NL8402639A

NL8402639A - Endless track brick transporter and cutter brick cutting mechanism - has blade vertical to conveyor driven by endless transporter and electric motor fits on tippable plate keeping blade parallel to conveyor

Info

Publication number: NL8402639A
Application number: NL8402639A
Authority: NL
Original assignee: Verheijen Bv
Priority date: 1984-08-30
Filing date: 1984-08-30
Publication date: 1986-03-17

Abstract

The endless transporter of a brick cutting machine is supported by a sheet metal hollow box, vertically divided. The first part is adjustable, and the second part slidably adjustable and lockable on the top of the first box. The unit includes a transporter (1) formed from an endless track on which the spaced bricks are moved from a supply station (2) to discharge station (3). Above the transporter is fitted an electric motor (4) with saw blades (5). The cutter unit is fitted on plate (6), tippable around spindle (7) so that the saw blade moves parallel in the transporter direction. Guide plates (8) are fitted on both sides of the transporter. Pressure wheel (9) on spindle (10) resiliently contacts the bricks allowing these to be cut in required strips.

Description

w- *Jk ~ -1-w- * Jk ~ -1-

Inrichting voor het zagen van steenachtige produkten.Device for sawing stony products.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het zagen van steenachtige produkten, in het bijzonder bakstenen, bevattende een transporteur, waarop de stenen op onderlinge afstanden vanaf een aanvoerstation naar een afvoersta-5 tion worden voortbewogen, tenminste één door een krachtbron aangedreven zaagblad, dat boven de transporteur loodrecht op het vlak van de transporteur is opgesteld en in de richting naar de transporteur beweegbaar is en waarvan het zaagblad-vlak evenwijdig aan de bewegingsrichting van de transporteur 10 is, geleidingsmiddelen, die ter weerszijden van de transpor-, teur zijn aangebracht en met behulp waarvan de stenen in lijn op de transporteur worden geleid, tenminste één aandrukwiel, dat in de nabijheid van het zaagblad naast de transporteur is geplaatst en ter bepaling van de te zagen dikte van een steen-15 strook, de stenen veerkrachtig tegen de geleiding kan drukken.The invention relates to a device for sawing stony products, in particular bricks, comprising a conveyor on which the bricks are moved at mutual distances from a supply station to a discharge station, at least one saw blade driven by a power source. disposed above the conveyor perpendicular to the plane of the conveyor and movable in the direction towards the conveyor, the saw blade plane of which is parallel to the direction of movement of the conveyor 10, guide means arranged on either side of the conveyor and by means of which the bricks are guided in line on the conveyor, at least one press wheel, which is placed in the vicinity of the saw blade next to the conveyor and to determine the thickness of a brick strip to be cut, the bricks resiliently against the conductivity.

Bij een bekende inrichting van deze soort, waarmede stenen tot steenstrippen gezaagd kunnen worden, bestaat de transporteur uit een schakelketting, waarbij bij het aanvoerstation de stenen met de hand of via een geschikte toevoer-20 inrichting tussen de geleidingsmiddelen op de schakelketting worden geplaatst, de stenen vervolgens onder een of meer zaagbladen worden doorgevoerd en door deze zaagbladen in strippen worden gezaagd en de gezaagde steenstrippen en eventuele steenresten tenslotte bij het afvoerstation automatisch of met 25 de hand van de transportketting worden verwijderd.In a known device of this kind, with which stones can be sawn into brick slips, the conveyor consists of a link chain, wherein the bricks are placed on the link chain by hand or via a suitable supply device between the guide means, stones are then passed under one or more saw blades and are sawn into strips by these saw blades and the sawn stone strips and any stone residues are finally automatically or manually removed from the conveyor chain at the discharge station.

Het toepassen van een schakelketting bij de bekende inrichting heeft verschillende nadelen. De toegepaste schakelketting is betrekkelijk kostbaar, hetgeen vooral een bezwaar is, doordat de ketting aan sterke slijtage is blootgesteld. Dit is 3D in het bijzonder het geval, wanneer nat gezaagd wordt, dat wil zeggen het zagen onder toevoer van water plaatsvindt, aangezien in dit geval het mengsel van steenstof en water een slijp-pasta vormt, waardoor de ketting snel slijt, derhalve een betrekkelijk korte levensduur heeft* Een nadeel van het gebruik 35 van een schakelketting is tevens, dat een dergelijke ketting 8402639 * ï -2- een zorgvuldig onderhoud vereist, doordat een sterke vervuiling van de schakels en vooral van hun scharnierpunten optreedt. Bovendien vereist het toepassen van een schakelketting het treffen van veiligheidsmaatregelen, in het bijzonder wan-5 neer de inrichting met de hand, bijvoorbeeld door een persoon bij het aanvoerstation en een persoon bij het afvoerstation wordt bediend.The use of a link chain with the known device has various drawbacks. The chain used is relatively expensive, which is mainly a drawback because the chain is exposed to heavy wear. This is 3D especially when wet cutting, i.e. sawing takes place under water supply, since in this case the mixture of rock dust and water forms a grinding paste, so that the chain wears quickly, therefore a relatively has a short life. A drawback of the use of a link chain is also that such a chain 8402639 * -2 requires careful maintenance, because a heavy contamination of the links and especially of their pivot points occurs. In addition, the use of a link chain requires the taking of security measures, in particular when the device is manually operated, for example by a person at the supply station and a person at the discharge station.

De uitvinding beoogt genoemde nadelen te ondervangen en een zaaginrichting te verschaffen, die minder kostbaar is, 10 minder onderhoud vergt, echter niettemin een langere levensduur heeft, en bovendien bijzonder veilig is.The object of the invention is to obviate said drawbacks and to provide a sawing device which is less expensive, requires less maintenance, but nevertheless has a longer service life, and is moreover particularly safe.

Hiertoe wordt een inrichting van de in de aanhef genoemde soort volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de transporteur door een eindloze transportband wordt gevormd, 15 die gesteund wordt door en geleid wordt rond een holle, uit plaatmateriaal vervaardigde ondersteuningskast, en deze kast in een vertikaal vlak gedeeld is uitgevoerd, waarbij een eerste kastdeel instelbaar is ondersteund en het andere, tweede kastdeel verschuifbaar, instelbaar en'vastzetbaar op het eerste 20 kastdeel wordt geleid.To this end, a device of the type mentioned in the preamble according to the invention is characterized in that the conveyor is formed by an endless conveyor belt, which is supported by and guided around a hollow supporting box made of sheet material, and this box in a vertical plane is divided, wherein a first cupboard part is supported adjustable and the other, second cupboard part is guided slidably, adjustable and fixable on the first cupboard part.

Bij de inrichting volgens de uitvinding is de bekende schakelketting derhalve door een eindloze trnasportband vervangen. Een transportband is echter op zichzelf relatief slap en kan derhalve doorhangen, waardoor de band geen stevig onder-25 steuningsvlak voor de te zagen stenen zal kunnen vormen. Om het doorhangen te vermijden wordt de eindloze transportband volgens de uitvinding dan ook door de holle kast gesteund. Echter dient een transportband ook gespannen te kunnen worden. Hiertoe is de ondersteuningskast volgens de uitvinding in een 30 vertikaal vlak gedeeld uitgevoerd, waarbij met het tweede kastdeel, dat op het eerste kastdeel verschuifbaar wordt geleid en ten opzichte van dit eerste deel instelbaar en vastzetbaar is, de transportband op de juiste spanning kan worden ingesteld.In the device according to the invention, the known link chain is therefore replaced by an endless sports belt. However, a conveyor belt itself is relatively slack and can therefore sag, so that the belt will not be able to form a solid supporting surface for the stones to be cut. To avoid sagging, the endless conveyor belt according to the invention is therefore supported by the hollow box. However, it must also be possible to tension a conveyor belt. For this purpose, the support box according to the invention is divided into a vertical plane, wherein the conveyor belt can be adjusted to the correct tension with the second box part, which is slidably guided on the first box part and which is adjustable and fixable relative to this first part. .

35 Aldus is een zaaginrichting verkregen, die betrekke lijk goedkoop is, daar de kosten van een transportband aanzienlijk lager zijn dan die van een schakelketting, waarbij de eindloze transportband bovendien minder onderhoud vergt. Een der- 8402639 * * -3- gelijke transportband kan» in tegenstelling tot de bekende ketting» bovendien zeer eenvoudig worden verwisseld. Door toepassing van de ondersteuningskast wordt een grotere veiligheid tijdens bedrijf verkregen, welke veiligheid nog extra wordt ver-5 hoogd, doordat de ondersteuningskast tevens kan dienen om het grootste gedeelte van de voor de inrichting benodigde elektrische bedrading daarin onder te brengen.Thus, a sawing device has been obtained which is relatively inexpensive, since the cost of a conveyor belt is considerably lower than that of a link chain, wherein the endless conveyor belt moreover requires less maintenance. Moreover, an 8402639 * * -3- similar conveyor belt can be changed very easily, in contrast to the known chain. By using the support box, a greater safety during operation is obtained, which safety is additionally increased, because the support box can also serve to accommodate the major part of the electrical wiring required for the device.

Een geschikte uitvoeringsvorm van de uitvinding bestaat hierin, dat nabij de einden van de ondersteuningskast een 10 tweetal wielen in de kast is gelagerd, waarbij het ene wiel, dat door een buiten de kast geplaatste krachtbron via een aandrijfas wordt aangedreven, het aandrijfwiel voor de transportband is en het andere wiel een door de transportband aangedreven wiel is, en beide wielen als V-snaarschijven zijn uitgevoerd, 15 die met een aan de onderzijde van de transportband aangebracht, V-snaarvormig uitsteeksel samenwerken, en de twee wielen uit plaatmateriaal gevormde velgen bezitten, die halfronde einddelen van de kast vormen.A suitable embodiment of the invention consists in that two wheels are mounted in the box near the ends of the support box, the one wheel being driven via a drive shaft from a power source placed outside the box, the drive wheel for the conveyor belt and the other wheel is a wheel driven by the conveyor belt, and both wheels are designed as V-belt pulleys, which cooperate with a V-belt-shaped projection arranged on the underside of the conveyor belt, and the two wheels have rims formed from sheet material , which form semicircular end parts of the cabinet.

Door deze maatregelen wordt een geschikte aandrijving 20 van de transportband verkregen, terwijl tevens een veilige en afgeronde afsluiting van de einden van de ondersteuningskast wordt bereikt.By these measures, a suitable drive 20 of the conveyor belt is obtained, while a safe and rounded closure of the ends of the support box is also achieved.

Bij voorkeur is volgens de uitvinding de aandrijfas van de transportband aan het van de krachtbron afgekeerde einde 25 tot buiten de kast verlengd en van middelen voorzien» waarmede een drijvend wiel van de transportband van een tweede, soortgelijke zaagmachine met de aandrijfas kan worden gekoppeld.Preferably, according to the invention, the drive shaft of the conveyor belt at the end remote from the power source is extended beyond the box and provided with means for coupling a floating wheel of the conveyor belt of a second, similar sawing machine to the drive shaft.

Bij deze uitvoering kan de kapaciteit van de zaagin-stallatie worden verdubbeld, terwijl toch slechts één bedienen-30 de persoon bij het aanvoerstation aanwezig hoeft te zijn. Bij een geschikte ergonomische keuze van de breedte en afstand van beide transportbanden bevindt deze persoon zich bij voorkeur naast de aangekoppelde transportband en wel aan die zijde, welke van de eerste transportband ligt af gekeerd. Bij aangekoppel-35 de tweede machine verdient het om ergonomische redenen de voorkeur om, door verstelling van de ondersteuningskasten met behulp van met een kogelscharnier uitgevoerde stelpoten, de beide transportbanden met de koppelas als scharnieras hellend op te stéllen zodanig, dat de eerste transportband aan de 8402639 / * -4- aanvoerzijde omhoog versteld en de tuieede, gekoppelde transportband aan deze zelfde zijde omlaag versteld wordt, zodat bij het aanvoerstation een niveauverschil aanwezig is, waardoor het opleggen van de stenen door de bedienende persoon wordt 5 vergemakkelijkt. De hart-op-hart afstand van de beide banden bedraagt bij voorkeur ca, 400 mm.In this embodiment, the capacity of the sawing installation can be doubled, while only one operator needs to be present at the supply station. With a suitable ergonomic choice of the width and distance of both conveyor belts, this person is preferably next to the coupled conveyor belt, on that side which faces away from the first conveyor belt. For coupling the second machine, for ergonomic reasons it is preferable to adjust the two conveyor belts with the coupling shaft as a pivot axis, so that the first conveyor belt can be adjusted on the hinged shaft by adjusting the support boxes by means of adjustable legs with ball joint. 8402639 / * -4- supply side adjusted upwards and the tethered, coupled conveyor belt is adjusted downwards on this same side, so that there is a level difference at the supply station, so that the laying of the stones by the operator is facilitated. The center-to-center distance of the two belts is preferably approximately 400 mm.

In verband met een mogelijke aankoppeling van een tweede zaagmachine, dienen bij toepassing van twee of meer zaagbladen de aandrijfmotoren van deze bladen aan één en dezelfde 10 zijde van de transportband te zijn geplaatst.In connection with a possible coupling of a second sawing machine, when using two or more saw blades, the drive motors of these blades must be placed on one and the same side of the conveyor belt.

Om overmatige slijtage van de ondersteuningskast te voorkomen is volgens de uitvinding bij voorkeur tenminste tussen het bovenste part van de transportband en de bovenzijde van de ondersteuningskast een slijtplaat op de kast aangebracht. 15 Ingeval van slijtage kan een dergelijke slijtplaat snel en gemakkelijk worden vervangen.According to the invention, in order to prevent excessive wear of the support box, a wear plate is preferably arranged on the box at least between the top part of the conveyor belt and the top side of the support box. In the event of wear, such a wear plate can be replaced quickly and easily.

Een geschikte uitvoeringsvorm van de uitvinding bestaat hierin, dat de ondersteuningskast in vertikale doorsnede nagenoeg U-vormig is uitgevoerd, waarbij de open zijde van 20 de U naar beneden ligt gekeerd, en ter weerszijden van de open . onderzijde van de kast gootvormige profielen zijn aangebracht, waarin het onderste part van de transportband wordt geleid.A suitable embodiment of the invention consists in that the support box has a vertical cross-section which is substantially U-shaped, with the open side of the U facing downwards, and on either side of the open one. gutter-shaped profiles are provided at the bottom of the box, in which the bottom part of the conveyor belt is guided.

Door deze maatregelen wordt voorkomen, dat een door steenstof en water gevormde, schurende pasta op de achterzijde 25 van de transportband kan geraken, waardoor aldus slijtage van de transportband wordt tegengegaanThese measures prevent an abrasive paste formed by rock dust and water from getting onto the rear side of the conveyor belt, thus preventing wear of the conveyor belt

Bij een geschikte uitvoeringsvorm van de uitvinding bestaat de transportband in hoofdzaak uit een basislaag van gewapend materiaal met een veerkrachtige ondersteuningslaag, 30 in welke laag groeven zijn aangebracht, waarbij tenminste de ondersteuningslaag uit een materiaal met relatief hoge wrij-vingscoëfficiënt, bijvoorbeeld rubber, is gevormd, waardoor vooral een goedkope, niettemin sterke en slijtagebestendige transportband wordt verkregen. Bovendien kan bij een dergelijke 35 uitvoering het zaagblad niet worden beschadigd.In a suitable embodiment of the invention, the conveyor belt mainly consists of a base layer of reinforced material with a resilient support layer, in which layer grooves are provided, at least the support layer being formed of a material with a relatively high friction coefficient, for instance rubber. , whereby above all a cheap, yet strong and wear-resistant conveyor belt is obtained. Moreover, in such an embodiment the saw blade cannot be damaged.

Doordat het materiaal van de ondersteuningslaag een relatief hoge wrijvingscoëfficiënt bezit, worden de stenen, die op onderlinge afstand op de transportband zijn geplaatst, onder invloed van het eigen gewicht en de tussen ondersteu- 8402638 -5- . c ningslaag en stenen optredende wrijvingskrachten, zonder verdere maatregelen, tijdens het transporteren, op hun plaats gehouden. Ingeval het materiaal van de ondersteuningslaag daarentegen een relatief lage wrijvingscoëf f iciënt heeft, zal de trans-5 portband van stijve, niet-veerkrachtige nokken zijn voorzien, die op onderling gelijke afstanden zijn aangebracht en buiten het vlak van de ondersteuningslaag uitsteken. Bij voorkeur heeft de transportband een breedte van ongeveer 130 mm, terwijl de hoogte van de veerkrachtige ondersteuningslaag van de orde 10 van grootte van 15 mm is.Because the material of the supporting layer has a relatively high coefficient of friction, the stones, which are placed at a mutual distance on the conveyor belt, are supported under the influence of the own weight and between the supports. Frictional and stone frictional forces held in place without further action during transportation. In contrast, in case the backing layer material has a relatively low coefficient of friction, the conveyor will be provided with rigid, non-resilient lugs, which are equally spaced and extend beyond the plane of the backing layer. Preferably, the conveyor belt has a width of about 130 mm, while the height of the resilient support layer is of the order of 15 mm.

Een uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht.An exemplary embodiment of a device according to the invention is further elucidated with reference to the drawing.

Fig.1 toont een bovenaanzicht, gedeeltelijk in langs-15 doorsnede, van een zaaginrichting volgens de uitvinding,Fig. 1 shows a top view, partly in longitudinal section, of a sawing device according to the invention,

Fig.2 toont een zijaanzicht van de inrichting volgens fig.1,Fig. 2 shows a side view of the device according to Fig. 1,

Fig.3.toont op grotere schaal een doorsnede volgens de lijn III-III in fig.2, en 20 Fig.4 toont een doorsnede, zoals fig.3, echter op grotere schaal, van in het bijzonder de ondersteuningskast met transporteur.Fig. 3 shows a cross-section along the line III-III in Fig. 2, and Fig. 4 shows a cross-section, such as Fig. 3, on a larger scale, in particular of the support box with conveyor.

Volgens de tekening bevat de inrichting voor het zagen van steenachtige produkten, in het bijzonder bakstenen, ter 25 verkrijging van steenstrips, een transporteur 1, waarop de stenen op onderlinge afstanden vanaf een aanvoerstation, algemeen met 2 aangeduid, naar een afvoerstation, algemeen met 3 aangegeven, kunnen worden getransporteerd. Bövan de transpor-teur 1 is een door een krachtbron, bijvoorbeeld een elektro-30 motor 4, aangedreven zaagblad 5, bij voorkeur een diamantzaag, opgesteld. De door de elektromotor 4 en zaagblad 5 gevormde eenheid is gemonteerd op een plaat B, die zodanig om een vast gelagerde as 7 kantelbaar is, dat het zaagblad 5 evenwijdig aan zichzelf in de richting naar de transporteur beweegbaar 35 is. Bovendien is genoemde eenheid in de asrichting van het zaagblad verplaatsbaar voor het instellen van het zaagblad in het midden van een, in het onderstaande nader te vermelden groef van de transportband.According to the drawing, the device for sawing stony products, in particular bricks, for obtaining stone strips, comprises a conveyor 1, on which the stones are spaced from a supply station, generally indicated by 2, to a discharge station, generally by 3 can be transported. Above the conveyor 1, a saw blade 5, preferably a diamond saw, is driven by a power source, for example an electric motor 4. The unit formed by the electric motor 4 and saw blade 5 is mounted on a plate B which can be tilted about a fixed bearing 7 so that the saw blade 5 can move parallel to itself in the direction towards the conveyor. In addition, said unit is displaceable in the axial direction of the saw blade for adjusting the saw blade in the middle of a groove of the conveyor belt, to be mentioned below.

Ter weerszijden van de transporteur 1 zijn in lengte- 8402639 -6- richting verlopende geleidingsplaten 8 aangebracht, met behulp u/aarvan de stenen in lijn op de transporteur kunnen worden geleid. In de nabijheid van het zaagblad 5 is naast de transporteur 1 een nagenoeg horizontaal geplaatst aandrukwiel 5 9 aanwezig, dat op een as 10 is gemonteerd, waarvan de hartlijn nagenoeg loodrecht op het denkbeeldig verlengde horizontale vlak van de transporteur staat. Deze as 10 is zodanig gelagerd en veerbelast, dat het wiel via een onderbreking in de geleidingsplaten 8 (zie fig.1) veerkrachtig tegen de ste-10 nen kan drukken, zodat, ondanks de bij de stenen gewoonlijk optredende toleranties van de afmetingen, steenstrippen van een bepaalde beoogde dikte kunnen worden gezaagd.Longitudinal guide plates 8 are arranged on either side of the conveyor 1, with the aid of which the bricks can be guided in line on the conveyor. In the vicinity of the saw blade 5, next to the conveyor 1, there is a substantially horizontally placed press wheel 5, which is mounted on a shaft 10, the center line of which is substantially perpendicular to the imaginary elongated horizontal plane of the conveyor. This shaft 10 is mounted and spring-loaded in such a way that the wheel can resiliently press against the stones via an interruption in the guide plates 8 (see fig. 1), so that, despite the dimensional tolerances that usually occur with the stones, stone strips can be cut to a specific target thickness.

Volgens de uitvinding wordt de transporteur 1 gevormd door een eindloze transportband, die gesteund wordt door en 15 geleid wordt rond een uit plaatmateriaal vervaardigde holle ondersteuningskast 11. Ter instelling van de spanning in de transportband 1 is de kast 11 in een vertikaal vlak gedeeld uitgevoerd. Een eerste deel 12 van de kast 11 is door middel van een gestel 13 door, van kogelscharnieren voorziene stel-20 poten 18 instelbaar ondersteund. Het andere, tweede deel 14 van de kast 11 bezit, althans over een deel van het naar het vaste kastdeel 12 gekeerde einde zodanige inwendige afmetingen, dat dit verplaatsbare kastdeel 14 over het vaste kastdeel 12 verschuifbaar is. Om het tweede verplaatsbare kastdeel 14 ten 25 opzichte van het eerste kastdeel 12 te kunnen instellen en vastzetten zijn 'aan het deel 12 een tweetal tegenover elkaar gelegen oren 15, 15f vastgelast, terwijl het deel 14 van een tweetal tegenover elkaar gelegen oren 16, 16T is voorzien.According to the invention, the conveyor 1 is formed by an endless conveyor belt, which is supported by and guided around a hollow supporting box 11 made of sheet material. To adjust the tension in the conveyor belt 1, the box 11 is divided in a vertical plane. A first part 12 of the box 11 is supported adjustable by means of a frame 13 by adjusting legs 18 provided with ball joints. The other, second part 14 of the box 11 has, at least over a part of the end facing the fixed box part 12, such internal dimensions that this movable box part 14 is slidable over the fixed box part 12. In order to be able to adjust and fix the second movable box part 14 relative to the first box part 12, two opposing ears 15, 15f are welded to the part 12, while the part 14 of two opposing ears 16, 16T is provided.

Van schroefdraad voorziene stangen 17, 17’ zijn met het ene 30 einde vast aan de oren 16, 16’ bevestigd, terwijl het andere einde door openingen in de oren 15, 15' steekt. Met behulp van ter weerszijden van de oren 15, 15* op de draadstangen 17, 17' gedraaide moeren (niet getoond) kunnen de beide kastdelen ten opzichte van elkaar versteld en vastgezet worden.Threaded rods 17, 17 "are fixedly attached to ears 16, 16" with one end, while the other end protrudes through openings in ears 15, 15 ". With the aid of nuts (not shown) screwed onto the threaded rods 17, 17 'on either side of the ears 15, 15 *, the two housing parts can be adjusted and fixed relative to each other.

35 Nabij de einden van de ondersteuningskast 11, is een tweetal wielen 20, 21 in de kast gelagerd. Het ene wiel 20 wordt via een aandrijfas 22 door een buiten de kast geplaatste krachtbron, bij voorkeur een elektromotor 23, met een geschikte overbrenging aangedreven en dient voor de aandrijving van 8402639 * ·ν — -7- de transportband 1. Het andere, tweede wiel 21 is op zichzelf vrij draaibaar gelagerd en wordt door de transportband 1 aangedreven. De beide wielen 20, 21 zijn als snaarschijf met V-vor-mige groef 24 respektievelijk 25 uitgevoerd en werken samen 5 met een aan de onderzijde van de transportband 1 aangebracht uitsteeksel 26 (zie in het bijzonder fig.4), dat in doorsnede trapeziumvormig is, met andere woorden V-snaarvormig is uitgevoerd, Op beide wielen 20, 21 is een uit plaatmateriaal gevormde velg 27 respektievelijk 28 vastgelast, die nagenoeg afslui-10 tende, halfronde einddelen van de ondersteuningskast 11 vormen.Near the ends of the support box 11, two wheels 20, 21 are mounted in the box. One wheel 20 is driven via a drive shaft 22 by a power source placed outside the box, preferably an electric motor 23, with a suitable transmission and serves to drive 8402639 the conveyor belt 1. The other, second wheel 21 is in itself freely rotatable and is driven by the conveyor belt 1. Both wheels 20, 21 are designed as pulleys with a V-shaped groove 24 and 25 respectively, and cooperate with a projection 26 arranged on the underside of the conveyor belt 1 (see in particular Fig. 4), which is trapezoidal in cross section In other words, it has a V-string design. Welded on both wheels 20, 21 is a rim 27 and 28, respectively, which are formed from sheet material and which form substantially closing, semicircular end parts of the support box 11.

Aan het van de elektromotor 23 afgekeerde einde van de aandrijfas 22 is dit aseinde tot buiten de kast verlengd en van middelen, bijvoorbeeld in de vorm van een spiebaan 29 voorzien, waarmede een drijvend wiel van de transportband van een 15 tweede, niet getoonde, soortgelijke zaaginrichting met de aandrijfas 22 kan worden gekoppeld. De voordelen van een dergelijke konstruktie zijn in bovenstaande inleiding reeds vermeld.At the end of the drive shaft 22 remote from the electric motor 23, this shaft end is extended beyond the box and provided with means, for example in the form of a keyway 29, with which a floating wheel of the conveyor belt of a second, not shown, sawing device can be coupled to the drive shaft 22. The advantages of such a construction have already been mentioned in the introduction above.

Zoals in het bijzonder uit de fig.3 en 4 blijkt, is tussen het bovenste part van de transportband 1 en de bovenzijde 20 van de ondersteuningskast 11 een slijtplaat 30 aangebracht, die uit een slijtvast materiaal, bijvoorbeeld gehard staal, is vervaardigd. In zowel de bovenwand van de kast 11 als in de slijtplaat 30 is een konische groef 36 aangebracht ter geleiding van het V-snaarvormig uitsteeksel 26 van de transport-25 band 1. Uit fig.3 blijkt tevens, dat de ondersteuningskast 11 in vertikale doorsnede nagenoeg U-vormig is uitgevoerd, waarbij de open zijde van de U naar beneden ligt gekeerd. Bij de in fig.4 getoonde uitvoeringsvorm is de onderzijde van de kast 11 met een af sluitplaat 33 gesloten, fer weerszijden van de onder-30 zijde van de kast zijn gootvormige profielen 31, 32 aan de kast bevestigd, waarin het onderste part van de transportband wordt geleid. De konstruktie met de gootvormige profielen 31, 32 heeft tot doel te verhinderen, dat uit een mengsel van steenstof en water gevormde slijppasta aan de achterzijde van de 35 transportband kan komen.As appears in particular from Figures 3 and 4, a wear plate 30, which is made of a wear-resistant material, for example hardened steel, is arranged between the top part of the conveyor belt 1 and the top side of the support box 11. In both the top wall of the box 11 and in the wear plate 30, a conical groove 36 is arranged to guide the V-belt-shaped projection 26 of the conveyor belt 1. It can also be seen from Fig. 3 that the support box 11 has a vertical section practically U-shaped, with the open side of the U facing down. In the embodiment shown in fig. 4 the bottom of the box 11 is closed with a closing plate 33, gutter-shaped profiles 31, 32 are fixed to the box on either side of the bottom of the box, in which the bottom part of the conveyor belt is guided. The purpose of the construction with the channel-shaped profiles 31, 32 is to prevent grinding paste formed from a mixture of rock dust and water from reaching the rear side of the conveyor belt.

De transportband bestaat in hoofdzaak uit een basislaag 40 van gewapend materiaal met een veerkrachtige onder-steuningslaag 41. In de laag 41 zijn groeven 42 aangebracht, bijvoorbeeld ingefreesd, terwijl op onderling gelijke afstanden 8402639 -8- "·· *tThe conveyor belt mainly consists of a base layer 40 of reinforced material with a resilient support layer 41. Grooves 42 are provided in the layer 41, for instance milled, while at equal distances 8402639 -8- "·· * t

v Jv J

stijve, niet-veerkrachtige nokken 43 zijn aangebracht, die buiten het vlak van de ondersteuningslaag uitsteken en waarmede de stenen op afstand van elkaar worden gehouden. Gebleken is, dat, wanneer het materiaal van de ondersteuningslaag uit een 5 materiaal met relatieve hoge wrij vingscoëf f iciënt is vervaardigd, de nokken 43 kunnen vervallen, aangezien de stenen dan onder invloed van hun eigen gewicht en de tussen ondersteuningslaag en stenen optredende wrijvingskrachten, tijdens het transporteren, op de transportband op hun plaats worden gehou-10 den.rigid, non-resilient cams 43 are provided, which project beyond the plane of the support layer and with which the bricks are spaced apart. It has been found that when the material of the support layer is made of a material with a relatively high friction coefficient, the cams 43 can be dispensed with, since the stones then under the influence of their own weight and the frictional forces occurring between the support layer and stones, are held in place on the conveyor during transport.

Een geschikte breedte van de transportband bedraagt bijvoorbeeld 130 mm en de hoogte van de veerkrachtige ondersteuningslaag 41 is bij voorkeur 15 mm.A suitable width of the conveyor belt is, for example, 130 mm and the height of the resilient support layer 41 is preferably 15 mm.

Opgemerkt wordt, dat - hoewel bovenstaand beschreven 15 inrichting bijzonder geschikt is voor het zagen van bakstenen -ook andere bouwmaterialen, bijvoorbeeld andere keramische pro-dukten, zoals tegels en plavuizen, en bijvoorbeeld uit kalk-zandsteen gevormde produkten, betonstenen produkten, natuur-steenprodukten en eventueel uit kunststof vervaardigde bouw-20 materialen eveneens in aanmerking komen om met een inrichting volgens de uitvinding te worden gezaagd.It should be noted that - although the device described above is particularly suitable for sawing bricks - other building materials, for example other ceramic products, such as tiles and tiles, and for example products made of lime-sandstone, concrete stone products, natural stone products and building materials possibly made of plastic are also eligible for sawing with a device according to the invention.

8 4 0 2 8 3 S8 4 0 2 8 3 S

Claims

1. Device for sawing stony products, in particular. bricks, containing a conveyor on which the bricks are moved at mutual distances from a supply station to a discharge station, at least one saw blade driven by a power source, which is arranged above the conveyor perpendicular to the plane of the conveyor and in the direction towards the conveyor is movable, the saw blade surface of which is parallel to the direction of movement of the conveyor, guide means which are arranged on either side of the conveyor and by means of which the stones are guided in line on the conveyor, at least one pressure wheel, which is in the proximity to the saw blade is placed next to the conveyor and, to determine the thickness of a strip of stone to be cut, it can resiliently press the stones against the guide, characterized in that the conveyor is formed by an endless conveyor belt (1), which is supported by and guided around a hollow support box made of sheet material (1 1), and this box is made in a vertical plane divided, wherein a first box part 20 (12) is adjustably supported and the other, second box part (14) is slidably adjustable and fixable on the first box part (12).

Device according to claim 1, characterized in that two are located near the ends of the support box (11). 25 wheels (20, 21) are mounted in the box, the one wheel (20), which is driven by a power source (23) placed outside the box via a drive shaft (22), the drive wheel for the conveyor belt (1) and the other wheel (21) is a wheel driven by the conveyor belt, and both wheels are designed as 30 V-belt pulleys which cooperate with a U-string projection (26) arranged on the underside of the conveyor belt, and the two wheels have sheet metal rims (27, 28) which form semicircular end portions of the box (11).

Device according to claim 1, characterized in that the drive shaft (22) of the conveyor belt at the end remote from the 8402639 -10 J -10 power source (23) is extended beyond the box and is provided with means (29) with which a driving wheel of the conveyor belt of a second, similar sawing machine can be coupled to the drive shaft (22).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a wear plate (30) is arranged on the box at least between the top part of the conveyor belt (1) and the top side of the support box (11).

5. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the support box in vertical section is substantially U-shaped, with the open side of the U facing downwards, and gutter-shaped on both sides of the open bottom of the box. profiles (31, 32) are provided, in which the lower part of the conveyor belt 15 (1) is guided.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt mainly consists of a base layer (40) of reinforced material with a resilient supporting layer (41), in which layer grooves (42) are arranged, at least the support layer is formed from a material with a relatively high coefficient of friction, for example rubber.

Device according to claim 6, characterized in that the conveyor belt is provided with rigid, non-resilient cams (43), which are arranged at equal distances and project beyond the plane of the support layer (41).

Device according to claim 6 or 7, characterized in that the conveyor belt (1) has a width of approximately 130 mm and the height of the resilient support layer 30 (41) is of the order of magnitude of 15 mm. 8402639