NL8204885A - LINELESS VACUUM CLOSURE OF PLASTIC. - Google Patents
LINELESS VACUUM CLOSURE OF PLASTIC. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8204885A NL8204885A NL8204885A NL8204885A NL8204885A NL 8204885 A NL8204885 A NL 8204885A NL 8204885 A NL8204885 A NL 8204885A NL 8204885 A NL8204885 A NL 8204885A NL 8204885 A NL8204885 A NL 8204885A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sealing
- cap according
- closure
- coating
- copolymer
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 55
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 claims description 22
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 claims description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N Butylbenzyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 2
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N chloroethene;ethenyl acetate Chemical compound ClC=C.CC(=O)OC=C HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
- B65D41/0435—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements
- B65D41/0442—Collars or rings
Description
Vaeringloze vacuumsluiting van kunststofSpring-less vacuum closure made of plastic
De uitvinding heeft betrekking op verbeterde sluit-dqppen voor het af dichten van houders, die van glas of kunststof of andere materialen gevormd zijn, en meer in het bijzonder op een gemodelleerde sluitdop van kunststof, waarbij de afdichtingsarganen één 5 geheel daarmee vormende afdichtingsribben of -vinnen omvatten, die als een één geheel daarmee vormend gedeelte van de sluitdop gemodel-- leerd zijn.The invention relates to improved sealing caps for sealing containers formed of glass or plastic or other materials, and more particularly to a molded plastic closure cap, wherein the sealing members form sealing ribs or integrally formed therewith. fins modeled as an integral part of the closure cap.
Kunststof sluitingen met afdichtingsribben of -vinnen worden momenteel gebruikt cm houders af te dichten bij verschillende 10 verpakkingstoepassingen. Een sluiting van dit type wordt aangebracht op de van schroefdraad voorziene hals van de houder en brengt een afdichting tot stand wanneer de ribben of vinnen daarvan tegen de houderafwarkrand drukken. Dergelijke sluitingen worden gewoonlijk voeringloze sluitingen genoemd.Plastic closures with sealing ribs or fins are currently used to seal containers for various packaging applications. A closure of this type is applied to the threaded neck of the container and creates a seal when its ribs or fins press against the container flange edge. Such closures are commonly referred to as linerless closures.
15 Bepaalde verpakkingen vereisen een afdichting die een onderdruk bewaart binnen de af gedichte houder voor het conserveren van het verpakte product. Ofschoon het algemene type van kunststof sluiting, dat in het voorgaande beschreven is, wel de cnderdruk bewaart in een bepaald percentage van afgedichte verpakkingen, is het 20 percentage van verpakkingen, waarbij de afdichting in gebreke blijft om de onderdruk te bewaren, onaanvaardbaar hoog in vele gevallen.Certain packages require a seal that maintains an underpressure within the sealed container for preserving the packaged product. Although the general type of plastic closure described above retains the compression pressure in a certain percentage of sealed packages, the percentage of packages where the seal fails to maintain the negative pressure is unacceptably high in many cases.
Kunststof doppen met afdichtingsribben of -vinnen worden gewoonlijk in één stuk gemodelleerd van polyolefinenaterialen, vaak een polypropyl een type. De afdichtingsvinnen zijn betrekkelijk 25 stijf in vergelijking tot andere materialen zoals plastisol pakkingen die normaal gebruikt worden om houders af te dichten. Het ontbreekt de polyolef ine-afdichtingsribben dus aan de zachtheid om innig contact met houderafwerkranden te verkrijgen zoals nodig is om een onderdruk te bewaren vooral gedurende de behandeling van de verpakkingen. Of-30 schoon houders met gespecificeerde toleranties gefabriceerd worden, hebben zij niet altijd volmaakte afwerkranden als gevolg van problemen die onafscheidelijk verbanden zijn aan hun fabricageproces.Plastic caps with sealing ribs or fins are usually molded in one piece from polyolefin materials, often a polypropyl type. The sealing fins are relatively rigid compared to other materials such as plastisol gaskets normally used to seal containers. Thus, the polyolefin sealing ribs lack the softness to achieve intimate contact with container trim edges as necessary to maintain a vacuum, especially during package handling. Although clean containers are manufactured to specified tolerances, they do not always have perfect finishing edges due to problems inseparable from their manufacturing process.
Een ander probleem met de materialen die gebruikt war- 8204885Another problem with the materials used was 8204885
- V- V
2 den cm voeringloze kunststof sluitingen te vervaardigen is dat het aanhechten van andere materialen aan de polyolef ineoppervlakken erg moeilijk is.In order to manufacture the linerless plastic closures, it is very difficult to adhere other materials to the polyolefin surfaces.
De merkwijze volgens de onderhavige uitvinding cm het 5 verbeterde afdichtingsvermogen te verkrijgen is om een zachter af-dichtingsmateriaal zoals een was, warme smelt, epcxy, plastisol, of zachtere kunststof over de afdichtingsribben of -vinnen van de sluit-dop te plaatsen. Paraffine was en plastisol zijn bijvoorbeeld beproefd en beide hebben het vermogen van de sluiting tot het bewaren van de 10 onderdruk verbeterd, wanneer plastisol gébruikt wordt, wordt het als een vloeistof over de afdichtingsvinnen aangebracht en dan verwarmd om de vloeibare plastisol te laten samensmelten of geler en tot een vaste stof. De vloeibare plastisol kan dan qp de vinnen aangebracht worden door een stationair mondstuk terwijl de sluiting geroteerd 15 wordt. Een dikte van de plastisol van 0,025 rrm tot 0,500 mm over de ribben of vinnen is bruikbaar gebleken zoals in het volgende beschreven wordt.The method of the present invention to obtain the improved sealing ability is to place a softer seal material such as a wax, hot melt, epoxy, plastisol, or softer plastic over the sealing ribs or fins of the closure cap. For example, paraffin wax and plastisol have been tested and both have improved the ability of the closure to maintain the negative pressure, when plastisol is used it is applied as a liquid over the sealing fins and then heated to melt or gel the liquid plastisol and to a solid. The liquid plastisol can then be applied to the fins through a stationary nozzle while the closure is rotated. A plastisol thickness of 0.025 µm to 0.500 mm over the ribs or fins has been found to be useful as described below.
Zodoende is het oogmerk van de uitvinding om het afdichtingsvermogen van voeringloze kunststof sluitdoppen te verbeteren, 20 in het bijzonder voor het bewaren van een onderdruk binnen af gedichte verpakkingen, en dus om te voorzien in een gemodelleerde kunststof sluitdcp die geschikt is voor het verkrijgen van een aanvaardbaar percentage van goed afgedichte vacuumverpakkingen, waarbij de afdichting uitgevoerd kan worden op automatische afdichtingsmachines met 25 uiterst hoge afdichtingssnelheden.Thus, the object of the invention is to improve the sealing ability of linerless plastic sealing caps, in particular to maintain an underpressure within sealed packages, and thus to provide a molded plastic sealing cap suitable for obtaining a acceptable percentage of well-sealed vacuum packages, where the sealing can be performed on automatic sealing machines with extremely high sealing speeds.
Een ander oogmerk van de uitvinding is om te voorzien in een verbeterde voeringloze sluiting van kunststof.Another object of the invention is to provide an improved linerless plastic closure.
Een ander oogmerk van de onderhavige uitvinding is cm te voorzien in een gemodelleerde voeringloze kunststof sluiting die een 30 betrekkelijk dunne bekleding van afdichtingsmateriaal op de dop-afdichtingsonderdelen omvat.Another object of the present invention is to provide a molded linerless plastic closure comprising a relatively thin seal material coating on the cap seal members.
Een ander oogmerk van de onderhavige uitvinding is om te voorzien in een gemodelleerde voeringloze kunststof sluiting die een samengesmolten of gegeleerde en betrékkelijk dunne afdichtingsbekle-35 ding cp de afdichtingsvinnen of andere afdichtingsanderdelen aange- 8204885 , 4 * 3 bracht heeft.Another object of the present invention is to provide a molded linerless plastic closure which has a fused or gelled and relatively thin seal coating applied to the sealing fins or other sealing other parts 8204885,4 * 3.
Andere en verdere oogmerken van de onderhavige uitvinding zullen duidelijk worden bij het zich vormen van een begrip omtrent de bij wijze van voorbeeld gegeven uitvoeringen die aanstonds 5 beschreven worden, of aangegeven zullen worden in de hieraan toegevoegde conclusies, en verscheidene voordelen die hier niet vermeld zijn zullen bij de terzake deskundige opkomen bij toepassing van de uitvinding in de praetijk.Other and further objects of the present invention will become apparent upon understanding of the exemplary embodiments to be described hereinafter, or to be indicated in the appended claims, and various advantages not set forth herein will arise to those skilled in the art in the practice of the invention.
Een voorkeursuitvoering van de uitvinding is met het 10 oog op de voorstelling en beschrijving gekozen en is in de bijgaande tekeningen weergegeven, die deel uitmaken van de beschrijving.A preferred embodiment of the invention has been chosen for purposes of presentation and description and is shown in the accompanying drawings, which form part of the description.
Fig. 1 is een, gedeeltelijk in doorsnede weergeven, zijaanzicht waarin een voorkeursuitvoering van de sluitdop voorgesteld is.Fig. 1 is a side view, partially in section, showing a preferred embodiment of the closure cap.
15 Fig. 2 en 3 zijn pp grotere schaal en gedeeltelijk weer gegeven gedetailleerde doorsneden van verschillende uitvoeringen van de sluitdop volgens de uitvinding die een houder af dicht.FIG. 2 and 3 are larger-scale and partially detailed cross-sectional views of various embodiments of the closure cap of the invention sealing a container.
Fig. 4 ei 5 zijn op grotere schaal en gedeeltelijk weergegeven gedetailleerde doorsneden van verschillende uitvoeringen van 20 sluitdoppen volgens de uitvinding.Fig. 4 and 5 are detailed and cross-sectional views, in detail, of various embodiments of 20 caps according to the invention.
Fig. 6 is een zijaanzicht waarin een voorkeurswerkwijze voor het aanbrengen van de zachte afdichtingsbekleding aan de af-dichtiragsonderdelen van de sluiting voorgesteld is.Fig. 6 is a side view illustrating a preferred method of applying the soft seal liner to the closure sealing members of the closure.
De sluitdop 1 volgens de uitvinding heeft een deksel 2 25 en een afhangende mantel 3 die houderaangrijpingsschroefdraad 4 omvat. Het buitenoppervlak van de mantel 3 kan kartelingen of andere vastgrijpmiddelen 5 omvatten voor het aanbrengen en verwijderen van de sluitdop 1 van de houder 6. Het deksel 2, de mantel 3 en schroefdraad 4, in samenhang met een houderafdichtingsorgaan behelzen een 30 als een eenheid of in éên. stuk gemodelleerde sluitdop die op gebruikelijke modelleringsmachines gevormd is.The closure cap 1 according to the invention has a lid 2 and a hanging jacket 3 which comprises holder engagement screw thread 4. The outer surface of the jacket 3 may comprise serrations or other gripping means 5 for fitting and removing the closure cap 1 from the container 6. The lid 2, the jacket 3 and screw thread 4, in conjunction with a container sealing member, comprise a unit or in a. piece of molded closure cap formed on conventional modeling machines.
Er zijn een aantal geschikte één geheel daarmee vormende houderafdichtingsorganen die gewoonlijk de vorm aannemen van vinnen of ribben of ringen die zich omlaag uitstrekken vanaf de onderzijde 35 van de sluitdop. Afdichtingsorganen van dit algemene type zijn be- 8204885 4 schreven in vroegere octrooien zoals het Amerikaanse octrooischrift 3.815.771. Dit vroegere Amerikaanse octrooi en andere uitgevaardigde octrooien beschrijven uitstekende ribben of vinnen die gemodelleerd zijn als een één geheel vormend deel van de sluitdop en die er op 5 ingesteld zijn om de houderrand aan te grijpen. De vinnen of ribben kanen met de houderrand in aangrijping en vormen de afdichting voor de inhoud van de af gedichte houder.There are a number of suitable container sealing members integrating therewith which usually take the form of fins or ribs or rings extending downwardly from the bottom of the closure cap. Sealing members of this general type have been described in prior patents such as U.S. Pat. No. 3,815,771. This prior US patent and other issued patents disclose protruding ribs or fins that are modeled as an integral part of the closure cap and are set at 5 to engage the container rim. The fins or ribs can be engaged with the container edge and form the seal for the contents of the sealed container.
Zoals voorgesteld staan de afdichtingsvinnen 7 in ander een hoek uitgericht verband met zovel het sluitdopdéksel 2 als de 10 houderrand 8 zodat zij meegeven en zich tegen de aangrenzende houderrand 8 aanleggen in een afdichtingsbetrekking.As suggested, the sealing fins 7 are in another angularly aligned relationship with as much of the closure cap cover 2 as the container rim 8 so that they yield and abut the adjacent container rim 8 in a sealing relationship.
De verbetering volgens de uitvinding behelst de toepassing van een dunne film 9 van een zachter afdichtingsmateriaal over de vinnen 7. Geschikte afdichtingsfilms 9 omvatten gemakkelijk aange-15 brachte films zoals wassoorten, warme smeltstoffen, epoxies, plasti-sols of andere zachte kunststofmaterialen die als een dunne film over de vinnen 7 aangebracht worden.The improvement according to the invention involves the application of a thin film 9 of a softer sealing material over the fins 7. Suitable sealing films 9 include easily applied films such as waxes, hot melts, epoxies, plasti-sols or other soft plastics materials which act as a thin film over the fins 7.
Films van deze materialen zijn beproefd en hébben naar gebleken is de afdichtingsvermogens van gemodelleerde sluitingen aan-20 zienlijk doen toenemen en hebben in het bijzonder het vermogen van de sluitingen om een onderdruk binnen de af gedichte houders te bewaren vergroot.Films of these materials have been tested and have been found to significantly increase the sealing capabilities of molded closures and, in particular, have increased the ability of the closures to maintain an underpressure within the sealed containers.
Wanneer een plastisol toegepast wordt, wordt deze gesproeid of op andere wijze over de afdichtingsvinnen 7 verdeeld en 25 wordt deze dan verwarmd en samengesmolten of gegeleerd tot een continue elastische af dichtingsf ilm over de vinnen. Plas tisolf ilms met een dikte van 0,025 tot 0,500 mm zijn beproefd en bleken doeltreffend te zijn bij het verschaffen van de verbeterde afdichtingswerking.When a plastisol is used, it is sprayed or otherwise distributed over the sealing fins 7 and then it is heated and fused or gelled into a continuous elastic sealing film over the fins. Plas tisol films with a thickness of 0.025 to 0.500 mm have been tested and found to be effective in providing the improved sealing action.
De samengesmolten of gegeleerde plastisol conformeert 30 zich in hoofdzaak aan het model van de kunststof afdichtingsvinnen en wordt in de sluiting vastgehouden door niet alleen zijn eigen kleef-eigenschappen maar ook door de fysische onderlinge opsluiting die tussen de film 9 en de afdichtingsvinnen 7 resulteert. Zelfs ofschoon met op de voorgaande wijze beklede vinnen af gedichte verpakkingen an-35 derworpen werden aan hoge temperaturen, zoals die welke uit het ge- 8204885 5 bruik van stoom door de vacuum vormende afdichtingsinrichting resulteert, bleek geen verlies van betekenis van de verbeterde afdichtings-werking van de films daaruit voort te vloeien.The fused or gelled plastisol conforms mainly to the model of the plastic sealing fins and is retained in the closure by not only its own adhesive properties but also by the physical interlocking that results between the film 9 and the sealing fins 7. Even though packaging sealed with fins coated in the foregoing manner was subjected to high temperatures, such as those resulting from the use of steam by the vacuum sealing device, there was no significant loss of the improved sealing operation of the films to flow therefrom.
De plastisols die de voorkeur verdienen zijn gevormd van 5 een goed gedispergeerd mengsel van ingrediënten zoals: dispersie-harsen, vermengde harsen, weekmakers, stabiliseringsmiddelen, smeermiddelen, drenkmiddelen, de viscositeit verminderende middelen, pigmenten, vulstoffen, enz. De hars kan uit polyvinvlchloridehcmopoly-meer of copolymeren van vinylchloride zoals vinylacetaat-vinylchlori-10 decopolymeer bestaan.The preferred plastisols are formed from a well-dispersed mixture of ingredients such as: dispersion resins, blended resins, plasticizers, stabilizers, lubricants, soaking agents, viscosity reducing agents, pigments, fillers, etc. The resin can be made from polyvinyl chloride copolymer. More or copolymers of vinyl chloride such as vinyl acetate-vinyl chloride decopolymer exist.
Wanneer een gemodelleerde polyolefine sluiting aan voldoende warmte onderworpen wordt, kan deze krimpen of smelten. Cm deze uitwerkingen te vermijden, moet de warmte die gebruikt wordt cm de vloeibare plastisol te laten samensmelten of geleren tot een 15 vaste stof vrij mild zijn. Experimenteel werk heeft aangetoond dat bepaalde copolymeerdispers ieharsen, die er op berekend zijn om bij betrekkelijk lage temperaturen samen te smelten, in het bijzonder goed geschikt zijn voor deze toepassing. Temperaturen van 150°C -165°C en tijden van 3 tot 4 minuten zijn met succes toegepast.When a molded polyolefin closure is subjected to sufficient heat, it can shrink or melt. To avoid these effects, the heat used to fuse or gel the liquid plastisol into a solid should be fairly mild. Experimental work has shown that certain copolymer dispersion resins, which are designed to fuse together at relatively low temperatures, are particularly well suited for this application. Temperatures of 150 ° C -165 ° C and times of 3 to 4 minutes have been successfully applied.
20 Butylbenzylfthalaat (BBP) weekmaker bleek de vereiste verwarmingscyclus in aanzienlijke mate te verminderen.Butyl benzyl phthalate (BBP) plasticizer has been found to significantly reduce the required heating cycle.
Eén verkieslijke plastisolsamenstelling, bestaande uit vinylchlorideccpolymeren en andere plastisol ingrediënten, die bij lage tenperaturen samensmelt of geleert, is de volgende: 25 Formulering (Phr) 12 2 hars 100 100 100 weekmaker (D.O.P. of B.B.P) 60 100 100 stabiliseringsmiddel (Ferro (7D7X) 2 12 pigment (Horsehead A-410) - 2 2 smeermiddel (Crodamide OR) 5 5 5 smeermiddel (Crodamide ER) - - 7 8204885 \ 6One preferred plastisol composition, consisting of vinyl chloride polymers and other plastisol ingredients, which fuses or gels at low temperatures is the following: 25 Formulation (Phr) 12 2 Resin 100 100 100 plasticizer (DOP or BBP) 60 100 100 stabilizer (Ferro (7D7X)) 2 12 pigment (Horsehead A-410) - 2 2 lubricant (Crodamide OR) 5 5 5 lubricant (Crodamide ER) - - 7 8204885 \ 6
Harsomschrijving Leverancier AanduidingResin description Supplier Designation
Vinylchloridehcmopolymeer Hoeker FPC-605Vinyl Chloride Polymer Hoeker FPC-605
Tenneco 1759Tenneco 1759
Vinylchloride-vinylacetaat Hooker FPC-6338 5 cqpolymeer Stauffer SCC-40Vinyl Chloride Vinyl Acetate Hooker FPC-6338 5 or Polymer Stauffer SCC-40
Stauffer Scc-52Stauffer Scc-52
Diamond Shamrock PVC-7401 Tenneco 0565Diamond Shamrock PVC-7401 Tenneco 0565
Vinylchloride-gepatenteerde B.F. Goodrich Gean 138 vinylestercopolymeerVinyl chloride-patented B.F. Goodrich Gean 138 vinyl ester copolymer
Als een groep bleken de zes in de voorgaande tabel vermelde cqpolymeerharsen beter te zijn dan de hcmqpolymeerharsen daar zij minder warmte voor samensmelting of gelering vereisen. In het bij-15 zonder SCC-40 PVC-7401, Geen 138 en FPC 6338 cqpolymeerharsen ontwikkelen fysische eigenschappen met veel minder warmte dan voor FPC 605 of Tenneco 1759 hamopolymeerharsen vereist is. Bovendien bereiken de copolymeerharsen een hogere maximum treksterkte dan de hcmqpoly-meerhars, zoals in de volgende tabel vermeld is: 20As a group, the six cpolymer resins listed in the preceding table were found to be better than the ccmpolymer resins as they require less heat for fusion or gelation. In particular, SCC-40 PVC-7401, None 138 and FPC 6338 cpolymer resins develop physical properties with much less heat than is required for FPC 605 or Tenneco 1759 hamopolymer resins. In addition, the copolymer resins achieve a higher maximum tensile strength than the hcmq polymer resin, as noted in the following table:
Hars Maximum treksterkte (kg/cm3) PVC-7401 73Resin Maximum tensile strength (kg / cm3) PVC-7401 73
Geen 138 70 FPC-6338 68,5 25 SCC-40 67,5 SCC-52 66 0565 60 1759 55 FPC-605 53 30 Deze gegevens geven aan dat niet alleen copolymeerharsen zoals SCC-40, Geen 138, PVC-7401 en FPC-6338 fysische eigenschappen ontwikkelen bij mildere warrntegestelheden dan de hamopolymeerharsen, maar ook dat zij onvermijdelijk sterker zijn dan hamopolymeerharsen overeenkomstig aan FFC-650 en Tenneco 1759.None 138 70 FPC-6338 68.5 25 SCC-40 67.5 SCC-52 66 0565 60 1759 55 FPC-605 53 30 These data indicate that not only copolymer resins such as SCC-40, None 138, PVC-7401 and FPC -6338 develop physical properties at milder heat devices than the hamopolymer resins, but also that they are inevitably stronger than hamopolymer resins according to FFC-650 and Tenneco 1759.
35 Derhalve bleken cqpolymeerharsen zoals SCC-40 en Geen 138 8204885 7 bij uitstek goed geschikt te zijn voor deze toepassing.Therefore, polymeric resins such as SCC-40 and None 138 8204885 7 have been found to be eminently suitable for this application.
Het vermogen van deze fontulering tot samensmelten bij betrekkelijk lage tenperaturen beschermt de gemodelleerde kunststof dopschaal tegen beschadiging gedurende de bekledings-, samensmeltings-5 of geleringsfase.The ability of this fontulation to fuse at relatively low temperatures protects the molded plastic cap shell from damage during the coating, fusing, or gelling phase.
Fig. 2 toont een bekleding volgens de uitvinding met een gemiddeld diktebereik en waarbij het bekledingsnateriaal 9 de ruimte tussen de twee afdichtingsvinnen 7 vult. In dit geval verschaft zoals gezien wordt de bekleding het afdichtingsccntact tussen de sluiting 2 10 en de houder 6.Fig. 2 shows a coating according to the invention with an average thickness range and wherein the coating material 9 fills the space between the two sealing fins 7. In this case, as seen, the liner provides the sealing contact between the closure 2 and the container 6.
Fig. 3 toont een overeenkomstige sluiting maar op een houder 6 waarbij een bekleding 1 van geringere dikte gebruikt wordt en waarbij de bekleding zich zoals gezien wordt dichter conformeert aan het model van de afdichtingsvinnen 7. Niettemin verschaffen dergelijke 15 bekledingen met een dikte nabij de onderzijde van het diktebereik een verbeterd vacuumaf dichtingsvermogen.Fig. 3 shows a corresponding closure but on a container 6 using a coating 1 of lesser thickness and the coating as seen seen conforming more closely to the model of the sealing fins 7. Nevertheless, such coatings having a thickness near the bottom of the thickness range an improved vacuum sealing capability.
Fig. 4 toont het gebruik van een bekleding van het in het voorgaande beschreven type op een sluitdop 11 die een ander afdich-tingsorgaan heeft, bestaande uit drie afdixditingsvinnen 12 welke ver-20 schillende lengten hebben en een geringere hoek met het deksel 13 van de sluiting 11 maken. Deze bekleding functioneert op een overeenkomstige wijze cm het verbeterde af dichtingsvermogen te verschaffen.Fig. 4 shows the use of a liner of the type described above on a closure cap 11 which has a different sealing member, consisting of three sealing dipper fins 12 having different lengths and a smaller angle with the lid 13 of the closure 11 to make. This coating functions in a similar manner to provide the improved sealing ability.
Fig. 5 toont een andere uitvoering waarbij de sluiting 14 in afdichtingsaangrijping is met een houder 19 en waarbij een bekleding 25 16 een afdichting vormt tussen de schuinstaande vinnen 15 en de houder-afwerkranden 18.Fig. 5 shows another embodiment in which the closure 14 is in sealing engagement with a container 19 and wherein a liner 25 16 forms a seal between the angled fins 15 and the container trim edges 18.
Fig. 6 toont een voorkeurswerkwijze voor het aanbrengen van deze bekledingen in gecontroleerde dikten. De doppen worden gemonteerd in roterende nesten van een typerende pakkingaanbrengmachine.Fig. 6 shows a preferred method of applying these coatings in controlled thicknesses. The caps are mounted in rotary nests of a typical gasket applicator.
30 Een sproeimondstuk dat er op ingesteld is om een bekledingssproeiing qp de afdichtingscnderdelen te richten werkt gedurende een voldoende tijdverloop cm de gewenste békledingsdikte aan te brengen. Na de aanbrenging van de bekleding, in het geval dat een plastisol of ander materiaal, dat verharding vereist, gebruikt wordt, wordt de dop over-35 gébracht naar een geschikt verwarmingsorgaan voor de verhardings- of 8204885 8 geleringsfase.A spray nozzle which is adapted to direct a coating spray on the sealing parts works for a sufficient period of time to apply the desired coating thickness. After coating application, in case a plastisol or other material requiring hardening is used, the cap is transferred to a suitable heating device for the hardening or gelling phase.
Gezien zal warden dat een verbeterde voeringloze sluit-dqp verschaft wordt met de toevoeging van de verkozen zachte bekleding die de vacuuirafdichtingsvermogens geeft. De doppen warden op dezelfde 5 wijze gefabriceerd als nonen teel bekende doppen met de toevoeging van de bekledingsf asen.It will be seen that an improved linerless closing dqp is provided with the addition of the preferred soft coating giving the vacuum sealing capabilities. The caps were fabricated in the same manner as non-conventional caps with the addition of the coating phases.
Daar verschillende wijzigingen uitgevoerd kunnen worden in de vorm, constructie en inrichting van de delen hierbij zonder buiten het kader van de uitvinding te treden, dient wel te worden 10 verstaan dat al hetgeen hier vermeld is als voor de toelichting bedoeld en niet in een beperkende zin opgevat moet warden.Since various changes can be made in the shape, construction and arrangement of the parts here without departing from the scope of the invention, it is to be understood that all that is stated here as intended for the explanation and not in a limiting sense. must be understood.
82048858204885
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US33432581A | 1981-12-24 | 1981-12-24 | |
| US33432581 | 1981-12-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8204885A true NL8204885A (en) | 1983-07-18 |
Family
ID=23306692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8204885A NL8204885A (en) | 1981-12-24 | 1982-12-17 | LINELESS VACUUM CLOSURE OF PLASTIC. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58149268A (en) |
| AU (1) | AU554491B2 (en) |
| BE (1) | BE895461A (en) |
| CA (1) | CA1199889A (en) |
| DE (1) | DE3247328A1 (en) |
| FR (1) | FR2518961B1 (en) |
| GB (1) | GB2111965B (en) |
| IT (1) | IT1149177B (en) |
| LU (1) | LU84552A1 (en) |
| NL (1) | NL8204885A (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA833347B (en) * | 1982-05-20 | 1984-02-29 | Nat Plastics Ltd | Container closure blank |
| IE55655B1 (en) * | 1983-08-26 | 1990-12-05 | Metal Closures Ltd | Closures |
| JPS6248965U (en) * | 1985-09-10 | 1987-03-26 | ||
| JPS62137196U (en) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | ||
| EP0242419A1 (en) * | 1986-04-23 | 1987-10-28 | Anchor Hocking Corporation | Linerless plastic vacuum closure |
| GB8820393D0 (en) * | 1988-08-26 | 1988-09-28 | Reed Packaging Ltd | Plastic containers |
| JP2627345B2 (en) * | 1990-02-08 | 1997-07-02 | 伸晃化学株式会社 | Sealed container |
| FR2820722B1 (en) * | 2001-02-15 | 2003-07-25 | Rical Sa | PLUG COMPRISING MEANS FOR HANGING A CAST JOINT |
| US8439368B2 (en) | 2009-08-04 | 2013-05-14 | Parker-Hannifin Corporation | Articulating seal |
| DE102010007109B3 (en) * | 2010-02-08 | 2011-06-01 | R.E.T. Reiff Elastomertechnik Gmbh | Composite material assembly has elastomeric body which is arranged on carrier, where elastomeric body has partial gas- and liquid-tight coating with coating thickness less than thirty micrometers |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1471109A (en) * | 1973-04-12 | 1977-04-21 | Grace W R & Co | Gaskets for container closures |
| GR66059B (en) * | 1977-01-28 | 1981-01-14 | Continental Group | |
| FR2451324B1 (en) * | 1979-03-15 | 1986-04-04 | Alca Sa | SCREW CAP, ESPECIALLY FOR BOTTLES OF LIQUIDS |
-
1982
- 1982-12-17 NL NL8204885A patent/NL8204885A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-12-20 AU AU91686/82A patent/AU554491B2/en not_active Ceased
- 1982-12-21 DE DE19823247328 patent/DE3247328A1/en not_active Ceased
- 1982-12-22 IT IT49734/82A patent/IT1149177B/en active
- 1982-12-23 CA CA000418516A patent/CA1199889A/en not_active Expired
- 1982-12-23 BE BE0/209797A patent/BE895461A/en not_active IP Right Cessation
- 1982-12-23 LU LU84552A patent/LU84552A1/en unknown
- 1982-12-23 FR FR8221673A patent/FR2518961B1/en not_active Expired
- 1982-12-24 GB GB08236824A patent/GB2111965B/en not_active Expired
- 1982-12-24 JP JP57226485A patent/JPS58149268A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2111965B (en) | 1985-07-17 |
| CA1199889A (en) | 1986-01-28 |
| IT8249734A0 (en) | 1982-12-22 |
| GB2111965A (en) | 1983-07-13 |
| FR2518961A1 (en) | 1983-07-01 |
| BE895461A (en) | 1983-04-15 |
| JPS58149268A (en) | 1983-09-05 |
| FR2518961B1 (en) | 1987-07-31 |
| DE3247328A1 (en) | 1983-07-14 |
| LU84552A1 (en) | 1983-06-13 |
| AU9168682A (en) | 1983-06-30 |
| AU554491B2 (en) | 1986-08-21 |
| IT1149177B (en) | 1986-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3302178B2 (en) | Synthetic resin container lid | |
| CA1219554A (en) | Screw cap | |
| US5104710A (en) | Container closure caps and compositions for forming gaskets for them | |
| NL8204885A (en) | LINELESS VACUUM CLOSURE OF PLASTIC. | |
| CA1155615A (en) | Method of forming sealing gaskets in container closures | |
| US4988467A (en) | Method of forming hot melt gaskets | |
| US3557989A (en) | Permeable closure liner | |
| US3385470A (en) | Containers | |
| EP0219265A2 (en) | Plastic container closure with moulded liner | |
| EP0155021B1 (en) | A closure cap provided with a gasket and a sealing ring from an olefin polymer | |
| GB2051660A (en) | Method of forming sealing gaskets in container closures | |
| US3243070A (en) | Cap for polystyrene container | |
| US2528507A (en) | Container sealing compositions | |
| US5794804A (en) | Pharmaceutical container with metal closures having reduced particulates | |
| US3295486A (en) | Gasket composed of a panel liner and an annular sealing ring for closures | |
| EP0521661A1 (en) | Tack free coating and method of manufacture of tack free coated thermoplastic materials | |
| CA2060339A1 (en) | Curing of plastisol material | |
| WO1985000153A1 (en) | Compounded closure | |
| GB2116529A (en) | Screw closure | |
| US3741422A (en) | Method and means for secondary closure | |
| US4140742A (en) | Method for making a gasket for a container closure | |
| IL158616A (en) | Graphics transfers for use in rotational molding | |
| EP0242419A1 (en) | Linerless plastic vacuum closure | |
| JPS63110163A (en) | Plastic cap and method of forming gasket to plastic cap | |
| JPS6160459A (en) | Vessel plug and manufacture thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |