NL8303660A - Producing food pellets for cattle, poultry etc. - by mixing starting material with molasses, fat etc. whilst admitting steam and pre-compacting mixt. before passing to pelleting press - Google Patents

Producing food pellets for cattle, poultry etc. - by mixing starting material with molasses, fat etc. whilst admitting steam and pre-compacting mixt. before passing to pelleting press Download PDF

Info

Publication number
NL8303660A
NL8303660A NL8303660A NL8303660A NL8303660A NL 8303660 A NL8303660 A NL 8303660A NL 8303660 A NL8303660 A NL 8303660A NL 8303660 A NL8303660 A NL 8303660A NL 8303660 A NL8303660 A NL 8303660A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
press
cylinder
mixing
mixture
mixing cylinder
Prior art date
Application number
NL8303660A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Franciscus Elbertus Johannes K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franciscus Elbertus Johannes K filed Critical Franciscus Elbertus Johannes K
Priority to NL8303660A priority Critical patent/NL8303660A/en
Publication of NL8303660A publication Critical patent/NL8303660A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/207Feed means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/005Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for shaping by moulding, extrusion, pressing, e.g. pellet-mills

Abstract

Method is used for producing food pellets for cattle, poultry etc. whereby starting material with additions such as molasses and fat are mixed in a cylinder and heated with steam and the mixt. obtd. at the end of the cylinder passed to a pelleting press. Before entering the pelleting press, the mixt. is pre-compacted. The mechanism used pref. comprises a horizontal mixing cylinder contg. a driven bladed co-axial shaft, the pre-compacting press being arranged at the outlet end of the cylinder and discharging into the press.

Description

f Λf Λ

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van voedings-tabletten voor rundvee, pluimvee en dergelijke.Method and device for manufacturing food tablets for cattle, poultry and the like.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het vervaardigen van voedingstabletten voor rundvee, pluimvee en dergelijke, waarbij grondstoffen met toevoegingen, zoals melasse en vet, in een mengcilinder 5 worden vermengd en met stoom worden verhit, en het aan het einde van de mengcilinder verkregen mengsel naar een tabletteer-pers wordt toegevoerd om daarin tot de voedingstabletten te worden geperst.The invention relates to a method and an apparatus for manufacturing nutritional tablets for cattle, poultry and the like, wherein raw materials with additives, such as molasses and fat, are mixed in a mixing cylinder 5 and heated with steam, and at the end of the mixture obtained from the mixing cylinder is fed to a tabletting press to be pressed therein into the nutritional tablets.

Een dergelijke werkwijze en inrichting is bekend.Such a method and device is known.

10 Bij deze bekende werkwijze en inrichting heeft de tabletteer-pers de vorm van een ronddraaibare dikwandige, van perforaties voorziene cilindermantel waarin het mengsel wordt ingevoerd om door binnen de cilindermantel aangebrachte rollen door de perforaties naar buiten te worden gedrukt waardoor het 15 mengsel in de vorm van staaf vormige tabletten aan de buitenzijde van de cilindermantel uit de perforaties uittreedt om vervolgens door een stilstaand schraapmes te worden afgesneden en te worden afgevoerd.In this known method and apparatus, the tableting press is in the form of a rotatable thick-walled, perforated cylinder jacket into which the mixture is introduced to be forced out through the perforations by rollers arranged within the cylinder jacket, so that the mixture is in the form of rod-shaped tablets on the outside of the cylinder jacket exits from the perforations and is then cut off and discarded by a stationary scraping knife.

Aldus vindt het tot de staafvormige tabletten persen van het 20 mengsel plaats in de perforaties van de cilindermantel van de tabletteerpers. Hoe dikker de cilindermantel van de pers is des te langer zijn de perforaties en des te sterker wordt het door de walsen door de perforaties gedrukte materiaal samengeperst. Oorspronkelijk was een cilindermanteldikte 25 van omstreeks 7 centimeter voldoende om het toegevoerde mengsel in de pers tot voldoend samenhangende en compacte tabletten samen te persen.Thus, the mixture is pressed into the rod-shaped tablets in the perforations of the cylinder jacket of the tabletting press. The thicker the cylinder casing of the press, the longer the perforations and the stronger the material pressed by the rollers through the perforations. Originally, a cylinder jacket thickness of about 7 centimeters was sufficient to compress the supplied mixture in the press into sufficiently cohesive and compact tablets.

Echter worden meer en meer voor de vervaardiging, van voedingstabletten voor rundvee, pluimvee en dergelijke grondstoffen .However, more and more for the manufacture of nutritional tablets for cattle, poultry and the like raw materials.

30 toegepast zoals de schillen van plantaardige, olie- of vethoudende zaden of pitten waaruit de olie-of vethoudende bestanddelen door een intensieve persbewerking en/of door extractie verregaand zijn verwijderd.Such as the shells of vegetable, oil or fat-containing seeds or kernels from which the oil or fat-containing constituents have been extensively removed by an intensive pressing operation and / or by extraction.

8303660 -2- ..«ék .....8303660 -2- .. «Any .....

kV vkV v

Om deze verschraalde grondstoffen met de toevoegingen nog tot compacte’ samenhangende tabletten te kunnen persen, moet de persdruk in hoge mate worden opgevoerd......In order to be able to press these scrambled raw materials with the additives into compact, cohesive tablets, the pressing pressure must be increased to a large extent ......

Volgens de bekende werkwijze en inrichting gebeurt dit door 5 de dikte van de cilindermantel in welks perforatie het persen' tot de staafvormige tabletten -moet plaatsvinden te vergroten.According to the known method and device, this is done by increasing the thickness of the cylinder jacket in whose perforation the pressing has to take place into the bar-shaped tablets.

Zo is de dikte van deze cilindermantel in de loop der tijd opgevoerd van 7 centimeter tot omstreeks 10 centimeter.Over time, the thickness of this cylinder jacket has increased from 7 centimeters to approximately 10 centimeters.

Bij het toepassen van een dergelijke dikkere cilindermantel 10 in de tabletteerpers wordt het bezwaar ondervonden dat de temperatuur van het door de perforaties gedrukte mengsel zeer hoog oploopt hetgeen de kwaliteit van de tabletten niet ten goede komt.When such a thicker cylinder jacket 10 is used in the tabletting press, the drawback is that the temperature of the mixture pressed through the perforations rises very high, which does not improve the quality of the tablets.

Bovendien is bij hét toepassen van dergelijke dikke cilinder-15 mantels ofwel matrijzen het gevaar aanwezig dat de perforaties verstoppen door hét bij de hoge temperatuur in de perforaties uitzetten' van het reeds gecomprimeerde mengsel.Moreover, when such thick cylinder-jackets or dies are used, there is a danger that the perforations will clog by expanding the already compressed mixture at the high temperature in the perforations.

Voor het weer openmaker! van de 'verstopte perforaties moet de tabletteérpers buiten bedrijf worden gesteld om de cilinder-20 mantel of de cilindermantelvormige matrijs te laten afkoelen. Overigens is in het algemeen het ontstoppen van de verstopte . perforaties een tijdrovend en omslachtig werk.For the opener again! of the clogged perforations, the tableting presses must be decommissioned to cool the cylinder jacket or the cylinder jacket-shaped die. By the way, in general, the unclogging of the blocked. perforations a time-consuming and cumbersome work.

De uitvinding beoogt dit bezwaar van de bekende werkwijze en inrichting te ondervangen.The object of the invention is to overcome this drawback of the known method and device.

25 De werkwijze volgens de uitvinding vertoont daartoe het kenmerk dat de toevoer van het mengsel vanuit de meng-cilinder naar de tabletteérpers plaatsvindt over een tussen-pers waarin het mengsel wordt voorverdicht.The method according to the invention is therefore characterized in that the supply of the mixture from the mixing cylinder to the tabletting press takes place via an intermediate in which the mixture is pre-compacted.

Aldus wordt volgens de uitvinding het uit de mengcilinder 30 tredende mengsel niet rechtstreeks naar de tabletteerpers toegevoerd maar wordt eerst voorverdicht door een voorpersing en waarna dit voorverdichte materiaal de gelegenheid heeft om af te koelen en vervolgens in de tabletteerpers te worden ingevoerd om tot het eindprodukt te worden verdicht.Thus, according to the invention, the mixture leaving the mixing cylinder 30 is not fed directly to the tabletting press, but is first pre-compacted by a pre-compression and then this pre-compacted material has the opportunity to cool and then is fed into the tabletting press to form the final product. be compacted.

35 Doordat in de tabletteerpers reeds voorverdicht materiaal wordt ingevoerd kan de cilindermantel.of de'matrijs betrekkelijk dunwandig zijn zoals bijvoorbeeld in de oorspronkelijk 8303660. - 3 - w‘ «iSi gebruikelijke orde van grootte van 7 centimeter waardoor het mengsel bij het door de perforaties in de tabletteerpers doorvoeren minder hoog in de temperatuur zal stijgen en de reeds eerder genoemde bezwaren niet zullen optreden.Because pre-compacted material is already introduced into the tabletting press, the cylinder casing or die can be relatively thin-walled, such as, for example, in the original 8303660. The usual size of 7 centimeters, as a result of which the mixture passes through the perforations. feeding in the tabletting press will rise less high in the temperature and the aforementioned drawbacks will not occur.

5 De inrichting voor toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gevormd door een horizontaal verlopende mengcilinder, met een coaxiaal en centraal verlopende, en met schoepen voorziene mengas .en achter welke mengcilinder de tabletteerpers is geschakeld en wordt verder gekenmerkt 10 dat tussen de mengcilinder en de tabletteerpers een tussen-pers is aangebracht met behulp waarvan het mengsel uit de mengcilinder alvorens in de tabletteerpers te worden ingevoerd, kan worden voorverdicht.The device for applying the method according to the invention consists of a horizontally extending mixing cylinder, with a coaxial and centrally extending, and mixing blade shaft, and behind which mixing cylinder the tabletting press is connected and is further characterized that between the mixing cylinder and the tabletting press is provided with an intermediate which allows the mixture to be pre-compacted from the mixing cylinder before being introduced into the tabletting press.

Bij een doelmatige uitvoeringsvorm van de inrichting volgens 15 de uitvinding wordt de tussenpers gevormd door een stilstaande geperforeerde cilindermantel of matrijs waarbinnen en waartegen één of meer, door een centrale aandrijfas ondersteunde walsen roteerbaar zijn voor het door de perforaties heen persen en het daarbij voorverdichten van het binnen de cilindermantel 20 ingevoerde mengsel.In an effective embodiment of the device according to the invention, the intermediate press is formed by a stationary perforated cylinder jacket or mold within which and against which one or more rollers supported by a central drive shaft are rotatable for pressing through the perforations and thereby pre-compacting the mixture introduced within the cylinder jacket 20.

Op gunstige wijze vormt, volgens een verder kenmerk van de inrichting volgens de uitvinding, de centrale aandrijfas van de tussenpers een geheel met de mengas van de mengcilinder.Advantageously, according to a further feature of the device according to the invention, the central drive shaft of the intermediate press forms a whole with the mixing shaft of the mixing cylinder.

Bij deze uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding 25 kan de van perforaties voorziene cilindermantel of matrijs van de tussenpers caoxiaal verlopend met de mengcilinder achter deze zijn aangebracht. Bij deze uitvoeringsvorm kan op gunstige wijze verder de mengcilinder en de behuizing van de tussenpers vast met elkaar zijn gekoppeld.In this embodiment of the device according to the invention, the perforated cylinder jacket or die of the intermediate press can be arranged caoxially with the mixing cylinder behind them. In this embodiment, the mixing cylinder and the housing of the intermediate press can advantageously also be fixedly coupled together.

30 Bij een verdere doelmatige uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding zijn over het buitenoppervlak van de cilindermantel van de tussenpers ëên of meer, vast met de centrale aandrijfas gekoppelde schraapmessen beweegbaar voor het afsnijden van het uit de perforaties tredende, tot 35 staafjes voorverdichte mengsel.In a further expedient embodiment of the device according to the invention, one or more scraper blades, fixedly coupled to the central drive shaft, are movable over the outer surface of the cylinder jacket of the intermediate presses for cutting off the mixture pre-compacted from the perforations.

6303660 - 4 - ------- - ..... - , - ' -- ~v6303660 - 4 - ------- - ..... -, - '- ~ v

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekening van een uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be further elucidated with reference to the drawing of an exemplary embodiment.

Zoals in de tekening is weergegeven wordt de inrichting gevormd door een horizontaal verlopende mengcilinder 1 met 5 een coaxiaal met de cilindermantel verlopende mengas 2 met schoepen 3. De mengas 2 kan door de elektro-motor 4 over de snaaroverbrenging 5 worden aangedreven. De mengcilinder 1 is voorzien van een vultrechter 6 waarin grondstoffen zoals de schillen van uitgeperste en/of geextraheerde palmpitten, 10 copra, lijnzaad etc. in de cilinder kunnen worden ingevoerd om daarin met toevoegingen als vet en melasse en onder verhitting met stoom, welke volgens de pijl A in de cilinder wordt ingevoerd, tot een homogeen mengsel te worden verwerkt, en dat over de tussenwand 7 ih>. de stilstaande ,van perforaties 15 8 voorziene, cilindermantelvormige matrij.s 9 kan neervallen.As shown in the drawing, the device is formed by a horizontally extending mixing cylinder 1 with 5 a mixing shaft 2 with blades 3 running coaxially with the cylinder jacket. The mixing shaft 2 can be driven by the electric motor 4 over the belt transmission 5. The mixing cylinder 1 is provided with a filling funnel 6 into which raw materials such as the skins of pressed and / or extracted palm kernels, 10 copra, linseed, etc. can be introduced into the cylinder, in which it is added with additives such as fat and molasses and under heating with steam, which the arrow A is introduced into the cylinder, to be processed into a homogeneous mixture, and that over the partition wall 7 ih>. the stationary cylinder jacket-shaped molds 9 provided with perforations 8 may fall down.

Op de mengas 2 zijn de steünorganen 10 aangebracht die aan de uiteinden de walsrollen 11 dragen, welke met het ronddraaien van de mengas 2 zich over de binnenwand van de matrijs 9 afrollen en waarbij het in de matrijs ingevoerde mengsel 20 door de perforaties 8 wordt geperst en tot staafjes wordt voorverdicht. Over de buitenomtrek van de matrijs 9 zijn de schraapmessen 12 beweegbaar voor het van de matrijs lossnijden van het uit de perforaties getrede voorverdichte mengsel, dat vervolgens over de af voer 13 wordt ingevoerd in 25 de ten dele aangegeven tabletteerpers 14 om daarin tot het eindprodukt te worden verwerkt.On the mixing shaft 2 are provided the supporting members 10 which bear the rollers 11 at the ends, which roll around the inner wall of the mold 9 with the rotation of the mixing shaft 2 and the mixture 20 introduced into the mold is pressed through the perforations 8 and pre-compacted into bars. The scraper blades 12 are movable over the outer circumference of the die 9 for cutting off the pre-compacted mixture which has stepped out of the perforations, which is then fed over the outlet 13 into the partly indicated tabletting press 14 in order to form the final product therein. are processed.

De schraapmessen zijn met behulp van de elementen 15 op de mengas 2 afgesteund en met deze mengas aandrijfbaar.The scraper blades are supported on the mixing shaft 2 by means of the elements 15 and can be driven with this mixing shaft.

Behalve voor het vervaardigen van voedingstabletten voor 30 rundvee, pluimvee en dergelijke kan de werkwijze en de inrichting volgens de uitvinding ook worden toegepast voor het tot tabletten verdichten van andere materialen zoals bijvoorbeeld huisvuil.In addition to manufacturing nutritional tablets for cattle, poultry and the like, the method and the device according to the invention can also be used for compacting other materials into tablets such as, for example, household waste.

- 5 - 8303660- 5 - 8303660

Claims (6)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van voedingstabletten voor rundvee, pluimvee en dergelijke , waarbij grondstoffen met toevoegingen, zoals melasse en vet, in een mengcilinder worden vermengd en met stoom worden verhit, en het aan het 5 einde van de mengcilinder verkregen mengsel naar een tablet-teerpers wordt toegevoerd, met het kenmerk, dat de toevoer van het mengsel vanuit de mengcilinder naar de tabletteer-pers plaats vindt over een tussenpers, waarin het mengsel wordt voorverdicht.1. A method of manufacturing feed tablets for cattle, poultry and the like, wherein raw materials with additives, such as molasses and fat, are mixed in a mixing cylinder and heated with steam, and the mixture obtained at the end of the mixing cylinder into a tablet Tar press is supplied, characterized in that the mixture is supplied from the mixing cylinder to the tableting press via an intermediate press in which the mixture is pre-compacted. 2. Inrichting voor toepassing van de werkwijze volgens conclusie 1, gevormd door een horizontaal verlopende mengcilinder, met een coaxiaal en centraal verlopende, en met schoepen voorziene mengas, en achter welke mengcilinder een tabletteerpers is geschakeld, met het kenmerk, dat tus-15 sen de menjcilinder en de tabletteerpers een tussenpers'is aangebracht met behulp waarvan het mengsel uit de mengcilinder alvorens in de tabletteerpers te worden ingevoerd, kan worden voorverdicht.2. Device for applying the method according to claim 1, formed by a horizontally extending mixing cylinder, with a coaxial and centrally extending, and mixing blade shaft, and behind which mixing cylinder a tableting press is connected, characterized in that between the mixing cylinder and the tabletting press are provided with an intermediate press, by means of which the mixture from the mixing cylinder can be pre-compacted before being introduced into the tabletting press. 3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de 20 tussenpers gevormd wordt door een stilstaande geperforeerde cilindermantel, waarbinnen en waartegen een of meer, door een centrale aandrijfas ondersteunde walsen roteerbaar zijn voor het door de perforaties heenpersen en het daarbij voorverdichten van het binnen de cilindermantel ingevoerde meng-25 sel.3. Device as claimed in claim 2, characterized in that the intermediate press is formed by a stationary perforated cylinder jacket, within which and against which one or more rollers supported by a central drive shaft are rotatable for pressing through the perforations and thereby pre-compacting the mixture introduced within the cylinder jacket. 4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de centrale aandrijfas · een geheel vormt met de mengas van de mengcilinder.4. Device according to claim 3, characterized in that the central drive shaft is integral with the mixing shaft of the mixing cylinder. 5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de 30 mengcilinder en de behuizing van de tussenpers vast met elkaar zijn gekoppeld. 8303660 ...... ........ * \5. Device according to claim 4, characterized in that the mixing cylinder and the housing of the intermediate press are fixedly coupled to each other. 8303660 ...... ........ * \ 6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat over het buitenoppervlak van de cilindermantel van de tussenpers één of meer, vast met de centrale aandrijfas gekoppelde schraapmessen beweegbaar zijn voor het afsnijden .. 5 van het uit de perforaties tredende, tot staafjes voorver-dichte mengsel. 8303660 . I6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that one or more scraper blades, fixedly coupled to the central drive shaft, are movable over the outer surface of the cylinder jacket of the intermediate press for cutting off the perforations emerging from the perforations. swabs pre-compacted mixture. 8303660. I
NL8303660A 1983-10-25 1983-10-25 Producing food pellets for cattle, poultry etc. - by mixing starting material with molasses, fat etc. whilst admitting steam and pre-compacting mixt. before passing to pelleting press NL8303660A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8303660A NL8303660A (en) 1983-10-25 1983-10-25 Producing food pellets for cattle, poultry etc. - by mixing starting material with molasses, fat etc. whilst admitting steam and pre-compacting mixt. before passing to pelleting press

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8303660A NL8303660A (en) 1983-10-25 1983-10-25 Producing food pellets for cattle, poultry etc. - by mixing starting material with molasses, fat etc. whilst admitting steam and pre-compacting mixt. before passing to pelleting press
NL8303660 1983-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8303660A true NL8303660A (en) 1985-05-17

Family

ID=19842604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8303660A NL8303660A (en) 1983-10-25 1983-10-25 Producing food pellets for cattle, poultry etc. - by mixing starting material with molasses, fat etc. whilst admitting steam and pre-compacting mixt. before passing to pelleting press

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8303660A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0189961A1 (en) * 1985-01-30 1986-08-06 Norvidan Engineering Nederland B.V. Apparatus for compacting powdered and fibrous raw materials to a pellet product
FR2732560A1 (en) * 1995-04-10 1996-10-11 Valorex Sa Cattle feeds contg. linseed materials
EP1021960A1 (en) * 1999-01-25 2000-07-26 Valorex SA Feed for laying hens for producing n-3 polyunsaturated fatty acid-enriched eggs and feeding method
FR2831396A1 (en) * 2001-10-31 2003-05-02 Moulin Du Chatel FOOD FOR LAYING HENS FOR THE PRODUCTION OF IODIZED AND POLYUNSATURATED FATTY EDIBLE EGGS AND PROCESS FOR SUPPLYING CORRESPONDING LAYING HENS

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0189961A1 (en) * 1985-01-30 1986-08-06 Norvidan Engineering Nederland B.V. Apparatus for compacting powdered and fibrous raw materials to a pellet product
FR2732560A1 (en) * 1995-04-10 1996-10-11 Valorex Sa Cattle feeds contg. linseed materials
EP1021960A1 (en) * 1999-01-25 2000-07-26 Valorex SA Feed for laying hens for producing n-3 polyunsaturated fatty acid-enriched eggs and feeding method
FR2788667A1 (en) * 1999-01-25 2000-07-28 Valorex Sa LAYER CHICKEN FOOD FOR THE PRODUCTION OF POLYUNSATURATED FATTY [n-3] ACIDS EGGS AND METHOD OF FEEDING
FR2831396A1 (en) * 2001-10-31 2003-05-02 Moulin Du Chatel FOOD FOR LAYING HENS FOR THE PRODUCTION OF IODIZED AND POLYUNSATURATED FATTY EDIBLE EGGS AND PROCESS FOR SUPPLYING CORRESPONDING LAYING HENS
EP1308095A1 (en) * 2001-10-31 2003-05-07 Earl Moulin du Chatel Feed for laying hens which produces eggs enriched in iodine and polyunsaturated fatty acids and corresponding feeding method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3861287A (en) Extruder device for preparing foodstuffs
US3868469A (en) Method of dutching cocoa
EP0130277A1 (en) Apparatus for compacting scrap
ES383046A1 (en) Apparatus for producing de-boned meat products
CN212497903U (en) Stamping die of plastic transformer skeleton
NL8303660A (en) Producing food pellets for cattle, poultry etc. - by mixing starting material with molasses, fat etc. whilst admitting steam and pre-compacting mixt. before passing to pelleting press
CN212663487U (en) Granulation former for feed production
US3025565A (en) Process and apparatus for granulating and forming plastic masses
GB2145654A (en) Production of granulates
US3225453A (en) Process and apparatus for drying elastomeric materials
DE2831321A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR RECOVERING WASTE FROM THERMOPLASTIC PLASTIC
GB1446716A (en) Extrusion apparatus for the manufacture of cured moulded products
EP0879139A1 (en) A process and apparatus for pressing materials
US3802635A (en) Installation for removing fats from meat pulp and for producing meat meal
EP0189961A1 (en) Apparatus for compacting powdered and fibrous raw materials to a pellet product
GB2032842A (en) A method and an apparatus for compacting a light material of varying nature and dimensions to a product processible to bales
DE19619612C2 (en) Slug screw press
CN219377052U (en) Forming device is used in biomass fuel production
US1758272A (en) Process for producing cereal foods
JPH07133500A (en) Apparatus for treating high-viscosity material and production of soap
US4049684A (en) Process for the separation of fat from animal skins
CN220564562U (en) Animal fat squeezer
US3555998A (en) Steam jacketed screw compaction conveyor
US1599274A (en) A corpora
CN215943793U (en) Energy-saving high-pressure double-output ball press

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed