NL8500289A - DEVICE FOR LAYING IN A STACK OF SHEETS TRANSPORTED IN A FLOW. - Google Patents
DEVICE FOR LAYING IN A STACK OF SHEETS TRANSPORTED IN A FLOW. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8500289A NL8500289A NL8500289A NL8500289A NL8500289A NL 8500289 A NL8500289 A NL 8500289A NL 8500289 A NL8500289 A NL 8500289A NL 8500289 A NL8500289 A NL 8500289A NL 8500289 A NL8500289 A NL 8500289A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sheets
- jaw
- stop
- clamping device
- movement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/12—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4225—Handling piles, sets or stacks of articles in or on special supports
- B65H2301/42256—Pallets; Skids; Platforms with feet, i.e. handled together with the stack
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/426—Forming batches
- B65H2301/4262—Forming batches by inserting auxiliary support as defined in B65H31/32
- B65H2301/42622—Forming batches by inserting auxiliary support as defined in B65H31/32 and using auxiliary means for facilitating introduction of the auxiliary support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
Description
___ * N.O. 32.911 1___ * N.O. 32,911 1
Inrichting voor het afleggen in een stapel van in een stroom vellen getransporteerde vellen.Device for depositing in a stack of sheets transported in a stream of sheets.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het afleggen in een stapel van in een stroom..vellen getransporteerde vellen, met ten minste êén in de bewegingsbaan van de vellen te brengen en met de voorranden samenwerkende aanslag voor het onderbreken van de stroom vellen 3 alsmede een in bewegingsrichting van de vellen over een geleidingsele-ment verschuifbaar gelagerde kleminrlchting voor het vastgrijpen van een vooraf bepaald aantal vellen.The invention relates to a device for depositing in a stack of sheets transported in a flow sheets, with at least one insertion in the path of movement of the sheets and stop with the leading edges co-operating for interrupting the flow of sheets 3 and a clamping bearing slidably displaceable in the direction of movement of the sheets over a guide element for gripping a predetermined number of sheets.
Bij een door het Duitse Offenlegungsschrift 3.023.533 bekend geworden vellenafleginrichting zijn een bovenste aanslag en een onderste 10 aanslag noodzakelijk, die afwisselend in werking treden met de achter de onderste aanslag aangebrachte kleminrlchting. Voor het wisselen van stapels en de daarbij noodzakelijke onderbreking van de stroom vellen wordt de bovenste aanslag in de bewegingsbaan van de vellen gezwaaid, waarna de onder de bovenste aanslag liggende gerede stapel door de 15 kleminrlchting naar achteren wordt weggetrokken en klaarblijkelijk op een dwarstransporteur wordt afgelegd. Daarna wordt de onderste aanslag in de bewegingsbaan van de vellen gezwaaid en de bovenste aanslag te-ruggezwaaid, zodat dan de nieuw gevormde stapel door de onderste aanslag is begrensd.In a sheet depositing device disclosed by German Offenlegungsschrift 3,023,533, an upper stop and a lower stop are required, which operate alternately with the clamping arrangement arranged behind the lower stop. In order to change stacks and the necessary interruption of the flow of sheets, the top stop is swung in the path of movement of the sheets, after which the finished stack under the top stop is pulled backwards by the clamping arrangement and apparently deposited on a cross conveyor . Then the bottom stop is swung in the path of movement of the sheets and the top stop is swung back, so that the newly formed stack is then bounded by the bottom stop.
20 Door middel van de bekende afleginrichting is het weliswaar moge lijk een wisseling van stapels zonder verlies aan vellen uit te voeren, maar de daarmee gepaard gaande kosten zijn zeer hoog, omdat voor de beide aanslagen en de. kleminrlchting een kostbare, afgestemde regeling vereist is. Daarbij komt, dat voor de onderbrenging van de bovenste en 25 onderste aanslag en het daarvoor noodzakelijke regelmechanisme veel plaatsruimte nodig is. In het bijzonder is de bekende inrichting in zoverre nadelig, dat het regeldeel en de kleminrlchting alsmede de onderste aanslag in een gebied liggen dat nodig is om bijvoorbeeld op een palet, die ligt op een naar boven en naar beneden beweegbare aflegta-30 fel, een stapel vellen te vormen.By means of the known depositing device it is indeed possible to perform a change of stacks without loss of sheets, but the associated costs are very high, because for both stops and the. clamping requires a costly, coordinated arrangement. In addition, a large amount of space is required to accommodate the top and bottom stops and the necessary control mechanism. In particular, the known device is disadvantageous in that the control part and the clamping arrangement as well as the bottom stop lie in an area which is necessary, for example, on a pallet, which lies on an upward and downwardly movable shelf. stack of sheets to form.
De uitvinding heeft daarom tot doel een inrichting voor het afleggen van vellen.in een stapel van de in de inleiding genoemde soort te verschaffen, die met aanzienlijk eenvoudiger opbouw een storingsvrije wisseling van stapels zonder verlies aan velleh mogelijk maakt.The object of the invention is therefore to provide a device for depositing sheets in a stack of the type mentioned in the introduction, which, with considerably simpler construction, enables a trouble-free change of stacks without loss of sheets.
35 Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de de stroom vellen onderbrekende aanslag is gevormd door de kleminrlchting. In te-BAD tot de stand van de techniek kan in de eerste plaats worden η κ r\ η o o λ I _ 2 " « volstaan met één aanslag, die bovendien nog direkt door de kleminrich-tlng zelf Is gevormd, dat wil zeggen dat de aanslag en de kleminrich-ting één construetie-eenheid vormen. Hierdoor wordt een zeer eenvoudige constructie verkregen, die het toch mogelijk maakt te zorgen voor de 5 voor de wisseling van stapels noodzakelijke onderbreking van de stroom vellen.This object is achieved according to the invention in that the stop interrupting the flow of sheets is formed by the clamping arrangement. In te-BAD prior art, in the first place, one stop suffices, which moreover is formed directly by the clamping device itself, that is to say that the stop and the clamping device form one construction unit, whereby a very simple construction is obtained, which still makes it possible to provide the interruption of the flow sheets necessary for the change of stacks.
Volgens een doelmatige uitvoeringsvorm van de uitvinding bestaat de kleminrichting uit een in hoofdzaak vlakke bovenbek en een in hoofdzaak L-vormig afgebogen onderbek, waarbij de de stroom vellen ondérbre-10 kende aanslag wordt gevormd door de onderste bek.According to an effective embodiment of the invention, the clamping device consists of a substantially flat top jaw and a substantially L-shaped bent bottom jaw, the stop interrupting the flow of sheets being formed by the bottom jaw.
De bovenste bek en de onderste bek kunnen onafhankelijk van elkaar verstelbaar zijn uitgevoerd, zodat deze kunnen worden ingesteld op verschillende papier- of kartonsoorten.The upper jaw and the lower jaw can be independently adjustable so that they can be adjusted to different paper or cardboard types.
Voor het verstellen van de bovenste bek en de onderste bek zijn 15 bijzonder cilinder-zuiger-eenheden geschikt, die bijvoorbeeld pneumatisch, hydraulisch of op dergelijke wijze verstelbaar zijn uitgevoerd.For adjusting the upper jaw and the lower jaw, 15 special cylinder-piston units are suitable, which are for instance pneumatically, hydraulically or in such a manner adjustable.
Bijzonder belangrijk voor de uitvinding is, dat de cilinder-zuiger-eenheden heen- en weer bewegend verschuifbaar zijn gelagerd op een boven het bewegingsvlak van de vellen geplaatste langsbalk. Deze toch 20 al voor het opnemen en bevestigen van verdere onderdelen noodzakelijke balk wordt dus tegelijkertijd ook als drager voor de cilinder-zuiger-eenheden gebruikt. Van belang is tenslotte nog, dat de verschuivingsbe- weging van de kleminrichting in de bewegingsrichting van de vellen / plaats vindt met een snelheid waarbij de vellen elkaar overlappen.It is particularly important for the invention that the cylinder-piston units are mounted in a reciprocatingly movable manner on a longitudinal beam placed above the plane of movement of the sheets. This beam, which is already necessary for receiving and securing further parts, is therefore also used at the same time as a carrier for the cylinder-piston units. Finally, it is also important that the displacement of the clamping device in the direction of movement of the sheets / takes place at a speed at which the sheets overlap.
25 Hierdoor wordt een snellere wisseling van stapels mogelijk en er tegelijk voor gezorgd dat de vellenoverlapping niet wordt beïnvloed.25 This allows faster stack changes while ensuring that the sheet overlap is not affected.
Voor de verschuivingsbeweging van de kleminrichting over de langsbalk is een koppelbare, omkeerbare aandrijving geschikt.For the sliding movement of the clamping device over the longitudinal beam, a linkable, reversible drive is suitable.
Al naar gelang de grootte van het formaat van de vellen kunnen 30 vanzelfsprekend ook meerdere langsbalken en kleminrichtingen zijn aangebracht, die op geschikte wijze kunnen worden ingesteld.Depending on the size of the sheets, it is of course also possible to provide several longitudinal beams and clamping devices, which can be adjusted in an appropriate manner.
De uitvinding zal thans nader worden uiteengezet aan de hand van de uitvinding waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.The invention will now be explained in more detail with reference to the invention, in which an exemplary embodiment of the device according to the invention is shown by way of example.
35 Fig. 1 tot en met 5 geven schematisch zijaanzichten weer van een afleg- en stapelinrichting in vijf verschillende werkposities.FIG. 1 through 5 schematically show side views of a depositing and stacking device in five different working positions.
De in fig. 1 weergegeven inrichting voor het afleggen en stapelen van volgens een stroom vellen getransporteerde vellen is normaal het eindonderdeel van een papierbewerkingsmachine, waarin rolpapier tot 6<M)OR16INAkdt gesneden, wordt gesorteerd en dakpansgewijze op elkaar o k η η o q λ ___ *· « 3 wordt gelegd. Een stroom van dakpansgewijze geplaatste vellen 1 wordt op een aanvoertransporteur' In de vorm van transportbanden 2 In de transportrichting 3 getransporteerd. In de nabijheid van het onderste part van de transportband 2 is een paar transportrollen 4 geplaatst, 5 welke al naar gelang de formaatlengte van de te verwerken vellen 1 kan worden ingesteld en waarvan het belang verder hierna nader uiteen wordt gezet* Achter een ombuigrol 5 van de transportband 2 zijn een uitstoof" balk 6, verstelbare uitstootrollen 7 en scheidingsschoenen 8 aangebracht. Achter de uitstootrollen 7 zijn een aflegorgaan 9 in de vorm 10 van een naar beneden beweegbare tafel met een zich daarop bevindend palet 11 voor een af te leggen stapel 12 alsmede een aanslagbord 13, en zijschudplaten 14 aangebracht. De uitstootrollen 7, de scheidingsschoenen 8 alsmede het aanslagbord 13 en de zijschudplaten 14 zijn ieder bevestigd aan een langsbalk 15, zodat bij het instellen op de formaat-15 breedte van de vellen slechts telkens de langsbalken 15 in zijdelingse richting moeten worden verplaatst.The apparatus for depositing and stacking sheets transported in a sheet flow shown in FIG. 1 is normally the final part of a paper processing machine, in which roll paper is cut to 6 <M) OR16INkdt, sorted and shingled together ok η η oq λ ___ * · «3 is laid. A stream of sheets 1 placed in a tile-like manner is conveyed onto a feed conveyor in the form of conveyor belts 2 in the conveying direction 3. In the vicinity of the bottom part of the conveyor belt 2, a pair of conveyor rollers 4 is placed, 5 which can be adjusted according to the format length of the sheets 1 to be processed and the importance of which is further explained further below * the conveyor belt 2 is provided with an expelling beam 6, adjustable ejection rollers 7 and separating shoes 8. Behind the ejection rollers 7 are a depositing member 9 in the form of a downwardly movable table with a pallet 11 thereon for a stack 12 to be deposited as well as a stop board 13, and side shaking plates 14. The ejection rollers 7, the separating shoes 8 as well as the stop board 13 and the side shaking plates 14 are each attached to a longitudinal beam 15, so that when adjusting to the format-width of the sheets only the longitudinal beams 15 must be moved sideways.
Boven de uitstootbalk 6 is een kleminrichting 16 aangebracht, die uit een in hoofdzaak vlakke bovenbek 17 en een in hoofdzaak L-vormig gebogen onderbek 18 bestaat. Voor het in verticale richting verplaatsen 20 van de bovenbek 17 en de onderbek 18 is telkens een afzonderlijke ci-linder-zuiger-eenheid 19, 21 aangebracht, die in de aangegeven pijl— richting 22 over de langsbalk 15 verschuifbaar zijn. Voor het verschuiven dient daarbij een koppelbare omkeerbare aandrijving 23. In de bewegingsrichting van de vellen kan de kleminrichting 16 worden bewogen met 25 een snelheid waarbij de vellen elkaar overlappen.A clamping device 16 is provided above the ejection beam 6, which consists of a substantially flat top jaw 17 and a substantially L-shaped curved bottom jaw 18. For displacing the top jaw 17 and the bottom jaw 18 in a vertical direction, a separate cylinder-piston unit 19, 21 is provided, which are slidable in the indicated arrow direction 22 over the longitudinal beam 15. A sliding reversible drive 23 serves for sliding. In the direction of movement of the sheets, the clamping device 16 can be moved at a speed at which the sheets overlap.
Tot de afleg- en stapelinrichting behoort verder een staafrooster 24 als wisselinrichting, die evenwijdig aan de bewegingsrichting van de vellen door een niet weergegeven aandrijving tot in de nabijheid van het aflegorgaan 9 in de vorm van een naar beneden beweegbare tafel 30 resp. van de stapel 12 kan worden verplaatst.The depositing and stacking device furthermore comprises a bar grid 24 as an exchange device, which is parallel to the direction of movement of the sheets by a drive (not shown), in the vicinity of the depositing member 9 in the form of a downwardly movable table 30, respectively. of the stack 12 can be moved.
Hoewel in de tekening slechts telkens éên kleminrichting 16 en éên langsbalk 15 zijn weergegeven* is het duidelijk, dat al naar gelang de formaatgrootte ook verscheidene, bijvoorbeeld twee naast elkaar liggende kleminrichtingen en langsbalken kunnen zijn aangebracht.Although only one clamping device 16 and one longitudinal beam 15 are shown in the drawing, it is clear that, depending on the size, several, for instance two adjacent clamping devices and longitudinal beams can also be provided.
35 De inrichting volgens de uitvinding werkt als volgtiThe device according to the invention operates as follows
In fig. 1 is de inrichting weergegeven in een toestand, waarbij de naar beneden bewegende tafel in de vorm van een aflegorgaan 9 door de stapel 12 in verregaande mate is gevuld, zodat een wisseling van de stapel nodig is.In Fig. 1 the device is shown in a state in which the downwardly moving table in the form of a depositing member 9 is filled to a great extent by the stack 12, so that a change of the stack is necessary.
BAtPORIGINAL ^it 8eva^ wordt eerst de cilinder-zuiger-eenheid 19 van de on-ÖE ft Π O O Λ 4 derbek 18 belast met druklucht, zodat de onderbek in de stroom van elkaar overlappende vellen grijpt en deze deelt. Hierdoor wordt echter de uitstootbalk 6 niet beroerd, dat wil zeggen ten opzichte daarvan wordt een spleet ingesteld.BAtPORIGINAL ^ it 8eva ^ the cylinder-piston unit 19 of the on-ÖE ft Π O O Λ 4 lower jaw 18 is first charged with compressed air so that the lower jaw engages and divides in the flow of overlapping sheets. As a result, however, the ejection bar 6 is not stirred, i.e. a gap is set relative thereto.
- 5 De onder de onderste bek 18 liggende vellen worden door de uit- stootrollen 7 op de stapel 12 getrokken, terwijl de boven de onderste bek 18 zich bevindende véllen door het paar transportwalsen 4 tegen de vlakke schacht van de onderste bek 18 worden getransporteerd.The sheets underneath the lower jaw 18 are drawn onto the stack 12 by the ejection rollers 7, while the sheets located above the lower jaw 18 are conveyed by the pair of transport rollers 4 against the flat shaft of the lower jaw 18.
Als ongeveer een mate van overlapping, d.w.z. 4 tot 10 vellen op 10 de onderste bek zijn verzameld, zoals in fig. 3 is weergegeven, wordt de bovenste bek 17 naar beneden bewogen en het pakket vellen inge-klemd. - ' ' 'When approximately an amount of overlap, i.e., 4 to 10 sheets are collected on the lower jaw, as shown in Fig. 3, the upper jaw 17 is lowered and the package of sheets is clamped. - '' '
Daarna beweegt de kleminrichting 16 met overlappingssnelheid tot aan het aanslagbord 13 in het aflegorgaan 9 bestaande uit een naar be-15 neden beweegbare tafel, fig. 4. Tegelijkertijd wordt de stapel 12 boven het aflegorgaan in de vorm van de naar beneden beweegbare tafel tot onder het verplaatsingsvlak van het staafrooster 14 naar beneden bewogen en deze direkt daarna in de nabijheid bewogen van het aflegorgaan 9 in de vorm van een naar beneden beweegbare tafel. De gerede stapel 12 20 kan op op zichzelf bekende wijze weg worden getransporteerd.Then, the clamping device 16 moves with overlapping speed up to the stop board 13 in the depositing member 9 consisting of a downwardly movable table, fig. 4. At the same time, the stack 12 above the depositing member in the form of the downwardly movable table is lowered the displacement plane of the bar grid 14 is moved downwards and then immediately moved in the vicinity of the depositing member 9 in the form of a downwardly movable table. The finished stack 12 can be transported away in a manner known per se.
Zoals tenslotte uit fig. 5 blijkt, worden de klemmen 17, 18 van de kleminrichting 16 losgemaakt, zodat de volgende vastgehouden vellen kunnen worden afgelegd op het staafrooster 24, waarna de kleminrichting 16 na het omhoog bewegen van de bovenste bek en de onderste bek 17, 18 25 in.zijn uitgangspositie terugkeert, terwijl op het staafrooster 24 de nieuwe stapel groeit. Uiteindelijk wordt het aflegorgaan 9 gevormd door de naar beneden beweegbare tafel tot onder het staafrooster 24 omhoog bewogen en deze dan uit de nabijheid van hetaflegorgaan 9 in de vorm van de naar beweegbare tafel weer in zijn uitgangspositie terug bewo-30 gen.As finally shown in Fig. 5, the clamps 17, 18 are released from the clamping device 16, so that the subsequent retained sheets can be deposited on the bar grid 24, after which the clamping device 16 after raising the upper jaw and the lower jaw 17 18 returns to its starting position, while on the bar grid 24 the new stack grows. Finally, the depositing member 9 is formed by the downwardly movable table being moved upwards under the bar grid 24 and then moved back from its vicinity in the form of the movable table in the form of the movable table back to its starting position.
^ymVg^ ymVg
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843413597 DE3413597A1 (en) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | DEVICE FOR DEPOSING BOW TRANSPORTED IN AN ARC FLOW IN A STACK |
| DE3413597 | 1984-04-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8500289A true NL8500289A (en) | 1985-11-01 |
Family
ID=6233250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8500289A NL8500289A (en) | 1984-04-11 | 1985-02-01 | DEVICE FOR LAYING IN A STACK OF SHEETS TRANSPORTED IN A FLOW. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3413597A1 (en) |
| ES (1) | ES8606182A1 (en) |
| FI (1) | FI845039L (en) |
| GB (1) | GB2157272A (en) |
| NL (1) | NL8500289A (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3535113A1 (en) * | 1985-10-02 | 1987-04-23 | Jagenberg Ag | BOW DEPOSIT |
| DE3616470A1 (en) * | 1985-12-17 | 1987-06-25 | Jagenberg Ag | METHOD AND DEVICE FOR DEPOSITING CONTINUOUSLY GRADED SHEETS TO A STACKING POINT |
| DE3723113A1 (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-26 | Heinz Dipl Ing Hohenschutz | Devices for a loss-free stack exchange, in particular on transverse cutters in the paper and cardboard industry |
| DE3739194A1 (en) * | 1987-11-19 | 1989-06-01 | Jagenberg Ag | DEVICE FOR STACKING BOARDS |
| DE4445994C2 (en) * | 1994-12-22 | 1997-01-16 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Device for stacking sheets, in particular sheets or sheets of paper or cardboard conveyed in shingles |
| EP0737640B1 (en) * | 1995-04-15 | 2001-07-04 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Method of and device for introducing an auxiliary pile receiver |
| DE19541792B4 (en) * | 1995-11-09 | 2004-09-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for auxiliary stack formation when changing non-stop stacks in the delivery of a printing press |
| EP0974543B1 (en) * | 1998-07-21 | 2003-12-10 | Gerhard Kurt | Device for forming stacks of sheets |
| US7021617B2 (en) * | 2003-12-22 | 2006-04-04 | Xerox Corporation | Clamp actuator system and method of use |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2218535B1 (en) * | 1972-04-17 | 1973-03-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Sheet support device on sheet arms of sheet processing machines for carrying out the stack change while the machine is running |
| DE2441459B2 (en) * | 1974-08-29 | 1976-07-01 | Roland-Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | DEVICE FOR TEMPORARILY CATCHING AND HOLDING A SHEET TO BE PLACED ON A STACK |
| DE2508745C2 (en) * | 1975-02-28 | 1985-07-18 | Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen | Device for accumulating individually by means of a transport device fed paper sheets into stacks and for further transporting these stacks |
| DE2835416A1 (en) * | 1978-08-12 | 1980-02-21 | Will E C H Gmbh & Co | DEVICE FOR DELIVERING A PAPER OF PAPER FROM A COLLECTING STATION TO A CONVEYOR |
| FR2464909A1 (en) * | 1979-09-14 | 1981-03-20 | Martin Sa | Stacker for collapsed containers - has belt conveyor with end stop on travelling beam and discharge pallet |
| DE3023533C2 (en) * | 1980-06-24 | 1982-11-25 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen | Device for depositing sheets in a pile |
| DE3220095A1 (en) * | 1982-05-28 | 1983-12-01 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING STACKS OF SHEETS |
-
1984
- 1984-04-11 DE DE19843413597 patent/DE3413597A1/en not_active Withdrawn
- 1984-12-19 FI FI845039A patent/FI845039L/en not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-02-01 NL NL8500289A patent/NL8500289A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-03-08 ES ES541078A patent/ES8606182A1/en not_active Expired
- 1985-04-02 GB GB08508623A patent/GB2157272A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES541078A0 (en) | 1986-04-16 |
| ES8606182A1 (en) | 1986-04-16 |
| DE3413597A1 (en) | 1985-10-24 |
| FI845039A0 (en) | 1984-12-19 |
| GB8508623D0 (en) | 1985-05-09 |
| GB2157272A (en) | 1985-10-23 |
| FI845039L (en) | 1985-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090169351A1 (en) | Automatic stacking device | |
| EP0548519B1 (en) | Method for loading and unloading pallets with stacks of flat products and device for carrying out the method | |
| US8622379B2 (en) | Under-shingled article handling and stacking system and method | |
| NL7908767A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR STACKING PLANOS. | |
| US3567046A (en) | Device for the manipulation of laminar objects particularly for laying-up the same in a pile | |
| US5460479A (en) | Signature stacking machine | |
| US5628505A (en) | Apparatus for stacking continuously arriving sheets | |
| GB2025375A (en) | Stacking apparatus for folding boxes | |
| US5190281A (en) | Vertical signature stacking system having a non-contact sensor to control stack formation | |
| US3593860A (en) | Stacking device for book pads | |
| US5980196A (en) | Counter-ejector and box feed machine | |
| US4055261A (en) | Re-stacking device for stacking partial stacks of sheet material to form a complete stack | |
| NL8500289A (en) | DEVICE FOR LAYING IN A STACK OF SHEETS TRANSPORTED IN A FLOW. | |
| US20160145072A1 (en) | Buffer, stacking system including the buffer, and method of buffering | |
| CA2293398A1 (en) | Combination counter-ejector shingle-output delivery system | |
| US4372201A (en) | Device for producing a bundle of paper sheets | |
| US4810153A (en) | Machine for receiving and stacking blanks of cardboard or like material of variable shape and format, successively cut out from a continuous web | |
| JPS587586B2 (en) | Device for stacking sheets | |
| US5915688A (en) | Device for forming an auxiliary sheet pile during a nonstop pile change in a delivery of a printing press | |
| US5102117A (en) | Sheet delivery apparatus for rotary printing presses | |
| EP1155984B1 (en) | Gripping header for handling piles of loose signatures, sheets, advertising brochures and other similar products | |
| US5441254A (en) | Apparatus for manipulating sheets or webs of paper | |
| US6386824B1 (en) | Apparatus for processing layers such as stack layers of paper | |
| US4299149A (en) | Apparatus for removing and stacking of sheet metal strips cut by a plate shear | |
| US6568672B2 (en) | Device for forming a stack of successively arranged printed sheets |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |