NL8301200A

NL8301200A - Printed sheet separating feed - uses air-duct and hollow reversible roller having apertures in line with roller axis

Info

Publication number: NL8301200A
Application number: NL8301200A
Authority: NL
Original assignee: Oce Helioprint As
Priority date: 1983-04-06
Filing date: 1983-04-06
Publication date: 1984-11-01

Abstract

The e.g. zinc coated and/or printed sheet stack is placed in a container (1) with an upstanding side wall. The top of a base plate (2) is connected to an inflatable air bag (4) on which rests a cover plate (5) of which the edge (6) is hingeably connected to the base plate. The stack (7) rests partly on the base plate, and partly on the hingeable cover plate. The side wall forms a limit stop for the front of the stack. An air duct is connected to the side wall with apertures directed towards the stack. Above the stack holder is a reversible hollow transport roller (11) with apertures. A pressure roller (14)cooperating with the transport roller provides a nipping action to contact the sheet for separate removal.

Description

Océ-Helioprint AS, te Kvistgaard (Denemarken)Océ-Helioprint AS, in Kvistgaard (Denmark)

Inrichting voor het losmaken en afvoeren van een vel van een stapelDevice for loosening and discharging a sheet from a stack

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het losmaken en afvoeren van een vel van een stapel, omvattende een transportrol die met het buitenste vel van de stapel in contact kan worden gebracht, die in een eerste richting gedraaid kan worden voor het plooien en aldus los-5 maken van het vel van de stapel en die daarna in tegengestelde richting gedraaid kan worden voor het afvoeren van het losgemaakte vel.The invention relates to a device for loosening and discharging a sheet from a stack, comprising a transport roller which can be brought into contact with the outer sheet of the stack, which can be rotated in a first direction for folding and thus loosens -5 making the sheet from the stack and which can then be rotated in the opposite direction to discharge the loosened sheet.

Een dergelijke inrichting is bekend uit het Amerikaanse octrooi schrift nr. 3 866 901. Daarin wordt een inrichting beschreven waarvan het trans-portorgaan is uitgevoerd als een wrijfrol, die, voorafgaand aan het af-10 voeren van het vel korte tijd in genoemde eerste richting wordt gedraaid om het af te voeren vel terug te duwen en te plooien. Voor een goed losmakende werking is de vorming van een scherpe plooi gunstig. Bij het gebruik van een wrijfrol voor het vormen van de plooi zal de rol op de duur gladder worden als gevolg van slijtage of vervuiling. Daardoor zal de rol 15 gemakkelijk over een vel slippen met als gevolg dat een minder scherpe plooi of geen plooi wordt gevormd. Dit heeft als nadeel dat de losmakende werking van de wrijfrol oncontroleerbaar slechter wordt, waardoor de kans dat de afvoer van dubbele vellen optreedt, groter wordt.Such a device is known from US patent no. 3 866 901. Therein a device is described, the conveying member of which is designed as a rubbing roller, which briefly moves in said first direction before the sheet is removed. rotated to push back and bend the sheet to be discharged. The formation of a sharp fold is favorable for a good loosening effect. When using a rubbing roller to form the pleat, the roller will eventually become smoother due to wear or contamination. As a result, the roller 15 will slip easily over a sheet with the result that a less sharp crease or no crease is formed. This has the drawback that the loosening action of the rubbing roller becomes uncontrollably worse, which increases the chance that the removal of double sheets will occur.

Om toch een scherpe plooi te kunnen vormen wordt in de bekende inrichting 20 op korte afstand van de wrijfrol een wrijfelement op de stapel vellen gedrukt, welk element een in genoemde eerste richting bewegend vel kan tegenhouden waardoor de plooivorming tot een zone liggend tussen de wrijfrol en het wrijfelement wordt beperkt. Een dergelijk wrijfelement vormt een extra belasting van het vel, hetgeen vooral nadelig is voor kwetsbare vellen, 25 zoals bijvoorbeeld vellen die voorzien zijn van een laag zinkoxyde en bedrukte vellen. Om, aansluitend aan de plooivorming, het vel ongehinderd te kunnen afvoeren moeten bovendien voorzieningen getroffen worden om de tegenhoudende werking van het element op te heffen als het vel afgevoerd wordt.In order to still be able to form a sharp fold, in the known device 20 a rubbing element is pressed on the stack of sheets at a short distance from the rubbing roller, which element can stop a sheet moving in said first direction, so that the fold formation forms a zone lying between the rubbing roller and the rubbing element is limited. Such a rubbing element forms an additional load on the sheet, which is especially disadvantageous for fragile sheets, such as for instance sheets provided with a layer of zinc oxide and printed sheets. In addition, in order to be able to discharge the sheet unhindered, in accordance with the fold formation, provisions must be made to cancel the restraining effect of the element when the sheet is removed.

30 De bekende inrichting vertoont aldus ook het nadeel dat voor het vormen van een scherpe plooi naast het transportorgaan een extra op de stapel drukkend wrijforgaan nodig is waarvan de werking moet kunnen worden in-en uitgeschakeld.The known device thus also has the drawback that in order to form a sharp fold next to the transport member an extra rubbing member pressing against the stack is required, the operation of which must be able to be switched on and off.

De uitvinding stelt zich tot doel een inrichting volgens de aanhef 35 te verschaffen die deze nadelen niet heeft. Dit doel wordt volgens de uit- 8301200 * - % -2- vinding bereikt doordat de inrichting is voorzien van middelen, die gedurende de draaiing van de transportrol in de eerste richting het vel met dat deel van de transportrol in contact houden waarmee het vel aanvankelijk in contact was.The object of the invention is to provide a device according to the preamble 35 which does not have these disadvantages. According to the invention, this object is achieved in that the device is provided with means which, during the rotation of the transport roller in the first direction, keep the sheet in contact with that part of the transport roller with which the sheet is initially was in contact.

5 Hiermee wordt bereikt dat door gebruik te maken van een enkel orgaan dat op de stapel drukt een scherpe plooi in het af te voeren vel gevormd kan worden.This achieves that by using a single member that presses on the stack, a sharp fold can be formed in the sheet to be removed.

Een daarvoor geschikte inrichting omvat een transportrol die is voorzien van een kleverige laag waarop een vel kan plakken. Volgens een betere 10 uitvoeringsvorm bestaat de transportrol uit een elektrisch isolerende mantel en een geleidende kern, waarbij door het aanleggen van een elektrische spanning een vel door elektrische krachten op de mantel kan worden vastgehouden.A suitable device comprises a transport roller provided with a sticky layer on which a sheet can stick. According to a better embodiment, the transport roller consists of an electrically insulating jacket and a conductive core, whereby a sheet can be held by electrical forces on the jacket by applying an electrical voltage.

Volgens een andere, erg aantrekkelijke uitvoeringsvorm van de uitvinding 15 is de transportrol aan de omtrek voorzien van openingen die liggen in een lijn evenwijdig aan de draaiingsas van de transportrol, is een luchtpomp aanwezig om een onderdruk in de openingen tot stand te brengen, en zijn de openingen bij de aanvang van de draaiing van de transportrol in de eerste richting in contact met het buitenste vel van de stapel.According to another very attractive embodiment of the invention, the transport roller on the periphery is provided with openings which lie in a line parallel to the axis of rotation of the transport roller, an air pump is provided to create a negative pressure in the openings, and the openings at the start of the rotation of the pickup roller in the first direction in contact with the outer sheet of the stack.

20 Bij voorkeur zijn middelen aanwezig die de transportrol, vóór de aanvang van de draaiing in de eerste richting, gedurende een korte periode met het buitenste vel in contact brengen en middelen die na afloop van de korte periode lucht blazen tussen het buitenste vel, dat in contact blijft met de transportrol, en de rest van de stapel.Preferably, means are provided which contact the transport roller with the outer sheet for a short period of time before the rotation in the first direction begins, and means which, after the short period of time, blow air between the outer sheet, which remains in contact with the pickup roller and the rest of the stack.

25 Hiermee wordt bereikt dat een vel, dat samen met het tegen de transportrol vastgehouden vel wordt geplooid, tijdens de verwijdering van de stapel ten opzichte van de transportrol kan terugbewegen naar de stapel. Andere kenmerken en voordelen van de uitvinding zullen duidelijk worden uit de hierna volgende beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm, 30 waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekeningen waarin:This achieves that a sheet which is pleated together with the sheet held against the transport roller can move back towards the stack during the removal of the stack relative to the transport roller. Other features and advantages of the invention will become apparent from the description of a preferred embodiment below, with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 schematisch een inrichting volgens de uitvinding weergeeft met de transportrol en de stapel in de uitgangspositie.Fig. 1 schematically represents a device according to the invention with the transport roller and the stack in the starting position.

Fig. 2A t/m 2D schematisch een aantal opeenvolgende standen van de transportrol en de stapel van de inrichting volgens Fig. 1 weergeven.Fig. 2A to 2D schematically show a number of successive positions of the transport roller and the stack of the device according to FIG. 1.

35 De in Fig. 1 weergegeven inrichting omvat een stapelhouder 1 die bestaat uit een vastopgestelde bodemplaat 2 en een daarmee verbonden opstaande zijplaat 3. Met de bovenzijde van de bodemplaat 2 is nabij zijplaat 3 een uitzetbare luchtzak 4 verbonden. Op deze luchtzak 4 rust een afdekplaat 5 waarvan een rand 6 scharnierend is verbonden met de bodemplaat 2. Een 83 0 1 20 o >» * + -3- stapel vellen 7 rust gedeeltelijk op de bodemplaat 2 en gedeeltelijk op de scharnierende afdekplaat 5. Zijplaat 3 vormt een aanslag voor de voorkant van de stapel 7. Aan de zijplaat 3 is een luchtkoker 8 bevestigd die is voorzien van openingen 9 waaruit lucht kan stromen in de richting van 5 de stapel 7.The one shown in FIG. 1 device comprises a stacking container 1 consisting of a fixedly positioned bottom plate 2 and an upright side plate 3 connected thereto. An expandable air bag 4 is connected to the top side of the bottom plate 2 near side plate 3. On this air bag 4 a cover plate 5 rests, an edge 6 of which is hingedly connected to the bottom plate 2. A stack of sheets 7 rests partly on the bottom plate 2 and partly on the hinged cover plate 5. Side plate 3 forms a stop for the front of the stack 7. An air duct 8 is attached to the side plate 3, which is provided with openings 9 from which air can flow in the direction of the stack 7.

Boven de stapelhouder 1 is op een vaste plaats, nabij koker 8 en evenwijdig daaraan, een transportrol 11 opgesteld, die in twee richtingen draaiend kan worden aangedreven. Transportrol 11 is met een holte 12 uitgevoerd en voorzien van doorboringen 13 die liggen in een lijn evenwijdig aan de 10 draaiingsas van de rol 11. Een aandrukrol 14 vormt met transportrol 11 een kneep voor het transporteren van een tussen deze rollen gevoerd vel.Above the stacking container 1, a transport roller 11, which can be rotated in two directions, is arranged at a fixed location, near tube 8 and parallel thereto. Transport roller 11 is formed with a cavity 12 and provided with bores 13 which lie in a line parallel to the axis of rotation of the roller 11. A pressure roller 14 forms a nip with transport roller 11 for transporting a sheet fed between these rollers.

De inrichting omvat verder een luchtpomp 15. De aanzuigzijde 16 daarvan is via een leiding 17, waarin een klep 18 is opgenomen, verbonden met de holte 12 van rol 11. De perszijde 19 van de luchtpomp is enerzijds via 15 een leiding 20, waarin een klep 21 is opgenomen, verbonden met luchtzak 4 en anderzijds via een leiding 22, waarin een klep 23 is opgenomen, verbonden met koker 8.The device further comprises an air pump 15. The suction side 16 thereof is connected via a pipe 17, in which a valve 18 is included, to the cavity 12 of roller 11. The pressure side 19 of the air pump is on the one hand via a pipe 20, in which a valve 21 is received, connected to air bag 4 and on the other hand via a pipe 22, in which a valve 23 is included, connected to sleeve 8.

De werking van de in Fig. 1 weergegeven inrichting zal nu worden toegelicht mede aan de hand van de Figuren 2A t/m 2D.The operation of the in FIG. 1 will now be explained partly with reference to Figures 2A to 2D.

20 De uitgangspositie van de inrichting voor het afvoeren van een vel is in Fig. 1 weergegeven. Kleppen 18, 21 en 23 zijn in deze positie gesloten zodat na het inschakelen van luchtpomp 15 nog geen lucht uit rol 11 wordt gezogen, geen lucht in luchtzak 4 wordt gevoerd en geen lucht uit de openingen 9 van de koker 8 stroomt. In de uitgangspositie bevindt rol 11 25 zich in een hoekstand waarin de doorboringen 13 zich aan de onderkant van de rol 11 bevinden.The starting position of the sheet ejection device is shown in FIG. 1 is displayed. Valves 18, 21 and 23 are closed in this position so that after the air pump 15 has been switched on, no air is yet drawn from roll 11, no air is fed into air bag 4 and no air flows out of the openings 9 of the sleeve 8. In the starting position, roller 11 is in an angular position in which the bores 13 are located at the bottom of the roller 11.

Een cyclus voor het afvoeren van een vel van de stapel 7 wordt gestart door het gelijktijdig openen van de kleppen 18 en 21. Door het openen van klep 21 wordt lucht toegevoerd aan de luchtzak 4 waardoor deze uit-30 zet en de afdekplaat 5 en het daarop liggende deel van de stapel optilt. De stapel 7 wordt daardoor tegen rol 11 gedrukt. Deze stand is in Fig. 2A weergegeven. Aangezien door het openen van klep 13 gelijktijdig een onderdruk in de rol 11 en daardoor in de openingen 13 tot stand wordt gebracht zal het bovenste vel van de stapel tegen de rol 11 worden gezogen.A cycle for discharging a sheet from the stack 7 is started by simultaneously opening the flaps 18 and 21. By opening the flap 21, air is supplied to the air bag 4 causing it to expand and the cover plate 5 and the lifting part of the stack. The stack 7 is thereby pressed against roller 11. This position is shown in Fig. 2A is shown. Since, by opening valve 13, a negative pressure is simultaneously created in the roller 11 and thereby in the openings 13, the top sheet of the stack will be sucked against the roller 11.

35 Vervolgens wordt klep 21 gesloten, waardoor de stapel 7 kan terugzakken naar de uitgangspositie, en wordt klep 23 geopend waardoor lucht via openingen 9 uit de koker 8 kan stromen.Then valve 21 is closed, allowing the stack 7 to drop back to the starting position, and valve 23 is opened, allowing air to flow out of the tube 8 via openings 9.

De nu bereikte situatie is in Fig. 2B weergegeven. De rol 11 wordt ver- 8301200 -4- volgens over een zodanige hoek verdraaid dat het omtreksdeel van de rol waarin zich de boringen 13 bevinden over een afstand van 1 tot 5 mm in de richting van de achterkant van de stapel beweegt. Hierdoor wordt het vel dat met de rol in contact is geplooid zoals in Fig. 2C is weergegeven.The situation now reached is shown in FIG. 2B is shown. The roller 11 is then rotated at such an angle that the peripheral part of the roller containing the bores 13 moves 1 to 5 mm towards the rear of the stack. This causes the sheet that has been pleated in contact with the roller as shown in Fig. 2C is shown.

5 Doordat de boringen 13 ten gevolge van de draaiing van de rol tevens iets omhoog bewegen zal de plooi grenzend aan de rol gevormd worden. Een vel dat na het terugzakken van de stapel nog hecht aan het vel dat met de rol in contact is kan bij het vormen van de plooi gemakkelijk losraken van dat vel en terugvallen op de stapel. De lucht die voortdurend uit openin-10 gen 9 stroomt ondersteunt dit proces.Since the bores 13 also move slightly upwards as a result of the rotation of the roller, the fold will be formed adjacent to the roller. A sheet which still adheres to the sheet in contact with the roller after the stack has descended can easily detach from that sheet and fall back on the stack when the pleat is formed. The air that continuously flows from openings 9 supports this process.

Na het beëindigen van genoemde hoekverdraaiing wordt de draairichting van de transportrol 11 omgekeerd en wordt klep 23 gesloten. Het tegen de transportrol 11 gezogen vel wordt nu door de draaiende rol meegenomen waarbij het vel van de stapel wordt afgetrokken. Wanneer de draaiende rol 15 een in Fig. 2D weergegeven stand bereikt, waarbij de voorlopende rand van het vel gegrepen is in de kneep tussen rollen 11 en 14, wordt klep 18 gesloten waardoor de onderdruk in rol 11 wordt opgeheven. Het vel wordt nu door de middels wrijfcontact samenwerkende rollen 11 en 14 verder van de stapel afgevoerd. Wanneer de achterlopende rand van het vel voorbij de 20 kneep tussen rollen 11 en 14 is, dan draait de rol 11 verder totdat de boringen 13 de in Fig. 1 weergegeven uitgangspositie hebben bereikt. Met behulp van op zichzelf bekende, niet weergegeven middelen wordt rol 11 in deze uitgangspositie vastgehouden, totdat een nieuwe afvoercyclus wordt gestart.After said angular rotation has ended, the direction of rotation of the conveyor roller 11 is reversed and valve 23 is closed. The sheet sucked against the transport roller 11 is now carried along by the rotating roller, the sheet being pulled off the stack. When the rotating roller 15 shows one in FIG. Position shown in 2D, wherein the leading edge of the sheet is gripped in the nip between rollers 11 and 14, flap 18 is closed, whereby the underpressure in roller 11 is released. The sheet is now further removed from the stack by the rollers 11 and 14 co-acting by rubbing contact. When the trailing edge of the sheet is past the pinch between rollers 11 and 14, the roll 11 continues to rotate until the bores 13 are the ones shown in FIG. 1 displayed starting position. Roller 11 is held in this starting position by means of known per se, not shown, until a new discharge cycle is started.

83 0 1 20 083 0 1 20 0

Claims

Device for loosening and discharging a sheet from a stack (7), comprising a transport roller (11) which can be brought into contact with the outer sheet of the stack (7), which can be rotated in a first direction for folding and thus detaching the sheet from the stack (7) and which can then be rotated in the opposite direction for discharging the detached sheet, characterized in that the device is provided with means (12, 13, 15, 16, 17, 18) which, during the rotation of the transport roller (11) in the first direction, keep the sheet in contact with that portion of the transport roller (11) with which the sheet was initially in contact.

Device according to claim 1, characterized in that the transport roller (11) is provided on the periphery with openings (13) which lie in a line parallel to the axis of rotation of the transport roller (11), that an air pump (15) is present is for establishing a negative pressure in the openings (13) to 15 and for the openings (13) to contact the outer sheet of the stack in the first direction when the transport roller (11) is rotated 7).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that means (4, 5, 15, 19, 20, 21) are present which, prior to the start of the rotation in the first direction, provide the transport roller (11). briefly contact the stack (7).

Device according to claim 3, characterized in that means (8, 9, 15, 19, 22, 23) are present which, after the short period of time, blow air between the outer sheet, which is in contact with the transport roller ( 11) 25 and the rest of the stack (7). 8301200