NL8600438A

NL8600438A - MAGNETIC BAND DEVICE WITH A SCAN AND PROCESS FOR MANUFACTURING SUCH SCAN.

Info

Publication number: NL8600438A
Application number: NL8600438A
Authority: NL
Original assignee: Philips Nv
Priority date: 1986-02-21
Filing date: 1986-02-21
Publication date: 1987-09-16
Also published as: JPS62202310A

Description

·« ΡΗΝ 11.654 τ N.V. Philips’ Gloeilampenfabrieken te Eindhoven "Magneetbandapparaat met een aftasteenheid, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke aftasteenheid.”· «ΡΗΝ 11.654 τ N.V. Philips" Gloeilampenfabrieken in Eindhoven "Magnetic tape device with a scanning unit, as well as a method for manufacturing such a scanning unit."

De uitvinding heeft betrekking op een magneetbandapparaat met een aftasteenheid, aangebracht op een gestel en omvattende - ten minste één op een roteerbare kopdrager bevestigde magneetkop, - een trommel vormig geleidingsorgaan, omvattende een een vaste positie 5 op het gestel innemende boven- en ondertrommel, waartussen de kopdrager roteerbaar opgesteld is en die tezamen aan de buitenzijde een nabij de cirkelbaan van de magneetkop gelegen, gekromd geleidingsopper-vlak vormen, waarover een magneetband geleid wordt, - bevestigingsmiddelen, welke de boven- en de ondertrommêl onderling ^ verbinden en - positioneringselementen, welke de boven- en ondertrommel onderling positioneren.The invention relates to a magnetic tape apparatus with a scanning unit, mounted on a frame and comprising - at least one magnetic head mounted on a rotatable head carrier, - a drum-shaped guiding member, comprising a top and bottom drum occupying a fixed position 5 on the frame, between which the head carrier is arranged rotatably and which together form on the outside a curved guide surface located near the circular path of the magnetic head, over which a magnetic tape is guided, - fixing means which interconnect the top and the sub drum and - positioning elements, which position the top and bottom drums together.

Een magneetbandapparaat van genoemde soort is bekend uit hetA magnetic tape device of the aforementioned type is known from the

Amerikaanse octrooischrift 3.435.154. Bij een dergelijk apparaat wordt 15 de band schroeflijnvormig geleid over het geleidingsoppervlak, gevormd door de buitenzijde van een vaste positie innemende boven- en ondertrommel, waardoor tijdens bedrijf door de magneetkop op de magneetband ten opzichte van de lengteas van de band schuin gerichte sporen worden geschreven respectievelijk uitgelezen.U.S. Patent 3,435,154. In such an apparatus, the tape is helically guided over the guiding surface, formed by the outside of a fixed position occupying top and bottom drum, whereby tracks during operation are written by the magnetic head on the magnetic tape with respect to the longitudinal axis of the tape. read out respectively.

2020

Teneinde de boven- en ondertrommel met elkaar te verbinden is bij het bekende, apparaat aan de van het geleidingsoppervlak afgekeerde zijde van boven- en ondertrommel een brugstuk aanwezig, dat met behulp van bouten de onder- en boventrommel onderling verbindt. Vanwege de nauwkeurigheid, waarmee tijdens bedrijf de schuingerichte sporen 25 uitgelezen respectievelijk geschreven dienen te worden, is het gewenst dat de verbinding tussen de onder- en boventrommel zodanig is dat beide trommels onderling goed gepositioneerd zijn. Hiertoe worden bij het brugstuk twee axiaal ten opzichte van de rotatieas van de kopdrager gerichte positioneerpennen toegepast, waarbij de onder- en boventrommel 30 tijdens het monteren tegen de positioneerpennen worden aangeschoven en vervolgens vastgezet. Het is hierbij van belang dat het toegepaste brugstuk en de beide positioneerpennen met hoge nauwkeurigheid vervaar- 8600 43 8 PHN 11.654 2 digd zijn. Ondanks deze nauwkeurigheid blijft de mogelijkheid bestaan dat door tenminste twee oorzaken de onderlinge positionering van onderen boventrommel afwijkingen vertoont. De eerste oorzaak wordt gevormd door toleranties ten gevolge van een niet nauwkeurig identieke diameter 5 van onder- en boventrommel, op de diameter van de onder- respektieve-lijk boventrommel. Dergelijke toleranties kunnen na montage van de af-tasteenheid leiden tot een soort ,fstoep" effect. De tweede oorzaak is gelegen in het toegepaste brugstuk. Het is met name nagenoeg onmogelijk de boorgaten in het brugstuk, waardoor de positioneringspennen gestoken 10 worden, op· een zodanige wijze aan te brengen dat de hartlijn zuiver loodrecht staat op de axiale eindwanden van boven- en ondertrommel. Hierdoor staat in de praktijk veelal elke positioneringspen onder een kleine hoek in het brugstuk. Deze afwijkingen leiden er ook toe dat bij demonteren van de aftasteenheid, teneinde bijvoorbeeld de kopdrager te 15 verwisselen, na opnieuw samenvoegen van de onderdelen toch weer een andere positionering van boven- en ondertrommel optreedt.In order to connect the top and bottom drums to each other, the known apparatus has a bridge piece on the side of the top and bottom drums remote from the guiding surface, which bridge connects the bottom and top drums with the aid of bolts. Because of the accuracy with which the slant-oriented tracks 25 must be read or written during operation, it is desirable that the connection between the bottom and top drums is such that both drums are mutually well positioned. To this end, two positioning pins directed axially relative to the axis of rotation of the head carrier are used in the bridge piece, the lower and upper drum 30 being pushed against the positioning pins during mounting and then fixed. It is important here that the bridge piece used and the two positioning pins are manufactured with high precision. 8600 43 8 PHN 11.654 2. Despite this accuracy, the possibility remains that for at least two causes the mutual positioning of the bottom top drum shows deviations. The first cause is due to tolerances due to an inaccurately identical diameter of the bottom and top drum on the diameter of the bottom and top drum, respectively. Such tolerances can lead to a kind of "sidewalk" effect after mounting the scanning unit. The second cause lies in the bridge piece used. In particular, it is virtually impossible to drill the holes in the bridge piece, through which the positioning pins are inserted. in such a way that the center line is perpendicular to the axial end walls of the top and bottom drum, which means that in practice every positioning pin is usually placed at a small angle in the bridge piece, these deviations also lead to the disassembly of the scanning unit In order to exchange the head carrier, for example, a different positioning of the top and bottom drums still occurs after reassembling the parts.

De uitvinding beoogt een magneetbandapparaat van genoemde soort te verschaffen, waarbij zonder gebruikmaking van een brugstuk een aftasteenheid verkregen wordt, waarvan het geleidingsoppervlak van 20 onder- en boventrommel nauwkeurig in één vlak gelegen is, waarbij ook na demontage en vervolgens montage telkens genoemde nauwkeurigheid gehandhaafd blijft.The object of the invention is to provide a magnetic tape apparatus of the above-mentioned type, wherein a scanning unit is obtained without the use of a bridge piece, the guiding surface of which is lower and the upper drum accurately in one plane, whereby the same accuracy is maintained after disassembly and subsequent assembly. .

De uitvinding wordt hiertoe gekenmerkt, doordat - op elk van naar elkaar toe gerichte axiale einden van boven- en 25 ondertrommel wanddelen aanwezig zijn, waarop drie positioneringselementen gelegen zijn, die paarsgewijs onderling aanliggen en die tezamen een statisch bepaalde onderlinge oplegging van boven- en ondertrommel vormen, - de bevestigingsmiddelen de boven- en ondertrommel ter plaatse van de 30 positioneringselementen onderling aangedrukt houden.The invention is characterized for this purpose in that wall parts are provided on each of the axial ends of the top and bottom drum facing each other, on which three positioning elements are situated which are mutually connected in pairs and which together form a statically determined mutual bearing of the top and bottom drum. - the fastening means keep the top and bottom drums pressed together at the position of the positioning elements.

Op deze wijze kunnen de onder- en boventrommel met elkaar verbonden worden zonder dat hiervoor het gebruik van een brugstuk nodig is. De volledig statisch bepaalde driepuntsverbinding met behulp van de drie paren positioneringselementen verschaft een onderlinge nauwkeurige 35 positionering van onder- en boventrommel. Verder is een eenvoudige demontage en montage van beide trommels mogelijk, zodat bijvoorbeeld na vervanging van de kopdrager en de daarop aanwezige magneetkop respec- i*J Λ fï A J *7 ΛIn this way, the bottom and top drums can be connected without the use of a bridge piece. The fully statically determined three-point connection by means of the three pairs of positioning elements provides a mutually accurate positioning of the bottom and top drums. Furthermore, a simple disassembly and assembly of both drums is possible, so that, for example, after replacing the head carrier and the magnetic head on it, i * J Λ fï A J * 7 Λ

o Q U u 4 0 So Q U u 4 0 S

ί·. _ - _ ^ 4 ΡΗΝ 11.654 3 tievelijk koppen de nauwkeurige positionering van beide trommels gehandhaafd blijft. De nog enig optredende tolerantie in de aftasteenheid wordt bepaald door de uitsteekmaat van de magneetkop respektievelijk koppen op de kopdrager. Doordat bij de constructie volgens de uitvin-5 ding niet de hiervoor vermelde "stoep", veroorzaakt door optredende diameterversohillen van de trommels, aanwezig is kan ook de dikte van de luchtfilm, welke tussen het geleidingsoppervlak en de magneetband aanwezig is ter hoogte van boven- en ondertrommel, gelijk zijn. Hierdoor kan ook een zeer goede luchtfilmgeleiding van de band ter 10 plekke van de geleidingsoppervlak van de trommels aanwezig zijn, hetgeen van voordeel is voor een goede verlopend, gelijkmatig bandtransport.ί. _ - _ ^ 4 ΡΗΝ 11,654 3 heads, the precise positioning of both drums is maintained. The still slightly occurring tolerance in the scanning unit is determined by the protrusion of the magnetic head and heads on the head carrier, respectively. Since the construction according to the invention does not contain the aforementioned "pavement", caused by the occurrence of diameters of the drums, the thickness of the air film which is present between the guide surface and the magnetic tape can also be present at the top. and under drum, are equal. As a result, a very good air film guiding of the belt can also be present at the location of the guiding surface of the drums, which is advantageous for a smooth, uniform belt transport.

Uit het Amerikaanse octrooischrift 3-435.154 is verder een aftasteenheid bekend, waarbij het geleidingsoppervlak een cirkel-cylin-15 drisch verloop bezit met een cylinderas die althans nagenoeg samenvalt met de rotatieas van de kopdrager. In verband hiermee wordt een voor-keursvorm van een magneetbandapparaat volgens de uitvinding gekenmerkt doordat gezien evenwijdig aan de rotatieas elke trommel in een gebied, buiten het geleidingsoppervlak, zich in radiale richting tot buiten de 20 cirkelbaan beschreven door het vrije einde van de magneetkop uitstrekt, zodanig dat genoemd wanddeel zich tot buiten genoemde cirkelbaan uitstrekt en in het gebied buiten de cirkelbaan de drie positioneringsele-menten draagt. Door de genoemde, nabij de axiale einden gelegen wandde-len zich buiten het gebied van het geleidingsoppervlak te laten uit-25 strekken tot buiten de cirkelbaan van de magneetkop kunnen op deze wanddelen buiten genoemde cirkelbaan de drie positioneringselemeaten op elk der genoemde beide wanddelen aangebracht kunnen worden, zodat na montage de positioneringselementen geen belemmering opleveren voor de rotatie van de kopdrager en de daarop aanwezige magneetkop.A scanning unit is further known from US patent 3-435,154, wherein the guide surface has a circular-cylindrical course with a cylinder axis which substantially coincides with the axis of rotation of the head support. In this connection, a preferred form of a magnetic tape device according to the invention is characterized in that viewed parallel to the axis of rotation, each drum in an area, outside the guide surface, extends radially outside the circular path described by the free end of the magnetic head, such that said wall part extends beyond said circular path and carries the three positioning elements in the area outside the circular path. By allowing said wall parts located near the axial ends to extend beyond the area of the guide surface beyond the circular path of the magnetic head, the three positioning elements can be arranged on these wall parts outside said circular path on each of the two wall parts mentioned. so that, after mounting, the positioning elements do not hinder the rotation of the head carrier and the magnetic head present thereon.

20 Een verdere voorkeursvorm van een magneetbandapparaat vol gens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat dat de positioneringselementen als een geïntegreerde eenheid met de bijbehorende boven- respectievelijk ondertrommel gevormd zijn. Door de positioneringselementen als eenheid uit te voeren met de boven- respectievelijk ondertrommel 35 kunnen de positioneringselementen gelijktijdig met het vervaardigen van de trommels meegevorrad worden. Dit betekent een goedkopere en snellere mogelijkheid voor het aanbrengen van de positioneringselementen, dan » •’Τ Λ Ö u O Ö * ___* PHN 11.654 4 dat deze in een aparte bewerking na het vervaardigen van de trommels aangebracht worden.A further preferred form of a magnetic tape device according to the invention is characterized in that the positioning elements are formed as an integrated unit with the associated top and bottom drum, respectively. By designing the positioning elements as a unit with the top and bottom drum 35, respectively, the positioning elements can be co-supplied with the manufacture of the drums. This means a cheaper and faster possibility for fitting the positioning elements, than »•’ Τ Λ Ö u O Ö * ___ * PHN 11.654 4 that these are applied in a separate operation after the drums have been manufactured.

In verband met het voorgaande wordt nog een voorkeursvorm van een magneetbandapparaat volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de 5 positioneringselementen als verdiepingen in respektievelijke verhogingen op het wanddeel uitgevoerd zijn. Op deze wijze kan een volledig statisch bepaalde driepuntsverbinding van onder- en boventrommel verkregen worden.In connection with the foregoing, a further preferred form of a magnetic tape device according to the invention is characterized in that the positioning elements are formed as recesses in respective elevations on the wall part. In this way, a completely statically determined three-point connection of bottom and top drum can be obtained.

Een verdere voorkeursvorm van een magneetbandapparaat vol-10 gens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de bevestigingsmiddelen op de wanddelen in genoemd gebied buiten de genoemde cirkelbaan aangebracht zijn.A further preferred form of a magnetic tape device according to the invention is characterized in that the fastening means on the wall parts are arranged in said area outside said circular path.

Op deze wijze kunnen de wanddelen onderling verbonden worden, zonder dat de toegepaste bevestigingsmiddelen de rotatie van de 15 kopdrager en de daarop aanwezige magneetkop kunnen verstoren.In this way the wall parts can be mutually connected, without the fastening means used being able to disturb the rotation of the head carrier and the magnetic head present thereon.

In verband hiermee wordt nog een voorkeursvorm van een magneetbandapparaat volgens de uitvinding gekenmerkt doordat de bevestigingsmiddelen door middel van slechts één boutverbinding de boven- en ondertrommel onderling vastzetten, welke boutverbinding gezien evenwij-2& dig aan de rotatieas althans nagenoeg diametraal ten opzichte van het midden van het geleidingsoppervlak en binnen een driehoek, waarvan de hoekpunten worden gevormd door de positioneringselementen, gelegen is. Dit verschaft de mogelijkheid met behulp van slechts één boutverbinding de onder- en boventrommel met elkaar te verbinden, waarbij vanwege de 25 ligging, van de verbinding binnen het genoemde driehoek tevens verzekerd is dat de positioneringselementen onderling goed aanliggen en onder- en boventrommel onderling nauwkeurig gepositioneerd zijn.In this connection, a further preferred form of a magnetic tape device according to the invention is characterized in that the fasteners fix the top and bottom drums with one another by means of only one bolt connection, which bolt connection, at least substantially diametrically relative to the center of the guiding surface is located within a triangle, the vertices of which are formed by the positioning elements. This makes it possible to connect the bottom and top drums to each other with the aid of only one bolt connection, whereby, because of the location of the connection within the said triangle, it is also ensured that the positioning elements are in good contact with each other and the bottom and top drums are positioned accurately with each other to be.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van de aftasteenheid van een magneetbandapparaat vol-20 gens de uitvinding. Deze werkwijze wordt gekenmerkt door de volgende achtereen plaatsvindende handelingen: - de boven- en ondertrommel worden afzonderlijk vervaardigd, waarbij tevens de positioneringselementen worden gevormd, - de boven- en ondertrommel worden samengevoegd, met behulp van de po- oc sitioneringselementen onderling gepositioneerd en opgespannen, - de samengevoegde boven- en ondertrommel worden aan de omtrek gezamenlijk althans plaatselijk afgedraaid, waarbij het geleidingsoppervlak 3 3 ü 11^8 ’ * __ _* PHN 11.654 5 - boven- en ondertrommel worden weer gescheiden en de kopdrager en bijbehorende aandrijving worden aangebrachfc, - boven— en ondertrommel worden opnieuw samengevoegd, door de positio-neringselementen onderling gepositioneerd en met de bevestigingsmid- 5 delen vastgezet.The invention also relates to a method for manufacturing the scanning unit of a magnetic tape device according to the invention. This method is characterized by the following successive operations: - the top and bottom drums are manufactured separately, the positioning elements also being formed, - the top and bottom drums are joined together, positioned and clamped together with the aid of the positioning elements, - the joined top and bottom drums are jointly turned at least circumferentially at least circumferentially, the guiding surface 3 3 ü 11 ^ 8 '* __ _ * PHN 11.654 5 - top and bottom drums being separated again and the head carrier and associated drive being mounted, - top and bottom drums are reassembled, mutually positioned by the positioning elements and secured with the fasteners.

Aldus kunnen na het fabriceren de onder- en boventrommel aanvankelijk elk een verschillende radius bezitten, waarbij de optredende tolerantie relatief groot kan zijn. Na samenvoegen worden aan de omtrek de beide trommels gezamenlijk althans plaatselijk ^ afgedraaid, zodat het daarbij gevormde geleidingsoppervlak een radius bezit welke bij boven- en ondertrommel nauwkeurig gelijk is. Door de aanwezigheid van de drie positioneringselementen is men er zeker dat na het scheiden van de beide trommels, het aanbrengen van de kopdrager enThus, after manufacturing, the bottom and top drums may each initially have a different radius, the tolerance occurring being relatively large. After joining together, the two drums are jointly rotated at least locally at the periphery, so that the guiding surface formed thereby has a radius which is exactly the same for the top and bottom drums. Due to the presence of the three positioning elements, it is ensured that after separating the two drums, the mounting of the head carrier and

bijbehorende aandrijving, het opnieuw samenvoegen van beide trommels en ISassociated drive, reassembling both drums and IS

het onderling verbinden met behulp van de bevestigingsmiddelen de onderlinge positionering van de op de onder- en boventrommel gelegen delen van het geleidingsoppervlak met grote nauwkeurigheid geschiedt.the mutual positioning of the parts of the guiding surface located on the bottom and top drums with the aid of the fastening means takes place with great precision.

Bij het vervaardigen van onder- en boventrommel is verder van belang dat de positioneringselementen op zich geen bijzondere nauwkeurigheid 20 behoeven te bezitten. Alleen is van belang dat in gemonteerde toestand van onder- en boventrommel een eenduidig bepaalde samenstelling van de aftasteenheid verkregen is. Met deze werkwijze is aldus op goedkope en snelle wijze een aftasteenheid te vervaardigen met een nauwkeurige positionering van het geleidingsoppervlak op beide trommels.In the manufacture of bottom and top drums it is further important that the positioning elements per se need not have any special accuracy. It is only important that an unambiguously determined composition of the scanning unit is obtained in the mounted state of the bottom and top drums. With this method it is thus possible to produce a scanning unit inexpensively and quickly, with an accurate positioning of the guide surface on both drums.

2525

In verband hiermee wordt een verdere werkwijze gekenmerkt doordat tijdens het gezamenlijk afdraaien van boven- en ondertrommel de hierbij toegepaste beitel zowel in radiale, als ook in axiale richting gestuurd wordt. Door het toepassen van een beitel welke tijdens het afdraaien zowel in radiale als ook in axiale richting gestuurd wordt is 30 het mogelijk op voordelige wijze gelijktijdig tijdens het afdraaien van de trommels andere onderdelen op de trommels mee te vormen. Van belang hierbij is dat de radiale sturing van de beitel zodanig geschiedt dat de op de naar elkaar toegerichte axiale einden van de onder- en boventrommel aanwezige wanddelen, waarop de positioneringselementen en de 35 bevestigingsmiddelen aanwezig zijn, ter plaatse van de positionerings-elementen en bevestigingsmiddelen door de beitel effectief ontweken c : ·> 3 s > _ a , Λ ΡΗΝ 11.654 6 worden. Aldus behouden deze wanddelen in de sector, waar genoemde elementen en middelen gelegen zijn, tijdens het afdraaien hun reeds oorspronkelijk na het vervaardigen aanwezige vorm.In this connection, a further method is characterized in that during the joint turning of the top and bottom drums the chisel used is controlled in both the radial and the axial direction. By using a chisel which is controlled both in the radial and in the axial direction during turning, it is advantageously possible to simultaneously form other parts on the drums during the turning of the drums. It is important here that the radial control of the chisel takes place in such a way that the wall parts present on the axial ends of the bottom and top drum facing each other, on which the positioning elements and the fastening means are present, at the location of the positioning elements and fastening means effectively evaded by the chisel c: ·> 3 s> _ a, Λ ΡΗΝ 11,654 6. In the sector where the said elements and means are located, these wall parts thus retain their shape already present during the turning process.

In verband met het voorgaande wordt nog een werkwijze geken-5 merkt doordat tijdens het sturen in axiale richting door de beitel op één der trommels een geleidingsrichel gevormd wordt ter geleiding van een laterale rand van de magneetband. Een dergelijke geleidingsrichel wordt wel een "liniaal" genoemd, welke de magneetband tijdens het bewe-1q gen over het geleidingsoppervlak in een richting loodrecht op de lengteas van de band aan één rand ondersteunt. Deze geleidingsrichel kan aldus ook nauwkeurig aangebracht worden op de aftasteenheid, waardoor de hoogtepositie van de magneetband op de aftasteenheid tijdens het bewegen over het geleidingsoppervlak nauwkeurig bepaald is.In connection with the foregoing, a further method is characterized in that during guiding in axial direction the guide is formed on one of the drums on a drum to guide a lateral edge of the magnetic tape. Such a guiding ridge is called a "ruler", which supports the magnetic tape on one edge during a movement over the guiding surface in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the tape. This guiding ridge can thus also be accurately applied to the scanning unit, whereby the height position of the magnetic tape on the scanning unit is accurately determined during movement over the guiding surface.

15 In verband met het voorgaande wordt nog een werkwijze geken merkt doordat ten gevolge van het sturen in axiale en radiale richting tevens tenminste één bandgeleider meegevormd wordt. Door het gelijktijdig meevormen van een bandgeleider behoeft deze niet achteraf te worden aangebracht, terwijl verder deze bandgeleider nauwkeurig gepositioneerd 2Q is ten opzichte van beide trommels. Alle nauwkeurig te positioneren geleidingen voor de magneetband in het apparaat zijn hierdoor geïntegreerd in de aftasteenheid. Door ten opzichte van de bandtransport-richting over het geleidingsoppervlak nabij beide einden van het geleidingsoppervlak een scheef ten opzichte van de bovenzijde van het gestel 25 gepositioneerde bandgeleider aan te brengen, kan de band de aftasteenheid. verlaten op een hoogte ten opzichte van een referentievlak, zoals de bovenzijde van het gestel, welke hoogte althans nagenoeg gelijk is aan de hoogte waar de band de aftasteenheid binnenkomt.In connection with the foregoing, a further method is characterized in that at least one tape guide is also formed as a result of the steering in axial and radial direction. By co-forming a tape guide at the same time, it does not have to be retrofitted, while furthermore this tape guide is accurately positioned with respect to both drums. All accurately positioned guides for the magnetic tape in the device are integrated in the scanning unit. By arranging a tape guide positioned obliquely relative to the top side of the frame 25 with respect to the tape transport direction over the guide surface near both ends of the guide surface, the tape can scan the scanning unit. abandoned at a height relative to a reference plane, such as the top of the frame, said height being substantially equal to the height at which the belt enters the scanning unit.

Dit is van groot voordeel, daar hierdoor de overige bandgeleiders van 3Q het magneetbandapparaat met hun onderste bandrand geleidende gedeelte op eenzelfde hoogte gelegen kunnen zijn ten opzichte van genoemd referentievlak, hetgeen een eenvoudige montage van deze overige bandgeleiders mogelijk maakt. Aldus kan in een situatie dat de magneetband opgewikkeld ligt op bandhaspels die op gelijke afstand liggen ten opzichte 35 van genoemd referentievlak, het bandtransport vanuit de de bandhaspels behuizende cassette eenvoudig bij het magneetbandapparaat volgens dé uitvinding gerealiseerd worden.This is of great advantage, since it allows the other tape guides of 3Q to position the magnetic tape device with their lower tape edge guiding portion at the same height relative to said reference plane, which makes it possible to easily mount these other tape guides. Thus, in a situation where the magnetic tape is wound on tape reels which are equidistant from said reference plane, the tape transport from the cassette housing the tape reels can easily be realized with the magnetic tape device according to the invention.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van v ·.. -j kj g o $· _ »% ΡΗΝ Π.654 7 een in de tekening weergegeven uitvoeringsvorm van een magneetbandapparaat volgens de uitvinding, waartoe de uitvinding evenwel niet beperkt is. Hierbij tonen:The invention will be further elucidated with reference to an embodiment of a magnetic tape device according to the invention shown in the drawing, to which the invention is not, however, limited. Hereby show:

Figuur 1 een perspektivisch aanzicht op de bovenzijde van 5 een magneetbandapparaat volgens de uitvinding;Figure 1 shows a perspective view of the top side of a magnetic tape device according to the invention;

Figuur 2 op afwijkende schaal een zijaanzicht op de aftasteenheid aanwezig in het magneetbandapparaat weergegeven in figuur 1;Figure 2 shows, on a deviating scale, a side view of the scanning unit present in the magnetic tape device shown in Figure 1;

Figuur 3 een bovenaanzicht op volgens de pijl III in figuur 2 op de aftasteenheid;Figure 3 shows a top view according to the arrow III in figure 2 on the scanning unit;

Figuur 4 een explosie-aanzicht op onder- en boventrommel en de daarop aanwezige positioneringseleraenten;Figure 4 shows an exploded view of the bottom and top drums and the positioning elements present thereon;

Figuur 5 een bovenaanzicht op de aftasteenheid volgens de pijl III in figuur 2, waarbij de aftasteenheid tevens voorzien is van twee bandgeleiders.Figure 5 shows a top view of the scanning unit according to the arrow III in Figure 2, wherein the scanning unit is also provided with two tape guides.

1515

Het in figuur 1 weergegeven magneetbandapparaat omvat een aftasteenheid 1, aanwezig op een gestel 2, gevormd door een vlakke ge-stelplaat. De aftasteenheid 1 is op grotere schaal weergegeven in de figuren 2 tot 4. De aftasteenheid omvat een trommelvormig geleidingsor-gaan, dat bestaat uit een tweetal vast opgestelde trommels 3 en 4, waarbij de trommel 3 op het gestel 2 is aangebracht en daarmee de ondertrommel vormt, terwijl de boventrommel 4 op nog nader te beschrijven wijze aangebracht is op de ondertrommel 3· Tussen de onder- en boventrommel is roteerbaar opgesteld een kopdrager 5> waarop een aantal mag- neetkoppen 6, bijvoorbeeld vier stuks, bevestigd zijn. Tezamen vormen 25 onder- en boventrommel een gekromd geleidingsoppervlak 7 dat een cir-keleyiindrisch verloop bezit met een cylinderas, welke althans nagenoeg samenvalt met de rotatieas 5a van de kopdrager 5. Het oppervlak 7 vormt tijdens bedrijf van het apparaat een geleiding voor een magneetband 8, welke zoals schematisch weergegeven in figuur 1 gewikkeld ligt op band- wv wikkels 8a en 8b en welke tijdens normaal bedrijf getransporteerd wordt vanaf de wikkel 8a in de richting volgens de pijl A naar de wikkel 8b.The magnetic tape device shown in Figure 1 comprises a scanning unit 1, present on a frame 2, formed by a flat adjusting plate. The scanning unit 1 is shown on a larger scale in Figures 2 to 4. The scanning unit comprises a drum-shaped guide member, which consists of two fixedly arranged drums 3 and 4, the drum 3 being arranged on the frame 2 and thus the sub-drum while the upper drum 4 is mounted on the lower drum 3 in a manner to be described in more detail hereinafter, a head carrier 5 is rotatably arranged between the lower and upper drum, on which a number of magnetic heads 6, for example four pieces, are mounted. Together, the bottom and top drums form a curved guide surface 7 which has a circularly-inductive course with a cylinder axis, which at least substantially coincides with the axis of rotation 5a of the head carrier 5. The surface 7 forms a guide for a magnetic tape 8 during operation of the device. which, as schematically shown in Figure 1, is wound on tape-wrapped wraps 8a and 8b and which is transported from the wrapper 8a in the direction of the arrow A to the wrapper 8b during normal operation.

Hiertoe omvat het apparaat wikkeldoorns 9 en 10, welke op niet weergegeven wijze vanaf de onderzijde van het gestel aangedreven worden voor het bandtransport. De aandrijving geschiedt vanaf een elektromotor 11, welke opgesteld is gezien volgens figuur 1 rechts van de aftasteenheid 1. De aandrijving van de kopdrager 5 geschiedt vanaf een elektromotor 12, gelegen links van de aftasteenheid. Opgemerkt wordt dat het evenwel ook mogelijk is op niet weergegeven wijze de aandrijving van de kopdra- C ) ' j 4 3 8 PHN 11.654 8 ger 5 te integreren in de aftasteenheid 1, waarbij de aandrijving nabij de onderzijde van de ondertrommel 3 gelegen is. Aan de bovenzijde van het gestel 2 is een rechtlijnig verschuifbaar opgestelde schuifplaat 13 aanwezig, die verschuifbaar is in een richting loodrecht op een verbin-dingslijn tussen de rotatieassen van de wikkeldoorns 9 en 10. Op de bovenzijde van het gestel 2 is verder een drukrolhefboom 14 aanwezig, zwenkbaar om een zwenkas 14a. De drukrolhefboom draagt een drukrol 15, die in de bedrijfsstand als weergegeven in figuur 1 ten gevolge van verzwenking van de drukrolhefboom 14 aanligt tegen een kaapstander 16, ^ welke eveneens op niet weergegeven wijze vanaf de elektromotor 11 aangedreven wordt. In de bedrijfsstand zorgt de kaapstander 16 in samenwerking met de drukrol 15 ervoor dat de magneetband 8 met constante snelheid over het geleidingsoppervlak 7 bewogen wordt.To this end, the device comprises winding mandrels 9 and 10, which are driven from the underside of the frame for belt transport in a manner not shown. The drive is effected from an electric motor 11, which is arranged according to figure 1 to the right of the scanning unit 1. The head carrier 5 is driven from an electric motor 12 located to the left of the scanning unit. It is noted, however, that it is also possible, in a manner not shown, to integrate the drive of the head carrier 4 into the scanning unit 1, the drive being located near the underside of the lower drum 3. At the top of the frame 2 there is provided a slidably arranged sliding plate 13, which is slidable in a direction perpendicular to a connecting line between the rotation axes of the winding mandrels 9 and 10. On the top of the frame 2 there is furthermore a pressure roller lever 14 present, pivotable about a pivot axis 14a. The pressure roller lever carries a pressure roller 15 which, in the operating position as shown in Figure 1, abuts against a capstan 16, which is likewise not shown, from the electric motor 11 as a result of pivoting of the pressure roller lever 14. In the operating position, the capstan 16, in cooperation with the pressure roller 15, ensures that the magnetic tape 8 is moved over the guide surface 7 at a constant speed.

De schuifplaat 13 stuurt een tweetal hefbomen 17 en 18, 15 waarop geleidingspennen 19 respektievelijk 20 aanwezig zijn. Over deze pennen wordt de magneetband geleid vanaf de bandwikkel 8a naar de band-wikkel 8b. Op de schuifplaat 13 zijn verder twee paar bandgeleiders 21, 22 respektievelijk 23, 24 aanwezig. Hierbij kan elk paar bandgeleiders als een geïntegreerde eenheid uit één stuk materiaal bijvoorbeeld 20 kunststof, vervaardigd zijn. De bandgeleiders 21 en 23 zijn loodrecht op het gestel 2 gepositioneerd, terwijl de bandgeleiders 22 en 24 een schuine stand innemen. Daar de rotatieas 5a schuin opgesteld is ten opzichte van het gestel 2 en de bandgeleiders 22 en 24 schuin staan is het mogelijk de band tijdens bedrijf over het geleidingsoppervlak 7 25 schroef lijnvormig te geleiden, waarbij de band aan de zijde van de bandgeleider 22 over het grootste deel van de breedte door de boventrommel 4' geleid wordt, terwijl de band aan de zijde van de bandgeleider 24 over het grootste deel van de breedte door de ondertrommel 3 geleid wordt. Teneinde deze geleiding in de breedterichting van de band 30 goed te laten verlopen is verder op de ondertrommel 3 een geleidings-richel 25 aanwezig, welke algemeen aangeduid wordt met de benaming "liniaal". Aldus voert de band tijdens het bewegen over het geleidingsoppervlak 7 een vooraf nauwkeurig bepaalde beweging uit, waarbij tijdens rotatie door de koppen 6 op de magneetband 8 ten opzichte van de leng-35 teas van de band schuin gerichte sporen geschreven respektievelijk uitgelezen worden. Voor een verdere beschrijving van de onderdelen van het apparaat, zoals de schuifplaat 13, en van het bewegen van deze plaatThe sliding plate 13 controls two levers 17 and 18, 15 on which guide pins 19 and 20 are present. The magnetic tape is guided over these pins from the tape wrap 8a to the tape wrap 8b. Two pairs of tape guides 21, 22 and 23, 24 are further present on the sliding plate 13. Each pair of tape guides can be manufactured as an integrated unit from one piece of material, for example plastic. The tape guides 21 and 23 are positioned perpendicular to the frame 2, while the tape guides 22 and 24 assume an inclined position. Since the axis of rotation 5a is arranged obliquely with respect to the frame 2 and the tape guides 22 and 24 are inclined, it is possible to screw the tape in line over the guide surface 7 during operation, the tape on the side of the tape guide 22 being over the most of the width is passed through the upper drum 4 ', while the belt on the side of the tape guide 24 is guided over the major part of the width through the lower drum 3. In order to ensure that this guide runs smoothly in the width direction of the belt 30, a guide ridge 25 is further provided on the lower drum 3, which is generally indicated by the designation "ruler". Thus, while moving over the guide surface 7, the tape performs a predetermined movement, during which the tracks 6 are written or read obliquely on the magnetic tape 8 relative to the longitudinal axis of the tape during rotation by the heads 6. For a further description of the parts of the device, such as the sliding plate 13, and of the movement of this plate

V' J v OV 'J v O

PHN 11.654 9 naar de diverse bedrijfsstanden wordt verwezen naar de op 9 april 1985 ingediende niet vóórgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage nr 85.01027 (PHN 11.350} van Aanvraagster (herewith incorporated by reference) .PHN 11,654 9 to the various company positions, reference is made to the non-prepublished Dutch patent application No. 85.01027 (PHN 11.350} of the Applicant (herewith incorporated by reference), which was filed on April 9, 1985.

55

Het is van belang dat na montage van de aftasteenheid 1 de ondertrommel 3 en boventrommel 4 onderling goed gepositioneerd zijn. De onder- en boventrommel omvatten hiertoe op naar elkaar toe gerichte axiale einden wanddelen 3a respektievelijk 4a, welke elk voorzien zijn van drie positioneringselementen, te weten de positioneringselementen 10 26, 27 en 28 op het wanddeel 3a en de positioneringselementen 28, 30 en 31 op het wanddeel 4a. In gemonteerde positie van de aftasteenheid 1 liggen de positioneringselementen 26, 29, 27, 30, 28 en 31 paarsgewijs onderling aan. Hierbij is het paar positioneringselementen 27, 30 uitgevoerd met onderling aanliggende wanden, welke evenwijdig lopea aan 15 een vlak loodrecht op de rotatieas 5a, waardoor deze positioneringselementen een onderlinge positionering van de onder- en boventrommel in axiale richting opleveren. Het positioneringselement 26 is als een cy-lindrische boring uitgevoerd, terwijl het positioneringselement 29 een kegelvormig verloop heeft. De elementen 26 en 29 leveren ter plaatse 20 een in drie dimensies bepaalde onderlinge oplegging van de trommels 3 en 4 op. Het paar positioneringselementen 28, 31 heeft een prismavorm, waarbij het positioneringselement 28 als prismatische holte en het positioneringselement 31 als prismatisch uitsteeksel op het wanddeel is uitgevoerd. Tezamen positioneren de paren positioneringselementen 26, 25 29 en 28, 31 de onder- en boventrommel tevens in een vlak loodrecht op de rotatieas 5a. Tezamen zorgen de drie paren positioneringselementen ervoor dat na montage en bij onderling aanliggen een volledig statisch bepaalde onderlinge oplegging van onder- en boventrommel aanwezig is.It is important that after mounting the scanning unit 1, the lower drum 3 and upper drum 4 are properly positioned with one another. For this purpose, the bottom and top drums comprise wall parts 3a and 4a, respectively, on mutually directed axial ends, each of which is provided with three positioning elements, i.e. the positioning elements 10 26, 27 and 28 on the wall part 3a and the positioning elements 28, 30 and 31 on the wall part 4a. In the mounted position of the scanning unit 1, the positioning elements 26, 29, 27, 30, 28 and 31 abut in pairs. Here, the pair of positioning elements 27, 30 are formed with mutually adjacent walls, which run parallel to a plane perpendicular to the axis of rotation 5a, whereby these positioning elements provide mutual positioning of the bottom and top drums in the axial direction. The positioning element 26 is designed as a cylindrical bore, while the positioning element 29 has a conical shape. The elements 26 and 29 at the location 20 provide a mutual positioning of the drums 3 and 4 in three dimensions. The pair of positioning elements 28, 31 has a prism shape, the positioning element 28 being designed as a prismatic cavity and the positioning element 31 as a prismatic protrusion on the wall part. Together, the pairs of positioning elements 26, 29, and 28, 31 also position the bottom and top drums in a plane perpendicular to the axis of rotation 5a. Together, the three pairs of positioning elements ensure that a completely statically determined mutual support of the bottom and top drums is present after assembly and when mutually abutting.

Bij voorkeur zijn de positioneringselementen als een geïntegreerde een-30 heid met de bijbehorende onder- respektievelijk boventrommel uitgevoerd . Zoals zichtbaar in figuur 3 zijn de positioneringselementen gelegen buiten de baan, beschreven door de koppen 6. Hiertoe strekken de wanddelen 3a respektievelijk 4a zich vanaf het gebied waar deze aan- sluiten op het geleidingsoppervlak 7 uit tot buiten de cirkelbaan, be-35 schreven door de vrije einden van de magneetkoppen 6. De onder- en boventrommel zijn onderling verbonden met behulp van bevestigingsmiddelen, welke slechts één bout 32 omvatten, die gestoken ligt door een gat ' ' "t Λ ·.; ... -J ϋ ♦ ' PHN 11.654 10 in;de boventrommel 4 en waarvan de hartlijn evenwijdig loopt aan de ro- tatieas 5a. Deze hartlijn valt samen met die van een gat in de onder- trommel 3» waarvan de wand voorzien is van schroefdraad, zodat de bout 32 ten opzichte van de ondertrommel vastgeschroefd kan worden. Tussen 5 de bovenste axiale eindwand van de boventrommel 4 en de kop van de bout 32 ligt een veer 34, welke na aandraaien van de bout 32 onder voorspan-ning elastisch de onder- en boventrommel ter plekke van de positioneringselementen onderling aandrukt. Hierbij is het van voordeel dat de bout 32’ gezien evenwijdig aan de rotatie-as 5a gelegen is binnen een driehoek:, waarvan de hoekpunten gevormd worden door de positionerings-elementen. Aldus ontstaat een goede gelijkmatige aandrukking van de paren positioneringselementen.The positioning elements are preferably designed as an integrated unit with the associated bottom and top drums, respectively. As can be seen in figure 3, the positioning elements are located outside the track, described by the heads 6. To this end, the wall parts 3a and 4a respectively extend from the area where they connect to the guide surface 7 to outside the circle track, described by the free ends of the magnetic heads 6. The bottom and top drums are interconnected by means of fasteners comprising only one bolt 32 inserted through a hole '' "t '· .; ... -J ϋ ♦' PHN 11.654 10 in; the top drum 4, the center line of which runs parallel to the rotation axis 5a, which coincides with that of a hole in the lower drum 3, the wall of which is threaded, so that the bolt 32 can be screwed on with respect to the lower drum Between the upper axial end wall of the upper drum 4 and the head of the bolt 32 there is a spring 34, which after tensioning the bolt 32 elastically places the lower and upper drum under tension Each of the positioning elements press against each other. It is advantageous here that the bolt 32, viewed parallel to the axis of rotation 5a, is located within a triangle, the vertices of which are formed by the positioning elements. This results in a good uniform pressing of the pairs of positioning elements.

Door de wijze van positioneren van ondertrommel en boven- 1C trommel met behulp van drie paar positioneringselementen, waarbij een lo volledig statisch bepaalde onderlinge oplegging aanwezig is, kan volgens de uitvinding een nauwkeurige en desondanks gemakkelijk uitvoerbare vervaardiging van de aftasteenheid gerealiseerd wordt. Allereerst worden ondertrommel 3 en boventrommel 4 afzonderlijk vervaardigd, waar-2g bij tegelijkertijd de positioneringselementen 26 tot 28 respektievelijk 29 tot 31 op de wanddelen 3a respektievelijk 4a aangebracht worden. Vervolgens worden ondertrommel en boventrommel samengevoegd door de trommels op de positioneringselementen onderling te doen aanliggen, waarop de combinatie van onder- en boventrommel wordt opgespannen, in __ een draaibank, welke bij voorkeur van een hydrostatisch numeriek ge- Zü stuurd. type is. Met een dergelijke draaibank is het mogelijk tijdens het afdraaien de toegepaste beitel zowel in radiale als in axiale richting te sturen ten opzichte van de rotatieas 5a. Tijdens het sturen van de beitel, waarbij een afdraaien plaats vindt aan de zijde van het ge-30 leidingsoppervlak 7» wordt zowel dit oppervlak gevormd als ook de ge-leidingsrichel 25. Na verwijderen uit de draaibank worden boven- en ondertrommel weer gescheiden en wordt de kopdrager 5, voorzien van de koppen 6 tussen onder- en boventrommel aangebracht. Nadat onder- en boventrommel opnieuw zijn samengevoegd, door de positioneringselementen 35 onderling goed gepositioneerd en met behulp van bout 32 vastgezet, is nu de aftasteenheid 1 gemonteerd.According to the invention, an accurate and nevertheless easily feasible production of the scanning unit can be realized by the manner of positioning the sub-drum and upper drum with the aid of three pairs of positioning elements, in which a lo completely statically determined mutual bearing is present. First of all, the lower drum 3 and the upper drum 4 are manufactured separately, with the positioning elements 26 to 28 and 29 to 31 respectively being arranged on the wall parts 3a and 4a at the same time. Sub-drum and top drum are then joined by engaging the drums on the positioning elements, on which the combination of bottom and top drums is clamped, in a lathe, which is preferably numerically controlled from a hydrostatic. type. With such a lathe, it is possible during the turning to steer the applied bit in both radial and axial direction relative to the axis of rotation 5a. During the guiding of the bit, whereby a turning takes place on the side of the guide surface 7, both this surface and the guide ridge 25 are formed. After removal from the lathe, the top and bottom drums are separated again and the head carrier 5, provided with the heads 6 arranged between the bottom and top drums. After the bottom and top drums have been reassembled, the positioning elements 35 have mutually positioned them well and fixed them by means of bolt 32, the scanning unit 1 is now mounted.

Vanwege de ligging van de positioneringselementen buiten de cirkelbaan beschreven door de koppen 6 is de hoek, waarover het gelei- ’ "'i 1* 0" PHN 11.654 11 dingsoppervlak 7 de band 8 kan geleiden, in grootte beperkt tot bij benadering ongeveer 200°. In de weergegeven uitvoeringsvorm is de aftast-eenheid 1 bestemd voor het uitlezen respektievelijk schrijven van spo- _ ren met in digitale vorm gecodeerde audiosignalen, waarbij de hoek, 5 waarover de magneetband 8 over het geleidingsoppervlak 7 geslagen ligt, althans nagenoeg 90° bedraagt. Derhalve is de constructie van het mag-neetbandapparaat met de aftasteenheid volgens de uitvinding met groot voordeel toepasbaar bij een dergelijk magneetbandapparaat, doch uit het voorgaande is het duidelijk dat deze constructie ook bij omgeslagen hoeken groter dan 90° mogelijk is.Due to the location of the positioning elements outside the circular path described by the heads 6, the angle through which the guiding surface 1 * 0 "PHN 11.654 11 can guide the belt 8 is limited in size to approximately 200 ° . In the illustrated embodiment, the scanning unit 1 is intended for reading or writing tracks with audio signals encoded in digital form, the angle at which the magnetic tape 8 is laid over the guide surface 7 being at least substantially 90 °. The construction of the magnetic tape device with the scanning unit according to the invention can therefore be used with great advantage in such a magnetic tape device, but it is clear from the foregoing that this construction is also possible at turned angles greater than 90 °.

Aldus kan bij het vervaardigen van de aftasteenheid 1 uitgegaan worden van trommels 3 en 4 die op zich niet bijzonder nauwkeurig vervaardigd behoeven zijn daar na afdraaien in de draaibank en monteren j5 van de kopdrager 5 de trommels 3 en 4 een eenduidig bepaalde samenstelling bezitten, waarbij geen of nagenoeg tolerantie tussen de straal van onder- en boventrommel ter plekke van het geleidingsoppervlak 7 aanwezig is. De enig optredende tolerantie is aanwezig door een eventuele verschillende radiale uitsteekmaat van de koppen 6 op de kopschijf 5. 2q Tussen de magneetband 8 en het geleidingsoppervlak 7 is tijdens rotatie van de trommels een luchtfilm aanwezig. Van voordeel bij de constructie volgens uitvinding is dat gerekend in de breedterichting van de band de luchtfilm grenzend aan de onder- en de boventrommel een gelijke dikte heeft. Hierdoor is een zeer goede luchtfilm geleiding van de band ter 25 plekke van het geleidingsoppervlak aanwezig, hetgeen ook van voordeel is voor een goed verlopend gelijkmatig bandtransport. Tengevolge van deze in breedterichting van de band gelijkmatige luchtfilm kan ten opzichte van gebruikelijke constructies de toleranties tussen de radiale afstanden van de individuele koppen 6 ten opzichte van de rotatieas 5a 3Q wat groter zijn, zonder dat deze toleranties tot problemen leiden. Verder is het mogelijk door het verloop van het geleidingsoppervlak 7 te optimaliseren de magneetkoppen 6 bij dat deel van de omtrek van het geleidingsoppervlak alwaar de band 8 binnenkomt, in radiale richting iets verder ten opzichte van het geleidingsoppervlak te laten uitsteken dan 35 alwaar de band het geleidingsoppervlak verlaat. In het begindeel van het geleidingsoppervlak is veelal de dikte van de luchtfilm groter dan op het eind van het geleidingsoppervlak.Thus, in manufacturing the scanning unit 1, it is possible to start from drums 3 and 4 which in themselves need not be manufactured particularly precisely, since after turning in the lathe and mounting the head carrier 5 the drums 3 and 4 have an unambiguously determined composition, wherein there is little or no tolerance between the radius of the bottom and top drums at the location of the guide surface 7. The only occurring tolerance is provided by an optionally different radial projection of the heads 6 on the head disc 5. 2q An air film is present between the magnetic tape 8 and the guide surface 7 during rotation of the drums. An advantage of the construction according to the invention is that, calculated in the width direction of the belt, the air film adjacent the lower and the upper drum has the same thickness. This provides a very good air film guidance of the belt at the location of the guide surface, which is also advantageous for a smoothly running belt transport. As a result of this air film which is uniform in the width direction of the tire, the tolerances between the radial distances of the individual heads 6 with respect to the axis of rotation 5a 3Q can be somewhat larger compared to conventional constructions, without these tolerances leading to problems. Furthermore, by optimizing the course of the guiding surface 7, it is possible to cause the magnetic heads 6 to protrude slightly radially in relation to the guiding surface at that part of the circumference of the guiding surface where the tape 8 enters, than where the tape guide surface. The thickness of the air film is usually greater in the initial part of the guide surface than at the end of the guide surface.

Ten gevolge van de goede positionering van de trommels kan te- ν' , J 3 8 * 1 PHN 11.654 12 vens de tolerantie in de afstand tussen de naar elkaar toegerichte axiale eindwanden van de trommels 3 en 4 bij de constructie volgens de uitvinding gering zijn.Verder is van voordeel dat bij een later vervangen van de kopdrager 5, bijvoorbeeld ten gevolge van slijtage van de 5 koppen 6, de demontage en de daarop volgende montage eenvoudig kan geschieden. Dit maakt een dergelijke vervanging eenvoudig en snel uitvoerbaar, hetgeen van voordeel is voor latere serviceverlening.Due to the good positioning of the drums, the tolerance in the distance between the facing axial end walls of the drums 3 and 4 in the construction according to the invention may also be small. It is furthermore advantageous that during a later replacement of the head carrier 5, for instance as a result of wear of the 5 heads 6, the dismantling and subsequent mounting can be carried out in a simple manner. This makes such a replacement simple and quick to perform, which is advantageous for subsequent service.

Door het toepassen van een draaibank, waarbij de beitel tij-dens het afdraaien van de samengevoegde trommels 3 en 4 zowel in axiale als in radiale richting gestuurd wordt, kan tevens op nauwkeurige wijze de geleidingsrichel 25 aan de onderzijde van het geleidingsoppervlak 7 aangebracht worden. Het is van voordeel dat tijdens het afdraaien de trommelomtrek grenzend aan de wanddelen 3a en 4a niet door de beitel j,. behoeft te worden afgedraaid. Dit geschiedt door de radiale sturing van de beitel, zodat deze alleen een bewerking ter plekke an het geleidingsoppervlak 7 uitvoert.By using a lathe, in which the bit is turned in the axial as well as in the radial direction during the turning of the joined drums 3 and 4, the guide ridge 25 can also be accurately arranged on the underside of the guide surface 7. It is advantageous that during turning the drum circumference adjacent to the wall parts 3a and 4a is not passed through the chisel j. needs to be calibrated. This is done by the radial control of the bit, so that it only performs an on-site machining of the guide surface 7.

Als weergegeven in figuur 5 is het met behulp van de constructie volgens de uitvinding ook mogelijk bij het vervaardigen van 20 onder- en boventrommel gelijktijdig een bandgeleider 35 respektievelijk 36 mee te vormen. Deze bandgeleider komt in de plaats van de scheef opgestelde bandgeleider 22 respektievelijk 24 in figuur 1. Het vormen van een dergelijke bandgeleider op de omtrekseinden van het geleidingsoppervlak 7 is mogelijk door de wijze van sturen tijdens het afdraaien 25 van de beitel in axiale en radiale richting. Met een dergelijke bandgeleider is het mogelijk dat de band na de geleider 36 de aftasteenheid verlaat op eenzelfde niveau ten opzichte van het gestel 2 alswaar de band ter plaatse van de bandgeleider 35 de aftasteenheid binnenkomt. Aldus zijn alle nauwkeurig te positioneren geleidingen geconcentreerd 30 in de aftasteenheid 1. De overige bandgeleiders van het magneetbandap-paraat kunnen alle met de onderzijde op een gelijke hoogte ten opzichte van het gestel 2 liggen, hetgeen een eenvoudige montage van deze overige bandgeleiders oplevert.As shown in figure 5, it is also possible, with the aid of the construction according to the invention, to simultaneously form a tape guide 35 and 36, respectively, when manufacturing the bottom and top drums. This tape guide replaces the skewed tape guide 22 and 24 in figure 1 respectively. Forming such a tape guide on the circumferential ends of the guide surface 7 is possible by the manner of steering during turning of the bit in axial and radial direction. . With such a tape guide, it is possible for the tape after the guide 36 to leave the scanning unit at the same level with respect to the frame 2 as the tape enters the scanning unit at the position of the tape guide 35. All guides to be accurately positioned are thus concentrated in the scanning unit 1. The other tape guides of the magnetic tape device can all lie with the underside at an equal height with respect to the frame 2, which results in a simple mounting of these other tape guides.

De trommels 3 en 4 kunnen behalve uit metaal alternatief op 35 voordelige wijze ook uit kunststof vervaardigd zijn, waarbij met behulp van spuitgieten gelijktijdig de positioneringseleraenten 26 tot 31 aangebracht kunnen worden. Ook op deze wijze is een nauwkeurige onderlinge positionering van de met de band saraenwerkende delen van de trommels 3 en 4 realiseerbaar.The drums 3 and 4 can advantageously also be made of plastic, in addition to being made of metal, wherein the positioning elements 26 to 31 can be applied simultaneously by means of injection molding. In this way, too, an accurate mutual positioning of the parts of the drums 3 and 4 interacting with the belt can be realized.

^ ' . · ’ > -Λ^ '. · "> -Λ

*'> j V v \) O* '> j V v \) O

Claims

2. A magnetic tape device according to claim T, wherein the guiding surface has a circular cylindrical course with a cylindrical axis which substantially coincides with the axis of rotation of the head carrier, characterized in that, viewed parallel to the axis of rotation, each drum in a region, outside the guiding surface extending in the radial direction beyond the circular path described by the free end of the magnetic head, such that said wall part extends beyond said circular path and carries the three positioning elements in the area outside the circular path, 3 * Magnetic tape device according to claim 2, with characterized in that the positioning elements are formed as an integrated unit with the associated top or bottom drum.

Magnetic tape device according to claim 3, characterized in that the positioning elements are formed as recesses in respective elevations on the wall part.

Magnetic tape device according to claim 2, characterized in that the fastening means on the wall parts in said area are outside the. · '{' L '* · »> ·." V -J PHN 11,654. 14 said circular path.

Magnetic tape device according to claim 5, characterized in that the fastening means interlock the top and bottom drums with only one bolt connection, which bolt connection, viewed parallel to the axis of rotation, is at least substantially diametrically relative to the center of the guide surface and within a triangle, the vertices of which are formed by the positioning elements, is located.

7. Method for manufacturing the scanning unit of a magnetic tape device according to claim t, characterized by the following successive operations: - the top and bottom drums are manufactured separately, while the positioning elements are also formed, - the top and bottom drum are combined , positioned and tensioned with the aid of the positioning elements, - the joined top and bottom drums are jointly turned at least locally at the circumference, forming the guiding surface, - top and bottom drums are separated again and the head support and additional 20 associated drive are fitted, upper and lower drums are reassembled, mutually positioned by the positioning elements and secured with the fasteners.

8. Method according to claim 7, characterized in that during the joint turning of the top and bottom drums, the chisel used is controlled in both the radial and the axial direction.

9. Method according to claim 8, characterized in that during guiding in axial direction the guide on one of the drums forms a guiding ridge to guide a lateral edge of the magnetic tape.

Method according to claim 7, characterized in that at least one tape guide is also formed as a result of the steering in axial and radial direction. 35 't