NL8500813A

NL8500813A - METHOD FOR APPLYING A WATER LOCK IN A MULTI-WIRE CABLE OR SIMILAR GUIDE, AND FOIL USED IN CARRYING OUT THE SAID METHOD.

Info

Publication number: NL8500813A
Application number: NL8500813A
Authority: NL
Inventors: Jan Baars
Original assignee: Filoform Chem Ind Bv
Priority date: 1985-03-20
Filing date: 1985-03-20
Publication date: 1986-10-16
Also published as: EP0198528A1; BE902695A

Description

* η-.....* η -.....

k VO 7109k VO 7109

Titel: Werkwijze voor het aanbrengen van een waterslot in een meeraderige kabel of dergelijke geleider, en folie ten gebruike bij het uitvoeren van genoemde werkwijze.Title: Method for applying a water seal in a multi-core cable or the like conductor, and foil for use in carrying out said method.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een waterslot in een meeraderige, van een mantel voorziene kabel of dergelijke geleider, waarbij op de gewenste plaats de mantel van de kabel wordt 5 verwijderd, vervolgens over het verwijderde gedeelte een met een vulopening uitgeruste, als mantel dienende folie wordt gewikkeld en tot slot via de vulopening een kunsthars wordt toegevoerd.The invention relates to a method for arranging a water seal in a multi-core jacketed cable or the like conductor, wherein the jacket of the cable is removed at the desired location, then over the removed part a chamber provided with a filling opening , a foil serving as a jacket is wound and, finally, a synthetic resin is supplied via the filling opening.

Bij een dergelijke bekende werkwijze wordt gebruik 10 gemaakt van een mantel in de vorm van een krimpmof, welke door verwarmen wordt gekrompen op de beide kabelmanteldelen, waarna via de vulopening een polyurethaanschuim wordt toegevoegd. Een nadeel van de bekende werkwijze is, dat niet is gewaarborgd dat een zich bijvoorbeeld als gevolg 15 van vocht over de gehele binnendiameter van de mantel uitstrekkend slot wordt verkregen. Bovendien is polurethaan vochtgevoelig, zodat doorleiding van vocht niet ondenkbeeldig is. Een verder nadeel wordt nog daardoor gevormd, dat het opgeschuimde materiaal bros is, waardoor na (herhaald) 20 bewegen van de kabel ter plekke van het waterslot, dit zal scheuren en daardoor niet meer als waterslot kan fungeren.In such a known method use is made of a jacket in the form of a shrinking sleeve, which is shrunk by heating on the two cable jacket parts, after which a polyurethane foam is added via the filling opening. A drawback of the known method is that it is not guaranteed that a lock extending, for example as a result of moisture, over the entire inner diameter of the jacket is obtained. In addition, polyurethane is sensitive to moisture, so that the passage of moisture is not inconceivable. A further drawback is still formed by the fact that the foamed material is brittle, so that after (repeated) movement of the cable at the location of the water seal, it will tear and can therefore no longer function as a water seal.

De uitvinding beoogt genoemd nadeel op te heffen.The object of the invention is to eliminate said drawback.

Hiertoe vertoont de in de aanhef genoemde werkwijze het kenmerk, dat gebruik wordt gemaakt van een tixo-25 trope kunsthars. Een dergelijke kunsthars moet met overdruk worden ingespoten, waardoor gewaarborgd wordt dat een volkomen gesloten waterslot wordt gevormd. Wanneer de kunsthars wordt ingespoten, zal deze zich bovendien zijdelings vloeien tot in de door de mantel van de kabel omgeven 30 gedeelten. Hierdoor wordt de kabel ter plaatse van het 3500813 * 'fc' -2- waterslot, waar eerst de kabelmantel is verwijderd waardoor een verzwakking is ontstaan, weer versterkt.To this end, the method mentioned in the preamble has the feature that a tixo-trope synthetic resin is used. Such a synthetic resin must be injected with overpressure, which ensures that a completely closed water seal is formed. Moreover, when the synthetic resin is injected, it will flow laterally into the parts surrounded by the jacket of the cable. This reinforces the cable at the 3500813 * 'fc' -2 water seal, where the cable jacket was first removed, causing a weakening.

Als tixotrope kunsthars kan gebruik worden gemaakt van een epoxyhars waaraan een tixotroop-makend middel, 5 bijvoorbeeld siliciumdioxyde is toegevoegd. In wezen kan echter elke koud-uithardende tweecomponentenhars worden gebruikt: voorbeelden hiervan zijn epoxyhars, polyurethaan-hars, acrylhars en polyesterhars. Als tixotroopmakend middel kan het hiervoor genoemde amorfe siliciumdioxyde 10 worden gebruikt.As the thixotropic synthetic resin, use can be made of an epoxy resin to which a thixotropic agent, for example silicon dioxide, has been added. In essence, however, any cold-cured two-component resin can be used: examples of this are epoxy resin, polyurethane resin, acrylic resin and polyester resin. As the thixotropic agent, the aforementioned amorphous silicon dioxide can be used.

De uitvinding heeft verder betrekking op een kunststofstrook of -folie, bestemd om als mantel te worden toegepast bij de hiervoor beschreven werkwijze. Een dergelijke mantel kan bestaan uit een folie van bijvoorbeeld 15 PVC, welke langs de omtrek op, op zich bekende wijze is voorzien van een schuimkunststof met een voor kunsthars gesloten celstructuur en dus geen vloeibare kunststof doch wel lucht doorlaat, en binnen deze randstrook een schuimkunststof of dergelijke met open structuur is aange-20 bracht, dat wel vloeibare kunststof doorlaat.The invention further relates to a plastic strip or foil intended for use as a jacket in the above-described method. Such a jacket can consist of a foil of, for instance, PVC, which along the circumference is provided, in a manner known per se, with a foam plastic with a cell structure closed to synthetic resin and thus does not allow liquid plastic to pass through, and a foam plastic within this edge strip. or the like is provided with an open structure, which does allow liquid plastic to pass through.

Ten einde een optimale afdichting ter plaatse van de omtreksranden te verkrijgen, zodat bij het onder druk inspuiten van de vloeibare kunsthars geen weglekken daarvan optreedt, kan de folie ten minste ter plaatse 25 van het omtreksgedeelte, uitgerust met de voor vloeibare kunsthars niet doorlaatbare schuimkunststof, zijn voorzien van een doordieping. Voor het in gemonteerde stand ten opzichte van elkaar vasthouden van de langsranden van de mantel kan deze in dwarsrichting zijn voorzien van 30 een of meer doordiepingen elk ingericht voor het opnemen van een klemband.In order to obtain an optimum sealing at the circumferential edges, so that when the liquid synthetic resin is injected under pressure, there is no leakage thereof, the film can be fitted at least at the peripheral part, equipped with the liquid synthetic resin impermeable foam plastic, have a floor. For holding the longitudinal edges of the jacket in mounted position relative to each other, it can be provided in transverse direction with one or more recesses, each adapted to receive a clamping band.

Daarbij kan de vulopening nabij een langsrand van de mantel zijn aangebracht. Dit is vooral van belang, wanneer meerdere kabels naast elkaar zijn gelegen, omdat 35 in een dergelijk geval de mantel zodanig kan worden aangebracht, dat de vulopening en het bevestigingsgedeelte 3500813 -3- zich aan de zichtbare, toegankelijke zijde bevindt.The filling opening can herein be arranged near a longitudinal edge of the jacket. This is particularly important when several cables are located next to each other, because in such a case the jacket can be arranged such that the filling opening and the fastening part 3500813 -3- is on the visible, accessible side.

In verdere uitwerking van de uitvinding kan gebruik worden gemaakt van een op zichzelf bekende vulopening, uitgerust met een klep.In further elaboration of the invention use can be made of a filling opening known per se, provided with a valve.

5 Ter verduidelijking van de uitvinding zal thans, onder verwijzing naar de tekening, een uitvoeringsvoorbeeld van het waterslot worden beschreven.To clarify the invention, an embodiment of the water seal will now be described with reference to the drawing.

In de tekening toont:In the drawing shows:

Fig. 1 een langsdoorsnede van een waterslot 10 enFig. 1 a longitudinal section of a water seal 10 and

Fig. 2 een aanzicht van een waterslot.Fig. 2 a view of a water seal.

Verwijzend naar de tekening kan worden gesteld, dat een waterslot op de volgende wijze tot stand wordt gebracht. Van een kabel of geleider 1 bestaande uit een 15 mantel 2, waarin een groot aantal aders 3 zijn opgenomen, wordt over een vooraf bepaald gedeelte de mantel weggenomen, waardoor manteldwarsranden 4 resp. 5 ontstaan. Op de mantel 2 wordt ter plaatse van de randen 4 resp. 5 stroken mastiek 6 of ander tweezijdig hechtend materiaal aangebracht. Op 20 de plaats waar de mantel van de kabel is verwijderd wordt vervolgens een met een vultuit 8 (in de tekening in aanzicht weergegeven) uitgeruste kunststofstrook of -folie 7 aangebracht. In de vultuit 8 kan, op bekende wijze een niet-weergegeven terugslagklep zijn opgenomen.Referring to the drawing, it can be said that a water seal is created in the following manner. From a cable or conductor 1 consisting of a sheath 2, in which a large number of cores 3 are received, the sheath is removed over a predetermined portion, so that sheath transverse edges 4 and 4, respectively. 5 emerged. On the jacket 2, at the location of the edges 4 and 4, respectively. 5 strips of mastic 6 or other two-sided adhesive material applied. At the location where the jacket is removed from the cable, a plastic strip or foil 7 equipped with a filling spout 8 (shown in the drawing in the drawing) is then applied. A check valve (not shown) can be accommodated in the filling spout 8 in a known manner.

25 De kunststofstrook of -folie 7 is aan de omtreks- binnenrand voorzien van een schuimkunststofstrook 9 met een voor kunsthars gesloten celstructuur. De schuimkunststofstrook 9 komt bij het aanbrengen van de folie op de gewenste plaats, telkens in aanraking met de mastiekstrook 6, waar-30 door op genoemde plaats een geen kunsthars doch wel lucht doorlatende verbinding tot stand is gebracht.The plastic strip or foil 7 is provided on the circumferential inner edge with a foam plastic strip 9 with a cell structure closed for synthetic resin. When the film is applied to the desired location, the foamed plastic strip 9 always comes into contact with the mastic strip 6, whereby a connection which is permeable to air and which does not permeate resin is established at said location.

Binnenwaarts van genoemde schuimkunststofstrook 9 is een schuimkunststoflaag 10 met open structuur aangebracht. Deze laag 10 waarborgt dat bij het inspuiten van 35 de tixotrope kunsthars een goede verspreiding daarvan kan plaatsvinden. Om te waarborgen dat bij het inspuiten S 5 0 0 3 13 4> 9 - -4- geen weglekken van kunststof plaatsvindt kan de folie ter plaatse van de omtreksrand waar de schuimkunststofstrook 9 is aangebracht, zijn voorzien van een doordieping 11. Dergelijke doordiepingen zijn ook in het middengedeelte 5 in dwarsrichting aangebracht. Zij dienen voor het opnemen van kunststofklemringen 12 van bekende soort.Inwardly of said foam plastic strip 9, an open structure foam plastic layer 10 is provided. This layer 10 ensures that a good spread thereof can take place when the thixotropic synthetic resin is injected. To ensure that plastic does not leak out during injection S 5 0 0 3 13 4> 9 - -4-, the foil can be provided with a recess 11 at the circumferential edge where the foam plastic strip 9 is applied. also arranged transversely in the central section 5. They serve to receive plastic clamping rings 12 of known type.

Opgemerkt wordt hierbij nog, dat in fig. 1 de aders 3 in het gedeelte dat is ingespoten met kunststof, met streeppuntlijnen zijn weergegeven.It should also be noted that in Fig. 1 the wires 3 in the part injected with plastic are shown with dashed lines.

10 Zoals uit fig. 1 verder blijkt, zal de kunststof gedeeltelijk in het door de mantel 2 omgeven gedeelte van de kabel dringen. Hierdoor ontstaat een versteviging van de kabel ter plaatse van het gedeelte, waar de mantel is verwijderd.As further shown in Fig. 1, the plastic will partially penetrate into the part of the cable surrounded by the sheath 2. This creates a reinforcement of the cable at the area where the jacket has been removed.

15 De kunststofstrook of -folie 7 is geschikt om te worden toegepast bij kabels of geleiders van verschillende dikte. Om echter te waarborgen dat bij het aanbrengen van de folie zich onder het randgedeelte met de vultuit 8 niet of nauwelijks een deel van de tegenover gelegen 20 folierand uitstrekt, waardoor het inspuiten zal worden bemoeilijkt, kan van de betreffende rand naar keuze een deel worden verwijderd. Op de folie zijn hiertoe maataanduidingen 13 voor verschillende kabeldiktes aangebracht, zodat de folie voor gebruik op de gewenste breedte kan 25 worden gebracht.The plastic strip or foil 7 is suitable for use with cables or conductors of different thickness. However, in order to ensure that when the film is applied, a part of the opposite film edge does not or hardly extends underneath the edge section with the filling spout 8, which makes injection difficult, a part can optionally be removed from the relevant edge . To this end, size indications 13 for different cable thicknesses are provided on the foil, so that the foil can be brought to the desired width before use.

Het zal duidelijk zijn, dat binnen het raam van de uitvindingsgedachte wijzigingen mogelijk zijn.It will be clear that changes are possible within the scope of the inventive idea.

30 85 0 0 8 1 330 85 0 0 8 1 3

Claims

1. A method for applying a water seal in a multi-core jacketed cable, wherein the jacket is removed from the cable at the desired location, then a film provided with a filling opening, which serves as a jacket, is wound over the removed part and finally a synthetic resin is supplied via the filling opening, characterized in that use is made of a thixotropic synthetic resin.

2. A method according to claim 1, characterized in that use is made of an epoxy resin with a thixotropic agent, for example silicon dioxide.

3. Plastic strip or foil, intended for use as a jacket in the method according to claim 1 or 2, characterized in that the jacket consists of a foil of, for instance, PVC, which is known per se along the circumference. provided with a foam plastic with a cell structure closed for liquid synthetic resin and a foam plastic or the like with an open structure is arranged within this edge strip.

Film according to claim 3, characterized in that it is provided with a recess at least at the peripheral part, which is equipped with the liquid synthetic resin impermeable foam plastic.

5. Film according to claim 3 or 4, characterized in that it is provided in transverse direction with one or more depressions, each adapted to receive a clamping tape.

6. Film according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the filling opening is arranged near a longitudinal edge of the jacket.

Foil according to one or more of claims 3, 4, 5 or 6, characterized in that the filling opening is provided with a valve. 85 0 0 3 1 3