NL8220411A - EVAPORATION METHOD AND APPARATUS THEREOF. - Google Patents
EVAPORATION METHOD AND APPARATUS THEREOF. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8220411A NL8220411A NL8220411A NL8220411A NL8220411A NL 8220411 A NL8220411 A NL 8220411A NL 8220411 A NL8220411 A NL 8220411A NL 8220411 A NL8220411 A NL 8220411A NL 8220411 A NL8220411 A NL 8220411A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- series
- fan
- steam
- evaporator
- evaporators
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/26—Multiple-effect evaporating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/28—Evaporating with vapour compression
- B01D1/2803—Special features relating to the vapour to be compressed
- B01D1/2812—The vapour is coming from different sources
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/28—Evaporating with vapour compression
- B01D1/2884—Multiple effect compression
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
8220411 P HP/JS/12-Tehtaat8220411 P HP / JS / 12-Tehtaat
Verdampingswerkwijze en inrichting daarvan.Evaporation process and equipment thereof.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een verdampingswerkwijze, waarbij de verdamping wordt aangevoerd door gebruik te maken van ten minste twee opeenvolgende verdampers die met betrekking tot de te verdampen vloeistof in 5 serie met elkaar zijn verbonden, en waarbij de te verdampen vloeistof wordt verwarmd met stoom die naar de verdampers wordt geleid via een leidingsysteem dat voorzien is van ten minste twee ventilatoren of equivalente middelen voor het verhogen van de druk van de stoom.The present invention relates to an evaporation method, wherein the evaporation is supplied by using at least two consecutive evaporators connected in series with respect to the liquid to be evaporated, and wherein the liquid to be evaporated is heated with steam which is fed to the evaporators through a piping system that includes at least two fans or equivalent means for increasing the pressure of the steam.
10 Dergelijke verdampingswerkwijzen zijn in techniek bekend, waarbij de te verdampen vloeistof door opeenvolgende verdampingseenheden wordt geleid, zodat de verdampingstemperatuur en het vaste stofgehalte van de vloeistof stapsgewijs wordt verhoogd. Het is mogelijk om als verwarmingsstoom de 15 damp te gebruiken, die zich afscheidt van de te verdampen vloeistof, terwijl de druk en de temperatuur van de damp wordt vergroot met behulp van ventilatoren, compressoren of equivalente apparaten.Such evaporation methods are known in the art, in which the liquid to be evaporated is passed through successive evaporation units, so that the evaporation temperature and the solid content of the liquid are increased stepwise. It is possible to use the vapor as heating steam, which separates from the liquid to be evaporated, while the pressure and temperature of the vapor is increased by means of fans, compressors or equivalent devices.
Problemen doen zich bij verdampingswerkwijzen voor 20 als gevolg van het feit, dat de efficiëntie van de werkwijze met de tijd minder dreigt te worden, als gevolg van het vervuilen van de verdampers. Indien het stofgehalte van het ingedikte produkt constant moet blijven, moet de verlaging in de dampingsefficiëncy gecompenseerd worden door het vergroten 25 van de pershoogte van de ventilatoren. Een feit is echter, dat elk regelsysteem dat is verbonden met de ventilatoren hun energieverbruik laat toenemen, terwijl bovendien de besturing bijzonder nauwkeurig moet zijn, omdat zelfs een kleine verandering in de hoeveelheid te verdampen vloeistof een ver-30 houdingsgewijs grote verandering in de concentratie van het verdikte produkt veroorzaakt. Daarom heeft men in de praktijk te maken met moeilijkheden met betrekking tot het constant houden van deze concentratie.Problems arise in evaporation processes due to the fact that the efficiency of the process tends to decrease over time due to fouling of the evaporators. If the dust content of the thickened product is to remain constant, the decrease in the vaporization efficiency must be compensated by increasing the press height of the fans. The fact is, however, that any control system connected to the fans increases their energy consumption, while, moreover, the control must be particularly accurate, because even a small change in the amount of liquid to be evaporated causes a proportionately large change in the concentration of the thickened product. Therefore, difficulties are encountered in practice in keeping this concentration constant.
Het doel van de huidige uitvinding is een verdampings-35 werkwijze te verschaffen, waarbij de genoemde problemen zo- 8220411 -2- veel mogelijk worden vermeden. De uitvinding wordt gekenmerkt doordat de in serie met elkaar verbonden ventilatoren zodanig werken, dat één van hen werkt als hoofdventilator, waarbij een deel van de stoom dat daardoorheen is gegaan wordt ge-5 leid naar de eerste verdamper van de serie en het andere deel naar de tweede ventilator wordt geleid, die dient als additionele ventilator, vanwaar de stroom naar de andere verdamper uit de serie wordt geleid.The object of the present invention is to provide an evaporation method, wherein the problems mentioned are avoided as far as possible. The invention is characterized in that the series-connected fans operate in such a way that one of them acts as the main fan, with part of the steam that has passed through it being directed to the first evaporator of the series and the other part to the second fan is led, which serves as an additional fan, from where the power is fed to the other evaporator in the series.
In een ontworpen uitvoering van de uitvinding, waar-10 bij de hoofdventilator aanzienlijk groter is dan de additionele ventilator, is het in het geheel niet absoluut noodzakelijk om de hoofdventilator tijdens de werkwijze te besturen, in plaats waarvan alle besturingsmaatregelen op de additionele ventilator gericht kunnen zijn. Dit vermijdt de noodzaak om 15 dure besturingsinstallaties op de hoofdventilator aan te sluiten, en dit zal ook geen extra energieverbruik van het proces veroorzaken. Als gevolg van de kleinere afmetingen van de additionele ventilator, zal het aanbrengen van besturings-middelen op deze eenheid minder duur zijn, en omdat ook de 20 hoeveelheid verbruikte energie door de additionele ventilator kleiner is, zal het niet in belangrijke mate bijdragen aan het totale energieverbruik in het proces, zelfs bij een slechte efficiëncy, indien dit het geval zou zijn. De additionele ventilator met kleinere afmetingen, kan ook tamelijk fijn 25 bestuurd worden, zodat de gewenste vaste stofconcentratie exact bereikt kan worden in het uiteindelijke, verdikte pro-dukt.In a designed embodiment of the invention, where the main fan is significantly larger than the additional fan, it is not at all imperative to control the main fan during the process, instead all control measures may be directed to the additional fan to be. This avoids the need to connect 15 expensive control installations to the main fan, nor will it cause additional process energy consumption. Due to the smaller dimensions of the additional fan, applying control means to this unit will be less expensive, and since the amount of energy consumed by the additional fan is also smaller, it will not contribute significantly to the overall energy consumption in the process, even with poor efficiency, if this were the case. The additional smaller sized fan can also be controlled quite finely so that the desired solid concentration can be precisely achieved in the final thickened product.
De uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de zojuist beschreven werkwijze.The invention further relates to a device for performing the method just described.
30 Deze inrichting omvat op op zich bekende wijze ten minste twee opeenvolgende verdampers die met betrekking tot te verdampen vloeistof in serie zijn verbonden, en een leidingsysteem waardoorheen de verwarmingsstroom naar de verdampers wordt geleid, en die voorzien is van ten minste twee ventila-35 toren of equivalente middelen voor het verhogen van de stoomdruk. De inrichting wordt gekenmerkt doordat de ventilatoren zodanig in serie zijn verbonden, dat één van hen een hoofd- · ventilator vormt, die enerzijds door de leidingen is verbonden met de eerste verdamper uit de serie en, anderzijds met 8220411 -3- de tweede verdamper is verbonden, die dient als additionele ventilator, en dat de additionele ventilator via een leiding is verbonden met de volgende verdamper uit de serie.This device comprises, in known manner, at least two consecutive evaporators connected in series with respect to liquid to be evaporated, and a pipe system through which the heating flow is directed to the evaporators, and which is provided with at least two fans or equivalent means for increasing the steam pressure. The device is characterized in that the fans are connected in series in such a way that one of them forms a main fan, which is connected on the one hand by the pipes to the first evaporator of the series and on the other hand to 8220411 -3- the second evaporator. connected, which serves as an additional fan, and that the additional fan is connected via a line to the next evaporator in the series.
De uitvinding zal hierna meer in detail beschreven 5 worden aan de hand van een voorbeeld onder verwijzing naar de bijgevoegde tekening, die een verdampingsinrichting volgens de uitvinding weergeeft.The invention will be described in more detail below with reference to an example with reference to the appended drawing, which shows an evaporation device according to the invention.
De inrichting, zoals weergegeven in de tekening, omvat twee opeenvolgende verdampers 1 en 2 die in serie met elkaar 10 zijn verbonden en waardoorheen de te verdampen vloeistof wordt geleid via de leidingen 3,4 en 5. De verdamping wordt bewerkstelligd met behulp van stoom welke stoom voornamelijk wordt gemaakt van de damp, die zich in de verdampers 1,2 van de te verdampen vloeistof afscheidt. Deze stoom die verkregen 15 is uit de te verdampen vloeistof, wordt uit de verdampers 1 en 2 verwijderd via de leidingen 6 en 7 en verder terug naar de verdampers geleid als verwarmingsstoom.α via de leidingen 8,9 en 10. Met de leiding 7 is de leiding 11 verbonden, waarmee het mogelijk is om externe stoom naar de inrichting te 20 brengen voor het handhaven van het thermisch evenwicht. Het leidingensysteem 6-11 is voorzien van twee ventilatoren 12 en 13, waarmee de druk en de temperatuur van de verwarmings-stoom tot de gewenste maat wordt verhoogd. De ventilator 12 en de leiding 8 werken als hoofdventilator waardoorheen al 25 de verwarmingsstoom, die gebruikt wordt voor het verdampen, wordt geleid. Het hoofddeel van deze stoom, die gebruikt wordt als verwarmingsstoom, wordt naar de eerste verdamper 1 uit de serie geleid, en de rest wordt geleid via de leiding 9 naar de ventilator 13 die dient als additionele ventilator, 30 en vandaar verder via de leiding 10 naar de volgende verdamper 2 uit de serie, waarin het gebruikt wordt als verwarmingsstoom. Het gevormde condensaat van de verwarmingsstoom wordt verwijderd uit de verdampers 1 en 2 via de leidingen 14 en 15.The device, as shown in the drawing, comprises two successive evaporators 1 and 2 which are connected in series with each other and through which the liquid to be evaporated is passed through the lines 3,4 and 5. The evaporation is effected by means of steam which steam is mainly made from the vapor which separates in the evaporators 1,2 from the liquid to be evaporated. This steam, which has been obtained from the liquid to be evaporated, is removed from the evaporators 1 and 2 via the pipes 6 and 7 and is further fed back to the evaporators as heating steam. Α via the pipes 8, 9 and 10. With the pipe 7 the conduit 11 is connected, with which it is possible to bring external steam to the device for maintaining the thermal equilibrium. The pipe system 6-11 is provided with two fans 12 and 13, with which the pressure and the temperature of the heating steam is increased to the desired size. The fan 12 and the line 8 act as a main fan through which the heating steam used for evaporation is already passed. The main part of this steam, which is used as heating steam, is led to the first evaporator 1 of the series, and the rest is led via the line 9 to the fan 13 which serves as an additional fan, 30 and from there further via the line 10 to the next evaporator 2 in the series, in which it is used as a heating steam. The condensate formed from the heating steam is removed from evaporators 1 and 2 via lines 14 and 15.
In de hier getoonde inrichting kan het vermogensge-35 bruik van de additionele ventilator 13 in de orde van 1/10 tot 1/5 van het vermogensgebruik van de hoofdventilator 12 zijn. De hoofdventilator 12 is bestemd om onder optimale con-ditiesite werken, en wordt niet bestuurd tijdens de verdampings- 8220411 -4- werkwijze, zodat hij niet behoeft te zijn voorzien van energie-verbruikende besturingsmiddelen. De val in de verdampings-efficiëncy, die optreedt tijdens de werkwijze als gevolg van het vervuilen van de verdampers 1 en 2 wordt uitsluitend ge-5 compenseerd door het besturen van de additionele ventilator 13 en voor dit doel is de additionele ventilator voorzien van een inverteerder, een leidvleugelregelaar of equivalente middelen voor het besturen van de pershoogte. Omdat het hoofddeel van de verdamping plaatsvindt in de eerste verdamper 1 10 uit de serie en slechts een klein deel van de verwarmingsstoom door de additionele ventilator 13 gaat, hebben de besturingsmiddelen van de additionele ventilator niet een belangrijke invloed op het totale energieverbruik van de werkwijze. De besturing van de additionele ventilator 13 kan in geval van 15 hoge verdampingsverhoudingen gebaseerd zijn op de meting van de dichtheid van het eindprodukt, en als gevolg van de hoge nauwkeurigheid van de besturing, zijn in vergelijking met vroeger hogere vaste stofconcentraties in het eindprodukt bereikbaar.In the arrangement shown here, the power consumption of the additional fan 13 may be on the order of 1/10 to 1/5 of the power consumption of the main fan 12. The main fan 12 is intended to operate under optimal condition site, and is not controlled during the evaporation 8220411-4 process, so that it does not need to be provided with power consuming control means. The drop in evaporation efficiency that occurs during the process due to fouling of evaporators 1 and 2 is compensated only by controlling the additional fan 13 and for this purpose the additional fan is provided with an inverter , a guide wing regulator or equivalent means for controlling the baling height. Since the main part of the evaporation takes place in the first evaporator 11 of the series and only a small part of the heating steam passes through the additional fan 13, the control means of the additional fan do not have an important influence on the total energy consumption of the process. The control of the additional fan 13 in the case of high evaporation ratios can be based on the measurement of the density of the final product, and due to the high precision of the control, higher solid concentrations in the final product can be achieved compared to earlier.
20 Als toepassing van de uitvinding kan bij wijze van voorbeeld de voorbehandeling genoemd worden, voorafgaande aan de droogstap, waarbij wei gebruikt wordt voor het produceren van weipoeder: dit kan bijvoorbeeld plaatsvinden in een sproeitorendroger. Bij een dergelijke voorbehandeling wordt 25 het vaste stofgehalte van de wei verhoogd van 6 tot 60%, door bijvoorbeeld twee opeenvolgende verdampers te gebruiken, waarvan de eerste het vaste stofgehalte verhoogt tot ongeveer 20%. In een dergelijke proces, heeft de hoofdventilator een energieverbruik die ongeveer zes keer die van de additionele venti-30 lator is, en het proces kan zodanig gédimensioneerd worden, dat de vereiste hoeveelheid externe verwarmingsstoom slechts een paar procent is van de totale hoeveelheid verwarmingsstoom.As an application of the invention, there can be mentioned, for example, the pre-treatment, prior to the drying step, in which whey is used to produce whey powder: this can for instance take place in a spray dryer. In such pretreatment, the whey solids content is increased from 6 to 60%, for example, by using two successive evaporators, the first of which increases the solids content to about 20%. In such a process, the main fan has a power consumption that is about six times that of the additional fan, and the process can be sized so that the required amount of external heating steam is only a few percent of the total amount of heating steam.
Het zal duidelijk zijn aan een deskundige, dat verschillende uitvoeringsvormen van de uitvinding niet beperkt 35 zijn tot het zojuist gegeven voorbeeld maar kan tamelijk variëren binnen het kader van de hierna volgende conclusies.It will be clear to a person skilled in the art that different embodiments of the invention are not limited to the example just given, but can vary rather within the scope of the following claims.
822 04 11822 04 11
Claims (5)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI813551 | 1981-11-10 | ||
| FI813551A FI63680C (en) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | AVDUNSTNINGSFOERFARANDE OCH ANORDNING |
| FI8200056 | 1982-11-10 | ||
| PCT/FI1982/000056 WO1983001579A1 (en) | 1981-11-10 | 1982-11-10 | Evaporating procedure and apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8220411A true NL8220411A (en) | 1983-10-03 |
Family
ID=8514849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8220411A NL8220411A (en) | 1981-11-10 | 1982-11-10 | EVAPORATION METHOD AND APPARATUS THEREOF. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3249168C2 (en) |
| DK (1) | DK151182C (en) |
| FI (1) | FI63680C (en) |
| NL (1) | NL8220411A (en) |
| SE (1) | SE8303898L (en) |
| WO (1) | WO1983001579A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI122534B (en) * | 2007-10-26 | 2012-03-15 | Andritz Oy | Arrangement for evaporation of black liquor |
| AT17768U3 (en) * | 2022-09-27 | 2023-03-15 | Gig Karasek Gmbh | Plant and process for the concentration of substance-containing liquids by multi-stage evaporation |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1200996A (en) * | 1912-10-14 | 1916-10-10 | Techno Chemical Lab Ltd | Method of evaporation, &c. |
| CH224633A (en) * | 1941-11-27 | 1942-12-15 | Sulzer Ag | Evaporation plant. |
| GB1157816A (en) * | 1966-04-13 | 1969-07-09 | Pietro Riva | Improvements in and relating to Evaporators |
| FR2496482A3 (en) * | 1980-12-19 | 1982-06-25 | Laguilharre Sa | Multiple effect evapn. to concentrate liq. prod. esp. milk - uses single multistage vapour compressor instead of several single stage machines |
-
1981
- 1981-11-10 FI FI813551A patent/FI63680C/en not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-11-10 NL NL8220411A patent/NL8220411A/en unknown
- 1982-11-10 DE DE3249168T patent/DE3249168C2/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-11-10 WO PCT/FI1982/000056 patent/WO1983001579A1/en active Application Filing
-
1983
- 1983-07-08 SE SE8303898A patent/SE8303898L/en not_active Application Discontinuation
- 1983-07-11 DK DK318283A patent/DK151182C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8303898D0 (en) | 1983-07-08 |
| DK318283A (en) | 1983-07-11 |
| FI63680B (en) | 1983-04-29 |
| DE3249168C2 (en) | 1994-02-24 |
| DK151182C (en) | 1993-03-15 |
| DK151182B (en) | 1987-11-09 |
| WO1983001579A1 (en) | 1983-05-11 |
| DE3249168T1 (en) | 1983-11-17 |
| FI63680C (en) | 1983-08-10 |
| DK318283D0 (en) | 1983-07-11 |
| SE8303898L (en) | 1983-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5290403A (en) | Liquid evaporating apparatus | |
| NL8220411A (en) | EVAPORATION METHOD AND APPARATUS THEREOF. | |
| ATE39085T1 (en) | DEVICE FOR TREATMENT OF A GOOD TO SEPARATE A LIQUID PHASE FROM A SOLID PHASE. | |
| SE534903C2 (en) | Device for evaporating liquids including vapor compression evaporation and multi-effect evaporation | |
| NL8204791A (en) | EVAPORATION METHOD AND APPARATUS THEREFOR. | |
| NO155311B (en) | PLANT FOR DRYING ANIMAL OR VEGETABLE MATERIAL | |
| US2375069A (en) | Apparatus for drying air | |
| Quaak et al. | Comparison of process identification and physical modelling for falling-film evaporators | |
| EP0363371B1 (en) | Liquid evaporating apparatus | |
| SE9401155D0 (en) | Automatic control system for food preparation in hot air ovens | |
| FR2542856B1 (en) | CONTINUOUS DRYING METHOD AND INSTALLATION SUITABLE FOR THE USE OF HEAT PUMPS | |
| US11659956B2 (en) | Control for the process of drying wet material | |
| EP0575396A1 (en) | Process for continuously drying and stabilizing pasta and the like, and apparatus for implementing the process. | |
| US3545518A (en) | Process and apparatus for concentrating and drying sludge | |
| NL8400443A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR VAPORIZING LIQUIDS | |
| NL8001576A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR VAPORIZING USING MECHANICAL COMPRESSION | |
| SU987281A1 (en) | Method of simultaneous cooling of several flows of chemical process product | |
| Wutthithanyawat et al. | Temperature control of heating zone for drying process: effect of air velocity change | |
| US2443610A (en) | Apparatus for drying with liquefied gas | |
| RU2131103C1 (en) | Method for automatic control of drying process | |
| RU2153469C1 (en) | Vacuum deaeration apparatus | |
| EP4050147A3 (en) | Heat pump drying device and method for operating same | |
| Cunningham et al. | System identification of a falling film evaporator in the dairy industry | |
| GB982017A (en) | Improvements in or relating to the evaporation of liquid films | |
| EP0037160A1 (en) | Method and plant for the thickening of offal |