NL8303558A

NL8303558A - RESERVOIR FROM PRE-MADE CONCRETE ELEMENTS AND METHOD FOR MANUFACTURING THIS RESERVOIR.

Info

Publication number: NL8303558A
Application number: NL8303558A
Authority: NL
Original assignee: Brun Ag Elementwerk
Priority date: 1982-12-13
Filing date: 1983-10-17
Publication date: 1984-07-02
Also published as: CH658492A5; DK443083A; DK443083D0; AU2778984A; DE3335141A1; DE3335141C2

Description

k 1 ^ N/31.705-Jb/hfk 1 ^ N / 31.705-Jb / hf

Reservoir uit vooraf vervaardigde betonnen elementen, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van dit reservoir.Reservoir from prefabricated concrete elements, as well as a method for manufacturing this reservoir.

De uitvinding heeft betrekking op een reservoir met volgens verticale voegen met elkaar verbonden, naast elkaar staand een staande mantelschaal vormende, vooraf vervaardigde elementen uit gewapend beton, welke schaal door 5 een aantal op een afstand van elkaar boven elkaar aangebrachte, de rondlopende trekkrachten opnemende spanelementen is bijeengehouden; alsmede op een werkwijze voor het vervaardigen van dit reservoir.The invention relates to a reservoir with mutually connected, vertical joints, adjoining a standing shell shell, prefabricated elements of reinforced concrete, which shell is arranged by a number of tension elements absorbing the circumferential tensile forces arranged one above the other. is held together; as well as a method of manufacturing this reservoir.

Reservoirs uit beton zijn normaal uit ter plaatse 10 gestort beton vervaardigd, hetgeen evenwel technisch vele eisen stelt, en voorts kostbaar en tijdrovend is. Men moet bijvoorbeeld na het voorbereiden van de bouwplaats een bekisting opstellen en de bewapening daarin aanbrengen, hetgeen tengevolge van de optredende onnauwkeurigheden tot be-15 trekkelijk dikke wanden en dus tot betrekkelijk veel materi-aalverbruik aanleiding geeft. Verder heeft men hierbij dure werkkrachten gedurende een betrekkelijk lange tijd nodig en moeten voorts verschillende inrichtingen naar de bouwplaats worden getransporteerd en weer worden teruggebracht. De 20 bouwtijd op de bouwplaats is zeer lang.Cisterns of concrete are normally made of on-site poured concrete, which, however, makes many technical demands, and is also expensive and time-consuming. For example, after the construction site has been prepared, a formwork has to be set up and the reinforcement fitted therein, which, due to the inaccuracies that occur, leads to relatively thick walls and thus to a relatively large amount of material consumption. Furthermore, expensive labor is required for a relatively long time and various devices must also be transported to the construction site and returned. The construction time on the construction site is very long.

In Scandinavië is reeds een veelhoekige silo uit vooraf vervaardigde vlakke betonnen elementen bekend, waarvan de bouwtijd belangrijk korter was en waarbij voor zijn opbouw een kleiner aantal vaklieden nodig was. Deze silo had 25 voegen, die als een kam en een groef in elkaar grijpen en welke getracht waren af te dichten door ingestreken afdicht-massa's van bitumineuze soort. De uitwendig om de prismatische mantelschaal gespannen spanelementen hadden een ongelijkmatig en derhalve onbevredigend verloop en leidden tot 30 een onvoldoende verdeling van de krachten. De silo kan slechts gedeeltelijk aan lage eisen voldoen en kan geen volwaardige vervanging van een goede silo uit ter plaatse gestort beton worden beschouwd.A polygonal silo made of prefabricated flat concrete elements is already known in Scandinavia, the construction time of which was considerably shorter and which required a smaller number of skilled workers for its construction. This silo had 25 joints which interlocked like a comb and a groove and which were attempted to seal by bitumen-type coated sealing masses. The clamping elements tensioned externally around the prismatic jacket shell had an uneven and therefore unsatisfactory course and resulted in an insufficient distribution of the forces. The silo can only partially meet low requirements and cannot be considered a complete replacement of a good silo from on-site poured concrete.

De uitvinding beoogt een reservoir van de in de 35 aanhef genoemde soort te verschaffen, waarbij de nadelen vanThe object of the invention is to provide a reservoir of the type mentioned in the preamble, wherein the drawbacks of

______—M______— M

3303558 i * - 2 - het bekende reservoir zijn vermeden en dat de voordelen hiervan in toenemende mate bezit, zodat dit reservoir economisch voordelig is.3303558 i * - 2 - the known reservoir have been avoided and have increasing advantages thereof, so that this reservoir is economically advantageous.

Hiertoe wordt het reservoir volgens de uitvinding 5 daardoor gekenmerkt, dat elke voeg tussen de gemeenschappelijk een staande cilinderschaal vormende, gebogen verlopende elementen een daarin gevormd star vullichaam vormsluitend bevat, dat de tussen de elementen werkende druk- en afschuif-krachten overdraagt respectievelijk opneemt.To this end, the reservoir according to the invention is characterized in that each joint between the jointly forming upright cylindrical shell, curved running elements contains a rigid filling body formed therein, which transmits or absorbs the compressive and shearing forces acting between the elements.

10 De uitvinding omvat voorts een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk reservoir, welke daardoor wordt gekenmerkt, dat op een fundament de elementen tot een cilinderschaal naast elkaar worden gerangschikt en de hierin tijdens of na het naast elkaar rangschikken aangebrachte 15 spanelementen gedeeltelijk worden gespannen, waarna de voegen vanaf het onderste gedeelte met vullichaammateriaal worden gevuld, de bodem wordt aangebracht en, na voldoende verharding van de door de voegvullingen gevormde stijve vullichamen, de spanelementen worden gespannen en eventueel 20 het spanslotgebied wordt afgepleisterd.The invention furthermore comprises a method for manufacturing such a reservoir, characterized in that the elements are arranged next to one another on a foundation to form a cylinder shell and the tensioning elements arranged therein during or after the juxtaposition are partly tensioned, after which the joints are filled with filler body material from the lower part, the bottom is applied and, after sufficient hardening of the rigid fillers formed by the joint fillings, the tensioning elements are tensioned and, optionally, the clamping lock area is plastered.

De combinatie van de cilindermantelvorm van de schaal (bij op overeenkomstige wijze "gebogen" uitgevoerde elementen) met de op de beschreven wijze aangebrachte harde vullichamen maken het bereiken van een onverwachte doel-25 treffendheid mogelijk. De optredende krachten worden niet slechts in de elementen en ter plaatse van de voegen op optimale wijze overgebracht, opgenomen en verdeeld, doch voorts kan een uitmuntende afdichting van de voegen worden bereikt.The combination of the cylinder shell shape of the shell (with elements "corrugated" in a corresponding manner) with the hard fillings arranged in the manner described, enables the achievement of an unexpected effectiveness. The forces occurring are not only optimally transferred, received and distributed in the elements and at the location of the joints, but an excellent sealing of the joints can also be achieved.

Een homogeen, zonder bewapening uitgevoerd vul-30 lichaam is niet slechts voor de afdichting, doch ook voor het opnemen en overdragen van de krachten gunstig. Verder kan het ook economisch voordelig worden vervaardigd.A homogeneous filling body designed without reinforcement is advantageous not only for sealing, but also for absorbing and transferring the forces. Furthermore, it can also be economically manufactured.

Hierbij heeft een althans bijna geheel uit verhard cement gevormd vullichaam, dat uiteraard nog geringe 35 hoeveelheden van de gebruikelijke toevoegingen kan bevatten, bijzonder goed voldaan. Het vullichaam kan uit een op passende wijze toebereid waterig cement betrekkelijk eenvoudig en goedkoop worden gevormd en verhardt snel.A filling body formed at least almost entirely of hardened cement, which of course can still contain small amounts of the usual additives, has been particularly satisfactory. The filler body can be formed from an appropriately prepared aqueous cement relatively simply and inexpensively and hardens quickly.

De spanelementen zijn bij voorkeur geheel in het 8303558 * - 3 - # - * inwendige van de elementen aangebracht, waarbij zij zich bij voorkeur door de vullichamen uitstrekken, hetgeen behalve een goede bescherming van de spanelementen ook een goede krachtsverdeling en -overdracht mogelijk maakt. Elk span-5 element dient ten opzichte van de wand van een hem omgevende holle ruimte speling te hebben, waarbij de resterende holle ruimte althans gedeeltelijk met vullichaammateriaal kan zijn gevuld. Ook wordt hierbij de. voorkeur gegeven aan een ver-bindingvrije opbouw, hetgeen door de toepassing van bijv. vele 10 draden in vet binnen een kunststofhuls kan worden bereikt.The tensioning elements are preferably arranged entirely in the interior of the elements, whereby they preferably extend through the filling bodies, which in addition to a good protection of the tensioning elements also enables a good distribution and transfer of forces. Each clamping element must have a clearance relative to the wall of a cavity surrounding it, whereby the remaining hollow space can be filled at least partly with filler body material. The. preference is given to a connection-free structure, which can be achieved by using, for example, many threads in grease within a plastic sleeve.

In dat geval blijft namelijk de beweegbaarheid van het spanelement in voor het naspannen voldoende mate, overal behouden.In that case, the movability of the tensioning element is sufficiently maintained everywhere for post-tensioning.

Ten opzichte van de Scandinavische constructie wordt behalve de voordelen van de krachtverdeling ook het voordeel 15 van het beschermd aanbrengen van de spanelementen verkregen.Compared to the Scandinavian construction, in addition to the advantages of the force distribution, the advantage of the protected fitting of the clamping elements is also obtained.

Er kunnen gunstige bouwomstandigheden en ruimteproporties worden bereikt.Favorable building conditions and space proportions can be achieved.

Het verankeren van de spanelementen wordt bij voorkeur buiten het voeggebied gehouden, zodat (in tegenstelling 20 tot de Scandinavische constructie) de voegen niet aan de eisen van een "spanslot", en omgekeerd, behoeven te worden aangepast. Hierbij kan het "spanslot” als een uitwendige ribbe aan een element worden aangebracht, waarbij het voordelig is als de uiteinden van de spanelementen aldaar elkaar 25 kruisend verlopen en op deze wijze een goede krachtsverdeling waarborgen. Het "spanslot"· kan van bekende constructie zijn, en bijvoorbeeld elkaar vastwiggende delen van gebruikelijke opbouw omvatten.The anchoring of the tensioning elements is preferably kept outside the joint area, so that (in contrast to the Scandinavian construction) the joints do not have to be adapted to the requirements of a "turnbuckle", and vice versa. The "turnbuckle" can hereby be arranged as an external rib on an element, it being advantageous if the ends of the turnbuckles there intersect each other and in this way ensure a good distribution of force. The "turnbuckle" can be of known construction and, for example, comprise mutually wedging parts of conventional construction.

Daar in het bovenste gebied van een reservoir minder 30 door de vulling uitgeoefende krachten behoeven te worden opgenomen kan de bewapening naar boven toe, in het bijzonder trapsgewijs, afnemend worden uitgevoerd en kan ook het aantal spanelementen vanaf een dichtste gebied naar een bovenste gebied met een geringere dichtheid overgaan. Ook aan de onder-35 zijde naar de bodem toe kan een dergelijk gebied met een geringer aantal spanelementen zijn toegepast, indien dit statisch voorctelig wordt geacht.Since in the upper region of a reservoir less forces need to be absorbed by the filling, the reinforcement can be made upward, in particular in a stepwise manner, and the number of tensioning elements can also be increased from a densest region to an upper region with a lower density pass. Such an area with a smaller number of clamping elements can also be used at the bottom side towards the bottom, if this is considered statistically advantageous.

De bodem van het reservoir wordt bij voorkeur uit ter plaatse gestort beton binnen de elementenschaal gevormd,The bottom of the reservoir is preferably formed from on-site poured concrete within the element shell,

-M-M

8303558 - 4 - waarbij een verbindingsbewapening vanuit de elementen in de bodem kan grijpen.8303558 - 4 - where a connecting reinforcement can engage from the elements in the ground.

Een bij voorkeur ringvormig fundament kan voor het reservoir als steunvlak dienen, waarbij de schaal en de 5 bodem hierop kunnen rusten. In het inwendige van de funda-mentring kan onder de bodem een grindbed zijn gelegd.A preferably annular foundation can serve as a support surface for the reservoir, wherein the shell and the bottom can rest thereon. In the interior of the foundation ring, a gravel bed can be laid under the bottom.

Voor het vullen van de voegen met vullichaammateri-aal is het voordelig, indien aan de binnenzijde en aan de buitenzijde een flexibele afdichting is toegepast, waarbij 10 het vullichaam daartussen is gevormd. De voegwanden zijn zodanig uitgevoerd,, dat drukkrachten in alle deelvlakken en afschuifkrachten in vele deelvlakken van de geribde groeibodem worden opgenomen.For filling the joints with filler body material, it is advantageous if a flexible seal is applied on the inside and on the outside, wherein the filler body is formed between them. The joint walls are designed in such a way that compressive forces in all partial surfaces and shear forces are absorbed in many partial surfaces of the ribbed growth base.

Daar de voegen met voordeel vanaf de onderzijde met 15 vullichaammateriaal kunnen worden gevuld, is bij voorkeur althans een buis of slang zodanig in ten minste één element aangebracht, dat men vanaf de buitenzijde de voegen kan vullen. Voegen waarin geen buis uitmondt worden door holle ruimten voor de spanelementen als communicerende vaten ge-20 vuld. Hierbij is deze buis of slang bij voorkeur bij het gerede reservoir in de bodem ingestort. Hierdoor wordt een afdichting met vergrote zekerheid tot stand gebracht.Since the joints can advantageously be filled from below with filler material, at least one tube or hose is preferably arranged in at least one element such that the joints can be filled from the outside. Joints in which no pipe opens out are filled through hollow spaces for the clamping elements as communicating vessels. In this case, this tube or hose has preferably collapsed into the ground at the finished reservoir. This creates a seal with greater certainty.

Het reservoir volgens de uitvinding kan op voordelige wijze als volgt worden vervaardigd: In een elementen-25 fabriek worden de elementen met een (in de gebruiksstand gezien) in hoofdzaak verticale bewapening vervaardigd. De bouwplaats wordt voldoende vlak gemaakt, waarna een ringvormig fundament wordt vervaardigd. Op dit fundament worden de elementen tot een schaal samengesteld, waarbij gedurende 30 het opstellen of daarna de spanelementen in buizen in de elementen worden aangebracht. Daarna worden de spanelementen licht gespannen, zodat de elementen op de voegen met de elastische afdichtingen tegen elkaar aanliggen. Door de genoemde vulbuizen wordt waterig cement in de voegen geperst, 35 waarbij ook de buizen om de spanelementen althans gedeeltelijk worden gevuld. Verder wordt een bodem uit beton vervaardigd. Hierna laat men de vulling van de voegen tot de vullichamen verharden, terwijl ook de bodem verhardt. Daarna worden de spanelementen gespannen en hun eindgebieden afgepleisterd.The reservoir according to the invention can advantageously be manufactured as follows: In an element factory, the elements are manufactured with (in the position of use) substantially vertical reinforcement. The construction site is flattened sufficiently, after which an annular foundation is manufactured. On this foundation the elements are assembled into a shell, during which the tensioning elements are placed in tubes in the elements during the installation or afterwards. The clamping elements are then lightly tensioned so that the elements on the joints abut with the elastic seals. Aqueous cement is pressed into the joints through the said filling tubes, wherein the tubes around the clamping elements are also at least partially filled. A bottom is also made of concrete. After this, the filling of the joints to the filling bodies is allowed to harden, while the bottom also hardens. The clamping elements are then tensioned and their end areas plastered.

8303558 - 5 -8303558 - 5 -

Hierna is de silo voor gebruik gereed.After this, the silo is ready for use.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de schematische tekening/ die een uitvoeringsvoor-beeld van een reservoir volgens de uitvinding weergeeft.The invention will be explained below with reference to the schematic drawing / which shows an exemplary embodiment of a reservoir according to the invention.

5 Fig. 1 is een bovenaanzicht van een uitvoering van een reservoir volgens de uitvinding.FIG. 1 is a top view of an embodiment of a reservoir according to the invention.

Fig. 2 is een doorsnede volgens het vlak II - IIFig. 2 is a section according to plane II - II

in fig. 1.in fig. 1.

Fig. 3 is een doorsnede van een element op een 10 ten opzichte van fig. 2 vergrote schaal.Fig. 3 is a sectional view of an element on a scale enlarged relative to FIG. 2.

Fig. 4 is een bovenaanzicht op een voeg tussen twee elementen ongeveer op de schaal volgens fig. 3.Fig. 4 is a plan view of a joint between two elements approximately on the scale of FIG. 3.

Fig. 5 is een aanzicht van de kopzijde van een element in het voeggebied op de schaal volgens de fig. 3 15 en 4.Fig. 5 is a front view of an element in the joint area on the tray of FIGS. 3 and 4.

Fig. 6 is een bovenaanzicht op het spanslot op de schaal volgens de fig. 3 en 4.Fig. 6 is a plan view of the turnbuckle on the scale of FIGS. 3 and 4.

Het reservoir 1 (fig. 1 - 3) is, teneinde de tekening overzichtelijk te houden, uit acht elementen op-20 gebouwd weergegeven, waarbij de verhoudingen niet in alle . figuren geheel juist zijn weergegeven, wederom teneinde de duidelijkheid te bevorderen. In fig. 1 zijn zeven op dezelfde wijze uitgevoerde elementen 10 en een slotelement 11 toegepast, die alle door dezelfde voegen 12 zijn verbonden (zie in het 25 bijzonder de fig. 4 en 5). De in fig. 5 weergegeven kopzijde van elk element 10 en 11 bezit een groef 13 (fig. 4), waarbij rubberen afdichtingen 14 als voor'-af dichtingen aan weerszijden van de groef 13 zijn toegepast. De bodem van de groef 13 is als een wafelijzer geprofileerd, hetgeen bij 15 30 in fig. 5 zichtbaar is, waarbij ook een buis 16 en een steunelement 2 zijn weergegeven. Door de in de fig. 3 en 4 afgebeelde inspuitbuis 17 is de voeg 12 vanaf de onderzijde met vullichaammateriaal gevuld, waardoor het vullichaam 3 (fig. 4) is ontstaan.In order to keep the drawing clear, the reservoir 1 (fig. 1 - 3) is shown constructed from eight elements, the proportions not being in all. figures are shown quite correctly, again in order to improve clarity. In Fig. 1 seven similarly designed elements 10 and a lock element 11 are used, all of which are connected by the same joints 12 (see in particular Figs. 4 and 5). The top side of each element 10 and 11 shown in Figure 5 has a groove 13 (Figure 4), rubber seals 14 being used as pre-seals on either side of the groove 13. The bottom of the groove 13 is profiled like a wafer iron, which is visible at 15 in Fig. 5, also showing a tube 16 and a support element 2. By means of the injection tube 17 shown in Figs. 3 and 4, the joint 12 is filled from the bottom with filler body material, whereby filler body 3 (Fig. 4) is created.

35 Aan het overigens met de elementen 10 overeenko mende element 11 is een spanslot 4 (fig. 1 en 6) gevormd, waarin de spanelementen 2 elkaar met hun eindgebieden 20 kruisen en door wigorganen 21 in met pleisterwerk gevulde verdiepingen 22 zijn verankerd.A turnbuckle 4 (Figures 1 and 6) is formed on the element 11, which otherwise corresponds to the elements 10, in which the tensioning elements 2 intersect with their end regions 20 and are anchored by wedge members 21 in recesses 22 filled with plaster.

____Λ 8303558 *!· 6 -____ Λ 8303558 *! · 6 -

Uit fig. 3 blijkt, dat in een onderste gebied 18 ei meer buizen 16 en spanelement-2 zijn aangebracht, terwijl in een gebied 18* minder buizen 16 en spanelementen 2 zijn toegepast.It can be seen from Fig. 3 that in a lower region 18 more pipes 16 and tensioning element-2 are arranged, while in an area 18 * fewer pipes 16 and tensioning elements 2 are used.

5 De in fig. 3 weergegeven bewapening 19 grijpt van uit de elementen 10 respectievelijk 11 in de bodem 5 (fig. 1, 2 en 3), waarbij vooral in de fig. 2 en 3, doch ook in fig.The reinforcement 19 shown in fig. 3 engages from the elements 10 and 11 respectively in the bottom 5 (fig. 1, 2 and 3), in particular in fig. 2 and 3, but also in fig.

1, het ringvormige fundament 6 zichtbaar is, waarop de elementen 10 en 11, alsmede de bodem 5 rusten. Een grindbed 7 10 onder de bodem 5 en de grond 8 zijn in de fig. 2 en 3 afge-beeld.1, the annular foundation 6 is visible, on which the elements 10 and 11, as well as the bottom 5 rest. A gravel bed 7 under the bottom 5 and the ground 8 are shown in FIGS. 2 and 3.

Verdere bijzonderheden werden reeds in het voorgaande zo uitvoerig behandeld, dat een herhaling niet nodig wordt geacht.Further details have already been discussed in such detail above that no repetition is considered necessary.

15 Slechts wordt op de in fig. 3 afgebeelde stand van de bewapening 9 en 9' gewezen, waarbij de bewapening 9, in hoofdzaak verticaal gericht, voor de krachtoverdracht en de krachtverdeling vanaf de spanelementen dient en de hoofdbewapening vormt. De bewapening 9' is daarentegen wat zijn 20 functie betreft meer op het vervaardigen van de elementen gericht.Only the position of the reinforcement 9 and 9 'shown in Fig. 3 is pointed out, wherein the reinforcement 9 serves, essentially vertically, for the transfer of force and the distribution of force from the tensioning elements and forms the main reinforcement. The armament 9 ', on the other hand, is more focused on the manufacture of the elements with regard to its function.

De uitvinding is niet beperkt tot het in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeid, dat op verschillende manieren binnen het kader der uitvinding kan worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing, which can be varied in various ways within the scope of the invention.

83035588303558

Claims

1. Reservoir with prefabricated elements of reinforced concrete which form a standing jacket shell, which are mutually connected next to each other according to vertical joints, which shell is held together by a number of clamping elements which are arranged at a distance from each other and which absorb the circumferential tensile forces, with characterized in that each joint (12) between the jointly forming an upright cylinder shell, curved running elements (10, 11.) comprises a rigid filler body (3) formed therein, in a positive manner, that the pressure acting between the elements (10, 11) and transmits or absorbs shear forces,

Reservoir according to claim 1, characterized in that fillers (3) designed without reinforcement are used, which preferably measure less than 1% of the circumference.

Reservoir according to claims 1 and 2, characterized in that at least approximately (more than 95%) filling bodies (3) consisting of hardened cement (hydraulic cement) are used.

Reservoir according to any one of claims 1 to 3, characterized in that clamping elements (2), preferably extending through the filling bodies (3), extend in the interior of the elements (10, 11), in particular in a connectionless manner for example, if many threads 25 in grease within a plastic sleeve are used,

Reservoir according to claim 4, characterized in that the clamping elements (2) are arranged with play in hollow spaces (16), for example in collapsed plastic pipes, preferably the remaining hollow space surrounding the clamping elements (2) 30 is at least partially filled with filler body material.

Reservoir according to any one of the preceding claims, characterized in that an anchoring area (4) lying outside the joints (12) for the ends (20) of the clamping elements is formed on an element (11), preferably such that the ends (20) of the clamping elements herein intersect each other. 8303558 ♦ - 8 -

Reservoir according to any one of the preceding claims, characterized in that the reinforcement (9) of the elements is arranged substantially vertically, with an upwardly, in particular 5-stepped, reinforcement (9) being used. .

Reservoir according to any one of the preceding claims, characterized in that the number of clamping elements decreases at least upwards from an area (18) having the largest number of clamping elements.

Reservoir according to any one of the preceding claims, characterized in that an at least annular foundation (6) is applied, on which the elements (10, 11) and within the shell formed therefrom a bottom, preferably formed from on-site poured concrete. (5) supports, wherein a reinforcement (19) protruding from the elements (10, 11) preferably engages in the bottom (5).

10. Reservoir according to any one of the preceding claims, characterized in that an elastic pre-seal (14) is provided at least on one side of each filling body (3).

Reservoir according to any one of the preceding claims, characterized in that elements (10, 11) are used which at least have a hose or tube (17) opening into the joint (12), in particular in the lower region of the element, wherein preferably the free end of the hose or tube has collapsed into the bottom (5).

Method for manufacturing a reservoir according to any one of the preceding claims, characterized in that on a foundation (6) the elements (10, 11) 30 are arranged side by side to form a cylinder shell and the elements therein during or after the side by side the arranged tensioning elements (2) are partially tensioned, after which the joints (12) are filled with filler material from the lower part, the bottom (5) is applied and, after sufficient hardening of the joints by the joint fillers formed rigid fillers (3), the clamping elements (2) are tensioned and possibly the clamping lock area is plastered.

13. Reservoir and its parts, as well as method 8303558 - · - 9 - for the manufacture of the reservoir and its parts, as described and / or assembled. 8303558