NL8501621A

NL8501621A - HOSE PISTON PUMP.

Info

Publication number: NL8501621A
Application number: NL8501621A
Authority: NL
Original assignee: Schlesiger & Co Kg Feluwa
Priority date: 1984-06-13
Filing date: 1985-06-05
Publication date: 1986-01-02
Also published as: JPS6155182U; GB2161221B; DE3443768C2; DE3443768A1; JPH0353029Y2; FR2566055B1; GB2161221A; GB8514865D0; FR2566055A1

Description

- i -- i -

Slang-zuigerpomp.Hose piston pump.

De uitvinding heeft betrekking op een slang-zuigerpomp, waarvan de verdringingsruimte door een slang, in het 5 bijzonder een met vloeistof in de tussenruimte gevulde dubbele slang, en door twee terugslagventielen wordt gevormd, en waarvan de het slanglichaam omgevende ruimte een door een aangedreven zuiger of door een hydraulische pomp bewogen tegendrukvloeistof bezit, en waarbij eveneens is voorzien in een voorraadreservoir 10 met terugslagventiel voor de tegendrukvloeistof.The invention relates to a hose-piston pump, the displacement space of which is formed by a hose, in particular a double hose filled with liquid in the gap, and by two non-return valves, and of which the space surrounding the hose body is a driven piston or has back pressure fluid moved by a hydraulic pump, and also providing a reservoir 10 with a check valve for the back pressure fluid.

Membraan-verdringingspompen, waarbij een hydraulisch transportmateriaal tussen een in een huis aangebracht inlaat-en uitlaatventiel in een ruimte met een hogere druk wordt gepompt, zijn in verschillende uitvoeringen bekend. Pompen met een vlak, 15 cirkelvormig membraan kunnen over het algemeen slechts voor geringe vermogens worden toegepast. Verder· zijn er zuigerpompen met een slangmembraan, waarbij een enkele slang of ook een dubbele slang wordt toegepast. Ook met deze membraan-pompen zijn tot nog toe geen grote transportcapaciteiten mogelijk. De getransporteerde 20 hoeveelheid wordt hierbij enkel en alleen verkregen, doordat de enkele slang of de dubbele slang voor het transport van de te verpompen hoeveelheid vloeistof wordt samengedrukt. Er is praktisch geen merkbare ruimte aan de buitenomtrek van de slang of van de dubbele slang aanwezig, welke ruimte een aanmerkelijke 25 verwijding van de slang mogelijk zou maken. Bovendien worden de slangen als gevolg van hun gelijkmatige dikte ongelijkmatig belast. Hun levensduur is onvoldoende.Diaphragm displacement pumps, in which a hydraulic transport material is pumped between an inlet and outlet valve arranged in a housing in a space with a higher pressure, are known in various embodiments. Pumps with a flat, circular diaphragm can generally only be used for low powers. Furthermore, there are piston pumps with a hose diaphragm, in which a single hose or also a double hose is used. Even with these membrane pumps, large transport capacities have not yet been possible. The amount transported is hereby obtained solely by compressing the single hose or the double hose for the transport of the amount of liquid to be pumped. There is practically no noticeable space on the outer circumference of the hose or of the double hose, which space would allow for significant widening of the hose. In addition, the hoses are unevenly loaded due to their uniform thickness. Their lifespan is insufficient.

Doelstelling van de uitvinding is het verschaffen ___ van een membraan-zuigerpomp met tenminste een de verdringings-30 ruimte vormende slang van het in de inleiding genoemde type, waarbij de bij een aanzienlijk gestegen te transporteren hoeveelheid de slang of de slangen een hogere standvastigheid, dat wil zeggen een langere levensduur bezitten. De membraan-zuigerpomp van het beschreven type wordt volgens de uitvinding 35 daardoor gekenmerkt, dat de slang, in het bijzonder iedere slang .Sf " J * v,The object of the invention is to provide a diaphragm piston pump with at least one displacement-space hose of the type mentioned in the introduction, wherein the hose or hoses have a higher constancy with a considerably increased quantity to be transported. ie have a longer service life. According to the invention, the diaphragm piston pump of the type described is characterized in that the hose, in particular each hose .Sf "J * v,

&/ KJ i y) tdè 'J& / KJ i y) tdè 'J

* ί - 2 - van een dubbele slang zich qua wanddikte verdunnend is uitgevoerd, en dat het slangehuis een zich over de dikte van een slangwand aanzienlijk verwijdende buitenruimte bezit.* ί - 2 - of a double hose is thinned in terms of wall thickness, and that the hose housing has an outer space which widens considerably over the thickness of a hose wall.

Door een dergelijke vormgeving van de slangmembraan-5 zuigerpomp is het mogelijk om het slangmembraan aanzienlijk zwaarder te belasten dan tot nog toe mogelijk was. Als gevolg van de werking van de zuigerpomp kan de slang respektievelijk de dubbele slang temi opzichte van zijn normale stand uit elkaar worden getrokken, zodat hij - in lengtedoorsnede gezeien - meer of minder 10 de vorm van een ellips kan aannemen. Tegelijkertijd kan de slang of de dubbele slang sterk worden samengedrukt. Men bereikt daardoor een zeer hoog transportvolume voor de te verpompen, erdoor stromende vloeistof. Het transportvolume kan bijvoorbeeld de dubbele waarde bereiken ten opzichte van een slangpomp, bij 15 welke de slang voor het pomptransport in hoofdzaak slechts wordt samengedrukt. Tegelijkertijd zorgt de zich verdunnende vormgeving van de wanddikte van de slang voor een grotere elas- · ticiteit van het slangvoortbrengsel. Dit heeft tot gevolg, dat de slang of de dubbele slang zo zorgvuldig mogelijk wordt belast.Due to such a design of the hose diaphragm piston pump, it is possible to load the hose diaphragm considerably more than was previously possible. As a result of the action of the piston pump, the hose and the double hose, respectively, can be pulled apart relative to its normal position, so that - seen in longitudinal section - it can take more or less the shape of an ellipse. At the same time, the hose or the double hose can be strongly compressed. This achieves a very high transport volume for the liquid to be pumped through which it flows. The transport volume can, for example, reach double the value with respect to a hose pump, in which the hose for the pump transport is mainly only compressed. At the same time, the thinning design of the wall thickness of the hose increases the elasticity of the hose product. As a result, the hose or the double hose is loaded as carefully as possible.

20 Daardoor ontstaat een grotere standvastigheid en levensduur.20 This results in greater stability and longevity.

De slang is op voordelige wijze zodanig uitgevoerd, dat hij een cilindervormige buitenomtrek bezit, waarbij de binnenomtrek van de slang naar de inlaatzijde van de ver-dringingsruimte toe radiaal naar buiten kegelvormig verloopt.The hose is advantageously designed in such a way that it has a cylindrical outer circumference, the inner circumference of the hose running conically radially outwards towards the inlet side of the displacement space.

25 De wanddikte van de slang is eveneens aan de uitlaatzijde dikker dan aan de inlaatzijde. Men verkrijgt daardoor een grotere duurzaamheid van de slang. Het uitlaateinde is de drukzijde. Overeenkomstig de hoge belasting aan het drukuiteinde, in het bijzonder bij hoog viskeus transportmateriaal, bezit de kegel-30 vormige slang de grootste wanddikte. Over het geheel genomen wordt de slang over zijn lengte betrekkelijk gelijkmatig belast.The wall thickness of the hose is also thicker on the outlet side than on the inlet side. This provides a greater durability of the hose. The outlet end is the pressure side. In accordance with the high load at the pressure end, especially with highly viscous transport material, the cone-shaped hose has the greatest wall thickness. Overall, the hose is relatively evenly loaded along its length.

Volgens een verder kenmerk van de uitvinding kan de binnendoorsnede van het slangehuis ongeveer anderhalf tot twee keer de buitendoorsnede van de enkele slang respektie-35 velijk van de buitenste slang bij een dubbele slang bedragen.According to a further feature of the invention, the inner diameter of the hose housing can be about one and a half to two times the outer diameter of the single hose and the outer hose of a double hose.

•Ö v y i 0 ά 1 i '* - ! - 3 -• Ö v y i 0 ά 1 i '* -! - 3 -

Daardoor kan de slang in verhouding in hoge mate uitzetten.As a result, the hose can expand to a great extent.

Men bereikt op deze wijze een tot het tweevoudige toe stijgend transportvolume ten opzichte van membraanpompen, waarbij de slang voor het transport praktisch alleen wordt samengedrukt.In this way, a transport volume of up to two-fold increases with respect to diaphragm pumps, whereby the hose is practically only compressed for transport.

5 De uitvinding beoogt verder om de slangen in het inklemgebied versterkt uit te voeren. De slang moet verder aan de inklemuiteinden ten opzichte van de as van de slang onder een scheve hoek en/of boogvormig naar buiten toe verlopend zijn gevormd. Hieraan kan de eindkraagring in het dwarsvlak naar de 10 as van de slang lopen. Men bereikt op deze wijze, dat de slang slechts in het middengebied van zijn lengte kan vervormen en dat de eindgedeelten van de slangen door de vervorming spannings-vrij worden gehouden.The invention further aims to make the hoses in the clamping area reinforced. The hose must furthermore be formed at an angle of inclination and / or arcuate outwardly at the clamping ends relative to the axis of the hose. The end collar ring can then run in the transverse plane to the 10 axis of the hose. It is thus achieved that the hose can deform only in the middle region of its length and that the end parts of the hoses are kept stress-free by the deformation.

Volgens een verder kenmerk van de uitvinding is 15 de buitenruimte van het slangehuis via een lekkageventiel en een ontlurchtingsventiel met het voorraadreservoir verbonden.According to a further feature of the invention, the outer space of the hose housing is connected to the storage reservoir via a leakage valve and a de-aeration valve.

Op deze wijze is met eenvoudige middelen gewaarborgd, dat de ruimte, die de tegendrukvloeistof opneemt, tijdens de werking van de pomp volledig met tegendrukvloeistof blijft gevuld.In this way it is ensured by simple means that the space which the counter-pressure liquid takes up remains completely filled with counter-pressure liquid during the operation of the pump.

20 Dit draagt in belangrijke mate bij aan een optimale levensduur van de slangpomp.20 This contributes significantly to an optimal life of the peristaltic pump.

Op voordelige wijze is het lekkageventiel buiten aan het slangehuis aangebracht. Dit betekent, dat het lekkageventiel zich buiten de stroming van de tegendrukvloeistof be-25 vindt en daarvan onafhankelijk werkzaam is. Verder kan het lekkageventiel door middel van een tastinrichting in de buitenruimte van het slangehuis steken. Het is voordelig gebleken om het lekkageventiel zodanig uit te voeren, dat hij twee tegengesteld gerichte terugslagventielen bezit. Deze zorgen onaf-30 hankelijk van een eventuele onderdruk in de ruimte van de tegendrukvloeistof voor een onmiddellijke toestroming ervan.The leak valve is advantageously arranged on the outside of the hose housing. This means that the leakage valve is located outside the flow of the counter-pressure liquid and operates independently of it. Furthermore, the leakage valve can protrude into the outer space of the hose housing by means of a sensor. It has proved advantageous to design the leakage valve in such a way that it has two counter-directional check valves. Irrespective of any negative pressure in the space of the counter-pressure liquid, they ensure an immediate inflow thereof.

Verder kan tussen de buitenruimte van het slangehuis en de zich in het voorste gedeelte van de cilinder bevindende ruimte van de pomp een in de buitenruimte van het slangehuis stekend, 35 onder veerdruk staand sluitmechanisme zijn aangebracht. Hiermede ^ v k 0 ü» i ff · - 4 - wordt een overmatige verwijding van de slang voorkomen.Furthermore, a spring-loaded closing mechanism projecting into the outer space of the hose housing can be arranged between the outer space of the hose housing and the space of the pump located in the front part of the cylinder. This prevents excessive widening of the hose.

Bij aanwezigheid van een dubbele slang is op overeenkomstige wijze een slangbreukbeveiliging c.q. een aangeef inrichting voor een slangbreuk aangebracht. Hiertoe kan de 5 slangbreukbeveiliging op geschikte wijze worden geregeld, wat door een elektrode wordt bereikt, die in de tussenruimte van de dubbele slang steekt.In the presence of a double hose, a hose rupture protection or a hose rupture indicating device is provided in a corresponding manner. To this end, the hose rupture protection can be suitably controlled, which is achieved by an electrode which protrudes into the interspace of the double hose.

De uitvinding wordt aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld nader verduidelijkt.The invention is further elucidated on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing.

10 Figuur 1 toont een dubbele-slang-zuigerpomp volgens de uitvinding in lengtedoorsnede, en wel op schematische wij ze.Figure 1 shows a longitudinal section of a double-hose piston pump according to the invention, in schematic manner.

Figuur 2 toont een andere uitvoeringsvorm van de slangpomp van figuur 1.Figure 2 shows another embodiment of the hose pump of Figure 1.

15 De figuren 3 en 4 geven elk in lengtedoorsnede een sektie van voordelige uitvoeringsvormen van de slangen in het inklemgebied weer.Figures 3 and 4 each show in longitudinal section a section of advantageous embodiments of the hoses in the clamping area.

De slang-zuigerpomp 1 bestaat uit het verdringings-gedeelte 2 voor het transport van de hoeveelheid vloeistof onder 20 druk en uit een zuiger-aandrijfinrichting 3. Deze laatste bezit een cilinder 4, een zuiger 5, een zuigerstang 6 en een aandrijving 7. Een door een motor aangedreven excentriek 8 drijft via een drijfstang de zuigerstang 6 en de zuiger 5 in de cilinder 4 volgens een heen en weer gaande beweging aan, waarbij voor de 25 zuiger de tegendrukvloeistof 10 is aangebracht.The hose-piston pump 1 consists of the displacement part 2 for the transport of the quantity of liquid under pressure and of a piston-driving device 3. The latter has a cylinder 4, a piston 5, a piston rod 6 and a drive 7. A a motor-driven eccentric 8 drives the piston rod 6 and the piston 5 in the cylinder 4 in a reciprocating motion via a connecting rod, the back pressure fluid 10 being provided for the piston.

Het verdringingsgedeelte 2 bezit een slangehuis 12, waarin een dubbele slang 13 is aangebracht. De transport-ruimte 14 wordt aan beide uiteinden door tegen de transport-richting in werkende terugslagventielen 15 en 16 afgesloten.The displacement part 2 has a hose housing 12, in which a double hose 13 is arranged. The transport space 14 is closed at both ends by non-return valves 15 and 16 acting against the transport direction.

30 In het ventielhuis van de terugslagventielen bevinden zich nokken 17 met zittingen voor de ventielkogels 18, die de ven-tielslag van de kogels begrenzen en deze centrisch opvangen, zodat de kogels weer centrisch naar hun zittingvlakken kunnen terugkeren.In the valve housing of the non-return valves, there are cams 17 with seats for the valve balls 18, which limit the valve travel of the balls and catch them centrally, so that the balls can return centrally to their seating surfaces.

35 De verdringingsvloeistof 10 staat via een leiding 850 1 δ2 1 i « - 5 - 20 met een ruimte 21 van het verdringingsgedeelte 2 en via voorgespannen terugslagventielen 23 met een voorraadreservoir 22 in verbinding. In de buitenruimte 24 van het slangehuis 12 steekt een ventielschijf 25, dat aangrijpt op de zittingvlakken 5 26, door bouten 27'is gevoerd en onder werking van de veer 28 staat. Het verdringingsgedeelte 2 bezit een lekkageventiel 30 en een ontluchtingsventiel 31. Vanaf het lekkageventiel 30 loopt een leiding 32 en vanaf het ontluchtingsventiel 31 loopt een leiding 33 naar het voorraadreservoir 22.The displacement liquid 10 communicates via a line 850 1 δ2 1 i «- 5 - 20 with a space 21 of the displacement part 2 and via pre-stressed check valves 23 with a storage reservoir 22. In the outer space 24 of the hose housing 12, a valve disc 25, which engages the seat surfaces 26, is passed through bolts 27 and is under the action of the spring 28. The displacement part 2 has a leakage valve 30 and a bleed valve 31. A line 32 runs from the leakage valve 30 and a line 33 runs from the bleed valve 31 to the storage reservoir 22.

10 De slangen 35 en 36 van de dubbele slang 13 zijn zich qua wanddikte verdunnend uitgevoerd, en deze verdunning strekt zich in de richting van het inlaatventiel 16 uit. Zowel de buitenomtrek als de binnenomtrek van elke slang kan een kegelvormig verloop hebben, waarbij de wanddikte naar het 15 uitlaateinde toe groter wordt. De verdunning van de wanddikte van de slangen is op voordelige wijze zodanig aangebracht, dat de slangen een cilindervormige buitenomtrek bezitten, waarbij het binnenvlak van de slang naar de inlaatzijde van de verdringingsruimte 14 toe kegelvormig verloopt, zodat de 20 wanddikte naar de inlaatzijde toe geringer wordt. Daardoor wordt een grotere elasticiteit voor de slangbeweging bij het uitzetten en samentrekken verkregen. De tussenruimte tussen de slangen 35 en 36 is met een vloeistof 37 opgevuld.The hoses 35 and 36 of the double hose 13 have a thinning in terms of wall thickness, and this thinning extends in the direction of the inlet valve 16. Both the outer circumference and the inner circumference of each hose can have a conical shape, with the wall thickness increasing towards the outlet end. The thinning of the wall thickness of the hoses is advantageously arranged in such a way that the hoses have a cylindrical outer circumference, the inner surface of the hose being conical towards the inlet side of the displacement space 14, so that the wall thickness towards the inlet side is reduced. . As a result, a greater elasticity for the hose movement during expansion and contraction is obtained. The space between the hoses 35 and 36 is filled with a liquid 37.

Het slangehuis 12 is zodanig uitgevoerd, dat 25 een buitenruimte 24 aanwezig is, die een aanzienlijke verwijding vormt en in aanzienlijke mate een uitzetting van de slang naar buiten toe mogelijk maakt. De verwijding moet minstens in belangrijke mate de wanddikte van een slang overschrijden. ^The hose housing 12 is designed in such a way that an outer space 24 is present, which forms a considerable widening and allows a considerable expansion of the hose to the outside. The flare must at least significantly exceed the wall thickness of a hose. ^

In de regel kan de binnendoorsnede van het slangehuis 12 onge-30 veer anderhalf tot twee keer zo veel als de buitendoorsnede van de slang respektievelijk de buitenste slang bij een dubbele slang bedragen. Daardoor is in samenhang met de vergrote elasticiteit van de slang of van het slangvoortbrengsel gewaarborgd, dat het slangvoortbrengsel zich bij de zuigslag in aanzienlijke 35 mate kan verwijden. Bij de drukslag wordt het slangvoortbrengsel §50132 1 - 6 - ongeveer tot aan het midden van de slang samengedrukt. Daardoor bereikt men een door de slang te verpompen hoeveelheid van aanzienlijke grootte. De hoeveelheid kan bij benadering het dubbele bedragen van die van slangmembraan-pompen, waarbij het slang-5 voortbrengsel in hoofdzaak slechts wordt samengedrukt.As a rule, the inner diameter of the hose housing 12 can be about one and a half to twice as much as the outer diameter of the hose and the outer hose in the case of a double hose. As a result, in connection with the increased elasticity of the hose or of the hose article, it is ensured that the hose article can widen considerably during the suction stroke. At the pressure stroke, the hose product §50132 1 - 6 - is compressed approximately to the center of the hose. This results in a quantity of considerable size to be pumped by the hose. The amount may be approximately double that of hose membrane pumps, the hose product being substantially compressed only.

Het lekkageventiel 30 is aan de buitenzijde van het slangehuis 12 aangebracht en staat via de leiding 32 met het voorraadreservoir 22 in verbinding. Het bezit in het . huis 39 twee tegenovergesteld werkende terugslagventielen 40 en 10 41, die onder werking van de veren 42 en 43 staan. Het ventiel 41 is van een tastinrichting 44 voorzien, die in de buitenruimte 24 van het slangehuis 12 steekt.The leakage valve 30 is arranged on the outside of the hose housing 12 and communicates with the supply reservoir 22 via the line 32. It holds in it. housing 39 two counter-acting check valves 40 and 41 which operate under the action of springs 42 and 43. The valve 41 is provided with a sensor 44 which protrudes into the outer space 24 of the hose housing 12.

Het ontluchtingsventiel 31 heeft een dubbele funktie. Zo wordt de lucht, die zich bij het hoogste punt van 15 de hydraulische ruimte 24 verzamelt, door dit ventiel afgelaten en wordt de hydraulische olie, die tot overvulling van de buitenruimte 24 zou leiden , met behulp van het ventiel 31 in het voorraadreservoir 22 geleid.The vent valve 31 has a double function. For example, the air that collects at the highest point of the hydraulic space 24 is discharged through this valve and the hydraulic oil, which would lead to overfilling of the outer space 24, is led into the storage reservoir 22 with the aid of the valve 31 .

Het ventiel 31 is als een onder veerbelasting 20 staand kogelventiel 46, 47 uitgevoerd en zodanig ontworpen, dat hij onafhankelijk van de tegendruk steeds een gelijke hoeveelheid lucht of olie doorlaat. Dit wordt bewerkstelligd, doordat de ventielkogel nu eens naar beneden en dan weer naar boven toe afdicht. De leiding 33 verbindt het ontluchtings-25 ventiel 31 met het voorraadreservoir 22. De dubbele slang 13 is van een slangbreukbeveiliging 48 c.q. een aangeefinrichting van breuk van een slang voorzien. Hiertoe kan zijn voorzien in een geschikte regelinrichting met een elektrode 49, waarbij bij verandering van de hoedanigheid van de vloeistof in de tussen-30 ruimte 37 een aangeefinrichting c.q. een akoestische signaal-installatie in werking wordt gesteld.The valve 31 is designed as a spring-loaded ball valve 46, 47 and designed in such a way that it always allows the same amount of air or oil to pass through regardless of the counterpressure. This is achieved by sealing the valve ball down and then up again. The line 33 connects the venting valve 31 to the storage reservoir 22. The double hose 13 is provided with a hose rupture protection 48 or a hose failure indicator device. For this purpose, a suitable control device with an electrode 49 can be provided, in which a display device or an acoustic signal installation is actuated when the capacity of the liquid in the intermediate space 37 is changed.

Wanneer in de ruimtes 24 en 21, waarin zich de tegendrukvloeistof bevindt, door lekkage een onderdruk ontstaat, drukt de verwijde dubbele slang 13 het ventiel 41 door middel 35 van de taster 44 open. Via de leiding 32 en het ventiel 40 850 1 62 1 - 7 - • * j wordt dan uit het voorraadreservoir tegendrukvloeistof aangezogen, totdat de ruimtes 24 en 21 weer volledig zijn gevuld met tegendrukvloeistof. Bij het overschrijden van de nominale druk van de tegendrukvloeistof treedt het overdrukventiel 23 in werking.When in the spaces 24 and 21, in which the counter-pressure liquid is located, a negative pressure is created by leakage, the widened double hose 13 presses the valve 41 open by means of the sensor 44. Back pressure liquid is then drawn in from the storage reservoir via line 32 and valve 40 850 1 62 1 - 7 - • * j, until spaces 24 and 21 are again completely filled with back pressure liquid. When the nominal pressure of the counter-pressure liquid is exceeded, the pressure relief valve 23 is activated.

5 Er wordt zoveel tegendrukvloeistof in het voorraadreservoir af-gegeven, totdat de ingestelde maximale druk weer is bereikt.5 So much back pressure fluid is dispensed into the storage reservoir until the set maximum pressure is reached again.

Met 50 is een omloop-ventiel in de omloopleiding 51 aangegeven, welke tijdens de werking van de pomp is gesloten.50 indicates a bypass valve in the bypass line 51, which is closed during the operation of the pump.

De dubbele-slang-zuigerpomp bezit als gevolg van 10 de vergrote doorstromingshoeveelheid een hoge capaciteit, is eenvoudig qua constructie en stabiel en waarborgt een lange bedrijf sduur.Due to the increased flow rate, the double-hose piston pump has a high capacity, is simple in construction and stable and guarantees a long operating time.

Figuur 2 toont een slang-zuigerpomp, waarbij de ventielen 15a, I6a als drijfkogelventielen zijn uitgevoerd en 15 gemonteerd. Hierbij zijn de kogels 18a lichter dan water res-pektievelijk de te transporteren vloeistof. De ventielorganen zijn op voordelige wijze constructiedelen met een groot volume.Figure 2 shows a hose-piston pump, in which the valves 15a, I6a are designed as floating ball valves and are mounted. The balls 18a are lighter than water and the liquid to be transported, respectively. The valve members are advantageously construction parts with a large volume.

Het transport van de vloeistof geschiedt van’boven naar beneden toe. De verdere vormgeving van de slang-zuigerpomp komt overeen 20 met die van figuur 1.The liquid is transported from top to bottom. The further design of the hose-piston pump corresponds to that of figure 1.

De figuren 3 en 4 geven voordelige uitvoeringsvormen van de inklemeinden van de slangen weer. De slangen 35 en 36 zijn aan hun inklemeinden 35a, 35b en 36a, 36b - in lengtedoorsnede gezien - ten opzichte van de as van de slang onder een 25 schuine hoek naar buiten toe verlopend gevormd. De schuine hoeken liggen op doelmatige wijze tussen de 40° en 50°, en bij voorkeur bedragen ze 45°. De slanguiteinden kunnen ook boogvormig naar buiten toe verlopend zijn uitgevoerd, zoals dit bij de onderste ___ inklemeinden van figuur 4 is weergegeven. Aan het schuine of 30 boogvormige verloop van de slangen kunnen de eindkraagringen 53, 54 in het dwarsvlak naar de as van de slang verlopend zijn aangesloten. Op voordeligewijze zijn de inklemeinden van de slangen versterkt en verstevigd uitgevoerd, bijvoorbeeld qua wanddikte groter dan normaal uitgevoerd. Door de aard van de vormgeving van de inklemeinden wordt de vervorming van de slangen slechts 8501621 ^ - 8 - tot het middengebied van hun lengte beperkt, en worden de eind-gedeelten van de slangen volledig gevrijwaard van walking, het optreden van kerfspanningen en dergelijke.Figures 3 and 4 show advantageous embodiments of the clamping ends of the hoses. The hoses 35 and 36 are formed at their clamping ends 35a, 35b and 36a, 36b - seen in longitudinal section - with respect to the axis of the hose extending at an oblique angle to the outside. The oblique angles are advantageously between 40 ° and 50 °, and preferably 45 °. The hose ends may also be arcuate outward, as shown at the bottom clamping ends of Figure 4. The end collar rings 53, 54 may be connected to the axis of the hose in the transverse plane to the oblique or arcuate profile of the hoses. The clamping ends of the hoses are advantageously designed to be reinforced and reinforced, for example in terms of wall thickness greater than usual. Due to the nature of the design of the clamping ends, the deformation of the hoses is limited only to the middle region of their length, and the end portions of the hoses are completely free from walking, the occurrence of notch stresses and the like.

850 1 62 1850 1 62 1

Claims

1. Hose-piston pump, the displacement space being formed by a hose, in particular a double hose filled with liquid in the gap, and by two non-return valves, the space of which surrounds the hose body, a counter-pressure liquid moved by a driven piston and wherein also a storage reservoir with non-return valve for the counter-pressure liquid is provided, characterized in that the hose, in particular each hose of a double hose (13), is thinned in terms of wall thickness, and that the hose housing ( 12) has an outer space (13) which is considerably widened relative to the thickness of a hose wall.

Hose-piston pump according to claim I, characterized in that the hose has a cylindrical outer circumference, the inner cross-section of the hose running radially outwardly cone-shaped towards the inlet side of the displacement space (14).

Hose piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the inner diameter of the hose housing (12) is approximately one and a half to twice the outer diameter of the hose product (13).

Hose-piston pump according to any one of claims 1-3, characterized in that the hoses (35, 36) at the clamping ends (35a, 36a; 35b; 36b) to the axis of the hose at an oblique angle, for example between 40 ° and 50 °, outwardly extending.

Hose piston pump according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the hoses are arranged in an arcuate manner (35c, 36c) at the clamping ends.

Hose piston pump according to any one of claims 30 to 1, characterized in that the end collar ring (53, 54) connecting to the oblique or arcuate profile of the hose extends transversely to the axis of the hose. 850 1 62 1 r. -10- β

Hose-piston pump according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the hoses are designed to be reinforced and reinforced in the clamping area, for example with a greater wall thickness.

Hose-piston pump according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the outer space (24) of the hose housing (12) is connected to the supply reservoir (22) via a leakage valve (30) and a bleed valve (31). ) is connected.

Hose-piston pump according to any one of claims 10-1-8, characterized in that the leakage valve (30) is arranged on the outside of the hose housing, and that the leakage valve (30) is connected by means of a sensor (44) the outer space (24) of the hose housing protrudes and is arranged neither directly nor indirectly in the main oil flow of the connection (20) and thus operates independently of the oil flow.

Hose piston pump according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the leakage valve (30) has two counter-acting check valves (40, 41).

Hose-piston pump according to any one of claims 1 to 10, characterized in that between the outer space (24) of the hose housing and the counter-pressure space (21) of the pump (3) one protrudes into the outer space (24), under spring pressure (28) upright closing valve (25) is fitted.

Hose-piston pump according to any one of claims 1-11, characterized in that the valve housings (15, 16) which close the displacement space (14) have limiting cams (17) adapted to the shape of the valve balls (18) having seats.

Hose-piston pump according to any one of claims 1-12, characterized in that the space between the hoses (35, 36) filled with a liquid (37) is provided with a hose rupture protection (48) with a suitable control (49) .

Hose-piston pump according to any one of claims 35 to 13, characterized in that the valves (15a) and (16a) are as floating ball valves. so that dirty wastewater can be transported.

35 O 16 2 1