NL8403124A - REINFORCED CONCRETE FLOOR FOR NUCLEAR QUICK-LAYER REACTORS. - Google Patents
REINFORCED CONCRETE FLOOR FOR NUCLEAR QUICK-LAYER REACTORS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8403124A NL8403124A NL8403124A NL8403124A NL8403124A NL 8403124 A NL8403124 A NL 8403124A NL 8403124 A NL8403124 A NL 8403124A NL 8403124 A NL8403124 A NL 8403124A NL 8403124 A NL8403124 A NL 8403124A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- reactor
- floor
- reinforced concrete
- plate
- reactor floor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
- G21C13/024—Supporting constructions for pressure vessels or containment vessels
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/08—Vessels characterised by the material; Selection of materials for pressure vessels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Description
A ^ * -1- H AL/EW/6 Nira S.p.A.A ^ * -1- H AL / EW / 6 Nira S.p.A.
Vloer van gewapend beton voor nucleaire snelle-kweekreactorenReinforced concrete floor for nuclear fast breeder reactors
De uitvinding betreft een gewapend betonnen vloer voor een snelle-kweekreactor.The invention relates to a reinforced concrete floor for a fast breeder reactor.
Het is bekend dat een nucleaire snelle-kweekreactor als hoofdbestanddelen een hoofdzakelijk cilindrische stalen 5 reactorvat, dat uitgerust is met een bolvormig, of in ieder-geval convex vat, dat gedragen wordt door de reactorvloer, omvat.It is known that a nuclear rapid culture reactor as main constituents comprises a substantially cylindrical steel reactor vessel equipped with a spherical, or at least convex vessel, carried by the reactor floor.
Deze vloer is op doelmatige wijze voorzien van doorgangen voor verschillende functionele elementen, die deel van 10 de reactor uitmaken, zoals warmtewisselaars, pompen, con-trole-apparatuur, alsmede brandstofelementverwisselmiddelen en dergelijke.This floor is expediently provided with passages for various functional elements which form part of the reactor, such as heat exchangers, pumps, control equipment, as well as fuel element exchange means and the like.
De genoemde vloer rust bij bekende oplossingen normaliter tegen een van gewapend beton gemaakte reactorring, die 15 zijdelings de reactorput samenstelt, waarbinnen het reactorvat is bevat.In known solutions, the said floor normally rests against a reactor ring made of reinforced concrete, which laterally composes the reactor pit, within which the reactor vessel is contained.
Deze reactorput omvat een grondstuk aan de onderzijde, dat een enkel lichaam vormt met bovengenoemde reactorring.This reactor pit comprises a bottom piece of soil which forms a single body with the above reactor ring.
20 De reactorvloer moet verschillende functies ver vullens - De eerste van deze functies is het dragen van de reactor, het daarin bevatte vloeibare natrium en al de compo-nentelementen, die nodig zijn voor het juist functioneren van 25 de reactor. In bekende reactoren is de reactorvloer geplaatst tegen of opgehangen aan de bovenrand van de reactorring en deze gedraagt zich als een ronde plaat, die op zijn rand rust: dientengevolge is een aanzienlijke hoge graad van stijfheid vereist, voor het verminderen van de verdraaing van 30 de rug van de reactorvloer, in overeenstemming met zijn om-treksteun binnen redelijke grenzen. In bekende reactoren is de reactorvloer geconstrueerd uit staal; in het algemeen is 8403124 -2- » i deze samengesteld uit een paar platen, die aan hun omtrekken zijn aangesloten door een uitwendige bus. Bovendien zijn de twee horizontale parallelle platen voorzien van op een lijn geplaatste gaten voor de doorgang van verschillende elementen 5 van de reactor en in o ereenstemming met genoemde doorgangen zijn de twee platen verbonden door overeenkomstige tussen-schotten.The reactor floor must perform various functions. The first of these functions is to carry the reactor, the liquid sodium contained therein and all the component elements required for the proper functioning of the reactor. In known reactors, the reactor floor is placed against or suspended from the top edge of the reactor ring and behaves like a round plate, resting on its edge: consequently, a considerably high degree of rigidity is required to reduce the twisting back of the reactor floor, in accordance with its perimeter support within reasonable limits. In known reactors, the reactor floor is constructed from steel; in general, it is composed of a pair of plates connected to their peripheries by an external sleeve. In addition, the two horizontal parallel plates are provided with aligned holes for the passage of different elements of the reactor and, in accordance with said passages, the two plates are connected by corresponding partitions.
- De tweede door de reactorvloer uitgeoefende functie is die van een afsluitelement: de reactorvloer moet dienten- 10 gevolge functioneren als een hecht afdichtelement tussen het inwendige van het reactorvat en het deel boven de reactorvloer. Deze functie wordt in de vloeren van bekende, van het beschreven soort reactoren, uitgeoefend door dezelfde con-structieelementen van staal, die de draagfünctie uitoefenen.The second function performed by the reactor floor is that of a sealing element: the reactor floor must consequently function as a tight sealing element between the interior of the reactor vessel and the part above the reactor floor. This function is performed in the floors of known reactors of the type described, by the same steel structural elements which exert the load-bearing function.
15 - Een derde functie van de reactorvloer is die van een biologische bescherming (= afscherming) te vormen tegen de straling, die in het inwendige van het reactorvat ontstaat. Voor dit doel hebben bekende reactoren, die een reactorvloer met een dragende constructie die gemaakt is van 20 - 20 staal, bezitten, een betonnen vulling. Bovendien omvatten de vloeren van bekende reactoren verschillende koel- en isola-tiesystemen voor de reactorvloer voor het vormen van een voldoende groot temperatuurverschil tussen het inwendige van het vat en het deel daarboven. Zoals reeds eerder is genoemd, 25- 25 hebben reactorvloeren van het bekende type in de meeste gevallen de volgende kermerken: - de reactorvloer is samengesteld uit twee parallelle en onderling overlappende stalen platen, die aan de omtrek zijn verbonden door een omtreksschot en door tussenschotten, .15 - A third function of the reactor floor is to form a biological protection (= shielding) against the radiation that arises in the interior of the reactor vessel. For this purpose, known reactors, which have a reactor floor with a supporting construction made of 20-20 steel, have a concrete filling. In addition, the floors of known reactors include various reactor floor cooling and insulation systems to form a sufficiently large temperature difference between the interior of the vessel and the portion above. As mentioned earlier, 25-25 reactor floors of the known type have in most cases the following characteristics: - the reactor floor is composed of two parallel and overlapping steel plates, which are connected on the periphery by a peripheral partition and by partitions, .
30 die overeenstemmen met de openingen van de reactorvloer, welke bestemd zijn voor de doorgang van de verschillende func- < tionele elementen van de reactor; - de reactorvloer steunt tegen of is opgehangen aan 35 de bovenrand van de reactorring, die zijdelings de reactorput :ΐ vormt; - naast de draagfünctie heeft de metalen constructie van de reactorvloer ook de functie van afsluiting, met andere woorden, van hechte afdichting; 840 31 24 * * -3- - biologische bescherming wordt uitgevoerd door middel van een betonnen vulling.30 which correspond to the openings of the reactor floor, which are intended for the passage of the various functional elements of the reactor; - the reactor floor bears against or is suspended from the top edge of the reactor ring, which laterally forms the reactor pit:;; - in addition to the load-bearing function, the metal construction of the reactor floor also has the function of sealing, in other words, of tight sealing; 840 31 24 * * -3- - biological protection is provided by means of a concrete filling.
Deze karakteristieken vertonen de volgende ongemakken: 5 - de dubbele functie van dragen en afsluiten van de metalen constructie brengt dure constructie-oplossingen met zich mee; - het feit, dat de vloer tegen zijn omtrek rust, vraagt om een grote stijfheid en dientengevolge vereist het 10 een groot gewicht, dat equivalent is aan de gewichtsbelasting dat deze moet dragen.These characteristics present the following inconveniences: 5 - the double function of carrying and closing the metal construction entails expensive construction solutions; the fact that the floor rests against its circumference requires great rigidity and consequently requires a great weight, which is equivalent to the weight load it must bear.
Het doel van de uitvinding is het ongemak en de bovengenoemde nadelen te ondervangen.The object of the invention is to overcome the inconvenience and the above-mentioned drawbacks.
Volgens de uitvinding is de reactorvloer gecon-15 strueerd uit gewapend beton, indien mogelijk voorgespannen, voor het verzekeren van haar constructiefunctie/ in plaats van de doosstructuur van metaalplaat. De wijze waarop de vloer is vastgezet aan de kop van de reactorput vormt een verdere verbetering (hoewel niet onmisbaar voor de oplos-20 sing).According to the invention, the reactor floor is constructed of reinforced concrete, prestressed if possible, to ensure its construction function / instead of the box structure of sheet metal. The manner in which the floor is secured to the head of the reactor well constitutes a further improvement (although not indispensable for the solution).
De gewapend betonnen vloer is bekleed met een metalen bekleding die is verbonden met de afdichtingen van de instekende delen van de reactorcomponenten, en verzekert de hechte afdichtfunctie tussen de reactoratmospheer en het deel boven 25 de reactor. Tussen deze "bekleding" en het door de "schaal" gevormde metalen huis van de constructie van gewapend beton, vormt een tussenruimte van adequate dikte de omhulling, die een warmte overdragende fluïdum, bij voorkeur gasvormig, bevat voor het uniform maken van de temperatuur in het inwendi-30 ge van de constructie en voor het constanthouden van de gemiddelde temperatuur van de constructie binnen een gegeven KThe reinforced concrete floor is coated with a metal coating which is bonded to the seals of the insert parts of the reactor components, and ensures the tight sealing function between the reactor atmosphere and the part above the reactor. Between this "cladding" and the metal shell of the reinforced concrete structure formed by the "shell", an interstice of adequate thickness forms the enclosure, which contains a heat transfer fluid, preferably gaseous, for uniformizing the temperature in the interior of the structure and for keeping the average temperature of the structure constant within a given K
tijdsinterval ktime interval k
De belangrijkste voordelen van de oplossing kunnen ? als volgt worden samengevat: 35 - scheiding van de constructiefunctie van de die voor *· · de hechte afdichting, met vereenvoudiging (afschaffing) van * de service-inspecties van binnen; - hoge warmte capaciteit van het constructie-element, ^ dat dientengevolge beter in staat is plotseling optredende ^ 840 31 24 * » -4- condities in het koelsysteem van de reactor en/of in het koelsysteem van de reactorvloer zelf te weerstaan; - betere bescherming van de constructie tegen "na-triumvuur" ongelukken; 5 - hogere stijfheid tegen verticale beweging van de gewapende betonnen constructie met een kleinere gezamenlijke dikte van de constructie, die deze meer geschikt maakt voor het "filteren" van de laag frequente seismische excitaties van de constructie van het reactorgeheel. Dit kenmerk wordt 10 versterkt door gebruik van een toevoeging tussen het omtreks-deel en de putkop; - de afwezigheid van een inspectievereiste tijdens bedrijf van de constructie, verschaft de mogelijkheid de hoogte van het kanaal waarin het warmte-overdragende fluïdum 15 stroomt, aan te passen aan de vereisten van de gewenste, locale warmte-uitwisseling zonder enige beperking van minimum hoogte; - besparing van directe constructiekosten, vamwege de lagere kosten van de metalen constructie en besparingen op de 20 reactorcomponenten, vanwege de afneming in hoogte van de indringing door de vloer.The main advantages of the solution can? can be summarized as follows: 35 - separation of the construction function from the die for * · · the tight seal, with simplification (elimination) of * service inspections from the inside; high heat capacity of the construction element, which is consequently better able to withstand sudden conditions in the cooling system of the reactor and / or in the cooling system of the reactor floor itself; - better protection of the structure against "after-fire" accidents; 5 - higher rigidity against vertical movement of the reinforced concrete structure with a smaller joint thickness of the structure, making it more suitable for "filtering" the low frequency seismic excitations of the reactor assembly structure. This feature is enhanced by using an addition between the peripheral portion and the wellhead; the absence of an inspection requirement during operation of the structure, allows the height of the channel in which the heat transfer fluid 15 flows to be adapted to the requirements of the desired local heat exchange without any limitation of minimum height; - savings in direct construction costs, due to the lower costs of the metal construction and savings on the 20 reactor components, due to the decrease in height of the penetration by the floor.
De essentiële kenmerken van de uitvinding zijn in elk geval samengevat en in schematische vorm in de conclusies gepresenteerd; de doeleinden, voordelen en kenmerken van de 25 uitvinding zullen ook resulteren in de volgende beschrijving, die met bijzondere referentie aan de bijgevoegde tekening, waarin, tonen: - figuur 1 in verticale, axiale doorsnede, in gesimplificeerde vorm, de rechter helft van een met een reactor- 30 vloer volgens de uitvinding uitgeruste reactor; - figuur 2 op grotere schaal een detail van het vastzetten van de reactor aan de reactorring, die de reactorput afschermt; - figuur 3 een vergroot aanzicht volgens het vlak 35 III-III van figuur 2 van de ophanging en verankermiddelen van het reactorvat aan de vloer daarvan; - figuur 4 een gedeeltelijk aanzicht van de fabriek met de vloer volgens de uitvinding.In any case, the essential features of the invention are summarized and presented in schematic form in the claims; the objects, advantages and features of the invention will also result in the following description, which with particular reference to the appended drawing, in which: figure 1 shows in vertical, axial section, in simplified form, the right half of a a reactor floor equipped according to the invention; - figure 2, on a larger scale, a detail of securing the reactor to the reactor ring, which shields the reactor well; figure 3 shows an enlarged view along plane 35 III-III of figure 2 of the suspension and anchoring means of the reactor vessel on the floor thereof; figure 4 is a partial view of the factory with the floor according to the invention.
Met bijzondere referentie aan deze figuren: nr. 10 840 31 24 ‘ 4 4 -5- verwijst naar het reactorvat, omvattende een cilindrische schaal en afgesloten aan de onderzijde door een convexe bodem. Het reactorvat 10 wordt gedragen door de reactorvloer 20, die aan zijn grens is vastgezet aan het boveneinde van de 5 reactorring 30, die samen met plaat 40 de reactorput 50 vormt.With particular reference to these figures: No. 10 840 31 24 "4 4 -5-" refers to the reactor vessel, comprising a cylindrical shell and closed at the bottom by a convex bottom. The reactor vessel 10 is carried by the reactor floor 20, which is secured at its limit at the top of the reactor ring 30, which together with plate 40 forms the reactor well 50.
De reactorvloer 20 is doorkruist door doorgangen 21, 22 die plaatsing verschaffen voor de verschillende componenten van de reactor, zoals warmtewisselaars, apparatuur voor 10 het plaatsen en verwijderen van de brandstofmodulen enzovoorts.The reactor floor 20 is traversed by passages 21, 22 providing placement for the various components of the reactor, such as heat exchangers, equipment for installing and removing the fuel modules, and so on.
De constructie van de reactorvloer wordt in detail geïllustreerd in figuur 2: de voorgespannen, gewapend beton— nen vloer 20 is vastgezet aan haar rand aan de bovenzijde van 15 de reactorring 30, één en ander zodanig, dat deze één geheel daarmee vormt, zoals te zien is in de figuur.The construction of the reactor floor is illustrated in detail in figure 2: the prestressed, reinforced concrete floor 20 is secured to its edge at the top of the reactor ring 30, such that it is integral with it, as in see in the figure.
Het binnenvlak van doorgangen 21, 22 van de reactor 20 is bekleed met schotten, die hier voor het gemak "interme-diairen" 23, 24 worden genoemd. Deze schotten zijn gemaakt 20 van staalplaten en zijn op stevige wijze verbonden met een stalen plaat 25, die aan de onderzijde de gewapende betonnen reactorvloer vormt.The inner face of passages 21, 22 of reactor 20 is lined with baffles, referred to herein as "intermediates" 23, 24 for convenience. These baffles are made of steel plates and are rigidly connected to a steel plate 25, which at the bottom forms the reinforced concrete reactor floor.
In overeenstemming met de verbinding tussen de reactorvloer 20 en de reactorring 30, omvat de reactorvloer een 25 ringvormige groef 26, die begrensd wordt door een metalen bekleding 27, die gevormd wordt door een omtreksbus 28, die vastgelast is aan de bodem tot de rand van de opsluitende plaat 25 en aan de bovenzijde vastgelast aan een ringvormige plaat 29 waardoor de bodem van groef 26 wordt bekleed. Deze 30 ringvormige plaat 29 is vastgelast aan zijn buiten-omtreks-einde, aan een afgeknot-kegelvormige plaat 31, die aan de bodem eindigt met een flens 32, en die het buitenoppervlak van de groef 26 omgeeft.In accordance with the connection between the reactor floor 20 and the reactor ring 30, the reactor floor comprises an annular groove 26 defined by a metal cladding 27 formed by a circumferential sleeve 28 welded to the bottom to the edge of the retaining plate 25 and welded at the top to an annular plate 29 thereby coating the bottom of groove 26. This annular plate 29 is welded at its outer circumferential end to a frusto-conical plate 31 terminating at the bottom with a flange 32 and surrounding the outer surface of the groove 26.
Ten slotte is er een aan de flens 32 vastgelaste 35 plaat 33, die op continue wijze de binnenwanden van het reactorvat 50 omgeeft.Finally, there is a plate 33 welded to the flange 32, which continuously surrounds the inner walls of the reactor vessel 50.
Platen 23, 24, 25, 28, 29 en 31 vormen zodoende de afsluitmiddelen, die ervoor zorgen, dat de reactorvloer dicht is.Opgemerkt wordt, dat deze platen eveneens als een dichte 840 31 24 t Ί * -6- bekisting voor de reactorvloer tijdens het vormen daarvan dienst doen.Plates 23, 24, 25, 28, 29 and 31 thus form the closing means, which ensure that the reactor floor is closed. It is noted that these plates are also as a closed formwork for the reactor floor as 840 31 24 t-* -6- serve during its formation.
Op overeenkomstige wijze verschaft plaat 33 de zijdelings afsluitende wand van de reactorput 50.Likewise, plate 33 provides the laterally sealing wall of the reactor well 50.
5 Het reactorvat 10 wordt gedragen door een overhangen de bus 34, die een grotere dikte heeft dan het vat 10, en deze overhangende bus 34 passeert door een ringvormige laag 29 heen en steekt uit tot in de dikte van de vloer 20. Zoals in detail in figuur 3 is gedemonstreerd, zijn aan de bovenrand 10 van de overhangende bus 34 enige, afwisselend verticale beugels gelast, die zich schuin uitstrekken naar het inwendige van de reactor toe, respectievelijk naar het uitwendige van de reactor toe.The reactor vessel 10 is carried by an overhanging sleeve 34, which has a greater thickness than the vessel 10, and this overhanging sleeve 34 passes through an annular layer 29 and projects into the thickness of the floor 20. As in detail demonstrated in Figure 3, some alternating vertical brackets are welded to the top edge 10 of the overhanging sleeve 34 and which extend obliquely toward the interior of the reactor and toward the exterior of the reactor, respectively.
Op deze wijze wordt het gewicht van het vat 10, van 15 het daarin bevatte natrium en van de in het vat 10 bevatte apparatuur, doeltreffend gedragen door deze drievoudige kroon van verankerbeugels 35', 35", 35'". Elke rij beugels 35 ontstaat vanuit een gezamenlijke plaat 36, die bij 37 is vastgelast aan de bovenrand van de overhangende bus 34, die 20 tussen elke plaat 36 op geschikte wijze is voorzien van een cirkelvormige kerf 38. Zoals te zien is in figuur 3, worden de drie verankerende beugels 35 verkregen door het snijden van de plaat 36? welke snede wordt onderbroken aan de ; onderzijde door middel van cirkelvormige verwijdingen 39, die 25 juist zoals bij de groeven 38 de functie van het vermijden van spanningsconcentraties hebben. ^In this manner, the weight of the vessel 10, of the sodium contained therein, and of the equipment contained in the vessel 10, is effectively carried by this triple crown of anchoring brackets 35 ', 35 ", 35". Each row of brackets 35 arises from a common plate 36, which is welded at 37 to the top edge of the overhanging bush 34, which is suitably provided with a circular notch 38 between each plate 36. As shown in Figure 3, the three anchoring brackets 35 are obtained by cutting the plate 36? which cut is interrupted at the; bottom side by means of circular widenings 39, which have the function of avoiding stress concentrations, just as with the grooves 38. ^
Voor het vergroten van het verankeringseffect van de beugel 35, eindigt elk daarvan aan de bovenzijde met een ha- ^ merkop 41. | 30 Zowel de bus als de plaat 25 zijn voorzien van gelas- %In order to enhance the anchoring effect of the bracket 35, each ends at the top with a hook tip 41. | 30 Both the sleeve and the plate 25 are provided with weld%
te verankeringsbeugels, die tot in de gewapende betonnen laag Zto anchoring brackets, which go into the reinforced concrete layer Z.
uitsteken, waarvoor zoals reeds eerder is vermeld, deze dienen als een dichte bekisting. ?protruding, for which, as mentioned before, these serve as a dense formwork. ?
De wapening van de gewapende betonnen vloer wordt ge- 7; 35 toond in schematische vorm in figuur 4, waar de voorgespannen |The reinforcement of the reinforced concrete floor is 7; 35 showed in schematic form in Figure 4, where the prestressed |
gebieden zijn aangegeen door middel van gestippelde lijnen; Qareas are indicated by dotted lines; Q
daarentegen zijn de betonijzers door middel van getrokken lijnen aangegeven, welke ten doel hebben het voorspannende effect van het gewapende beton te verkrijgen. ;; 840 31 24 «a , ir % -7-on the other hand, the reinforcing bars are indicated by means of solid lines, the purpose of which is to obtain the prestressing effect of the reinforced concrete. ;; 840 31 24 «a, ir% -7-
Volgens de uitvinding, zowel voor het doel van het verschaffen van koeling van het binnenoppervlak van schotten, 28, 23 en 24, als van de onderzijde van de reactorvloer, omvat de uitvinding een tweede metalen bekleding, die is samen-5 gesteld Uit buisvormige lichamen 123, 124, 128 alsmede een van gaten voorziene plaat 125.According to the invention, both for the purpose of providing cooling of the inner surface of baffles, 28, 23 and 24, and of the bottom of the reactor floor, the invention comprises a second metal cladding composed of tubular bodies 123, 124, 128 and a plate 125 provided with holes.
Tussen platen 23 en 123, 24 en 124, 28 en 128, 25 en 125, wordt zodoende een kleine tussenruimte gecreëerd, waarbinnen men een koelend fluïdum kan doen stromen, bij voor-10 beeld een gasvormig.Thus, between plates 23 and 123, 24 and 124, 28 and 128, 25 and 125, a small gap is created, within which one can flow a cooling fluid, for example a gaseous one.
In figuur 2 wordt bij voorbeeld een leiding 42 getoond, voor het in- en uitstromen van een dergelijk gasvormig fluïdum.For example, Figure 2 shows a conduit 42 for the inflow and outflow of such a gaseous fluid.
De cilindrische schotten 28, 128 zijn aan de boven-15 zijde verbonden op een adequate wijze, bij voorbeeld door middel van een het van een flens voorzien van de ene en het daaraan vastlassen.The cylindrical partitions 28, 128 are connected at the top 15 in an adequate manner, for example by flanging one and welding it to it.
In geval van schotten 21 en 121, 22 en 122, zijn deze ^ zelfde schotten twee aan twee vastgelast aan een overeenkom-20 stig van een flens voorzien buisvormig lichaam 221, respectievelijk 222, dat ook dient als een dragend element voor de componenten, die de reactor vormen en die door opening 21 en 22 heen worden aangebracht.In the case of baffles 21 and 121, 22 and 122, these same baffles are welded two by two to a corresponding flanged tubular body 221 and 222, respectively, which also serves as a support member for the components which form the reactor and are placed through openings 21 and 22.
De bovenzijde van de gewapend betonnen vloer zal op VThe top of the reinforced concrete floor will be at V
25 passende wijze worden voorzien van een centrale uitsparing 43, die dient voor het verzamelen van enig vloeibaar natrium, dat eventueel door de doorgangen in de vloer zou zijn overgestroomd. Op analoge wijze zullen enige afvoerkanalen 44 worden aangebracht. & 30 Ten slotte, voor het completeren van de biologische Γ; bescherming, zal boven de reactorvloer, naast de geïsoleerde 0 bekleding 45 een dikke metalen plaat 46 aanwezig zijn.Suitably provided with a central recess 43, which serves to collect any liquid sodium, which may have overflowed through the passages in the floor. In an analogous manner, some drain channels 44 will be provided. & 30 Finally, to complete the biological Γ; protection, a thick metal plate 46 will be present above the reactor floor, in addition to the insulated liner 45.
Hoewel de onderhavige uitvinding is gebaseerd op hetgeen hiervoor beschreven en geïllustreerd is, slechts als 35 voorbeeld met bijzondere referentie aan de bijgevoegde teke- «:; ning, kunnen velerlei modificaties en variaties aangebracht p worden in de constructie van deze uitvinding. Deze modifica- p ties en variaties echter zodanig moeten worden beschouwd als p ϊ,',-ί* zijnde gebaseerd op de volgende conclusies: vAlthough the present invention is based on what has been described and illustrated above, only as an example with particular reference to the accompanying drawings:; Many modifications and variations can be made to the construction of this invention. However, these modifications and variations should be considered as p ϊ, ', - ί * based on the following conclusions: v
840 31 2 4 I840 31 2 4 I.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT12664/83A IT1171247B (en) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | FAST NUCLEAR REACTOR SLAB IN REINFORCED CONCRETE |
| IT1266483 | 1983-11-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8403124A true NL8403124A (en) | 1985-06-03 |
Family
ID=11142583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8403124A NL8403124A (en) | 1983-11-09 | 1984-10-12 | REINFORCED CONCRETE FLOOR FOR NUCLEAR QUICK-LAYER REACTORS. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3437523A1 (en) |
| FR (1) | FR2554489B1 (en) |
| GB (1) | GB2149561B (en) |
| IT (1) | IT1171247B (en) |
| NL (1) | NL8403124A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113990530A (en) * | 2021-10-22 | 2022-01-28 | 中国原子能科学研究院 | Support structure for a reactor |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3296085A (en) * | 1964-07-24 | 1967-01-03 | William S Peck | Calandria core for sodium graphite reactor |
| GB1098282A (en) * | 1965-01-12 | 1968-01-10 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to nuclear reactors |
| DE1514528A1 (en) * | 1965-08-07 | 1969-06-19 | Siemens Ag | External shielding of nuclear reactors |
| US3461034A (en) * | 1966-09-06 | 1969-08-12 | Gulf General Atomic Inc | Gas-cooled nuclear reactor |
| GB1258763A (en) * | 1968-02-23 | 1971-12-30 | ||
| US3548931A (en) * | 1968-10-30 | 1970-12-22 | Atomic Energy Commission | Vessel for a sodium-cooled reactor |
| GB1307680A (en) * | 1969-10-02 | 1973-02-21 | Atomic Energy Authority Uk | Nuclear reactors |
| US3710857A (en) * | 1970-05-04 | 1973-01-16 | Krupp Gmbh | Pressure-retentive vessel, e.g. for pressurized-fluid nuclear reactors |
| GB1367451A (en) * | 1970-07-29 | 1974-09-18 | British Nuclear Design Constr | Nuclear reactors |
| FR2150627B1 (en) * | 1971-09-02 | 1974-03-29 | Commissariat Energie Atomique | |
| DE2220486C3 (en) * | 1972-04-26 | 1981-05-21 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Pressurized water reactor |
| FR2241849B1 (en) * | 1973-06-26 | 1976-06-18 | Commissariat Energie Atomique | |
| GB1449842A (en) * | 1973-09-20 | 1976-09-15 | Atomic Energy Authority Uk | Nuclear reactor containments |
| FR2309957A1 (en) * | 1975-04-30 | 1976-11-26 | Commissariat Energie Atomique | THERMAL PROTECTION DEVICE FOR THE SLAB OF A NUCLEAR REACTOR |
| DE2725439A1 (en) * | 1977-06-04 | 1978-12-14 | Hochtemperatur Reaktorbau Gmbh | Cylindrical prestressed concrete vessel with steam generator openings - and reinforcing steel rings at top and bottom slabs to enable whole reactor to be housed in a single vault |
| DE2915182A1 (en) * | 1978-04-14 | 1979-10-31 | Nuclear Power Co Ltd | NUCLEAR REACTOR IN THE SHAPE OF A FAST BRUETER WITH LIQUID METAL COOLING |
| DE2828973C2 (en) * | 1978-07-01 | 1986-01-16 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 4600 Dortmund | A closure device consisting of a support cover and a sealing cover for a large container lead-through |
| US4309252A (en) * | 1978-09-25 | 1982-01-05 | Nuclear Power Company Limited | Nuclear reactor constructions |
| US4356144A (en) * | 1979-06-25 | 1982-10-26 | General Atomic Company | Closure hold-down system for a reactor vessel |
| GB2069965A (en) * | 1980-02-26 | 1981-09-03 | Nat Nuclear Corp Ltd | Nuclear reactor constructions |
| FR2495815B1 (en) * | 1980-12-09 | 1986-09-19 | Commissariat Energie Atomique | NUCLEAR REACTOR COOLED BY A LIQUID METAL CONTAINED IN A TANK CLOSED BY SUPERIOR CLOSURES |
| DE3048592C2 (en) * | 1980-12-23 | 1986-10-30 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 4600 Dortmund | Concrete cover |
| FR2498365B1 (en) * | 1981-01-20 | 1986-08-29 | Commissariat Energie Atomique | NUCLEAR REACTOR COOLED BY A LIQUID METAL AND HAVING A THICK SLAB WITH HOUSING |
| DE3137999A1 (en) * | 1981-09-24 | 1983-03-31 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln | Method for fastening metal plates on highly reinforced concrete walls, ceilings or floors |
-
1983
- 1983-11-09 IT IT12664/83A patent/IT1171247B/en active
-
1984
- 1984-10-04 FR FR8415238A patent/FR2554489B1/en not_active Expired
- 1984-10-12 GB GB08425772A patent/GB2149561B/en not_active Expired
- 1984-10-12 NL NL8403124A patent/NL8403124A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-10-12 DE DE3437523A patent/DE3437523A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8312664A1 (en) | 1985-05-09 |
| FR2554489A1 (en) | 1985-05-10 |
| DE3437523A1 (en) | 1985-05-15 |
| GB8425772D0 (en) | 1984-11-21 |
| GB2149561A (en) | 1985-06-12 |
| IT8312664A0 (en) | 1983-11-09 |
| IT1171247B (en) | 1987-06-10 |
| FR2554489B1 (en) | 1989-11-17 |
| GB2149561B (en) | 1987-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3222040A (en) | Support plate for packed tower | |
| US4567700A (en) | Frame-supported membrane for chimney | |
| KR940010231B1 (en) | Bassin particularly deactivation pool for a nuclear plant | |
| JPH02187699A (en) | Containment vessel construction | |
| NL8403124A (en) | REINFORCED CONCRETE FLOOR FOR NUCLEAR QUICK-LAYER REACTORS. | |
| JP4264646B2 (en) | Reactor containment vessel, reactor containment facility having the reactor containment vessel, and methods of construction thereof | |
| US4629601A (en) | Stirrup-type support structure for nuclear power plant pressurizer valves | |
| JPH0437958B2 (en) | ||
| JP2575921B2 (en) | Method for constructing top slab of containment vessel and containment vessel | |
| RU165495U1 (en) | OUTDOOR TANK ROOF WITH EXTERNAL FRAME | |
| JP3222597B2 (en) | Concrete structures in the containment vessel | |
| JPS6061686A (en) | Support structure of nuclear reactor | |
| JP2500184Y2 (en) | Base structure of pipe whip structure in PCV | |
| RU2036169C1 (en) | Bath-type glass-manufacturing furnace | |
| JPS5832153Y2 (en) | Water-cooled furnace lid for arc furnace | |
| JP2542579B2 (en) | Diaphragm floor support structure for reactor containment vessel | |
| JPH07234296A (en) | Diaphragm floor structure of nuclear reactor vessel | |
| RU594U1 (en) | Bezelless building frame | |
| JPS63156555A (en) | Electrostatic precipitator | |
| JPS6024437B2 (en) | Pedestal structure of reactor pressure vessel | |
| JP2002295981A (en) | Condenser and method for forming it | |
| JPS63309892A (en) | Supporting structure for reactor pressure vessel | |
| JPH04336178A (en) | Support structure having tray | |
| JPS61228389A (en) | Bottom structure of nuclear reactor containment vessel | |
| JPS59213868A (en) | Construction of lining tank |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: ANSALDO SOCIETA PER AZIONI |
|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |