NL8402675A - APPARATUS FOR DOSING AND INFLATING AN OVEN OF A FLAMMABLE MATERIAL. - Google Patents
APPARATUS FOR DOSING AND INFLATING AN OVEN OF A FLAMMABLE MATERIAL. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8402675A NL8402675A NL8402675A NL8402675A NL8402675A NL 8402675 A NL8402675 A NL 8402675A NL 8402675 A NL8402675 A NL 8402675A NL 8402675 A NL8402675 A NL 8402675A NL 8402675 A NL8402675 A NL 8402675A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- combustible material
- rotor
- oven
- volume
- plate belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
- F23K3/02—Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/442—Waste feed arrangements
- F23G5/444—Waste feed arrangements for solid waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Description
* * .i ES 78 INRICHTING VOOR HET DOSEREN EN IN EEN OVEN INBLAZEN VAN EEN BRANDBAAR MATERIAAL.* * .i ES 78 APPARATUS FOR DOSING AND INFLATING A FLAMMABLE MATERIAL INTO OVEN.
Door aanvraagster wordt als uitvinder genoemd:The applicant mentions as inventor:
Johannus Theodorus Willibrordus Windt te Bovenkarspel 5 De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het doseren en in een oven, b.v. een cementoven, inblazen van een brandbaar materiaal, b.v. een uit huishoudelijk af val gewonnen brandbaar materiaal (RDF), in het bijzonder een los, niet samengeperst uit huishoudelijk afval gewonnen brandbaar materiaal in hoofdzaak omvattende papier en 10 kunststof (fluff).Johannus Theodorus Willibrordus Windt, Bovenkarspel. The invention relates to a device for dosing and in an oven, e.g. a cement oven, blowing in a flammable material, e.g. a combustible material (RDF) recovered from household waste, in particular a loose, non-compressed combustible material recovered from household waste mainly comprising paper and plastic (fluff).
Er zijn naar aard en samenstelling verschillende soorten RDF (Refuse Derived Fuel) bekend. In het geval van pellets is het brandbare materiaal tot een korrelig materiaal van betrekkelijk grote dichtheid samengeperst. In het geval van fluff gaat het om los materiaal, 15 in hoofdzaak omvattende papier en kunststof met een door een aan de winning ervan voorafgaand maalproces bepaalde maximale afmeting van b.v.Different types of RDF (Refuse Derived Fuel) are known by nature and composition. In the case of pellets, the combustible material is compressed into a relatively high density granular material. In the case of fluff, it concerns loose material, mainly comprising paper and plastic, with a maximum size of e.g.
200 mm. Fluff heeft een kleine dichtheid en vormt een veerkrachtige massa, die tot balen kan worden samengeperst.200 mm. Fluff has a low density and forms a resilient mass, which can be compressed into bales.
Reeds eerder is voorgesteld RDF in een oven te verbranden. In het 20 geval van een cementoven kan de as van de RDF zonder bezwaar voor de kwaliteit ervan in de cement worden opgenomen. Door de verbranding van RDF wordt op brandstof bespaard.It has already been proposed to burn RDF in an oven. In the case of a cement kiln, the axis of the RDF can be incorporated into the cement without any objection to its quality. Fuel is saved through the combustion of RDF.
De uitvinding heeft in het bijzonder betrekking op het doseren en inblazen van fluff in een cementoven, maar is daartoe niet beperkt. De 25 uitvinding kan b.v. evenzeer worden toegepast bij het afwisselend verbranden van fluff en RDF pellets in een cementoven of bij het verbranden van alleen RDF-pellets,of bij het verbranden van een ander brandbaar materiaal zoals b.v. turf of bruinkool. Ook kan de uitvinding worden toegepast bij het verbranden van een brandbaar materiaal in een an-30 der soort oven, zoals b.v. een roosteroven of een fluidbedoven.The invention particularly relates to, but is not limited to, dosing and blowing fluff into a cement oven. The invention can e.g. can also be used in the alternate combustion of fluff and RDF pellets in a cement oven or in the combustion of only RDF pellets, or in the combustion of another flammable material such as e.g. peat or brown coal. The invention can also be used in the combustion of a combustible material in another type of furnace, such as e.g. a grate oven or a fluid bed oven.
84 0 2 6 7 5, " 2 " ES7884 0 2 6 7 5, "2" ES78
Het doel van de uitvinding is een inrichting te verschaffen voor het doseren en inblazen van een brandbaar materiaal in een oven.The object of the invention is to provide an apparatus for dosing and blowing a combustible material into an oven.
Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de inrichting in combinatie omvat: 5 - een volumedoseerinrichting voor het brandbare materiaal - een door de volumedoseerinrichting met brandbaar materiaal gevoede rotorsluis - een ventilator bekrachtigde venturi, die onder de rotorsluis is opgesteld,. die met de rotorsluis in open verbinding staat, en die is ge- 10 koppeld met een leiding voor het pneumatisch transporteren naar en het inblazen in de oven van het brandbare materiaal.This is achieved according to the invention in that the device comprises in combination: - a volume dosing device for the combustible material - a rotor sluice fed by the volume dosing device with combustible material - a fan-operated venturi, which is arranged under the rotor sluice. which is in open communication with the rotor sluice and which is coupled to a conduit for pneumatically conveying and blowing into the furnace the combustible material.
Met de inrichting volgens de uitvinding vindt een regelmatige toevoer van RDF aan de oven plaats. Er treedt geen verstopping van de inrichting tijdens gebruik ervan op.With the device according to the invention, a regular supply of RDF to the oven takes place. No clogging of the device occurs during use.
15 In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding omvat de volume doseerinrichting voor het brandbare materiaal een omhoog lopende platenband, waarop compartimenten voor het uit een bunker af voeren van het brandbare materiaal zijn aangebracht. Bij voorkeur zijn daarbij de compartimenten gevormd door haaks op de platenband en de bandsnelheid y geplaatste 20 meeneemschotten en maakt de platenband een hoekö(liggende in het gebied van 30 tot 80 graden met de horizontaal. Deze voorkeurs uitvoeringsvorm is bijzonder geschikt voor brandbaar materiaal in de vorm van fluff, hoewel er ook pellets mee gedoseerd kunnen worden.In a preferred embodiment of the invention, the volume dosing device for the combustible material comprises an upwardly running plate belt, on which compartments for discharging the combustible material from a bunker are arranged. Preferably, the compartments are formed by carrier partitions placed at right angles to the plate belt and the belt speed y and the plate belt makes an angle (lying in the range of 30 to 80 degrees with the horizontal. This preferred embodiment is particularly suitable for flammable material in the form of fluff, although pellets can also be dosed with it.
De verbrandingswaarde van RDF is in de regel niet constant maar 25 varieert afhankelijk van de soort RDF, en daarbinnen naar herkomst, jaargetijde etc. Bij voorkeur is daarom de snelheid v van de platenband regelbaar. Hierdoor kan de toevoer van RDF aan de oven worden geregeld.As a rule, the calorific value of RDF is not constant, but varies depending on the type of RDF, and within this, according to origin, season, etc. Preferably, therefore, the speed v of the plate belt is adjustable. This allows the supply of RDF to the oven to be controlled.
Bij voorkeur is de capaciteit van de rotorsluis aanzienlijk groter dan de capaciteit van de volumedoseerinrichting. Hierdoor worden ver-30 stoppingen voorkomen.Preferably, the capacity of the rotor sluice is considerably greater than the capacity of the volume dosing device. This prevents blockages.
Een goede uitvoering van de inrichting bestaat daaruit, dat de venturi haaks op de draaiingsas van de rotorsluis staat. Hierdoor wordt een regelmatige toevoer van RDF naar de oven verkregen.A good design of the device consists in that the venturi is perpendicular to the axis of rotation of the rotor lock. This provides a regular supply of RDF to the oven.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening.The invention is further elucidated with reference to the drawing.
35 Figuur 1 toont schematisch een zijaanzicht van de inrichting.Figure 1 schematically shows a side view of the device.
Rechts in figuur 1 is de aanvoer van het brandbare materiaal aangegeven, en wel voor het specifieke geval dat in balen 1 geperst fluff wordt verwerkt. De balen worden op een aanvoerrollenbaan 15 geplaatst en vervolgens met behulp van een opvoerband 2 omhoog gebracht. Daarna 40 worden de balen via trechter 16 in molen 3 gebracht. (In geval van een 8402675 - 3 - ES 78 korte afstand tussen de huisvuilscheidingsinstallatie en de oven kan het uit huisvuil gewonnen fluff natuurlijk ook in bulk aangevoerd worden)- .On the right in figure 1 the supply of the combustible material is indicated, specifically for the specific case that fluff pressed in bales 1 is processed. The bales are placed on a feed roller conveyor 15 and then raised by means of a feed belt 2. The bales are then introduced into mill 3 via funnel 16. (In the case of an 8402675 - 3 - ES 78 short distance between the household waste separation installation and the oven, the fluff extracted from household waste can of course also be supplied in bulk).
Het aldus verkregen losse materiaal wordt in bunker 4 verzameld en daaruit afgevoerd met de volumedoseerinrichting 5. Deze omvat een omhoog-5 lopende platenband 6, waarop compartimenten 7 zijn aangebracht, De compartimenten zijn gevormd door haaks op de platenband en de bandsnelheid v geplaatste meeneemschotten 8 . De platenband maakt een hoekliggende in het gebied van 30 tot 80 graden met de horizontaal. De hoeveelheid uit bunker 4 afgevoerd brandbaar materiaal hangt samen met de grootste van de 10 compartimenten en het natuurlijk talud van het brandbare materiaal.The loose material thus obtained is collected in bunker 4 and discharged therefrom with the volume dosing device 5. This comprises an upwardly running plate belt 6, on which compartments 7 are arranged. The compartments are formed by entrails 8 placed at right angles to the plate belt and the belt speed v . The record tape makes an angled position in the range of 30 to 80 degrees from the horizontal. The amount of combustible material removed from bunker 4 is related to the largest of the 10 compartments and the natural slope of the combustible material.
Het door de volumedoseerinrichting 5 uit bunker 4 afgevoerde materiaal wordt in trechter 9 gestort, waaruit de rotorsluis 10 wordt gevoed. De volumedoseerinrichting is tot aan trechter 9 voorzien van een om-kasting 18. Onder de rotorsluis is een daarmee in open verbinding staande 15 venturi 11 aanwezig, die door ventilator 12 wordt bekrachtigd. Telkens wanneer een van de compartimenten 13 van de rotorsluit 10 in open verbinding komt met de venturi dan wordt het brandbare materiaal met de door de ventilator opgewekte luchtstroom meegevoerd in een met de venturi gekoppelde leiding 14. Deze leiding 14 voert naar de schematisch met 15 20 aangegeven oven. Op deze wijze vindt pneumatisch transport en inblazen van het brandbare materiaal in de oven 15 plaats.The material discharged from bunker 4 by the volume dosing device 5 is poured into funnel 9, from which the rotor sluice 10 is fed. Up to hopper 9, the volume dosing device is provided with a housing 18. Under the rotor lock there is a venturi 11, which is in open connection, and which is energized by fan 12. Whenever one of the compartments 13 of the rotor closure 10 comes into open communication with the venturi, the flammable material is entrained with the air flow generated by the fan in a conduit 14 coupled to the venturi. This conduit 14 leads to the schematic with 15 indicated oven. In this way pneumatic transport and blowing of the combustible material into the oven 15 takes place.
De snelheid v van de platenband 6 en de grootte van de compartimenten 7 en de draaisnelheid van de rotorsluis 10 en de grootte van de compartimenten 13 (die tesamen de capaciteit van de volumedoseerinrich-25 ting 5 bepalen) zijn zo gekozen dat de capaciteit van de rotorsluis 10 te allen tijde aanzienlijk groter is dan de capaciteit van de volurae-doseerinrichting 5. Hierdoor worden verstoppingen voorkomen.The speed v of the plate belt 6 and the size of the compartments 7 and the rotational speed of the rotor sluice 10 and the size of the compartments 13 (which together determine the capacity of the volume metering device 5) are chosen such that the capacity of the rotor lock 10 is at all times considerably greater than the capacity of the volurae dosing device 5. This prevents blockages.
De snelheid van de platenband 6 is regelbaar, waardoor de toevoer van brandbaar materiaal aan de oven kan worden geregeld. De venturi 11 30 is haaks op de draaiingsas van de rotorsluis 10 aangebracht.-Hiermee wordt een regelmatige toevoer van brandbaar materiaal naar de oven verkregen. Ook mondt de rotorsluis 10 verticaal boven de venturi 11 uit, hetgeen het vallen van het meegevoerde brandbare materiaal in de luchtstroom bevordert.The speed of the plate belt 6 is adjustable, so that the supply of combustible material to the oven can be controlled. The venturi 11 30 is arranged at right angles to the axis of rotation of the rotor lock 10. This ensures a regular supply of combustible material to the oven. The rotor lock 10 also opens vertically above the venturi 11, which promotes the falling of the entrained combustible material into the air flow.
84026758402675
Claims (6)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8402675A NL8402675A (en) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | APPARATUS FOR DOSING AND INFLATING AN OVEN OF A FLAMMABLE MATERIAL. |
AT85201365T ATE34037T1 (en) | 1984-09-03 | 1985-08-30 | DEVICE FOR DOSING AND INJECTING A FUEL INTO A FURNACE. |
EP85201365A EP0175407B1 (en) | 1984-09-03 | 1985-08-30 | Apparatus for metering and blowing a combustible material into a furnace |
DE8585201365T DE3562524D1 (en) | 1984-09-03 | 1985-08-30 | Apparatus for metering and blowing a combustible material into a furnace |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8402675 | 1984-09-03 | ||
NL8402675A NL8402675A (en) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | APPARATUS FOR DOSING AND INFLATING AN OVEN OF A FLAMMABLE MATERIAL. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8402675A true NL8402675A (en) | 1986-04-01 |
Family
ID=19844399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8402675A NL8402675A (en) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | APPARATUS FOR DOSING AND INFLATING AN OVEN OF A FLAMMABLE MATERIAL. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0175407B1 (en) |
AT (1) | ATE34037T1 (en) |
DE (1) | DE3562524D1 (en) |
NL (1) | NL8402675A (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004205188A (en) * | 2002-11-07 | 2004-07-22 | Tokyo Elex Kk | Waste treatment method and its device |
DE10312407A1 (en) * | 2003-03-20 | 2004-10-07 | Rolf Tews | Method and device for loading industrial combustion plants with waste material, in particular with secondary fuel |
JP5227625B2 (en) * | 2008-03-24 | 2013-07-03 | 株式会社神鋼環境ソリューション | Waste treatment system |
CN102192524B (en) * | 2011-03-24 | 2012-07-18 | 华新环境工程有限公司 | System for comprehensively utilizing refuse derived fuel in cement kiln |
JP6460799B2 (en) * | 2015-01-07 | 2019-01-30 | 株式会社神鋼環境ソリューション | Waste supply device and operation method thereof |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1422867A (en) * | 1922-02-16 | 1922-07-18 | Karycheff Vladimir | Apparatus for feeding fuel to furnaces |
US2011133A (en) * | 1932-06-10 | 1935-08-13 | Yoss Emanuel | Pulverized fuel feeder |
GB1067191A (en) * | 1962-10-17 | 1967-05-03 | Koppers Co Inc | Improvements in or relating to injection of particulate material into furnaces |
US3387574A (en) * | 1966-11-14 | 1968-06-11 | Combustion Eng | System for pneumatically transporting high-moisture fuels such as bagasse and bark and an included furnace for drying and burning those fuels in suspension under high turbulence |
US4377117A (en) * | 1979-12-21 | 1983-03-22 | Kolze Bruce A | Particulate waste wood firing system |
FR2500122A1 (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-20 | Heron Pierre | Measured solid fuel feed for boiler - has conveyors supplying feed chute to boiler with feed control inlet door |
-
1984
- 1984-09-03 NL NL8402675A patent/NL8402675A/en not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-08-30 AT AT85201365T patent/ATE34037T1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-08-30 EP EP85201365A patent/EP0175407B1/en not_active Expired
- 1985-08-30 DE DE8585201365T patent/DE3562524D1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3562524D1 (en) | 1988-06-09 |
EP0175407A1 (en) | 1986-03-26 |
ATE34037T1 (en) | 1988-05-15 |
EP0175407B1 (en) | 1988-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4311102A (en) | Burning system | |
US3744145A (en) | Organic waste dryer apparatus | |
US3865053A (en) | Particulate waste product firing system | |
US20050229824A1 (en) | Two-stage wet waste gasifier and burner | |
US4702746A (en) | System for producing fuel pellets | |
US3946680A (en) | Burning used tires, etc. and apparatus therefor | |
CN110779037A (en) | Sheet fuel feeder | |
JPH03501997A (en) | Garbage fuel processing system for equipment that uses garbage fuel as fuel for power generation plants | |
JP5959256B2 (en) | Biomass circulation processing system for livestock manure | |
NL8402675A (en) | APPARATUS FOR DOSING AND INFLATING AN OVEN OF A FLAMMABLE MATERIAL. | |
US1977513A (en) | Feeder | |
US4602572A (en) | Metering feeder | |
US3669502A (en) | Pneumatic spreader stoker | |
CN211003649U (en) | Powdery fuel conveying control device | |
US4905613A (en) | Fuel feeder | |
US4987837A (en) | Siftings removal device | |
US4517925A (en) | High efficiency refuse-derived-fuel supplying system for industrial boilers | |
EP0049677B1 (en) | Device for the transformation of ligneous waste materials, particularly of wood waste, into combustible granules of small diameters, and granules obtained with this device | |
JP3675633B2 (en) | Waste supply equipment for combustion equipment | |
US5530176A (en) | Method and apparatus for disposing of hazardous waste material in a cement-producing kiln | |
US4762073A (en) | Metering feeder | |
JP3186076U (en) | High moisture content wood chip chip quantitative feeder | |
US2816694A (en) | Apparatus for burning wood refuse | |
US4099473A (en) | Fuel handling, metering and preparation apparatus and method | |
JP3625639B2 (en) | Fluidized bed incinerator equipment and combustion control method for fluidized bed incinerator equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |