NL8800471A - Device for processing onions etc. - has onions supplied one by one to orientator with tops and roots cutter and rollers as well as container and conveyor - Google Patents
Device for processing onions etc. - has onions supplied one by one to orientator with tops and roots cutter and rollers as well as container and conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- NL8800471A NL8800471A NL8800471A NL8800471A NL8800471A NL 8800471 A NL8800471 A NL 8800471A NL 8800471 A NL8800471 A NL 8800471A NL 8800471 A NL8800471 A NL 8800471A NL 8800471 A NL8800471 A NL 8800471A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- rollers
- onions
- onion
- holder
- processing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
- A23N15/08—Devices for topping or skinning onions or flower bulbs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
T/Miedema-1 INRICHTING VOOR HET BEWERKEN VAN UIEN OF EEN DERGELIJK PRODUKT.T / Miedema-1 APPARATUS FOR PROCESSING ONIONS OR THE LIKE.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het bewerken van uien of een dergelijk produkt/ omvattende een richtinrichting/ een toevoerinrichting voor het stuk voor stuk aan de richtinrichting toevoeren van de uien en middelen 5 voor het bewerken van de uien in de gerichte toestand/ zoals het afsnijden van een bovenste en onderste gedeelte daarvan/ waarbij de richtinrichting omvat een stel/ twee ingesnoerde omwentelingsoppervlakken bepalende rollen en aandrijfmiddelen voor het in gelijke rotatierichting aandrijven van de rollen. 10 Een dergelijke inrichting is bekend uit de Nederland se octrooiaanvrage 7607502. Bij deze bekende inrichting wordt elke ui bewerkt/ terwijl deze in de richtinrichting is opgenomen. De bewerkingsmiddelen die hier onder andere schijfmes-sen omvatten voor het afsnijden van een bovenste en een on-15 derste gedeelte van de ui worden naar de richtinrichting toe bewogen/ wanneer de ui eenmaal is gericht. Nadat een ui is bewerkt/ kan deze uit de richtinrichting worden vrijgelaten en kan een volgende ui worden toegevoerd. De constructie van deze bekende inrichting is tamelijk gecompliceerd doordat de 20 bewerkingsmiddelen naar de richtinrichting toe en daarvan af beweegbaar moeten zijn.The invention relates to a device for processing onions or the like product / comprising a straightening device / a feed device for supplying the onions piece by piece to the straightening device and means for processing the onions in the directed condition / such as cutting off an upper and lower part thereof / wherein the straightening device comprises a set / two constricted surfaces of revolution defining rollers and driving means for driving the rollers in the same direction of rotation. Such a device is known from Dutch patent application 7607502. In this known device, each onion is processed / while it is incorporated in the aligning device. The processing means which here include disc blades for cutting off an upper and a lower part of the onion are moved towards the straightening device once the onion is pointed. After an onion has been processed, it can be released from the straightening device and a subsequent onion can be fed. The construction of this known device is rather complicated in that the processing means must be movable towards and away from the aiming device.
De uitvinding beoogt een inrichting van de in de aanhef omschreven soort te verschaffen die eenvoudig van constructie is. Bij een inrichting volgens de uitvinding wordt 25 dit doel bereikt doordat de bewerkingsmiddelen op een afstand van de richtinrichting zijn ópgesteld/ en doordat een ten minste één houder dragend transportorgaan is aangebracht voor het van de richtinrichting naar de bewerkingsmiddelen transporteren van de uien/ waarbij elke houder omvat een 30 stel/ twee ingesnoerde omwentelingsoppervlakken bepalende rollen/ dat door het transportorgaan geplaatst kan worden on- .8800471 m 2 der de rollen van de richtinrichting/ die dwars op hun rota-tie-assen van elkaar af beweegbaar zijn/ voor het tussen de twee omwentelingsoppervlakken door aan de houderrollen overdragen van een gerichte ui. Hierdoor kan elke ui, wanneer de-5 ze eenmaal is gericht, met een houder naar de bewerkingsmid-delen worden getransporteerd. Doordat het richten en de bewerking niet op eenzelfde plaats worden uitgevoerd is de constructie van de inrichting volgens de uitvinding eenvoudiger.The object of the invention is to provide a device of the type described in the preamble, which is of simple construction. In an apparatus according to the invention this object is achieved in that the processing means are arranged at a distance from the aligning device / and in that a transport member carrying at least one container is arranged for transporting the onions from the aligning device to the processing means / wherein each container includes a set / two constricted surfaces of revolution defining rollers / which can be placed by the conveyor under .8800471 m 2 of the rollers of the straightening device / which are movable apart from each other transversely of their rotational axes / for moving between the two surfaces of revolution by transferring a oriented onion to the holder rollers. This allows any onion, once oriented, to be transported to the processing means with a container. Since the alignment and processing are not carried out in the same place, the construction of the device according to the invention is simpler.
Een bijkomend voordeel van de inrichting volgens de 10 uitvinding is dat deze een hogere doorvoercapaciteit kan hebben. Terwijl één ui wordt bewerkt, kan de volgende namelijk reeds worden gericht. Zodra de ui is gericht kan deze worden overgedragen aan een houder, en kan een volgende ui in de richtinrichting worden opgenomen.An additional advantage of the device according to the invention is that it can have a higher throughput. Namely, while one onion is being processed, the next one can already be targeted. Once the onion is aligned, it can be transferred to a container, and a subsequent onion can be incorporated into the aligner.
15 Met de inrichting volgens de uitvinding kan op be trouwbare wijze een in de richtinrichting gerichte ui overgedragen worden aan de houderrollen, zonder dat daarbij weer een ongewenste standsverandering optreedt.With the device according to the invention, an onion directed in the aligning device can be reliably transferred to the holder rolls, without an undesired change of position occurring again.
Wanneer voor het overdragen van een gerichte ui de 20 houderrollen en de richtrollen naar elkaar toe bewogen worden, blijft de ui tijdens de gehele overdracht omsloten. Het positioneren op de houderrollen geschiedt dus op positieve wijze.When the holder rolls and the guide rolls are moved towards each other for transferring a directed onion, the onion remains enclosed during the entire transfer. Positioning on the holder rolls therefore takes place in a positive manner.
Een zeer gunstige uitvoeringsvorm van de inrichting 25 volgens de uitvinding wordt gekenmerkt in conclusie 3. De noodzakelijke bewegingen zijn hierbij automatisch gesynchroniseerd. Bovendien worden de houderrollen door het met de richtrollen in contact komen eveneens in rotatie gebracht, zodat de roterende ui opgenomen wordt door roterende houder-30 rollen, waardoor de overdracht zeer vloeiend verloopt.A very favorable embodiment of the device 25 according to the invention is characterized in claim 3. The necessary movements are here automatically synchronized. In addition, the holder rolls are also rotated by contacting the alignment rollers, so that the rotating onion is taken up by rotating holder rolls, so that the transfer is very smooth.
Een zeer eenvoudige uitvoering van de aandrijving wordt bereikt met de maatregel van conclusie 4. De richtrollen blijven in elke zwenkstand van de armen in aandrijfbaar contact met het aandrijfwiel, zodat de rotatiesnelheid van 35 de rollen constant kan blijven.A very simple embodiment of the drive is achieved with the measure of claim 4. The guide rollers remain in drivable contact with the drive wheel in any pivoting position of the arms, so that the rotation speed of the rollers can remain constant.
Een voorkeursuitvoeringsvorm wordt gekenmerkt in conclusie 5. Door het in de van elkaar weggezwenkte stand vasthouden van de richtrollen behoeft het transportorgaan slechts .880 0471 'ψ 3 over een geringe afstand terugbewogen te worden om de op de houderrollen opgenomen ui onbelemmerd de richtrollen te laten passeren. Hierdoor is het mogelijk de heen en weer gaande slag van het transportorgaan nagenoeg gelijk en beperkt te 5 houden/ zodat een snelle werking mogelijk is.A preferred embodiment is characterized in claim 5. By holding the alignment rollers in their pivoted position, the transport member need only be moved back a short distance to allow the onion received on the holder rollers to pass the alignment rollers unobstructed. . This makes it possible to keep the reciprocating stroke of the conveyor member almost equal and limited, so that rapid operation is possible.
De uitvinding zal in de volgende beschrijving aan de hand van de in de figuren getoonde uitvoeringsvoorbeelden nader worden verduidelijkt.The invention will be further elucidated in the following description with reference to the exemplary embodiments shown in the figures.
Fig. 1 toont in gedeeltelijk weggebroken schematisch 10 perspectivisch aanzicht een inrichting volgens een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding.Fig. 1 shows a partly broken away schematic perspective view of a device according to a first embodiment of the invention.
Fig. 2 en 3 vormen een hoofdzakelijk met fig. 1 overeenkomende inrichting in resp. twee werkingsstanden.Fig. 2 and 3 form a device substantially corresponding to fig. 1 in resp. two operating modes.
De inrichting 1 van fig. 1 is bestemd voor het bewer-15 ken van uien 5. Deze uien 5 worden met behulp van een toe-voerinrichting 4 toegevoerd in een trechter 12. Elke toegevoerde ui valt via de trechter 12 in een onder deze trechter 12 aangebrachte richtinrichting 2. Deze richtinrichting omvat in hoofdzaak twee rollen 6. Deze rollen 6 hebben een zo-20 danige vorm dat deze elk een ingesnoerd omwentelingsopper-vlak bepalen. De rollen 6 worden in dezelfde richting geroteerd. Een tussen de twee rollen 6 toegevoerde ui 5 richt zich door de rotatie van de rollen 6 met zijn symmetrie-as evenwijdig aan de rotatie-assen van de rollen 6. De aldus ge-25 richte ui 5 wordt op nog in detail te beschrijven wijze overgedragen aan een aan een transportorgaan 15 aangebrachte houder 16/ welke de gerichte ui 5 naar bewerkingsmiddelen kan voeren/ die in dit geval een stel snijschijven 3 omvatten voor het afsnijden van de bovenkant en de onderkant van de 30 ui. De bewerkingsmiddelen kunnen ook nog middelen omvatten voor het verwijderen van de buitenste schillen van de ui. Deze bewerkingsmiddelen zijn op zichzelf bekend en vormen geen onderdeel van de onderhavige uitvinding/ zodat deze hier niet nader worden beschreven.The device 1 of fig. 1 is intended for processing onions 5. These onions 5 are supplied with the aid of a feeding device 4 into a funnel 12. Each supplied onion falls via the funnel 12 into a hopper below this funnel. 12 orientation device 2. This orientation device essentially comprises two rollers 6. These rollers 6 have such a shape that they each define a constricted surface of revolution. The rollers 6 are rotated in the same direction. An onion 5 supplied between the two rollers 6 is oriented by the rotation of the rollers 6 with its axis of symmetry parallel to the axes of rotation of the rollers 6. The onion 5 thus arranged is described in a manner to be described in detail. transferred to a holder 16 arranged on a conveyor 15, which can carry the directed onion 5 to processing means / which in this case comprise a set of cutting discs 3 for cutting off the top and the bottom of the onion. The processing means may also include means for removing the outer skins of the onion. These processing means are known per se and do not form part of the present invention, so that they are not further described here.
35 Zoals getoond zijn de rollen 6 van de richtinrichting 2 roteerbaar gelagerd aan zwenkarmen 7 die kunnen zwenken om een gemeenschappelijke zwenkas 8 aan de van de houder 16 afgekeerde zijde. Een aandrijfwiel 9 is om de zwenkas 8 gela- .8800471 ' 4 gerd en wordt via een snaar 10 aangedreven door een motor 11. Het aand-ri jfwiel 9 is met zijn omtrek in aangrijping met op assen van de rollen 6 gemonteerde wielen 13/ zodat op deze wijze de rollen 6 in dezelfde richting worden geroteerd/ en 5 onafhankelijk van de zwenkstand van de armen 7.As shown, the rollers 6 of the straightening device 2 are rotatably mounted on pivot arms 7 which can pivot about a common pivot axis 8 on the side remote from the holder 16. A drive wheel 9 is mounted around the pivot shaft 8 800 471 4 and is driven by a motor 11 via a belt 10. The drive wheel 9, with its circumference, engages wheels 13 mounted on shafts of the rollers. so that in this way the rollers 6 are rotated in the same direction and 5 independently of the pivoting position of the arms 7.
Het zich nabij de richtinrichting 2 bevindende einde van de transporteur 15 is door middel van een vijzelstang 18 verticaal omhoog beweegbaar uitgevoerd. Zodra nu een houder 16/ die zoals getoond vier rollen 17 omvat/ welke paarsgewij-10 ze twee ingesnoerde omwentelingsoppervlakken bepalen/ onder de richtrollen 6 is gepositioneerd/ kan de vijzelstang 18 de transporteur 15 en dus de houder 16 omhoog bewegen. Bij het omhoog bewegen komen de rollen 17 eerst in contact met de rollen 6 van de richtinrichting 2. Hierdoor worden deze rol-15 len 17 in rotatie gebracht. Bij het verder omhoog bewegen van de houder 16 worden de rollen 6 om de zwenkas 8 gezwenkt/ waardoor deze rollen van elkaar af bewegen. Zodra de rollen 6 voldoende ver van elkaar af bewogen zijn om de ui 5 door te laten/ valt deze ui op de roterende rollen 17 van de houder 20 16. Doordat alle rollen en de ui 5 met dezelfde oratrekssnel-heid roteren wordt de ui 5 op betrouwbare wijze van de richtrollen 6 overgedragen op de houderrollen 17/ zonder dat de stand van de ui 5 verandert. Na deze overdracht beweegt de vijzelstang 18 weer naar beneden/ waardoor de houder 16 zich 25 van de richtinrichting 2 verwijdert. De houder 16 met de daarop opgenomen gerichte ui 5 wordt vervolgens met de transporteur 15 naar de snijschijven 3 getransporteerd/ waar/ op verder bekende wijze/ de bovenkant en de onderkant van de ui wordt afgesneden.The end of the conveyor 15 located near the aligning device 2 is vertically movable by means of a jack rod 18. As soon as a holder 16 / which, as shown, comprises four rollers 17 / which in pairs determine two constricted surfaces of revolution / is positioned under the guide rollers 6, the auger rod 18 can move the conveyor 15 and thus the holder 16 upwards. When moving upwards, the rollers 17 first come into contact with the rollers 6 of the straightening device 2. As a result, these rollers 17 are brought into rotation. As the holder 16 moves further upwards, the rollers 6 are pivoted about the pivot axis 8, whereby these rollers move away from each other. As soon as the rollers 6 have moved sufficiently far from each other to allow the onion 5 to pass, this onion falls on the rotating rollers 17 of the container 20 16. Because all the rollers and the onion 5 rotate at the same speed of pulling, the onion 5 becomes reliably transferred from the guiding rollers 6 to the holding rollers 17 without changing the position of the onion 5. After this transfer, the auger rod 18 moves down again, whereby the holder 16 moves away from the straightening device 2. The holder 16 with the oriented onion 5 received thereon is then transported with the conveyor 15 to the cutting discs 3 / where / in a further known manner / the top and the bottom of the onion are cut off.
30 De inrichting kan zodanig zijn uitgevoerd dat de ar men 7 in de uiteengezwenkte stand worden vastgehouden/ totdat de houder 16 van onder de richtinrichting 2 is wegbewogen. Hierdoor behoeft de slag van de vijzelstang 18 slechts beperkt te zijn.The device can be designed in such a way that the arms 7 are held in the pivoted position / until the holder 16 has moved away from under the aligning device 2. As a result, the stroke of the auger rod 18 need only be limited.
35 Fig. 2 en 3 tonen in schematisch zijaanzicht een in hoofdzaak met fig. 1 overeenkomende inrichting. De overeenkomende onderdelen zijn met dezelfde verwijzingscijfers aangegeven.FIG. 2 and 3 show a schematic side view of a device substantially corresponding to Fig. 1. The corresponding parts are indicated with the same reference numerals.
.8800471 * 5.8800471 * 5
Bij de inrichting 20 kunnen voor het overdragen van een gerichte ui de houderrollen en de richtrollen eveneens naar elkaar toe bewogen worden. Bij deze uitvoering geschiedt dit doordat de richtinrichting 2 verticaal beweegbaar is uit-5 gevoerd/ terwijl de transporteur 15 vast is opgesteld. In fig. 2 en 3 is met stippellijnen de bovenste stand van de richtinrichting aangegeven. Verder toont fig. 2 de situatie waarin een ui 5 op de richtrollen 6 is gebracht/ en deze ui 5 is gericht. De richtinrichting 2 is reeds zover naar bene-10 den bewogen dat de rollen 6 in contact komen met de houderrollen 7 en deze in rotatie brengen. Bij de verdergaande neerwaartse beweging zwenken de richtrollen 6 van elkaar af/ welke situatie in fig. 3 is getoond. Uit deze figuur blijkt ook duidelijk dat de door de richtrollen 6 gerichte ui 5 15 goed opgesloten overgedragen wordt aan de houder 16.In the device 20, the holder rollers and the guide rollers can also be moved towards each other in order to transfer a directed onion. In this embodiment this takes place in that the aligning device 2 is vertically movable and the conveyor 15 is fixed. The upper position of the aligning device is indicated by dotted lines in Figs. 2 and 3. Fig. 2 further shows the situation in which an onion 5 has been placed on the guide rollers 6 and this onion 5 is oriented. The aligning device 2 has already moved so far downwards that the rollers 6 come into contact with the holder rolls 7 and cause them to rotate. As the downward movement continues, the guide rollers 6 pivot away from each other, which situation is shown in Fig. 3. This figure also clearly shows that the onion 5 directed by the guide rollers 6 is transferred to the holder 16 in a properly enclosed manner.
Vanuit de in fig. 3 getoonde situatie wordt de richtinrichting 2 weer omhoog bewogen en wordt de transporteur 15 in werking gesteld om de bovenste houder 16 naar links te bewegen naar de snijschijven 3/ alwaar de boven- en onderzijde 20 van de ui worden afgesneden. Bij verdergaande beweging van de transportband 15 wordt de ui door de houder 16 naar een schilinrichting 22 geleid. Bij de beweging om de linker ge-leidingsrol van de transporteur 15 wordt de ui 5 in contact gehouden met de rollen 17 van de houder 16 door middel van 25 een leiplaat 21. Aan het ondereinde van deze leiplaat 21 is de schilinrichting 22 opgesteld. Deze hier schematisch weergegeven/ op zichzelf bekende schilinrichting omvat een snel draaiende rol 23 en een langzaam draaiende rol 24/ die in meer of mindere mate geruwd zijn.From the situation shown in Fig. 3, the aligning device 2 is moved up again and the conveyor 15 is actuated to move the upper holder 16 to the left towards the cutting discs 3 / where the top and bottom 20 of the onion are cut. As the conveyor belt 15 continues to move, the onion is guided through the holder 16 to a peeling device 22. During the movement around the left guide roller of the conveyor 15, the onion 5 is kept in contact with the rollers 17 of the holder 16 by means of a guide plate 21. At the bottom end of this guide plate 21, the peeling device 22 is arranged. This peeling device schematically shown / known per se comprises a rapidly rotating roller 23 and a slowly rotating roller 24 which are roughened to a greater or lesser extent.
30 De houder is na het afgeven van de ui 5 doorbewogen naar de in getrokken lijnen getekende onderste stand/ waarbij de tegenoverliggende houder 16 weer onder de richtinrichting 2 is gepositioneerd. In deze richtinrichting is ondertussen een nieuwe ui 5 toegevoerd en gericht/ en deze kan di-35 rekt overgedragen worden aan de houder 16. Doordat het richten en de bewerking van de ui afzonderlijk geschiedt/ kan de inrichting dus met een hoge capaciteit werken.After dispensing the onion 5, the container has moved to the bottom position drawn in full lines, the opposite container 16 again being positioned under the aligning device 2. In the meantime, a new onion 5 has been supplied and directed / and this can be directly transferred to the holder 16. Because the onion is arranged and processed separately, the device can thus operate at a high capacity.
• 88 0 04 71 4 6• 88 0 04 71 4 6
Het zal duidelijk zijn dat de inrichting een aantal naast elkaar gepositioneerde eenheden zoals getoond in de figuren kan omvatten. De leiplaat 21 kan zich aan de bovenzijde uitstrekken tot nagenoeg nabij de richtinrichting en in 5 plaats van een leiplaat 21 zou ook een bewegende band gebruikt kunnen worden.It will be understood that the device may comprise a number of units positioned side by side as shown in the figures. The guide plate 21 can extend at the top almost to the aligning device and instead of a guide plate 21 a moving belt could also be used.
Zoals in de figuren is weergegeven hebben de richt-rollen 6 een doorlopende vorm/ terwijl de rollen 17 van de houder 16 schijfvormig zijn. Voor de houder 16 kan met derge-10 lijke schijfvormige rollen worden volstaan, aangezien deze rollen slechts een dragende functie en niet een richtende functie hebben. Voor de rollen van de richtinrichting wordt de voorkeur gegeven aan doorlopende rollen zoals getoond. De vorm van de richtrollen en van de houdrollen is echter niet 15 beperkt tot de vorm zoals weergegeven, wezenlijk is slechts dat de rollen ingesnoerde omwentelingsoppervlakken bepalen, zodat een holte wordt gevormd waarin de ui kan worden opge— nomen.As shown in the figures, the alignment rollers 6 have a continuous shape, while the rollers 17 of the holder 16 are disc-shaped. For the holder 16, such disc-shaped rollers will suffice, since these rollers have only a supporting function and not a directing function. Continuous rollers as shown are preferred for the rolls of the straightening device. However, the shape of the straightening rollers and the holding rollers is not limited to the shape as shown, the essential thing is that the rollers define constricted surfaces of revolution, so that a cavity is formed in which the onion can be received.
-8800471-8800471
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8800471A NL8800471A (en) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | Device for processing onions etc. - has onions supplied one by one to orientator with tops and roots cutter and rollers as well as container and conveyor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8800471A NL8800471A (en) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | Device for processing onions etc. - has onions supplied one by one to orientator with tops and roots cutter and rollers as well as container and conveyor |
| NL8800471 | 1988-02-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8800471A true NL8800471A (en) | 1989-09-18 |
Family
ID=19851845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8800471A NL8800471A (en) | 1988-02-24 | 1988-02-24 | Device for processing onions etc. - has onions supplied one by one to orientator with tops and roots cutter and rollers as well as container and conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8800471A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4998466A (en) * | 1990-01-23 | 1991-03-12 | Tatsuo Nagaoka | Bulb slitter |
| NL1008841C2 (en) * | 1998-04-08 | 1999-10-11 | Tno | Orientation mechanism. |
-
1988
- 1988-02-24 NL NL8800471A patent/NL8800471A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4998466A (en) * | 1990-01-23 | 1991-03-12 | Tatsuo Nagaoka | Bulb slitter |
| NL1008841C2 (en) * | 1998-04-08 | 1999-10-11 | Tno | Orientation mechanism. |
| WO1999052383A1 (en) * | 1998-04-08 | 1999-10-21 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast- Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Orientation mechanism |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3112298B1 (en) | Device and method for supplying a grouping conveyor | |
| JPH05207869A (en) | Transfer device to transfer bar shaped article in tobacco manufacture industry | |
| NZ236388A (en) | Conveyor with means for orienting indented fruit by rollers and ball-in-cup conveying elements | |
| US5363950A (en) | Lumber organizer | |
| JPH03501561A (en) | meat processing equipment | |
| HU222821B1 (en) | Method and apparatus for removing vegetable core | |
| US5176243A (en) | Egg orienting apparatus | |
| US4815168A (en) | Method and apparatus for dividing up the body of slaughtered poultry | |
| US3863790A (en) | Wrapper removal apparatus | |
| CN105083621A (en) | Apparatus for wrapping confectionery products | |
| NL1030192C2 (en) | Device and method for transferring elongated food products. | |
| RU2341437C2 (en) | Device and method for supply of packages from package machine | |
| US3973667A (en) | Apparatus for vertically transporting eggs or like articles | |
| NL8800471A (en) | Device for processing onions etc. - has onions supplied one by one to orientator with tops and roots cutter and rollers as well as container and conveyor | |
| GB2077577A (en) | Apparatus for peeling crops, such as bulbs or tubers | |
| US6546697B2 (en) | Method and apparatus for packaging tamales | |
| US4934028A (en) | Apparatus for deheading and grading shrimp | |
| FR2493805A1 (en) | Folding feed for container blanks - has powered rotary conveyor with gripping jaws to pass containers to working stations | |
| JP3589355B2 (en) | Article supply method and article supply apparatus | |
| NL1023908C2 (en) | Transfer. | |
| JP2000316378A (en) | Device for raking out mushroom culture medium | |
| EP1186246A1 (en) | Automated peeler for fruit products | |
| US3768627A (en) | Apparatus and method for orienting pears and the like | |
| NL1037688C2 (en) | DEVICE FOR PROCESSING SPHERED NATURAL PRODUCTS. | |
| BE1009180A3 (en) | Method and device for planting bulbs |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |