NL8400614A

NL8400614A - Potato puree production system - feeds potatoes into narrowing gap between perforated plates travelling at same speed

Info

Publication number: NL8400614A
Application number: NL8400614A
Authority: NL
Original assignee: Food Compounds V O F
Priority date: 1984-02-28
Filing date: 1984-02-28
Publication date: 1985-09-16

Abstract

The system produces puree from potatoes etc, these being fed into a narrowing gap between two plates or belts travelling in the same direction and at the same speed. One at least of the plates or belts has a large number of apertures through which the material is forced then discharged. Each plate or belt can be part of a rotary drum (3), each containing apertures. At the gap, the aperture in one drum is always opposite an unperforated part of the other.

Description

sLsL

NO 32.222 ~ Λ - Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het bereiden van puree.NO 32.222 ~ Λ - Short designation: Method and device for preparing mash.

In eerste instantie heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het bereiden van puree. .Initially, the invention relates to a method of preparing mash. .

De gebruikelijke methode om aardappelpuree te bereiden bestaat eruit gekookte en geschilde aardappelen 5 met behulp van een schroefpers door een van openingen voorziene schijf te persen. Van belang bij het pureren is dat de celwanden van het product niet beschadigen, omdat anders zetmeel kan vrijkomen dat de gevormde substantie een rubberachtige structuur kan geven. De bovengenoemde bekende 10 pureermethode kan tot zo een celwandbeschadiging leiden, omdat tussen het einde van de schroefpers en de schijf versmering van de massa zou kunnen plaats vinden. In elk geval is de bekende methode ongeschikt gebleken voor het pureren van de aardappelstukjes die bij het snijden van 15 aardappelen tot voor pommes frites geschikte vorm afvallen.The usual method of preparing mashed potatoes consists of squeezing boiled and peeled potatoes 5 through an apertured disc using a screw press. It is important during mashing that the cell walls of the product are not damaged, otherwise starch can be released which can give the formed substance a rubber-like structure. The above-mentioned known mashing method can lead to such a cell wall damage, because the mass could be smeared between the end of the screw press and the disc. In any case, the known method has proved unsuitable for mashing the potato pieces which fall off into a shape suitable for French fries when cutting potatoes.

Deze afvalstukjes zijn afkomstig van de buitenkant van de aardappelen en aangezien deze buitenkant bij het zogenaamde stoomschillen (stoom bij 15 atmosfeer) een temperatuurbehandeling heeft ondergaan zijn de cellen 20 kwetsbaarder geworden. Bovendien bezitten de cellen van het gedeelte onder de schil van een aardappel een hoger eiwit-en pectinegehalte en een lager zetmeelgehalte, wat eveneens een negatieve bijdrage tot de pureerbaarheid levert.These waste pieces originate from the outside of the potatoes and since this outside has undergone a temperature treatment during the so-called steam peeling (steam at 15 atmospheres), the cells have become more vulnerable. Moreover, the cells of the portion under the skin of a potato have a higher protein and pectin content and a lower starch content, which also makes a negative contribution to the mashability.

Met de uitvinding wordt beoogd een 25 pureermethode te verschaffen die tot een aanzienlijke vermindering van de beschadiging van de celwanden leidt zodanig dat aardappelstukjes die tot nu toe niet gepureerd konden worden, voor pureren geschikt zijn.The object of the invention is to provide a mashing method which leads to a considerable reduction in the damage to the cell walls, such that potato pieces that have hitherto not been mashed are suitable for mashing.

Volgens de uitvinding is de 30 pureerwerkwijze hiertoe gekenmerkt doordat de te pureren massa wordt toegevoerd in de zich vernauwende spleet tussen twee platen of banden die ten minste bij de vernauwing in dezelfde richting en met in hoofdzaak dezelfde omtreksnelheid bewegen en waarvan ten minste één van een 35 groot aantal openingen is voorzien, waarna het door die 8400614 * It* -2- 7 'ï openingen geperste product wordt afgevoerd.According to the invention, the mashing method for this purpose is characterized in that the mass to be mashed is fed into the constricting gap between two plates or belts that move at least at the constriction in the same direction and with substantially the same circumferential speed and of which at least one of a 35 a large number of openings is provided, after which the product squeezed through those 8400614 * It * -2-7'i is removed.

Aangezien de platen of banden ter plaatse van de spleet daartussen in dezelfde richting en met dezelfde snelheid bewegen kan de te pureren substantie door 5 de openingen worden geperst zonder dat versmering optreedt. De inwendige aardappeistructuur kan daardoor kapot worden gemaakt zonder dat de cellen worden beschadigd. In plaats van het fijn wrijven volgens de bekende methode leidt de werkwijze volgens de uitvinding tot kneuzing.Since the plates or belts move in the same direction and at the same speed at the location of the gap, the substance to be mashed can be pressed through the openings without smearing occurring. This can destroy the internal potato structure without damaging the cells. The method according to the invention results in bruising instead of the fine rubbing according to the known method.

10 De uitvinding betreft tevens een pureermachine die twee platen of banden omvat welke een zich vernauwende spleet insluiten, waarbij ten minste één van die platen of banden van een groot aantal openingen is voorzien en middelen aanwezig zijn om de platen of banden 15 aan te drijven opdat zij ten minste bij de vernauwing in dezelfde richting en met dezelfde omtreksnelheid bewegen.The invention also relates to a mashing machine comprising two plates or belts enclosing a narrowing gap, wherein at least one of those plates or belts is provided with a large number of openings and means are provided to drive the plates or belts so that they move in the same direction and at the same circumferential speed at least at the constriction.

Niet uigesloten is dat de platen of banden uit buigzaam materiaal zoals dun staal bestaan en over geleidingsrollen en aandrijfrollen worden geleid, veel 20 doelmatiger is echter dat elk van de platen of banden deel uitmaakt van een draaibare trommel en dat beide trommels van openingen zijn voorzien, waarbij in de spleet tussen de trommels steeds een opening van de ene trommel is gelegen tegenover een niet-geperforeerd plaatdeel van de andere 25 trommel. Aangezien het materiaal in de nauwste spleet altijd aan één zijde door openingen kan ontsnappen is versmering van het materiaal nagenoeg uitgesloten.Although it is not excluded that the plates or belts consist of flexible material such as thin steel and are guided over guide rollers and drive rollers, it is much more efficient, however, that each of the plates or belts is part of a rotatable drum and that both drums are provided with openings, wherein in the gap between the drums an opening of one drum is always situated opposite a non-perforated plate part of the other drum. Since the material in the narrowest gap can always escape through openings on one side, lubrication of the material is virtually impossible.

Het materiaal zal in de vorm van pijpjes door de openingen in de trommels treden en moet daar worden 30 afgesneden en afgevoerd. Hiertoe zijn binnen beide trommels schroefvormige middelen aangebracht.The material will pass through the openings in the drums in the form of pipes and must be cut and disposed of there. To this end, helical means are arranged within both drums.

Bij voorkeur roteren de schroefvormige middelen tegengesteld aan de bijbehorende trommel.Preferably, the helical means rotate opposite to the associated drum.

Bij een simpele uitvoering die 35 betrekkelijk veel ruimte inneemt zijn de trommels naast elkaar opgesteld.In a simple embodiment that takes up a relatively large amount of space, the drums are arranged side by side.

Om ruimte te besparen zouden de trommels een verschillende diameter kunnen hebben waarbij de trommel 8400614 -3- 9 Ê van de kleinste diameter binnen die van de grootste diameter is geplaatst.To save space, the drums could have different diameters with the smallest diameter drum 8400614 -3- 9 Ê positioned within that of the largest diameter.

Het is doelmatig gebleken dat de kleinste spleet tussen de trommels tussen 2 en 4 mm bedraagt.It has been found effective that the smallest gap between the drums is between 2 and 4 mm.

5 De diameter van de openingen ligt bij voorkeur tussen 3 en 8 mm.The diameter of the openings is preferably between 3 and 8 mm.

De mogelijkheid bestaat in twee stappen te pureren. In dat geval wordt gebruik gemaakt van een machine met twee op elkaar volgende stellen trommels waarbij de 10 diameter van de openingen van de trommels van het eerste stel tussen 6 en 8 mm bedraagt en de diameter van de openingen van de trommels van het tweede stel tussen 3 en 5 mm bedraagt.The possibility exists to mash in two steps. In that case use is made of a machine with two successive sets of drums in which the diameter of the openings of the drums of the first set is between 6 and 8 mm and the diameter of the openings of the drums of the second set is between 3 and 5 mm.

Het kan voordelig zijn om de substantie 15 bij het door de openingen dringen te versnellen waartoe de openingen een tapsgedeelte kunnen hebben dat gezien in de persrichting van het te pureren materiaal convergeert.It may be advantageous to accelerate the substance 15 as it penetrates the apertures to which the apertures may have a tapered portion that converges when viewed in the pressing direction of the mashed material.

De uitvinding zal nu aan de hand van de figuren waarin enkele, uitvoeringsvoorbeelden zijn 20 weergegeven, nader worden toegelicht.The invention will now be explained in more detail with reference to the figures, in which some exemplary embodiments are shown.

Figuur 1 toont een zij-aanzicht van een eerste uitvoering.Figure 1 shows a side view of a first embodiment.

Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede van die eerste uitvoering.Figure 2 shows a cross section of that first embodiment.

25 Figuur 3 toont drie mogelijke uitvoeringen van de openingen in de trommelmantels.Figure 3 shows three possible embodiments of the openings in the drum jackets.

Figuur 4 toont een zij-aanzicht van een tweede uitvoering.Figure 4 shows a side view of a second embodiment.

Figuur 5 toont een dwarsdoorsnede van de 30 tweede uitvoering.Figure 5 shows a cross section of the second embodiment.

De in de figuren weergegeven machine dient ervoor een massa van stukjes aardappel of een ander voedingsmiddel tot puree te kunnen verwerken. Bij de machine volgens de figuren 1 en 2 vindt dit pureren in twee stappen 35 plaats. Het bovenste deel van de machine dient voor de eerste stap en omvat een toevoerbak 1 met trechtervormige opening in de bodem, en twee naast elkaar geplaatste cilindervormige trommels 2, 3, waarvan de mantel is voorzien 8400614 v “ -4- * van een groot aantal openingen. Binnen de trommels bevindt zich een holle as 4 waaraan een schroefvormig lint 5 door middel van spaken 6 is bevestigd.The machine shown in the figures serves to mash a mass of potato pieces or other foodstuffs. In the machine according to Figures 1 and 2, this mashing takes place in two steps. The top part of the machine serves for the first step and comprises a feeder 1 with a funnel-shaped opening in the bottom, and two juxtaposed cylindrical drums 2, 3, the jacket of which is provided with a large number of 8400614 v "-4- * openings. Inside the drums there is a hollow shaft 4 to which a helical ribbon 5 is attached by means of spokes 6.

Binnen de holle as 4 is een binnenas 7 5 gemonteerd die rust in blokken 8, 9. De holle as 4 is ten opzichte van de binnenas 7 gelagerd door middel van lagers 11, 12.Inside the hollow shaft 4 an inner shaft 7 5 is mounted which rests in blocks 8, 9. The hollow shaft 4 is mounted with respect to the inner shaft 7 by means of bearings 11, 12.

Het ene einde van de trommelmantel van beide trommels 2, 3 is draaibaar ondersteund door rollen 13, 10 welke via een schijf 14 zijn verbonden met een op de as 4 gelagerde stilstaande mof 15. Aan het andere einde van beide trommels is een tandkrans 16 aangebracht waarin een op een aandrijfas 17 bevestigd rondsel 18 grijpt. Dit rondsel 18· grijpt bovendien in een tandwiel 19, dat op de holle assen 4 15 is bevestigd.One end of the drum shell of both drums 2, 3 is rotatably supported by rollers 13, 10 which are connected via a disc 14 to a stationary sleeve 15 mounted on shaft 4. At the other end of both drums a gear ring 16 is arranged. wherein a pinion 18 mounted on a drive shaft 17 engages. This pinion 18 also engages a gear wheel 19 which is mounted on the hollow shafts 41.

Het zal duidelijk zijn dat door het aandrijven van de aandrijfassen 17 de bijbehorende trommels 2 respectievelijk 3 en het daarin aanwezige schroeflint 5 in tegengestelde richting ten opzichte van elkaar worden 20 geroteerd. Bovendien zullen de assen 17 van de trommels 2, 3 ten opzichte van elkaar in tegengestelde richting worden geroteerd en wel zodanig dat de trommelmantels volgens de in figuur 2 weergegeven pijlen vanaf de toevoerbak 1 naar de plaats van de kleinste onderlinge afstand toedraaien. Deze 25 kleinste afstand tussen de trommelmantels bedraagt bijvoorbeeld 4 mm.It will be clear that by driving the drive shafts 17 the associated drums 2 and 3 and the screw tape 5 present therein are rotated in opposite directions with respect to each other. Moreover, the shafts 17 of the drums 2, 3 will be rotated in opposite directions relative to each other, such that the drum jackets rotate from the feeder 1 to the location of the smallest mutual distance according to the arrows shown in figure 2. This smallest distance between the drum jackets is, for example, 4 mm.

De werking van het bovenste deel van de machine is als volgt:The operation of the upper part of the machine is as follows:

De via de bak 1 toegevoerde gekookte 30 aardappelmassa, bijvoorbeeld het bij het tot staafjes snijden van aardappelen vrijkomende afval, valt in de ruimte tussen de met dezelfde snelheid roterende trommels 2 en 3 en beweegt naar het punt van de kleinste afstand tussen die trommels. De massa wordt door de openingen in de trommels 35 gedrukt. De gevormde aardappelpijpjes worden door het in tegengestelde richting ten opzichte van de trommels roterende schroeflint 5 afgesneden en het materiaal valt naar het onderste gedeelte van de trommels en wordt daar 8400614 -5- door hetzelfde schroeflint 5 naar een trommeleinde getransporteerd waar het de trommel verlaat (zie de pijl in figuur 1) en in het onderste deel van de machine terecht komt.The boiled potato mass supplied via the tray 1, for example the waste released during the cutting of potatoes into bars, falls into the space between the drums 2 and 3 rotating at the same speed and moves to the point of the smallest distance between those drums. The mass is forced through the openings in the drums 35. The shaped potato pipes are cut by the screw tape 5 rotating in opposite direction to the drums and the material falls to the lower part of the drums and is transported there 8400614 -5- to the drum end where it leaves the drum ( see the arrow in figure 1) and ends up in the lower part of the machine.

5 Van belang is dat bij het door de openingen van de trommels persen van de aardappelmassa, de inwendige structuur van de massa wordt vernietigd zonder dat de cellen worden beschadigd. Het materiaal wordt slechts gekneusd, versmering van de massa kan niet plaats vinden.It is important that when the potato mass is pressed through the openings of the drums, the internal structure of the mass is destroyed without damaging the cells. The material is only bruised, the mass cannot be spread.

10 Dit effect wordt versterkt doordat de trommels 2, 3 zodanig ten opzichte van elkaar zijn opgesteld dat ter plaatste van de kleinste spleet tussen de trommels steeds een opening van de ene trommel tegenover een niet geperforeerd mantelgedeelte van de andere trommel ligt: 15 Het materiaal heeft steeds een uitweg loodrecht op de bewegingsrichting van de trommels en zal niet of slechts in zeer beperkte mate meegesleurd worden. Versmering is nagenoeg uitgesloten.This effect is enhanced by the fact that the drums 2, 3 are arranged relative to each other such that at the location of the smallest gap between the drums there is always an opening of one drum opposite a non-perforated jacket portion of the other drum: 15 The material has always a way out perpendicular to the direction of movement of the drums and will not or only be carried away to a very limited extent. Lubrication is virtually impossible.

De openingen in de mantel van de trommels 20 kunnen verschillende vormen hebben welke in figuur 3 zijn weergegeven. Gunstig is de openingen te voorzien van een kegelvormig deel opdat de massa bij het door de openingen persen een versnelling ondergaat. De diameter van de openingen in de mantels van de trommels 2, 3 bedraagt 25 bijvoorbeeld aan het ene einde 8 mm en aan het andere einde 6 mm.The openings in the casing of the drums 20 can have various shapes which are shown in Figure 3. It is advantageous to provide the openings with a conical part so that the mass undergoes acceleration when pressed through the openings. The diameter of the openings in the jackets of the drums 2, 3 is, for example, 8 mm at one end and 6 mm at the other end.

Het onderste deel van de machine is in feite een duplicaat van het bovenste deel doch met kleinere afmetingen van de trommels.The lower part of the machine is in fact a duplicate of the upper part but with smaller drum sizes.

30 De onderdelen hebben hetzelfde verwijzingseijfer als de overeenkomstige onderdelen van het bovenste deel van de machine gekregen doch voorzien van één respectievelijk twee accenten.The parts have been given the same reference number as the corresponding parts of the upper part of the machine, but with one and two accents respectively.

De openingen in de mantels van de trommels 55 2’, 3*; 2” en 3" hebben bijvoorbeeld een diameter tussen 5 en 3 mm.The openings in the jackets of the drums 55 2 ', 3 *; 2 ”and 3”, for example, have a diameter between 5 and 3 mm.

Het in twee stappen gepureerde aardappelmateriaal valt in de opvangbak 21 en wordt 8400614 -6- * 9 r.-‘ af gevoerd.The two-step mashed potato material falls into the receptacle 21 and is discharged 8400614 -6- * 9 r.- ".

De machine is geschikt voor het pureren van het bij het snijden van pommes fritesstengels vrijkomende afvai dat gewoonlijk van de buitenkant van de 5 aardappelen afkomstig is, hetgeen een groot economisch voordeel betekent.The machine is suitable for mashing the waste released during the cutting of French fries sticks, which usually comes from the outside of the 5 potatoes, which means a great economic advantage.

De uitvoering volgens de figuren 4 en 5 verschilt onder andere van die volgens het bovenste deel van de figuren 1 en 2 doordat de trommels 32, 33 verschillend 10 van diameter zijn en de kleinste trommel 32 binnen de grootste trommel 33 is geplaatst. De opstelling levert ruimtebesparing. De te pureren massa moet in de ruimte tussen de trommels 32 en 33 wordeh gebracht waartoe een transportschroef 34 wordt gebruikt die zich uitstrekt vanaf 15 een toevoerbak 31.The embodiment according to Figures 4 and 5 differs from that according to the upper part of Figures 1 and 2, among others, in that the drums 32, 33 are different in diameter and the smallest drum 32 is placed within the largest drum 33. The setup saves space. The mass to be mashed must be introduced into the space between the drums 32 and 33 for which a conveyor screw 34 is used which extends from a feeder 31.

De trommels 32 en 33 en een deel van de transportschroef 34 strekken zich uit binnen een vast trommelvormig huis 35.The drums 32 and 33 and a portion of the conveyor screw 34 extend within a fixed drum-shaped housing 35.

Binnen de kleine trommel 32 is een 20 schroeflint 36 door middel van spaken 37 aan een holle as 38 bevestigd. Binnen het trommelhuis 35, op kleine afstand van de buitenzijde van de grote trommel 33, is een schroeflint 39 aangebracht dat buiten het huis op niet weergegeven wijze is ondersteund op een draaibaar aan te drijven as. Het 25 schroeflint 39 is via verbindingsstukken 40 verbonden met een schroeflint 41. De schroeflinten 39 en 41 zullen dus gemeenschappelijk kunnen draaien, waarbij het lint 39 langs de mantel van het huis 35 en het lint 41 langs de buitenzijde van de trommel 33 beweegt.Within the small drum 32, a screw ribbon 36 is attached to a hollow shaft 38 by means of spokes 37. Within the drum housing 35, a short distance from the outside of the large drum 33, a screw tape 39 is mounted, which is supported outside of the housing on a rotatably drivable shaft. The screw ribbon 39 is connected via connecting pieces 40 to a screw ribbon 41. The screw ribbons 39 and 41 will thus be able to rotate jointly, the ribbon 39 moving along the casing of the housing 35 and the ribbon 41 along the outside of the drum 33.

30 De wijze van aandrijven van de trommels 32, 33 en van de schroeflinten 36 en 39, 41 is niet weergegeven. Wel zal er voor worden gezorgd dat de omtreksnelheden van de trommels 32 en 33 aan elkaar gelijk zullen zijn en dat de schroeflinten in tegengestelde 35 richting ten opzichte van de trommels roteren.The manner of driving the drums 32, 33 and the screw ribbons 36 and 39, 41 is not shown. It will be ensured, however, that the peripheral speeds of the drums 32 and 33 will be the same and that the screw ribbons rotate in the opposite direction with respect to the drums.

De door.de schroef 34 vanaf de bak 31 toegevoerde te pureren massa wordt over de lengte van de trommels 33 en 32 verdeeld doordat de openingen 42 in het 8400614 -7- cilindrische huis van de schroef 34 op verschillende niveau zijn aangehracht. De tussen de trommels 32 en 33 terecht gekomen massa valt naar de spleet tussen de trommels en wordt door de openingen in de trommelmantels geperst, De 5 daarbij ontstane pijpjes in de kleine trommel 32 worden door het schroeflint 36 afgesneden en door datzelfde lint naar de afvoer 43 getransporteerd. De pijpjes die door de openingen van de grote trommel 33 zijn geperst, worden door het schroeflint 41 afgesneden en door het daarmee verbonden 10 schroeflint 39 over de onderzijde van het huis 35 naar de afvoer 43 gevoerd.The mass to be purified by the screw 34 from the tray 31 is distributed along the length of the drums 33 and 32 in that the apertures 42 in the 8400614 -7 cylindrical housing of the screw 34 are provided at different levels. The mass that ends up between the drums 32 and 33 falls to the gap between the drums and is pressed through the openings in the drum jackets. The resulting pipes in the small drum 32 are cut off by the screw ribbon 36 and through the same ribbon to the outlet. 43 transported. The tubes which have been pressed through the openings of the large drum 33 are cut by the screw tape 41 and are fed through the screw tape 39 connected therewith over the underside of the housing 35 to the drain 43.

Uiteraard zijn de weergegeven machines ook geschikt voor het pureren van andere substanties dan aardappelmassa.The machines shown are of course also suitable for mashing substances other than potato mass.

15 Binnen het kader van de conclusies zijn verschillende wijzigingen van de weergegeven constructie mogelijk. Wezenlijk voor het kneuseffect zonder versmering is dat twee platen of banden, waarvan er ten minste één van gaten is voorzien, met in hoofdzaak dezelfde snelheid 20 trechtervormig naar elkaar bewegen en de massa in de spleet tussen die platen of banden door de openingen wordt geperst.Within the scope of the claims, various modifications of the construction shown are possible. Essential for the crushing effect without smearing is that two plates or tapes, at least one of which is provided with holes, move funnel-shaped towards each other at substantially the same speed and the mass in the gap between those plates or tapes is forced through the openings.

84006148400614

Claims

Method for preparing mash, characterized in that a mashed mass is fed into the constricting gap between two plates or belts moving at least at the constriction in the same direction and at substantially the same circumferential speed and of which at least one of a large number of openings is provided, and that the product pressed through those openings is discharged.

Mashing machine, characterized by two plates or tapes enclosing a narrowing slit and at least one of which is provided with a large number of openings, and means for driving the plates or tapes so that at least the narrowing is in the same move in the direction and at substantially the same peripheral speed.

Mashing machine according to claim 2, characterized in that each of the plates or belts forms part of a rotatable drum and in that both drums are provided with openings, in which an opening of the one drum is always located in the gap between the drums a non-perforated plate part of the other drum.

4. Mashing machine as claimed in claim 3, characterized in that helical means are arranged within both drums to cut and transport the pipes that have passed through openings.

Mashing machine according to claim 4, characterized by drive means for rotating the helical means opposite to the associated drum.

Mashing machine according to any one of claims 2-5, characterized in that the drums are arranged side by side.

Mashing machine according to any one of claims 2-5, characterized in that the drums have a different diameter and in that the drum of the 8400614 is 2 · -9- Λ • 9} smallest diameter within that of the largest diameter placed.

Mashing machine according to any one of claims 2-7, characterized in that the smallest gap 5 between the drums is between 2 and 4 mm.

Mashing machine according to any one of claims 2-8, characterized in that the diameter of the openings is between 3 and 8 mm.

Mashing machine according to any one of claims 3-8, characterized in that two sets of drums follow one another, the diameter of the openings of the drums of the first set being between 6 and 8 mm and the diameter of the openings of the openings of the drums of the second set are between 3 and 5 mm.

Mashing machine according to any one of claims 2 to 10, characterized in that the openings have a tapered part which converges when viewed in the pressing direction of the material to be mashed. 840 0 6 IA