NL8401592A - Compressed air cooling circuit - has evaporator in heat exchanger contact with cold accumulator also in contact with first heat exchanger - Google Patents

Compressed air cooling circuit - has evaporator in heat exchanger contact with cold accumulator also in contact with first heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
NL8401592A
NL8401592A NL8401592A NL8401592A NL8401592A NL 8401592 A NL8401592 A NL 8401592A NL 8401592 A NL8401592 A NL 8401592A NL 8401592 A NL8401592 A NL 8401592A NL 8401592 A NL8401592 A NL 8401592A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
compressed air
heat exchanger
evaporator
vessel
refrigeration
Prior art date
Application number
NL8401592A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Josef Johannes Theresia Rompa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Johannes Theresia Rompa filed Critical Josef Johannes Theresia Rompa
Priority to NL8401592A priority Critical patent/NL8401592A/en
Publication of NL8401592A publication Critical patent/NL8401592A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/04Condensers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/265Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D16/00Devices using a combination of a cooling mode associated with refrigerating machinery with a cooling mode not associated with refrigerating machinery
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The cooler (1) brings cooling liquid in vessel (15) to a temp. of approx. 1 deg.C. This temp. is controlled by a thermostat (18). If, for a short period, compressed air is required, the air from the compressor is, via an inlet (8), cooled in a heat exchanger (10). The moisture condenses and is separated in a separator (11). The dried compressed air is then warmed in second heat exchanger (12), which is in heat exchange contact with a condenser (3) of the cooling unit. The dried compressed air flows through an outlet (9) for use in a pneumatic appts.

Description

• ft- : - * 84.5069/Rey/sme• ft-: - * 84.5069 / Rey / sme

JJ

Korte aanduiding: Koeldroger, in het bijzonder voor perslucht.Short designation: Refrigeration dryer, especially for compressed air.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een koeldroger, in het bijzonder voor perslucht, omvattende een koeleenheid, die in hoofdzaak bestaat uit een compressor voor koelmedium, een condensor, een verzamelvat voor gecondenseerd 5 koelmedium, een regel- of smoorventiel en een verdamper, voorts omvattende een leiding voor te behandelen perslucht, welke leiding vanaf een inlaat tot een uitlaat achtereenvolgend is voorzien van een eerste warmtewisselaar voor het koelen van de perslucht tot onder de condensatietemperatuur, 10 een vochtafscheider voor het gevormde condensaat en een tweede warmtewisselaar voor het weer opwarmen van de perslucht tot gebruikstemperatuur.The present invention relates to a refrigeration dryer, in particular for compressed air, comprising a refrigeration unit, which mainly consists of a compressor for refrigeration medium, a condenser, a collection vessel for condensed refrigeration medium, a control or throttle valve and an evaporator, further comprising a pipe for compressed air to be treated, which pipe is successively provided from an inlet to an outlet with a first heat exchanger for cooling the compressed air to below the condensation temperature, a moisture separator for the condensate formed and a second heat exchanger for reheating the compressed air to operating temperature.

Een dergelijke koeldroger is algemeen bekend en wordt tussen een compressor en de te bedienen apparatuur geplaatst 15 om de perslucht te drogen, teneinde storingen in de door de perslucht bediende apparatuur te voorkomen.Such a refrigeration dryer is generally known and is placed between a compressor and the equipment to be operated to dry the compressed air, in order to prevent malfunctions in the equipment operated by the compressed air.

In het bijzonder bij koeldrogers die intermitterend gedurende korte perioden werkzaam zijn, doet zich het nadeel voor, dat de perslucht gedurende deze korte tijdsduur onvol-20 doende wordt gekoeld, zodat de perslucht niet goed wordt gedroogd en schade kan optreden in de door de perslucht bediende apparatuur.In particular with refrigeration dryers operating intermittently for short periods, the disadvantage arises that the compressed air is insufficiently cooled during this short period of time, so that the compressed air is not dried properly and damage can occur in the compressed air operated equipment.

De uitvinding beoogt een koeldroger te verschaffen, waarbij het hiervoor genoemde nadeel wordt vermeden, hetgeen 25 volgens de uitvinding wordt bereikt, doordat de verdamper van de koeleenheid in warmteoverdragende verbinding staat met een koude-accumulator, die weer in warmteoverdragende verbinding staat met de eerste warmtewisselaar van de persluchtleiding voor het koelen van de perslucht. Doordat de koude-30 accumulator door de verdamper van de koeleenheid voortdurend op een lage temperatuur van ongeveer 1° C wordt gehouden, wordt ook bij een afname van perslucht gedurende een korte periode een goede werking van de koeldroger gegarandeerd.The object of the invention is to provide a refrigeration dryer, wherein the above-mentioned drawback is avoided, which is achieved according to the invention, in that the evaporator of the cooling unit is in heat-transferring connection with a cold accumulator, which is again in heat-transferring connection with the first heat exchanger. of the compressed air line for cooling the compressed air. Because the cold accumulator is continuously kept at a low temperature of about 1 ° C by the evaporator of the cooling unit, proper operation of the refrigeration dryer is guaranteed even when compressed air is taken off for a short period.

Tevens wordt de schakelfrequentie van de koeldroger aanzien-35 lijk verlaagd.The switching frequency of the refrigeration dryer is also considerably reduced.

In een bij voorkeur toegepaste uitvoeringsvorm van de 3401532 - 2 - S' ** koeldroger wordt de koude-accumulator gevormd door een met koelvloeistof gevuld vat, waarin zowel de verdamper als de koeleenheid als de eerste warmtewisselaar van de persluchtleiding zijn gelegen. Door middel van de koelvloeistof in 5 het vat wordt een uitstekende warmteoverdracht tussen de verdamper en de eerste warmtewisselaar verkregen. Doordat de verdamper van de koeleenheid alleen in aanraking staat met de koelvloeistof, die bestand is tegen extreem lage temperaturen, kan de temperatuur in de verdamper veel lager zijn dan bij 10 de bekende koeldrogers, daar er geen ijsafzetting kan optreden. Hierdoor kan de verdamper met een kortere leiding worden uitgevoerd, zodat de koeldroger compact kan worden geconstrueerd .In a preferred embodiment of the 3401532 - 2 - S '** refrigeration dryer, the cold accumulator is formed by a vessel filled with refrigerant liquid, in which both the evaporator and the refrigeration unit and the first heat exchanger of the compressed air line are located. An excellent heat transfer between the evaporator and the first heat exchanger is obtained by means of the cooling liquid in the vessel. Since the evaporator of the cooling unit only comes into contact with the coolant, which can withstand extremely low temperatures, the temperature in the evaporator can be much lower than with the known refrigeration dryers, since no icing can occur. This allows the evaporator to be made with a shorter pipe, so that the refrigeration dryer can be compactly constructed.

Volgens de uitvinding is binnen het vat een verticale 15 scheidingswand aangebracht, die de ruimte in het vat in twee compartimenten verdeelt, welke wand zowel nabij de boven- als nabij de onderkant een doorgang heeft voor koelvloeistof en de verdamper in het ene compartiment en de eerste warmtewisselaar van de persluchtleiding in het andere compartiment is'aange-20 bracht.According to the invention, a vertical dividing wall is arranged inside the vessel, which divides the space in the vessel into two compartments, which wall has a passage for cooling liquid and the evaporator in one compartment and the first, both near the top and the bottom. heat exchanger of the compressed air line is arranged in the other compartment.

Deze constructie heeft tot gevolg, dat de koelvloeistof in het compartiment, waarin de verdamper is geplaatst, wordt gekoeld en in het andere compartiment, waarin de eerste warmtewisselaar van de persluchtleiding is aangebracht, wordt opge-25 warad. Doordat de beide compartimenten nabij de boven- en onderkant met elkaar in verbinding staan, ontstaat een natuurlijke circulatie van koelvloeistof, zodat de warmtewisselaar voor de perslucht steeds wordt omstroomd met koude koelvloeistof.As a result of this construction, the cooling liquid in the compartment in which the evaporator is placed is cooled and in the other compartment, in which the first heat exchanger of the compressed air line is arranged, is heated. Because the two compartments are connected to each other near the top and bottom, a natural circulation of coolant is created, so that the heat exchanger for the compressed air is always circulated with cold coolant.

30 Bijzonder doelmatig is de scheidingswand cilindrisch en ligt de verdamper binnen de cilindrische scheidingswand, terwijl de eerste warmtewisselaar nagenoeg concentrisch buitenom de scheidingswand loopt. De koelvloeistof wordt zodoende binnen de cilindrische scheidingswand gekoeld en stroomt dien-35 tengevolge omlaag, terwijl de koelvloeistof buiten de scheidingswand wordt verwarmd door de te koelen perslucht en hier weer omhoog stroomt. Deze uitvoering, waarbij zowel de verdamper als de eerste warmtewisselaar bestaan uit een schroef- 6401592 h % - 3 - lijnvormig gewikkelde buis, maakt een bijzonder compacte constructie mogelijk.The partition wall is particularly efficient and the evaporator lies within the cylindrical partition wall, while the first heat exchanger runs substantially concentrically outside the partition wall. The cooling liquid is thus cooled inside the cylindrical partition wall and consequently flows downwards, while the cooling liquid outside the partition wall is heated by the compressed air to be cooled and flows back up there. This version, in which both the evaporator and the first heat exchanger consist of a screw-wound tube with a line-wound coil, makes a particularly compact construction.

Indien de condensor van de koeleenheid wordt gevormd door een schroeflijnvormig gebogen buis en de tweede warmte-5 wisselaar bestaat uit een de buis van de condensor nagenoeg concentrisch omvattende buis, is het volgens de uitvinding doelmatig indien de door de condensor met de tweede warmtewisselaar gevormde eenheid rondom het accumulatorvat is aangebracht.If the condenser of the cooling unit is formed by a helically bent tube and the second heat exchanger consists of a tube substantially comprising the condenser tube, according to the invention it is expedient if the unit formed by the condenser with the second heat exchanger is arranged around the accumulator vessel.

10 Op deze wijze wordt een bijzonder compacte koeldroger verkregen, waarbij de koude-accumulator met de condensor als één constructieve eenheid is uitgevoerd.In this way a particularly compact refrigeration dryer is obtained, in which the cold accumulator with the condenser is designed as one constructional unit.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: 15 fig. 1 schematisch een uitvoeringsvorm van een koel droger volgens de uitvinding toont; en fig. 2 een schematische doorsnede toont van het accumulatorvat met de hieromheen aangebrachte condensor.The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: fig. 1 schematically shows an embodiment of a cool dryer according to the invention; and Fig. 2 shows a schematic cross section of the accumulator vessel with the condenser arranged around it.

Zoals in het bijzonder blijkt uit fig. 1, bestaat de 20 koeldroger volgens de uitvinding uit een koeleenheid 1, die op conventionele wijze bestaat uit een compressor 2 voor het koelmedium, een condensor 3, een verzamelvat 4 voor gecondenseerd koelmedium, een restrictie of smoorventiel 5 alsmede een verdamper 6. Voorts is de koeldroger voorzien van een leiding 25 7 voor perslucht, die vanaf de inlaat 8 tot de uitlaat 9 is voorzien van een eerste warmtewisselaar 10 voor het koelen van de perslucht tot onder de condensatietemperatuur, een vochtafschelder 11 voor het afscheiden van het condensaat en een tweede warmtewisselaar 12 voor het weer opwarmen van de 30 perslucht tot gebruikstemperatuur.As can be seen in particular from fig. 1, the cooling dryer according to the invention consists of a cooling unit 1, which conventionally consists of a compressor 2 for the cooling medium, a condenser 3, a collection vessel 4 for condensed cooling medium, a restriction or throttle valve 5 as well as an evaporator 6. Furthermore, the refrigeration dryer is provided with a pipe 25 7 for compressed air, which from the inlet 8 to the outlet 9 is provided with a first heat exchanger 10 for cooling the compressed air to below the condensation temperature, a moisture separator 11 for separating the condensate and a second heat exchanger 12 for reheating the compressed air to operating temperature.

De koeldroger is vervolgens voorzien van een koude-accu-mulator 13, bestaande uit een cilindrisch vat 14, dat bijna geheel is gevuld met koelvloeistof 15. Binnen het vat 14 is een cilindrische verticale wand 16 aangebracht, die geheel is 35 ondergedompeld in de koelvloeistof, waarbij de verdamper 6 van de koeleenheid in de ruimte binnen de cilindrische wand en de eerste warmtewisselaar van de persluchtleiding in de ruimte buiten de cilindrische wand is aangebracht.The refrigeration dryer is then provided with a cold accumulator 13, consisting of a cylindrical vessel 14, which is almost entirely filled with cooling liquid 15. Inside the vessel 14, a cylindrical vertical wall 16 is arranged, which is completely immersed in the cooling liquid. wherein the evaporator 6 of the cooling unit is arranged in the space inside the cylindrical wall and the first heat exchanger of the compressed air line in the space outside the cylindrical wall.

8401592 ϊ 7 κ - 4 -8401592 ϊ 7 κ - 4 -

De cilindrische wand 16 heeft een open boven- en onderkant, zodat de koelvloeistof bij het in bedrijf zijn van de koeldroger, een natuurlijke circulatie verkrijgt, die in de tekening is aangegeven met de pijlen A. Binnen de cilindrische 5 wand 16 wordt warmte uit de koelvloeistof onttrokken, zodat de vloeistof daalt, terwijl de koelvloeistof buiten de cilindrische wand wordt verwarmd door de te drogen perslucht, waardoor de koelvloeistof opstijgt.The cylindrical wall 16 has an open top and bottom, so that during the operation of the refrigeration dryer, the cooling liquid obtains a natural circulation, which is indicated in the drawing by the arrows A. Within the cylindrical wall 16, heat is extracted from the coolant withdrawn, so that the liquid drops, while the coolant is heated outside the cylindrical wall by the compressed air to be dried, causing the coolant to rise.

De koeldroger is voorzien van een thermostaat 17» die is 10 aangebracht op de uitgaande lading van de verdamper 6, en er zorg voor draagt dat de temperatuur hiervan niet onder 0° C daalt, terwijl een hiermee in serie geschakelde thermostaat 18 de temperatuur van de koelvloeistof regelt, nabij de onderzijde van het vat, welke temperatuur niet lager mag worden 15 dan ongeveer 1° C. De beide in serie geschakelde thermostaten zijn via een regelkast 19 aangesloten op de compressor 2 van de koeleenheid.The refrigeration dryer is equipped with a thermostat 17, which is mounted on the outgoing charge of the evaporator 6, and ensures that its temperature does not drop below 0 ° C, while a thermostat 18 connected in series with this temperature coolant controls, near the bottom of the vessel, which temperature must not fall below about 1 ° C. The two thermostats connected in series are connected via a control box 19 to the compressor 2 of the cooling unit.

De werking van de koeldroger volgens de uitvinding is als volgt.The operation of the refrigeration dryer according to the invention is as follows.

20 Met behulp van de koeleenheid 1 wordt de koelvloeistof 15 binnen het vat 13 op een temperatuur gebracht van ongeer 1° C, welke temperatuur wordt geregeld door middel van de thermostaat 18.With the aid of the cooling unit 1, the cooling liquid 15 within the vessel 13 is brought to a temperature of about 1 ° C, which temperature is controlled by means of the thermostat 18.

Indien nu voor een korte periode perslucht wordt gevraagd, 25 wordt de via de inlaat 8 van de compressor komende perslucht gekoeld in de warmtewisselaar 10, zodat het in de perslucht aanwezige vocht condenseert en wordt afgescheiden in de vocht-afscheider 11. De aldus gedroogde perslucht wordt vervolgens weer opgewarmd door middel van de tweede warmtewisselaar 12, 30 die in warmteoverdragende verbinding staat met de condensor 3 van de koeleenheid. De gedroogde perslucht verlaat de koeldroger via de uitlaat 9 en kan worden gebruikt voor het bedienen van pneumatische apparatuur.If compressed air is now required for a short period, the compressed air coming via the inlet 8 of the compressor is cooled in the heat exchanger 10, so that the moisture present in the compressed air condenses and is separated in the moisture separator 11. The compressed air thus dried is then reheated by means of the second heat exchanger 12, 30 which is in heat-transferring connection with the condenser 3 of the cooling unit. The dried compressed air leaves the refrigeration dryer through outlet 9 and can be used to operate pneumatic equipment.

De koeldroger geeft ten gevolge van de koude-accumulator 35 direct gedroogde perslucht af, terwijl de schakelfrequentie aanzienlijk kan worden verlaagd.The refrigeration dryer emits directly dried compressed air as a result of the cold accumulator 35, while the switching frequency can be considerably reduced.

In fig. 2 is een constructieve uitvoeringsvorm weergegeven van het accumulatorvat 13. Het accumulatorvat wordt 8401592 - 5 - gevormd door een cilindrische buitenwand 14 en is aan de bovenkant afgesloten door een deksel 20 en aan de onderkant door een bodem 21. Binnen het vat is concentrisch met de buitenwand 14 de verticale cilindrische wand 16 aangebracht, 5 welke wand op enige afstand van de bodem 21 eindigt en door middel van een aantal steunen 22 op de bodem rust, De door de verticale, wand 16 omsloten ruimte staat zodoende zowel aan de onderkant als aan de bovenkant in verbinding met de ruimte, die wordt begrensd door de wand 14 en de buitenzijde van de 10 cilindrische wand 16. In de door de cilindrische wand 16 omsloten ruimte is de verdamper 6 van de koeleenheid aangebracht, welke verdamper wordt gevormd door een schroeflijnvormig gewikkelde buis, die via een door de bodem 21 lopende leiding 23 wordt gevoed met vloeibaar koelmedium, welk koelmedium in 15 de verdamper verdampt, en in dampvorm het vat verlaat via de door de deksel lopende buis 24.Fig. 2 shows a constructional embodiment of the accumulator vessel 13. The accumulator vessel is formed by a cylindrical outer wall 14 and is closed at the top by a lid 20 and at the bottom by a bottom 21. Inside the vessel The vertical cylindrical wall 16 is arranged concentrically with the outer wall 14, which wall terminates at some distance from the bottom 21 and rests on the bottom by means of a number of supports 22, The space enclosed by the vertical wall 16 is thus both at the bottom as well as top communicating with the space, which is bounded by the wall 14 and the outside of the cylindrical wall 16. In the space enclosed by the cylindrical wall 16, the evaporator 6 of the cooling unit is arranged, which evaporator is formed by a helically wound tube, which is fed with liquid cooling medium via a pipe 23 passing through the bottom 21, which cooling medium evaporates in the evaporator, e n leaves the vessel in vapor form via the tube 24 passing through the lid.

De leiding 7 voor perslucht komt via de deksel 20 het accumulatorvat binnen en splitst zich bij een blok 25 in twee parallelle leidingen 26 en 27, die de eerste warmtewisse-20 laar 10 vormen en beide schroeflijnvormig in de door de wand 16 en de buitenwand 14 begrensde ruimte lopen, en vervolgens in een blok 28 samenkomen. Vanaf het blok 28 verlaat de perslucht het vat via de door de bodem 21 lopende leiding 29. De door de deksel 20 en de bodem 21 lopende leidingen zijn op 25 geschikte wijze afgedicht, door middel van afdichtingen 30.The compressed air conduit 7 enters the accumulator vessel through the lid 20 and splits at a block 25 into two parallel conduits 26 and 27, which form the first heat exchanger 10 and are both helically shaped through the wall 16 and the outer wall 14 bounded space, and then meet in a block 28. From the block 28, the compressed air leaves the vessel via the pipe 29 passing through the bottom 21. The pipes passing through the lid 20 and the bottom 21 are suitably sealed by means of seals 30.

Het vat 13 is gevuld met een koelvloeistof 15, waarvan de vloeistofspiegel op enige afstand onder de deksel 20 ligt.The vessel 13 is filled with a cooling liquid 15, the liquid level of which lies some distance below the lid 20.

De cilindrische wand 16 is zodoende evenals de warmtewisselaar 10 voor het koelen van de perslucht geheel in de koelvloeistof 30 ondergedompeld. Rondom het vat 13 is de uit een schroeflijnvormig gewikkelde buis 31 bestaande condensor 3 aangebracht, welke buis 31 is omgeven door een buis 32, die de warmtewisselaar 12 vormt voor het weer opwarmen van de gekoelde en de geconditioneerde perslucht.The cylindrical wall 16 is thus completely immersed in the cooling liquid 30, just like the heat exchanger 10 for cooling the compressed air. Surrounding the vessel 13 is the condenser 3 consisting of a helically wound tube 31, which tube 31 is surrounded by a tube 32 which forms the heat exchanger 12 for reheating the cooled and the conditioned compressed air.

35 Het accumulatorvat heeft het belangrijkste voordeel, dat ook indien gedurende een korte periode perslucht wordt gevraagd, deze perslucht door de in het vat opgeslagen "koude" goed wordt gekoeld en gedroogd. De in het vat aanwezige koel- 8401592 . ( - 6 -The main advantage of the accumulator vessel is that, even if compressed air is required for a short period, this compressed air is well cooled and dried by the "cold" stored in the vessel. The coolant contained in the vessel is 8401592. (- 6 -

vloeistof vormt naast een koude buffer tevens een tussenmedium dat een goede warmteoverdracht verschaft tussen de verdamper 6 en de eerste warmtewisselaar 1CUin addition to a cold buffer, the liquid also forms an intermediate medium which provides good heat transfer between the evaporator 6 and the first heat exchanger 1CU

Binnen het kader van de onderhavige uitvinding zijn een 5 groot aantal varianten mogelijk. Zo kan bij een koeldroger met grote capaciteit het accumulatorvat zijn voorzien van een pomp, die een gedwongen circulatie van de koelvloeistof in het vat bewerkstelligt. Het vat kan ook bestaan uit twee afzonderlijke vaten, die door middel van leidingen met elkaar zijn 10 verbonden en waarbij een pomp zorgdraagt voor de circulatie van koelvloeistof.A large number of variants are possible within the scope of the present invention. For example, in a high-capacity refrigeration dryer, the accumulator vessel may include a pump to effect forced circulation of the coolant in the vessel. The vessel can also consist of two separate vessels, which are connected to each other by means of pipes and in which a pump ensures the circulation of coolant.

» 84015928401592

Claims (5)

1. Koeldroger, in het bijzonder voor perslucht,, omvattende een koeleenheid, die in hoofdzaak bestaat uit een compressor voor koelmedium, een condensor, een verzamelvat voor gecondenseerd koelmedium, een regel- of smoorventiel en een ver-5 damper, voorts omvattende een leiding voor te behandelen perslucht, welke leiding vanaf een inlaat tot een uitlaat achtereenvolgend is voorzien van een eerste warmtewisselaar voor het koelen van de perslucht tot onder de condensatie-temperatuur, een vochtafscheider voor het gevormde condensaat 10 ©n een tweede warmtewisselaar voor het weer opwarmen van de perslucht tot gebruikstemperatuur, met het kenmerk, dat de verdamper van de koeleenheld in warmteoverdragende verbinding staat met een koude-accumulator, die weer in warmteoverdragende verbinding staat met de eerste warmte-15 wisselaar van de persluchtleiding voor het koelen van de perslucht.1. Refrigeration dryer, in particular for compressed air, comprising a refrigeration unit, which mainly consists of a compressor for cooling medium, a condenser, a collection vessel for condensed cooling medium, a control or throttle valve and an evaporator, further comprising a pipe for compressed air to be treated, which pipe is successively provided from an inlet to an outlet with a first heat exchanger for cooling the compressed air to below the condensation temperature, a moisture separator for the condensate formed and a second heat exchanger for reheating the compressed air to operating temperature, characterized in that the evaporator of the cooling hero is in heat transfer connection with a cold accumulator, which in turn is in heat transfer connection with the first heat exchanger of the compressed air line for cooling the compressed air. 2. Koeldroger volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de koude-accumulator wordt gevormd door een met koelvloeistof gevuld vat, waarin zowel de verdamper van de koel- 20 eenheid als de eerste warmtewisselaar van de persluchtleiding zijn gelegen.2. Refrigeration dryer according to claim 1, characterized in that the refrigeration accumulator consists of a vessel filled with refrigerant liquid, in which both the evaporator of the refrigeration unit and the first heat exchanger of the compressed air line are located. 3. Koeldroger volgens conclusie 2,met het kenmerk, dat binnen het vat een verticale scheidingswand is aangebracht, die de ruimte in het vat in twee compartimen- 25 ten verdeelt, welke wand zowel nabij de boven- als nabij de onderkant een doorgang heeft voor koelvloeistof en de verdamper in het ene compartiment en de eerste warmtewisselaar van de persluchtleiding in het andere compartiment is aangebracht. k. Koeldroger volgens conclusie 3,met het ken-30 merk, dat de scheidingswand cilindrisch is en ligt de verdamper binnen de cilindrische scheidingswand en de eerste warmtewisselaar nagenoeg concentrisch om de scheidingswand 34Ö1592 - 8 - 7 =R; 4 « loopt.3. Refrigeration dryer according to claim 2, characterized in that a vertical dividing wall is arranged inside the vessel, which divides the space in the vessel into two compartments, which wall has a passage both near the top and near the bottom. coolant and the evaporator in one compartment and the first heat exchanger of the compressed air line in the other compartment. k. Refrigeration dryer according to claim 3, characterized in that the dividing wall is cylindrical and the evaporator lies within the cylindrical dividing wall and the first heat exchanger substantially concentrically around the dividing wall 3401592-8 = R; 4 «is running. 5- Koeldroger volgens één van de voorafgaande conclusies 2-4, waarbij de condensor wordt gevormd door een spiraalvormig gebogen buis en de tweede warmtewisselaar bestaat uit 5 een de buis van de condensor nagenoeg concentrisch omvattende buis, met het kenmerk, dat de door de condensor en de tweede warmtewisselaar gevormde spiraal rondom het accumulatorvat is aangebracht.Refrigeration dryer according to any one of the preceding claims 2-4, wherein the condenser is formed by a spiral-curved tube and the second heat exchanger consists of a tube substantially comprising the condenser tube, characterized in that the condenser and the second heat exchanger shaped coil is arranged around the accumulator vessel. 6. Koeldroger volgens één van de voorafgaande conclusies 10 2 tot 5, met het kenmerk, dat het vat is voorzien van een pomp voor het circuleren van de koelvloeistof. 1401592Refrigeration dryer according to one of the preceding claims 2 to 5, characterized in that the vessel is provided with a pump for circulating the cooling liquid. 1401592
NL8401592A 1984-05-17 1984-05-17 Compressed air cooling circuit - has evaporator in heat exchanger contact with cold accumulator also in contact with first heat exchanger NL8401592A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8401592A NL8401592A (en) 1984-05-17 1984-05-17 Compressed air cooling circuit - has evaporator in heat exchanger contact with cold accumulator also in contact with first heat exchanger

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8401592 1984-05-17
NL8401592A NL8401592A (en) 1984-05-17 1984-05-17 Compressed air cooling circuit - has evaporator in heat exchanger contact with cold accumulator also in contact with first heat exchanger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8401592A true NL8401592A (en) 1985-12-16

Family

ID=19843967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8401592A NL8401592A (en) 1984-05-17 1984-05-17 Compressed air cooling circuit - has evaporator in heat exchanger contact with cold accumulator also in contact with first heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8401592A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0230940A2 (en) * 1986-01-22 1987-08-05 Pressluft-Frantz GmbH Air compressor provided with a dehumidification device
EP1081445A2 (en) * 1999-08-31 2001-03-07 O.M.I. Srl Drying plant for compressed air
EP2177255A1 (en) * 2008-10-15 2010-04-21 Kaeser Kompressoren GmbH Refrigerant type dryer

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0230940A2 (en) * 1986-01-22 1987-08-05 Pressluft-Frantz GmbH Air compressor provided with a dehumidification device
EP0230940A3 (en) * 1986-01-22 1987-10-14 Pressluft-Frantz GmbH Air compressor provided with a dehumidification device
EP1081445A2 (en) * 1999-08-31 2001-03-07 O.M.I. Srl Drying plant for compressed air
EP1081445A3 (en) * 1999-08-31 2001-11-14 O.M.I. Srl Drying plant for compressed air
EP2177255A1 (en) * 2008-10-15 2010-04-21 Kaeser Kompressoren GmbH Refrigerant type dryer
US8857207B2 (en) 2008-10-15 2014-10-14 Kaeser Kompressoren Se Refrigerant dryer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20020005043A1 (en) Stirling-based heating and cooling device
US2318532A (en) Refrigerating system and apparatus
MX2008008442A (en) Hybrid multi-evaporator central cooling system for modular kitchen.
US2487182A (en) Two-temperature refrigerator having means for defrosting
JPS5949511B2 (en) Method of refrigeration and freshness maintenance of fresh food and refrigerator for its implementation
US2775873A (en) Still chilled refrigerator
US20170307251A1 (en) Atmospheric water generator
US2250612A (en) Refrigerating apparatus
US2700279A (en) Refrigerating apparatus and water heater
US3116614A (en) Forced air cooled household refrigerator including removable unitary refrigerating means
US2336735A (en) Removable cooling unit for compartments
US2509613A (en) Two-temperature refrigerator
AU751244B2 (en) Refrigerated merchandiser system
US3050955A (en) Multi-temperature refrigerator
US5715689A (en) Evaporator for combination refrigerator/freezer
US2090413A (en) Refrigerating apparatus
US3875758A (en) Plate defrosting system
NL8401592A (en) Compressed air cooling circuit - has evaporator in heat exchanger contact with cold accumulator also in contact with first heat exchanger
US2261681A (en) Refrigeration
DE3412556A1 (en) Small portable cooling device
US4676071A (en) Water cooled refrigerant condenser
US2962872A (en) Refrigerator construction and controls
US3364590A (en) Dryer unit
US4989417A (en) Cold storage warehouse
US2180237A (en) Refrigerating apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed