NL8800018A - Gas fired water heater with exhaust gas fan - has temperature controlled damper regulating combustion air flow - Google Patents
Gas fired water heater with exhaust gas fan - has temperature controlled damper regulating combustion air flow Download PDFInfo
- Publication number
- NL8800018A NL8800018A NL8800018A NL8800018A NL8800018A NL 8800018 A NL8800018 A NL 8800018A NL 8800018 A NL8800018 A NL 8800018A NL 8800018 A NL8800018 A NL 8800018A NL 8800018 A NL8800018 A NL 8800018A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- valve
- burner
- gas
- diaphragm
- fan
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N3/00—Regulating air supply or draught
- F23N3/06—Regulating air supply or draught by conjoint operation of two or more valves or dampers
- F23N3/065—Regulating air supply or draught by conjoint operation of two or more valves or dampers using mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/04—Regulating fuel supply conjointly with air supply and with draught
- F23N1/047—Regulating fuel supply conjointly with air supply and with draught using mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N3/00—Regulating air supply or draught
- F23N3/04—Regulating air supply or draught by operation of single valves or dampers by temperature sensitive elements
- F23N3/047—Regulating air supply or draught by operation of single valves or dampers by temperature sensitive elements using mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
- F24H9/2035—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using fluid fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
Description
f * r r --t « VO 9360f * r r --t «VO 9360
Regelinrichting voor een met gas verwarmd toestel voor het leveren van warm water.Control device for a gas-heated appliance for supplying hot water.
De uitvinding heeft betrekking op een regelinrichting voor een met gas verwarmd toestel voor het leveren van warm water, welk toestel is voorzien van een dichte aansluiting op een buitenrooster voor zowel de verbrandingslucht als voor de verbrandingsgassen, waar-5 bij de afvoer van verbrandingsgassen plaatsvindt door middel van een ventilator, die met een constante snelheid draait en waarbij een door gasdruk bestuurbare, veerbelaste membraanklep boven het verwarmings-lichaam op of in de trekkap is aangebracht voor het beïnvloeden van het aan de brander toegevoerde luchtdebiet.The invention relates to a control device for a gas-heated appliance for the supply of hot water, which appliance is provided with a tight connection to an outer grate for both the combustion air and for the combustion gases, wherein the discharge of combustion gases takes place by means of a fan rotating at a constant speed and with a gas pressure-controlled, spring-loaded diaphragm valve located above or on the draft hood above the heating body to influence the air flow rate supplied to the burner.
10 Een dergelijke regelinrichting is bekend uit het Franse octrooischrift 2.234.820. Bij deze bekende inrichting wordt de aan de gasstroom toegevoerde hoeveelheid lucht bestuurd in afhankelijkheid van de druk in de leiding voor het toevoeren van gas naar de brander. Via een stuurleiding staat deze gasdruk op een veerbelast 15 membraan, dat is verbonden met de in of op de trekkap aangebrachte klep. Bij toenemende gasdruk wordt de klep verder gesloten en bij afnemende gasdruk wordt in de trekkap een grotere opening gecreëerd voor het rechtstreeks via de ventilator afvoeren van verbrandingslucht. Er is weliswaar een zekere relatie tussen de gasdruk in de gas-20 leiding en de voor het verbrandingsproces benodigde hoeveelheid lucht, een constant en maximaal rendement voor de verschillende warmte-afgiftetoestanden van de brander is op deze wijze lastig te bereiken.Such a control device is known from French patent 2,234,820. In this known device, the amount of air supplied to the gas flow is controlled depending on the pressure in the pipe for supplying gas to the burner. Via a control line, this gas pressure is applied to a spring-loaded diaphragm, which is connected to the valve arranged in or on the pulling hood. With increasing gas pressure, the valve is closed further and with decreasing gas pressure, a larger opening is created in the draft hood for the direct exhaust of combustion air via the fan. Although there is a certain relationship between the gas pressure in the gas pipe and the amount of air required for the combustion process, a constant and maximum efficiency for the various heat release states of the burner is difficult to achieve in this way.
De uitvinding beoogt een regelinrichting van het bovenom-25 schreven type te verschaffen, waarbij met eenvoudige middelen op automatische wijze een nagenoeg constant en maximaal rendement kan worden verkregen voor de verschillende warmte-afgiftetoestanden van de brander. De inrichting volgens de uitvinding is daartoe gekenmerkt doordat het besturingsorgaan voor de klep is voorzien van vertragings-30 middelen, welke bij toevoer van een gasdruk boven het membraan de klep met vertraging brengt onder de sturende invloed van een nabij de brander geplaatste, warmtegevoelige opnemer, verbonden met een mechanisme voor het instellen van de klep in een belasting-afhankelijke werkstand.The object of the invention is to provide a control device of the type described above, in which a virtually constant and maximum efficiency can be obtained for the various heat-emitting states of the burner by simple means in an automatic manner. To this end, the device according to the invention is characterized in that the valve control means is provided with retarding means, which, when a gas pressure is supplied above the membrane, causes the valve to retard under the controlling influence of a heat-sensitive sensor placed near the burner, connected to a mechanism for setting the valve in a load-dependent operating position.
. 88 0 0GU. 88 0 0GU
-2--2-
Door als meetwaarde de stralingswarmte van de brander te nemen in plaats van de druk in de gastoevoerleiding, kan met eenvoudige middelen, zoals een met vloeistof gevulde buisthermostaat een directe indicatie worden verkregen over het rendement van het 5 verwarmingstoestel en kan de klep zodanig worden bestuurd, dat het rendement maximaal is voor de verschillende warmte-afgiftetoestanden van de brander. In het besturingsorgaan voor de klep aanwezige vertragingsmiddelen zijn in dit geval nodig omdat de klep bij uitgeschakeld verwarmingstoestel gesloten is en bij het inschakelen 10 van het toestel nog enige tijd gesloten moet blijven, terwijl bij de regelinrichting volgens de stand der techniek de klep bij elk schakeltoestel in de geopende stand staat en bij het toevoeren van gas aan de brander direct moet worden gesloten.By taking the radiant heat of the burner as the measured value instead of the pressure in the gas supply pipe, a simple indication, such as a liquid-filled pipe thermostat, can be obtained to give a direct indication of the efficiency of the heating appliance and the valve to be controlled in this way, that the efficiency is maximum for the different heat release states of the burner. Delaying means present in the valve control means are necessary in this case because the valve is closed when the heating appliance is switched off and must remain closed for some time when the appliance is switched on, while in the control device according to the prior art the valve is present at every switching appliance is in the open position and must be closed immediately when gas is supplied to the burner.
De vertragingsmiddelen bestaan bij voorkeur uit een ge-15 kalibreerde opening in de veerkamer van het klepbesturingsorgaan.The retarding means preferably consists of a calibrated opening in the spring chamber of the valve controller.
Door in de afvoerbuis voor verbrandingsgassen achter de ventilator een diafragma aan te brengen kan de gasdruk voor het besturen van de veerbelaste membraanklep worden afgeleid van een in de afvoerbuis teweeggebrachte verschildruk. De veerkamer van 20 het klepbesturingsorgaan is in dat geval via een leiding aangesloten op de afvoerbuis voor verbrandingsgassen achter het diafragma, terwijl de stuurkamer van het klepbesturingsorgaan via een leiding is aangesloten op de afvoerbuis voor de verbrandingsgassen voor het diafragma, waarbij in laatstgenoemde leiding een gekalibreerde ver-25 nauwing is aangebracht.By providing a diaphragm in the flue gas discharge pipe behind the fan, the gas pressure for controlling the spring-loaded diaphragm valve can be derived from a differential pressure induced in the discharge pipe. The spring chamber of the valve controller is in that case connected via a line to the combustion gas discharge tube behind the diaphragm, while the control chamber of the valve controller is connected via a line to the combustion gas discharge tube for the diaphragm, in the latter line a calibrated narrowing is provided.
Uitvoeringsvormen van de inrichting volgens de uitvinding worden aan de hand van de tekening nader toegelicht. Hierin toont:Embodiments of the device according to the invention are further elucidated with reference to the drawing. Herein shows:
Fig. 1 een eerste uitvoeringsvorm van de regelinrichting volgens de uitvinding, bij uitgeschakeld verwarmingstoestel; 30 fig. 2 de inrichting volgens fig. 1, werkend op deellast; fig. 3 een tweede uitvoeringsvorm, bij uitgeschakeld toestel; fig. 4 de inrichting volgens fig. 3, werkend bij vol vermogen en 35 fig. 5 de inrichting volgens fig. 3 werkend bij gedeelte lijke belasting.Fig. 1 a first embodiment of the control device according to the invention, with the heating appliance switched off; Fig. 2 shows the device according to Fig. 1, operating at partial load; Fig. 3 shows a second embodiment, with the appliance switched off; Fig. 4 shows the device according to Fig. 3, operating at full power and Fig. 5, the device according to Fig. 3, operating at partial load.
* 8 & ü v. v- ‘ r -3- * r* 8 & ü v. "R -3- * r
In de fig. 1-5 is de klep 1 aangebracht in een dichte trek-kap 2, gelegen boven het verwarmings lichaam 3 waarbij de afvoer van verbrandingsgassen door de ventilator 4 wordt verzorgd. Bij geopende klep 1 kan een deel van de verse lucht 5 via de uitlaat 6 voor de 5 verbrandingsgassen worden afgevoerd.In Figs. 1-5 the valve 1 is arranged in a tight pull hood 2, located above the heating body 3, whereby the discharge of combustion gases is provided by the fan 4. With valve 1 open, part of the fresh air 5 can be exhausted via the exhaust 6 for the 5 combustion gases.
Een warmtegevoelige opnemer 7, zoaLs bijvoorbeeld een buis-thermostaat is aangebracht onder of in de nabijheid van de brander 11, zodat de straling van de brander, afhankelijk van het daaraan toegevoerde gasdebiet de opnemer 7 in meer of mindere mate verwarmt. Met 10 de opnemer 7 is een uitzetorgaan 8 verbonden, waarvan het vrije einde inwerkt op een kantelhefboom 24, Deze hefboom 24 bepaalt de stand van de klep 1 , nadat deze klep 1 door het membraan 25 van het besturings-orgaan 26 tegen het uiteinde van de kantelhefboom 24 is komen aan te liggen.A heat-sensitive sensor 7, such as for instance a tube thermostat, is arranged under or in the vicinity of the burner 11, so that the radiation of the burner, depending on the gas flow supplied to it, heats the sensor 7 to a greater or lesser extent. An expander 8 is connected to the sensor 7, the free end of which acts on a tilting lever 24. This lever 24 determines the position of the valve 1, after this valve 1 has passed through the membrane 25 of the control member 26 against the end of the tilting lever 24 has come to rest.
15 Bij vollast van de brander (fig.4) is de warmtegevoelige opnemer 7 onderworpen aan een sterke straling en wordt de klep 1 in de gesloten stand gehouden. Bij kleiner vermogen en dus een klein gasdebiet, zal de vlam van de brander 11 een geringere intensiteit hebben. De door de opnemer 7 ontvangen straling is geringer en het 20 uitzetorgaan 8 (stand volgens fig.5) zorgt voor een verplaatsing van de klep 1, welke zich progressief opent. De hoeveelheid af te voeren verbrandingsgassen 6, afkomstig van de brander 11 neemt af en via de klep 1 wordt verse lucht 5 rechtstreeks aan de afvoer 6 toegevoerd zodanig dat de totale hoeveelheid naar buiten afgevoerde 25 gassen, constant blijft.At full load of the burner (fig. 4), the heat-sensitive sensor 7 is subjected to strong radiation and the valve 1 is kept in the closed position. At smaller power and therefore a small gas flow, the flame of the burner 11 will have a lower intensity. The radiation received by the sensor 7 is smaller and the expander 8 (position according to Fig. 5) causes the valve 1 to move, which opens progressively. The amount of combustion gases 6 to be discharged from the burner 11 decreases and fresh air 5 is supplied directly to the outlet 6 via the valve 1, so that the total amount of gases discharged to the outside remains constant.
Het met vertraging werkende stuurorgaan 26, voor de klep 1 omvat, een onder werking van een veer 27 staand membraan 25, dat met de klep 1 is verbonden. Het membraan 25 is via een leiding 28 onderworpen aan de voedingsdruk van het gas, afgetakt bij 29.The delay control valve 26 for the valve 1 comprises a diaphragm 25 under the action of a spring 27 which is connected to the valve 1. The membrane 25 is subjected via a line 28 to the supply pressure of the gas branched off at 29.
30 De verplaatsing van het membraan 25 wordt vertraagd of gedempt door de aanwezigheid van een gecalibreerde opening 30, aangebracht in de veerkamer van het stuurorgaan 26.The displacement of the diaphragm 25 is slowed or damped by the presence of a calibrated opening 30 provided in the spring chamber of the controller 26.
In de uitvoeringsvorm volgens de fig. 3-5 is hetzelfde vertraagd werkende stuurorgaan 26 aanwezig. Het membraan 25 is 35 hier echter onderworpen aan een drukverschil dat met behulp van een diafragma 36 in de afvoerbuis 6 wordt teweeggebracht, waarbij een . 88 0 Sy · » -4- gecalibreerd verbindingsstuk 30 zorgt voor de gedempte verplaatsing van het membraan 25. De veerkamer van het stuurorgaan 26 is via een leiding 31 onderworpen aan de druk, welke stroomafwaarts van het diafragma 36 in de afvoerbuis 6 heerst terwijl de ruimte boven 5 het membraan 25 via de leiding 32 is onderworpen aan de druk, welke stroomopwaarts van dit diafragma 36, in de afvoerbuis 6 heerst.In the embodiment according to Figs. 3-5, the same delayed acting control member 26 is provided. Here, however, the membrane 25 is subjected to a pressure difference which is caused by means of a diaphragm 36 in the discharge tube 6, whereby a. 88 0 Sy-4-calibrated connector 30 provides damped displacement of diaphragm 25. The spring chamber of controller 26 is subjected through a conduit 31 to the pressure prevailing downstream of diaphragm 36 in drain tube 6 while space above the membrane 25 via the conduit 32 is subjected to the pressure prevailing upstream of this diaphragm 36 in the discharge tube 6.
Aan de hand van de fig. 1 en 3 wordt de werking van deze variant beschreven.The operation of this variant is described with reference to Figs. 1 and 3.
Wanneer het toestel niet werkt, wordt het membraan 25 door 10 de veer 27 in de bovenste stand gehouden en is de klep 1 gesloten. Wanneer de elektromagneetklep 33 via welke de toevoer van gas aan de brander 11 plaatsvindt, wordt geopend komt het gas via de leiding 28 in de kamer boven het membraan 25. Dit membraan 25 drukt de klep 1 tegen de werking van de veer 27 in een vertraagd door de gecalibreerde 15 opening 30 langzaam naar en tegen de hefboom 24, welke de besturing van het aan de brander 11 toegevoerde luchtvolume overneemt in afhankelijkheid van de stralingsintensiteit, waaraan de opnemer 7 is onderworpen. Bij uitschakelen van het toestel sluit de elektromagneetklep 33 de gastoevoer af en het nu niet meer onder de gasdruk staande 20 membraan 25 neemt de ruststand weer in en sluit de klep 1.When the device does not work, the membrane 25 is held in the uppermost position by the spring 27 and the valve 1 is closed. When the solenoid valve 33, via which the supply of gas to the burner 11 takes place, the gas is opened via the pipe 28 into the chamber above the membrane 25. This membrane 25 presses the valve 1 against the action of the spring 27 in a delayed manner. through the calibrated opening 30 slowly towards and against the lever 24, which takes over control of the volume of air supplied to the burner 11 depending on the radiation intensity to which the sensor 7 is subjected. When the appliance is switched off, the solenoid valve 33 shuts off the gas supply and the membrane 25, which is now no longer under gas pressure, returns to the rest position and closes valve 1.
De werking van de uitvoeringsvorm volgens fig.4-5 is identiek met de hierboven beschreven uitvoeringsvorm, waarbij in dit geval de verschildruk ter weerszijden van het diafragma 36 bij werkende 25 ventilator 4 inwerkt op het membraan 25. De vertraging of demping wordt door het gecalibreerde verbindingsstuk 30 teweeggebracht. Wanneer het toestel niet werkt wordt geen verschildruk overgebracht op het membraan 25 zodat dit in de ruststand staat en de klep 1 is gesloten (fig.3).The operation of the embodiment according to fig. 4-5 is identical to the above described embodiment, in which case the differential pressure on either side of the diaphragm 36 acts on the diaphragm 25 when fan 4 is operating. The delay or damping is calibrated by the connector 30 is triggered. When the device is not operating, no differential pressure is transferred to the diaphragm 25 so that it is in the rest position and the valve 1 is closed (fig. 3).
30 Bij klein vermogen (fig. 5) wordt de stand van de klep 1 be paald door het uitzetorgaan 8. De klep 1 wordt tegen de hefboom 24 aangedrukt gehouden door de verschildruk, teweeggebracht door het in de afvoerbuis 6 aangebracht diafragma 36.At low power (fig. 5) the position of the valve 1 is determined by the expander 8. The valve 1 is kept pressed against the lever 24 by the differential pressure caused by the diaphragm 36 arranged in the discharge tube 6.
. 8 8 0 u u 1 £. 8 8 0 u u 1 £
Claims (3)
Applications Claiming Priority (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7523447 | 1975-07-28 | ||
| FR7523447A FR2319850A1 (en) | 1975-07-28 | 1975-07-28 | Gas fired water heater with exhaust gas fan - has temperature controlled damper regulating combustion air flow |
| FR7530321 | 1975-10-03 | ||
| FR7530321A FR2326663A2 (en) | 1975-10-03 | 1975-10-03 | Gas fired water heater with exhaust gas fan - has temperature controlled damper regulating combustion air flow |
| FR7603043 | 1976-02-04 | ||
| FR7603043A FR2340510A2 (en) | 1976-02-04 | 1976-02-04 | Gas fired water heater with exhaust gas fan - has temperature controlled damper regulating combustion air flow |
| NLAANVRAGE7608126,A NL182834C (en) | 1975-07-28 | 1976-07-22 | CONTROL DEVICE FOR A GAS HEATED APPLIANCE FOR DELIVERING HOT WATER. |
| NL7608126 | 1976-07-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8800018A true NL8800018A (en) | 1988-05-02 |
| NL187453C NL187453C (en) | 1993-02-16 |
Family
ID=27446304
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE8800017,A NL186598C (en) | 1975-07-28 | 1988-01-06 | CONTROL DEVICE FOR A GAS HEATED APPLIANCE FOR DELIVERING HOT WATER. |
| NLAANVRAGE8800018,A NL187453C (en) | 1975-07-28 | 1988-01-06 | CONTROL DEVICE FOR A GAS HEATED APPLIANCE FOR DELIVERING HOT WATER. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE8800017,A NL186598C (en) | 1975-07-28 | 1988-01-06 | CONTROL DEVICE FOR A GAS HEATED APPLIANCE FOR DELIVERING HOT WATER. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (2) | NL186598C (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305164B6 (en) * | 2006-08-24 | 2015-05-27 | Vysoká Škola Báňská - Technická Universita Ostrava Fakulta Strojní, Katedra Energetiky | Boiler with combustion products temperature control at its outlet |
-
1988
- 1988-01-06 NL NLAANVRAGE8800017,A patent/NL186598C/en not_active IP Right Cessation
- 1988-01-06 NL NLAANVRAGE8800018,A patent/NL187453C/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305164B6 (en) * | 2006-08-24 | 2015-05-27 | Vysoká Škola Báňská - Technická Universita Ostrava Fakulta Strojní, Katedra Energetiky | Boiler with combustion products temperature control at its outlet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL187453C (en) | 1993-02-16 |
| NL186598B (en) | 1990-08-01 |
| NL8800017A (en) | 1988-05-02 |
| NL186598C (en) | 1991-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3168088A (en) | Thermostatically controlled heating apparatus | |
| US6041771A (en) | Apparatus and method of automatically regulating intake of air into heating unit | |
| US4337892A (en) | Draft control arrangement for vent of combustion apparatus | |
| US4076171A (en) | Damper control apparatus | |
| US4289271A (en) | Damper construction for a gas fired combustion apparatus | |
| GB1499091A (en) | Heating apparatus | |
| US4191326A (en) | Draft control arrangement for combustion apparatus | |
| NL8800018A (en) | Gas fired water heater with exhaust gas fan - has temperature controlled damper regulating combustion air flow | |
| US2557210A (en) | Draft controlling and back draft | |
| US4159078A (en) | Draft control arrangement for combustion apparatus | |
| FR1455046A (en) | Heating appliance | |
| JPS6144111Y2 (en) | ||
| US1963640A (en) | Damper means and draft regulating means for furnaces | |
| US1993262A (en) | Temperature changing system employing a circulating fluid medium | |
| US2283427A (en) | Fireplace | |
| US1982031A (en) | Control for fuel burners | |
| US2285746A (en) | Construction fok stoves | |
| US6217320B1 (en) | Space heating appliances | |
| KR970009128B1 (en) | Gas combustion apparatus | |
| US4259943A (en) | Fuel economizer | |
| SU1000690A1 (en) | Apparatus for controlling gaseous water heater | |
| DE2162521B2 (en) | Safety device for gas-fed heating devices | |
| US2263817A (en) | Temperature control system | |
| GB1410009A (en) | Flame failure device | |
| JPH026410B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| R1B | Notice of opposition during period of laying open | ||
| NP1 | Patent granted (not automatically) | ||
| V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Free format text: 960722 |