NL8701089A

NL8701089A - LIQUID-SEALED SHAFT SEAL.

Info

Publication number: NL8701089A
Application number: NL8701089A
Authority: NL
Original assignee: Gutehoffnungshuette Man
Priority date: 1986-05-23
Filing date: 1987-05-08
Publication date: 1987-12-16
Also published as: DE3617393C1; IT8720554A0; IT1204631B; US4723781A; JPS62278378A; CH673325A5

Description

f \ VO 9112f \ VO 9112

Vloeistof-afgedichte asafdichting.Liquid-sealed shaft seal.

De uitvinding heeft betrekking op een asafdichting voor het afdichten van de tussen een binnen- en een buitenruimte liggende doorvoer van een as met toevoerboringen voor onder hogere dan in de binnenruimte heersende druk toegevoerde afdichtvloeistof, alsmede zich aan beide zij-5 den van deze toevoergaten uitstrekkende deelafdichtspleten, waarbij de aan de zijde van de binnenruimte gelegen deelafdichtspleet is uitgevoerd als schroefdraadasafdichting met terugvoer in de richting van de afdicht-vloeistoftoevoer.The invention relates to a shaft seal for sealing the passage of an shaft lying between an inner and an outer space with feed bores for sealing liquid supplied under higher pressure than prevailing in the inner space, and extending on both sides of these feed holes. partial sealing gaps, the partial sealing gap located on the inner space side being designed as a threaded shaft seal with return in the direction of the sealing liquid supply.

Schroefdraad-asafdichtingen zijn bekend. Zij hebben ten opzichte 10 van een afdichting met een gladde afdichtspleet het voordeel, dat zij middels in de, de afdichtspleet begrenzende as respectievelijk in het, de afdichtspleet begrenzende huis, onder een hoek ten opzichte van de asrichting aangebrachte groeven een terugvoer van de, onder invloed van de aan de uitstroomopeningen ten opzichte van de in de binnenruimte heer- 15 sende druk verhoogde druk van de toevoeropeningen via de binnenste afdichtspleet wegstromende, afdichtvloeistof veroorzaken, zodat deze lekkage van afdichtvloeistof beperkt blijft. De in de binnenruimte dringende afdichtvloeistof wordt in de meeste gevallen door verontreiniging met het zich daarin bevindende procesgas onbruikbaar.Threaded shaft seals are known. Compared to a sealing with a smooth sealing gap, they have the advantage that they return by means of grooves arranged in the shaft defining the sealing gap or in the housing delimiting the sealing gap at an angle to the axis direction. The effect of the pressure at the outflow openings relative to the pressure prevailing in the inner space causes sealing liquid to flow away via the inner sealing gap, so that this leakage of sealing liquid is limited. The sealing liquid penetrating into the interior becomes unusable in most cases due to contamination with the process gas contained therein.

20 Dit terugvoereffect doet zich echter pas voor bij hogere toeren tallen, waar de groeven in de schroefdraad-asafdichting op afgestemd zijn.However, this return effect only occurs at higher revolutions, to which the grooves in the threaded shaft seal are adapted.

Bij stilstand van de as en bij lage toerentallen, zoals die bijvoorbeeld ook bij turbine-aandrijving met wisselende draairichting optreden, doet zich sterkere lekkage voor.Stronger leakage occurs when the shaft is at a standstill and at low speeds, such as occur, for example, with turbine drives with alternating directions of rotation.

25 Als stilstandsafdichting en als afdichting voor lage toerentallen is een axiale glijringafdichting bekend, die slechts een geringe afdicht-vloeistoflekkage kent. Bij hogere toerentallen worden echter te hoge glij-snelheden bereikt, hetgeen tot oververhitting en ontleding van de afdichtvloeistof leidt.As a standstill seal and as a seal for low speeds, an axial sliding ring seal is known, which has only a small sealing liquid leakage. At higher speeds, however, too high sliding speeds are achieved, which leads to overheating and decomposition of the sealing liquid.

30 Ook is uit het Duitse octrooischrift 834930 bekend deze glij- ringen bij hogere toerentallen af te lichten door middel van een door een omlopende ring opgebouwde centrifugaaldruk waarbij de afdichting dan.geschiedt door een rondlopende vloeistofring.It is also known from German Patent Specification 834930 to illuminate these slips at higher speeds by means of a centrifugal pressure built up by a circumferential ring, the sealing then being effected by a circulating liquid ring.

8 7 0 1 0 S § ? "5 -2-8 7 0 1 0 S §? "5 -2-

Deze afdichting heeft het nadeel, dat de rondlopende afdichtvloeistof sterk verhit wordt als gevolg van de schijfwrijving bij ontbrekende vloeistofuitwisseling.This sealing has the drawback that the circulating sealing liquid is strongly heated as a result of the disc friction in the absence of liquid exchange.

Bovendien vormt de roterende vloeistofring met het in de binnen-5 ruimte aangrenzende procesgas een cilindervormig grensvlak, dat in het bijzonder bij door axiale asverschuivingen veroorzaakte, in axiale richting brede, draaiende vloeistofringen kan leiden tot radiale secundair-stromingen met corresponderende gasopname in de afdichtvloeistof.In addition, the rotating liquid ring with the process gas adjacent to the inner space forms a cylindrical interface which, in particular in the case of axial displacements caused by rotating axial direction, rotating liquid rings can lead to radial secondary flows with corresponding gas absorption in the sealing liquid.

De uitvinding beoogt een asafdichting te verschaffen, die in het 10 gehele toerentalgebied en bij stilstand extreem kleine lekkages van afdichtvloeistof kent, zonder dat zich slijtage van de afdichting door te hoge temperaturen voordoet.The object of the invention is to provide a shaft seal which has extremely small leakages of sealing liquid in the entire speed range and when stationary, without wear of the seal due to excessive temperatures.

Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt doordat tussen de binnenste en de buitenste deelafdichtspleet een schijf met een grotere 15 diameter dan die van de binnenste deelafdichtspleet is aangebracht, die met het afdichtingshuis een pompkamer vormt, waarin bij hogere toerentallen een radiale drukstijging in de toegevoerde afdichtvloeistof optreedt en waarin in het buitengelegen gebied gaten uitmonden, die in verbinding staan met een drukkamer, die gevormd wordt door het afdichtingshuis en 20 een op het aan de kant van de binnenruimte gelegen einde van de schroef-draad-asafdichting aangebrachte glijring, die bij stilstand van de as en bij lage toerentallen axiaal tegen de as wordt gedrukt door een axiale kracht in de richting van de buitenruimte opwekkende elementen en gaskrachten en die bij hogere toetentallen door de met de roterende schijf opge-25 wekte, radiale drukstijging wordt gelicht van de as.This is achieved according to the invention in that a disc with a larger diameter than that of the inner partial sealing gap is arranged between the inner and the outer partial sealing gap, which forms with the sealing housing a pumping chamber, in which at higher speeds a radial pressure rise in the supplied sealing liquid occurs. and into which openings in the outer region open, which communicate with a pressure chamber formed by the sealing housing and a sliding ring arranged on the end of the inner space located on the inner space, which, when stationary, the shaft is pressed axially against the shaft at low speeds by an axial force in the direction of the outer space generating elements and gas forces and which is lifted from the shaft at higher speeds by the radial pressure rise generated by the rotating disc.

Doordat alle, respectievelijk een groot deel van de aan de buitengelegen deelafdichtspleet toegevoerde afdichtvloeistof na het uittreden uit de toevoerboringen, eerst nog door de kamer met de roterende schijf wordt gevoerd, vindt daar een volledige afvoer van de opgewekte wrijvings-30 warmte plaats. Ook hier staat de langs de schijf roterende afdichtvloeistof niet met het in de binnenruimte aanwezige procesgas in verbinding, zodat hier bij het opwekken van de pompwerking geen vermenging met gas mogelijk is.Since all or a large part of the sealing liquid supplied to the outer partial sealing gap is first passed through the chamber with the rotating disc after leaving the supply bores, a complete removal of the generated frictional heat takes place there. Here, too, the sealing liquid rotating along the disc is not in communication with the process gas present in the inner space, so that no mixing with gas is possible here when generating the pumping effect.

Een bijzonder goede koeling van de buitenzijde van de binnengele-35 gen afdichtspleet wordt bereikt, indien de toevoerboringen voor de afdichtvloeistof, in axiale richting gezien, zijn aangebracht bij het aan deParticularly good cooling of the outside of the inner sealing gap is achieved if the supply bores for the sealing liquid, viewed in axial direction, are provided when the

ft. *7 Λ & Λ A Aft. * 7 Λ & Λ A A

δ / v I u 8 -$ -3- zijde van de binnenruimte gelegen einde van de, de binnengelegen afdicht-spleet van buiten begrenzende afdichtring. Zo kan alle afdichtvloeistof voor het van buiten koelen van deze afdichtring worden gebruikt.δ / v I u 8 - $ -3- side of the inner space located end of the sealing ring of the inner sealing gap bounding the outside. For example, all sealing liquid can be used to cool this sealing ring from the outside.

Deze afdichtring is dan bij voorkeur uitgevoerd als een L-vor-5 mige, zwevende ring, waarbij de L-vorm zowel een geringe wanddikte van de afdichtring en zodoende een goede warmte-overdracht, alsook een goede radiale uitzetting bij oververhitting, alsmede een goede radiale verschuifbaarheid in zijn totaliteit waarborgt.This sealing ring is then preferably designed as an L-shaped, floating ring, the L-shape having both a small wall thickness of the sealing ring and thus a good heat transfer, as well as a good radial expansion when overheated, as well as a good ensures radial shiftability in its entirety.

Voor het bereiken van een goede radiale verschuifbaarheid kan op 10 voordeelbiedende wijze ook de buitengelegen afdichtspleet worden gevormd met een op de as zwevende ring.In order to achieve good radial displaceability, the outer sealing gap can advantageously also be formed with a ring floating on the shaft.

Bij grote drukverschillen tussen de binnen- en de buitenruimte, dient de buitengelegen afdichtspleet bij voorkeur door meerdere in een rij geschakelde zwevende ringen te worden gevormd.In case of large pressure differences between the inner and outer space, the outer sealing gap should preferably be formed by several floating rings connected in a row.

15 Bij grote lekkage ter plaatse van de buitengelegen afdichtspleet kan het echter ook voordeelbiedend zijn een deel van de toegevoerde afdichtvloeistof, door een reduceerorgaan apart geregeld, pas onmiddellijk voor het binnentreden in de buitengelegen afdichtspleet radiaal van buiten af toe te voeren.However, in the event of large leakage at the location of the outer sealing gap, it may also be advantageous to supply part of the supplied sealing liquid, separately regulated by a reducing member, only radially from the outside immediately before entering the outer sealing gap.

20 Ook is het mogelijk een deel van de in het bereik van de aan de zijde van de binnenruimte gelegen afdichtspleet toegevoerde afdichtvloeistof door een omleiding om de kamer met de roterende schijf te leiden, waarbij deze kamer dan aan de buitenzijde wordt gekoeld.It is also possible to pass a part of the sealing liquid supplied in the region of the sealing gap on the side of the inner space through a bypass around the chamber with the rotating disc, wherein this chamber is then cooled on the outside.

Een compensatie van het drukverschil tussen beide zijden van de 25 schijf kan ook worden bereikt door het beïnvloeden van de radiale druk-stijging met aan één of aan beide zijden van de roterende schijf aangebrachte verheffingen, bijvoorbeeld pompschoepen.Compensation for the pressure difference between both sides of the disc can also be achieved by influencing the radial pressure rise with elevations arranged on one or both sides of the rotating disc, for example pump blades.

Bij grote axiale bewegingen van de as kan door een axiale verschuifbaarheid van de schijf in de pompkamer op de as verhinderd worden, 30 dat de afstand van de schijf tot de axiaal aangrenzende wanden van de kamer varieert.With large axial movements of the shaft, an axial displacement of the disc in the pump chamber on the shaft can prevent the distance of the disc from the axially adjacent walls of the chamber from varying.

Een zekere axiale verschuifbaarheid zonder door een eenzijdige grote afstand tot de wand schadelijke secundaire stromingen op te wekken, kan bereikt worden door axiale verbredingen en insnoeringen van de rote- t 35 rende schijf alsmede een overeenstemmende uitvoering van de aangrenzende wanden van de kamer.A certain axial displacement without generating harmful secondary currents through a unilateral distance from the wall can be achieved by axial widenings and constrictions of the rotating disc as well as a corresponding design of the adjacent walls of the chamber.

87Cl 0 89 -4-87Cl 0 89 -4-

De gewenste afstand kan ook worden verkregen met behulp van aan de wand van de kamer of aan de roterende schijf bevestigde afstandhouders, die axiaal tegen de zijwanden van de pompkamer aanlopen, die dan als axiale lagers uitgevoerd kunnen zijn.The desired distance can also be obtained with the aid of spacers fixed to the wall of the chamber or to the rotating disc, which run axially against the side walls of the pump chamber, which can then be designed as axial bearings.

5 De afdichting tussen de glijring en het afdichthuis voor het tot stand brengen van een drukkamer voor de afdichtvloeistof kan geschieden door middel van een afdichtring in combinatie met een vouwbalg, die tevens bij lage toerentallen en bij stilstand de axiale aandrukkracht van de glijring tegen de schouder van de as kan opwekken.5 The sealing between the sliding ring and the sealing housing for creating a pressure chamber for the sealing liquid can be effected by means of a sealing ring in combination with a folding bellows, which, at low speeds and when stationary, also have the axial pressure of the sliding ring against the shoulder of the ashes.

10 Dit kan ook bereikt worden door het combineren van twee afdicht- ringen met drukveren, die vanuit de binnenruimte tegen de axiale glijring worden gedrukt.This can also be achieved by combining two sealing rings with compression springs, which are pressed from the inner space against the axial sliding ring.

Door de afdichtringen op een grotere diameter te plaatsen dan de diameter van het afdichtvlak van de glijring kan een aanvullende afdicht-15 kracht bij stilstand van de as door in de binnenruimte heersende hogere gasdrukken worden verkregen, zodat de glijring dan als afdichting bij stilstand werkt, ook bij uitgeschakelde toevoer van afdichtvloeistof.By placing the sealing rings at a larger diameter than the diameter of the sealing surface of the sliding ring, an additional sealing force at standstill of the shaft can be obtained by higher gas pressures prevailing in the interior, so that the sliding ring then acts as a sealing at standstill, even when the sealing liquid supply is switched off.

De uitvinding wordt hieronder aan de hand van doorsnede-teke-ningen van enkele uitvoeringsvoorbeelden nader beschreven en toegelicht.The invention is described and explained in more detail below with reference to sectional drawings of some exemplary embodiments.

20 Daarbij toont: fig. 1 een vloeistof-afgedichte asafdichting volgens de uitvinding; fig. 2 een gescheiden toevoer van afdichtvloeistof naar de asafdichting; 25 fig. 3 een leiding voor het omleiden van afdichtvloeistof; fig. 4 een schijf met verheffingen aan beide zijden; fig. 5 een schijf met verbredingen en insnoeringen aan beide zijden; fig. 6 een axiaal op de as verschuifbare schijf met afstand-30 houders; en fig. 7 een andere uitvoering van de afdichting van de drukkamer.In the drawing: Fig. 1 shows a liquid-sealed shaft seal according to the invention; Fig. 2 shows a separate supply of sealing liquid to the shaft seal; Fig. 3 shows a pipe for diverting sealing liquid; Fig. 4 shows a disk with elevations on both sides; Fig. 5 shows a disc with widenings and constrictions on both sides; Fig. 6 shows an axially slidable shaft with spacers 30; and FIG. 7 is another embodiment of the pressure chamber seal.

Volgens fig. 1 is de vloeistof-afgedichte asafdichting in een af-dichtingshuis 8 voor het afdichten van de doorvoer van een as 3 tussen een binnenruimte 1 en een buitenruimte 2 aangebracht. Door toevoerborin-35 gen 4 wordt afdichtvloeistof toegevoerd, die aan de buitenzijde over een zwevende ring 15 stroomt.According to Fig. 1, the liquid-sealed shaft seal is arranged in a sealing housing 8 for sealing the passage of a shaft 3 between an inner space 1 and an outer space 2. Sealing liquid is supplied through supply bores 4, which flows on the outside over a floating ring 15.

8701089 % -5-8701089% -5-

Aansluitend stroomt het grootste deel van de afdichtvloeistof via een pompkamer 9 en een buitengelegen deelafdichtspleet 6, die gevormd wordt door een zwevende ring 17 en een asvoering 16, naar de buitengelegen ruimte 2, 5 Een klein deel van de afdichtvloeistof wordt door een binnenge legen deelafdichtspleet 5, die gevormd wordt door de zwevende ring 15 en de asvoering 16, naar een afdichtspleet 26 geleid, die gevormd wordt door een axiaalschouder van de asvoering 16 en een daarvoor geplaatste glij-ring 13.Subsequently, the major part of the sealing liquid flows through a pump chamber 9 and an outer partial sealing gap 6, which is formed by a floating ring 17 and a shaft liner 16, to the outer space 2, 5. A small part of the sealing liquid is passed through an inner partial sealing gap 5, which is formed by the floating ring 15 and the shaft liner 16, is guided to a sealing gap 26, which is formed by an axial shoulder of the shaft liner 16 and a sliding ring 13 placed in front of it.

10 Bij stilstand van de as en bij lage toerentallen wordt de glij- ring 13 door een vouwbalg 14 en gaskrachten axiaal tegen de schouder van de asvoering 16 gedrukt, waarbij de druk van de toegevoerde afdichtvloeistof slechts weinig hoger is dan de gasdruk in de binnenruimte. Daardoor werkt de glijringafdichting als afdichting bij stilstand.When the shaft is at a standstill and at low speeds, the sliding ring 13 is pressed axially against the shoulder of the shaft liner 16 by a folding bellows 14 and gas forces, the pressure of the supplied sealing liquid being only slightly higher than the gas pressure in the inner space. As a result, the mechanical seal acts as a seal when stationary.

15 Bij hogere toerentallen wordt door het draaien van een schijf 7 in het buitengelegen gedeelte 10 van de pompkamer een ten opzichte van de toevoerdruk verhoogde druk in de afdichtvloeistof opgebouwd. Deze verhoogde druk in de afdichtvloeistof wordt via boringen 11 doorgegeven aan een drukkamer 12. Daardoor wordt de door de vouwbalg 14 en de gasdruk in 20 de binnenruimte 1 uitgeoefende axiale kracht in de richting van de buitengelegen ruimte overwonnen en de glijring 13 in axiale richting van de schouder van de asvoering af tot tegen een aanslag 27 in het afdichtings-huis bewogen. Bij de daardoor veroorzaakte sterke vergroting van de afdichtspleet 26 vervaalt de afdichtfunctie van de glijring 13, die daar-25 door tegen slijtage beschermd wordt. Voor het afdichten zorgt nu de binnenste zwevende ring 15, die met in de asvoering 16 aangebrachte afdicht-groeven 35 nu als schroefdraad-asafdichting werkt, die de stroom afdichtvloeistof naar de binnenruimte, door de tegengesteld gerichte pompwerking van de, bij dit toerental optimaal werkende, groeven in de as beperkt.At higher speeds, by rotating a disc 7 in the outer part 10 of the pumping chamber, a pressure is increased in the sealing liquid relative to the supply pressure. This increased pressure in the sealing liquid is transmitted via bores 11 to a pressure chamber 12. As a result, the axial force exerted by the folding bellows 14 and the gas pressure in the inner space 1 in the direction of the outer space is overcome and the sliding ring 13 in the axial direction of move the shoulder away from the shaft liner against a stop 27 in the seal housing. With the large enlargement of the sealing gap 26 caused thereby, the sealing function of the sliding ring 13, which is thereby protected against wear, is canceled. Sealing is now carried out by the inner floating ring 15, which now acts as a threaded shaft seal with sealing grooves 35 arranged in the shaft liner 16, which transfers the flow of sealing liquid to the interior through the oppositely directed pumping action of the optimum speed at this speed , grooves in the shaft are limited.

30 Bij grote drukverschillen tussen toevoerboring en binnenruimte kan zich aansluitend aan het, aan de zijde van de binnenruimte gelegen einde van het schroefdraad-aseind een tussen de schouder van de asvoering en het vlak van de glijring, die de afdichtspleet begrenst, een roterende afdichtvloeistof ring vormen, die door zijn pompwerking bijdraagt aan de 35 begrenzing van de binnenste hoeveelheid afdichtvloeistof.In the event of large pressure differences between the feed bore and the inner space, a rotating sealing liquid ring can be connected to the end of the threaded shaft end located on the inner space side, between the shoulder of the shaft liner and the plane of the sliding ring, which defines the sealing gap. which, by its pumping action, contributes to the limitation of the inner amount of sealing liquid.

8701039 -6- - s8701039 -6- - s

In fig. 2 is voorzien in een aanvullende toevoer 28 met een reduceerklep 29, die bij zeer grote hoeveelheden afdichtvloeistof een deel van de afdichtvloeistof direct toevoert aan de buitengelegen afdicht-spleet.In Fig. 2, an additional supply 28 is provided with a reducing valve 29, which, in the case of very large quantities of sealing liquid, supplies part of the sealing liquid directly to the outer sealing gap.

5 Pig. 3 toont een andere wijze, waarop de afdichtvloeistof middels omleidingsboringen 30 om de pompkamer is te leiden.Pig. 3 shows another way in which the sealing liquid is guided around the pump chamber by means of bypass bores 30.

In fig. 4 zijn verheffingen 18 op de schijf 7 aangebracht om de radiale drukstijging op voordeelbiedende wijze te beïnvloeden.In Fig. 4, elevations 18 are provided on the disk 7 to advantageously influence the radial pressure rise.

Fig. 5 toont een schijf 7 met aan beide zijden axiale verbredin-10 gen 33 en insnoeringen 32 en een bijbehorende uitvoering van de tegenovergelegen pompkamerwand 34.Fig. 5 shows a disc 7 with axial widenings 33 and constrictions 32 on both sides and an associated embodiment of the opposite pump chamber wall 34.

Fig. 6 toont een axiale verschuifbaarheid van de ring 19 door een geleiding 31 op de asvoering 16. De geleiding 31 is in het uitvoerings-voorbeeld als spiegroefvertanding uitgevoerd. Axiale afstandhouders 20 15 houden de afstand tot het afdichtingshuis constant, dat in dit gebied is uitgevoerd als axiaallager 21.Fig. 6 shows an axial displaceability of the ring 19 by a guide 31 on the shaft liner 16. In the exemplary embodiment, the guide 31 is designed as a key groove. Axial spacers 20 keep the distance to the seal housing constant, which in this area is designed as axial bearing 21.

In fig. 7 is een afdichting van de glijring 13 met een koolstof-inzetstuk 25 door afdichtringen 22 en 23 alsmede het opwekken van de aan-drukkracht door drukveren 24 weergegeven.Fig. 7 shows a sealing of the sliding ring 13 with a carbon insert 25 by sealing rings 22 and 23 as well as the generation of the contact pressure by compression springs 24.

$ 7 o 1 ft A 3 O / y i \j \j> v$ 7 o 1 ft A 3 O / y i \ j \ j> v

Claims

Liquid-sealed shaft seal for sealing a passage of an shaft (3) with feed bores (4) lying between an inner space (1) and an outer space (2) for sealing liquid supplied under higher pressure than the pressure in the inner space, and partial sealing gaps (5, 6) extending on both sides of these feed holes, the inner partial sealing gap (5) being formed as a threaded shaft seal with return in the direction of the supply of the sealing liquid, characterized in that between the inner - and outer partial sealing gaps a disc (7) with an outer diameter 10 meters larger than the diameter of the inner partial sealing gap is formed, which forms with a sealing housing (8) a pump chamber (9), in which at higher speeds a radial pressure rise in the supplied sealing liquid occurs and opens into the radially outer portion (10) of which, bores (11) communicate with a pressure chamber (12), formed by the seal housing and an end of the threaded shaft seal disposed on the inner space side (13) which, when the shaft is at a standstill and at low speeds, generates an axial force in the direction of the outer space ( 14) and gas forces are pressed axially against the shaft (3) and a shaft lining (16), respectively, and which is exposed at higher speeds by the radial pressure rise of the shaft or shaft lining generated via the rotating disc.

Liquid-sealed shaft seal according to claim 1, characterized in that the inner partial sealing gap (5) is bounded radially on the outside by a floating ring (15).

Liquid-sealed shaft seal according to claim 2, characterized in that the floating ring (15) is L-shaped.

Liquid-sealed shaft seal according to claims 1-3, characterized in that the outer sealing gap (6) is formed by shaft 30 (3), shaft lining (16) and a floating ring (17), respectively.

Liquid-sealed shaft seal according to claims 1-3, characterized in that the outer sealing gap is formed by a plurality of floating rings.

Liquid-sealed shaft seal according to claims 1-5, characterized in that on one or both sides of the front sides of the disc 0701039 -8-f CC (7) are provided elevations (18) which increase the pressure in the sealing liquid.

Liquid-sealed shaft seal according to claims 1-6, characterized in that the disc (7) has axial extensions (33) and / or constrictions (32) on one or both sides, and that the pump chamber walls ( 34) have been carried out accordingly.

Liquid-sealed shaft seal according to claims 1-7, characterized in that the disk (7) is replaced by a ring (19) which is axially movable on the shaft by a guide (31).

Liquid-sealed shaft seal according to claim 8, characterized in that the axially displaceable ring (19) is held in its axial position with respect to the pump chamber by spacers (20) and bearing surfaces (21).

Liquid-sealed shaft seal according to claims 1-9, characterized in that the sliding ring (13) is sealed with respect to the sealing housing (8) by a folding bellows (14) and a sealing ring (22).

Liquid-sealed shaft seal according to claims 1 to 10, characterized in that the sliding ring (13) is sealed in its radially outer region by sealing rings (22, 23) relative to the sealing housing (8) and the axial contact force is springs (24) is applied. 8701039