NL8502984A

NL8502984A - METHOD FOR MANUFACTURING A CONNECTING ELEMENT FOR THE SUPPLY AND DRAIN PIPES OF PLATE HEATING BODIES.

Info

Publication number: NL8502984A
Application number: NL8502984A
Authority: NL
Original assignee: Berg Hans Verwalt Gmbh
Priority date: 1984-11-03
Filing date: 1985-10-31
Publication date: 1986-06-02
Also published as: ATA309485A; IT8548739A0; GB2167691A; GB8526747D0; AT385926B; GB2167691B; BE903563A; IT1182953B; DE3440271A1; DE3440271C2

Abstract

A method of producing a union for panel radiators comprises upsetting an elongated tubular member (10, Figures 3, 4) so as to form a spherical hollow-body part merging into a neck part. The opening (20b) in the hollow-body part is closed by a metal round (3) being welded to it. One side of the hollow-body part is formed with a facet 5 which will subsequently be operative for the engagement of a welding electrode for press welding. The neck part (21) is formed with an internal screwthread 6, and that side of the spherical hollow-body part which is opposite the facet 5 is drilled to provide an opening 7 for connection of the radiator. <IMAGE>

Description

-At-At

m Zm Z

N. 0.33.514 1N. 0.33.514 1

Werkwijze voor het vervaardigen van een aansluitelement voor de toe-en afvoerl ei dingen van plaatverwarminqslichamen.___Method for manufacturing a connecting element for the supply and discharge of plate heating bodies.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaar-5 digen van een aansluitelement voor de toe- en afvoerlei dingen van plaatverwarmingslichamen, dat uit een bijvoorbeeld kogel vormig hol lichaam bestaat met een zich op het inwendige van het holle lichaam aansluitende pijpaansluitmof en een met een rechte hoek ten opzichte van de pijpaansluitmof aangebrachte aansluitopening voor het verwar-10 mingslichaam bestaat.The invention relates to a method for manufacturing a connecting element for the supply and discharge pipes of plate heating bodies, which consists of a hollow body, for example a ball, with a pipe connection socket connecting to the interior of the hollow body and a There is a connection opening for the heating body arranged at a right angle to the pipe connection socket.

Dergelijke hoekaansluitelementen voor het aangegeven doel zijn in de meest verschillende uitvoeringsvormen bekend. Omdat deze in de praktijk in zeer grote aantallen nodig zijn, vormen deze uitgesproken massa-artikelen. In principe streeft men er bij massa-artikelen naar de 15 stukprijs zo laag mogelijk te houden doordat ten eerste de materiaalkosten zo laag mogelijk gehouden worden en ten tweede de werkwijze voor het vervaardigen zo eenvoudig mogelijk uitgevoerd wordt.Such corner connecting elements for the indicated purpose are known in the most different embodiments. Since these are required in very large numbers in practice, they form pronounced mass articles. In principle, the aim is to keep the piece price as low as possible for mass items, because firstly the material costs are kept as low as possible and secondly the method of manufacturing is carried out as simply as possible.

Met betrekking tot de uniforme functie van dergelijke hoekaansluitelementen v/orden aan de opbouw van de elementen verhoudingsgewijs be-20 perkte grenzen gesteld. Maatgevend oogmerk ligt daarom minder op de uitwendige verschijningsvorm van dergelijke aansluitelementen dan op de wijze van vervaardiging.Relatively limited limits are imposed on the construction of the elements with regard to the uniform function of such angle connecting elements. The design objective is therefore less on the external appearance of such connecting elements than on the method of manufacture.

Een dergelijke wijze van vervaardigen omvat de volgende werkwijze-stappen: 25 a) stuiken van een pijpstuk in een vorm onder vorming van een deel van een hol lichaam en een daarop aansluitend halsdeel; b) dicht!assen van de van het halsdeel afgekeerde opening van het deel van het holle lichaam met een rond plaatdeel, en c) het vormen van de pijpaansluitmof alsmede het voorzien van het deel 30 van het holle lichaam van een boring.Such a method of manufacturing comprises the following method steps: a) compression of a pipe piece into a shape to form a part of a hollow body and a subsequent neck part; b) sealing the opening of the part of the hollow body away from the neck part with a round plate part, and c) forming the pipe connection sleeve as well as providing the part 30 of the hollow body with a bore.

Bij een bekende werkwijze van dit soort wordt na het dichtlassen van de ene opening van het deel van het holle lichaam met een rond plaatdeel voor het vormen van de pijpaansluitmof een geprefabriceerde mof met een rechte hoek ten opzichte van de langsas van het gestuikte 35 pijpdeel aangelast. Het door de aangelaste mof gedefiniëerde stuk van het deel van het holle lichaam wordt doorboord, en in het inwendige vlak van deze boring en van de mof wordt een inwendige schroefdraad gevormd. Het halsdeel is bij dit deel verhoudingsgewijs kort en vormt later de aansluitopening voor het verwarmingslichaam. Het aangelaste ron-40 de deel, waardoor de constructieve hoogte van het aansluitelement ver- 2 Μ # houdingsgewïjs klein gehouden kan worden, dient bij het later aanbrengen van het aansluitelement op het plaatverwarmingslichaam als aanleg-vlak voor een laselektrode bij het druklassen.In a known method of this kind, after sealing the one opening of the part of the hollow body with a round plate part for forming the pipe connection sleeve, a prefabricated sleeve is welded at a right angle to the longitudinal axis of the butted pipe part . The piece of the hollow body portion defined by the welded sleeve is pierced, and an internal screw thread is formed in the internal face of this bore and of the sleeve. The neck part of this part is relatively short and later forms the connection opening for the heating body. The welded ron-40 part, which allows the constructional height of the connecting element to be kept small, serves as a contact surface for a welding electrode during pressure welding when the connecting element is later applied to the plate heating body.

Deze bekende wijze van vervaardiging voor hoekaansluitelementen 5 van het hierboven nader verduidelijkte soort is in zoverre omslachtig, dat de later een wezenlijk bestanddeel van de pijpaansluitmof vormende mof in een afzonderlijke werkstap geprefabriceerd moet worden en dan aan het deel van het holle lichaam gelast moet worden. Het afzonderlijk prefabriceren en in het bijzonder het aanlassen van de mof is verhou-10 dingsgewijs gecompliceerd. Vervolgens moet bij de bekende werkwijze het holle lichaam in het gebied van de aangelaste mof doorboord worden.This known method of manufacture for corner connection elements 5 of the kind further elucidated above is laborious in that the sleeve which later forms an essential part of the pipe connection sleeve must be prefabricated in a separate working step and then welded to the part of the hollow body. The separate prefabrication and in particular the welding of the sleeve is comparatively complicated. In the known method, the hollow body must then be pierced in the area of the welded-on sleeve.

Het is het doel van de uitvinding een werkwijze van het genoemde soort zodanig verder uit te voeren, dat niet alleen ten minste enkele stappen van de werkwijze vereenvoudigd worden, maar in het geheel min-15 der werkstappen noodzakelijk zijn, waarbij met een minimaal gebruik van materiaal gewerkt kan worden.It is the object of the invention to further implement a method of the above-mentioned type in such a way that not only are at least some steps of the method simplified, but fewer working steps are required in all, with a minimum use of material can be worked.

Voor het oplossen van dit doel voorziet de uitvinding erin dat bij de hierboven genoemde werkwijze het halsdeel als pijpaansluitmof gevormd wordt en hiertoe eventueel van een inwendig schroefdraad voorzien 20 wordt, en dat de boring in het deel van het holle lichaam als aansluit-opening voor het verwarmingslichaam uitgevoerd wordt.In order to solve this object, the invention provides that in the above-mentioned method the neck part is formed as a pipe connection sleeve and is optionally provided with an internal screw thread for this purpose, and that the bore in the part of the hollow body serves as a connection opening for the heating body is carried out.

Terwijl bij de bekende werkwijze het hiervoor verhoudingsgewijs kort uitgevoerde halsdeel later de aansluitopening voor het verwarmingslichaam vormt, wordt het halsdeel bij de werkwijze volgens de uit-25 vinding voor het vormen van de pijpaansluitmof gebruikt. Dit heeft het voordeel dat niet alleen het prefabriceren van een afzonderlijke mof voor elk aansluitelement vervalt, maar dat bovendien de buitengewoon tijdrovende en kostbare 1 ashandeling voor het aanlassen van de mof aan het deel van het holle lichaam vervalt. Terwijl bij de bekende werkwij-30 ze het deel van het holle lichaam in het gebied van de aangelaste mof opengeboord moet worden, kan bij de werkwijze volgens de uitvinding met minder inspanning het deel van het holle lichaam op een vrije plaats opengeboord worden.While in the known method the neck portion, which is relatively short in design, later forms the connection opening for the heating body, the neck part is used in the method according to the invention for forming the pipe connection sleeve. This has the advantage that not only does the prefabrication of a separate sleeve for each connecting element be dispensed with, but also that the extremely time-consuming and expensive shaft operation for welding the sleeve to the part of the hollow body is omitted. While in the known method the part of the hollow body has to be drilled open in the area of the welded-on sleeve, in the method according to the invention the part of the hollow body can be drilled open in a free place with less effort.

Omdat tijdens het gehele verloop van de werkwijze met uitzondering 35 van het ronde plaatdeel slechts een enkel deel verwerkt wordt, verloopt de werkwijze zeer eenvoudig.Since only a single part is processed throughout the process, with the exception of the round plate part, the process is very simple.

Bij een verdere uitvoering van de uitvinding is er in voorzien dat voor het vormen van het als zodanig bij dergelijke aansluitelementen bekende elektrode-aaanlegvlak het deel van het holle lichaam aan de 40 zijde, die tegenover de plaats ligt aanwezig voor de aansluitopening * j » iï V - 3 van het verwarmingslichaam, door een stempelstap afgeplat wordt. Terwijl bij het volgens de bekende werkwijze vervaardigde aanslui tlement het ronde plaatdeel het aanlegvlak voor de laselektrode vormt, wordt dit aanlegvlak bij het hoekaansluitelement dat volgens de werkwijze 5 volgens de uitvinding vervaardigd is door een afgeplat (zij-)deel van het deel van het holle lichaam gevormd. Bij voorkeur vindt dit afplatten in aansluiting op het dichtlassen van de ene opening van het gestuikte pijpdeel plaats.In a further embodiment of the invention it is provided that for forming the electrode contact surface known per se with such connecting elements, the part of the hollow body on the side opposite the location is present in front of the connection opening. V - 3 of the heating body, is flattened by a stamping step. While in the connection manufactured according to the known method the round plate part forms the contact surface for the welding electrode, this contact surface at the corner connecting element which is manufactured according to the method according to the invention is made by a flattened (side) part of the part of the hollow body shaped. This flattening preferably takes place in connection with the sealing of the one opening of the butted pipe section.

Hieronder wordt een uitvoeringsvorm van de uitvinding aan de hand 10 van de tekening nader verduidelijkt. Daarbij toont: fig. 1 een doorsnedeaanzicht van een deel van een plaatverwar-mingslichaam met daaraan bevestigd hoekaansluitelement, fig. 2 een schematisch bovenaanzicht op de inrichting volgens fig.An embodiment of the invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a cross-sectional view of a part of a plate heating body with an angle connecting element attached thereto, Fig. 2 shows a schematic top view of the device according to Fig. 1.

1 en 15 fig. 3 tot en met 8 doorsnedeaanzichten van gedeeltelijk bewerkte werkstukken voor het vormen van het in fig. 8 gereed getoonde hoekaansluitelement.1 and 15 FIGS. 3 to 8 are cross-sectional views of partially machined workpieces to form the corner connector shown in FIG. 8.

Fig. 1 toont een deel van een plaatverwarmingslichaam P met een toevoeropening Z. In het gebied van de toevoeropening Z bevindt zich 20 tussen de beide evenwijdige platen van het plaatverwarmingslichaam P een hier niet nader van belang zijnd steundeel S, dat een samenpersen van de beide platen van het verwarmingslichaam P bij het druk!assen belet.Fig. 1 shows a part of a plate heating body P with a supply opening Z. In the region of the supply opening Z, between the two parallel plates of the plate heating body P, there is a support part S, which is irrelevant here, and which compresses the two plates of the heating element P is prevented from pressing axles.

Op de toevoeropening Z van het plaatverwarmingslichaam P is door 25 druk!assen een hoekaansluitelement 100 aangebracht, waarbij een cen-treerkraag van het steundeel S door de toevoeropening Z enigszins in het aansluitelement naar binnen steekt.An angle connecting element 100 is arranged on the supply opening Z of the plate heating body P by means of pressure shafts, a centering collar of the support part S protruding slightly through the supply opening Z into the connecting element.

Het aansluitelement 100 heeft een pijpaansluitmof 2 met een inwendig schroefdraad 6. Tegenover de pijpaansluitmof 2 liggend bevindt zich 30 een aangelast rond plaatdeel 3, dat een inwendige 4 van het holle lichaam naar beneden afsluit. Op de zijde van het inwendige 4 van het holle lichaam, die tegenover de toevoeropening Z ligt, is het aansluit-element 100 van een afplatting 5 voorzien, aan de buitenzijde waarvan een elektrode bij het druklassen gelegd wordt. De andere elektrode 35 wordt op de buitenzijde van het plaatverwarmingslichaam aangebracht, die tegenvoer de afplatting 5 ligt.The connecting element 100 has a pipe connection sleeve 2 with an internal screw thread 6. Opposite the pipe connection sleeve 2 there is a welded round plate part 3, which closes down an interior 4 of the hollow body. On the side of the interior 4 of the hollow body, which is opposite the supply opening Z, the connecting element 100 is provided with a flattening 5, on the outside of which an electrode is placed during pressure welding. The other electrode 35 is applied to the outside of the plate heating body, which counteracts the flattening 5.

Aan de zijde die tegenover de afplatting 5 ligt is het inwendige 4 van het holle lichaam van een aansluitopening 7 voor het verwarmingslichaam voorzien, waarin de centreerkraag van het steundeel S naar bin-40 nen steekt.On the side opposite the flattening 5, the interior 4 of the hollow body is provided with a connection opening 7 for the heating body, into which the centering collar of the support part S protrudes inside.

44

Fig. 2 toont een bovenaanzicht op de in fig. 1 getoonde inrichting, waarbij opgemerkt wordt dat de pijpaansluitmof 2 bijvoorbeeld eveneens naar beneden of in een andere richting georiënteerd kan zijn.Fig. 2 shows a top view of the device shown in FIG. 1, it being noted that the pipe connection sleeve 2 can for instance also be oriented downwards or in another direction.

5 Aan de hand van de fig. 3 tot en met 8 wordt thans de werkwijze voor het vervaardigen van een hoekaansluitelement 100 beschreven. Eerst wordt door het afkorten van een pijp een pijpstuk 10 met bepaalde lengte vervaardigd. Het pijpstuk 10 heeft een linkeropening 10a en een rechteropening 10b (fig. 3).The method for manufacturing an angle connecting element 100 will now be described with reference to Figs. 3 to 8. First, by cutting a pipe, a pipe piece 10 of a certain length is produced. The pipe section 10 has a left opening 10a and a right opening 10b (Fig. 3).

10 Vervolgens wordt op als zodanig bekende wijze met behulp van een bijzondere vorm het gestrekte pijpstuk 10 gestuikt, zodat het de in fig. 4 afgebeelde vorm heeft. Het in fig. 4 getoonde gestuikte pijpstuk 20 met de linkeropening 20a en de rechteropening 20b heeft een halsdeel 21, dat in het gebied van de linkeropening 20a enigszins verbreed is, 15 en een kogel vormig deel 22 van het holle lichaam. Door de stuikhande-ling is de rechteropening 20b van het gestuikte pijpdeel afgeschuind, zodat aansluitend zonder meer het in fig. 5 afgebeelde ronde plaatdeel 3 in de opening 20b gelast kan worden, bij voorkeur door weerstands!assen, om de opening af te sluiten.Subsequently, in a manner known per se, with the aid of a special shape, the stretched pipe piece 10 is butted, so that it has the shape shown in Fig. 4. The swaged pipe piece 20 shown in Fig. 4 with the left opening 20a and the right opening 20b has a neck portion 21, which is slightly widened in the region of the left opening 20a, and a ball-shaped portion 22 of the hollow body. Due to the butting operation, the right-hand opening 20b of the swaged pipe section is chamfered, so that the round plate section 3 shown in Fig. 5 can subsequently be welded into the opening 20b, preferably by resistance shafts, to close the opening.

20 Het ronde plaatdeel 3 is praktisch het enige afzonderlijke deel, dat behalve het pijpstuk bij het vervaardigen van het aansluitelement nodig is.The round plate part 3 is practically the only separate part that is required in addition to the pipe section when manufacturing the connecting element.

Na het inlassen van het ronde plaatdeel 3 is thans een in fig. 6 afgebeelde pot 30 aanwezig, die aan een zijde van het deel 22 van het 25 holle lichaam van een afplatting 5 wordt voorzien. Hiertoe wordt het deel van het holle lichaam in het genoemde gebied gestempeld. De afplatting 5 dient voor het opnemen van een 1 aselektrode bij het later plaatsvindende aanlassen van het aansluitelement op een verwarmings-lichaam, bijv. door weerstandlassen.After the round plate part 3 has been welded in, there is now a pot 30 shown in Fig. 6, which is provided with a flattening 5 on one side of the part 22 of the hollow body. For this purpose, the part of the hollow body is stamped in the said area. The flattening 5 serves to receive a 1-axis electrode during subsequent welding of the connecting element to a heating body, e.g. by resistance welding.

30 In het inwendige van de pijpaansluitmof 2 wordt op bekende wijze een inwendig schroefdraad 6 gevormd (fig. 8). Bovendien wordt de zijde van het deel van het holle lichaam die tegenover de afplatting 5 ligt opengeboord en van een afschuining voorzien, zodat de aansluitopening 7 voor het verwarmingslichaam gevormd wordt. Zo is het hoekaanslui tele-35 ment 100 gereed.An internal screw thread 6 is formed in known manner in the interior of the pipe connection sleeve 2 (fig. 8). In addition, the side of the part of the hollow body opposite the flattening 5 is drilled and chamfered to form the heating body connection opening 7. The corner connection tele-100 is thus ready.

Claims

1. Method for manufacturing a connecting element for the supply and discharge pipes of plate heating bodies, which consists of a hollow body, for example a ball, with a pipe connection sleeve connecting to the interior of the hollow body and a right-angled connection to the pipe connection sleeve provided with a connection opening for the heating body, comprising the following steps: a) butting a pipe piece into a shape when forming a part 10 of the hollow body and a subsequent neck part, b) sealing the opening of the part of the hollow body which faces away from the neck part with a round plate part, and c) forming the pipe connection sleeve as well as bore the part of the hollow body, characterized in that the neck part (21 ) is designed as a pipe connection sleeve (2) and if necessary provided with an internal thread (6), and that the bore in the part (22) of the The hollow body is designed as a connection opening (7) for the heating body.

Method according to claim 1, characterized in that the part 20 (22) of the hollow body on the side opposite the location (5), which is present in front of the connection opening for the heating body, is flattened by a stamping step is becoming.

Method according to claim 2, characterized in that the stamping step is performed before step (c). **********