NL8600768A - Ball bearing support member - has resilient cylindrical body, with axial bore and spaced recesses - Google Patents

Ball bearing support member - has resilient cylindrical body, with axial bore and spaced recesses Download PDF

Info

Publication number
NL8600768A
NL8600768A NL8600768A NL8600768A NL8600768A NL 8600768 A NL8600768 A NL 8600768A NL 8600768 A NL8600768 A NL 8600768A NL 8600768 A NL8600768 A NL 8600768A NL 8600768 A NL8600768 A NL 8600768A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
bearing
cylindrical body
bearing holder
holder
cams
Prior art date
Application number
NL8600768A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Oce Nederland Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oce Nederland Bv filed Critical Oce Nederland Bv
Priority to NL8600768A priority Critical patent/NL8600768A/en
Publication of NL8600768A publication Critical patent/NL8600768A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/077Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings

Abstract

The resilient cylindrical retainer has over the entire length, a gap. This enables fitting of the bearing, using the resilience of the retainer. A ball bearing (15) is retained in a holder (1) which is then connected to frame plate (16). The bearing (15) is fitted to a shaft (17), and fits between lugs (5,6) after slightly outward bending of the retainer (2). Each lug (13) fits in a resp. slot (20) when the holder (1) is rotated to secure the unit.

Description

XX

Uitvinder: T.J.M.Willemse Océ-Nederland B.V., te Venlo LagerhouderInventor: T.J.M.Willemse Océ-Nederland B.V., in Venlo Lagerhouder

De uitvinding heeft betrekking op een lagerhouder bestaande uit een cilindervormig lichaam dat is voorzien van een axiale boring.The invention relates to a bearing holder consisting of a cylindrical body which is provided with an axial bore.

Uit de techniek zijn houders voor het opsluiten van een lager in alle mogelijke uitvoeringsvormen bekend. Voor de specifieke 5 toepassing van het opsluiten van een lager in een plaat, die een wanddikte heeft die kleiner is dan de breedte van het lager zelf, worden in het algemeen lagerhouders gebruikt die voorzien zijn van een flens om de houder tegen de plaat te bevestigen. Daarnaast moet het lager nog in axiale richting worden opgesloten door middel van bijvoorbeeld 10 een kraag op de te lageren as.Holders for enclosing a bearing are known in the art in all possible embodiments. For the specific application of enclosing a bearing in a plate, which has a wall thickness less than the width of the bearing itself, bearing holders generally provided with a flange to fix the holder to the plate are generally used. . In addition, the bearing must still be enclosed in an axial direction by means of, for example, a collar on the shaft to be bearing.

De uitvinding stelt zich ten doel een lagerhouder van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, die op eenvoudige wijze een lager in een plaat opsluit tegen verplaatsingen in zowel radiale als axiale richting, zonder speciale voorzieningen aan de te lageren as.It is an object of the invention to provide a bearing holder of the type mentioned in the preamble, which easily encloses a bearing in a plate against displacements in both radial and axial direction, without special provisions on the shaft to be bearing.

15 Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door een lagerhouder volgens de aanhef,die daardoor gekenmerkt is dat in de boring nabij de beide uiteinden van de boring, vernauwingen zijn aangebracht op een onderlinge afstand - gezien in axiale richting - die overeenkomt met de breedte van het in de houder op te sluiten lager, eft dat de wand 20 van het cilindervormige lichaam, over de volledige lengte van het cilindervormige lichaam, voorzien is van een onderbreking.According to the invention, this object is achieved by a bearing holder according to the preamble, characterized in that constrictions are arranged in the bore near the two ends of the bore at a mutual distance - viewed in axial direction - corresponding to the width of the bearing to be enclosed in the holder, ensures that the wall 20 of the cylindrical body is provided with an interruption over the entire length of the cylindrical body.

Volgens de uitvinding worden de vernauwingen in de boring van het cilindervormige lichaam bij voorkeur uitgevoerd als een aantal, gelijkmatig over de omtrek verdeelde, nokken.According to the invention, the constrictions in the bore of the cylindrical body are preferably designed as a number of cams evenly distributed around the circumference.

25 Daarnaast verdient het de voorkeur om de onderbreking in de wand van het cilindervormige lichaam in axiale richting aan te brengen.In addition, it is preferable to provide the gap in the wall of the cylindrical body in an axial direction.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen, waarin:The invention is further elucidated with reference to the annexed drawings, in which:

Fig.1 een aanzicht is van de lagerhouder volgens de uitvinding, 30 Fig.2 een doorsnede is volgens de lijn II-II in Fig.1,Fig. 1 is a view of the bearing holder according to the invention, Fig. 2 is a section according to the line II-II in Fig. 1,

Fig«3 een aanzicht is van een, in een plaat aangebracht, samen3tel van lager en lagerhouder, enFig. 3 is a view of a combination of bearing and bearing holder mounted in a plate, and

Fig.4 een doorsnede is volgens de lijn IV-IV in Fig.3· 8600788 2Fig. 4 is a section along line IV-IV in Fig. 3 · 8600788 2

Zoals in fig. 1 en fig. 2 is weergegeven bestaat de lagerhouder 1 uit een in wezen cilindrisch element 2 dat is voorzien van een axiale boring 3, terwijl in de wand van het cilindrische element 2 een onderbreking 4 is aangebracht over de volledige lengte van het 5 cilindrische element 2. Bij voorkeur strekt deze onderbreking 4 zich uit in axiale richting, hoewel het uiteraard ook mogelijk is de onderbreking bijvoorbeeld spiraalvormig aan te brengen.As shown in fig. 1 and fig. 2, the bearing holder 1 consists of an essentially cylindrical element 2 which is provided with an axial bore 3, while in the wall of the cylindrical element 2 an interruption 4 is arranged over the entire length of the cylindrical element 2. Preferably, this break 4 extends in an axial direction, although it is of course also possible to arrange the break, for example, in a spiral manner.

In de boring 3 zijn twee series nokken aanwezig, die elk bestaan uit een aantal regelmatig over de omtrek verdeelde nokken 5, respec-TO tievelijk 6. De onderlinge afstand tussen de twee series nokken 5,6, gezien in axiale richting, komt overeen met de breedte van een in de lagerhouder 1 op te sluiten lager.In the bore 3, two series of cams are present, each consisting of a number of cams 5, which are distributed regularly around the circumference, respectively 6. The mutual distance between the two series of cams 5,6, viewed in axial direction, corresponds to the width of a bearing to be enclosed in the bearing holder 1.

Ook aan de buitenzijde van het·cilindrische element 2 bevinden zich twee series nokken, die elk bestaan uit een aantal over de omtrek ver-15 deelde nokken 10, respectievelijk 11.Also on the outside of the cylindrical element 2 there are two series of cams, each consisting of a number of cams 10 and 11, respectively, distributed over the circumference.

De afstand, in axiale richting, tussen deze series nokken 10,11 komt overeen met de dikte van de plaat waarin, zoals hierna nog wordt beschreven, de lagerhouder 1 wordt bevestigd.The distance, in axial direction, between these series of cams 10,11 corresponds to the thickness of the plate in which, as will be described below, the bearing holder 1 is fixed.

Daarnaast is het cilindrische element 2 nog voorzien van een arm 12, 20 waarop aan het van het cilindrische element 2 verwijderde uiteinde een cilindrische nok 13 is aangebracht.In addition, the cylindrical element 2 is further provided with an arm 12, 20 on which a cylindrical projection 13 is arranged at the end remote from the cylindrical element 2.

Deze arm 12 met nok 13 dient zoals hierna nog wordt omschreven tér vergrendeling van de lagerhouder 1 in een frameplaat. .As described below, this arm 12 with cam 13 serves to lock the bearing holder 1 in a frame plate. .

De hiervoor beschreven lagerhouder 1 wordt bij voorkeur door middel 25 van sp.uitgieten vervaardigd, zodat deze lagerhouder als serieproduct en dus goedkoop kan worden gefabriceerd.The bearing holder 1 described above is preferably manufactured by means of injection molding, so that this bearing holder can be manufactured as a serial product and thus inexpensively.

Het materiaal van de lagerhouder 1 dient zodanig elastische eigenschappen te hebben,, dat het cilindrisch element 2, nadat het is opengebogen en een lager tussen de nokken 5,6 is geplaatst, dankzij 30 zijn elasticiteit weer in zijn oorspronkelijke vormsituatie terug keert.The material of the bearing holder 1 should have elastic properties such that the cylindrical element 2, after it has been bent open and a bearing is placed between the cams 5,6, returns to its original shape situation thanks to its elasticity.

Aan de hand van fig. 3 en fig. 4 wordt hierna geïllustreerd hoe een lager, bijvoorbeeld een kogellager 15, in een lagerhouder 1 wordt opgenomen, waarna deze lagerhouder 1 met een frameplaat 16 wordt ver-35 bonden.With reference to Fig. 3 and Fig. 4, it is illustrated below how a bearing, for example a ball bearing 15, is received in a bearing holder 1, after which this bearing holder 1 is connected to a frame plate 16.

Allereerst wordt het cilindrische element 2 opengebogen zodat een kogellager 15, dat bijvoorbeeld zelf op een as 17 is bevestigd, tussen de nokken 5,6 kan worden geschoven.First of all, the cylindrical element 2 is bent open so that a ball bearing 15, which itself is mounted on a shaft 17, for example, can be pushed between the cams 5,6.

8500763 * -¾ 38500763 * -¾ 3

Door de elasticiteit van het cilindrische element 2 sluit het element 2 vervolgens om het kogellager 15, zodat dit geheel in de lagerhouder 1 is opgesloten.Due to the elasticity of the cylindrical element 2, the element 2 then closes around the ball bearing 15, so that it is completely enclosed in the bearing holder 1.

Om de lagerhouder 1, inclusief het lager 15, daarna in de frameplaat 5 16 te bevestigen is een bepaald gatenpatroon in deze plaat 16 nood zakelijk.In order to subsequently fix the bearing holder 1, including the bearing 15, in the frame plate 5 16, a specific hole pattern in this plate 16 is necessary.

Het gatenpatroon bestaat uit een cirkelvormig gat 18 met een diameter die overeenkomt met de buitendiameter van het cilindrische element 2 en aan de omtrek van het gat 18 een aantal halfcirkelvormige gaten 19.The hole pattern consists of a circular hole 18 with a diameter corresponding to the outer diameter of the cylindrical element 2 and a number of semicircular holes 19 on the periphery of the hole 18.

10 De gaten 19 zijn regelmatig verdeeld over de omtrek van gat 18, overeenkomstig de verdeling van de nokken 11 over de omtrek van het cilindrische element 2.The holes 19 are regularly distributed over the circumference of hole 18, in accordance with the distribution of the cams 11 over the circumference of the cylindrical element 2.

Daarnaast is in de frameplaat 16 nog een sleufvormig gat 20 aangebracht, waarin door middel van de nok 13 op arm 12 de lagerhouder 15 1 kan worden vastgezet tegen rotatie om de as 17.In addition, a slot-shaped hole 20 is arranged in the frame plate 16, in which the bearing holder 15 1 can be fixed against rotation about the axis 17 by means of the cam 13 on arm 12.

De bevestiging van de lagerhouder 1 in de frameplaat 16 vindt plaats door de lagerhouder 1 in de positie tegenover het gatenpatroon in de frameplaat 16 aan te brengen, zoals in Fig. 3 is aangegeven met onderbroken lijnen.The mounting of the bearing holder 1 in the frame plate 16 takes place by arranging the bearing holder 1 in the position opposite the hole pattern in the frame plate 16, as in Fig. 3 is indicated by broken lines.

20 In deze positie correspondeert het patroon van het cilindrisch element 2 en de nokken 11 met het gatenpatroon bestaande uit de gaten 18 en 19. Door druk uit te oefenen op de lagerhouder 1 in axiale richting wordt het cilindrisch element 2 en de nokken 11 in de plaat 16 gedrukt, totdat de nokken 10 tegen plaat 16 komen te rusten en de nokken 11 door 25 de plaat 16 heen steken.In this position, the pattern of the cylindrical element 2 and the cams 11 corresponds to the hole pattern consisting of the holes 18 and 19. By applying pressure to the bearing holder 1 in the axial direction, the cylindrical element 2 and the cams 11 are plate 16 until the cams 10 come to rest against plate 16 and the cams 11 protrude through plate 16.

Door vervolgens de lagerhouder 1 in de richting van pijl k in Fig 3 te roteren, schuiven de nokken 11 achter de frameplaat 16 zodat de lagerhouder 1 tussen de nokken 10 en 11 wordt opgesloten in de frameplaat 16.By subsequently rotating the bearing holder 1 in the direction of arrow k in Fig. 3, the cams 11 slide behind the frame plate 16, so that the bearing holder 1 is enclosed in the frame plate 16 between the cams 10 and 11.

30 Bij verdere rotatie van de lagerhouder 1 valt de nok 13 tenslotte in het sleufgat 20 en is de lagerhouder 1 in axiale richting opgesloten in de frameplaat 16, en daarnaast vergrendelt tegen verdraaiing.With further rotation of the bearing holder 1, the cam 13 finally falls into the slotted hole 20 and the bearing holder 1 is axially enclosed in the frame plate 16, and in addition locks against rotation.

In plaats van de vergrendeling van de lagerhouder 1 door middel van de samenwerking van nok 13 met sleufgat 20, kan ook een andere methode 35 van vergrendeling, bijvoorbeeld met schroeven, worden toegepast.Instead of locking the bearing holder 1 by means of the cooperation of cam 13 with slotted hole 20, another method of locking, for example with screws, can also be used.

De hiervoor beschreven lagerhouder levert een eenvoudige en daardoor goedkope oplossing voor de toepassing in apparaten, waarin rollen in relatief dunwandige platen moeten worden gelagerd.The bearing holder described above provides a simple and therefore inexpensive solution for the application in devices in which rollers must be mounted in relatively thin-walled plates.

Claims (3)

1. Lagerhouder (1) bestaande uit een eilindervormig lichaam (2) dat is voorzien van een axiale boring (3) met het kenmerk, dat in de boring (3), nabij de beide uiteinden van de boring, vernauwingen (5,6) zijn aangebraoht op een onderlinge afstand - gezien in axiale richting 5. die overeenkomt met de breedte van het in de houder (1) op te sluiten lager (15), en dat de wand van het cilindervormige lichaam (2) over de volledige lengte van het cilindervormige lichaam voorzien is van een onderbreking (4).Bearing holder (1) consisting of a cylindrical body (2) provided with an axial bore (3), characterized in that in the bore (3), near both ends of the bore, constrictions (5,6) are mounted at a mutual distance - viewed in axial direction 5. corresponding to the width of the bearing (15) to be enclosed in the holder (1), and that the wall of the cylindrical body (2) over the full length of the cylindrical body is provided with an interruption (4). 2. Lagerhouder (1) volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de 10 vernauwingen in de boring (3) van het cilindervormige lichaam (2) bestaan uit een aantal, gelijkmatig over de omtrek verdeelde, nokken (5,6).Bearing holder (1) according to claim 1, characterized in that the narrowings in the bore (3) of the cylindrical body (2) consist of a number of cams (5,6) evenly distributed over the circumference. 3. Lagerhouder (1) volgens een der conclusies 1 of 2, met het kenmerk, dat de onderbreking (4) in de wand van het cilindervormige 15 lichaam (2) zich uitstrekt in axiale richting. 86 0 0 7 5 8Bearing holder (1) according to either of claims 1 or 2, characterized in that the break (4) in the wall of the cylindrical body (2) extends in axial direction. 86 0 0 7 5 8
NL8600768A 1986-03-26 1986-03-26 Ball bearing support member - has resilient cylindrical body, with axial bore and spaced recesses NL8600768A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8600768A NL8600768A (en) 1986-03-26 1986-03-26 Ball bearing support member - has resilient cylindrical body, with axial bore and spaced recesses

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8600768A NL8600768A (en) 1986-03-26 1986-03-26 Ball bearing support member - has resilient cylindrical body, with axial bore and spaced recesses
NL8600768 1986-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8600768A true NL8600768A (en) 1987-10-16

Family

ID=19847770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8600768A NL8600768A (en) 1986-03-26 1986-03-26 Ball bearing support member - has resilient cylindrical body, with axial bore and spaced recesses

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8600768A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1503096A2 (en) * 2003-07-29 2005-02-02 Ab Skf Retaining member for securing at least one bearing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1503096A2 (en) * 2003-07-29 2005-02-02 Ab Skf Retaining member for securing at least one bearing
EP1503096A3 (en) * 2003-07-29 2006-08-02 Ab Skf Retaining member for securing at least one bearing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
OA05923A (en) Lubricating device for roller bearings supporting a large diameter rotating part, such as a rotary mill.
ITRM920737A1 (en) HIGH PERFORMANCE SEGMENT ELASTOMER AND RELATED PRODUCTION PROCESS.
ES512311A0 (en) SUPPORT ASSEMBLY FOR A VEHICLE WHEEL.
JP2000313342A (en) Direction changing device of steerable wheel for vehicle
NL8600768A (en) Ball bearing support member - has resilient cylindrical body, with axial bore and spaced recesses
FR2692555B1 (en) SCREW CAPPING DEVICE COMPRISING A SECURITY MEMBER.
FR2678021B1 (en) APPARATUS AND INSTALLATION FOR CLEANING DRAINS, ESPECIALLY IN A WELL FOR OIL PRODUCTION.
DE404540T1 (en) SYSTEM FOR CONTROLLING A PUMPING DEVICE.
DE69020348T2 (en) IMPROVED MANUFACTURING DEVICE FOR A QUICK-RESOLUTION, GRANULAR PRODUCT.
US4144952A (en) Sliding support structure for a disc brake caliper
ES253685Y (en) MOUNTING DEVICE, IN THE HOLE OF A BRACKET, OF A RADIAL BEARING HUB
BE799074A (en) PROCESS FOR MOUNTING HARD METAL RINGS SINTED ON A ROLLING ROLLER CYLINDER,
NO173112C (en) DEVICE FOR FITTING A SHADOW WHEEL ON A SHAFT
US3941055A (en) Carrier for flexible printing plates
EP0297700A3 (en) Pipeline survey pig.
GB2047385A (en) Paint rollers
FR2723413B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR AVOIDING VIBRATION OF A LONG LENGTH SHAFT
BR9404367A (en) Process for the preparation of an asymmetric radial polymer, and asymmetric radial polymer.
US2010528A (en) Ratchet device
ES285106Y (en) A DEVICE FOR MOUNTING AN OPTICAL ELEMENT WHICH HAS A CYLINDRICAL PART ON A BASE PLATE.
JPH02504126A (en) Vibrating roll assembly for ink dispensing device
FR2661016B1 (en) DATA TRANSFER PROCESS.
FR2656791B1 (en) PROCESS FOR TREATING DENTAL OR OSTEO-ARTICULAR SURFACES, DEVICES FOR ITS IMPLEMENTATION.
JPH0542267Y2 (en)
WO2006136276A1 (en) Device for rotating container plates in a labeling apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed