NL8302592A - Producing mattress contg. polyether body - by cutting to form coherent strips, transverse stretching and sticking to air-permeable support - Google Patents

Producing mattress contg. polyether body - by cutting to form coherent strips, transverse stretching and sticking to air-permeable support Download PDF

Info

Publication number
NL8302592A
NL8302592A NL8302592A NL8302592A NL8302592A NL 8302592 A NL8302592 A NL 8302592A NL 8302592 A NL8302592 A NL 8302592A NL 8302592 A NL8302592 A NL 8302592A NL 8302592 A NL8302592 A NL 8302592A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
plate
shaped body
incision
incisions
mattress
Prior art date
Application number
NL8302592A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Enkev B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enkev B V filed Critical Enkev B V
Priority to NL8302592A priority Critical patent/NL8302592A/en
Publication of NL8302592A publication Critical patent/NL8302592A/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/146Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities on the outside surface of the mattress or cushion
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/16Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays reinforced with sheet-like or rigid elements, e.g. profiled
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/22Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with both fibrous and foamed material inlays

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

Method for producing a mattress comprising at least one plate-shaped polyether body is described. This body is provided with a pattern of cuts which extend through its full thickness, the pattern being such that the body remains a coherent of longitudinal strips which can be moved apart transversely to produce a honeycomb-like pattern of openinqs. In this condition, at least one side of the body is secured to an air-permeable support plate, e.g. by adhesive. This support plate may have such bodies secured to both sides such that the respective openings are staggered.

Description

• è- ’ '> -1- 23300/CV/tl• è- ’'> -1-23300 / CV / tl

Korte Aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen varrfeen matras, matras vervaardigd volgens deze werkwijze en uit polyether vervaardigd lichaam te gebruiken bij de vervaardiging van het matras._ 5Brief Description: Method for manufacturing a mattress, mattress manufactured according to this method and body made of polyether to be used in the manufacture of the mattress. 5

De uitvinding heeft betrekking op een matras voorzien van althans een plaatvormig uit polyether vervaardigd lichaam.The invention relates to a mattress provided with at least a plate-shaped body made of polyether.

Bij de gebruikelijke van een uit polyether vervaardigd plaatvormig lichaam voorziene matras wordt gebruik gemaalt van een enkele uit poly-ether bestaande plaat, of van een uit meerdere lagen opgebouwde plaat, welke is omgeven door een hoes uit geeigend materiaal. Als belangrijk nadeel van dergelijke matrassen wordt gezien,dat dergelijke matrassen niet ventilerend zijn.Er .is wel voorgesteld om aan dit bezwaar tegemoet te komen door het aanbrengen van boringen in het plaatvormige lichaam,maar dit gaat met veel materiaalverlies gepaard.The conventional polyether sheet-like body mattress utilizes a single polyether sheet or a multi-layer sheet surrounded by a sleeve of appropriate material. An important drawback of such mattresses is that such mattresses are not ventilating. It has been proposed to meet this drawback by drilling holes in the plate-shaped body, but this involves a great deal of material loss.

15 Volgens de uitvinding worden nu in het plaatvormige lichaam zich over de gehele hoogte van het plaatvormige lichaam uitstrekkende insnijdingen aangebracht met een zodanig verloop,dat het plaatvormige lichaam een samenhangend geheel blijft vormen en het plaatvormige lichaam wordt onderverdeeld in langwerpige stroken,die uit elkaar beweegbaar zijn, ter-20 wijl zij blijven verbonden door metbehulp van door de insnijdingen in het plaatvormige lichaam gevormde verbindingsdelen,zodanig,dat door de langwerpige stroken en de verbindingsdelen doortochten worden begrensd,waarna het plaatvormige lichaam aan althans een zijdeWordttjehecht aan een lucht doorlatende steunplaat.According to the invention, cuts are now made in the plate-shaped body extending over the entire height of the plate-shaped body with a course such that the plate-shaped body continues to form a coherent whole and the plate-shaped body is subdivided into elongated strips which can be moved apart While they remain connected by means of connecting parts formed by the cuts in the plate-shaped body, such that the elongated strips and the connecting parts are bounded by passages, after which the plate-shaped body adheres to at least one side to an air-permeable support plate.

25 Bij toepassing van de werkwijze kan uitgaande van een uit polyether bestaand plaatvormig lichaam van een bepaalde lengte of breedte na het aanbrengen van insnijdingen bijvoorbeeld zodanig ,dabde langwerpige stroken zich althans in hoofdzaak in de lengterichting van het plaatvormige lichaam uitstrekken,na het uit elkaar bewegen van de langwerpige 30 stroken, een plaatvormig lichaam met openingen worden verkregen en met een breedte,welke ongeveer het dubbele bedraagt van de aanvankelijke breedte van het plaatvormige lichaam. Daarbij wordt het plaatvormige lichaam in deze stand gehouden met behulp van de steunplaat,die eveneens lucht .doorlatend is,zodat een goede ventilatie kan worden gewaarborgd.When the method is used, starting from a polyether plate-shaped body of a certain length or width after making incisions, for instance such that elongated strips can extend at least substantially in the longitudinal direction of the plate-shaped body, after moving apart of the elongated strips, a plate-shaped body with openings is obtained and having a width approximately twice the initial width of the plate-shaped body. The plate-shaped body is held in this position with the aid of the support plate, which is also permeable to air, so that good ventilation can be guaranteed.

35 Bij voorkeur wordt aan weerszijden van de steunplaat een uit poly ether vervaardigd plaatvormig lichaam aangebracht,zodanig,dat de doortoch- 8302592 t * -2- 23300/CV/tl ten in de boven elkaar gelegen plaatvormige lichanei versprongen ten opzichte van elkaar zijn opgesteld. Hierbij kan een matras worden verkregen, dat goede ventilatie-eigenschappen paart met een goede vering. Dit geeft tevens de mogelijkheid om de verschillende plaatvormige lichamenPreferably, a plate-shaped body made of polyether is arranged on either side of the support plate, such that the passages in the superimposed plate-shaped bodies are arranged staggered with respect to each other . A mattress can be obtained here, which combines good ventilation properties with good suspension. This also gives the opportunity to view the different plate-shaped bodies

CC

naar wens met verschillende diktes en/ of uit polyether van verschillende dichtheden te vervaardigen om afhankelijk van de gestelde eisen een optimale vering te bewerkstelligen.can be manufactured with different thicknesses and / or from polyether of different densities, if desired, in order to achieve optimum suspension depending on the requirements.

Voor het verkrijgen vaoèeobijzonder solide opbouw van de matras worden bij voorkeur de van de steunplaat afgekeerde zijden van de beide 1Π plaatvormige lichamen eveneens gehecht aan een luchtdoorlatende steunplaat.In order to obtain a particularly solid construction of the mattress, preferably the sides of the two plate-shaped bodies remote from the support plate are also adhered to an air-permeable support plate.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van bijgaande slechts ter illustratie bedoelde figuren.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures which are only illustrative.

Fig. 1 toont schematisch een bovenaanzicht van een plaatvormig,uit polyether vervaardig!1 lichaam voorzien van insnijdingen.Fig. 1 schematically shows a top view of a plate-shaped body made of polyether 1 provided with cuts.

15 Fig. 2 toont op grotere schaal een detail van de insnijding in het in fig.1 omcirkelde gebied A.FIG. 2 shows on a larger scale a detail of the incision in the area A circled in FIG.

Fig. 3 toont op grotere schaal een detail van het in fig.1 weergegeven uit polyether vervaardigde lichaam,waarbij de door de insnijdingen gevormde langwerpige stroken uit elkaar zijn bewogen.Fig. 3 is an enlarged detail of the polyether body shown in FIG. 1, with the elongated strips formed by the cuts moved apart.

20 Fig. 4 toont in perspectief een aanzichtbp een deel van een matras vervaardigd onder gebruikmaking van in de fig.1 en 2 weergegeven uit polyether vervaardigde lichamen.FIG. 4 is a perspective view of a portion of a mattress made using bodies made of polyether shown in FIGS. 1 and 2.

In fig.1 is een bovenaanzicht gegeven van een uit polyether vervaardigd plaatvormig rechthoekig lichaam 30.Figure 1 shows a top view of a plate-shaped rectangular body 30 made of polyether.

25 De lengte van het plaatvormige lichaam zal althans nagenoeg gelijk aan de lengte van het te vormen matras zijn gekozen ,terwijl de breedte van dit lichaam ongeveer 55% zal bedragen van de breedte van de uiteindelijk te vormen matras. De dikte van het plaatvormige lichaam en de dichtheid van het polyether zal worden gekozen in afhankelijkheid van 30 de eisen,die worden gesteld aan de uiteindelijk te vormen matras.The length of the plate-shaped body will be chosen at least substantially equal to the length of the mattress to be formed, while the width of this body will be approximately 55% of the width of the mattress to be ultimately formed. The thickness of the plate-shaped body and the density of the polyether will be chosen depending on the requirements for the final mattress to be formed.

Zoals verder in fig.1 is weergegeven zijn in de matras in een regelmatig patroon verschillende vormen bezittende insnijdingen 1 en 2 aangebracht. Daarbij strekken deze insnijdingen zich verticaal op het in fig.1 zichtbare,met het vlak van tekening samenvallende bovenvlak van het plaat-35 vormige lichaam en over de gehele dikte van dit plaatvormige lichaam uit. Zoals meer gedetailleerd in fig.2 is weergegeven omvat bij het weergegeven 8302592 t • * \ -3- 23300/CV/tl uitvoeringsvoorbeeld de insnijding 1 een middelste insnijdingsgedeelte 3, dat zich althans nagenoeg evenwijdig aan de lengterichting van het plaatvormige lichaam^0 uitstrekt. Op de uiteinden van dit insnijdingsgedeelte 3 sluiten een tweetal insnijdingsgedeelten 4 en 5 aan,welke zich vanaf 5 de desbetreffende uiteinden van het insnijdingsgedeelte 3 in een van elkaar afgekeerde richting uitstrekken en daarbij met het insnijdingsgedeelte 3 een stompe hoek van - 135° insluiten.As further shown in Fig. 1, incisions 1 and 2 having different shapes are provided in the mattress in a regular pattern. These cuts extend vertically on the top surface of the plate-shaped body visible in fig. 1, coinciding with the plane of the drawing and over the entire thickness of this plate-shaped body. As shown in more detail in Figure 2, in the illustrated 8302592 23300 / CV / tl exemplary embodiment, the incision 1 comprises a middle incision portion 3 extending substantially parallel to the longitudinal direction of the plate-shaped body 0 . Two incision sections 4 and 5 adjoin the ends of this incision section 3, which extend from 5 the respective ends of the incision section 3 in a direction away from each other, thereby enclosing an obtuse angle of -135 ° with the incision section 3.

Op de van het insnijdingsgedeelte 3 afgekeerde uiteinden van de in- althans nagenoeg , , , sijdingsgedeelte 4 en 5 sluiten zich/loodrecht op deze insnijdingsgedeelte 10 4 en 5 uitstrekkende insnijdingsgedeelten 6 resp. 7 aan ,zodanig,dat deze insnijdingsgedeelte 6 en 7 zich uitstrekken in een van een naburige insnijding 2 afgekeerde richting. Verder is daarbij de uitvoering zodanig, dat telkens een aantal insnijdingen 1 in een zich in de lengterichting van het plaatvormige lichaam uitstrekkende rij zijn opgesteld,zodanig dat de 15 insnijdingsgedeelte0 3 van deze insnijdingen 1 op een zich in de lengterichting van het plaatvormige deel uitstrekkende lijn zijn gelegen. Ook de van de insnijdingsgedeelte 3 afgekeerde uiteinden vanöe insnijdingsge-deeltsi 4 en 5 liggen op een zich in de lengterichting van het plaatvormige deel uitstrekkende lijn. Ditzelfde geldt voor de vrije uiteinden van de 20 insnijdingsgedeelte» 6 en 7. Daarbij bedraagt in een gunstige uitvoeringsvorm de afstand tussen de vrije uiteinden van de insnijdingsgedeelt# 6 en 7 van een insnijding 1 ~ 110 mm,terwijl de afstand tussen deVrije uitein den van nabij elkaar gelegen insnijdingsgedeelten van twee naburige insnijdingen 1 daarbij - 10 mm bedraagt. Verder zalÖaarbij de lengte van 25 het insnijdingsgedeelte 3 - 50 mm bedragen en de afstand tussen het insnijdingsgedeelte 3 en de van het insnijdingsgedeelte 3 afgekeerde uiteinden van de insnijdingsgedeelte 4 en 5 ,gemeten in een richting loodrecht op het insrjijdingsgedeelte 3,- 25 mm.At the ends of the at least substantially cutting sections 4 and 5 remote from the cutting section 3, cutting sections 6 and 5 extend respectively perpendicularly to these cutting sections. 7, such that said incision portion 6 and 7 extend in a direction away from an adjacent incision 2. Furthermore, the design is such that a number of incisions 1 are arranged in a row extending in the longitudinal direction of the plate-shaped body, such that the incision portion 3 of these incisions 1 extends in a line extending in the longitudinal direction of the plate-shaped part. are located. The ends of the cutting parts 4 and 5 facing away from the cutting part 3 also lie on a line extending in the longitudinal direction of the plate-shaped part. The same applies to the free ends of the incision part »6 and 7. In a favorable embodiment the distance between the free ends of the incision part # 6 and 7 of an incision is 1 ~ 110 mm, while the distance between the free ends of adjacent incision portions of two adjacent incisions 1 is -10 mm. Furthermore, the length of the incision portion will be 3 - 50 mm and the distance between the incision portion 3 and the ends of the incision portion 4 and 5 remote from the incision portion 3, measured in a direction perpendicular to the incision portion 3, - 25 mm.

Zoals verder uit fig.2 blijkt strekken de insnijdingsgedeelte 4 en 30 5 zich evenwijdig uit aan insnijdingsgedeelten 8 resp. 9 van eenzelfde insnijding 2. Daarbij zijn de naar elkaar toegekeerde uiteinden van de insnijdingedeelten 8 en 9 zodanig opgesteld,dat het desbetreffende uiteinde van het insnijdingsgedeelte 8 in eenzelfde zich loodrecht op de lengteas van het plaatvormige deel 1 uitstrekkend vlak is gelegen als het 35 op het insnijdingsgedeelte 6 aansluitende uiteinde van het insnijdingsgedeelte 4 van de ene insnijding 1,terwijl het desbetreffende uiteinde van 8302592 -4- 23300/CV/tl « 4 a de insnijding 9 in eenzelfde zich loodrecht op de lengteas van het plaatvormige lichaam 1 uitstrekkend vlak is gelegen als het op het insnsijdings-gedeelte 7 aansluitende uiteinde van het insnijdingsgedeelte 5 van een naburige insnijding 1.As further shown in Fig. 2, the incision portions 4 and 30 extend parallel to the incision portions 8 and 5, respectively. 9 of the same incision 2. The ends of the incision parts 8 and 9 which face each other are arranged such that the respective end of the incision part 8 is situated in the same plane extending perpendicularly to the longitudinal axis of the plate-shaped part 1 as it is the incision section 6 connecting end of the incision section 4 of the one incision 1, while the respective end of 8302592 -4-23300 / CV / tl «4 a the incision 9 is in a same plane extending perpendicular to the longitudinal axis of the plate-shaped body 1 located as the end of the incision section 5 adjoining the incision section 7 of an adjacent incision 1.

5 Verder zijn de nabij elkaar gelegen uiteindenVan de insnijdingsge-deelten 8 en 9 verbonden door een tweetal zich loodrecht op de desbetreffende uiteinden van de insnijdingsgedeelten 8 en 9 uitstrekkende insnij-dingsgedeelten 10 en 11 van de insnijding 2. Zoals duidelijk zal zijn uit fig.2 strekken deze insnijdingsgedeelten 10 en 11 zich weer evenwijdig 10 uit aan de insnijdingsgedeelten 6 en 7 van naburige insnijdingen 1,terwijl de insnijdingen 10 en 11 op elkaar aansluiten in een punt gelegen in een zich loodrecht op de lengteas van het plaatvormigedichaam 30 uitstrekkend vlak,dat midden tussen de vrije uiteinden van de desbetreffende insnijdingen 6 en 7 door verloopt.Further, the adjacent ends of the incision portions 8 and 9 are connected by two extending perpendicular to the respective ends of the incision portions 8 and 9 of the incision portions 10 and 11 of the incision 2. As will be apparent from FIG. 2, these incision sections 10 and 11 again extend parallel to the incision sections 6 and 7 of adjacent incisions 1, while the incisions 10 and 11 connect to each other at a point located in a plane extending perpendicular to the longitudinal axis of the plate-shaped body 30, that runs in the middle between the free ends of the respective cuts 6 and 7.

15 Op de van de insnijdingen 10 resp.11 afgekeerde uiteinden van de insnijdingen 8 en 9 sluiten zich evenwijdig aan de insnijdingsgedeelte 3 van de naburige insnijdingen 1 uitstrekkende insnijdingsgedeelten 12 resp.At the ends of the incisions 8 and 9 facing away from the incisions 10 and 11, the incision sections 12 and 12 extend respectively parallel to the incision section 3 of the adjacent incisions 1.

13 aan.13.

In een uitvoeringsvorm,waarbij de boven gegeven maten voor de insnij-20 dingen 1 worden gebruikt zal de afstand tussen de naaijèlkaar toegekeerde uiteinden van de insnijdingen 8 en 9 - 20 mm bedragen,delengte van de insnijdingen 12 en 13 - 5 mm en de afstand tussen deinsnijdingen 12 en 13 en een zich evenwijdig aan deze insnijdingen uitstrekkend vlak door de naar elkaar toegekeerde uiteinden van de insnijdingen 8 en 9 ί 30 mm bedragen. 25 'De afstand tussen laatstgenoemd vlak en de insnijdingen-3 bedraagt dan = 40 mm.In an embodiment using the above dimensions for the cuts 1, the distance between the ends of the cuts facing each other will be 8 - 9 - 20 mm, the length of the cuts 12 and 13 - 5 mm and the distance between the incisions 12 and 13 and a plane extending parallel to these incisions through the mutually facing ends of the incisions 8 and 9 amount to 30 mm. 25 'The distance between the latter plane and the incisions-3 is then = 40 mm.

Zoals dus uit de fig.1 en 2 blijkt is naast de zich in de lengterichting van het plaatvormige lichaam uitstrekkende rij van op afstand van elkaar gelegen insnijdingen 1 een tweede rij van naast en op&fstand van elkaar gevormde insnijdingen 2 aangebracht, 30 waarbij de insnijdingen 1 en 2 van beide rijen elkaar overlappen en zijn voorzien van zich evenwijdig aan elkaar en een hoek met de lengteas van het plaatvormige lichaam uititrekkende insnijdingsgedeelten. Daarbij zijn meerdere van dergelijke rijen van naast elkaar gelegen insnijdingen 1 en 2 evenwijdig aan· elkaar in de lengterichting van het plaatvormige lichaam π j©n 35 aangebracht,zodanig,dat tussen deze / zich althans in hoofdzaak in de lengterichting van het plaatvormige lichaam uitstrekkende stroken 14 8302592 -5- ' 23300/CV/t1 zijn gelegen. Zoals verder in fig. 1 is weergegeven wordt daarbij de ene buitenste strook 15 bij voorkeur smaller gehouden dan de andere buitenste strook 16,dit voor een hieronder nog nader te omschrijven doel. Zoals verder uit fig. 1 blijkt ,zijn de insnijdingen ,welke deel uitmaken van 5 de rijen naast elkaar gelegen insnijdingen 1 nabij'cie uiteinden van het plaatvormige lichaam zodanig uitgevoerd,dat de zich inde lengterichting van het plaatvormige lichaam uitstrekkende insnijdingsgedeelten 3 langer zijn dan bij de overige insnijdingen 1 en zichüitstrekken tot aan de uiteinden van het plaatvormige lichaam.As is apparent from Figs. 1 and 2, next to the row of spaced apart incisions 1 extending in the longitudinal direction of the plate-shaped body, a second row of incisions 2 formed adjacent to and at a distance from each other is provided, the incisions 1 and 2 of both rows overlap and are provided with incision portions extending parallel to each other and at an angle to the longitudinal axis of the plate-shaped body. A plurality of such rows of adjacent incisions 1 and 2 are thereby arranged parallel to each other in the longitudinal direction of the plate-shaped body, such that between these extending at least substantially in the longitudinal direction of the plate-shaped body strips 14 8302592 -5- '23300 / CV / t1 are located. As further shown in Fig. 1, one outer strip 15 is preferably kept narrower than the other outer strip 16, for a purpose to be further described below. As will further be apparent from Fig. 1, the incisions which form part of the rows of adjacent incisions 1 are arranged near the ends of the plate-shaped body such that the cutting parts 3 extending in the longitudinal direction of the plate-shaped body are longer than at the other cuts 1 and extending to the ends of the plate-shaped body.

10 Indien een plaatvormig lichaam nu van dehierboven omschreven insnij dingen is voorzien kan een trekkracht op de zijkanten van het plaatvormige lichaam worden uitgeoefend in de richting van de pijlen B (Sg.1). Hierbij zullen de een betrekkelijk kleine breedte bezittende,tussen de nabij elkaar gelegen insnijdigen 1 en 2 gelegen en de de verschillende iangwerpi-15 ge strook 14 - 16 met elkaar verbindende verbindingsdelen 17 worden ver-zwenkt om hun aansluitingspunten aan de genoemde langwerpige stroken 14 -16,waardoor deze stroken evenwijdig aan elkaar uit elkaar worden bewogen, zodat in het plaatvormige lichaam een groot aantal doortochten 18 worden gevormd.If a plate-shaped body is now provided with the cuts described above, a tensile force can be exerted on the sides of the plate-shaped body in the direction of the arrows B (Sg.1). The comparatively small width, situated between the adjacent incisions 1 and 2 and the connecting parts 17 connecting the different strips 14 - 16, will be pivoted around their connection points to the said elongated strips 14 - 16. 16, whereby these strips are moved parallel to each other, so that a large number of passages 18 are formed in the plate-shaped body.

20 Voor de vorming van een matras van 880 mm bradte zal bij boven omschreven uitvoering kunnen worden uitgegaan van een plaatvormig lichaam met een breedte van 480 mm,terwijl daarbij de afstand a tussen de zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende rijen van naast elkaar gelegen insnijdingen 1 dan 50 mm zal bedragen,de afstand^ tussen de insnijdingsgedeelten 1 van 25 de gezien in fig.1 bovenste rij insnijdingen tot de buitenrand van het c plaatvormige deel 40 mm zal bedragen en de afstand tussgr^ i^sj^jdin^-gedeelten 3 van de gezien in fig.1 onderste rij insnijdingen r 90 mm zal bedragen. Bij het op boven omschreven wijze uit elkaar bewegen van de langwerpige stroken 14 - 16 tot in de in fig.3 weergegeven onderlinge 30 ligging van deze stroken zal het matras dan op een breedte van - 880 mm kunnen worden gebracht.For the formation of a mattress of 880 mm brad, the above-described embodiment can start from a plate-shaped body with a width of 480 mm, while the distance a between the parallel rows of adjacent cuts 1 then 50 mm, the distance between the incision sections 1 of 25, the top row of incisions seen in fig. 1, to the outer edge of the plate-shaped part will be 40 mm and the distance between the sections 3 of the bottom row of incisions r shown in fig. 1 will be 90 mm. When the elongated strips 14-16 are moved apart in the manner described above, into the mutual position of these strips shown in Fig. 3, the mattress can then be brought to a width of -880 mm.

Indien eenmaal in deze vorm gebracht kan het plaatvormige lichaam . met zijn ondervlak,bijvoorbeeld door lijmen worden gehecht aan een steun-plaat 19,welke uit luchtdoorlatend materiaal is vervaardigd. Een bijzonder 35 geschikt materiaal hiervoor is een uit gerubberiseerde kokosvezels en/' of dierlijk haar vervaardigde plaat,welke in beperkte mate buigzaam is.Once brought into this shape, the plate-shaped body can. with its bottom surface, for example by gluing, are adhered to a support plate 19, which is made of air-permeable material. A particularly suitable material for this is a plate made of rubberized coconut fibers and / or animal hair, which is flexible to a limited extent.

__Λ 8302592 é -6- 23300/CV/tl__Λ 8302592 é -6- 23300 / CV / tl

Bij voorkeur worden,zoals in fig.4 is weergegeven aar^eerszijden van deze steunplaat 19 op boven beschreven wijze vervaardigde plaatvormige lichamen aangebracht ..Door daarbij van de twee hier toegepaste plaatvormige lichamen de een ten opzichte van de andere over 180° om te draaien komt,zoals in ^ fig.4 is weergegeven de langgestrekte strook 15 van het ene plaatvormige lichaam te liggen boven de breder uitgevoerde langwerpige strook 16 van het andere plaatvormige lichaam,waardoor automatisch de doortochten 18 in de boven elkaar gelegen plaatvormige lichaam versprongenten opzichte van elkaar komen te liggen. Op de van de steunplaat 19 afgekeerde zijden Ί0 ^ van de beide plaatvormige lichamen worden verdere luchtdoorlatende, met de steunplaat 19 overeenkomende steunplaken 20 en 21 aangebracht,die eveneens aan de plaatvormige lichamen worden bevestigd,bijvoorbeeld door lijmen.Preferably, as shown in Fig. 4, plate-shaped bodies manufactured in the manner described above are arranged on both sides of this support plate 19. By turning the two plate-shaped bodies used here by 180 ° relative to the other as shown in FIG. 4, the elongated strip 15 of one plate-shaped body comes to lie above the wider elongated strip 16 of the other plate-shaped body, so that the passages 18 in the superimposed plate-shaped body automatically offset. come to lie. On the sides of the two plate-shaped bodies remote from the supporting plate 19, further air-permeable supporting sheets 20 and 21 corresponding to the supporting plate 19 are applied, which are also fixed to the plate-shaped bodies, for instance by gluing.

Zoals verder uit de figuur blijkt wordt, de middelste steunplaat 19 ^ bij voorkeur in lengte en breedte een weinig kleiner gehouden dan de lengte en breedte maten van de in de fig.3 en 4 weergegeven stand gebrachte plaatvormige lichamen zodat deze centrale steunplaat 19 aan de buitenzijde van het matras niet te voelen is.As will further be apparent from the figure, the middle support plate 19 ^ is preferably kept a little smaller in length and width than the length and width dimensions of the plate-shaped bodies brought into position in fig. you cannot feel the outside of the mattress.

Op de van de plaatvormige lichamen afgekeerdeèijden van de steun-^ platen 20 en 22 zijn nog verdere afdekplaten 23 aangebracht,welke een grotere dikte hebben dan de eerder genoemde steunplaten en eveneens kunnen zijn vervaardigd uit gerubberiseerd haar en /ofkokosvezels en eveneens ventilerend zijn.On the sides of the support plates 20 and 22 remote from the plate-shaped bodies, further cover plates 23 are provided, which have a greater thickness than the aforementioned support plates and can also be made of rubberized hair and / or coconut fibers and are also ventilating.

Door toepassing van de dichtheid van de verschillende lagen waaruit ^ het boven beschreven matras is opgebouwd kan men de veringVan het matras beïnvloeden. Tevens is een goede ventilatie van het matras bewerkstelligd. Verder gaat bij het vervaardigen van de doortochten geen polyether verloren, maar wordt al het materiaal volledig benut.By applying the density of the different layers from which the above-described mattress is built up, the suspension of the mattress can be influenced. Good ventilation of the mattress has also been achieved. Furthermore, no polyether is lost in the production of the passages, but all the material is fully utilized.

Ofschoon niet weergegeven zal uiteraard voor de afwetang van het matras rondom de in fig.4 weergegeven constructie een geeigendehoes worden aangebracht.Although not shown, a suitable cover will of course be fitted around the construction shown in Fig. 4 for the finishing of the mattress.

Uiteraard zijn binnen de geest en beschermingsomvang van de uitvinding wijzigingen en/of aanvullingen op boven omschreven constructie mogelijk.Zo zal het bijvoorbeeld mogelijk zijn om de diverse insnijdingen 35 zodanig aan te brengen,dat de tussen de insnijdingen gevormde langwerpige stroken zich niet zoals bij het beschreven uitvoeringsvoorbeeld in de 8302592 -7- 23300/CV/tl lengterichting van het matras uitstrekken,maar in de breedterichting of onder een hoek ten opzichte van de lengterichting indien daarbij het plaatvormig uitgangslichaam een hieraan aangepaste vorm wordt gegeven.Naturally, within the spirit and scope of the invention, changes and / or additions to the above-described construction are possible, for example, it will be possible to make the various cuts 35 such that the elongated strips formed between the cuts do not, as in the case of described embodiment extend in the lengthwise direction of the mattress in the 8302592 -7-23300 / CV / tl, but in the width direction or at an angle with respect to the length direction if the plate-shaped starting body is thereby adapted to this.

Ook zal het mogelijk zijn om bijvoorbeeld in plaats varjhet genoemde ^ haar of kokosvezels kunststof vezels te gebruiken voor het vormen van de steunplaten of de steunplaten te vervaardigen uit een ander geeigend materiaal,dat enerzijds aan het matras voldoende stevigte kan verlenen en anderzijds toch voldoende soepel is om de gewenste vering aan het matras te kunnen verlenen.It will also be possible, for example, to use synthetic fibers instead of the aforementioned hair or coconut fibers to form the supporting plates or to manufacture the supporting plates from another suitable material, which on the one hand can provide the mattress with sufficient strength and, on the other hand, yet is sufficiently flexible. is to provide the desired suspension to the mattress.

10 Eventueel kunnen ook andere vormgevingen aan de insnijdingen 1 en 2 worden gegeven.Optionally, other shapes can also be given to the cuts 1 and 2.

83025928302592

Claims (9)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een matras voorzien van althans een plaatvormig uit polyether vervaardigd lichaam,met het kenmerk,dat in het plaatvormige lichaam zich over de gehele hoogte van het plaatvormige lichaam uitstrekkende insnijdingen worden aangebracht met een zodanig 5 verloop,dat het plaatvormige lichaam een samenhangend geheel blijft vormen en het plaatvormige lichaam wordt onderverdeeld in langwerpige stroken,die uit elkaar beweegbaar zijn,terwijl zij blijven verbonden door met behulp van de insnijdingen in het plaatvormige lichaam gevormde verbindingsdelen, zodanig,dat door de langwerpige stroken en de verbin-10 dingsdelen doortochten worden begrensd waarna het plaatvormige'lichaam aan althans een zijde wordt gehecht aan een luchtdoorlatende steunplaat.1. Method for manufacturing a mattress provided with at least a plate-shaped body made of polyether, characterized in that cuts are made in the plate-shaped body extending over the entire height of the plate-shaped body with a course such that the plate-shaped body continues to form a cohesive whole and the plate-shaped body is divided into elongated strips, which are movable apart, while they remain connected by connecting parts formed by means of the cuts in the plate-shaped body, such that through the elongated strips and the connections 10 parts of passageways are limited, after which the plate-shaped body is adhered on at least one side to an air-permeable support plate. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk,dat aan weerszijden van de steunplaat een uit polyether vervaardigd plaatvormig lichaam wordt aangebracht,zodanig,dat de doortochten in de boven elkaaréjelegen 15 plaatvormige lichamen versprongen ten opzichte van elkaar staan opgesteld.2. Method as claimed in claim 1, characterized in that a plate-shaped body made of polyether is arranged on either side of the support plate, such that the passages in the plate-shaped bodies lying one on top of the other are arranged in an offset manner. 3. Werkwijze volgens conclusie 2,met het kenmerk,dat de van de steunplaat afgekeerde zijden van de beide plaatvormige lichamen eveneens worden gehecht aan luchtdoorlatende steunplaten.Method according to claim 2, characterized in that the sides of the two plate-shaped bodies remote from the supporting plate are also adhered to air-permeable supporting plates. 4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk,dat 20 ter begrenzing van een langwerpige strook in het plaatvormige lichaam een tweetal rijen van naast elkaar en op afstand van elkaar gelegen insnijdingen worden gemaakt,waarbij de insnijdingen van de ene rij de insnijdingen van de andere rij overlappen en de insnijdingen van beide rijen zich dwars op de lengterichting van de langwerpige stroken uitstrek-25 kende insnijdingsgedeelten bezitten.4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that two rows of juxtaposed and spaced apart incisions are made in order to define an elongated strip in the plate-shaped body, wherein the incisions of one row are the incisions. overlap of the other row and the incisions of both rows have incision portions extending transversely of the longitudinal direction of the elongated strips. 5. Werkwijze volgens conclusie 4,met het kenmerk,dat de insnijdingen van de ene rij zijn voorzien van een centraal ,zich althans in hoofdzaak in de lengterichting van de langwerpige stroken uitstrekkend insnijdings-gedeelte · op de uiteinde waarvan een tweetal verdere insnijdingage- 30 deelten aansluiten,die zich vanaf het eerstgenoemde insnijdingsgedeelte schuin op de lengterichting van de langwerpige stroken in een van elkaar afgekeerde richting uitstrekken,terwijl op de vrije uiteinden van deze schuin verlopende insnijdingsgedeelten haaks op deze insnijdingsgedeelten aansluitende insnijdingedeelten aansluiten.5. A method according to claim 4, characterized in that the incisions of one row are provided with a central incision section extending at least substantially in the longitudinal direction of the elongated strips, at the end of which two further incision sections are provided. sections which extend obliquely from the first-mentioned incision section to the longitudinal direction of the elongated strips in a direction away from each other, while to the free ends of these slanting incision sections adjoin at right angles to these incision sections. 6. Werkwijze volgens conclusie 5,met het kenmerk,dat de insnijdingsgedeelten van de andere rij althans in hoofdzaak W-vormig worden litgevoerd 8302592 Conclusies -9. 23300/CV/tl Λ zodanig,dat de beide buitenbenen van de W-vormige insnijding60 althans nagenoeg evenwijdig aan de schuin verlopende insnijdingsgedeelten van de insnijdingen van de eerste rij uitstrekken,terwijl op de vrije uiteinden van de benen zich althans nagenoeg evenwijdig aan de centrale middenge-5 deelten van de insnijdingsgedeelten vanfle eerste rij uitstrekkende insnijdingsgedeelten aansluiten.Method according to claim 5, characterized in that the incision parts of the other row are at least substantially W-shaped. 8302592 Claims -9. 23300 / CV / tl Λ such that the two outer legs of the W-shaped incision 60 extend at least substantially parallel to the slanting incision portions of the incisions of the first row, while on the free ends of the legs at least substantially parallel to the center connecting middle sections of the cutting sections of the first row of extending cutting sections. 7. Matras vervaardigd onder toepassing van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies,met het kenmerk,dat het matras is opgebouwd uit een centraal gelegen uit voor lucht doorlatend materiaal vervaardigde 10 steunplaat,aan weerszijden van deze steunplaat gelegen uit polyether vervaardigde plaatvormige lichamen,die zijn ingesneden zodanig dat de gedeeltelijk van elkaar gescheiden delen van de plaatvormige lichamen uit elkaar zijn bewogen voor het vormen van een honinggraatachtige structuur, terwijl aan de van de centrale steunplaat afgekeerde zijden van de uit 15 polyether vervaardigde plaatvormige lichamen verdere uit lucht doorlatend materiaal vervaardigde steunplaten zijn aangebracht.7. Mattress manufactured using the method according to one of the preceding claims, characterized in that the mattress is built up of a centrally located support plate made of air-permeable material, on both sides of this support plate located of plate-shaped bodies made of polyether, which are incised such that the partially separated parts of the plate-shaped bodies are moved apart to form a honeycomb-like structure, while on the sides of the plate-shaped bodies made of polyether remote from the central supporting plate, further supporting plates made of air-permeable material are provided. 8. Matras volgens conclusie 7,met het kenmerk,dat de lengte en breedte” afméingen van de centraal gelegen steunplaat kleiner zijn dan de lengte en breedteafmetingen van de matras zelf.8. Mattress according to claim 7, characterized in that the length and width dimensions of the centrally located support plate are smaller than the length and width dimensions of the mattress itself. 9. Plaatvormig uit polyether vervaardigd lichaam kennelijk bestemd om te worden gebruikt bij een matras volgens een der conclusies 5 -8. 83025929. Plate-shaped body made of polyether, apparently intended for use with a mattress according to any one of claims 5-8. 8302592
NL8302592A 1983-07-20 1983-07-20 Producing mattress contg. polyether body - by cutting to form coherent strips, transverse stretching and sticking to air-permeable support NL8302592A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8302592A NL8302592A (en) 1983-07-20 1983-07-20 Producing mattress contg. polyether body - by cutting to form coherent strips, transverse stretching and sticking to air-permeable support

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8302592 1983-07-20
NL8302592A NL8302592A (en) 1983-07-20 1983-07-20 Producing mattress contg. polyether body - by cutting to form coherent strips, transverse stretching and sticking to air-permeable support

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8302592A true NL8302592A (en) 1985-02-18

Family

ID=19842184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8302592A NL8302592A (en) 1983-07-20 1983-07-20 Producing mattress contg. polyether body - by cutting to form coherent strips, transverse stretching and sticking to air-permeable support

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8302592A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2016868A1 (en) * 2007-07-17 2009-01-21 Doc AG Pull-out core for mattresses and padded furniture
DE202019105603U1 (en) * 2019-10-10 2021-01-12 Rummel Matratzen Gmbh & Co. Kg Upholstery element and mattress

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2016868A1 (en) * 2007-07-17 2009-01-21 Doc AG Pull-out core for mattresses and padded furniture
DE202019105603U1 (en) * 2019-10-10 2021-01-12 Rummel Matratzen Gmbh & Co. Kg Upholstery element and mattress

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006141137A (en) Mesh cloths and the method of their manufacture
US3914486A (en) Shear form structures
KR920014616A (en) Multiple cell hexagonal insulation panels
CA2145152A1 (en) Cushioning Structure
US20190169925A1 (en) Double backbone core for automated door assembly line, door comprising same and method of using same
GB1575458A (en) Support for load or goods carriers
NL8302592A (en) Producing mattress contg. polyether body - by cutting to form coherent strips, transverse stretching and sticking to air-permeable support
US4007309A (en) Sag resistant honeycomb load spacer
US20040261354A1 (en) Procedure and press for producing screening and humidifying panels in particular for avicultural facilities or greenhouses and panels produced by this procedure
JP4279273B2 (en) Decorative material and method for producing flooring or upholstery using this decorative material
CA2215482A1 (en) Suction box with side fillers
DE19703297A1 (en) Two=part folded packing carton
US7077418B2 (en) Light-weight construction core and a method for producing the same
JPS5811817B2 (en) Method for manufacturing continuous pot bodies
EP0818305A3 (en) Packaging material with improved side compression resistance and method for its production
EP1420665B1 (en) Method for manufacturing a filling element
JP2004534627A (en) Light-weight structural core and method of manufacturing the same
JP2587416Y2 (en) Lead brush
JPS60106990U (en) Cushioning packaging material
EP0637659B1 (en) Flooring strips consisting of a layer of inexpensive woody material acting as the base for a row of top quality wooden segments
JPH0619710Y2 (en) Horizontal groove decorative plate
JPS5934393Y2 (en) Connector for slatted boards
JPS6010449Y2 (en) mat for bedding
JPH0540182Y2 (en)
ES252650U (en) Stackable tray with internal divider (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed