2, characterized by a fitting edge (10) with which the end edges (9) 13 can be aligned with each other, and by a clamping sleeve (11) provided with tension bolts (13, 14). Interposing a sealing strip or sleeve (15) of compliant material around the edges (8) of these sleeve sections (1a, 1b) can be tensioned.

Cable sleeve according to claim 3, characterized in that the sealing strip or sleeve (15) consists of a self-vulcanizing material.

4 - 6 -

Cable sleeve according to one of Claims 1 to 4, characterized in that at least one of the sleeve parts 25 (1a, 1b) is provided with a gas valve (17) which is intended for testing the tightness of the sleeve and optionally for the introduction of a shielding gas.

Cable sleeve according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it is adapted to receive a support for windings of glass fibers of glass fiber cables joined together by welding.

Cable sleeve according to any one of claims 1..6, characterized in that the bottoms (2) are provided with several cable glands (3..7), which gas and gas by means of shear gates or other closing means. are sealed watertight. .8800669