NL8602209A

NL8602209A - METHOD AND APPARATUS FOR INSTALLING FILLING BARS IN OPENINGS OF LIQUID CONTAINERS FROM FOIL MATERIAL

Info

Publication number: NL8602209A
Application number: NL8602209A
Authority: NL
Original assignee: H S M
Priority date: 1986-09-01
Filing date: 1986-09-01
Publication date: 1988-04-05
Also published as: EP0258950A3; EP0258950A2

Description

\ · * . Lx 865097/Mm/eh ï\ · *. Lx 865097 / Mm / eh ï

Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van vul-staafjes in openingen van vloeistofhouders uit foelie-materiaal.Method and device for arranging filling rods in openings of liquid containers of foil material.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor 5 het aanbrengen van massieve of holie viilstaafjes uit kunststof in openingen in de lasnaden van stapsgewijs langsgevoerde uit foeliemateriaal bestaande vloeistofhouders of nog niet volledig dichtgelaste voorbewerkte foeliebanen voor het vormen van dergelijke houders, welke staafjes met behulp van een dwars 10 op de transportbaan verschuifbare en van een langsholte voorziene insteekyeleider in deze openingen worden gestoken, en na het insteken met verwarmde stempels in de lasnaad worden vastgezet en daarbij plaatselijk worden vervormd, alsmede op een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.The invention relates to a method for arranging solid or hollow plastic foil rods in openings in the welding seams of liquid containers consisting of film containers which are passed along in a stepwise manner or pre-welded pre-welded foil strips for forming such containers, which rods are used with the aid of a Insertable conductor slidable transverse to the conveyor track and provided with a longitudinal cavity are inserted into these openings and, after insertion, are fixed in the weld seam with heated dies and thereby locally deformed, as well as on a device for carrying out this method.

]5 fen derqelijke werkwijze en inrichting zijn bekend uit DE-C 2 310 787 voor het aanbrengen van draden in afgeefhou-ders voor oogdruppels. Daarbij wordt een dunne kunststofdraad van een rol afgewikkeld en in de insteekgeleider over een bepaalde lengte voortgedreven, en door het verschuiven van deze 20 geleider in een opening van een houder gedreven, waarna een in de geleider opgenomen snijmes de draad afsnijdt.Such method and apparatus are known from DE-C 2 310 787 for applying threads in eye drop dispensers. Thereby a thin plastic wire is unwound from a roll and driven in the insertion guide over a certain length, and driven by sliding this guide into an opening of a holder, after which a cutting knife received in the guide cuts the wire.

Deze bekende werkwijze en inrichting hebben enige gebreken, die tot eer. zeer groot uitvalaandeel leiden. Doordat de draad opgewikkeld is geweest, heeft deze een zekere krom-25 ming, die het insteken in de nauwe openingen van de houders dikwijls doet mislukken. Voorts wordt de draad bij het opwikkelen gestrekt, hetgeen tot een versteviging leidt. Om een dergelijke draad door plaatselijk platdrukken in de lasnaad van een houder vast te klemmen zijn aanmerkelijke krachten nodig, 30 die ertoe leiden, Jat in een groot aantal gevallen het foeliemateriaal wordt stukgedrukt. Voorts wordt het op deze wijze zeer moeilijk holle staafjes in een houder 1 asnaad vast te klemmen, daar deze bij de vereiste yervormingskraehten gemakkelijk worden di cht.gedrukt.This known method and device have some flaws, which are a credit. lead to a very large failure rate. Because the wire has been wound up, it has a certain curvature, which often causes the insertion into the narrow openings of the containers to fail. Furthermore, the thread is stretched during winding, which leads to a reinforcement. In order to clamp such a wire by locally flattening it in the welded seam of a holder, considerable forces are required, which lead to the film material being crushed in many cases. Furthermore, it becomes very difficult in this way to clamp hollow bars in a holder 1 shaft seam, since these are easily pressed at the required yawing forces.

35 De uitvinding beoogt deze nadelen te vermijden, en 8/)0 2 2 09 'f -2- verschaft een werkwijze voor dit doel, die als kenmerk heeft, dat vooraf op de vereiste lengte gebrachte stukken van geëx-trudeerde ongestrekte massieve of holle kunststofdraad in een triltrommel worden gericht, en een voor een in de langs-5 richting achter elkaar in de langsholte van de insteekgelei-der worden gevoerd, waarbij steeds het voorste staafje naar buiten wordt gedreven en in een opening wordt gestoken, welke geleider, nadat het staafje is vastgeklemd, weer wordt teruggetrokken, waarbij het staafje uit de geleider wordt verwij-10 derd en tenslotte het volgende staafje in de uitdrijfstand wordt, geplaatst.The invention aims to avoid these drawbacks, and provides a method for this purpose, which is characterized in that pre-cut lengths of extruded solid or hollow extruded the plastic wire is directed into a vibrating drum and fed one by one in the longitudinal direction one after the other into the longitudinal cavity of the insertion guide, always pushing out the front rod and inserting it into an opening, which guide the rod is clamped, retracted again, the rod removed from the guide and finally the next rod placed in the expel position.

De stukjes draad, die de vulstaafjes vormen, worden kort na het verlaten van de extrusiopersop de vereiste lengte gesneden, zoals dit bijvoorbeeld ook bij het vervaardigen 15 van drinkrietjes gebeurt, en worden dus niet gestrekt, terwijl deze staafjes recht blijven. De nadelen van de bekende werkwijze worden aldus geheel vermeden, waarbij ook bij staafjes met een grotere middellijn een goede inklemming kan worden verkregen zonder beschadiging van het foeliemateriaal van de 20 houders. Dit is van groot belang in het geval van grotere houders, die voor het afgeven van melk of viskeusere vloeistoffen bestemd zijn, en waarbij met aanmerkelijk dikkere vulstaafjes moet worden gewerkt dan in het geval van oogdruppel-houders.The pieces of wire, which form the filling rods, are cut to the required length shortly after leaving the extrusion runners, as is the case, for example, when manufacturing drinking straws, and are thus not stretched, while these rods remain straight. The drawbacks of the known method are thus completely avoided, whereby good clamping can also be obtained with rods with a larger diameter without damaging the foil material of the containers. This is of great importance in the case of larger containers, which are intended for dispensing milk or more viscous liquids, and which work with considerably thicker filling rods than in the case of eye-drop containers.

25 Wanneer holle vulstaafjes moeten worden aangebracht, is het gunstig ongeacht de middellijn van de doorgang daarvan met eenzelfde buitenmiddellijn te werken, die met de middellijn van de holte van de insteekgeleider overeenkomt.When hollow filler bars are to be provided, it is advantageous to work with the same outer diameter, which corresponds to the diameter of the cavity of the insertion guide, irrespective of the diameter of its passage.

De inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze vol-30 gens de uitvinding wordt gekenmerkt door een triltrommel voor het uitrichten en in eikaars verlengde afvoeren van vulstaafjes, door een op de afvoerzijde van deze triltrommel aansluitende insteekgeleider met een langsholte, waarin aan het ene uiteinde ingébrachte vulstaafjes achter elkaar kunnen worden 35 geleid, welke geleider van een klemsamenstel is voorzien, waarmede de ingebrachte staafjes in deze holte kunnen worden vastgehouden, en door middelen voor het zodanig bedienen van dit klemsamenstel, dat tijdens de verplaatsing naar de 8602209The device for carrying out the method according to the invention is characterized by a vibrating drum for aligning and in each other elongated discharge of filling rods, by an insertion guide connecting to the discharge side of this vibrating drum with a longitudinal cavity, into which inserted at one end filling rods can be guided one behind the other, which guide is provided with a clamping assembly, with which the inserted rods can be held in this cavity, and by means for operating this clamping assembly, such that during the movement to the 8602209

^ J9T^ J9T

- 3 - transportbaan een staafje naar buiten wordt gedreven, en tijdens het terugbewegen een volgend staafje naar de uitgangs-stand wordt bewogen, een en ander zodanig, dat de geleider pas wordt teruggetrokken, nadat de stempels in werking zijn 5 gekomen.- a transport rod is driven out a rod, and during the moving back a next rod is moved to the starting position, all this so that the guide is only retracted after the dies have come into operation.

In het Dijzonder heeft deze inrichting als kenmerk, dat het klemsamenstel een stel naar buiten verende klauwen omvat, die bij het naar de transportbaan bewegen van de geleider door wigwerking tegen een in de holte daarvan aanwezige 10 staafje worden geklemd, alsmede een in een de uittree-opening omvattend eindgedeelte aangebracht veeronderdeel, in het bijzonder een o-ring, waarmede normalerwijs het voorste staafje wordt tegengehouden, doch bij het terugdrukken van dit eindgedeelte dit staafje met wrijving wordt doorgelaten, terwijl 15 bij het terugtrekken van de geleider de klauwen weer worden gelost om de volgende staafjes te laten doorschuiven.In particular, this device is characterized in that the clamping assembly comprises a pair of outwardly springing claws, which, when the conductor moves towards the conveyor track, are wedged against a rod present in the cavity thereof, as well as one in an outlet. opening comprising end part provided spring part, in particular an o-ring, with which the front rod is normally retained, but when this end part is pushed back this rod is passed with friction, while the claws are released again when the guide is withdrawn to advance the next bars.

Een dergelijke insteekgeleider kan in het bijzonder met aanslagen samenwerken om tijdens de verplaatsing van deze geleider het klauwsamenstel te bedienen.Such an insertion guide can in particular cooperate with stops to operate the claw assembly during the displacement of this guide.

20 Een dergelijke insteekgeleider werkt daarbij op dezelfde wijze als een drukknopvulpotlood, waarbij met behulp van eenvoudige en betrouwbare onderdelen een zeer doeltreffende werking kan worden verkregen.Such an insertion guide works in the same way as a push-button mechanical pencil, whereby a very effective operation can be obtained by means of simple and reliable parts.

De uitvinding zal in het onderstaande nader worden 25 toegelicht aan de hand van een tekening, hierin toont: fig. 1 een sterk vereenvoudigde schematische voorstelling van een inrichting volgens de uitvinding; en fig. 2 A..C decIdoorsneden door een insteekgeleider van het toestel van fig. 1 in drie opeenvolgende toestanden.The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing, in which: Fig. 1 shows a greatly simplified schematic representation of a device according to the invention; and FIG. 2 A..C are sectional views through an insertion guide of the device of FIG. 1 in three consecutive states.

30 Aan de hand van een in fig. 1 weergegeven sterk vereenvoudigde voorstelling zal de werkwijze volgens de uitvinding worden verduidelijkt.The method according to the invention will be elucidated on the basis of a greatly simplified representation shown in Fig. 1.

Een extrusiepers 1 met een mondstuk 2 voor het vormen van een kunststofdraad 3, een afvoerhand 4 en een snijwerk-35 tuig 5 voor het tot staafjes 6 snijden van de draad 3 maakt 8602209 % - 4 - op zichzelf geen deel uit van de inrichting volgens de uitvinding, doch is afgebeeld om aan te geven, hoe de voor het beoogde doel bestemde staafjes 6 kunnen worden vervaardigd.An extrusion press 1 with a nozzle 2 for forming a plastic wire 3, a discharge hand 4 and a cutting tool 5 for cutting the wire 3 into rods 6 does not in itself form part of the device according to the invention, but is shown to indicate how the bars 6 intended for the intended purpose can be manufactured.

In het geval van holle staafjes 6 is in het mondstuk 2 een 5 kern 2' aangebracht.In the case of hollow bars 6, a core 2 'is arranged in the mouthpiece 2.

Een dergelijke extrusie-inrichting is van de voor het vormen van kunststofdraad resp. kunststof-zuigrietjes bekende soort, doch onderscheidt zich van een draadextrusiepers doordat geen strek- en opwikkelrollen aanwezig zijn, en van 10 een rietjespers doordat het snijwerktuig 4 op de gewenste lengte is ingesteld. Het mondstuk 2 is voorts afgestemd op de gewenste middellijn van de staafjes, die voor vloeistofhouders bijvoorbeeld rond 1,5 mm kan bedragen, doch bij houders voor viskeuze stoffen groter kan zijn. In het geval van holle 15 staafjes of buisjes dient uiteraard de middellijn van de boring aan het beoogde gebruik te zijn aangepast, waarbij het met het oog op de nog te beschrijven verdere verwerking aanbeveling verdient met een vaste buitenmiddellijn te werken.Such an extruder is of the type for forming plastic wire or. known type of plastic suction straw, but differs from a wire extrusion press in that no stretching and winding rollers are present, and from a straw press in that the cutting tool 4 is set to the desired length. The nozzle 2 is further adapted to the desired diameter of the rods, which may for instance be around 1.5 mm for liquid containers, but may be larger for containers for viscous substances. In the case of hollow rods or tubes, the diameter of the bore must of course be adapted to the intended use, it being recommended to work with a fixed outer diameter in view of the further processing to be described.

Hoewel deze extrusie-inrichting in fig. 1 in de 20 nabijheid van de overige onderdelen van de inrichting volgens de uitvinding is getekend, zal de eerstgenoemde in de praktijk meestal in een ander bedrijf zijn opgesteld, en worden de staafjes in grotere hoeveelheden in zakken of dozen afgeleverd.Although this extruder is shown in Fig. 1 in the vicinity of the other parts of the device according to the invention, the former will in practice usually be set up in another company, and the rods are bagged in larger quantities or boxes delivered.

25 De staafjes 6 worden nu in een tot de eigenlijke inrichting volgens de uitvinding behorende triltrommel 7 gestort, waarin door trilling de staafjes 6 in een afvoer-goot 8 in de langsrichting achter elkaar worden uitgericht. Dergelijke triltrommels zijn algemeen bekend, en behoeven 30 dus niet nader te worden beschreven.The rods 6 are now poured into a vibrating drum 7 belonging to the actual device according to the invention, in which the rods 6 are aligned one behind the other in the longitudinal direction by vibration in a discharge trough 8. Such vibrating drums are generally known and therefore need not be described in more detail.

De afvoergoot 8 eindigt boven een vultrechter 9 van een schematisch aangeduide vertikaal opgestelde invoer-geleider 10, die van een langskanaal 11 is voorzien, waarin de ingebrachte staafjes in een rij achter elkaar komen te 35 liggen.The discharge chute 8 ends above a filling funnel 9 of a schematically indicated vertically arranged input guide 10, which is provided with a longitudinal channel 11, in which the inserted rods come to lie one behind the other.

De afgeefopening 12 aan de onderzijde van de geleider is naar een uiterst schematisch aangeduide transportbaan 13 8602209 £ f -5- voor uit kunststoffoeliebladen 14a en 14b bestaande nog niet afgewerkte vloeistofhouders gericht, welke baan zodanig stapsgewijs kan worden voortbewogen, dat bij stilstand de afgeef-opening 12 van de geleider 10 nauwkeurig tegenover een door-5 gang 15 in een reeds gevormde lasnaad tussen de bladen 14a en 14b is gelegen.The dispensing opening 12 on the underside of the guide is directed towards an extremely schematically indicated conveyor track 13 8602209 uiterst -5- for unfinished liquid containers consisting of plastic foil sheets 14a and 14b, which path can be advanced in such a manner that, when stationary, the dispensing opening 12 of the guide 10 is located exactly opposite a passage 15 in an already formed weld seam between the sheets 14a and 14b.

Bij het in de langsrichting verplaatsen van de geleider IQ kan dan een daarbij op nog te beschrijven wijze door de afgeefopening 12 naar buiten gevoerd staafje 6 in de door-10 gang 15 worden gestoken, waarna door het aandrukken van verwarmde stempels 16 het staafje in de lasnaad wordt vastgeklemd, en daarbij enigszins wordt ingedrukt, zodat een ondubbelzinnige verankering wordt verkregen. Na het terugtrekken van de geleider 10 blijft het staafje 6 in de opening 15 15 achter, en kan de geleider voor een volgende insteekbewerking worden gebruikt.When the guide IQ is displaced in the longitudinal direction, a rod 6, which is to be described in the manner described here, can then be inserted through the dispensing opening 12 into the passage 15, after which the rod is pressed into the passage by pressing heated stamps 16. the welding seam is clamped, and thereby pressed slightly, so that an unambiguous anchoring is obtained. After the guide 10 has been retracted, the rod 6 remains in the opening 15, and the guide can be used for a subsequent insertion operation.

Een transportbaan voor het langsvoeren van de foeliebladen 14a en 14b is uit DE-C 2 310 787 bekend, en behoeft derhalve niet nader te worden beschreven. Deze bekende inrichting 20 is daarbij aangepast aan de vervaardiging van kleine oogdrup-pelhouders, terwijl de onderhavige inrichting in het bijzonder doch niet uitsluitend bestemd is voor het vervaardigen van grotere afqeefhouders, meer in het bijzonder voor melk en dergelijke, doch dit. verandert niets aan het beginsel van 25 een dergeiijke transportbaan.A conveying path for passing the foil sheets 14a and 14b along is known from DE-C 2 310 787, and therefore need not be described further. This known device 20 is adapted to the manufacture of small eye drop containers, while the present device is in particular but not exclusively intended for the production of larger dispensing containers, more in particular for milk and the like, but this. does not change the principle of such a transport path.

Het belangrijkste verschil met deze bekende inrichting is, dat nu niet van een op een rol opgewikkelde en tijdens de vervaardiging gestrekte draad wordt uitgegaan, doch van ongestrekte korte staafjes. Doordat deze nu ongestrekt zijn, zijn 30 deze veel beter dwars vervormbaar, zodat deze met een aanmerkelijk geringere kracht van de stempels 16 kunnen worden vervormd, hetgeen in het geval van holle staafjes of buisjes zonder het dichtdrukken van de boring daarvan kan plaatsvinden, ongeacht de middellijn van deze staafjes, die meestal 35 aanmerkelijk groter is dan bij de bekende inrichting. Een ander voordeel van deze staafjes 6 is, dat deze zuiver recht zijn, dit in tegenstelling tot de draadstukjes, die in de bekende inrichting van een van een spoel afgewikkelde draad worden 8602209 -6- afgesneden. Deze rechte staafjes kunnen zonder moeite in de doorgang 15 worden ingestoken.The main difference with this known device is that it is not the starting point of a wire wound on a roll and stretched during manufacture, but of unstretched short rods. Because they are now unstretched, they are much more transversely deformable, so that they can be deformed with a considerably less force of the dies 16, which can take place in the case of hollow rods or tubes without pressing the bore thereof, regardless of the diameter of these rods, which is usually considerably larger than with the known device. Another advantage of these rods 6 is that they are purely straight, in contrast to the thread pieces, which are cut off in the known device from a thread unwound from a coil. These straight bars can easily be inserted into the passage 15.

In fig. 2 zijn schematische doorsneden van een uit-voeringsvoorbeeld van de insteekgeleider 1Π van fig. 1 in drie 5 opeenvolgende werkingstoestanden afgedeeld. Deze insteekge-leider werkt daarbij in hoofdzaak op de wijze van een druk-knop-vulpotlood.In Fig. 2 schematic cross-sections of an embodiment of the insertion guide 1Π of Fig. 1 are divided into three successive operating states. This insertion guide works mainly in the manner of a push-button mechanical pencil.

De afgebeelde geleider 1D bestaat daarbij uit drie ten opzichte van elkaar verschuifbare coaxiale hoofdonderde-10 len, en wel een klem- en aandrijfstuk 17, dat van de vul- trechter 9 is voorzien of daarop aansluit, een huls 18 en een afgeefeindstuk 19 met de afgeefopening 12, welke onderdelen het kanaal 11 begrenzen. Tussen de onderdelen 18 en 19 is een schroefveer 20 aangebracht. Deze geleider werkt daarbij 15 samen met twee vaste aanslagen 21 en 22, die in geschikte punten langs de verplaatsingsbaan van de geleider 10 zijn opgesteld, doch die hier eenvoudigheidshalve dicht bij elkaar zijn afgebeeld. Het klemstuk 17 staat daarbij in verbinding met een niet afgebeelde aandrijving voor het heen en weer 20 bewegen daarvan, waarbij overigens voor de opwaartse verplaatsing ook van een veer gebruik kan worden gemaakt.The depicted conductor 1D consists of three mutually slidable coaxial main parts, namely a clamping and driving piece 17, which is provided with or connects to the filling funnel 9, a sleeve 18 and a dispensing end piece 19 with the dispensing opening 12, which parts define the channel 11. A coil spring 20 is arranged between the parts 18 and 19. This guide thereby cooperates with two fixed stops 21 and 22, which are arranged at suitable points along the displacement path of the guide 10, but which are shown close together here for the sake of simplicity. The clamping piece 17 thereby communicates with a drive (not shown) for moving it back and forth, while a spring can incidentally also be used for the upward movement.

Bij A is de rusttoestand afgebeeld, waarbij het klemstuk 17 geheel naar boven is bewogen, en daarmede samenhangende klemmen 23 langs een wigoppervlak 24 van de huls 18 naar 25 buiten zijn geveerd, welke huls door de aanslag 21 is tegengehouden.A is shown in the rest position, in which the clamping piece 17 has been moved completely upwards, and associated clamps 23 are springed outwards along a wedge surface 24 of the sleeve 18, which sleeve is retained by the stop 21.

Bij B is het begin van de neerwaartse beweging aangegeven, waarbij het klemstuk 17 in de huls 18 wordt geschoven, en de klemveren 23 door middel van het wigoppervlak 24 tegen 30 een in het kanaal 11 aanwezig staafje 6 worden gedrukt. Het onderste staafje 6 wordt door een o-ring 25 in het eindstuk 19 tegengehouden.At B the start of the downward movement is indicated, wherein the clamping piece 17 is pushed into the sleeve 18, and the clamping springs 23 are pressed against a rod 6 present in the channel 11 by means of the wedge surface 24. The bottom bar 6 is retained by an o-ring 25 in the end piece 19.

Bij C is het eind van de neerwaartse slag aangegeven, nadat eerst het eindstuk 19 door de aanslag 22 is tegengehou-35 den. Daarbij wordt de veer 20 gespannen, terwijl de reeks van staafjes 6 door de klemveren 23 wordt voortgeduwd, waarbij het onderste staafje de weerstand van de o-ring 25 over- 8602209 - 7 - <? wint en onder wrijving wordt doorgedrukt.The end of the downward stroke is indicated at C, after the end piece 19 has first been stopped by the stop 22. The spring 20 is thereby tensioned, while the series of rods 6 is pushed through the clamping springs 23, the lower rod exceeding the resistance of the o-ring 25. wins and is pushed through under friction.

Nadat het onderste staafje in de opening 15 van een houder 14 is vastgezet, wordt de geleider 10 teruggetrokken, waarbij de rest van het vastgeklemde staafje uit de o-ring 5 wordt getrokken. Nadat de huls 18 door de aanslag 21 is tegengehouden, worden de veren 23 ontspannen, en kunnen de staafjes 6 doorzakken totdat het onderste staafje tegen de o-ring 25 stuit.After the bottom bar is secured in the opening 15 of a container 14, the guide 10 is retracted, the rest of the clamped bar being pulled out of the o-ring 5. After the sleeve 18 has been retained by the stop 21, the springs 23 are released, and the rods 6 can sag until the bottom rod butt against the o-ring 25.

Het zal duidelijk zijn, dat deze geleider nog op vele 10 wijzen kan worden gewijzigd. Zo kan het eindstuk 19 ook een geheel met de huls 18 vormen, terwijl de aandrijfmiddelen zodanig zijn, dat eerst een staafje 6 naar buiten wordt gedreven voordat de geleider 10 wordt verschoven. Hiertoe kan bijvoorbeeld een op de kraag van de huls 18 aangrijpende 15 klauw worden gebruikt, die na het indrukken van het klemstuk 17 kan meelopen, en aldus de taak van de aanslagen 21 en 22 overneemt. Voorts kan in plaats van een o-ring 25 een stel bladveren worden aangebracht, terwijl verder ook andere en in het bijzonder dubbele klauwmechanismen met hetzelfde effekt 20 kunnen worden toegepast.It will be clear that this guide can still be modified in many ways. Thus, the end piece 19 can also form a whole with the sleeve 18, while the drive means are such that a rod 6 is first driven out before the guide 10 is displaced. For this purpose, for example, a claw engaging the collar of the sleeve 18 can be used, which can move along after the clamping piece 17 has been pressed in, and thus takes over the tasks of the stops 21 and 22. Furthermore, a set of leaf springs can be arranged instead of an o-ring 25, while other and in particular double claw mechanisms with the same effect can also be used.

86022098602209

Claims

1. Method for arranging solid or hollow plastic filler bars in openings in the welded seams of liquid containers consisting of film material which is passed along in a stepwise manner or pre-welded pre-welded foil strips for forming such holders, which strips are arranged transversely to the conveyor track Slidable and longitudinally inserted insertion guide are inserted into these openings, and after insertion are fixed in the weld with heated punches and deformed locally, characterized in that pre-cut lengths (6) of extruded unstretched solid or hollow plastic wire (3) are aligned in a vibrating drum (7), and one by one are passed one after the other in the longitudinal cavity (11) of the insertion guide (10), the front rod ( 6) is driven out and inserted into an opening (15), which guide (10), after the rod e (6) is clamped, retracted again, removing the rod (6) from the guide (10), and finally placing the next rod (6) in the expel position.

2. A device for performing the method according to claim 1, comprising a conveyor track for stepwise displacement of a series of liquid containers of foil material or pre-welded pre-finished foil strips for forming such containers, and dies for sealing a seam of clamping these holders of a filler rod inserted into a welding seam opening, the longitudinal axis of this guide being oriented transversely of the conveyor track, and always being in line with the opening of a stationary holder on this track, characterized by a vibrating drum (7) for aligning and extending each other's filler rods (6) through an insertion guide (10) with a longitudinal cavity (11) connecting to the discharge side of this vibratory drum (7), in which filler rods (6) inserted at one end (9) 8602209 'Ar \ 3- can be guided one after the other, which guide (10) is provided with a clamping assembly (17, 18, 19), with which the smoked rods (6) can be held in this cavity (11), there; by means for operating this clamping assembly (17, 18, 19) such that a rod (6) is driven outward during the movement to the conveyor track (13), and a next rod (6) during movement backwards to the the starting position is moved, such that the guide (10) is only retracted after the dies (16) have come into operation.

Device according to claim 2, characterized in that the clamping assembly (17, 18, 19) comprises a pair of outwardly springing claws (23), which move the guide (10) by wedging when moving the guide (10) towards the conveyor track (13). (24) 15 are clamped against a rod (6) present in the cavity (11) thereof, as well as a spring part (12) arranged in an end portion (12) comprising the outlet opening, in particular an o-ring, with which normally the front bar (6) is restrained, but when this end section (12) is pressed back, this bar (6) is left with friction, while the claws (23) are released again when the guide (IC) is withdrawn. Allow the following bars ((-) to slide through.

Device according to claim 3, characterized by 25 stops (21, 22) with which the claw assembly can be operated during the movement of the guide (10). 8602 2 OS