NL8601984A

NL8601984A - Mfg. roll of single-sided adhesive plastic, esp. stretch, film - with non-adhesive base and adhesive-contg. plastic coating by producing double length film and contacting coated sides before winding

Info

Publication number: NL8601984A
Application number: NL8601984A
Authority: NL
Original assignee: Stamicarbon
Priority date: 1986-08-04
Filing date: 1986-08-04
Publication date: 1988-03-01

Abstract

The method is intended for producing a roll of single-sided adhesive plastic (stretch) film having a non-adhesive plastic base layer and an adhesive surface layer consisting of adhesive-contg. plastic. It comprises producing a double length of film,placing the adhesive sides into mutual contact, and winding this composite to form a roll. This composite may be produced by length-wise folding a single length or by flattening a tubular length with adhesive layer on the inner surface. The adhesive layer pref. consists of a mixt. of polyethylene and polyisobutylene or polythene and atactic poly-propene.

Description

--. y JJS/WP/ag ' ^ STAMICARBON B.V.-. y JJS / WP / ag '^ STAMICARBON B.V.

Uitvinders: R. Burlet te GeLeen J. Michel te Beek (L) -1- PN 5572Inventors: R. Burlet at GeLeen J. Michel at Beek (L) -1- PN 5572

WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN ROLLEN EENZIJDIG KLEVENDE KUNSTSTOFFILMMETHOD FOR MANUFACTURING ROLLS SINGLE-SIDED PLASTIC FILM

De uitvinding heeft betrekking op het vervaardigen van rollen eenzijdig klevende kunststoffilm, in het bijzonder rekfilm, omvattende een grondlaag uit een niet-klevende kunststof en een oppervlaktelaag uit een kleefmiddel bevattende kunststof.The invention relates to the production of rolls of one-sided adhesive plastic film, in particular stretch film, comprising a base layer of a non-adhesive plastic and a surface layer of an adhesive-containing plastic.

5 Eenzijdig klevende kunststoffilm is bekend uit het Ameri kaanse octrooischrift Nr. 4518654. Deze film bezit om technische- en kostprijsredenen een in verhouding tot de grondlaag dunne klevende oppervlaktelaag en kan als rekfilm gebruikt voor het omwikkelen van goederen, waarbij een van een rol afkomstige film onder rek om de 10 goederen wordt gewonden om deze voor verzending te bundelen en/of tegen invloeden van buiten te beschermen. Bij het omwikkelen wordt er steeds zorg voor gedragen dat de film met de klevende laag naar de te omwikkelen goederen toe is gericht. Deze wijze van verpakken wordt eveneens in US-A-4518654 beschreven.One-sided adhesive plastic film is known from US patent no. 4518654. For technical and cost reasons, this film has a base coat thin adhesive layer relative to the basecoat and can be used as a stretch film for wrapping goods, wrapping a roll film under stretch every 10 goods for shipment. bundle and / or protect against external influences. When wrapping, care is always taken to ensure that the film with the adhesive layer faces the goods to be wrapped. This manner of packaging is also described in US-A-4518654.

15 Gebleken is dat wanneer bijv. pallets waarop met rekfilm omwonden goederen tegen elkaar worden geplaatst, de film van het ene pallet over grote oppervlakken gaat kleven aan de film van het andere pallet. Dit veroorzaakt moeilijkheden bij het wegnemen van afzonderlijke pallets omdat de kracht die optreedt bij het scheiden van de 20 aaneengekleefde pallets zo groot is dat de film gaat scheuren en hierbij de verpakkingsfunctie verloren gaat.It has been found that when, for example, pallets on which goods wrapped with stretch film are placed against each other, the film of one pallet will stick over large surfaces to the film of the other pallet. This causes difficulties in removing individual pallets because the force that occurs when separating the 20 adhered pallets is so great that the film will tear and the packaging function will be lost.

Tot nu toe werd aangenomen dat het klevend worden van de niet klevende grondlaag van de folie te wijten was aan migratie van het kleefmiddel vanuit de oppervlaktelaag, door de grondlaag heen naar 25 de andere zijde van de grondlaag. In US-A-4518654 wordt voorgesteld om tussen de grondlaag en de oppervlaktelaag een barrièrelaag voor het 860 T 98 4 -2- y gebruikte hechtadditief aan te brengen of een antiblocking additief in de grondlaag toe te passen.It has hitherto been believed that the tacking of the non-adhesive primer of the film was due to migration of the adhesive from the surface layer through the primer layer to the other side of the primer layer. In US-A-4518654 it is proposed to apply a barrier layer for the adhesive additive used for the 860 T 98 4 -2-y or to apply an anti-blocking additive in the base coat between the base coat and the surface layer.

Verrassenderwijze is nu gebleken dat de oorzaak in hoofdzaak is gelegen door directe overbrenging van kleefmiddel vanaf de opper-5 vlaktelaag op de niet klevende grondlaag welke overbrenging in de rol optreedt.Surprisingly, it has now been found that the cause is mainly due to direct transfer of adhesive from the surface layer to the non-adhesive base layer, which transfer occurs in the roll.

De uitvinding beoogt nu steunend op het verkregen inzicht een werkwijze voor het vervaardigen van rollen eenzijdig klevende kunststof film te verschaffen die de genoemde nadelen opheft en het gebruik 10 van barrièrelagen of het toepassen van anti-blocking additieven overbodig maakt.The invention now aims, based on the obtained insight, to provide a method for manufacturing rolls of one-sided adhesive plastic film that obviates the above-mentioned drawbacks and makes the use of barrier layers or the use of anti-blocking additives unnecessary.

Dit is verkregen doordat men in een eerste stap een dubbele filmbaan vervaardigt waarbij de klevende oppervlaktelagen tegen elkaar worden gelegd en in een tweede stap de in de eerste stap ontstane dub- 15 bele baan oprolt.This is obtained in that in a first step a double film web is produced in which the adhesive surface layers are placed against each other and in a second step the double web created in the first step is rolled up.

In een volgens deze werkwijze vervaardigde rol liggen geen klevende oppervlaktelagen tegen niet-klevende grondlagen zodat directe overbrenging van kleefmiddel niet meer mogelijk is. Voordat de film van deze rol wordt ingezet voor het omwikkelen van op een pallet gela-20 den goederen wordt de dubbele baan eerst gescheiden in twee banen eenzijdig klevende film en naar de wikkelstations geleid.In a roll manufactured according to this method, no adhesive surface layers lie against non-adhesive base layers, so that direct transfer of adhesive is no longer possible. Before the film of this roll is used for wrapping goods loaded on a pallet, the double web is first separated into two webs of one-sided adhesive film and passed to the wrapping stations.

Met voordeel wordt een dubbele baan vervaardigd door het vouwen van een baan eenzijdig klevende kunststoffilm omdat men na het scheiden dan weer over één, de oorspronkelijke baan beschikt waarmee 25 één wikkelstation kan worden bediend.Advantageously, a double web is produced by folding a web of one-sided adhesive plastic film because, after separation, one again has the original web with which one wrapping station can be operated.

Een dubbele baan volgens de uitvinding kan ook verkregen worden door het vlakleggen van een gecoëxtrudeerde rondfolie die volgens een blaasfolieproces wordt vervaardigd en waarbij de binnenste folie de klevende oppervlaktelaag vormt. Uit een zo vervaardigde rondfolie 30 kunnen naar wens, door snijden in de lengterichting éénmaal gevouwen dubbele banen of Los op elkaar Liggende banen worden verkregen.A double web according to the invention can also be obtained by flattening a co-extruded round film which is produced by a blown film process and wherein the inner film forms the adhesive surface layer. If desired, double webs or lengthwise overlapping webs can be obtained from a round foil 30 manufactured in this way by cutting in the longitudinal direction.

De uitvinding komt het meest tot zijn recht indien de klevende oppervlaktelaag bestaat uit een mengsel van polyetheen en poly- isobuteen of uit een mengsel van polyetheen en atactisch polypropeen. 35 Het is namelijk gebleken dat polyisobuteen en atactisch polypropeen 8601984 -3- \ 4 sterk de eigenschap bezitten vanuit het mengsel op een er tegen liggende laag kunststoffilm van de grondlaag te worden over-gebracht.The invention will be most effective if the adhesive surface layer consists of a mixture of polyethylene and polyisobutylene or of a mixture of polyethylene and atactic polypropylene. Namely, it has been found that polyisobutene and atactic polypropylene 8601984 -3- \ 4 have a strong property of being transferred from the mixture to an abutting plastic film of the base layer.

In het algemeen kan worden aangenomen dat de uitvinding uitkomst brengt in atle gevallen waarbij het gebruikte kleefmiddel 5 vanuit de ktevende oppervlaktelaag gemakkelijk naar zijn buitenoppervlak migreert. De toegepaste vrij hoge concentratie van kleefmiddel 5-15 gew.% in de klevende oppervlaktelaag die zoals gezegd in verhouding dun is ten opzichte van de grondlaag wordt nu namelijk mede als oorzaak gezien van de snelle directe overbrenging van kleefmiddel 10 in de rol.In general, it can be assumed that the invention will help in cases where the adhesive 5 used migrates easily from the adhesive surface layer to its outer surface. The relatively high concentration of adhesive 5-15% by weight used in the adhesive surface layer, which, as stated, is relatively thin relative to the base layer is now partly regarded as the cause of the rapid direct transfer of adhesive 10 into the roll.

De grondlagen kunnen worden vervaardigd uit lage dichtheid-polyetheen (LDPE), een copolymeer van etheen en vinylacetaat (EVA) -of een lineair copolymeer van etheen en een hoger atkeen (LLDPE).The primers can be made from low density polyethylene (LDPE), a copolymer of ethylene and vinyl acetate (EVA), or a linear copolymer of ethylene and a higher attene (LLDPE).

De uitvinding wordt aan de hand van de volgende voorbeelden 15 nader toegelicht.The invention is further elucidated by means of the following examples.

In de voorbeelden wordt uitgegaan van een gecoëxtrudeerde blaasfilm bestaande uit een niet-klevende grondlaag uit lineair lage dichtheid polyetheen (STAMILEXR 1016) met een dikte van 15 μπ» en een ktevende oppervlaktelaag uit een mengsel van lineair lagedichtheids-20 polyetheen (STAMYLEXR 1016) en polyisobuteen (PIB) als kleefmiddel welke oppervlaktelaag een dikte bezit van 4 pm. STAMYLEX 1016 is een lineair copolymeer van etheen en octeen (LLDPE) met een dichtheid van 920 kg/ra^ en een smeltindex van 1,0 dg/min.The examples are based on a coextruded blown film consisting of a non-adhesive primer layer of linear low density polyethylene (STAMILEXR 1016) with a thickness of 15 μπ »and a surface layer of a mixture of linear low density polyethylene (STAMYLEXR 1016) and polyisobutene (PIB) as an adhesive, which surface layer has a thickness of 4 µm. STAMYLEX 1016 is a linear copolymer of ethylene and octene (LLDPE) with a density of 920 kg / gram and a melt index of 1.0 dg / min.

Er worden twee banen opgewonden tot twee rotten, waarvan de ene rol 25 (A) op de conventionele manier wordt opgewonden, dus waarbij steeds een niet-klevende grondlaag (NK) tegen een klevende oppervlaktelaag (K) ligt en waarvan de tweede rol (B) volgens een manier van de uitvinding is opgewonden waarbij in dit geval door vouwen eerst twee klevende oppervlaktelagen tegen elkaar worden gelegd en vervolgens deze 30 dubbele baan wordt opgerold zodat in deze rol steeds twee klevende oppervlaktelagen en twee niet-klevende grondlagen tegen elkaar liggen.Two webs are wound into two rotations, of which one roll 25 (A) is wound in the conventional manner, so that a non-adhesive primer (NK) always lies against an adhesive surface layer (K) and of which the second roll (B ) according to a method of the invention, in which in this case two adhesive surface layers are first laid against each other by folding and then this double web is rolled up, so that in this roll two adhesive surface layers and two non-adhesive base layers always lie against each other.

Nadat beide rollen A en B 20 dagen bij een temperatuur van 22nC zijn opgeslagen worden de volgende metingen verricht.After both rolls A and B have been stored at a temperature of 22 ° C for 20 days, the following measurements are taken.

860 1 984860 1 984

TT

-4--4-

Zowel voor rol A als voor rol B wordt de hechtkracht (NK/K) gemeten tussen de niet-klevende grondlaag (NK) en de klevende oppervlaktelaag K en de hechtkracht (NK/NK) tussen twee niet-klevende grondlagen (NK).For both roll A and roll B, the adhesive force (NK / K) is measured between the non-adhesive primer (NK) and the adhesive surface layer K and the adhesive strength (NK / NK) between two non-adhesive primers (NK).

5 De resultaten van de metingen zijn in tabel 1 en 2 weergegeven waarbij de klevende oppervlaktelaag (K) in tabel 1 6 gew.% PIB en in tabel 2 10 gew.% PIB bevat.The results of the measurements are shown in Tables 1 and 2 where the adhesive surface layer (K) in Table 1 contains 6 wt% PIB and in Table 2 10 wt% PIB.

TABEL 1 (kleeflaag bevat 6 gew.% PIB)TABLE 1 (adhesive layer contains 6 wt% PIB)

I II I

volgens uitvinding opgerold 75 I nihil j _I_I-1 TABEL 2 (kleeflaag bevat 10 gew.% PIB)according to the invention rolled up 75 I nil j _I_I-1 TABLE 2 (adhesive layer contains 10 wt.% PIB)

I II I

conventioneel opgerold 120 j 57 | _I_I-1 I i i volgens uitvinding opgerold j 130 j nihil j -1-L-1 860 1 984 -5- '·· λ iconventionally rolled 120 y 57 | _I_I-1 I i i according to the invention rolled up j 130 j nil j -1-L-1 860 1 984 -5- '·· λ i

De hechting wordt steeds op de volgende wijze gemeten.The adhesion is always measured in the following manner.

Twee rechthoekige stroken van 16 cm x 7,6 cm worden gedurende 16 uur aan de Lucht geconditioneerd bij een temperatuur van 23 ± 2**C en een relatieve vochtigheid van 50 ± 5 %. De lengterichting van de stroken 5 is evenwijdig genomen aan de extrusierichting van de film. De stroken worden aangebracht in een hechtmeettoestel van Davenport welke twee horizontaal boven elkaar opgestelde platen (10 cm x 7,5 cm) bezit.Two rectangular strips measuring 16 cm x 7.6 cm are conditioned in the Air for 16 hours at a temperature of 23 ± 2 ** C and a relative humidity of 50 ± 5%. The longitudinal direction of the strips 5 is taken parallel to the extrusion direction of the film. The strips are applied in a Davenport adhesion measuring device which has two horizontally arranged plates (10 cm x 7.5 cm) arranged one above the other.

Eén strook wordt bevestigd aan de onderzijde van de vertikaal beweegbare bovenste en de andere strook wordt bevestigd aan de boven-10 zijde van de vaststaande onderste plaat. Nadat de platen met de er zich daartussen bevindende stroken met een kracht van 1,8 N/cm^ op elkaar zijn gebracht wordt de bovenste plaat met éen snelheid van 37 mm/min omhoog bewogen waarbij met behulp van een dynamometer en een schrijvende mV-meter een krachtdiagram wordt verkregen. De maximale 15 kracht uitgedrukt in grammen is de in de tabellen opgevoerde gemeten hechtkracht.One strip is attached to the bottom of the vertically movable top and the other strip is attached to the top of the stationary bottom plate. After the plates with the strips between them have been brought together with a force of 1.8 N / cm ^, the top plate is moved upwards at a speed of 37 mm / min, using a dynamometer and a writing mV- meter a force diagram is obtained. The maximum force expressed in grams is the measured adhesive force stated in the tables.

Zoals uit tabellen 1 en 2 blijkt bezitten de oorspronkelijk niet-klevende grondlagen na enige tijd in een conventioneel vervaardigde rol opgeslagen te zijn geweest een aanmerkelijke zelfhechtkracht 20 van resp. 37 gram in tabel 1 en 57 gram in tabel 2 terwijl geen zelfhechtkracht wordt gemeten tussen de niet-klevende lagen in een onder dezelfde omstandigheden opgeslagen rol vervaardigd volgens dè uitvinding.As can be seen from Tables 1 and 2, the original non-adhesive primer layers, after having been stored in a conventionally manufactured roll for some time, have a substantial self-adhesive force of respectively 20. 37 grams in Table 1 and 57 grams in Table 2, while no self-adhesive force is measured between the non-adhesive layers in a roll stored under the same conditions made according to the invention.

Doordat geen hechtadditief in de rol overgaat op de niet- 25 klevende lagen behoeft voor het bereiken van eenzelfde kleefkracht bij het omwikkelen, minder hechtadditief te worden ingemengd hetgeen een verder voordeel oplevert.Since no adhesive additive in the roll transfers to the non-adhesive layers, it is necessary to mix in less adhesive additive in order to achieve the same adhesive force during wrapping, which provides a further advantage.

86019848601984

Claims

Method for manufacturing rolls of one-sided adhesive plastic film, comprising a base layer of a non-adhesive plastic and an adhesive surface layer made of an adhesive-containing plastic, characterized in that in a first step a double film web is produced in which the adhesive surface layers are placed together and in a second step the double web created in the first step rolls up.

2. A method according to claim 1, characterized in that a double web is produced by folding a web of one-sided adhesive plastic film.

A method according to claim 1, characterized in that a double web is produced by flattening a round film which has the adhesive surface layer on the inside.

4. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the adhesive surface layer consists of a mixture comprising polyethylene and polyisobutene.

The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the adhesive surface layer consists of a mixture comprising polyethylene and atactic polypropylene. 20

A roll made according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the film is a stretch film. 8601984