NL8500665A - Removing e.g. drilling and rests or pollutants from cuttings or soil - by forming slurry by mixing with liquid, e.g. water, applying ultrasonic vibration, and filtering to separate solid from liq. phase - Google Patents
Removing e.g. drilling and rests or pollutants from cuttings or soil - by forming slurry by mixing with liquid, e.g. water, applying ultrasonic vibration, and filtering to separate solid from liq. phase Download PDFInfo
- Publication number
- NL8500665A NL8500665A NL8500665A NL8500665A NL8500665A NL 8500665 A NL8500665 A NL 8500665A NL 8500665 A NL8500665 A NL 8500665A NL 8500665 A NL8500665 A NL 8500665A NL 8500665 A NL8500665 A NL 8500665A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- liquid
- slurry
- filter
- reservoir
- ultrasonic vibration
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 title description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
- E21B21/066—Separating solids from drilling fluids with further treatment of the solids, e.g. for disposal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/02—Extraction using liquids, e.g. washing, leaching, flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/34—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
- C02F1/36—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations ultrasonic vibrations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
C') c ί:6δ,Γ VO 7108 /-—-C ') c ί: 6δ, Γ VO 7108 / -—-
Titel: Werkwijze en inrichting voor het reinigen van _gronddelen._______Title: Method and device for cleaning soil parts ._______
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het reinigen van verontreinigd grond-materiaal.The invention relates to a method and device for cleaning contaminated soil material.
De uitvinding is in het bijzonder geschikt voor 5 het reinigen van de vaste stof, die zich in de bij het boren van bijvoorbeeld een olie- of gasput gebruikte 4 boorspoelvloeistof bevindt. Deze vaste stof voor een groot deel bestaand uit de zogenaamde "cuttings”, is verontreinigd met zich in de boorspoelvloeistof bevindende chemicaliën, 10 olie en dergelijke. Volgens de tot nu toe gevolgde praktijk worden de "cuttings" uit de gebruikte boorspoelvloeistof afgescheiden door middel van een schudzeefinrichting.The invention is particularly suitable for cleaning the solid material contained in the drilling fluid used in drilling, for example, an oil or gas well. This solid, largely consisting of the so-called "cuttings", is contaminated with chemicals, oil, etc. contained in the drilling fluid. According to the practice followed heretofore, the cuttings are separated from the used drilling fluid. a vibrating screener.
De overblijvende spoelvloeistof wordt dan voor zover mogelijk, eventueel na verdere reiniging, opnieuw gebruikt, terwijl 15 de afgescheiden, doch nog verontreinigde "cuttings" afgevoerd worden naar een speciale stortplaats om aldaar opgeslagen te worden of verbrand te worden. Hiertoe dienen derhalve grote hoeveelheden "cuttings" getransporteerd te worden, dienen speciale stortplaatsen beschikbaar te zijn en/of 20 dient men te beschikken over geschikte verbrandingsovens.The remaining rinsing liquid is then reused as far as possible, possibly after further cleaning, while the separated, but still contaminated "cuttings" are transported to a special landfill for storage or incineration. To this end, large quantities of cuttings must therefore be transported, special landfills must be available and / or suitable incinerators must be available.
Deze gang van zaken is zeer kostbaar, vooral indien de "cuttings" afkomstig zijn van een zich buitengaats bevindend boorplatform of boorschip.This procedure is very costly, especially if the "cuttings" come from an offshore drilling platform or drilling vessel.
Derhalve bestaat behoefte aan een werkwijze om de 25 "cuttings" ter plaatse op zodanige wijze te kunnen reinigen, dat storting op een willekeurige plaats, bijvoorbeeld in zee, uit milieu-oogpunt verantwoord is.There is therefore a need for a method to be able to clean the "cuttings" on site in such a way that dumping in any place, for example in the sea, is environmentally responsible.
De uitvinding beoogt een dergelijke werkwijze ter beschikking te stellen.The object of the invention is to provide such a method.
30 Een soortgelijk probleem doet zich voor bij veront reinigde grond, zoals men aantreft op voormalige stortplaatsen (gifbelten), op plaatsen waar zich lekkende olietanks bevinden of hebben bevonden en dergelijke. De uitvinding 85 0 0 6 ff 5 -2- beoogt tevens voor dit probleem althans in een aantal gevallen een oplossing te bieden.30 A similar problem arises with contaminated soil, such as is found in former landfills (poison dumps), places where there are or have been leaking oil tanks and the like. The invention also aims to provide a solution to this problem at least in a number of cases.
Hiertoe wordt volgens de uitvinding een werkwijze van de beschreven soort daardoor gekenmerkt, dat van het 5 verontreinigde materiaal een slurrie wordt gevormd, dat in de slurrie ultrasone trillingen worden opgewekt; dat de slurrie wordt gefilterd voor het scheiden van vaste stof en vloeistof.To this end, according to the invention, a method of the type described is characterized in that a slurry is formed from the contaminated material and ultrasonic vibrations are generated in the slurry; that the slurry is filtered to separate solid and liquid.
In het volgende zal de uitvinding·nader worden beschre-^ ven met verwijzing naar de bijgevoegde tekening, die schematisch de uitvinding illustreert.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing, which schematically illustrates the invention.
De figuur toont een filterinrichting 1, die bijvoorbeeld een vacuumfilterinrichting van het trommeltype, het bandtype of het schijftype kan zijn. Dergelijke filter-^ inrichtingen, bijvoorbeeld de door Sala International AB, Zweden gefabriceerde filterinrichtingen, zijn in de handel verkrijgbaar en zullen derhalve hier niet gedetailleerd worden omschreven.The figure shows a filter device 1, which can for instance be a vacuum filter device of the drum type, the belt type or the disc type. Such filter devices, for example, the filter devices manufactured by Sala International AB, Sweden, are commercially available and therefore will not be described in detail here.
Een dergelijke filterinrichting omvat in het algemeen 20 een reservoir, waarin zich het eigenlijke filterelement, bestaande uit een roteerbare trommel of schijf, dan wel een eindloze filterband, bevindt. De te filteren slurrie bevindt zich in het reservoir en wordt door middel van vacuum tegen het filterelement gezogen, zodat de vloeistof 25 door het filterelement passeert en een koek van vaste stof op het filterelement achter blijft. Dit geschiedt in een eerste zone van de filterinrichting. Doordat het filterelement roteert of, in het geval van een eindloze band, voortbeweegt, wordt de koek uit de slurrie getrans-30 porteerd waarna in een tweede zone de zich nog in de koek bevindende vloeistof wordt afgezogen door het vacuümsysteem. Tenslotte wordt de koek in een derde zone van het filter-element verwijderd en afgevoerd.Such a filter device generally comprises a reservoir, in which the actual filter element, consisting of a rotatable drum or disc, or an endless filter belt, is located. The slurry to be filtered is contained in the reservoir and is sucked by vacuum against the filter element, so that the liquid passes through the filter element and a cake of solid remains on the filter element. This takes place in a first zone of the filter device. As the filter element rotates or, in the case of an endless belt, advances, the cake is transported from the slurry, after which in a second zone the liquid still in the cake is aspirated by the vacuum system. Finally, the cake is removed in a third zone of the filter element and removed.
De figuur toont bij wijze van voorbeeld schematisch 35 een filterinrichting van het trommeltype met een reservoir 2 8500665 -3- * - 'v* en een trommelfilter 3. Aan de filterinrichting wordt bij 4 het te reinigen materiaal toegevoerd. Dit te reinigen materiaal kan bestaan uit verontreinigde grond of uit de zich in een boorspoelvloeistof bevindende vaste delen, ^ die door een daartoe geschikte zeefinrichting, bijvoorbeeld een schudzeefinrichting, zijn afgescheiden van de boorspoelvloeistof.The figure schematically shows, by way of example, a filter device of the drum type with a reservoir 2 8500665-3 * and a drum filter 3. The material to be cleaned is supplied to the filter device at 4. This material to be cleaned may consist of contaminated soil or of the solid parts contained in a drilling fluid, which have been separated from the drilling fluid by a suitable sieving device, for example a shaking sieve.
Aan de filterinrichting wordt voorts bij 5 vloeistof, bijvoorbeeld water toegevoegd, zodat in de filterinrichting 10 een slurrie ontstaat. Indien de aard van de verontreiniging zulks wenselijk maakt, kunnen aan het water bepaalde chemicaliën worden toegevoegd om het reinigingsproces te bevorderen.Liquid, for example water, is further added to the filter device, so that a slurry is formed in the filter device 10. If the nature of the contamination makes it desirable, certain chemicals may be added to the water to aid the cleaning process.
De slurry wordt in de filterinrichting gefilterd, 15 en daarbij volgens de uitvinding tevens onderworpen aan een ultrasone behandeling met behulp van één of meer daartoe in het reservoir van de filterinrichting aangebrachte ultrasone trillingselementen, schematisch aangegeven bij 6. Dergelijke ultrasone trillingselementen zijn in de 20 handel verkrijgbaar, bijvoorbeeld van het fabrikaat Ultrasons-Annemasse of Branson.The slurry is filtered in the filter device, and according to the invention it is also subjected to an ultrasonic treatment by means of one or more ultrasonic vibration elements arranged for this purpose in the reservoir of the filter device, schematically indicated at 6. Such ultrasonic vibration elements are commercially available. available, for example from Ultrasons-Annemasse or Branson.
De ultrasone trillingen, die door de ultrasone trillingselementen worden opgewekt in de slurrie bewerkstelligen op op zichzelf bekende wijze, dat aan de vaste delen aanhangende „ 25 verontreinigende stoffen, zoals oliën en vetten en dergelijke, daarvan worden losgemaakt en met de vloeistof een colloidale oplossing vormen.The ultrasonic vibrations generated by the ultrasonic vibrating elements in the slurry cause, in a manner known per se, that contaminants adhering to the solid parts, such as oils and fats and the like, are released therefrom and form a colloidal solution with the liquid. .
Dit effect is zelfs werkzaam in de poriën van de vaste stoffen, zodat een zeer goede reiniging optreedt.This effect works even in the pores of the solids, so that very good cleaning occurs.
30 De verontreinigende stoffen kunnen vervolgens tesamen met de vloeistof worden afgevoerd, zoals bij 7 schematisch is aangegeven. Hiertoe is een vacuumpompinrichting 8 aanwezig.The pollutants can then be discharged together with the liquid, as schematically indicated at 7. A vacuum pump device 8 is provided for this purpose.
De afgezogen vloeistof kan vervolgens worden toegevoerd aan een op zichzelf bekende vloeistofreinigingsinrichting 9, 80 0 0 6 65The suctioned liquid can then be supplied to a liquid cleaning device 9, known per se
». J». J
Λ -4- t die bijvoorbeeld een centrifuge of een lamellenindikin-richting kan zijn of die bijvoorbeeld gebaseerd kan zijn op omgekeerde osmose. De gereinigde vloeistof kan weer opnieuw gebruikt worden, eventueel na toevoeging van be-5 paalde chemicaliën. Hiertoe is een pompinrichting 10 aanwezig, die- de gereinigde vloeistof bij 5 toevoert aan de filter-inrichting 1.Λ -4- t which may be, for example, a centrifuge or a lamella indicator or which may, for example, be based on reverse osmosis. The cleaned liquid can be reused again, optionally after the addition of certain chemicals. For this purpose, a pump device 10 is provided, which supplies the cleaned liquid at 5 to the filter device 1.
De op het filterelement gevormde koek wordt met een schraper o.d. van het filterelement losgemaakt en 10 bij 11 uit de filterinrichting afgevoerd.The cake formed on the filter element is scraped or the like. loosened from the filter element and discharged from the filter device 10 by 11.
In het getoonde voorbeeld omvat de filterinrichting twee trappen. In de eerste trap worden relatief grove vaste delen uit de slurrie gefilterd. De uit de eerste trap afgevoerde vloeistof wordt vervolgens toegevoerd 15 aan de tweede trap, zoals aangegeven met een pijl 12.In the example shown, the filter device comprises two stages. In the first stage, relatively coarse solids are filtered out of the slurry. The liquid discharged from the first stage is then supplied to the second stage, as indicated by an arrow 12.
De tweede trap omvat weer een filterelement 3' en een reservoir 2' en verwijdert fijnere vaste delen, die bij 12 worden afgevoerd. In het reservoir 2' bevinden zich weer ultrasone trillingselementen aangegeven met 6'. Bij 20 5' wordt door de pomp 10 vloeistof aan het reservoir 2' toegevoerd.The second stage again includes a filter element 3 'and a reservoir 2' and removes finer solids which are discharged at 12. In the reservoir 2 'there are again ultrasonic vibration elements indicated with 6'. At 20 5 'liquid is supplied by the pump 10 to the reservoir 2'.
Door de toepassing van de ultrasone trillingselementen worden de vaste delen niet alleen zeer goed gereinigd, doch wordt de slurrie tevens ontgast, hetgeen voor een 25 goede werking van de in de installatie toegepaste pompen van belang is. Een ander voordeel is, dat voor het reinigen minder chemicaliën nodig zijn. Ook kunnen bepaalde chemicaliën, die voor de boorspoelvloeistof gebruikt worden en die met de cuttings zijn toegevoerd aan de filterin-30 richting desgewenst in de inrichting 9 worden teruggewonnen.By using the ultrasonic vibration elements, the solid parts are not only cleaned very well, but the slurry is also degassed, which is important for the proper operation of the pumps used in the installation. Another advantage is that fewer chemicals are required for cleaning. Also, certain chemicals which are used for the drilling fluid and which have been fed with the cuttings to the filter device can be recovered in the device 9 if desired.
De gereinigde vaste delen kunnen desgewenst nog worden gedroogd in een droogoven 13 en vervolgens desgewenst nog verder worden gescheiden, bijvoorbeeld op grond van het soortelijk gewicht, in een inrichting 14. Dergelijke 35 inrichtingen zijn op zichzelf bekend.The cleaned solid parts can, if desired, still be dried in a drying oven 13 and then, if desired, be further separated, for instance on the basis of the specific weight, in a device 14. Such devices are known per se.
8500665 k .8500665 k.
-5--5-
Opgemerkt wordt, dat na het voorgaande diverse modificaties voor de deskundige voor de hand liggen. Zo kan de slurrie ook buiten het filterreservoir worden gevormd, bijvoorbeeld in een apart reservoir, en vervolgens worden 5 toegevoerd aan het filterreservoir. De ultrasone trillings-elementen kunnen zich dan in het aparte reservoir bevinden of zowel in het aparte reservoir als in het filterreservoir.It is noted that after the foregoing various modifications are obvious to the skilled person. Thus, the slurry can also be formed outside the filter reservoir, for example in a separate reservoir, and then be fed to the filter reservoir. The ultrasonic vibration elements can then be located in the separate reservoir or both in the separate reservoir and in the filter reservoir.
Deze en soortgelijke modificaties worden geacht binnen het kader van de uitvinding te vallen.These and similar modifications are understood to fall within the scope of the invention.
85006638500663
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8500665A NL8500665A (en) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | Removing e.g. drilling and rests or pollutants from cuttings or soil - by forming slurry by mixing with liquid, e.g. water, applying ultrasonic vibration, and filtering to separate solid from liq. phase |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8500665 | 1985-03-08 | ||
| NL8500665A NL8500665A (en) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | Removing e.g. drilling and rests or pollutants from cuttings or soil - by forming slurry by mixing with liquid, e.g. water, applying ultrasonic vibration, and filtering to separate solid from liq. phase |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8500665A true NL8500665A (en) | 1986-10-01 |
Family
ID=19845646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8500665A NL8500665A (en) | 1985-03-08 | 1985-03-08 | Removing e.g. drilling and rests or pollutants from cuttings or soil - by forming slurry by mixing with liquid, e.g. water, applying ultrasonic vibration, and filtering to separate solid from liq. phase |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8500665A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0487842A2 (en) * | 1990-09-05 | 1992-06-03 | Karl-Heinz Fechner, Verkehrsanlagen Gmbh, Stahl-, Maschinen- Und Apparatebau | Method and device for the treatment of contaminated soils and waters |
| EP0513445A1 (en) * | 1991-05-14 | 1992-11-19 | Bbs Consulting | Method and plant for cleaning contaminated materials |
| WO1997002088A1 (en) * | 1995-07-05 | 1997-01-23 | Advanced Assured Homes 17 Plc | Improvements in or relating to ultrasonic processors |
-
1985
- 1985-03-08 NL NL8500665A patent/NL8500665A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0487842A2 (en) * | 1990-09-05 | 1992-06-03 | Karl-Heinz Fechner, Verkehrsanlagen Gmbh, Stahl-, Maschinen- Und Apparatebau | Method and device for the treatment of contaminated soils and waters |
| EP0487842A3 (en) * | 1990-09-05 | 1993-03-03 | Karl-Heinz Fechner, Verkehrsanlagen Gmbh, Stahl-, Maschinen- Und Apparatebau | Method and device for the treatment of contaminated soils and waters |
| EP0513445A1 (en) * | 1991-05-14 | 1992-11-19 | Bbs Consulting | Method and plant for cleaning contaminated materials |
| WO1997002088A1 (en) * | 1995-07-05 | 1997-01-23 | Advanced Assured Homes 17 Plc | Improvements in or relating to ultrasonic processors |
| US6079508A (en) * | 1995-07-05 | 2000-06-27 | Advanced Assured Homes 17 Public Limited Company | Ultrasonic processors |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4507208A (en) | Process for handling waste from oil well operations | |
| CA2445067C (en) | Method and apparatus for removing fluids from drill cuttings | |
| CA1329557C (en) | Liquid waste separator | |
| AU2002312679B2 (en) | Apparatus and method for separating substances from particulate solids | |
| EP0276546A1 (en) | Method and system for treating drill cuttings slurries and the like | |
| US20160144377A1 (en) | Recovery trough with conveyor for vibratory separator and method | |
| US20080223777A1 (en) | Apparatus for Sieving and Fluid Separation and a Method of Using Same | |
| US4260489A (en) | Treatment of oily sludge | |
| AU2002312679A1 (en) | Apparatus and method for separating substances from particulate solids | |
| US10041315B2 (en) | Apparatus and method for removing and recovering oil from solids | |
| NL8500665A (en) | Removing e.g. drilling and rests or pollutants from cuttings or soil - by forming slurry by mixing with liquid, e.g. water, applying ultrasonic vibration, and filtering to separate solid from liq. phase | |
| US11439929B2 (en) | System for processing solid and liquid construction waste | |
| US5779813A (en) | Method and apparatus for decontamination of poly chlorinated biphenyl contaminated soil | |
| US5401320A (en) | Method of rock decontamination | |
| JP2001065281A (en) | Drilling mud treating method and device | |
| EP0063910A2 (en) | Multi phase separation process | |
| GB2576814A (en) | A dewatering unit | |
| NL8200155A (en) | Removing chemical contaminants from sandy soil - by treating with contaminant-dissolving additive, and washing with water passing upwards through sieve to suspend particles | |
| JPH04238994A (en) | Earth sieving device | |
| JP3059657B2 (en) | Removal device for suspended solids in oil-water separation mechanism | |
| CA2401136A1 (en) | Khadem solids cleaning process | |
| RU2244685C1 (en) | Method of cleaning oil-polluted soils, grounds, and oil-slimes | |
| US10418139B2 (en) | Method of cleaning naturally occurring radioactive materials from filtration socks | |
| JPS62273015A (en) | Filter for coolant | |
| DE3802369A1 (en) | Plant for the purification of contaminated soils |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |