NL8701014A - Werkwijze voor het bereiden van een op gerooste noten gelijkend produkt. - Google Patents
Werkwijze voor het bereiden van een op gerooste noten gelijkend produkt. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8701014A NL8701014A NL8701014A NL8701014A NL8701014A NL 8701014 A NL8701014 A NL 8701014A NL 8701014 A NL8701014 A NL 8701014A NL 8701014 A NL8701014 A NL 8701014A NL 8701014 A NL8701014 A NL 8701014A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- soaked
- drying
- product
- temperature
- beans
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/01—Pulses or legumes in form of whole pieces or fragments thereof, without mashing or comminuting
- A23L11/03—Soya beans, e.g. full-fat soya bean flakes or grits
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Description
t - 1 - / ;
Werkwijze voor het bereiden van een op gerooste noten gelijkend produkt.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van een op gerooste noten gelijkend produkt uit sojabonen, waarbij ruwe sojabonen worden ont-vliest en gesplitst, de ontvliesde halve bonen worden 5 geweekt in water, en de geweekte halve bonen worden gedroogd en licht geroost.
Zoals bekend zijn sojabonen rijk aan hoog-waardige eiwitten en vetten, geschikt als voedingsstoffen. Daarom zoekt men steeds meer naar mogelijkheden om sojabonen 10 consumptief geschikt te maken. Dit resulteerde onder meer in een op noten gelijkend produkt, bereid volgens de boven omschreven werkwijze. Het aldus verkregen produkt heeft echter tekortkomingen zowel wat betreft smaak als eigenschappen.
15 Een op noten gelijkend produkt, dat daarvoor als vervangingsmiddel kan worden gebruikt, dient te voldoen aan bepaalde vereisten voor wat betreft smaak, uiterlijk en brosheid (knapperigheid). Dit is tot nog toe niet geheel gelukt; de onaangename sojasmaak is niet 20 geheel verdwenen, en de "sojanoot" is te klein en te hard.
Het is nu het doel van de uitvinding een werkwijze te verschaffen, waarmee uit ruwe sojabonen "soja-noten" kunnen worden geproduceerd, die de bovengenoemde tekortkomingen niet bezitten, en voldoen aan een hoge 25 standaard voor zowel smaak, uiterlijk als knapperigheid.
Daartoe voorziet de uitvinding in een werkwijze, zoals in de aanhef omschreven, met het kenmerk, dat de halve bonen worden geweekt bij temperaturen van 20-100°C, en dat de geweekte halve bonen na te zijn ontwaterd 30 snel worden gedroogd en licht geroost in hete lucht bij temperaturen van 160-350°C, tijdens welk proces de halve bonen eerst worden blootgesteld aan een hoge temperatuur voor het fixeren van hun buitenlaag en vervolgens worden nagedroogd bij lagere temperaturen ter 35 verwijdering van inwendig vocht.
De uitvinding is gebaseerd op het verkregen 8701014 - 2 - inzicht, dat, om een gewenste brosheid te verkrijgen voor het eindprodukt, ervoor gezorgd moet worden, dat de halve sojabonen voldoende opzwellen tijdens het weken, en dat deze expansie niet ongedaan gemaakt wordt tijdens het 5 drogen en roosten. Volgens de uitvinding worden bij voorkeur bij het weken de halve bonen eerst geblancheerd bij een temperatuur van 60-85°C en vervolgens geweekt en/of gekookt bij een temperatuur van 60-100°C. Daarbij worden de halve bonen geweekt tot een vochtgehalte van 10 50-65%. Hierbij zwellen de halve bonen op tot het twee-drie- voudige van hun volume, terwijl de bonen een goede licht gele kleur behouden, terwijl bovendien de typische soja-smaak is weggenomen, en enzymen zoals lipoxygenase, urease en de trypsineremmer zijn geïnactiveerd hetgeen 15 smaak, houdbaarheid en de voedingswaarde van het eindprodukt aanzienlijk verhoogt.
Normaliter valt te verwachten, dat bij het drogen en roosten van de geëxpandeerde halve bonen deze weer zullen krimpen, hetgeen een weinig bros eindprodukt 20 zou betekenen. Door nu na ontwatering de geweekte halve bonen in hete lucht eerst snel te drogen bij een hoge temperatuur van minstens 250°C bereikt men een fixering van de oppervlaktelaag van de halve boon door de snelle droging daarvan. Na dit fixeren droogt men verder bij 25 lagere temperatuur om het inwendige vocht te verwijderen. Evenwel zal dan geen aanzienlijk krimpen van het boontje plaats kunnen vinden vanwege de stijfheid van de oppervlaktelaag. Doordat tijdens het weken ervoor gezorgd is, dat het water homogeen verdeeld wordt in de halve bonen, 30 verkrijgen deze, nadat het inwendige vocht tijdens het drogen verwijderd is, een evenwichtige poreuze structuur, die aan het eindprodukt de gewenste knapperigheid verleent.
Bij de uitvinding kan het drogen en roosten doelmatig worden uitgevoerd door het achtereenvolgens langs-35 voeren van de ontwaterde halve bonen langs een eerste droogzone met een ingangstemperatuur van ongeveer 250°C en een uitgangstemperatuur van ongeveer 90°C, een tweede droogzone met een ingangstemperatuur van ongeveer 220°C en een uitgangstemperatuur van ongeveer 115°C, en een 40 derde droogzone met een ingangstemperatuur van ongeveer 8701014 i - 3 - 160°C en een uitgangstemperatuur van ongeveer 100°C. Daarbij kan de verblijftijd in elk van deze droogzones doelmatig ongeveer 8-12 minuten bedragen.
De werkwijze volgens de uitvinding is uitstekend 5 geschikt voor een volledig geautomatiseerd totaalproces, waarbij het ingangsprodukt ruwe sojabonen zijn, en het eindprodukt knapperige sojanoten, heel of in grotere of mindere mate klein gemaakt. Een dergelijk geautomatiseerd proces kan worden verkregen door gebruik te maken bij 10 het blancheren van een blancheur, voorzien van transport-schroef, waarop een langwerpige kookhuis aansluit, terwijl voor het drogen en roosten gebruik gemaakt wordt van één of meer droogzones, die elk bestaan uit een fluidum-transportbed, waarin hete lucht van beneden naar boven 15 geblazen wordt, en een drukgradient zorgt voor verder transport. Een dergelijk proces is zeer economisch, en levert een uitstekend eindprodukt.
Dit eindprodukt, het sojanootje bezit een aangenaam licht geel uiterlijk, bezit een brosse knapperigheid, 20 en heeft geen storende smaak. Men kan de aldus verkregen nootjes aromatiseren met op zichzelf bekende smaakstoffen, zodat men een produkt verkrijgt in gebruik vergelijkbaar met de diverse bestaande notensoorten. Ook is het mogelijk om het produkt heel of in fijn gemaakte toe-25 stand te verwerken in tal van voedingsprodukten, bijvoorbeeld in muesli, als taartomlijsting, en tal van andere toepassingen, die na het bovenstaande duidelijk zullen zijn.
De uitvinding zal in het onderstaande nader 30 worden toegelicht van een voorbeeld.
Voorbeeld
Men voegde halve, ontvliesde sojabonen met een 3 vochtgehalte van 10-13%, een stortgewicht van 750-800 kg/m , 3 een soortelijke massa van 1200 kg/m , en een 1000 korrel-35 gewicht van 75 g toe aan water van 70-85°C, en weekte gedurende 10-15 minuten tot dat een gemiddeld vochtgehalte van 40-50% was bereikt. Vervolgens weekte men gedurende 15-20 minuten bij 85-100°C, waarbij een vochtgehalte tussen 50-65% werd bereikt. Tijdens deze behandeling zwollen de 40 sojabonen op tot ruim tweemaal hun omvang, en uit onder- 87 0.1 0 1 4 - 4 - zoekingen bleek, dat de bitter-makende smaak was verdwenen .
Vervolgens werden de natte halve sojabonen ontwaterd op een zeef, waarna zij een stortgewicht van 650-3 5 700 kg/m bezaten. De ontwaterde halve bonen werden ver volgens snel en intensief gedroogd met droge lucht met een dauwpunt tussen 30-90°C door ze te leiden over drie droogbedden, waarin hete lucht geblazen werd. De ingangs-temperaturen van de drie droogbedden bedroegen respec-10 tievelijk 250°C, 220°C en 160°C. De doorvoersnelheid was zodanig ingesteld, dat de gemiddelde verblijftijd per droogbed 10-12 minuten bedroeg.
Aan de uitvoer van het laatste droogbed verkreeg men een nootachtig eindprodukt, dat het grootste deel 15 van zijn expansie behouden had, en dat een vochtgehalte 3 bezat van tussen 1-4%, een stortgewicht van 350-450 kg/m 3 en een schijnbare soortelijke massa van 600-800 kg/m .
Dit produkt had een licht geel aantrekkelijk uiterlijk, was knapperig, en bezat een neutrale smaak, die het uit-20 stekend geschikt maakt voor toepassing als halffabrikaat voor tal van voedingsmiddelen.
-conclusies- 87010 1 4
Claims (6)
1. Werkwijze voor het bereiden van een op gerooste noten gelijkend produkt uit sojabonen, waarbij ruwe sojabonen worden ontvliest en gesplitst, de ontvliesde halve bonen worden geweekt in water, en de geweekte halve 5 bonen worden gedroogd en licht geroost, met het kenmerk, dat de halve bonen worden geweekt bij temperaturen van 20-100°C, en dat de geweekte halve bonen na te zijn ontwaterd 10 snel worden gedroogd en licht geroost in hete lucht bij temperaturen van 160-350°C, tijdens welk proces de halve bonen eerst worden blootgesteld aan een hoge temperatuur voor het fixeren van hun buitenlaag en vervolgens worden nagedroogd bij lagere temperaturen ter verwijdering van 15 inwendig vocht.
2. Werkwijze volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat bij het weken de halve bonen eerst worden geblancheerd bij een temperatuur van 60-85°C en vervolgens geweekt en/of gekookt bij een temperatuur van 85-100°C.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat de halve bonen worden geweekt tot een vochtgehalte van 50-65%.
4. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het drogen en roosten 25 wordt uitgevoerd door het achtereenvolgens langsvoeren van de ontwaterde, halve bonen langs een eerste droogzone met een ingangstemperatuur van ongeveer 250°C en een uitgangstemperatuur van ongeveer 90°C, een tweede droogzone met een ingangstemperatuur van ongeveer 220°C en een 30 uitgangstemperatuur van ongeveer 115°C, en een derde droogzone met een ingangstemperatuur van ongeveer 160°C en een uitgangstemperatuur van ongeveer 100°C.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, m e t het 8701014 y - 6 - Λ kenmerk, dat de verblijftijd in elk van deze droog-zones ongeveer 10-12 minuten bedraagt.
6. Voedselprodukt, waarin het sojabonenprodukt, bereid volgens de werkwijze van één der voorgaande con-5 clusies, in hele of gebroken toestand is verwerkt. 8701014
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8701014A NL8701014A (nl) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Werkwijze voor het bereiden van een op gerooste noten gelijkend produkt. |
DE8888200369T DE3875783T2 (de) | 1987-04-29 | 1988-03-02 | Verfahren zur herstellung eines geroesteten nussaehnlichen produktes. |
EP88200369A EP0289060B1 (en) | 1987-04-29 | 1988-03-02 | Method for the preparation of a roasted nut-like product |
ES198888200369T ES2035237T3 (es) | 1987-04-29 | 1988-03-02 | Metodo para la preparacion de un producto de tipo nuez tostado. |
AT88200369T ATE82106T1 (de) | 1987-04-29 | 1988-03-02 | Verfahren zur herstellung eines geroesteten nussaehnlichen produktes. |
US07/166,374 US4923710A (en) | 1987-04-29 | 1988-03-10 | Method for the preparation of a roasted nut-like product |
CA000565371A CA1333026C (en) | 1987-04-29 | 1988-04-28 | Method for the preparation of a roasted nut-like product |
GR930400267T GR3009555T3 (nl) | 1987-04-29 | 1993-02-10 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8701014 | 1987-04-29 | ||
NL8701014A NL8701014A (nl) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Werkwijze voor het bereiden van een op gerooste noten gelijkend produkt. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8701014A true NL8701014A (nl) | 1988-11-16 |
Family
ID=19849931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8701014A NL8701014A (nl) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Werkwijze voor het bereiden van een op gerooste noten gelijkend produkt. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4923710A (nl) |
EP (1) | EP0289060B1 (nl) |
AT (1) | ATE82106T1 (nl) |
CA (1) | CA1333026C (nl) |
DE (1) | DE3875783T2 (nl) |
ES (1) | ES2035237T3 (nl) |
GR (1) | GR3009555T3 (nl) |
NL (1) | NL8701014A (nl) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT397025B (de) * | 1990-12-21 | 1994-01-25 | Stava Herbert | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gerösteten sojasnackproduktes |
US6090433A (en) * | 1992-07-17 | 2000-07-18 | Sterner; Mark M. | Leguminous snack food and process of making the same |
US5980971A (en) * | 1995-07-18 | 1999-11-09 | Heart Of The Valley Cooperative | Method for manufacture of dry instantly rehydratable bean paste |
WO1998003084A1 (en) * | 1996-07-18 | 1998-01-29 | Nutricor, Inc. | Nutritious food preparations and methods for making them |
JPH1099037A (ja) * | 1996-09-30 | 1998-04-21 | Fuji Oil Co Ltd | 大豆食品素材の製造法 |
US6263785B1 (en) | 1998-06-09 | 2001-07-24 | David R. Zittel | Blancher and method of operation |
BR9903364A (pt) * | 1999-07-27 | 2001-03-06 | Oswaldo Junior Assumpcao | Processo de obtenção de produto alimentìcio baseado em soja e produto resultante |
US7074444B2 (en) * | 2000-08-16 | 2006-07-11 | Geoffrey Margolis | Method for producing a dehydrated whole food product |
US7029716B2 (en) | 2000-08-16 | 2006-04-18 | Geoffrey Margolis | Method and system for producing a dehydrated whole food product |
USRE41885E1 (en) | 2000-08-16 | 2010-10-26 | Geoffrey Margolis | Method for producing a dehydrated whole food product |
US20020187230A1 (en) * | 2001-06-11 | 2002-12-12 | Krochta John M. | Methods of reducing friability of cereal products, potato chips, and freeze-dried foods, of increasing bowl life of cereal products, and of delaying rancidity of nuts |
US8007852B2 (en) | 2002-11-18 | 2011-08-30 | Olam West Coast, Inc. | Method for production of frozen vegetables or fruits |
US7335390B2 (en) * | 2003-03-06 | 2008-02-26 | Microsoy Corporation | Composition containing soybean flakes and potato flakes, method for making a food product therefrom, and said food product |
US7438943B2 (en) | 2003-11-25 | 2008-10-21 | Conagra Foods Food Ingredients Company | Method for dehydro-roasting |
US7169432B2 (en) * | 2004-03-04 | 2007-01-30 | Microsoy Corporation | Toasted soybean flakes and method of making same |
WO2007110885A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Elena Dellapasqua | Process for obtaining a soya-based food product usable for preparing drinks and/or foods |
US20080182007A1 (en) * | 2007-01-31 | 2008-07-31 | Frito-Lay North America, Inc. | Fried legume snack food |
GB2496604A (en) * | 2011-11-15 | 2013-05-22 | Frito Lay Trading Co Gmbh | Production of nuts and legumes |
US10045553B2 (en) | 2014-12-18 | 2018-08-14 | Mark H. Sterner | Legume/grain based food product with prebiotic/probiotic source |
WO2016123447A1 (en) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | Schillinger Genetics, Inc | Soybean processing method |
ES2815655B2 (es) * | 2019-09-30 | 2021-09-29 | Instituto Madrileno De Investig Y Desarrollo Rural Agrario Y Alimentario Imidra | Procedimiento de obtencion de crujiente de garbanzo |
DE102020214616A1 (de) | 2020-11-19 | 2022-05-19 | Salata AG | Müsliprodukt |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1088875A (en) * | 1912-12-11 | 1914-03-03 | David Brainin | Article of food and process of producing the same. |
US1774110A (en) * | 1927-06-01 | 1930-08-26 | H W Sloat Company | Process of producing synthetic nuts |
US2135593A (en) * | 1935-10-02 | 1938-11-08 | Soy Bean Products Co | Soy bean nuts |
GB460811A (en) * | 1935-12-23 | 1937-02-04 | Staley Mfg Co A E | Improvements in or relating to processes of preparing soya beans for consumption, and the products resulting therefrom |
US2135594A (en) * | 1936-11-30 | 1938-11-08 | Soy Bean Products Co | Soy bean nuts |
US2329080A (en) * | 1939-12-02 | 1943-09-07 | Charles A Raymond | Method of treating soybeans |
US3407073A (en) * | 1965-08-16 | 1968-10-22 | Soy Food Products Inc | Soybean treating process |
FR1580933A (nl) * | 1967-05-12 | 1969-09-12 | ||
US3594184A (en) * | 1968-04-26 | 1971-07-20 | Ralston Purina Co | Treating hull enclosed cotyledon seeds |
US3594185A (en) * | 1969-07-18 | 1971-07-20 | Ralston Purina Co | Treating full-fat,hull enclosed soybeans |
US3881033A (en) * | 1972-10-30 | 1975-04-29 | Standard Brands Inc | Soybean process |
US4273796A (en) * | 1980-01-21 | 1981-06-16 | General Mills, Inc. | Preparation of dehydrated sugar treated beans |
-
1987
- 1987-04-29 NL NL8701014A patent/NL8701014A/nl not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-03-02 EP EP88200369A patent/EP0289060B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-02 ES ES198888200369T patent/ES2035237T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-02 DE DE8888200369T patent/DE3875783T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-02 AT AT88200369T patent/ATE82106T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-10 US US07/166,374 patent/US4923710A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-28 CA CA000565371A patent/CA1333026C/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-10 GR GR930400267T patent/GR3009555T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2035237T3 (es) | 1993-04-16 |
DE3875783T2 (de) | 1993-03-25 |
DE3875783D1 (de) | 1992-12-17 |
ATE82106T1 (de) | 1992-11-15 |
EP0289060B1 (en) | 1992-11-11 |
GR3009555T3 (nl) | 1994-02-28 |
CA1333026C (en) | 1994-11-15 |
US4923710A (en) | 1990-05-08 |
EP0289060A1 (en) | 1988-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8701014A (nl) | Werkwijze voor het bereiden van een op gerooste noten gelijkend produkt. | |
US6090433A (en) | Leguminous snack food and process of making the same | |
US2937946A (en) | Process for preparing quick cooking rice | |
NL9200746A (nl) | Vetvrije aardappelchips en frietjes. | |
US4265925A (en) | Bland vegetable protein product and method of manufacture | |
NZ587359A (en) | An improved manufacturing process for a food product including the step of subjecting a plant material suspended in a fluidised bed to an elevated temp of at least 100 degrees to dry material and wherein material is ground or milled | |
US3086867A (en) | Process of preparing a quick-cooking brown rice | |
US2785070A (en) | Method of preparing pre-cooked puffed brown rice cereal | |
US2267747A (en) | Dehulled, disembittered, and expanded soy beans and process for producing same | |
ES2112416T3 (es) | Procedimiento para la produccion de frutos secos de contenido en grasa reducido. | |
US3787595A (en) | Processing of beans and peas by freeze drying | |
IE790474L (en) | Processing rice | |
US3241978A (en) | Process for producing a quick-cooking oat product | |
US2524718A (en) | Processing of wastes | |
Zakari et al. | Physico-chemical and sensory properties of “Agidi” from pearl-millet (Pennisetum glaucum) and bambara groundnut (Vigna subterranean) flour blends | |
Cai et al. | Processing to improve quality of dehydrated precooked pinto beans | |
US2264574A (en) | Process for the production of prepared cereal foods | |
JP2004065077A (ja) | 冷水復元性即席米飯及びその製造方法 | |
Alden | Soy processing: From beans to ingredients | |
KR930006989B1 (ko) | 조미 땅콩의 가공방법 | |
US2402674A (en) | Vacuum dehydration of pork | |
DE2814922A1 (de) | Verfahren zur reinigung und verbesserung der organoleptischen qualitaet von kartoffelproteinkoagulat fuer die menschliche ernaehrung | |
JPS6316110B2 (nl) | ||
US3376140A (en) | Process for removing flavor precursors from peanuts | |
JPH0269150A (ja) | 即席玄米食品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |