NL8204452A - Desalination plant - using solar heat collector and carrier gas for vapour passage from evaporator to condenser - Google Patents
Desalination plant - using solar heat collector and carrier gas for vapour passage from evaporator to condenser Download PDFInfo
- Publication number
- NL8204452A NL8204452A NL8204452A NL8204452A NL8204452A NL 8204452 A NL8204452 A NL 8204452A NL 8204452 A NL8204452 A NL 8204452A NL 8204452 A NL8204452 A NL 8204452A NL 8204452 A NL8204452 A NL 8204452A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- section
- condensation
- evaporation
- heat
- carrier gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/10—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation by direct contact with a particulate solid or with a fluid, as a heat transfer medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/26—Multiple-effect evaporating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Description
« • *«• *
Ontzoutingsinrichting.Desalination plant.
De uitvinding heeft betrekking op een nieuwe ontzoutingsinrichting voor het verkrijgen van drinkwater, irrigatiewater of water voor industrieel gebruik uit zoutwater zoals zeewater. Meer in het bijzonder heeft de uit-5 vinding betrekking op een ontzoutingsinrichting, die de energie- eisen vermindert door aanwending van de latente condensatiewarmte van waterdamp bij de verdamping van het zoutwater.The invention relates to a new desalination device for obtaining drinking water, irrigation water or water for industrial use from salt water such as sea water. More particularly, the invention relates to a desalination device, which reduces the energy requirements by applying the latent heat of condensation of water vapor in the evaporation of the salt water.
Veel ontzoutingsinrichtingen zijn geproduceerd, en een aantal daarvan worden commercieel aange-10 wend. De sleutelfactor bij deze inrichtingen is om een maximum hoeveelheid drinkwater te produceren met een minimum aan toegevoerde energie. Ontzouting wordt in het gebruikelijke geval tot stand gebracht door of gebruik te maken van een temperatuur-afhankelijke verandering in fase zoals verdamping of bevriezing 15 of door de uitoefening van druk zoals bij omgekeerde osmose.Many desalination plants have been produced, and some of them are used commercially. The key factor in these establishments is to produce a maximum amount of drinking water with a minimum of supplied energy. Desalination is usually accomplished by either using a temperature dependent phase change such as evaporation or freezing or by applying pressure as in reverse osmosis.
De vroegere werkwijzen houden de vrijkoming van latente warmte in, en, in het bijzonder, de latente verdampingswarmte bedraagt tot zelfs 540 cal. per gram water, en moet teruggewonnen worden om het warmtegebruiksrendement van de ontzoutingsver-20 richting te verhogen. De verandering in fase gebeurt bij een vaste temperatuur onder een constante druk, zodat terugwinning van de latente warmte altijd gepaard moet gaan met een verandering in druk.The earlier methods involve the release of latent heat, and, in particular, the latent heat of evaporation is up to 540 cal. per gram of water, and must be recovered to increase the heat utilization efficiency of the desalination operation. The change in phase occurs at a fixed temperature under a constant pressure, so that recovery of the latent heat must always be accompanied by a change in pressure.
Zoutwater kan ook ontzilt worden door 25 meertrapsafdamping, waarbij de temperatuur en druk van het te verdanken zoutwater door verwarming opgevoerd worden, en de druk wordt dan verminderd tot de atmosferische druk om zodoende het zoutwater te verdampen en waterdamp te condenseren.Salt water can also be desalinated by multi-stage evaporation, increasing the temperature and pressure of the salt water to be diluted by heating, and the pressure is then reduced to atmospheric pressure to thereby evaporate the salt water and condense water vapor.
Daar bij deze werkwijze een deel van de latente verdampings-30 warmte in de waterdamp teruggewonnen wordt, heeft deze het hoogste rendement van het warmtegebruik en is deze momenteel in wijd verspreid gebruik. Maar deze werkwijze heeft één ernstige tekortkoming: om een redabeler gebruik van de warmte te 8204452 *«. * 2 bereiken, moet geen gas (zoals lucht) in het te verdampen zoutwater optreden en is dus ontgassing nodig vóór het verhogen van de temperatuur en druk. Meertraps afdamping heeft dit bezwaar daar het uitgevoerd wordt in een luchtdicht systeem 5 onder druk.Since in this method some of the latent evaporative heat is recovered in the water vapor, it has the highest heat utilization efficiency and is currently in widespread use. But this method has one serious shortcoming: to make a more efficient use of the heat. 8204452 * «. * 2, no gas (such as air) must occur in the salt water to be evaporated and therefore degassing is required before raising the temperature and pressure. Multistage evaporation has this drawback as it is carried out in an airtight system 5 under pressure.
Kort omschreven is één oogmerk van de onderhavige uitvinding om te voorzien in een verbeterde ont-zoutingsinrichting, met bijzonder hoog warmterendement.Briefly described, one object of the present invention is to provide an improved desalination device, with particularly high heat efficiency.
Een ander oogmerk van de onderhavige 10 uitvinding is om te voorzien in een ontzoutingsinrichting, welke een sectie voor het verwarmen van zoutwater, een tank voor het verdampen van het door de verwarmingssectie gevoerde zoutwater, een tank voor het condenseren van waterdamp, een eerste pijp voor het van de verdampingstank naar de condensa-15 tietank leiden van het water in samenhang met een draaggas, en een tweede pijp voor het naar de verdampingstank leiden van het draaggas nadat het bevrijd is van waterdamp, die in de condensatietank gecondenseerd wordt, omvat.Another object of the present invention is to provide a desalination device comprising a section for heating salt water, a tank for evaporating the salt water passed through the heating section, a tank for condensing water vapor, a first pipe for passing the water from the evaporation tank to the condensation tank in conjunction with a carrier gas, and comprising a second pipe for passing the carrier gas to the evaporation tank after it has been freed from water vapor condensed in the condensation tank.
Bij de ontzoutingsinrichting volgens 20 de onderhavige uitvinding zijn de condensatie- en verdampings- tanks verbonden door een pijp aan de bovenkant daarvan, en omvat de inrichting voorts middelen voor het verwarmen van het van de condensatietank naar de verdampingstank overgebrachte zout--water, minder voor het naar de condensatietank transpor-25 teren van het draaggas dat in de verdampingstank verkregen wordt en dat vervaardigde waterdampdruk meevoert, en in de condensatietank aangebrachte middelen voor het koelen van het draaggas dat de verzadigde waterdampdruk heeft. Bij toepassing van deze vormgeving worden de in het voorgaande beschreven 30 tekortkomingen van de gebruikelijke inrichting, d.w.z. de nood zaak tot ontgassing van het zoutwater en het zeer lage warmterendement bij atmosferische druk als gevolg van het in gebreke blijven om de latente verdampingswarmte terug te winnen, ondervangen.In the desalination device according to the present invention, the condensation and evaporation tanks are connected by a pipe at the top thereof, and the device further comprises means for heating the salt water transferred from the condensation tank to the evaporation tank, less for transporting to the condensation tank the carrier gas obtained in the evaporation tank and entraining manufactured water vapor pressure, and means arranged in the condensation tank for cooling the carrier gas having the saturated water vapor pressure. When using this configuration, the shortcomings of the conventional apparatus described above, ie the need for degassing the salt water and the very low heat efficiency at atmospheric pressure due to failure to recover the latent heat of evaporation, overcome.
35 De verdampingstank van de inrichting 8204452 Λ * 3 volgens de onderhavige uitvinding heeft een zodanige tem-peratuurverdeling dat het zoutwater warmer wordt als het omhoog beweegt (een geheel tegengesteld verschijnsel aan wat gewoonlijk plaats vindt in een destillatiekolom), zodat de 5 verzadigde waterdampdruk verhoogd wordt met de temperatuur, en een draaggas verschaft, dat een zeer hoge absolute vochtigheid heeft. Het resulterende draaggas wordt in de condensa-tietank toegevoerd, waar het onderworpen wordt aan warmte-uitwisseling met het zoutwater als het de latente condensatie-10 warmte vrijgeeft door een condensatiepijp in de tank tot het water gecondenseerd wordt uit het draaggas. De inrichting volgens de onderhavige uitvinding is dus voordelig doordat deze in staat is om de latente warmte van de waterdamp met hoog rendement terug te winnen om een daarmee gepaard gaande 15 opmerkelijke toename in het totale warmterendemenfc te bereiken.The evaporation tank of the device 8204452 Λ * 3 of the present invention has such a temperature distribution that the salt water becomes warmer as it moves up (a completely opposite phenomenon to what usually occurs in a distillation column), so that the saturated water vapor pressure is increased is provided with the temperature, and a carrier gas which has a very high absolute humidity. The resulting carrier gas is fed into the condensation tank, where it is subjected to heat exchange with the salt water as it releases the latent condensation heat through a condensation pipe in the tank until the water is condensed from the carrier gas. Thus, the device of the present invention is advantageous in that it is able to recover the latent heat of the water vapor with high efficiency to achieve a concomitant marked increase in the total heat dissipation.
Bij de ontzoutingsinrichting volgens de onderhavige uitvinding kunnen de condensatie- en verdampings-tanks verbonden zijn door een enkele pijp aan hun bovenkant zodat het zoutwater overvloeit van de condensatietank in de 20 verdampingstank en het draaggas, dat de verzadigde waterdamp druk heeft, door de (naderhand te beschrijven) condensatiepijp in de condensatietank getransporteerd wordt. Maar om meeneming van het zoutwater in het draaggas te voorkomen, zijn de twee tanks bij voorkeur aam hun bovenkant verbonden door twee 25 pijpen, waarvan de ene een doorgang vormt voor overvloei van het zoutwater van de condensatietank naar de verdampingstank en de andere een doorgang vormt voor het transporteren van het draaggas (dat in de verdampingstank geproduceerd is en waterdamp bevat) door de condensatiepijp in de condensatietank.In the desalination apparatus of the present invention, the condensation and evaporation tanks may be connected by a single pipe at their top so that the salt water overflows from the condensation tank into the evaporation tank and the carrier gas, which has the saturated water vapor pressure, through (afterwards) condensation pipe to be transported in the condensation tank. However, to prevent entraining of the salt water into the carrier gas, the two tanks are preferably connected at their top by two pipes, one of which is a passage for overflow of the salt water from the condensation tank to the evaporation tank and the other is a passage for transporting the carrier gas (produced in the evaporation tank and containing water vapor) through the condensation pipe in the condensation tank.
30 Bij de inrichting volgens de onderhavige uitvinding kan het van de condensatietank naar de verdampingstank overgebrachte zoutwater verwarmd worden door een warmtebron zoals een zonnewarmteopvanginrichting, een electrische verwarmer of een ketel die het warmteverlies als gevolg van 35 warmteverspreiding uit de inrichting suppleert. De warmtebron 8204452 » '4 s kan bijvoorbeeld bovenop de condensatie- of verdampingstank geplaatst worden, maar voor het gemak bij het verwarmen van het zoutwater, wordt de warmtebron bij voorkeur geïnstalleerd binnen de pijp die de twee tanks verbindt (of de eerste pijp 5 voor het toevoeren van het zoutwater wanneer de tanks door twee pijpen verbonden zijn). Het draaggas, dat in de verdampingstank verkregen wordt en dat de verzadigde waterdampdruk heeft, kan naar de condensatietank getransporteerd worden door een aanjaagpomp die er voor zorgt dat het draaggas ge-10 transporteerd wordt van de bovenkant van de verdampingstank in de (naderhand te beschrijven) condensatiepijp in de condensatietank. Na het vrijkomen van waterdamp in de condensatiepijp wordt het draaggas gerecirculeerd van de onderkant van de condensatietank naar die van de verdampingstank via een 15 draaggasrecirculatiepijp. De aanjaagpomp voor het transpor teren van het draaggas is met de pijp verbonden tussen de condensatie- en verdampingstanks (of de tweede pijp voor het transporteren van het draaggas wanneer de tanks door twee pijpen verbonden zijn) en de condensatiepijp in de condensatietank van 20 zodat het draaggas gerecirculeerd wordt'de bovenkant van de verdampingstank naar de onderkant van de verdampingstank door de condensatiepijp en de draaggasrecirculatiepijp. Als alternatief kan de aanjaagpomp geïnstalleerd worden binnen de draaggasrecirculatiepijp om hetzelfde doel te bereiken. Het draag-25 gas met de verzadigde waterdampdruk dat getransporteerd wordt van de verdampingstank wordt gekoeld als het binnen de in de condensatietank geïnstalleerde condensatiepijp stroomt. Als gevolg van de temperatuurdaling wordt de waterdamp uit het draaggas gecondenseerd om een dauw van zoetwater op de binnenwanden 30 van de condensatiepijp te vormen, en tegelijkertijd worden de voelbare warmte en latente warmte van de waterdamp vrijgegeven aan het zoutwater in de condensatietank om de temperatuur daarvan te verhogen als het langs de verdampingstank beweegt. In dit geval kunnen stellen condensatie- en verdampingstanks on-35 derling verbonden worden om warmteverlies als gevolg van de t 8204452 5 *w * warmteverspreiding uit de inrichting te verminderen, wat erg voordelig is voor de doeleinden van de onderhavige uitvinding.In the device of the present invention, the salt water transferred from the condensation tank to the evaporation tank can be heated by a heat source such as a solar heat sink, an electric heater or a boiler that supplements the heat loss due to heat dissipation from the device. For example, the heat source 8204452 »'4 s can be placed on top of the condensation or evaporation tank, but for convenience in heating the salt water, the heat source is preferably installed inside the pipe connecting the two tanks (or the first pipe 5 for supplying the salt water when the tanks are connected by two pipes). The carrier gas, which is obtained in the evaporation tank and which has the saturated water vapor pressure, can be transported to the condensation tank by a booster pump which ensures that the carrier gas is transported from the top of the evaporation tank (to be described later) condensation pipe in the condensation tank. After the release of water vapor in the condensation pipe, the carrier gas is recycled from the bottom of the condensation tank to that of the evaporation tank via a carrier gas recirculation pipe. The carrier pump for transporting the carrier gas is connected to the pipe between the condensation and evaporation tanks (or the second pipe for transporting the carrier gas when the tanks are connected by two pipes) and the condensation pipe in the condensation tank of 20 so that it carrier gas is recycled from the top of the evaporation tank to the bottom of the evaporation tank through the condensation pipe and the carrier gas recirculation pipe. Alternatively, the booster pump can be installed within the carrier gas recirculation pipe to achieve the same goal. The carrier gas with the saturated water vapor pressure conveyed from the evaporation tank is cooled as it flows within the condensation pipe installed in the condensation tank. As a result of the temperature drop, the water vapor from the carrier gas is condensed to form a dew of fresh water on the inner walls 30 of the condensation pipe, and at the same time, the sensible heat and latent heat of the water vapor are released to the salt water in the condensation tank at its temperature increase as it moves along the evaporation tank. In this case, sets of condensation and evaporation tanks can be interconnected to reduce heat loss due to the heat dissipation of the device, which is very advantageous for the purposes of the present invention.
Bij de inrichting volgens de onderha-5 vige uitvinding wordt een tank, die daarin een condensatiepijp opgenomen heeft, welke uitgerust is met bijvoorbeeld warmte-verspreidingsplaten om een geleidelijke warmte^uitwisseling te bereiken, als de condensatietank gebruikt, en wordt een tank, die dezelfde vormgeving heeft als die van een gebruikelijke 10 verpakte kolom of destillatiekolom, als de verdampingstank gebruikt.In the device according to the present invention, a tank having a condensation pipe therein, which is equipped with, for example, heat distribution plates to achieve a gradual heat exchange, is used as the condensation tank, and a tank having the same shape like that of a conventional packaged column or distillation column, if using the evaporation tank.
De onderkant van de condensatiepijp in de condensatietank is met de onderkant van de verdampingstank verbonden door een pijp waardoor het draaggas gerecircu-15 leerd wordt naar de verdampingstank.The bottom of the condensation pipe in the condensation tank is connected to the bottom of the evaporation tank by a pipe through which the carrier gas is recycled to the evaporation tank.
Bij de ontzoutingsinrichting volgens de onderhavige uitvinding, die de in het voorgaande beschreven vormgeving heeft, wordt het draaggas, dat in de verdampingstank verkregen wordt en dat de verzadigde waterdampdruk heeft, 20 door de aanjaagpomp voortgedreven om van de bovenkant van de verdampingstank naar de bovenkant van de condensatiepijp in de condensatietank getransporteerd te worden door de onderlinge verbindingspijp (of de pijp voor het transporteren van het draaggas wanneer de twee tanks door twee pijpen verbonden zijn), 25 en als het draaggas door de condensatiepijp omlaag gedreven wordt, wordt het gekoeld om de waterdamp vrij te geven. Na het bevrijden van de waterdamp, wordt het draaggas getransporteerd van de onderkant van de condensatietank naar de onderkant van de verdampingstank door de draaggasrecirculatiepijp, en in de 30 verdampingstank wordt het draaggas weer verzadigd met water damp en gerecirculeerd naar de condensatiepijp als een gas dat een verzadigde waterdampdruk heeft.In the desalination apparatus of the present invention, which has the above-described configuration, the carrier gas obtained in the evaporation tank and having the saturated water vapor pressure is driven by the booster pump to move from the top of the evaporation tank to the top of the condensation pipe in the condensation tank to be transported through the interconnection pipe (or the carrier gas transport pipe when the two tanks are connected by two pipes), and when the carrier gas is driven down through the condensation pipe, it is cooled to release water vapor. After liberating the water vapor, the carrier gas is transported from the bottom of the condensation tank to the bottom of the evaporation tank through the carrier gas recirculation pipe, and in the evaporation tank, the carrier gas is again saturated with water vapor and recycled to the condensation pipe as a gas has saturated water vapor pressure.
De inrichting volgens de onderhavige uitvinding kan lucht als het draaggas aanwenden, zodat deze 35 niet ontgast behoeft te worden als bij de meervoudige afdam- 8204452 6 pingswerkwijze, en kan gefiltreerd zeewater onmiddellijk als een voedingmateriaal gebruikt worden. Bovendien heeft de inrichting een hoog rendement van het warmtegebruik, zodat een zonnewarmte-opvanginrichting, die een klein ontvangoppervlak 5 heeft, gebruikt kan worden als een warmtebron, die van bijzon der voordeel is bij industriële toepassingen.The apparatus of the present invention can employ air as the carrier gas so that it need not be degassed as in the multiple evaporation process, and filtered seawater can be used immediately as a feedstock. In addition, the device has a high efficiency of heat consumption, so that a solar heat receiving device, which has a small receiving area, can be used as a heat source, which is of particular advantage in industrial applications.
Een verder oogmerk van de onderhavige uitvinding is om te voorzien in een ontzoutingsinrichting waarbij de in de condensatiesector opgewekte warmte overge-10 bracht wordt naar de verdampingssectie door een warmtewisse laar om zodoende de terugwinningsmate van deze warmte en het totale rendement van het warmtegebruik te vergroten, wat tot een vermindering in de afmeting van de inrichting en een toename in het ontzoutingsrendement leidt. Dit oogmerk kan be-15 reikt worden door een ontzoutingsinrichting bestaande uit een condensatiesectie en een verdampingssectie die door een tussen-schot gescheiden zijn, waarbij de verdampingssectie, waaraan het zoutwater toegevoerd wordt, uitgerust is met een zoutwater- verwarmingssectie en een zoutwaterafvoerpijp, en de condensa-sectie 20 tie» uitgerust is met een zoetwateruitgang, de verdampings- en condensatiesecties verbonden zijn door een pijp waardoor een draaggas gerecirculeerd wordt, en het tussenschot als een middel van warmte--overdracht van de condensatiesectie naar de verdampingssectie dient.A further object of the present invention is to provide a desalination device in which the heat generated in the condensation sector is transferred to the evaporation section through a heat exchanger so as to increase the recovery rate of this heat and the overall efficiency of heat utilization, which leads to a decrease in the size of the device and an increase in the desalination efficiency. This object can be achieved by a desalination device consisting of a condensation section and an evaporation section separated by an intermediate partition, the evaporation section, to which the salt water is supplied, being equipped with a salt water heating section and a salt water discharge pipe, and the condensation section 20 is equipped with a fresh water outlet, the evaporation and condensation sections are connected by a pipe through which a carrier gas is recirculated, and the partition serves as a means of heat transfer from the condensation section to the evaporation section.
25 De ontzoutingsinrichting volgens de onderhavige uitvinding is tot stand gekomen op basis van de nieuwe vinding dat indien de in de condensatiesectie opgewekte warmte overgebracht wordt naar de verdampingssectie, een gewenst hoger rendement bereikt kan worden en het totale warmte-30 gebruik verhoogd kan worden door eenvoudig het volume van het draaggas, dat in het systeem stroomt, te veranderen. De inrichting is in staat om een hoger ontzoutingsrendement te bereiken dan de gebruikelijke producten, en tegelijkertijd kan de afmeting van de inrichting verminderd worden.The desalination device according to the present invention has been established on the basis of the new finding that if the heat generated in the condensation section is transferred to the evaporation section, a desired higher efficiency can be achieved and the total heat consumption can be increased by simply change the volume of the carrier gas flowing into the system. The device is able to achieve a higher desalination efficiency than the usual products, and at the same time the size of the device can be reduced.
35 De uitvinding wordt in het volgende t 8204452 - 1» 7 nader toegelicht aan de hand van in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeelden daarvan.The invention is further elucidated in the following t 8204452-1 »7 on the basis of exemplary embodiments thereof shown in the drawings.
Figuur 1 is een blokschema dat één uitvoering van de ontzoutingsinrichting volgens de onderhavige 5 uitvinding weergeeft; figuur 2 is een schematische afbeelding van de ontzoutingsinrichting volgens de onderhavige uitvinding, die in figuur 1 weergegeven is; figuur 3 is een schematische langsdoor-10 snede over een andere uitvoering van de ontzoutingsinrichting volgens de onderhavige uitvinding; en figuur 4 is een schematische langsdoor-snede over nog een andere uitvoering van de ontzoutingsinrichting volgens de onderhavige uitvinding.Figure 1 is a block diagram showing one embodiment of the desalination device according to the present invention; Figure 2 is a schematic representation of the desalination device of the present invention shown in Figure 1; Figure 3 is a schematic longitudinal section through another embodiment of the desalination apparatus of the present invention; and Figure 4 is a schematic longitudinal section of yet another embodiment of the desalination apparatus of the present invention.
15 Vervolgens worden de bij wijze van voorbeeld in de tekeningen voorgestelde voorkeursuitvoeringen van de uitvinding meer in detail beschreven.Next, the preferred embodiments of the invention proposed by way of example in the drawings are described in more detail.
Figuur 1 is een blokschema van de ontzoutingsinrichting volgens één uitvoering van de onderhavige 20 uitvinding, waarbij paren condensatie- en verdampingstanks naast elkaar aangebracht zijn. In figuur 1 geeft het verwijzingscij-fer 1 condensatietanks aan, en met 2 zijn verdampingstanks aangegeven, en met 3 pijpen , die condensatietanks 1 en verdampingstanks 2 verbinden, waardoor zoutwater toegevoerd wordt.Figure 1 is a block diagram of the desalination device according to one embodiment of the present invention, wherein pairs of condensation and evaporation tanks are arranged side by side. In Figure 1, reference numeral 1 denotes condensation tanks, and 2 denotes evaporation tanks, and 3 pipes connecting condensation tanks 1 and evaporation tanks 2, through which salt water is supplied.
25 Een ander stel pijpen verbindt de twee tanks en voert het draaggas door, en aanjaagpompen 4 zijn daarin aangebracht. Een hoofdpijp 6 voert het zoutwater toe, en met 7 zijn pijpen aangegeven voor het toevoeren vein het zoutwater naar condensatie-tariks 1. Zoetwater wordt teruggewonnen door hoofdpijp 8, en met 30 9 zijn pijpen aangegeven, waardoor zoetwater teruggewonnen wordt uit elke condensatietank 1. Een draaggasrecirculatiepijp 10, een hoofdzoutwaterafvoerpijp 11, pijpen 12 waardoor het zoutwater afgevoerd wordt uit elke verdampingstank 2, en een warmtepijp 11 (d.w.z. een warmtebron) completeren het leiding-35 netwerk van pijpen. Voorts is in figuur 1 met A een zonnewarmte- 8204452 8 opvanginrichting, en met B een zoetwaterreservoir aangegeven. Een zoutwaterfilter C en een zoutwatervoedingpomp P completeren het stelsel.Another set of pipes connects the two tanks and carries the carrier gas, and booster pumps 4 are arranged therein. A main pipe 6 supplies the salt water, and 7 indicates pipes for supplying the salt water to condensation rates 1. Fresh water is recovered through main pipe 8, and 9 indicates pipes, whereby fresh water is recovered from each condensation tank 1. A carrier gas recirculation pipe 10, a main salt water discharge pipe 11, pipes 12 through which the salt water is discharged from each evaporation tank 2, and a heat pipe 11 (ie a heat source) complete the pipeline network of pipes. Furthermore, in figure 1, A denotes a solar heat collecting device, and B a fresh water reservoir. A salt water filter C and a salt water feed pump P complete the system.
Zoutwater van de pomp P stroomt door 5 hoofdpijp 6, wordt gefiltreerd bij C en treedt condensatie tanks 1 binnen door pijpen 7. Het zoutwater wordt omhoog gedreven door een (niet weergegeven) condensatiepijp in de condensatietank 1 en wordt onderworpen aan warmte^uitwisseling op de binnenwand van de condensatiepijp met een draaggas dat 10 naar de condensatietanks 1 (of de condensatiepijpen) toege voerd wordt van de bovenkant van verdampingstanks 2 door middel van aanjaagpompen 5. Het verwarmde zoutwater treedt ver-dampingstank 2 binnen na verwarmd te zijn in pijpen 3 door warmtepijp 13 die verbonden is met zonnewarmte-Opvanginrichting 15 A. Het verwarmde zoutwater beweegt omlaag in verdampingstanks 2 en geeft waterdamp af aan het draaggas dat overgebracht wordt van de onderkant van de condensatiepijpen naar de verdampingstanks 2 door recirculatiepijpen 10, en daarna wordt het zoutwater afgevoerd uit elke verdampingstank 2 door pijpen 12 20 en hoofdpijp 11.Salt water from the pump P flows through main pipe 6, is filtered at C and enters condensation tanks 1 through pipes 7. The salt water is driven up through a condensation pipe (not shown) in the condensation tank 1 and is subjected to heat exchange on the inner wall of the condensation pipe with a carrier gas fed 10 to the condensation tanks 1 (or the condensation pipes) from the top of evaporation tanks 2 by booster pumps 5. The heated salt water enters evaporation tank 2 after being heated in pipes 3 by heat pipe 13 connected to solar heat collector 15 A. The heated salt water moves down into evaporation tanks 2 and releases water vapor to the carrier gas which is transferred from the bottom of the condensation pipes to the evaporation tanks 2 through recirculation pipes 10, and then the salt water is discharged from each evaporation tank 2 through pipes 12 20 and main pipe 11.
Het draaggas dat toegevoerd wordt in condensatietanks 1 door aanjaagpompen 5, wordt door de condensatiepijp omlaag gedreven, treedt de onderkant van een verdampingstank 2 binnen door een recirculatiepijp 10, en wordt 25 daar verwarmd om een draaggas te worden dat de verzadigde wa- terdampdruk heeft als gevolg van gas-vloeistof-evenwicht en wordt getransporteerd naar de condensatiepijp in de aangrenzende condensatietank 1 door pijp 4. Het draaggas wordt dan door de condensatiepijp omlaag gedreven als het zijn voelbare en 30 latente warmten afgeeft aan het zoutwater op de pijpwand en hieruit een hoeveelheid waterdamp vrijkomt corresponderende met het verschil in temperatuur van het zoutwater. Na het vrijkomen van de waterdamp, wordt het draaggas getransporteerd naar de onderkant van de verdampingstank 2 door recirculatie-35 pijpen 10. Het zoetwater dat verzameld wordt in de condensatie- t 8204452 9 pijpen in condensatietanks 1 wordt daaruit teruggewonnen door pijpen 9 en hoofdpijp 8 en wordt in reservoir B bewaard.The carrier gas fed into condensation tanks 1 by booster pumps 5 is driven down the condensation pipe, enters the bottom of an evaporation tank 2 through a recirculation pipe 10, and is heated there to become a carrier gas having the saturated water vapor pressure as due to gas-liquid equilibrium and is transported to the condensation pipe in the adjacent condensation tank 1 through pipe 4. The carrier gas is then driven down the condensation pipe as it delivers its sensible and latent heat to the salt water on the pipe wall and a quantity therefrom water vapor is released corresponding to the difference in temperature of the salt water. After the release of the water vapor, the carrier gas is transported to the bottom of the evaporation tank 2 through recirculation pipes 10. The fresh water collected in the condensation 8204452 9 pipes in condensation tanks 1 is recovered therefrom by pipes 9 and main pipe 8 and is kept in reservoir B.
Een proefneming werd uitgevoerd om zoutwater te ontzilten door het laten werken van de inrichting 5 volgens de onderhavige uitvinding onder de in Tabel I ver melde gesteldheden.An experiment was conducted to desalinate salt water by operating the device 5 of the present invention under the conditions listed in Table I.
8204452 10 η a * r-ί Λ Ο \ a θ’ ο> Η \ \ \ Ο 0 ri Η rp Ο Ο 0 0 0 \ χ ο ο ο en Ο Ο Ο ή κο r» 01 η ιο Μ α) ι -Ρ ö to -Ρ 0 0 Μ Λ g > •Η 0 08204452 10 η a * r-ί Λ Ο \ a θ 'ο> Η \ \ \ Ο 0 ri Η rp Ο Ο 0 0 0 \ χ ο ο ο and Ο Ο Ο ή κο r »01 η ιο Μ α) ι -Ρ ö to -Ρ 0 0 Μ Λ g> • Η 0 0
β β 0 0 Gβ β 0 0 G
Μ Η Ν -Ρ 0 0 G G § Ρ Οι 0 0 0 0 0 0 -Ρ > > & -Ρ •Η Β 0 0Μ Η Ν -Ρ 0 0 G G § Ρ Οι 0 0 0 0 0 0 -Ρ>> & -Ρ • Η Β 0 0
Cn Ρ 0 Μ 0 en SCn Ρ 0 Μ 0 and S
Μ 0 -Ρ ρ -Ρ 0 0 0 is a μ a ή 0 G 0 Ρ Ό Ρ ft Ν 0 ö 0 0 aΜ 0 -Ρ ρ -Ρ 0 0 0 is a μ a ή 0 G 0 Ρ Ό Ρ ft Ν 0 ö 0 0 a
G S 0 5 0 CG S 0 5 0 C
•Ρ Ο ·Ρ *0 0 0 Ν 0 C 0 Ρ > Λ Λ! 0 Μ 0 β -η +> ·η > Φ β 0 -Ρ 0 ·Ρ -Η Η 0 0> Η β r-S 0 0 > G 0 Ο 0 -Ρ £ Ρ 0-PO-PGP-PP Η 0 > Ρ Ρ 0 0 Λ 0 0·+ί Ο-πΟ-Ρ-Ρ Ο -Ρ 0 £ Φ G Ο ·Ρ Ο 0 0 -Ρ 0 POM^MH&OS Λ 0 0 Ρ £ 0 0 0 Φ * Λ g a ,y ο 0 Ρ Η G 0 0• Ρ Ο · Ρ * 0 0 0 Ν 0 C 0 Ρ> Λ Λ! 0 Μ 0 β -η +> · η> Φ β 0 -Ρ 0 · Ρ -Η Η 0 0> Η β rS 0 0> G 0 Ο 0 -Ρ £ Ρ 0-PO-PGP-PP Η 0> Ρ Ρ 0 0 Λ 0 0 + + ί Ο-πΟ-Ρ-Ρ Ο -Ρ 0 £ Φ G Ο · Ρ Ο 0 0 -Ρ 0 POM ^ MH & OS Λ 0 0 Ρ £ 0 0 0 Φ * Λ ga, y ο 0 Ρ Η G 0 0
0 Λ S0 Λ S
Φ , 0 4-> Ρ λ c a λ Φ 0 -Ρ \ η a υ 0 υ ν -ρ 0 0 0 ο ο μ H) Ο ί to ο Ο m β γο os σι ο 0 0 *Ρ Ο Ρ Ρ Ρ ι 0 β 0 ι Φ -Ρ ο 0 εη a 0Φ, 0 4-> Ρ λ ca λ Φ 0 -Ρ \ η a υ 0 υ ν -ρ 0 0 0 ο ο μ H) Ο ί to ο Ο m β γο os σι ο 0 0 * Ρ Ο Ρ Ρ Ρ ι 0 β 0 ι Φ -Ρ ο 0 εη a 0
•Ρ Ν G Ρ S• Ρ Ν G Ρ S
0 0 0 -Ρ Ρ G > ρ 0 0 0 ftp ο Ö, > Ο 0 Ν & \ > _ 0 Ρ 0 Φ •Ρ β -Ρ en ·Ρ m β a g Φ en -ρ ρ ·ρ λ G 0 0 -Ρ rj Ρ Ρ £ Λ 0 > 0 Ρ 0 Ο 0 0 Μ ft 0 G ·Ρ >0 0 0 -Ρ Ρ G> ρ 0 0 0 ftp ο Ö,> Ο 0 Ν & \> _ 0 Ρ 0 Φ • Ρ β -Ρ and · Ρ m β ag Φ and -ρ ρ · ρ λ G 0 0 -Ρ rj Ρ Ρ £ Λ 0> 0 Ρ 0 Ο 0 0 Μ ft 0 G · Ρ>
enpa-PGP-P0 SP00OGOO 0 Φ -Ρ & Ν ·Ρ -Ρ ,Genpa-PGP-P0 SP00OGOO 0 Φ -Ρ & Ν · Ρ -Ρ, G
ι 8204452 118204452 11
Resultaten: (1) AanzettenResults: (1) Turn on
Het zeewater in één condensatietank werd verwarmd tot een bepaalde temperatuur en gezonden naar 5 een daarmee gepaarde verdampingstank. Wanneer het zeewater begon te stromen naar de onderkant van de verdampingstank, werd een bepaalde hoeveelheid draaggas (lucht) gepompt naar de verdampingstank, alsmede naar de daarmee gepaarde condensatietank, en werd de temperatuur van het zeewater verhoogd als het draag-10 gas (dat de verzadigde waterdampdruk voor de temperatuur aan de bovenkant van de verdampingstank heeft) gekoeld werd.The sea water in one condensation tank was heated to a certain temperature and sent to an associated evaporation tank. When the sea water started flowing to the bottom of the evaporation tank, a certain amount of carrier gas (air) was pumped to the evaporation tank, as well as to the condensation tank paired therewith, and the temperature of the sea water was raised as the carrier gas (which is the saturated water vapor pressure for the temperature at the top of the evaporation tank).
De verrichting werd bestendig wanneer het totale systeem (dat al de condensatie- en verdampingstanks omvat) bepaalde temperaturen bereikte.The operation became stable when the total system (which already includes the condensation and evaporation tanks) reached certain temperatures.
15 (2) Bestendige toestand-verrichting en de berekening van warmtegebruik15 (2) Steady-state operation and calculation of heat consumption
Een systeem bestaande uit één stel condensatie- en verdampingstanks zal beschouwd worden onder de aanname dat de condensatietank gevoed wordt met 54 g zeewater 20 (25°C) per uur, waarbij de temperatuur van het zeewater aan de bovenkant van de condensatietank na warmte^uitwisseling 85°C bedraagt. De hoeveelheid warmte (Q^) die nodig is om de temperatuur van 25°C tot 85°C op te voeren bedraagt: = 54 (cal/°C.hr) x 60 (°C) = 3240 cal/hr.A system consisting of one set of condensation and evaporation tanks will be considered assuming that the condensation tank is fed with 54 g of sea water 20 (25 ° C) per hour, with the temperature of the sea water at the top of the condensation tank after heat exchange 85 ° C. The amount of heat (Q ^) required to raise the temperature from 25 ° C to 85 ° C is: = 54 (cal / ° C.hr) x 60 (° C) = 3240 cal / hr.
25 Indien aangenomen wordt dat deze hoeveelheid warmte toegevoerd wordt in de vorm van de latente condensatiewarmte, is 5 g/hr water nodig. Indien 6 g water in het draaggas (90°C) opgenomen is bij de verzadigde waterdampdruk, bedraagt de hoeveelheid lucht (VQno_), aangenomen dat de waterdruk van water bij die 30 temperatuur (90°C) 526 mmHg bedraagt:If it is assumed that this amount of heat is supplied in the form of the latent heat of condensation, 5 g / hr water is required. If 6 g of water is included in the carrier gas (90 ° C) at the saturated water vapor pressure, the amount of air (VQno_), assuming the water pressure of water at that temperature (90 ° C), is 526 mmHg:
Vgo°c = 29 (klaarblijkelijke molecuulgewicht van lucht) x (6/18) x (234/526) =4,3 g/hr.Vgo ° c = 29 (apparent molecular weight of air) x (6/18) x (234/526) = 4.3 g / hr.
Het volume van 4,3 g lucht wanneer het toegevoerd wordt aan de verdampingstank bij 30°C (V^qQc) bedraagt: 35 V,.,, = (4,3/29) x R (gas-constante) x 303 C = 4,3 x 0,082 x 303/29 = 3,7 1/hr.The volume of 4.3 g of air when fed to the evaporation tank at 30 ° C (V ^ qQc) is: 35 V. ,, = (4.3 / 29) x R (gas constant) x 303 C = 4.3 x 0.082 x 303/29 = 3.7 1 / hr.
8204452 12 ♦ *8204452 12 ♦ *
VV
Het volume van het draaggas wanneer het de condensatietank (VQ_o_) binnengaat bedraagt: yu c*The volume of the carrier gas when it enters the condensation tank (VQ_o_) is: yu c *
Vg0oc = (10,3/21,4) x 0,082 x 363 = 14,3 1/hr, waarin 10,3 de som van de waterdamp (6 g) en lucht (10,3 g) is, 5 en 21,4 het gemiddelde molecuulgewicht van lucht dat de verza digde waterdampdruk voor 90°C heeft /~29 x (234/760) + 18 x (526/760)J. De hoeveelheid warmte Q2 die nodig is voor het verhogen van de temperatuur van het zeewater van 85°C tot 90°C bedraagt: 10 Q2 = 54 x 5 = 270 cal/hr.Vg0oc = (10.3 / 21.4) x 0.082 x 363 = 14.3 1 / hr, where 10.3 is the sum of the water vapor (6 g) and air (10.3 g), 5 and 21, 4 is the average molecular weight of air that has the saturated water vapor pressure for 90 ° C / ~ 29 x (234/760) + 18 x (526/760) J. The amount of heat Q2 required to raise the seawater temperature from 85 ° C to 90 ° C is: 10 Q2 = 54 x 5 = 270 cal / hr.
De systeemgedragsratio ( / ) (de hoeveelheid zoetwater (lb) verkregen voor 1000 BTU toegevoerde warmte) bedraagt: 'i = [ (6/453)/(270/252) ] x 1000 = 12,2 Derhalve moeten om 100 ton zoetwater per uur terug te winnen 15 de in het voorgaande weergegeven waardenvermenigvuldigd wor den met de factor 16,7 x 10^ £(100 x 10^)/ 6 = 16,7 x 10^J, en wordt het volgende gegeven verkregen: g verpompt zeewater : 5,4 x 16,7 x 10 = 902 t/hr 20 draaglucht : 4,3 x 16,7 x 10^ = 72 t/hr volume van draaglucht (30°C) : 3,7 x 16,7 x 106 = 62.000 m3/hr volume van naar 25 de condensatie tank (90°C) gezonden draaggas : 14,3 x 16,7 x 106 = 239.000 m3/hr C.The system behavior ratio (/) (the amount of fresh water (lb) obtained for 1000 BTU supplied heat) is: 'i = [(6/453) / (270/252)] x 1000 = 12.2 Therefore, every 100 tons of fresh water per hours to recover the values shown above are multiplied by a factor of 16.7 x 10 ^ £ (100 x 10 ^) / 6 = 16.7 x 10 ^ J, and the following is obtained: g seawater pumped : 5.4 x 16.7 x 10 = 902 t / hr 20 carrier air: 4.3 x 16.7 x 10 ^ = 72 t / hr volume of carrier air (30 ° C): 3.7 x 16.7 x 106 = 62,000 m3 / hr volume of carrier gas sent to the condensation tank (90 ° C): 14.3 x 16.7 x 106 = 239,000 m3 / hr C.
warmte-eisen : 270 x 16,7 x 10 = 4.510.000 Kcal/hr 30 opneem^oppervlak van zonnewarmte-o p vanginrichting : 4.510.000/860 = 5250 m2 .heat requirements: 270 x 16.7 x 10 = 4,510,000 Kcal / hr 30 absorption surface of solar heat capture device: 4,510,000 / 860 = 5250 m2.
Figuur 2 is een schematische afbeel- 35 ding van de uitvoering van figuur 1. In figuur 2 is met het ver- 8204452 • ♦ 13 wijzingscijfer 1 een condensatietank aangegeven, 2 is een verdampingstank, 3 is een pijp voor het verbinden van condensatietank 1 en verdampingstank 2 waardoor zoutwater toegevoerd wordt, en 4 is een andere pijp voor het verbinden van 5 de twee tanks, maar waardoor het draaggas stroomt, bij 5 is aan aanjaagpomp weergegeven, 7 is een pijp voor het toevoeren van het zoutwater naar condensatietank 1, 9 is een pijp waardoor zoetwater teruggewonnen wordt uit condensatietank 1, 10 is een draaggasrecirculatiepijp, 12 is een pijp waardoor 10 het zoutwater afgevoerd wordt uit verdampingstank 2, 13 is een warmtepijp, en 20 is een condensatiepijp die in condensatietank 1 geïnstalleerd is. Bij 21 is een warmteverspreidings-plaat weergegeven, 22 is een drenkplaat die in verdampingstank 2 geïnstalleerd is, en 30 is een warmte^-isolatie rond conden-15 satietank 1 en verdampingstank 2. Bij de uitvoering van figuur 2 is aanjaagpomp 5 verbonden met pijp 4 en condensatiepijp 20 op een zodanige wijze dat het draaggas getransporteerd wordt van de bovenkant van de verdampingstank 1 in condensatiepijp 20 (met name wordt het draaggas getransporteerd van de onder-20 kant van condensatiepijp 20 naar de onderkant van verdampings tank 2 door recirculatiepijp 10).Figure 2 is a schematic representation of the embodiment of Figure 1. In Figure 2, reference number 8204452 • ♦ 13 denotes a condensation tank, 2 is an evaporation tank, 3 is a pipe for connecting condensation tank 1 and evaporation tank 2 through which salt water is supplied, and 4 is another pipe for connecting the two tanks, but through which the carrier gas flows, at 5 is shown on booster pump, 7 is a pipe for supplying the salt water to condensation tank 1, 9 is a pipe through which fresh water is recovered from condensation tank 1, 10 is a carrier gas recirculation pipe, 12 is a pipe through which the salt water is discharged from evaporation tank 2, 13 is a heat pipe, and 20 is a condensation pipe installed in condensation tank 1. At 21, a heat dispersion plate is shown, 22 is a soaking plate installed in evaporation tank 2, and 30 is a heat insulation around condensation tank 1 and evaporation tank 2. In the embodiment of Figure 2, booster pump 5 is connected to pipe 4 and condensation pipe 20 in such a way that the carrier gas is transported from the top of the evaporation tank 1 into condensation pipe 20 (in particular, the carrier gas is transported from the bottom of condensation pipe 20 to the bottom of evaporation tank 2 through recirculation pipe 10) .
Eerst treedt zeewater met een temperatuur van 25°C condensatietank 1 binnen door voedingpijp 7 en wordt het omhoog gedreven door condensatietank 1 als het 25 onderworpen wordt aan warmte^uitwisseling met het draaggas dat de verzadigde waterdampdruk heeft en dat door condensatiepijp 20 omlaag gaat (aangenomen dat het zeewater op het bovenste deel van condensatiepijp 20 een temperatuur van 85°C heeft). Het zeewater, dat het bovenste deel van condensatiepijp 20 30 bereikt, wordt tot 90°C verwarmd door de warmtepijp 31 in zoutwatertoevoerpijp 3 (aangenomen dat zonnewarmte^-opvang-inrichting A (hoge warmtebron) van figuur 1 het zeewater tot 95°C verwarmt), en het verwarmde zeepwater wordt door pijp 3 gevoed naar verdampingstank 2 die dezelfde constructie heeft 35 als die van een verpakte kolom of destillatiekolom. Het zeewater 8204452 ♦ » 14 in verdampingstank 2 geeft waterdamp af aan en verhoogt de temperatuur van draaglucht (die omhoog gedreven wordt door verdampingstank 2 door aanjaagpomp 5) volgens het gedrenkte wandbeginsel, terwijl tegelijkertijd de temperatuur van het 5 zeewater geleidelijk afneemt als het naar de onderkant van ver dampingstank 2 beweegt. Wanneer de temperatuur van het zeewater 30°C bedraagt, bevat de draaglucht de hoeveelheid waterdamp die correspondeert met de verzadigde dampdruk voor 30°C, zodat de temperatuur van het zeewater niet lager'dan 30°C raken 10 zal. Eventueel zeewater dat lager dan 30°C geraakt is wordt uit het systeem af gevoerd via afvoerpijp 12. In dit geval treedt, indien een meer-dan-nodige hoeveelheid draaggas aan verdampingstank 2 toegevoerd wordt, warmteverlies op daar de warmte-energie verbruikt wordt bij het verhogen van de lucht-15 temperatuur, en indien een minder-dan-nodige hoeveelheid draaglucht toegevoerd wordt, is de warmteterugwinning uit con-densatietank 1 niet bevredigend en neemt de terugwinningsmate aan zoetwater af.First, sea water at a temperature of 25 ° C condensation tank 1 enters through feed pipe 7 and is driven up through condensation tank 1 when it is subjected to heat exchange with the carrier gas having the saturated water vapor pressure and going down through condensation pipe 20 (assumed that the sea water on the upper part of condensation pipe 20 has a temperature of 85 ° C). The sea water, which reaches the upper part of condensation pipe 20, is heated to 90 ° C by heat pipe 31 in salt water supply pipe 3 (assuming solar heat collector A (high heat source) of Figure 1 heats sea water to 95 ° C ), and the heated soapy water is fed through pipe 3 to evaporation tank 2 which has the same construction as that of a packed column or distillation column. The sea water 8204452 ♦ »14 in evaporation tank 2 emits water vapor and increases the temperature of carrier air (which is driven up by evaporation tank 2 by booster pump 5) according to the soaked wall principle, while at the same time the temperature of the sea water gradually decreases as it flows to the bottom of evaporation tank 2 moves. When the sea water temperature is 30 ° C, the carrier air contains the amount of water vapor corresponding to the saturated vapor pressure for 30 ° C, so that the sea water temperature will not fall below 30 ° C. Any seawater that has fallen below 30 ° C is discharged from the system via discharge pipe 12. In this case, if an amount of carrier gas that is more than necessary is supplied to evaporation tank 2, heat loss occurs because the heat energy is consumed at increasing the air temperature, and if a less than necessary amount of carrier air is supplied, the heat recovery from condensation tank 1 is not satisfactory and the recovery rate of fresh water decreases.
De draaglucht wordt op de volgende 20 wijze gerecirculeerd. Terwijl deze de verzadigde waterdamp- druk voor 30°C heeft, treedt de draaglucht eerst verdampingstank 2 binnen van de onderkant door recirculatiepijp 10, en onder het bewaren van het gas-vloeistof-evenwicht met het verwarmde zeewater dat door de verdampingstank 2 omlaag komt, 25 wordt de draaglucht verwarmd en beweegt deze naar de bovenkant van de verdampingstank 2. Aan de bovenkant van verdampingstank 2 bedraagt de temperatuur van de draaglucht ongeveer 90°C en heeft deze de verzadigde waterdampdruk voor die temperatuur. Wanneer de drager, die deze verzadigde waterdampdruk heeft, 30 naar condensatiepijp 20 geleid wordt door aanjaagpomp 5, ontstaat een negatieve druk in de bovenkant van verdampingstank 2 en wordt de verdamping -van waterdamp verder versneld. Als deze door condensatiepijp 20 gaat geeft de draaglucht, die de beschreven verzadigde waterdampdruk heeft, zijn voelbare warmte 35 aan het zeewater af, en bijgevolg wordt het dauwpunt daarvan 8204452 15 verlaagd en condenseert waterdamp op de wanden van condensa-tiepijp 20, onder het vrijgeven van de latente warmte. Gecondenseerde kleine waterdruppeltjes bewegen onder inwerking van de zwaartekracht omlaag en verzamelen zich in een zoetwater-5 reservoir (reservoir B in figuur 1) door terugwinningspijp 9.The carrier air is recycled in the following manner. While it has the saturated water vapor pressure for 30 ° C, the carrier air first enters evaporation tank 2 from the bottom through recirculation pipe 10, and maintaining the gas-liquid equilibrium with the heated sea water coming down through the evaporation tank 2, The carrier air is heated and moves to the top of the evaporation tank 2. At the top of evaporation tank 2, the temperature of the carrier air is about 90 ° C and has the saturated water vapor pressure for that temperature. When the support, which has this saturated water vapor pressure, is led to condensation pipe 20 by booster pump 5, a negative pressure is created in the top of evaporation tank 2 and the evaporation of water vapor is further accelerated. As it passes through condensation pipe 20, the carrier air, which has the described saturated water vapor pressure, releases its sensible heat 35 to the seawater, and consequently its dew point is lowered 8204452 and water vapor condenses on the walls of condensation pipe 20, releasing of the latent heat. Condensed small water droplets move down under gravity and collect in a freshwater reservoir (reservoir B in Figure 1) through recovery pipe 9.
Na warmte-'Uitwisseling met het zeewater heeft de draaglucht een temperatuur van 30°C en wordt deze weer aan verdampings-tank 2 toegevoerd door recirculatiepijp 10, om zeewater/zoet-water-omzetting, draagluchtrecirculatiekringloop te voltooien. 10 Figuur 3 is een schematische langsdoor- snede die een andere uitvoering van de inrichting volgens de uitvinding weergeeft. Figuur 4 is een schematische langsdoor-snede die nog een andere uitvoering van de inrichting weergeeft. De in figuur 3 weergegeven inrichting is er een van 15 betrekkelijk kleine schaal of laboratoriumschaal geschikt voor het produceren van ongeveer één liter zoetwater per uur, en de inrichting van figuur 4 is er een van betrekkelijk grote schaal berekend op het produceren van verscheidene tonnen zoetwater per dag.After heat exchange with the sea water, the carrier air has a temperature of 30 ° C and is returned to evaporation tank 2 through recirculation pipe 10, to complete sea water / fresh water conversion, carrier air recirculation cycle. Figure 3 is a schematic longitudinal section showing another embodiment of the device according to the invention. Figure 4 is a schematic longitudinal section showing yet another embodiment of the device. The device shown in Figure 3 is one of relatively small scale or laboratory scale capable of producing about one liter of fresh water per hour, and the device of Figure 4 is of a relatively large scale capable of producing several tons of fresh water per hour. day.
20 In figuur 3 geeft het verwijzingscijfer 201 een verdampingssectie aan, 101 is een condensatiesectie, en 31 is een hulpsectie voor het opwarmen van zoetwater. De inrichting bestaande uit verdampingssectie 201, condensatiesectie 101 en zoutwateropwarmsectie 31 heeft een cilindrische 25 vorm en deze secties zijn gescheiden door tussenschotten 32 en 33 die vervaardigd zijn van een materiaal dat bestand is tegen de corroderende uitwerking van zoutwater en dat hoogst warmtegeleidend is (bijvoorbeeld corrosiebestendige aluminium-plaat). Deze tussenschotten zijn uitgerust met warmte^-uitwisse-30 lingsribben 41 resp. 51. De buitenwand 34 van de inrichting is omgeven door een warmte-isolerend materiaal dat warmte--iso-latie verschaft ten aanzien van de buitentemperatuur.In Figure 3, reference numeral 201 designates an evaporation section, 101 is a condensation section, and 31 is an auxiliary section for heating fresh water. The device consisting of evaporation section 201, condensation section 101 and salt water heating section 31 has a cylindrical shape and these sections are separated by partitions 32 and 33 which are made of a material which is resistant to the corroding effect of salt water and which is highly heat conducting (for example corrosion resistant aluminium plate). These partitions are equipped with heat exchange ribs 41 and 45 respectively. 51. The outer wall 34 of the device is surrounded by a heat-insulating material that provides heat insulation with respect to the outside temperature.
Zoutwatervoeding wordt eerst gevoerd door een (niet weergegeven) filter om daarin zwevende vaste 35 stoffen te verwijderen en wordt gezonden naar opwarmsectie 31 8204452 16 door een pomp 35. De warmte, die in condenseersectie 101 vrijkomt, wordt overgebracht naar opwarmsectie 31 door tussen-schot 33, en aan dit tussenschot verbonden ribben 51 en wordt aangewend om het zoutwater te verwarmen. Het verwarmde 5 zoutwater treedt uit de bovenkant van opwarmsectie 31 en gaat een zoutwaterverwarmingssectie 36 binnen, waar het verwarmd wordt tot een bepaalde temperatuur alvorens gevoed te worden naar verdampingssectie 201.Saltwater feed is first passed through a filter (not shown) to remove suspended solids therein and is sent to heating section 31 8204452 16 by a pump 35. The heat released in condensing section 101 is transferred to heating section 31 by bulkhead 33, and ribs 51 connected to this partition and is used to heat the salt water. The heated salt water exits from the top of heating section 31 and enters a salt water heating section 36 where it is heated to a certain temperature before being fed to evaporation section 201.
In verdampingssectie 201 komt het 10 zoutwater in contact met het neerdalende draaggas, dat de waterdamp en warmte-energie wegvoert. Het zoutwater drenkt tussenschot 32 en ribben 41 en vormt een film (van zoutwater) op deze oppervlakken als het in druppels neerkomt. Het zoutwater, dat de onderkant van verdampingssectie 201 bereikt 15 heeft, wordt onmiddellijk uit de weg geruimd door afvoerpijp 12, maar afhangende van de temperatuur van het zoutwater, kan het uit de weg geruimd worden na warmte-uitwisseling met de zoutwatervoeding door een (niet weergegeven) vloeistof-vloei-stof-type warmtewisselaar.In evaporation section 201, the salt water comes into contact with the descending carrier gas, which carries off the water vapor and heat energy. The salt water soaks partition 32 and ribs 41 and forms a film (of salt water) on these surfaces when it comes down in drops. The salt water, which has reached the bottom of evaporation section 201 15, is immediately removed by discharge pipe 12, but depending on the temperature of the salt water, it can be removed after heat exchange with the salt water feed through a (not shown) liquid-liquid-type heat exchanger.
20 Zoals in het voorgaande vermeld, wordt het draaggas (gewoonlijk lucht, maar ook andere gassen zoals stikstof kunnen aangewend worden) toegevoerd aan verdampingssectie 201 van de onderkant, en in die sectie komt het in contact met het zoutwater en verwijdert de waterdamp en warmte-25 energie daaruit. Zodoende is ter plaatse van de bovenkant van verdampingssectie 201 het draaggas opgevoerd tot een temperatuur dicht bij die van het omringende zoutwater en heeft het een waterdampdruk dicht bij het verzadigde niveau. Het draaggas, dat deze waterdampdruk heeft, wordt in condensatiesectie 101 30 gedreven door aanjager 5 via recirculatiepijp 4, en als het neerdaalt in condensatiesectie 101, wordt de temperatuur daarvan verlaagd om de oververzadigde waterdamp te condenseren en warmte te laten vrijkomen. Het draaggas, dat de onderkant van condensatiesectie 101 bereikt, wordt weer naar verdampings-35 sectie 201 gezonden door recirculatiepijp 10 die afgetakt is 8204452 β 17 van zoetwateruitgang 9, en door het herhalen van de in het beschreven voorgaande/procedure wordt het draaggas gecirculeerd tussen verdampingssectie 201 en condensatiesectie 101.As mentioned above, the carrier gas (usually air, but also other gases such as nitrogen can be used) is fed to evaporation section 201 from the bottom, in which it comes into contact with the salt water and removes the water vapor and heat. 25 energy from that. Thus, at the top of evaporation section 201, the carrier gas is raised to a temperature close to that of the surrounding salt water and has a water vapor pressure close to the saturated level. The carrier gas, which has this water vapor pressure, is forced into condensation section 101 by blower 5 through recirculation pipe 4, and as it descends into condensation section 101, its temperature is lowered to condense the supersaturated water vapor and release heat. The carrier gas, which reaches the bottom of condensation section 101, is sent back to evaporation section 201 through recirculation pipe 10 branched off 8204452 β 17 from fresh water outlet 9, and by repeating the above described procedure, the carrier gas is circulated between evaporation section 201 and condensation section 101.
De als gevolg van condensatie van water-5 damp in condensatiesectie 101 vrijgekomen warmte wordt terug gewonnen door middel van tussenschotten 32, 33 en ribben 41, 51, en de door tussenschot 32 en ribben 41 teruggewonnen warmte wordt overgebracht naar zoutwateropwarmsectie 31 en omgezet in voelbare warmte terwijl de door tussenschot 33 en 10 ribben 51 teruggewonnen warmte overgebracht wordt naar ver dampingssectie 201 en omgezet wordt in de latente verdampings-warmte.The heat released as a result of condensation of water-vapor in condensation section 101 is recovered by means of dividers 32, 33 and ribs 41, 51, and the heat recovered by partition 32 and ribs 41 is transferred to salt water heating section 31 and converted to sensible heat while the heat recovered by partition 33 and ribs 51 is transferred to evaporation section 201 and converted into the latent evaporation heat.
Zoals in het voorgaande beschreven, bestaat de ontzoutingsinrichting volgens deze uitvoering uit 15 een verdampingssectie en een condensatiesectie, en zonodig een zoutwateropwarmsectie 31. Daar tussenschotten 32 en 33, alsmede ribben 41 en 51 die respectievelijk aan tussenschotten 32 en 33 verbonden.zijn, een in hoofdzaak vrije overdracht van warmte tussen secties veroorloven, zijn zowel de warmte-20 terugwinningsmate als het rendement van het warmtegebruik aan merkelijk verbeterd. Bijgevolg kan, door het veranderen van de door het systeem circulerende hoeveelheid draaggas, een gewenste ontziltingsmate (de hoeveelheid zoetwater ten opzichte van de zoutwatervoeding) bereikt worden, en is een maximum 25 van 40 % bereikbaar. Derhalve kan de inrichting volgens de uit vinding kleiner uitgevoerd worden dan het gebruikelijke product.As described above, the desalination device according to this embodiment consists of an evaporation section and a condensation section, and if necessary a salt water heating section 31. Since partitions 32 and 33, as well as ribs 41 and 51, which are connected to partitions 32 and 33, respectively, are allowing substantially free transfer of heat between sections, both the heat recovery rate and the efficiency of heat utilization have been markedly improved. Consequently, by changing the amount of carrier gas circulating through the system, a desired degree of desalination (the amount of fresh water relative to the salt water feed) can be achieved, and a maximum of 40% is attainable. Therefore, the device according to the invention can be made smaller than the usual product.
Een zonnewarmte^opvanginrichting, elec-trische verwarmer, ketel of dergelijke kan als de zoutwater-verwarmingssectie 36 gebruikt worden, maar een zonnewarmte-30 opvanginrichting verdient de voorkeur. De verwarmingssectie 36 verhoogt de temperatuur van het zoutwater (dat reeds enigermate verwarmd is door opwarmsectie 31) dicht bij een niveau dat voor verdamping nodig is en suppleert eventueel warmteverlies dat opgetreden is tengevolge van bijvoorbeeld warmteverspreiding 35 uit de inrichting.A solar heat collector, electric heater, boiler or the like can be used as the salt water heating section 36, but a solar heat collector is preferred. The heating section 36 raises the temperature of the salt water (which has already been heated to some extent by heating section 31) close to a level required for evaporation and supplements any heat loss that has occurred due to, for example, heat dissipation from the device.
82044528204452
Aa
τ» 18τ »18
De ribben 41 hebben de functie van het overbrengen, in samenhang met scheidingswand 32, van de in condensatiesectie 101 opgewekte warmte naar verdampings-sectie 201 om zodoende de latente verdampingswarmte aan het 5 zoutwater af te geven. Derhalve moet het totale oppervlak- gebied van de ribben 41 bij voorkeur groot genoeg ontworpen worden om de warmteterugwinningsmate te verbeteren. Het totale oppervlakgebied van de ribben 41 kan vergroot worden door het oppervlakgebied van elke ribbe 41 te vergroten en 10 door het verbinden van een maximum aantal ribben 41 aan het tussenschot 32. Het zoutwater regent van de bovenkant van ver-dampingssectie 201, een film van zoutwater wordt op tussenschot 32 en ribben 41 gevormd, en naarmate het totale oppervlakgebied van de ribben groter is, is de op de zoutwaterfilm 15 uitgeoefende latente verdampingswarmte groter en wordt meer waterdamp geproduceerd. Hetzelfde kan van de ribben 51 gezegd worden, en het zal bij het verwarmen van het zoutwater voordelig zijn indien zij een voldoende groot totaal oppervlakgebied hebben.The ribs 41 have the function of transferring, in conjunction with the partition wall 32, the heat generated in condensation section 101 to evaporation section 201 in order to deliver the latent heat of evaporation to the salt water. Therefore, the total surface area of the ribs 41 should preferably be designed large enough to improve the heat recovery rate. The total surface area of the ribs 41 can be increased by increasing the surface area of each rib 41 and by connecting a maximum number of ribs 41 to the partition 32. The salt water rains from the top of evaporation section 201, a film of salt water is formed on partition 32 and ribs 41, and as the total surface area of the ribs is larger, the latent heat of vapor exerted on the salt water film 15 is greater and more water vapor is produced. The same can be said of the ribs 51, and it will be advantageous in heating the salt water if they have a sufficiently large total surface area.
20 Niet alleen ribben 41, en 51, maar ook verschillende filters of andere soorten van warmtewisselaars kunnen met voordeel bij de onderhavige uitvinding aangewend worden indien zij in staat zijn om warmte van condensatiesectie 101 over te brengen op verdampingssectie 201 en 25 zonodig op opwarmsectie 31, en indien zij een voldoende groot contactgebied met het zoutwater verschaffen. Opgemerkt moet worden dat de ribben 41 en 51, alsmede filters of warmtewisselaars achterwege gelaten kunnen worden indien de tussenschot ten 3 2 en 33 vervaardigd worden van een materiaal dat 30 tot een doeltreffende warmte--uitwisseling in staat is.Not only ribs 41, and 51, but also various filters or other types of heat exchangers can advantageously be used in the present invention if they are able to transfer heat from condensation section 101 to evaporation section 201 and, if necessary, to heating section 31, and if they provide a sufficiently large contact area with the salt water. It should be noted that the ribs 41 and 51 as well as filters or heat exchangers can be omitted if the dividers 3 2 and 33 are made of a material capable of effective heat exchange.
Figuur 4 toont een uitvoering van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding die geschikt is voor het produceren van verscheidene tonnen zoetwater per dag, en bij deze uitvoering zijn de zoutwateropwarmsecties 31 en 35 ribben 41 en 51 vervangen door warmtewisselaars 37, elk waarvan 8204452 ·» • *· 19 in verbinding staat met verdampingssectie 201 en condensa-tiesectie 101 door een tussenschot 32.Figure 4 shows an embodiment of the device according to the present invention suitable for producing several tons of fresh water per day, and in this embodiment the salt water heating sections 31 and 35 have ribs 41 and 51 replaced by heat exchangers 37, each of which 8204452 · »• * 19 communicates with evaporation section 201 and condensation section 101 through a septum 32.
De warmtewisselaars 37 worden in een reeks gestapeld en gebruiken zoutwater als een warmte--over-5 drachtsmedium. Aan de onderste warmtewisselaar 37 wordt een zoutwatervoeding toegevoerd door pomp 35, en het zoutwater beweegt omhoog door de hogere wisselaars 37 en bereikt een zoutwaterverwarmingssectie 36 via de bovenste wisselaar 37. Het zoutwater als een warmte--overdrachtsmedium neemt de in con-10 densatiesectie 101 opgewekte warmte op en maakt een deel van die warmte in verdampingssectie 201 vrij. Deze warmte^uit-wisselingswerking herhalende en door elke warmtewisselaar gaande wordt het zoutwater zelf verwarmd, en in verwarmingssectie 36 wordt het verwarmd tot de temperatuur die voor verdamping 15 nodig is en daarna aan verdampingssectie 201 toegevoerd van de bovenkant daarvan.The heat exchangers 37 are stacked in a series and use salt water as a heat transfer medium. A salt water feed is supplied to the lower heat exchanger 37 by pump 35, and the salt water moves up through the higher exchangers 37 and reaches a salt water heating section 36 via the upper exchanger 37. The salt water as a heat transfer medium takes the condensation section 101 generated heat and releases some of that heat in evaporation section 201. Repeating this heat exchange action and passing through each heat exchanger, the salt water itself is heated, and in heating section 36 it is heated to the temperature required for evaporation 15 and then fed to evaporation section 201 from the top thereof.
Het zoutwater, dat in verdampingsectie 201 gesproeid wordt door sproeimiddelen 38, vormt een zoutwater-film op het oppervlak van elke warmtewisselaar 37 en elk tussen-20 schot 32, en neemt de in condensatiesectie 101 opgewekte warm te op en gebruikt deze als de latente verdampingswarmte.The salt water, which is sprayed in evaporation section 201 by spraying means 38, forms a salt water film on the surface of each heat exchanger 37 and each intermediate partition 32, and absorbs the heat generated in condensation section 101 and uses it as the latent heat of evaporation .
De in verdampingssectie 201 geproduceerde waterdamp wordt door aanjager 5 voortgedreven en door het draaggas getransporteerd naar condensatiesectie 101 samen met de warmte-energie daarvan.The water vapor produced in evaporation section 201 is driven by blower 5 and transported by the carrier gas to condensation section 101 together with its thermal energy.
25 In condensatiesectie 101 beweegt het draaggas, dat de verza digde waterdampdruk heeft, omlaag als het gekoeld wordt door het overbrengen van warmte op het tussenschot 32 en de warmtewisselaars 37. Bijgevolg wordt de temperatuur van het draaggas tot het dauwpunt daarvan verlaagd en condenseert waterdamp 30 op de warmtewisselaars 37 en tussenschot 32 om daaraan warmte af te geven. De gecondenseerde waterdamp komt in druppels neer en wordt uit het systeem afgevoerd voor de uitgang 9.In condensation section 101, the carrier gas, which has the saturated water vapor pressure, moves down as it is cooled by transferring heat to the septum 32 and heat exchangers 37. Consequently, the temperature of the carrier gas is lowered to its dew point and water vapor condenses on the heat exchangers 37 and partition 32 to deliver heat thereto. The condensed water vapor settles in droplets and is discharged from the system for outlet 9.
Volgens de onderhavige uitvinding kan het in verwarmingssectie 36 voorverwarmde zoutwater gebruikt 35 worden als een warmte-overdrachtsmedium dat door de bovenste 8204452 "V; 20 warmtewisselaar 37a in verdampingsectie 201 gaat en teruggevoerd kan worden naar verwarmingssectie 36 door een circulatie-kringloop. Daar het zoutwater, dat door de bovenste warmtewisselaar 37a stroomt, tot een uiterst hoge temperatuur ver-5 wand is, is deze gewijzigde uitvoering doelmatig voor het be vorderen van de verdamping van het zoutwater en het verhogen van de terugwinningsmate van zoetwater.According to the present invention, the salt water preheated in heating section 36 can be used as a heat transfer medium passing through the upper 8204452 "V; 20 heat exchanger 37a in evaporation section 201 and can be recycled to heating section 36 by a circulation cycle. Since the salt water which flows through the upper heat exchanger 37a until an extremely high temperature wall is present, this modified embodiment is effective in promoting the evaporation of the salt water and increasing the recovery rate of fresh water.
Als alternatief kan een deel van de zoutwatervoeding aangewend worden als een warmte^-overdrachts-10 medium dat door de onderste warmtewisselaar 37b gaat en op een geschikte plaats kan een deel van het zoutwater dat in die warmtewisselaar 37b verwarmd is gecombineerd worden met ander zoutwater dat naar verdampingssectie 201 gezonden wordt. Deze werkwijze is doelmatig om de warmteterugwinningsmate te ver-15 groten.Alternatively, a portion of the salt water feed can be utilized as a heat transfer medium passing through the lower heat exchanger 37b and in a suitable location, a portion of the salt water heated in that heat exchanger 37b can be combined with other salt water is sent to evaporation section 201. This method is effective to increase the heat recovery rate.
Kort samengevat is in het voorgaande een ontziltingsinrichting beschreven, die een sectie voor het opwarmen van toegevoerd zoutwater onder aanwending van bij daaropvolgende waterdampcondensatie vrijgekomen warmte omvat.Briefly, a desalination device has been described above which includes a section for heating supplied salt water using heat released during subsequent water vapor condensation.
20 Een zonnewarmte-opvanginrichting kan gebruikt worden om het zoutwater op te voeren tot een goede verdampingstemperatuur, en een draaggas wordt aangewend als een drager voor het transporteren van waterdamp van verdampings- naar condensatiesec-ties.A solar heat collector can be used to raise the salt water to a good evaporation temperature, and a carrier gas is used as a carrier for transporting water vapor from evaporation to condensation sections.
82044528204452
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8204452A NL8204452A (en) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | Desalination plant - using solar heat collector and carrier gas for vapour passage from evaporator to condenser |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8204452A NL8204452A (en) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | Desalination plant - using solar heat collector and carrier gas for vapour passage from evaporator to condenser |
| NL8204452 | 1982-11-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8204452A true NL8204452A (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=19840604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8204452A NL8204452A (en) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | Desalination plant - using solar heat collector and carrier gas for vapour passage from evaporator to condenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8204452A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998025679A1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-18 | Pieter Robert Bom | Method for desalinating salt-containing water, single-effect or multiple-effect distillation apparatus and modular element suitable for a single-effect or multiple-effect distillation apparatus |
-
1982
- 1982-11-17 NL NL8204452A patent/NL8204452A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998025679A1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-18 | Pieter Robert Bom | Method for desalinating salt-containing water, single-effect or multiple-effect distillation apparatus and modular element suitable for a single-effect or multiple-effect distillation apparatus |
| NL1004733C2 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-18 | Pieter Robert Bom | Method for desalinating saline water, multi-effect distillation device and modular element suitable for multi-effect distillation device. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4595459A (en) | Desalinization apparatus | |
| US8341961B2 (en) | Solar desalination system | |
| CN105417606B (en) | A kind of multi-effect distilling multistage flash evaporation solar desalination process | |
| EP0034920B1 (en) | Water evaporation process | |
| US6911121B1 (en) | Method and apparatus for simultaneous heat and mass transfer utilizing a carrier-gas | |
| US4330373A (en) | Solar desalting plant | |
| CN102259941B (en) | Vertical tube seawater spewing and boiling evaporator | |
| US3317406A (en) | Hot air desalinization apparatus | |
| US9309129B1 (en) | Multi-effects desalination system | |
| CN201587871U (en) | Multi-stage vacuum distillation sea water desalinating device | |
| SE424544B (en) | Water desalination process | |
| JP6692058B2 (en) | Seawater desalination apparatus and seawater desalination method | |
| CN102765769A (en) | Low-temperature multiple-effect heat pipe type evaporator | |
| US20070137996A1 (en) | Method and apparatus for simultaneous heat and mass transfer utilizing a carrier-gas | |
| US4376679A (en) | Solar desalting process | |
| CN201834781U (en) | Single-stage vacuum distillation seawater desalination device | |
| CN202849193U (en) | Multistage vacuum distillation seawater desalting device | |
| CN201660457U (en) | Novel multiple-effect distilled sea water desalination device | |
| US3499827A (en) | Distillation plant | |
| WO2018106291A1 (en) | Dry cooling system using thermally induced vapor polymerization | |
| US10702794B2 (en) | Multiple-effect vapor chamber distillation system and methods of use | |
| US5232556A (en) | Water desalination apparatus | |
| NL8204452A (en) | Desalination plant - using solar heat collector and carrier gas for vapour passage from evaporator to condenser | |
| GB1235760A (en) | Heat transfer | |
| US3843462A (en) | Hot ball desalination process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1C | A request for examination has been filed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |