NL8602709A - ELECTRICALLY INSULATED PIPE COUPLING. - Google Patents
ELECTRICALLY INSULATED PIPE COUPLING. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8602709A NL8602709A NL8602709A NL8602709A NL8602709A NL 8602709 A NL8602709 A NL 8602709A NL 8602709 A NL8602709 A NL 8602709A NL 8602709 A NL8602709 A NL 8602709A NL 8602709 A NL8602709 A NL 8602709A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sleeve
- insulating ring
- flange
- pipe
- diameter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/02—Electrically insulating joints or couplings
- F16L25/03—Electrically insulating joints or couplings in non-disconnectable pipe joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
i NL 33.843-dV/lbi EN 33.843-dV / lb
Elektrisch geïsoleerde pijpkoppeling.Electrically insulated pipe coupling.
De uitvinding heeft betrekking op een elektrisch geïsoleerde pijpkoppeling van het monolitische type, voorzien van twee overeenkomstige pijpeinden, waarbij het eerste pijp-einde een mof bezit, waarin een flens van het tweede pijpein-5 de is opgenomen, waarbij de buitendiameter van de flens kleiner is dan de binnendiameter van de mof, een eerste isolatie-ring, die is aangebracht tussen het voorvlak van de flens en de vlakke bodem van de mof, en een tweede isolatiering, die is aangebracht tussen het achtervlak van de flens, alsmede de buitenmantel van het tweede pijpeinde en de binnenmantel 10 van de mof, waarbij de diameter van de tweede isolatiering vanaf het aan de flens grenzende uiteinde naar het andere uiteinde toe afneemt en de mof naar de mond van de mof ongeveer taps toelopend is vervormd.The invention relates to an electrically insulated pipe coupling of the monolithic type, provided with two corresponding pipe ends, the first pipe end having a sleeve, in which a flange of the second pipe end is included, the outer diameter of the flange being smaller. is then the inner diameter of the sleeve, a first insulating ring fitted between the front face of the flange and the flat bottom of the sleeve and a second insulating ring disposed between the rear face of the flange and the outer jacket of the second pipe end and the inner sleeve 10 of the sleeve, the diameter of the second insulating ring decreasing from the flange end to the other end and the sleeve being approximately tapering to the mouth of the sleeve.
Een dergelijke pijpkoppeling is bekend uit de 15 Nederlandse octrooiaanvrage 67.09100. Bij deze bekende koppeling wordt het eerste pijpeinde met de mof vervaardigd door smeden, terwijl het binnenoppervlak van de mof nog een draai-bewerking ondergaat, teneinde een vlakke bodem te verkrijgen, die ongeveer loodrecht op de binnenmantel van de mof staat.Such a pipe coupling is known from Dutch patent application 67.09100. In this known coupling, the first pipe end with the sleeve is manufactured by forging, while the inner surface of the sleeve is undergoing a further turning operation to obtain a flat bottom which is approximately perpendicular to the inner jacket of the sleeve.
20 De vervaardiging van dit pijpeinde is hierdoor betrekkelijk kostbaar.The manufacture of this pipe end is therefore relatively expensive.
De uitvinding beoogt een vereenvoudigde pijpkoppeling van de bovengenoemde soort te verschaffen, die tegen geringe kosten kan worden vervaardigd.The object of the invention is to provide a simplified pipe coupling of the above type, which can be manufactured at low cost.
25 Hiertoe heeft de elektrisch geïsoleerde pijpkop peling van de bovengenoemde soort het kenmerk, dat de beide pijpeinden uit gebruikelijke pijp zijn gemaakt, waarbij de mof en de flens door persen zijn aangevormd, waarbij de vlakke bodem van de mof via een gekromd oppervlak overgaat in het 30 cilindrische binnenoppervlak van het pijpeinde, dat over het eerste op het gekromde oppervlak aansluitende gedeelte een grotere diameter heeft dan het tweede via een schouder hierop aansluitende gedeelte, waarbij de eerste isolatiering een cilindrisch verlengstuk bezit en het buitenoppervlak van de 35 eerste isolatiering passend aanligt tegen de bodem van de mof, het gekromde oppervlak en het eerste cilindrische binnen-oppervlakgedeelte, terwijl de binnendiameter van de isolatie- 6602/09 ï - 2 - * ring gelijk is aan de binnendiameter van het tweede cilindrische binnenoppervlakgedeelte van het eerste pijpeinde, waarbij de tweede isolatiering bestaat uit een stijf isolatiemateriaal, dat onder druk enigszins samendrukbaar is, welke 5 tweede isolatiering aan het naar de flens toegekeerde uiteinde een grootste buitendiameter heeft, die ten minste gelijk is aan de binnendiameter van de mof, en in het bijbehorende eindvlak een ringvormige uitsparing bezit, waarin de flens passend is opgenomen, waarbij het andere uiteinde van de 10 tweede isolatiering buiten de mof uitsteekt en het buitenoppervlak van de tweede isolatiering vanaf het uiteinde met de grootste diameter geleidelijk ongeveer S-vormig verloopt naar het andere uiteinde, waarbij het binnenoppervlak van de mof door persen tegen het buitenoppervlak van de tweede isolatie-15 ring is gedrukt.For this purpose, the electrically insulated pipe coupling of the above-mentioned type is characterized in that the two pipe ends are made of conventional pipe, wherein the sleeve and the flange are formed by pressing, the flat bottom of the sleeve merging into the 30 cylindrical inner surface of the pipe end, which has a larger diameter over the first part connecting to the curved surface than the second part connecting via a shoulder, the first insulating ring having a cylindrical extension and the outer surface of the first insulating ring fitting against the bottom of the sleeve, the curved surface and the first cylindrical inner surface portion, while the inner diameter of the insulation 6602/09 ï - 2 - * ring is equal to the inner diameter of the second inner cylindrical surface portion of the first pipe end, where the second insulation ring consists of a rigid insulation material, which is under pressure is somewhat compressible, which second insulating ring has a largest outer diameter at the end facing the flange, which is at least equal to the inner diameter of the sleeve, and has an annular recess in the associated end face, in which the flange is fittingly received, wherein the other end of the second insulating ring protrudes beyond the sleeve and the outer surface of the second insulating ring gradually extends approximately S-shaped from the largest diameter end to the other end, the inner surface of the sleeve being pressed against the outer surface of the second insulation-15 ring is pressed.
Op deze wijze wordt bereikt, dat de beide pijp-einden gemakkelijk en economisch uit gebruikelijke metalen pijpen kunnen worden vervaardigd, waarbij geen enkele machinale nabewerking meer nodig is.In this way it is achieved that the two pipe ends can be easily and economically manufactured from conventional metal pipes, whereby no further machining is required.
20 De uitvinding verschaft tevens een werkwijze voor het vervaardigen van de elektrisch geïsoleerde pijpkoppeling, waarbij het pijpeinde met de flens wordt gestoken in de mof van het andere pijpeinde, waarin de eerste isolatiering is aangebracht, waarbij de tweede isolatiering op het pijpeinde 25 met de flens wordt geschoven en de verbinding tussen de beide pijpeinden tot stand wordt gebracht door vervormen van de mof, met het kenmerk, dat de beide pijpeinden uit gebruikelijke pijp worden vervaardigd, waarbij de flens en de mof door persen worden gevormd en bij het vormen van de mof een vlakke 30 bodem wordt vervaardigd, die via een gekromd oppervlak overgaat in het cilindrische binnenoppervlak van het pijpeinde, waarbij het eerste gedeelte van dit binnenoppervlak een grotere diameter heeft dan het tweede gedeelte, en waarbij de mof eveneens door persen met het binnenoppervlak op het bui-35 tenoppervlak van de tweede isolatiering wordt gedrukt.The invention also provides a method for manufacturing the electrically insulated pipe coupling, wherein the pipe end with the flange is inserted into the socket of the other pipe end, in which the first insulating ring is arranged, the second insulating ring on the pipe end 25 with the flange is slid and the connection between the two pipe ends is effected by deforming the sleeve, characterized in that the two pipe ends are manufactured from conventional pipe, the flange and the sleeve being formed by pressing and during the forming of the sleeve a flat bottom is produced which transitions through a curved surface into the cylindrical inner surface of the pipe end, the first part of this inner surface having a larger diameter than the second part, and the sleeve also being pressed by pressing the inner surface onto the pipe -35 surface of the second insulating ring is pressed.
De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is shown.
Pig. 1 is een doorsnede van een uitvoeringsvorm 40 van de pijpkoppeling volgens de uitvinding in uiteengenomen 860270? i - 3 - « toestand.Pig. 1 is a sectional view of an embodiment 40 of the pipe coupling according to the invention in exploded 860270? i - 3 - «condition.
Fig. 2 is een doorsnede van de pijpkoppeling uit fig. 1 in gemonteerde toestand.Fig. 2 is a sectional view of the pipe coupling of FIG. 1 in assembled condition.
In de fig. 1 en 2 is een elektrisch geïsoleerde 5 pijpkoppeling van het monolithische type weergegeven in een uiteengenomen toestand voor de montage (fig. 1) en in de gemonteerde toestand (fig. 2).In Figures 1 and 2, an electrically insulated pipe coupling of the monolithic type is shown in an exploded disassembled state (Fig. 1) and in the assembled state (Fig. 2).
De pijpkoppeling is voorzien van twee overeenkomstige pijpeinden 1, 2, die elk uit een gebruikelijk, in de 10 handel verkrijgbaar stuk pijp bestaan. De beide pijpeinden 1,2 hebben elk de zelfde binnen- en buitendiameter. Het pijp-einde 1 is voorzien van een mof 3, waarvan de binnenmantel 4 althans nagenoeg onder een rechte hoek staat op het vlakke bodemoppervlak 5. Dit bodemoppervlak 5 gaat via een gekromd 15 oppervlak 6 over in een eerste cilindrisch binnenoppervlak 7, dat via een schouder 8 aansluit op het cilindrische binnen-oppervlak 9 van het pijpeinde 1. De beschreven vorm van het pijpeinde 1 met de mof 3 wordt volgens de uitvinding verkregen door koudpersen van het pijpeinde. Als alternatief kan het 20 pijpeinde door warmpersen van de mof 3 worden voorzien.The pipe coupling is provided with two corresponding pipe ends 1, 2, each consisting of a conventional commercially available piece of pipe. Both pipe ends 1,2 each have the same inner and outer diameter. The pipe end 1 is provided with a sleeve 3, the inner jacket 4 of which is at least substantially at right angles to the flat bottom surface 5. This bottom surface 5 merges via a curved surface 6 into a first cylindrical inner surface 7, which via a shoulder 8 connects to the cylindrical inner surface 9 of the pipe end 1. The described shape of the pipe end 1 with the sleeve 3 is obtained according to the invention by cold pressing the pipe end. Alternatively, the pipe end can be provided with sleeve 3 by hot pressing.
Het pijpeinde 2 is eveneens door koud- of warmpersen voorzien van een flens 10, die bij het weergegeven uit-voeringsvoorbeeld is uitgevoerd met een vlak vooroppervlak. Desgewenst kan op het vooroppervlak van de flens 10 ten minste 25 één opstaande ringvormige rand zijn aangebracht.The pipe end 2 is also provided with a flange 10 by cold or hot pressing, which in the embodiment shown has a flat front surface. If desired, at least one upright annular rim may be provided on the front surface of the flange 10.
De pijpkoppeling volgens de uitvinding is voorts voorzien van een eerste isolatiering 11 en een tweede isolatie-ring 12. De eerste isolatiering 11 bezit een cilindrisch verlengstuk 13, waarvan de binnendiameter gelijk is aan de binnen-30 diameter van het cilindrische oppervlak 2. Het buitenoppervlak van de isolatiering 11 met het verlengstuk 13 is nauwkeurig aangepast aan het bodemoppervlak 5, het gekromde oppervlak 6 en het cilindrische oppervlak 7 van het pijpeinde 1, waarbij de grootste diameter van de isolatiering 11 althans nagenoeg 35 overeenkomt met de diameter van de binnenmantel 4 van de mof 3, zodat de isolatiering 11 nauwkeurig passend in het pijpeinde 1 kan worden geplaatst. De isolatiering 11 is uit een half hard elektrisch isolerend materiaal vervaardigd.The pipe coupling according to the invention is further provided with a first insulating ring 11 and a second insulating ring 12. The first insulating ring 11 has a cylindrical extension 13, the inner diameter of which is equal to the inner diameter of the cylindrical surface 2. The outer surface of the insulating ring 11 with the extension 13 is precisely adapted to the bottom surface 5, the curved surface 6 and the cylindrical surface 7 of the pipe end 1, the largest diameter of the insulating ring 11 corresponding at least approximately 35 to the diameter of the inner jacket 4 of the sleeve 3, so that the insulating ring 11 can be placed precisely in the pipe end 1. The insulating ring 11 is made of a semi-hard electrically insulating material.
De isolatiering 12, die uit een stijf isolatiema-40 teriaal is vervaardigd, dat onder druk enigszins samendruk- 8602/09 9 - 4 - baar is, heeft een interne diameter, die iets kleiner is dan de buitendiameter van het pijpeinde 2, zodat de tweede isola-tiering 12 met een perspassing op dit pijpeinde 2 kan worden aangebracht. In het ene eindvlak van de isolatiering 12 is een 5 ringvormige uitsparing 14 aangebracht, waarin de flens 10 passend kan worden opgenomen, zoals uit fig. 2 blijkt. De buitendiameter van de isolatiering 12 is ten minste ter plaatse van het de flens 10 omringende gedeelte 15 iets groter dan de diameter van de binnenmantel 4 van de mof 3. De buitendia-10 meter van de isolatiering 12 neemt vanaf deze grootste waarde geleidelijk af tot een buitendiameter, die ongeveer 6 mm groter is dan de buitendiameter van het pijpeinde 2. De axiale lengte van de isolatiering 12 is daarbij zodanig, dat in de gemonteerde toestand volgens fig. 2 de isolatiering 12 buiten 15 de mof 3 uitsteekt.The insulating ring 12, which is made of a rigid insulating material, which is slightly compressible under pressure, has an internal diameter which is slightly smaller than the outer diameter of the pipe end 2, so that the second insulation ring 12 can be press-fitted onto this pipe end 2. In one end face of the insulating ring 12, an annular recess 14 is provided, in which the flange 10 can be accommodated, as can be seen from Fig. 2. At least at the area of the flange 10 surrounding the flange 10, the outer diameter of the insulating ring 12 is slightly larger than the diameter of the inner jacket 4 of the sleeve 3. The outer diameter of the insulating ring 12 gradually decreases from this largest value to an outer diameter, which is approximately 6 mm larger than the outer diameter of the pipe end 2. The axial length of the insulating ring 12 is such that in the assembled condition according to fig. 2 the insulating ring 12 protrudes outside the sleeve 3.
Voor de montage van de pijpkoppeling wordt de isolatiering 11 in de mof 3 van het pijpeinde 1 geschoven, terwijl de isolatiering 12 op het pijpeinde 2 wordt geschoven, totdat de flens 10 in de uitsparing 16 valt. Hierna wordt het 20 pijpeinde 2 in de mof 3 geplaatst en wordt de mof 3 door koudpersen met zijn binnenoppervlak op het buitenoppervlak van de isolatiering 12 gedrukt.For mounting the pipe coupling, the insulating ring 11 is slid into the sleeve 3 of the pipe end 1, while the insulating ring 12 is slid onto the pipe end 2, until the flange 10 falls into the recess 16. After this, the pipe end 2 is placed in the sleeve 3 and the sleeve 3 is pressed by cold pressing with its inner surface onto the outer surface of the insulating ring 12.
De uitvinding is niet beperkt tot het in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoorbeeld, dat binnen het kader 25 der uitvinding op verschillende manieren kan worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiment described above, which can be varied in various ways within the scope of the invention.
860270»860270 »
Claims (7)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602709A NL8602709A (en) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | ELECTRICALLY INSULATED PIPE COUPLING. |
GB8709374A GB2196711B (en) | 1986-10-28 | 1987-04-21 | Electrically insulated pipe joint |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602709 | 1986-10-28 | ||
NL8602709A NL8602709A (en) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | ELECTRICALLY INSULATED PIPE COUPLING. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8602709A true NL8602709A (en) | 1988-05-16 |
Family
ID=19848732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8602709A NL8602709A (en) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | ELECTRICALLY INSULATED PIPE COUPLING. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB2196711B (en) |
NL (1) | NL8602709A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1310848B1 (en) | 1999-10-07 | 2002-02-22 | Valter Zoboli | DIELECTRIC JOINT FOR PIPING PARTICULARLY UNDERGROUND |
RU170885U1 (en) * | 2017-02-15 | 2017-05-12 | Антон Сергеевич Кашин | DIELECTRIC PIPELINE CONNECTION |
-
1986
- 1986-10-28 NL NL8602709A patent/NL8602709A/en not_active Application Discontinuation
-
1987
- 1987-04-21 GB GB8709374A patent/GB2196711B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2196711B (en) | 1990-01-24 |
GB2196711A (en) | 1988-05-05 |
GB8709374D0 (en) | 1987-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4934960A (en) | Capacitive coupled connector with complex insulative body | |
CN100456570C (en) | Push-on connector interface | |
US5108134A (en) | Pipe connections | |
EP1901403A3 (en) | Coaxial connector with locking by snap-fitting | |
US5106329A (en) | Socket contact | |
US20030096526A1 (en) | Connector for latching and carrying current capabilities with tooless connection | |
RU2003111466A (en) | FITTING WITH INTERNAL COMPRESSION | |
CA2077867A1 (en) | Quick connect tubing connector and method of assembly | |
US4717179A (en) | Pipe union for end to end pipes with deformable clamping disks surrounding a seal | |
JPH01215417A (en) | Clamping ring tube coupler for metallic tube | |
US5823833A (en) | Multi-wire locking system | |
EP0923159A3 (en) | Crimping contact for connecting system | |
US4897045A (en) | Wire-seizing connector for co-axial cable | |
RU2019128572A (en) | INSERT ASSEMBLY FOR VEHICLE APPLICATION | |
JP2002510784A (en) | Equipment for connecting pipe sockets, tubular fittings or tubular fittings to pipes | |
NL8602709A (en) | ELECTRICALLY INSULATED PIPE COUPLING. | |
CA2050797C (en) | Closed entry socket contact assembly | |
EP0568032A1 (en) | Coupling for metal tubes | |
EP0843145A3 (en) | Heat exchanger manifold | |
NL1035370C2 (en) | Press coupling with improved coupling part for holding a pressing sleeve. | |
EP1191269A3 (en) | Tolerance-compensating disconnectable and non-disconnectable pipe connections | |
US3568130A (en) | Electrical connector for aluminum cable | |
US20040128009A1 (en) | Design support system | |
US20030090107A1 (en) | Banjo connector for coupling a brake hose to a brake caliper | |
JP2804380B2 (en) | Fittings and structures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |