NL8501817A

NL8501817A - Tractor drawn agricultural mower - has gear driven rotating knife blades, vertically mounted in split two=part cast iron casing

Info

Publication number: NL8501817A
Application number: NL8501817A
Authority: NL
Original assignee: Multinorm Bv
Priority date: 1985-06-24
Filing date: 1985-06-24
Publication date: 1987-01-16

Abstract

The mower includes a cast iron split casing in two halves, which house several driven rotating knives, e.g. with three equispaced blades. The halves are coupled together by a sole and clamp plate arrangment. Drives to the knives include bevel gears, with at the bottom spindle a transmission for the three equispaced blades. The sole plate under the casing minimises wear.

Description

-1- £ « M Kon/mf/451 Multinorm-1- £ «M Kon / mf / 451 Multinorm

Maaiinrichting en werkwijze voor het vervaardigen daarvanMowing device and method for its manufacture

De uitvinding betreft een maalinrichting, omvattende een zich dwars op de voortbewegingsrichting uitstrekkende kast, een veelvoud van aan de kast roteerbaar om opstaande aslijnen gelegerde maaiorganen en een in de kast gelegerde 5 aandrijving voor het aandrijven van de maaiorganen, welke kast is samengesteld uit een reeks onderling verbonden kastel emen ten .The invention relates to a grinding device, comprising a box extending transversely of the direction of travel, a plurality of mowing members mounted rotatably on upright axes and a drive-mounted drive unit for driving the mowing members, which box is composed of a series interconnected castles.

Een dergelijke maalinrichting is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 81.01239. Daarbij bestaan de kast-10 elementen uit kokers.Such a grinding device is known from Dutch patent application 81.01239. The box-10 elements consist of tubes.

De uitvinding heeft ten doel een eenvoudiger te vervaardigen maalinrichting te verschaffen.The object of the invention is to provide a grinder which is easier to manufacture.

Daartoe is tenminste één kastelement bakvormig en heeft het een open boven- en/of onderzijde. Deze kastelementen zijn 15 kernloos aanzienlijk gemakkelijker te vervaardigen van gietijzer, aluminium of kunststof in vergelijking met de kokervormige kastelementen van de bovenbedoelde bekende maalinrichting.To that end, at least one cabinet element is box-shaped and has an open top and / or bottom. These cabinet elements are coreless, considerably easier to manufacture from cast iron, aluminum or plastic compared to the tubular cabinet elements of the above-mentioned known grinding device.

De bekende maalinrichting omvat een zich dwars op de 20 voortbewegingsrichting uitstrekkende kast, een veelvoud van aan de kast roteerbaar, om opstaande aslijnen gelegerde maaiorganen en een in de kast gelegerde reeks tandwielen voor het aandrijven van de maaiorganen. Hierbij is aan elk maaiorgaan een as bevestigd, waarop een tandwiel vast is gemonteerd.The known grinding device comprises a box extending transversely to the direction of travel, a plurality of mowing members mounted on upright axes and rotatable on the box, and a series of gears mounted in the box for driving the mowing members. A shaft is attached to each mowing device, on which a gear wheel is fixedly mounted.

25 Boven het tandwiel is dan een leger aangebracht, waarmee het maaiorgaan aan de kast is gemonteerd. De op de tandwielen uitgeoefende aandrijfkrachten belasten de assen daarvan met koppels die door de lagers moeten worden opgevangen. De aan-drijfkracht op de tandwielen is aanzienlijk, vooral op de 30 eersten. Vooral de bij het maaien optredende stotende maai-krachten belasten de aandrijf- en legerelementen aanzienlijk.25 An army is then mounted above the gear wheel, with which the cutting unit is mounted on the housing. The drive forces exerted on the gears load their shafts with torques to be absorbed by the bearings. The driving force on the gears is considerable, especially on the 30 first. The impacting cutting forces that occur during mowing, in particular, place considerable stress on the drive and bearing elements.

Er wordt ook veel lawaai door veroorzaakt.It also causes a lot of noise.

Volgens een ander facet van de uitvinding worden de stotende aandrijfkrachten beter opgevangen, waardoor de &SCU17 -2- ί 4 slijtage van onderdelen kan worden verminderd, het lawaai kan worden verminderd, de dimensionering van de aandrijfelementen lichter kan zijn en/of aandrijfelementen van minder stevig materiaal vervaardigd kunnen worden.According to another aspect of the invention, the impact drive forces are better absorbed, which can reduce the wear of SCU17 -2- ί 4 parts, reduce the noise, make the dimensions of the drive elements lighter and / or drive elements of less firm material can be manufactured.

5 Daartoe is tenminste één maaiorgaan gelegerd om een vast aan de kast bevestigde spil door middel van leger-middelen, waarvan tenminste één leger zich binnen een aan dit maaiorgaan bevestigd tandwiel op het niveau daarvan bevindt. Hierbij worden de op het tandwiel van het maaiorgaan uitge-10 oefende kracht in hetzelfde vlak direct door het leger opgevangen. Er ontstaat dan een rustige rotatie en de slijtage wordt verminderd.To this end, at least one mowing member is alloyed about a spindle fixedly attached to the housing by means of bearing means, at least one of which is located at a level thereof within a gear wheel attached to this mowing member. The force exerted on the gear wheel of the mowing member is hereby absorbed directly by the army in the same plane. A gentle rotation is then created and the wear is reduced.

Bij voorkeur is elk maaiorgaan ook gelegerd door middel van een leger dat in hoofdzaak in het maaivlak van het maai-15 orgaan in opgesteld. Dit vermijdt wederom het met momenten belasten van de assen van de maaiorganen.Preferably, each mowing member is also alloyed by an army disposed substantially in the mowing plane of the mowing member. This again avoids loading the shafts of the mowing members with moments.

In de conclusies 13 tot 17 zijn maatregelen voorgesteld voor het verbeteren van de ingangsaandrijving van de maalinrichting .Claims 13 to 17 propose measures for improving the input drive of the grinder.

20 Bekend is een werkwijze voor het vervaardigen van een maalinrichting, omvattende een zich dwars op de voortbewe-gingsrichting uitstrekkende kast, een veelvoud van aan de kast roteerbaar om opstaande aslijnen gelegerde maaiorganen en een in de kast gelegerde aandrijving voor het aandrijven 25 van de maaiorganen, welke kast is samengesteld uit een reeks kastelementen, waarbij gevormde kastelementen machinaal worden bewerkt voor het verschaffen van montagevlakken voor maaiorganen en/of aandrijfelementen en waarbij de kastelementen onderling worden verbonden. Daarbij worden montage-30 vlakken van de kastelementen, welke montagevlakken voor het monteren van maaiorganen en/of van aandrijfelementen dienst doen, machinaal bewerkt vóórdat de kastelementen onderling worden verbonden. Hierdoor kunnen onnauwkeurigheden in het bijzonder betreffende de steekafstanden tussen maaiorganen 35 en/of tussen aandrijfelementen ontstaan.A method for manufacturing a grinding device is known, comprising a box extending transversely of the direction of travel, a plurality of mowing members rotatably mounted on upright axes and a drive-mounted drive mechanism for driving the mowing members which cabinet is composed of a series of cabinet elements, molded cabinet elements being machined to provide mounting surfaces for mowing members and / or drive elements, and the cabinet elements interconnected. Thereby mounting surfaces of the housing elements, which serve mounting surfaces for mounting cutting members and / or of driving elements, are machined before the housing elements are mutually connected. This can lead to inaccuracies, in particular regarding the pitch distances between mowing members 35 and / or between drive elements.

Dé uitvinding verschaft een gemakkelijk uitvoerbare werkwijze, waarbij een maalinrichting met een uit kastelementen opgebouwde kast met nauwkeurige steekafstanden is te realiseren.The invention provides an easily feasible method, in which a grinding device with a cabinet built up from cabinet elements can be realized with accurate spacing distances.

8531817 r « -3-8531817 r «-3-

Daartoe wordt de maalinrichting vervaardigd in de hierna aangegeven volgorde van stappen: a) de kastelementen worden gevormd? b) de kastelementen worden bewerkt aan hun aansluit- 5 vlakken; c) de kastelementen worden onderling verbonden; d) de kastelementen worden machinaal bewerkt voor het verschaffen van montagevlakken voor drijfwerk-elementen.To this end, the mill is manufactured in the order of steps indicated below: a) the cabinet elements are formed? b) the cabinet elements are machined on their connecting surfaces; c) the cabinet elements are interconnected; d) the cabinet elements are machined to provide mounting surfaces for gear elements.

10 De genoemde en andere kenmerken volgens de uitvinding zullen in de hierna volgende beschrijving aan de hand van een tekening worden verduidelijkt.The mentioned and other features according to the invention will be elucidated in the following description with reference to a drawing.

In de tekening stellen schematisch voor:The drawing schematically shows:

Fig. 1 een perspektivisch aanzicht van een maaiinrich-15 ting volgens de uitvinding, fig. 2 op grote schaal een doorsnede over de lijn II-II van fig. 1, fig. 3 op grote schaal een doorsnede over de lijn III-III van fig. 1, 20 fig. 4 en 5 een perspektivisch boven- resp. onderaan zicht van een kastelement van de maaiinrichting van fig. 1, fig. 6 een geëxplodeerd onderaanzicht van een fractie van de maaiinrichting van fig. 1, en fig. 7 op grote schaal een doorsnede over lijn VII-VII 25 van fig. 6.Fig. 1 is a perspective view of a mowing device according to the invention, FIG. 2 is a large section along the line II-II of FIG. 1, FIG. 3 is a large section along the line III-III of FIG. 1, 20, Figs. 4 and 5 show a perspective top and top view respectively. bottom view of a cabinet element of the mowing device of fig. 1, fig. 6 an exploded bottom view of a fraction of the mowing device of fig. 1, and fig. 7 a large section along line VII-VII of fig. 6.

De in de tekening weergegeven maaiinrichting 1 omvat een kast 2 die zich dwars op de voortbewegingsrichting 3 uitstrekt en die samengesteld is 'uit een veelvoud van onderling verbonden kastelementen 4 en twee eindkastelementen 5. De 30 kast 2 is in feite gedeeld over langsvlakken 6 volgens door-snedevlakken II-II van fig. 2 en III-III van fig. 3. Aangrenzend aan deze vlakken 6 hebben de kastelementen 4 en 5 flenzen 7 voor het met boutverbindingen 8 onderling verbinden daarvan. Aan de kast 2 is een veelvoud van maaiorganen 10 om 35 opstaande aslijnen 9 roterend gelegerd. Verder is in de kast 2 een aandrijving voor het aandrijven van de maaiorganen 10 gelegerd, welke aandrijving in hoofdzaak bestaat uit vast met de maaiorganen 10 verbonden aandrijftandwielen 11 en telkens -¾ Λ *> Λ u ? -♦ r ^ W · -· - * -- —- -4- * twee daartussen opgesteld, aan de kast 2 om staande aslijnen 12 roteerbaar gelegerde koppeltandwielen 13. Elk kastelement 4, 5 is monolitisch vervaardigd als gietstuk, bijvoorbeeld van nodulair gietijzer zonder dat er een kern bij nodig is.The mowing device 1 shown in the drawing comprises a box 2 which extends transversely to the direction of travel 3 and which is composed of a plurality of interconnected box elements 4 and two end box elements 5. The box 2 is in fact divided over longitudinal surfaces 6 according to cutting surfaces II-II of fig. 2 and III-III of fig. 3. Adjoining these surfaces 6, the casing elements 4 and 5 have flanges 7 for interconnecting them with bolt connections 8. A plurality of mowing members 10 are rotatably mounted on the box 2 about 35 upright axis 9. Furthermore, a drive for driving the mowing members 10 is mounted in the housing 2, which drive mainly consists of drive gears 11 fixedly connected to the mowing members 10 and each time ¾ Λ *> Λ u? - ♦ r ^ W · - · - * - —- -4- * arranged between them, rotatably alloyed coupling gears 13 on upright axes 12 on upright axes 13. without the need for a core.

5 Dit is te danken aan bet feit, dat elk kastelement 4, 5 bak-vormig is en een open boven- en/of onderzijde heeft.This is due to the fact that each cabinet element 4, 5 is box-shaped and has an open top and / or bottom.

Het kastelement 4 van fig. 4 en 5 heeft een aan zijn onderzijde open bakvormige koppelkamer 14 voor het opnemen van twee koppeltandwielen 13, waartoe twee legerstompen 15 10 aan een bovenplaat 16 zijn aangevormd, waaromheen door middel van legers 20 de koppeltandwielen 13 zijn gelegerd.The cabinet element 4 of Figs. 4 and 5 has a box-shaped coupling chamber 14 open at its bottom side for receiving two coupling gears 13, for which purpose two army stubs 15 are formed on a top plate 16, around which the coupling gears 13 are mounted.

Verder heeft het kastelement 4 aan zijn beide einden een van boven open halve legerkamer 17 voor het telkens daarin opnemen van legermiddelen 18 voor een maaiorgaan 10 en van 15 een tandwiel 11. De halve legerkamer 17 staat via een doorgang 19 met de koppelkamer 14 in verbinding, zodat een doorgaande tandwielenreeks van tandwielen 11 en 14 kan worden gemonteerd. De koppelkamer 14 is aan haar onderzijde afgesloten door middel van een deksel 21 van dun plaatmateriaal, 20 dat met een inwaarts gestulpte rand 22 tot boven de vertikale omtrekswand 23 van de koppelkamer 14 reikt en met kit 24 vloeistofdicht daaraan is verbonden, terwijl een buitenrand 25 tegen de kopzijde 26 van de omtreksrand steunt (fig. 7).Furthermore, the box element 4 has a half-open army chamber 17 at its two ends, each of which accommodates bearing means 18 for a mowing member 10 and a gear wheel 11 of it. The half-army chamber 17 communicates with the coupling chamber 14 via a passage 19. so that a continuous series of gears 11 and 14 can be mounted. The coupling chamber 14 is closed at its bottom by means of a cover 21 of thin sheet material 20, which extends with an inwardly scalloped edge 22 above the vertical circumferential wall 23 of the coupling chamber 14 and is connected liquid-tightly thereto with seal 24, while an outer edge 25 against the head 26 of the peripheral edge (fig. 7).

In elke halve legerkamer 17 van elk kastelement 4, 5 is 25 een aan het kastelement 4, 5 monolitisch aan een bodem 35 aangevormde spilhelft 34 voor een spil 33 aanwezig met een H-vormige doorsnede. Op het niveau van het tandwiel 11 en op enige afstand daarboven met tussenvoeging van een verbin-dingsring 28 zijn kogellegers 36 resp. 37 aangebracht, waarop 30 een legerbus 39 van een maaiorgaan 10 is gelegerd. Het tandwiel 11 is star op de buitenzijde van de legerbus 39 bevestigd. De legerkamer is aan haar bovenzijde vloeistofdicht afgesloten door middel van een om de legerbus 39 grijpende dekselring 40 die aan de opstaande bovenrand 41 daarin is 35 vastgekit, terwijl een elastische afdichtring 42 de spleet tussen legerbus 39 en dekselring 40 afdicht.In each half-army chamber 17 of each cabinet element 4, 5, a spindle half 34 for a spindle 33 with an H-shaped cross-section is formed monolithically on the cabinet element 4, 5 on a bottom 35 on a bottom 35. At the level of the gear wheel 11 and at some distance above it with the insertion of a connecting ring 28, ball bearings 36 and 36 respectively. 37, on which an army sleeve 39 of a mowing member 10 is mounted. The gear wheel 11 is rigidly mounted on the outside of the bearing bush 39. The bearing chamber is liquid-tightly closed at its upper side by means of a cover ring 40 engaging around the bearing sleeve 39, which is affixed to the upright upper edge 41 therein, while an elastic sealing ring 42 seals the gap between bearing sleeve 39 and cover ring 40.

Een schijfvormige mesdrager 43 is door middel van een inbusschroef 44 met de legerbus 39 verbonden. Maaimessen 46 §50181/ ' « t -5- zijn tot onder de mesdrager 43 zwenkbaar om schroefverbindingen 47 aan de mesdrager 43 bevestigd (zie fig. 2 en 3).A disc-shaped knife carrier 43 is connected to the bearing bush 39 by means of an Allen screw 44. Mower blades 46 §50181 / -5- are pivotable about screwed connections 47 to the blade carrier 43 under the blade carrier 43 (see fig. 2 and 3).

Per maaiorgaan 10 is een vervangbare, als slijtplaat 48 fungerende zool 48 onder de kast 2 aangebracht, die aan zijn 5 voorzijde met een haakverbinding 49 verbonden is aan een zich boven de kast 2 uitstrekkende klemplaat 50, terwijl klemplaat 50 en zool 48 aan de achterzijde van de kast 2 onderling met een boutverbinding 52 zijn verbonden. De klemplaat 50 grijpt als een koppelmiddel passend om de randen 41 van twee na-10 burige kastelementen 4 resp. 5 en verstevigt aldus de constructie . Het is ook denkbaar dat'een over de lengte van de kast 2 doorlopende zool 48 en/of klemplaat 50 wordt gebezigd. Er is een met een stop afsluitbare olievulopening 55 aanwezig in tenminste één van de kastelementen 4,5. De eind-15 kastelementen 5 hebben in hoofdzaak slechts een halve leger-kamer 17 en niet een koppelkamer 14.Per mowing member 10, a replaceable sole 48, which acts as a wear plate 48, is arranged under the housing 2, which is connected at its front side with a hook connection 49 to a clamping plate 50 extending above the housing 2, while clamping plate 50 and sole 48 at the rear side of the box 2 are mutually connected with a bolt connection 52. The clamping plate 50 engages as a coupling means fitting around the edges 41 of two after-10 cabinet elements 4 and 10 respectively. 5 and thus reinforces the construction. It is also conceivable for a sole 48 and / or clamping plate 50 to be used along the length of the box 2. An oil fill opening 55 closable with a plug is present in at least one of the cabinet elements 4,5. The end-15 cabinet elements 5 essentially have only half an army chamber 17 and not a coupling chamber 14.

Volgens fig. 1 en 2 is het ophangeinde 56 van de kast 2 aan een niet-getekende trekker opgehangen door middel van een op zichzelf bekend, verstelbaar ophangfreem 57, dat een daar-20 in door middel van legers 53 zwenkbaar opgehangen kegeltand-wielkast 58 draagt, waarvan het kegeltandwiel 65 aangedreven wordt via een cardanas 59 vanaf de trekker. Het kegeltandwiel 65 is door middel van een leger 61 in de kegeltandwielkast 58 gelegerd. Het andere kegeltandwiel 62 is bevestigd op een 25 aandrijfas 60 die door middel van een leger 66 gelegerd is in een koker 69 die vast met de kast 58 en met de kast 2 is verbonden. Het kegeltandwiel 65 drijft via de zich door de koker 69 uitstrekkende, staande aandrijfas 60 en een bolsterspie-askoppeling 68 de legerbus 39 met het daaraan star verbonden 30 aandrijftandwiel 11 aan. Om de koker 69 is een zwadtrommel 70 door middel van legers 72 en 73 roteerbaar gelegerd, die vast verbonden is met een door het kegeltandwiel 65 aangedreven kegeltandwiel 63 en met het buitenste maaiorgaan 71. Het kegeltandwiel 65 reikt door een opening 64 van de kegeltand-35 wielkast 58 tot in een rotatiekamer 74 die begrensd is door een aan de kegeltandwielkast 58 bevestigde ring 75, die door middel van een afdichting 76 aansluit op de roterende trommel rs-w -S 4 «*.1 and 2, the suspension end 56 of the box 2 is suspended from a tractor, not shown, by means of an adjustable suspension frame 57, which is known per se, and which has a bevel gear wheel box 58 pivotally suspended therein by means of bearings 53. whose bevel gear 65 is driven via a cardan shaft 59 from the tractor. The bevel gear 65 is mounted in the bevel gear box 58 by means of a bearing 61. The other bevel gear 62 is mounted on a drive shaft 60 which is mounted by means of a bearing 66 in a sleeve 69 which is fixedly connected to the box 58 and the box 2. The bevel gear 65 drives the bearing sleeve 39 with the drive gear 11 rigidly connected thereto via the upright drive shaft 60 and a bolster shaft coupling 68 extending through the sleeve 69. A swath drum 70 is rotatably mounted around the sleeve 69 by means of bearings 72 and 73, which is fixedly connected to a bevel gear 63 driven by the bevel gear 65 and to the outer cutting member 71. The bevel gear 65 extends through an opening 64 of the bevel gear. Wheel housing 58 into a rotation chamber 74 which is bounded by a ring 75 attached to the bevel gearbox 58, which connects to the rotating drum rs-w -S 4 * * by means of a seal 76.

<& - =s - - -6-<& - = s - - -6-

* V* V

70. Uitgaande van hetzelfde kegeltandwiel 65/ worden de trommel 70 en het maaiorgaan 71 met hetzelfde toerental aangedreven .70. Starting from the same bevel gear 65 /, the drum 70 and the cutting member 71 are driven at the same speed.

Het is belangrijk dat de kastelementen 4# 5 zonder ker-5 nen te gieten zijn in een op zichzelf bekende automatische vormkastloze gietmachine, in een streng van zandvormen. Ook is het mogelijk de kastelementen 4, 5 van kunststof of aluminium te vervaardigen.It is important that the cabinet elements 4 # 5 can be cast without cores in a self-known automatic molding cabinetless casting machine, in a strand of sand molds. It is also possible to manufacture the cabinet elements 4, 5 from plastic or aluminum.

Opgemerkt zij, dat de bouwhoogte van de maalinrichting 10 1, mede dankzij de legering van het maaiorgaan 10 binnen het tandwiel 11 gering is, zodat zij gemakkelijk onder gemaaid gewas doorgaat.It should be noted that the construction height of the grinding device 10 1 is small, partly due to the alloy of the mowing member 10 within the gear wheel 11, so that it easily passes under cut crop.

De montage van de maalinrichting 1 kan segmentsgewi js geschieden, terwijl men naar wens met identieke kastelementen 15 4 door verschillende keuze van het aantal kastelementen 4 kasten 2 met verschillende lengten kan bouwen. Bij de kasten 2 van nodulair gietijzer met nauwkeurig bewerkte hartafstanden van de tandwielen is het aandrijflawaai gering.The grinding device 1 can be mounted segmentally, while it is possible to build boxes 2 of different lengths with identical box elements 4, if desired, by varying the number of box elements 4. The drive noise is low in the case 2 of ductile iron with carefully machined center distances of the gears.

Binnen het raam van de uitvinding zijn ook andere uit-20 voeringsvormen van een maalinrichting mogelijk. Zo kan bijvoorbeeld het tandwiel 11 rechtstreeks op het leger 36 aangrijpen, terwijl de bus 39 dan met bouten, pennen of dergelijke star of elastisch met het tandwiel 11 is verbonden.Other embodiments of a grinding device are also possible within the scope of the invention. For example, the gear wheel 11 can engage directly on the bearing 36, while the sleeve 39 is then rigidly or elastically connected to the gear wheel 11 by bolts, pins or the like.

Bij het vervaardigen van de maalinrichting 1 volgens de 25 uitvinding worden eerst kastelementen 4, 5 gevormd, bijvoorbeeld door gieten, en worden eventueel de aansluitvlakken 85 mechinaal bewerkt. Vervolgens worden de kastelementen 4, 5 onderling verbonden door middel van boutverbindingen 8 en eerst daarna aan de tot een kast 2 samengebouwde kastelemen-30 ten 4, 5 machinaal bewerkt. Het betreft de ronde montagevlak-ken 86-89 aan de uit twee spilhelften 34 bestaande spil 33 voor het opnemen van leger 36, tussenring 28, leger 37 en op-sluitring 84. Deze montagevlakken worden door de aansluitvlakken 85 tussen aangrenzende kastelementen 4,5 gesneden.In the manufacture of the grinding device 1 according to the invention, cabinet elements 4, 5 are first formed, for instance by casting, and the connection surfaces 85 are optionally machined. The cabinet elements 4, 5 are then mutually connected by means of bolt connections 8 and only then are machined on the cabinet elements 4, 5 assembled into a cabinet 2. It concerns the round mounting surfaces 86-89 on the spindle 33 consisting of two spindle halves 34 for receiving bearing 36, intermediate ring 28, bearing 37 and retaining ring 84. These mounting surfaces are connected by the connecting surfaces 85 between adjacent cabinet elements 4.5 cut.

35 Verder worden dan ook de ronde, elk in twee helften verdeelde vlakken 90 en 91 voor het opnemen van klemplaat 50 en zool 48 bewerkt. Deze werkwijze leidt ertoe, dat de steek- 3501817 -7- afstanden a tussen de maaiorganen 10 nauwkeurig de vereiste maat kan worden gegeven, opdat de tandwielen 11 en koppel-wielen 13 zuiver in elkaar grijpen.Furthermore, the round surfaces 90 and 91, each divided into two halves, are also machined to receive clamping plate 50 and sole 48. This method results in that the pitch distances 3501817 -7 between the mowing members 10 can be accurately given the required size, so that the gears 11 and coupling wheels 13 interlock with one another.

Bij voorkeur worden ook de montagevlakken 93 aan de 5 legerstompen 15 voor het erop monteren van legers 20 eerst na samenvoeging van de kastelementen 4, 5 machinaal bewerkt.Preferably, the mounting surfaces 93 on the 5 bearing stubs 15 for mounting bearings 20 thereon are also machined after the cabinet elements 4, 5 have been combined.

S5018 17S5018 17

----, -ηI----, -ηI

Claims

Grinding device (1), comprising a box (2) extending transversely to the direction of travel (3), a plurality of mowing members (10) mounted on upright axes (9) and mounted in the box (2) 2) alloyed drive for driving the mowing members (10), which box (2) is composed of a series of interconnected box elements (4, 5), characterized in that at least one box element (4, 5) is box-shaped and has an open top and / or bottom.

Grinding device (1) according to claim 1, characterized in that the top of at least one box element (4, 5) is open.

Grinding device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the casing elements (4, 5) are mutually coupled by means of coupling elements (50, 48) which are located on the top side respectively. the bottom of the cabinet (2) as a crown around two semicircular fitting edges of adjacent cabinet elements (4, 5).

Grinding device (1) according to claim 3, characterized in that the coupling means for mutually coupling more than two box elements (4, 5) at the top of the box (2) from a single coupling element (50) to exist.

Grinding device (1) according to claim 3 or 4, characterized in that the coupling means for mutually coupling more than two box elements (4, 5) on the underside of the box (2) from a single coupling element (48) to exist.

Grinding device (1) according to claim 5, characterized in that the coupling element is a sole (48).

Grinding device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one set of adjoining cupboard elements (4, 5) is arranged between a sole (48) arranged underneath and one above the cupboard element (4, 5). extending clamping plate (50) connected to the sole (48).

Grinding device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one box element (4, 5) is closed at the bottom by means of a cover (21) which closes in a liquid-tight manner.

Grinding device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one box element (4) has a box-shaped coupling chamber 5 (14) open on its other side for receiving at least two coupling gears (13) and has an upper half hammer hammer (17) open at both ends for receiving bearing means (36, 37) for a mowing member (10) and for receiving therein a gear wheel (11) driving the mowing member (10), 10 which half-army chamber (17) communicates with the coupling chamber (14).

Grinding device (1) according to claim 9, characterized in that the box element (4, 5) comprises at least one spindle half (34) for alloying a mowing member (10), which extends upwards in the half-bearing chamber (17). extends.

Grinding device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one box element (4) has a box-shaped coupling chamber (14) in which at least two bearing stubs (15) for coupling gears (13) are arranged.

Grinding device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one bearing chamber is sealed at the location of at least one mowing member (10) by a bearing element (37) of the mowing member (37). 10) extending ring cover (40).

Grinding device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one mowing member (10) is provided with an bearing bush (39), which, together with the gear wheel (11) attached thereto, from the top with insertion of bearing means (36, 39) is slidable on a shaft (34) fixed to the bottom of the box (2).

Grinding device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a drive shaft of the grinding device (10) extends through a drum (70) driven at an equal speed as a mowing member (10) and by means of coupling means is coupled to a series of gears mounted in the housing (2). 3501317 --— -10-

Grinding device (1) according to claim 13, characterized in that the box (2) is suspended from a suspension frame by means of a tube (69) fixed to the box (2), which is located inside the drum (70).

Grinding device (1) according to claim 14 or 15, characterized in that a knife carrier (71) is attached to the drum (70).

Grinding device (1) according to claims 14-16, characterized in that the drum (70) is driven by a bevel gear (65) which protrudes through an opening (64) of a bevel gearbox (58).

Grinding device (1), comprising a box (2) extending transversely of the direction of travel (3), a plurality of mowing members (10) mounted on upright axes (9) mounted on the box (2) and one in the box (2) alloyed series of gears (11, 13) for driving the mowing members (10), characterized in that at least one mowing member (10) is alloyed around a spindle (33) fixedly attached to the box (2) by means of of army means (36, 37), of which at least one bearing (35) is located at the level of this gear within a gear coupled to this mowing member (10).

Grinding device (1) according to claim 18, characterized in that each gear (11, 13) of a series of gears (11, 13) arranged in the same plane have at least one bearing (35) arranged within its gear ring .

Grinding device (1) according to claim 18 or 19, characterized in that each cutting member (10) is rotatably mounted with respect to the box (2) by means of a bearing (35) which is substantially in the cutting plane of the cutting member (10) 30 has been drawn up.

Grinding device (1) according to claims 18-21, characterized in that the box (2) is composed of a series of interconnected box elements (4, 5).

22. Method for manufacturing a mowing device (1), comprising a box (2) extending transversely of the direction of travel (3), a plurality of mowing members mounted on upright axes (9) mounted on the box (2) (10) and an enclosure (2) alloyed for 8501817 -11- driving the mowing members (10), which cabinet (2) is composed of a series of cabinet elements (4, 5), formed cabinet elements (4, 5) machined to provide mounting surfaces for mowing members and / or buoyancy elements and interconnecting the cabinet elements (4, 5), characterized in that the grinder (1) is manufactured in the order given below steps: a) the cabinet elements (4, 5) are formed; B) the cabinet elements (4, 5) are machined on their connection surfaces; c) the cabinet elements (4, 5) are interconnected; d) the cabinet elements (4, 5) are machined to provide mounting surfaces for 15 drive elements.

Method (1) according to claim 22, characterized in that the box (2) is composed of box elements (4, 5), which are joined together with connecting surfaces which cut circumferential mounting surfaces to be processed later. * * * ΪΞ51817. ... - - - *