NL8702997A

NL8702997A - Upright or inverted use sprayer - has overturning intake passage with on-off control valve to prevent entry of air

Info

Publication number: NL8702997A
Application number: NL8702997A
Authority: NL
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1978-11-07
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1988-04-05
Also published as: NL185610C; NL185610B

Abstract

The sprayer comprises a passage outside the pressure chamber (7) of a conventional pump mechanism. One end opens to the top of the pump mechanism and the other can communicate, via openings and a normally closed valve element, with the lower end of the pressure chamber. A sphere is movable to prevent entry of air into the pressure chamber when the sprayer is pointed downwards. The valve element can be made of flexible material that is moved and opens the holes when pressure in the pressure chamber falls below a certain value. Entry of air into the pump mechanism pressure chamber is prevented both when the sprayer is upright and when it is pointed downwards.

Description

4 *4 *

Verstuiver.Atomizer.

De uitvinding heeft betrekking op een verstuiver, die zowel in normale stand als in omgekeerde stand bruikbaar is, voorzien van een vloeistofhouder, en van een pompmechanisme, dat bedienbaar is door een verstuiverkop en bestaat uit een plunjer 5 en een cilinder, die een drukkamer begrenzen, uit een eerste aan- zuigklep, uit een eerste aanzuigleiding die in de ene richting van de eerste aanzuigklep uitsteekt, uit een de luchtaanzuiging verhinderende klep voor het afsluiten van de eerste aanzuigleiding, welke de luchtaanzuiging verhinderende klep bestaat uit een met een 10 zitting samenwerkende kogelklep, uit een tweede aanzuigleiding die uitmondt in het deel van de eerste aanzuigleiding tussen de eerste aanzuigklep en de de luchtaanzuiging verhinderende klep en die uitsteekt in een richting tegengesteld aan die van de eerste aanzuigleiding, en uit een tweede aanzuigklep die in de tweede aanzuiglei-15 ding is geplaatst.The invention relates to an atomizer, which can be used both in normal position and in inverted position, provided with a liquid container, and with a pump mechanism, which is operable by an atomizing head and consists of a plunger 5 and a cylinder, which delimit a pressure chamber , from a first suction valve, from a first suction pipe protruding in one direction from the first suction valve, from an air suction preventing valve for closing off the first suction pipe, the air suction preventing valve consisting of a seat engaging ball valve, from a second suction pipe opening into the part of the first suction pipe between the first suction valve and the air suction preventing valve and protruding in a direction opposite to that of the first suction pipe, and from a second suction valve entering the second suction pipe 15 thing is posted.

Een dergelijke verstuiver is bekend uit de ter inzage gelegde Japanse octrooiaanvrage 10 113/78. Bij deze bekende verstuiver bestaat de tweede aanzuigleiding uit een onderste cilinder met een centrale boring, die met de pompcilinder is verbonden door 20 een klep, en uit een zuigbuis, die waterdicht in de centrale boring is gemonteerd. De tweede aanzuigleiding heeft een onderste klep, die bestaat uit een klepzitting, gevormd door het boveneinde van de centrale boring, en uit een klepkogel, die verticaal beweegbaar in de centrale boring is gemonteerd.Such an atomizer is known from Japanese Patent Application Laid-open No. 10 113/78. In this known atomizer, the second suction line consists of a bottom cylinder with a central bore, which is connected to the pump cylinder by a valve, and a suction pipe, which is mounted watertight in the central bore. The second suction line has a bottom valve, which consists of a valve seat formed by the top end of the central bore, and a valve ball mounted vertically movable in the central bore.

25 In de omgekeerde stand van deze bekende verstuiver rust de klepkogel op de klepzitting als gevolg van de zwaartekracht, waardoor aanzuiging van lucht in de pompcilinder wordt verhinderd, wanneer deze wordt geëvacueerd. Wanneer de verstuiver in de normaleIn the reverse position of this known atomizer, the valve ball rests on the valve seat due to gravity, thereby preventing air from drawing into the pump cylinder when it is evacuated. When the atomizer in the normal

8 7 0 i Z8 7 0 i Z

» -2- é stand staat, moet de kogel rusten op het boveneinde van de aanzuig-leiding, waardoor de vloeistof in de pompcilinder kan worden gezogen, wanneer deze wordt geëvacueerd.Position, the ball must rest on the upper end of the suction line, allowing fluid to be drawn into the pump cylinder when it is evacuated.

Echter wanneer deze bekende verstuiver in de nor-5 male stand staat, gebeurt het dikwijls, dat een onvoldoende hoeveel heid vloeistof in de pompcilinder wordt aangezogen. Dit komt, omdat de naar de pompcilinder stromende vloeistof ook tegen de klepkogel stroomt en een opwaartse druk daarop uitoefent. Daardoor heeft de klepkogel de neiging tegen de klepzitting te worden gedrukt en 10 de klep te sluiten, waardoor de vloeistofstroom naar de pompcilinder wordt onderbroken.However, when this known atomizer is in the normal position, it often happens that an insufficient amount of liquid is drawn into the pump cylinder. This is because the fluid flowing to the pump cylinder also flows against the valve ball and exerts upward pressure thereon. Therefore, the valve ball tends to be pressed against the valve seat and close the valve, thereby interrupting the flow of liquid to the pump cylinder.

De uitvinding heeft ten doel, dit bezwaar van de bekende verstuiver op te heffen.The object of the invention is to eliminate this drawback of the known atomizer.

Dit doel wordt bereikt, doordat volgens de uit-15 vinding de kogel van de kogelklep in zijn onwerkzame stand rust in een schotel in de eerste aanzuigleiding, waarbij tussen de wand van de leiding en de schotel groeven zijn gevormd.This object is achieved in that, according to the invention, the ball of the ball valve rests in its inoperative position in a tray in the first suction line, grooves being formed between the wall of the line and the tray.

Doordat de schotel in de eerste aanzuigleiding is aangebracht, stroomt de vloeistof door de groeven tussen de wand 20 van de leiding en de schotel, wanneer in de normale stand van de verstuiver vloeistof wordt aangezogen, zodat geen vloeistofdruk wordt uitgeoefend op de kogel, die op de schotel rust, waardoor wordt verhinderd, dat de kogel de klepzitting afsluit zodanig, dat een voldoende hoeveelheid vloeistof in de pompcilinder wordt aangezogen.Because the tray is arranged in the first suction line, the liquid flows through the grooves between the wall 20 of the line and the tray when liquid is drawn in the normal position of the atomizer, so that no liquid pressure is exerted on the ball, which is the tray rests, preventing the ball from closing the valve seat so that a sufficient amount of liquid is drawn into the pump cylinder.

25 De uitvinding zal aan de hand van de tekenijng met een uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing with an exemplary embodiment.

De tekening toont een verticale doorsnede van de verstuiver volgens de uitvinding.The drawing shows a vertical section of the atomizer according to the invention.

Een pompmechanisme 2 is bevestigd aan het hals-30 gedeelte van een vloeistofhouder. Een verstuiverkop 3 is aangebracht boven het pompmechanisme 2. De kop 3 is voorzien van een verstui-vingsmondstuk 4 en is bevestigd aan het boveneinde van een plunjer 5, die een dubbele functie heeft, namelijk een zuiger vormt voor het pompmechanisme 2 en een kanaal voor de vloeistof.A pumping mechanism 2 is attached to the neck-30 portion of a liquid container. An atomizing head 3 is mounted above the pumping mechanism 2. The head 3 is provided with an atomizing nozzle 4 and is attached to the upper end of a plunger 5, which has a double function, namely a piston for the pumping mechanism 2 and a channel for the liquid.

35 Het pompmechanisme 2 heeft een drukkamer 7, die is begrensd door de plunjer en een daarmee samenwerkende cilinder 3. De cilinder 6 is opgehangen in de vloeistofhouder 1 met zijn boveneinde losneembaar verbonden met het mondingsgedeelte van de vloei- F7C 28 β7 ♦ * -3- stof 1 door middel van een schroefbus 8. Een schroefveer 9 voor het naar boven drukken van de plunjer is in de cilinder 6 geplaatst. De plunjer 5 is onder overwinning van de kracht van de veer 9 vanaf de bovenzijde in de cilinder 6 gestoken en is in de cilinder 6 ver-5 schuifbaar.The pumping mechanism 2 has a pressure chamber 7, which is bounded by the plunger and a cylinder 3 cooperating therewith. The cylinder 6 is suspended in the liquid container 1 with its upper end detachably connected to the mouth part of the flow F7C 28 β7 -3 - fabric 1 by means of a screw sleeve 8. A coil spring 9 for pushing the plunger upwards is placed in the cylinder 6. The plunger 5 is inserted into the cylinder 6 from the top under the force of the spring 9 and is slidable in the cylinder 6.

De cilinder 6 is aan zijn onderste gedeelte voorzien van een aanzuigklep 10, terwijl een niet getekende afvoerklep is aangebracht in het bovenste gedeelte van de plunjer 5. Een kleine bus 11 vormt één geheel met het onderste gedeelte van de cilinder 6.The cylinder 6 is provided with a suction valve 10 at its lower part, while a discharge valve (not shown) is arranged in the upper part of the plunger 5. A small sleeve 11 is integral with the lower part of the cylinder 6.

10 Bij deze verstuiverinrichting is het mogelijk, de vloeistof in de drukkamer 7 door indrukken van de verstuiverkop 3 onder druk te brengen en de afvoerklep gedwongen te openen voor het verstuiven van de vloeistof uit het mondstuk 4.With this atomizing device it is possible to pressurize the liquid in the pressure chamber 7 by pressing the atomizing head 3 and forcibly opening the discharge valve for atomizing the liquid from the nozzle 4.

Er kunnen verschillende soorten kleppen worden 15 toegepast, die de leidingen in de normale stand en de omgekeerde stand kunnen sluiten en openen, bijvoorbeeld een kogelklep, een tongvormige klep en dergelijke. Die kleppen zijn dan de aanzuigkleppen.Different types of valves can be used which can close and open the conduits in the normal position and the inverted position, for example a ball valve, a tongue-shaped valve and the like. Those valves are then the suction valves.

De aanzuigklep 10 kan zijn aangebracht aan het bovenste gedeelte van de cilinder 6, hoewel bij de beschreven uitvoeringsvorm de aan-20 zuigklep 10 is geplaatst in het onderste gedeelte van de cilinder 6.The suction valve 10 may be mounted on the upper part of the cylinder 6, although in the described embodiment, the suction valve 10 is placed in the lower part of the cylinder 6.

Verschillende dwarsboringen 12 zijn gevormd in het tussendeel vein de kleine bus 11. Deze boringen 12 kunnen samenwerken met een cilindrisch kleplichaam 13, vervaardigd van elastisch materiaal, zoals zachte kunststof of rubber, en opgenomen in de 25 kleine bus 11. Het kleplichaam 13 en de boringen 12 vormen tezamen een aanzuigklep 13A. Het cilindrische kleplichaam 13 heeft een onderste voeteinde. Er is een naar binnen gerichte flens 13a aangebracht, om te verhinderen, dat het kleplichaam 13 aan het ondereinde wordt uitgebogen.Different transverse bores 12 are formed in the intermediate part of the small sleeve 11. These bores 12 can cooperate with a cylindrical valve body 13, made of elastic material, such as soft plastic or rubber, and included in the small sleeve 11. The valve body 13 and the bores 12 together form a suction valve 13A. The cylindrical valve body 13 has a bottom foot end. An inwardly directed flange 13a is provided to prevent the valve body 13 from being bent at the lower end.

30 Tijdens de werking van de verstuiver in de normale stand sluit het cilindrische kleplichaam 13 de gaten 12 af, om te verhinderen, dat lucht wordt aangezogen door een later nog te beschrijving aanzuigkanaal voor de werking in de omgekeerde stand van de verstuiver.During the operation of the atomizer in the normal position, the cylindrical valve body 13 closes the holes 12, to prevent air from being drawn in through a suction channel to be described in the reverse position of the atomizer, to be described later.

35 Anderzijds sluit tijdens de werking van de ver stuiver in de omgekeerde stand de klepkogel 17a van een later te beschrijven klep 17 voor het verhinderen van het aanzuigen van lucht af op de tapse klepzitting 16. Wanneer dan het vacuum in de drukkamer 8 7 C f C 7 4- een bepaalde waarde overschrijdt, wordt het bovenste gedeelte van het cilindrische kleplichaam 13/Binnen gebogen, zodat de dwarsboringen 12 worden geopend.35 On the other hand, during the operation of the atomizer in the reverse position, the valve ball 17a of a valve 17 to be described later, for preventing air from being drawn in, closes on the tapered valve seat 16. When the vacuum in the pressure chamber 8 7 C f C 7 4- exceeds a certain value, the upper part of the cylindrical valve body 13 / Inside is bent so that the cross bores 12 are opened.

Rondom de cilinder 6 is een bus 14 aangebracht.A sleeve 14 is arranged around the cylinder 6.

5 In het binnenomtreksvlak van deze bus 14 is een aanzuigkanaal 15 gevormd voor de werking in de omgekeerde stand. Dit kanaal heeft de vorm van een groef, die voert van het bovenste gedeelte van de vloeistofhouder naar de dwarsboringen 12 in de kleine bus. De bus 14 heeft een onderste cilindrisch gedeelte 14a, dat naar beneden 10 uitsteekt uit het ondereinde van de cilinder 6.In the inner peripheral surface of this sleeve 14, a suction channel 15 is formed for operation in the reverse position. This channel is in the form of a groove leading from the upper part of the liquid container to the cross bores 12 in the small can. The sleeve 14 has a lower cylindrical portion 14a which protrudes downwardly 10 from the lower end of the cylinder 6.

Het ondereinde van de kleine bus 11 is gevormd als een naar beneden gerichte tapse klepzitting 16. Een klepkogel 17a is aangebracht in het cilindrische deel 14a aan de onderzijde van de tapse klepzitting, zodat een klep 17 is . gevormd, die het aan-15 zuigen van lucht tijdens de werking van de verstuiver in de omgekeerde stand voorkomt.The lower end of the small sleeve 11 is formed as a downwardly tapered valve seat 16. A valve ball 17a is disposed in the cylindrical portion 14a at the bottom of the tapered valve seat so that it is a valve 17. which prevents the intake of air during the operation of the atomizer in the reverse position.

Volgens de uitvinding rust in de normale stand van de verstuiver de kogel 17a van de kogelklep 17 in een schotel 18, die is aangebracht in het onderste cilindrische deel 14a. Daar-20 bij is volgens de uitvinding een aantal groeven 18a gevormd in het buitenomtreksvlak van de schotel 18. Een aanzuigbuis 19, die voert naar de bodem van de vloeistofhouder 1, is aangebracht aan het ondereinde van het onderste cilindrische deel 14a. Wanneer in de normale stand van de verstuiver de druk in de drukkamer 7 wordt verkleind 25 tot een vacuum, stroomt de vloeistof in de drukkamer 7 door de aanzuigbuis 19, de groeven 18a, het cilindrische kleplichaam 13 en langs de aanzuigklep 10. Daarbij wordt de kogelklep door de vloeistof niet op de tapse klepzitting 16 aangedrukt, omdat de vloeistof aan de buitenzijde van de schotel 18 door de groeven 18a 30 stroomt en de klepkogel 17a dus niet door de vloeistof omhoog wordt gedrukt.According to the invention, in the normal position of the atomizer, the ball 17a of the ball valve 17 rests in a cup 18, which is arranged in the lower cylindrical part 14a. In addition, according to the invention, a number of grooves 18a are formed in the outer peripheral surface of the tray 18. A suction tube 19, which leads to the bottom of the liquid container 1, is arranged at the bottom end of the lower cylindrical part 14a. In the normal position of the atomizer, when the pressure in the pressure chamber 7 is reduced to a vacuum, the liquid in the pressure chamber 7 flows through the suction tube 19, the grooves 18a, the cylindrical valve body 13 and past the suction valve 10. Ball valve is not pressed on the tapered valve seat 16 by the liquid, because the liquid on the outside of the cup 18 flows through the grooves 18a 30 and thus the valve ball 17a is not pushed up by the liquid.

De bovenbeschreven verstuiver, die bruikbaar is in zowel de gewone als in de omgekeerde stand, werkt bij de beschreven constructie als volgt: 35 wanneer in de normale stand van de verstuiver de verstuiverkop 3 wordt neergedrukt, beweegt de plunjer 5 van het pomp-mechanisme 2 naar beneden. Aangezien de aanzuigklep 10 is gesloten, wordt de vloeistof in de drukkamer 7 onder druk gebracht, zodat de 8 7 0 2 8 5- : 4 -5- vloeistof door de niet getekende afvoerklep naar het verstuivings-mondstuk 4 wordt gedreven en door dit mondstuk wordt verstoven. De afvoerklep wordt automatisch gesloten, wanneer de druk in de druk-kamer beneden een bepaalde waarde daalt. Dan houdt de verstuiving 5 op.The atomizer described above, which is usable in both the normal and inverted positions, works in the described construction as follows: 35 in the normal position of the atomizer, when the atomizer head 3 is pressed down, the plunger 5 of the pump mechanism 2 moves down. Since the suction valve 10 is closed, the liquid in the pressure chamber 7 is pressurized, so that the 8 7 0 2 8 5-: 4 -5 liquid is driven through the discharge valve (not shown) to the atomizing nozzle 4 and through this nozzle is atomized. The discharge valve is closed automatically when the pressure in the pressure chamber drops below a certain value. Then the atomization 5 stops.

Wanneer dan de verstuiverkop 3 wordt losgelaten, worden de plunjer 5 en de kop 3 omhoog gedrukt door de veer 9, zodat de druk in de drukkamer 7 wordt verlaagd. Het gevolg is, dat de aanzuigklep 10 wordt geopend, zodat de vloeistof door de aanzuig-10 buis 19 en verder door de groeven 18a en de klep 13A kan worden aangezogen.When the atomizing head 3 is then released, the plunger 5 and the head 3 are pushed upwards by the spring 9, so that the pressure in the pressure chamber 7 is reduced. As a result, the suction valve 10 is opened so that the liquid can be drawn through the suction tube 19 and further through the grooves 18a and the valve 13A.

Tijdens dit aanzuigen komt de klepkogel 17a niet tegen de tapse klepzitting 16 aan te liggen, omdat de kogel 17a als gevolg van zijn gewicht rust op de schotel 18, zodat de vloei-15 stof door de aan de buitenzijde van de schotel aangebrachte omtreks-groeven 18a kan stromen. De onderdruk, die in het cilindrische klep-lichaam 13 tot stand wordt gebracht, is iets groter dan die aan de buitenzijde daarvan. Aangezien echter de klep 17 voor het verhinderen van aanzuigen van lucht in de geopende stand wordt gehouden, worden 20 de dwarsboringen 12 niet geopend door het cilindrische kleplichaam 13,zulks in tegenstelling tot het werken in omgekeerde stand, dat later wordt beschreven, zodat de lucht wordt verhinderd, in de drukkamer 7 te stromen.During this suction, the valve ball 17a does not touch the tapered valve seat 16, because the ball 17a rests on the tray 18 due to its weight, so that the liquid passes through the circumferential grooves arranged on the outside of the tray 18a can flow. The negative pressure created in the cylindrical valve body 13 is slightly greater than that on the outside thereof. However, since the air suction prevention valve 17 is held in the open position, the transverse bores 12 are not opened by the cylindrical valve body 13 as opposed to the reverse operation described later so that the air is prevented from flowing into the pressure chamber 7.

Bij de werking van de vertuiver in de omgekeerde 25 stand wordt de vloeistof in de drukkamer 7 onder druk gebracht, wanneer de verstuiverkop 3 wordt ingedrukt, waarbij de aanzuigklep 10 wordt gesloten. Naarmate de verstuiver 3 verder wordt ingedrukt, wordt in de drukkamer 7 een hogere druk opgewekt, zodat de afvoerklep gedwongen wordt geopend en dan de vloeistof door het mondstuk 30 4 kan worden verstoven. De afvoerklep wordt automatisch gesloten, wanneer de druk in de drukkamer daalt en daardoor het verstuiven ophoudt.In the operation of the atomizer in the reverse position, the liquid in the pressure chamber 7 is pressurized when the atomizer head 3 is pressed, whereby the suction valve 10 is closed. As the atomizer 3 is further depressed, a higher pressure is generated in the pressure chamber 7, so that the discharge valve is forced to open and then the liquid can be atomized through the nozzle 4. The discharge valve is closed automatically when the pressure in the pressure chamber drops and thus the spraying stops.

Wanneer de verstuiverkop 3 wordt losgelaten, wordt de plunjer 5 door de kracht van de veer 9 teruggedrukt. De 35 klepkogel 17a van de klep 17, die het aanzuigen van lucht verhinderd, rust echter als gevolg van de zwaartekracht op de tapse klepzitting 16. De aanzuigklep 10 is geopend. Daardoor worden de ruimten in de drukkamer 7 en het cilindrische kleplichaam 13 geëvacueerd, zodat f 7 Λ ' Γ ~ ’ -6- k het cilindrische kleplichaam 13 de dwarsboringen 12 kan openen en vloeistof de drukkamer 7 kan binnenstromen door het aanzuigkanaal 15, dat dient voor de werking in de omgekeerde stand van de verstuiver en door de dwarsboringen 12. Aangezien de klep 17 voor het 5 verhinderen van aanzuiging van lucht gesloten wordt gehouden, wordt verhinderd, dat lucht in de drukkamer 7 wordt aangezogen door de zuigbuis 19, hoewel in deze omgekeerde stand van de verstuiver de zuigbuis 19 aan zijn vrije uiteinde uitmondt in een met lucht gevulde ruimte. De bovenbeschreven verstuiving heeft plaats, wanneer 10 de verstuiverkop vervolgens wordt ingedrukt.When the atomizing head 3 is released, the plunger 5 is pushed back by the force of the spring 9. However, the valve ball 17a of the valve 17, which prevents the suction of air, rests on the tapered valve seat 16 due to gravity. The suction valve 10 is opened. As a result, the spaces in the pressure chamber 7 and the cylindrical valve body 13 are evacuated, so that the cylindrical valve body 13 can open the transverse bores 12 and liquid can flow into the pressure chamber 7 through the suction channel 15, which serves for operation in the reverse position of the atomizer and through the transverse bores 12. Since the valve 17 is kept closed for preventing air suction, air is prevented from being drawn into the pressure chamber 7 through the suction tube 19, although in this inverted position of the atomizer opens the suction tube 19 at its free end into an air-filled space. The spray described above takes place when the spray head is subsequently pressed.

Bij de verstuiver, die in de normale en in de omgekeerde stand bruikbaar is, zijn een aanzuigklep 10 voor de werking in de normale stand, een cilindrische klep 13, die zorgt voor het verhinderen van het aanzuigen van lucht en een aanzuigklep 15 bij de werking in de normale en de omgekeerde stand, alsmede een klep 17 voor het verhinderen van aanzuiging van lucht bij de werking in de omgekeerde stand aangebracht in het onderste gedeelte van het pompmechanisme 2, zodat lucht wordt verhinderd naar de drukkamer 7 te stromen bij de werking in één van de beide standen, 20 zodat het aanzuigen van alleen de vloeistof wordt gewaarborgd.In the atomizer, which can be used in the normal and inverted position, there is a suction valve 10 for operation in the normal position, a cylindrical valve 13, which ensures that air is sucked in and a suction valve 15 in operation in the normal and inverted positions, as well as a valve 17 for preventing air suction during operation in the reverse position arranged in the lower part of the pumping mechanism 2, so that air is prevented from flowing to the pressure chamber 7 when operating in one of the two positions, so that suction of only the liquid is ensured.

De aanzuigklep 10, het cilindrische kleplichaam 13 en de klep 17 voor het verhinderen van aanzuigen van lucht,die het mogelijk maken, dat de verstuiver in de normale als in de omgekeerde stand vloeistof kan verstuiven, zijn achter elkaar opge-25 steld in het onderste gedeelte van het pompmechanisme 2, zodat zij de ruimte in de vloeistofhouder 1 niet beperken. Door toepassing van het cilindrische kleplichaam 13, de bus 14 en de klep 17 bij een gewone verstuiver, wordt die ook geschikt voor verstuiving in omgekeerde stand.The suction valve 10, the cylindrical valve body 13, and the air suction prevention valve 17, which allow the atomizer to atomize liquid in the normal as well as the inverted position, are arranged one after the other in the lower part of the pumping mechanism 2, so that they do not limit the space in the liquid container 1. By using the cylindrical valve body 13, the sleeve 14 and the valve 17 with a conventional atomizer, it also becomes suitable for reverse atomization.

30 Het aanzuigkanaal 15 voor de werking in de omge keerde stand wordt gevormd door een bus 14, die past rondom de cilinder 6 van het pompmechanisme 2. Het is derhalve niet nodig een grote middellijn toe te passen voor het bovenste gedeelte van het pompmechanisme. Het pompmechanisme 2 kan gemakkelijk worden be-35 vestigd aan de hals van de vloeistofhouder en het pompmechanisme 2 kan stabiel worden ondersteund in het midden van de hals van die houder, zelfs wanneer de hals van de houder een kleine middellijn heeft.The suction channel 15 for operation in the reverse position is formed by a sleeve 14 which fits around the cylinder 6 of the pumping mechanism 2. It is therefore not necessary to use a large diameter for the upper part of the pumping mechanism. The pumping mechanism 2 can be easily attached to the neck of the liquid container and the pumping mechanism 2 can be stably supported in the center of the neck of that container, even when the neck of the container has a small diameter.

8';; λ c, . . - - / v? £. & 4’ /8 '; λ c,. . - - / v? £. & 4 "/

Claims

* -7- Atomizer, which can be used in both normal and inverted position, equipped with a liquid container, and with a pump mechanism, which is operable by an atomizer head and consists of a plunger and a cylinder, which define a pressure chamber , from a first suction valve, from a first suction pipe protruding in one direction from the first suction valve, from an air suction preventing valve for closing the first suction pipe, which consists of a valve ball cooperating with a seat, from a second suction pipe debouches in the part of 10 the first suction line between the first suction valve and the air suction preventing valve and protruding in a direction opposite to that of the first suction line, and from a second suction valve placed in the second suction line, characterized that the ball (17a) of the ball valve (17) rests in its inoperative position in a cup (18) in the first suction line (1 4a, 19), grooves (18a) being formed between the wall of the conduit and the tray. -o-o-o-o-o-o- ψ * '7'- It :: ..:; ·