NL8204297A

NL8204297A - COUNTER CONTACTS, ESPECIALLY FOR A KNIFE CONTACT OF A KNIFE PATTERN AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME.

Info

Publication number: NL8204297A
Application number: NL8204297A
Authority: NL
Original assignee: Hazemeijer Bv
Priority date: 1982-11-05
Filing date: 1982-11-05
Publication date: 1984-06-01
Also published as: DE3362203D1; EP0108454B1; EP0108454A1; EP0108454B2

Description

- - Γ Λ N.0. 31.392 1- - Γ Λ N.0. 31,392 1

Tegenkontakt, In het bijzonder voor een meskontakt van een mes?* patroon en werkwijze vóór het vervaardigen hiervan.Counter Contact, In particular for a blade contact of a blade cartridge and method prior to manufacture.

5 De uitvinding heeft betrekking op een tegenkontakt, in het bijzon* der voor een meskontakt van een mespatroon voor elektrische installa* ties, bestaande uit tot de gewenste vorm gebogen, elektrisch geleidend plaatmetaal en voorzien van twee nagenoeg evenwijdige kontaktwangen die door een verbindingsdeel met elkaar zijn verbonden en van een, met het 10 verbindingsdeel verbonden aansluitstrook.The invention relates to a counter contact, in particular for a knife contact of a blade cartridge for electrical installations, consisting of electrically conductive sheet metal bent to the desired shape and provided with two substantially parallel contact cheeks which are connected by a connecting part to each other. are connected and of a connecting strip connected to the connecting part.

Een dergelijk tegenkontakt is bekend uit het Nederlandse octrooi* schrift 98321. Dergelijke kontakten worden veelal toegepast bij mes* patroonhouders, maar bijvoorbeeld ook bij veilighedenlastschakelaars.Such a counter contact is known from Dutch patent 98321. Such contacts are often used with knife cartridge holders, but also, for example, with safety load switches.

Deze bekende tegenkontakten worden vervaardigd door uit een plaatmetaal, 15 bijvoorbeeld koperband of kekerstrip een T-vormig basisstuk te stansen.These known counter contacts are manufactured by stamping a T-shaped base piece from a sheet metal, for instance copper strip or duct strip.

Het horizontale bovendeel va» het T-vormige basisstuk wordt dan gevouwen tot twee tegenover elkaar gelegen kontaktwangen, terwijl het vertikale been de aansluitstrook vormt* Om de gewenste veerspanning te verkrijgen kunnen deze tegenkontakten van afzonderlijke aandrukveren worden voor-20 zien.The horizontal top portion of the T-shaped base piece is then folded into two opposed contact cheeks, while the vertical leg forms the terminal strip. To obtain the desired spring tension, these counter contacts can be provided with separate compression springs.

Hoewel deze kontakten in de praktijk goed blijken te voldoen bezitten zij toch een aantal nadelen. Zo is als gevolg van het T*vormige basisstuk dat uit de plaatmetaal wordt gestanst of geponst, de verhouding tussen de netto en bruto hoeveelheid gebruikt plaatmateriaal vrij 25 ongunstig, wat een relatief hoge kostprijs betekent.Although these contacts prove to be satisfactory in practice, they nevertheless have a number of drawbacks. Thus, due to the T * shaped base piece being punched or punched from the sheet metal, the ratio between the net and gross amount of sheet material used is quite unfavorable, which means a relatively high cost.

Daarnaast is het aanbrengen van de afzonderlijke veren voor de noodzakelijke kontaktdruk als gevolg van de gesloten onderzijde van het kontakt relatief gekompliceerd. Om het tegenkontakt op een grondplaat, huis of dergelijke te bevestigen is bovendien montagemateriaal zoals 30 bouten en moeren nodig. Ook hierdoor wordt de kostprijs ongunstig beïn* vloed.In addition, the provision of the separate springs for the necessary contact pressure due to the closed underside of the contact is relatively complicated. In addition, mounting material such as bolts and nuts is required to fix the counter contact to a base plate, housing or the like. This also has an adverse effect on the cost price.

Bovengenoemde nadelen worden thans vermeden bij het tegenkontakt volgens de onderhavige uitvinding, dat het kenmerk heeft, dat het is ge* vormd uit een rechthoekige plaat met twee evenwijdige sleuven, die zich 35 vanaf een zijde van de plaat naar de tegenover gelegen zijde uitstrekken en aldus drie afzonderlijke evenwijdige stroken vormen, die met elkaar zijn verbonden door een dwarsstrook die zich langs de genoemde tegenover gelegen zijde uitstrekt, welke dwarsstrook tot een U*vorm is gebogen volgens lijnen, die in hoofdzaak in het verlengde van de twee sleuven 40 zijn gelegen, waarbij de beide buitenste stroken van de drie evenwijdige 8204297 * i 2 stroken naar elkaar toe zijn gebogen voor het vormen van de twee kon-taktwangen en de middelste van deze drie stroken haaks ten opzichte van de dwarsstrook is gebogen voor het vormen van de aansluitstrook, waarbij de dwarsstrook het genoemde verbindingsdeel vormt· 5 Door het ponsen of stansen van het basisstuk tot een rechthoekige plaat met twee evenwijdige smalle sleuven wordt een aanzienlijke mate-riaalbesparing verkregen. Met behulp van het U-vormige verbindingsdeel kan het tegenkontakt gemakkelijk aan een draaglichaam van bijvoorbeeld een patroonhouder worden bevestigd, waardoor verder montagemateriaal 10 achterwege kan blijven, wat de prijs van de patroonhouder nog meer drukt. Ook is de montage op zichzelf door het ontbreken van extra monta*-gemateriaal vergemakkelijkt.The above-mentioned drawbacks are now avoided with the counter-contact according to the present invention, characterized in that it is formed from a rectangular plate with two parallel slots extending from one side of the plate to the opposite side and thus form three separate parallel strips connected by a transverse strip extending along said opposite side, said transverse strip curved into a U * shape along lines substantially in line with the two slots 40, the two outer strips of the three parallel 8204297 * 2 strips being bent together to form the two contact cheeks and the center of these three strips bent at right angles to the transverse strip to form the terminal strip, the transverse strip forming the said connecting part · 5 By punching or punching the base piece into a rectangular plate with Significant material savings are obtained with two parallel narrow slots. With the aid of the U-shaped connecting part, the counter-contact can easily be attached to a carrier body of, for example, a cartridge holder, whereby further mounting material 10 can be omitted, which further reduces the price of the cartridge holder. The mounting itself is also facilitated by the lack of additional mounting * material.

Een inrichting die voorzien is van tegenkontakten volgens de onder*· havige uitvinding heeft het kenmerk, dat de U-vormig gebogen dwarsstrook 15 van elk tegenkontakt is opgenomen in een bijpassende U-vormige uitsparing in bijbehorende steundelen van het isolerende draaglichaam van de inrichting.A device provided with counter contacts according to the present invention is characterized in that the U-shaped curved transverse strip 15 of each counter contact is accommodated in a matching U-shaped recess in corresponding supporting parts of the insulating support body of the device.

De tegenkontakten kunnen in de genoemde uitsparing worden vastgezet door vervorming van de ingevoerde dwarsstrook, bijvoorbeeld door het 20 stuiken van de benedenrand van deze strook.The counter contacts can be fixed in said recess by deformation of the introduced transverse strip, for example by butting the bottom edge of this strip.

Opgemerkt wordt, dat er op zichzelf tegenkontakten bekend zijn die eveneens materiaalbesparend zijn vervaardigd. Deze bekende tegenkontakten zijn echter alleen geschikt voor lagere nominale stroomsterkten, bijvoorbeeld lager dan 250 ampère. Bij stroomsterkten boven 250 ampère 25 is men bij dergelijke kontakten reeds gedwongen om meerdere kontakten parallel te schakelen, waardoor het voordeel van de materiaalbesparing weer teniet wordt gedaan. Een tegenkontakt volgens de onderhavige uitvinding kan daarentegen met behoud van dezelfde kontaktvorm voor een hele reeks stroomsterkten worden gebruikt.It is noted that counter contacts are known per se which are also manufactured in a material-saving manner. However, these known counter contacts are only suitable for lower rated currents, for example lower than 250 amperes. At currents above 250 amperes, such contacts are already forced to connect several contacts in parallel, thus again negating the advantage of material savings. A counter contact according to the present invention, on the other hand, can be used for a whole range of currents while retaining the same contact form.

30 De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen, waarop een uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven.The invention will now be further elucidated with reference to the drawings, on which an exemplary embodiment is shown.

Fig. 1 toont een uitslag van een bekend kontakt volgens het bovengenoemde Nederlandse octrooischrift 98321; fig. 2 toont een uitslag van een tegenkontakt volgens de onder-35 havige uitvinding; fig. 3 toont een vooraanzicht van een tegenkontakt volgens de onderhavige uitvinding in gemonteerde toestand; fig. 4 toont een zijaanzicht van het tegenkontakt volgens de onder4· havige uitvinding in gemonteerde toestand; 40 fig. 5 toont in perspektief een tegenkontakt volgens de uitvinding 8204297 ''Γ·...... .......Fig. 1 shows a result of a known contact according to the above-mentioned Dutch patent 98321; Fig. 2 shows a deflection of a counter contact according to the present invention; Fig. 3 shows a front view of a counter contact according to the present invention in mounted condition; Fig. 4 shows a side view of the counter contact according to the present invention in assembled condition; 40 Fig. 5 shows in perspective a counter contact according to the invention 8204297 '' ...... .......

3 it > geplaatst boven een steundeel van het Isolerende draagllchaam van een patroonhouder·3 it> placed above a support part of the Insulating body of a cartridge holder ·

In fig. 1 ls aangegeven op welke wijze het basisstuk voor het bekende tegenkontakt uit een koperband of koperstrlp kan worden geponst.Fig. 1 shows how the base piece for the known counter-contact can be punched from a copper strip or copper strip.

5 Het de volgetrokken lijn is de uitslag aangegeven van het genoemde bef* kende kontakt 1. Met de streeplijnen is aangegeven op welke wijze verdere tegenkontakten op de meest voordelige wijze uit het bandmateriaal kunnen worden geponst. De gearceerde delen laten duidelijk zien dat hierbij relatief veel materiaal verloren gaat. Omdat voor de later te 10 vormen kontaktwangen 6 en de aansluitstrook 5 bepaalde lengtes noodzaken lijk zijn kan op de tussengelegen gearceerde delen slechts tot op zekere hoogte worden bespaard.The solid line indicates the deflection of said known contact 1. The dashed lines indicate how further counter contacts can be punched from the strip material in the most advantageous manner. The shaded parts clearly show that a relatively large amount of material is lost. Since certain lengths are necessary for the contact cheeks 6 and the connecting strip 5 to be formed later, savings can only be made to a certain extent on the intermediate hatched parts.

Fig. 2 toont de uitslag van een tegenkontakt volgens de onderhavige uitvinding, voor een patroonhouder met nagenoeg gelijke nominale stroom-15 sterkte als het tegenkontakt volgens fig. 1. Ook hier is gearceerd aangegeven hoeveel materiaal et wegvalt en het blijkt duidelijk, dat dit aanzienlijk minder is dan bij het bekende kontakt. Dit is het gevolg van het in dit basisstuk evenwijdig lopen van de stroken 6 en 5 die later respektievelijk dè kontaktwangen en de aansluitstrook vormen.Fig. 2 shows the result of a counter-contact according to the present invention, for a cartridge holder with substantially the same nominal current strength as the counter-contact according to fig. 1. Here too, hatched is indicated how much material is lost and it is clear that this is considerably less than with the known contact. This is the result of the strips 6 and 5 running parallel in this base piece, which later form the contact cheeks and the connecting strip, respectively.

20 In beide fig. 1 en 2 is met de stippellijnen aangegeven waar de uitslagen moeten worden omgebogen om de uiteindelijke tegenkontakten te verkrijgen.In both Figures 1 and 2 the dotted lines indicate where the results must be bent to obtain the final counter contacts.

Fig. 3 toont een tegenkontakt 1 in gemonteerde toestand, dat wil zeggen geschoven in een Ü-Vormige uitsparing 8 van het bijbehorende 25 steundeel 2 van het isolerende draagllchaam van bijvoorbeeld een patroonhouder. Met 7 is een mespatroon, scheidingsmes of dergelijke aangegeven. De kontaktwangen en de aansluitstrook zijn met dezelfde verwij-zingscijfers als in de fig. 1 en 2 aangegeven.Fig. 3 shows a counter-contact 1 in mounted condition, ie slid into an U-shaped recess 8 of the associated support part 2 of the insulating support body of, for example, a cartridge holder. 7 indicates a knife cartridge, separating knife or the like. The contact cheeks and the terminal strip are indicated by the same reference numerals as in Figures 1 and 2.

Fig. 4 toont een zijaanzicht van een dergelijk, in het steundeel 2 ':A· ; 30 opgenomen tegenkontakt 1.Fig. 4 shows a side view of such, in the support part 2 ': A1; 30 included counter contact 1.

Zowel de fig. 3, 4 als 5 tonen aan dat in afwijking met het bekende tegenkontakt, het tegenkontakt volgens de uitvinding niet met behulp van bouten of schroeven bovenop het steundeel 2 van de patroonhouder is ge^ monteerd maar er met zijn onderzijde, dat wil zeggen de U^vormig gebogen 35 dwarsstrook 3 geheel of gedeeltelijk in valt. Hierdoor wordt het tegenkontakt reeds voor een groot deel in het steundeel ondersteund en is het voor een stevige bevestiging binnen dit steundeel slechts nodig om op enkele plaatsen aan de onderzijde van de rand van de dwarsstrook deze iets te vervormen door zetten, stuiken of dergelijke. Ook kan voor dat 40 doel het steundeel 2, indien dit van thermoplastisch materiaal is ver- 82042Ö7 «» · 4 vaardigd, plastisch worden vervormd.Both Figs. 3, 4 and 5 show that, contrary to the known counter-contact, the counter-contact according to the invention is not mounted on top of the support part 2 of the cartridge holder by bolts or screws, but with its underside, that is say the U-shaped curved cross strip 3 falls in whole or in part. As a result, the counter-contact is already largely supported in the support part and for a firm fastening within this support part it is only necessary to deform it slightly at a few places on the underside of the edge of the cross strip by bending, punching or the like. The support part 2 can also be plastically deformed for that purpose if it is manufactured from thermoplastic material.

Een extra veer voor het verschaffen van extra kontaktdruk van de kontaktwangen, zoals gebruikt bij het tegenkontakt volgens bovengenoemd Nederlands octrooischrift 98321 kan ook bij dit tegenkontakt volgens de 5 uitvinding op eenvoudige wijze vanaf de open onderzijde worden aangebracht voordat het tegenkontakt in de U-vormige uitsparing 8 van het steundeel 2 wordt geschoven.An additional spring for providing additional contact pressure of the contact cheeks, such as used in the counter contact according to the above-mentioned Dutch patent 98321, can also be provided in this counter contact according to the invention in a simple manner from the open bottom before the counter contact in the U-shaped recess 8 of the support part 2 is slid.

In de fig. 3, 4 en 5 doorloopt de U-vormige uitsparing 8 het steun*· deel 2 over de gehele dikte. Dit is echter niet noodzakelijk. Aan de be-10 nedenzijde kan deze uitsparing worden vergroot door achterwege laten van het middenopvulstuk, dat in fig. 3 en 4 met 9 is aangegeven. Dit vergemakkelijkt het vervormen van de onderrand van de U**vormige dwarsstrook 3.In Figs. 3, 4 and 5 the U-shaped recess 8 extends through the support part 2 over the entire thickness. However, this is not necessary. On the bottom side, this recess can be enlarged by omitting the center spacer indicated by 9 in Figures 3 and 4. This facilitates deformation of the bottom edge of the U ** shaped cross strip 3.

De wijze van vervaardigen van een tegenkontakt volgens de uitvin1· 15 ding is als volgt.The method of manufacturing a counter contact according to the invention is as follows.

Allereerst wordt uit plaatmateriaal de uitslag volgens fig. 2 gesponst. Bij het ponsen wordt tegelijkertijd een opening 4 in de aansluit-strook 5 aangebracht, alsook openingen voor de veer ter vergroting van de kontaktdruk van de kontaktwangen 6 indien deze noodzakelijk wordt ge*· 20 acht. Voor de duidelijkheid zijn deze veren en hun bijbehorende openlnr gen niet op de tekeningen aangegeven.First, the result according to Fig. 2 is sponged from sheet material. When punching, an opening 4 is simultaneously provided in the terminal strip 5, as well as openings for the spring to increase the contact pressure of the contact cheeks 6 if it is deemed necessary. For the sake of clarity, these springs and their associated open genes are not shown in the drawings.

Bij de ponsbewerking worden eveneens de benodigde welvingen en buigingen in de kontaktwangen 6 aangebracht en wordt de aansluitstrook 5 haaks op het vlak van de uitslag omgezet, dat wil zeggen haaks op de 25 dwarsstrook 3.During the punching operation, the necessary curves and bends are also made in the contact cheeks 6 and the connecting strip 5 is converted at right angles to the plane of the deflection, ie at right angles to the transverse strip 3.

Hierna kan het kontakt op de vereiste plaatsen worden verzilverd, waarna als laatste bewerking de beide kontaktwangen 6 naar elkaar toe worden gebogen door het tot een ü buigen van de dwarsstrook 3. Op deze wijze wordt gewaarborgd, dat op alle plaatsen van het kontakt de juiste 30 dikte van de zilverlaag wordt verkregen.After this, the contact can be silver-plated at the required places, after which, as a last operation, the two contact cheeks 6 are bent towards each other by bending the transverse strip 3. This ensures that the correct contact is made at all places of the contact. The thickness of the silver layer is obtained.

Wanneer de afstand tussen de kontaktwangen 6 groot is ten opzichte van de breedte van die kontaktwangen, dat wil zeggen met name bij tegen-kontakten voor lage stroomsterkten, kan het verzilveren ook als laatste bewerking worden uitgevoerd.When the distance between the contact cheeks 6 is large with respect to the width of those contact cheeks, that is to say in particular for counter-contacts for low amperages, the silvering can also be carried out as a last operation.

35 Het aldus verkregen tegenkontakt kan nA via de onderzijde eventueel te zijn voorzien van de genoemde kontaktdrukveer of -veren, met aan de onderzijde haaks op elkaar staande vlakken a, b en c in de uitsparing 8 van het steundeel 2 worden bevestigd. Op deze wijze is het kontakt reeds goed in het steundeel verankerd en behoeft men er slechts voor te zor-40 gen, dat het kontakt bij het uitnemen van een mespatroon of meskontakt 8204297 ' 5 " niet «eer nit het eteundeel 1 wordt getrokken.The counter contact thus obtained can be provided with the said contact compression spring or springs via the underside, with surfaces a, b and c perpendicular to each other being fixed at the underside in the recess 8 of the support part 2. In this way the contact is already well anchored in the support part and it is only necessary to ensure that the contact is not drawn when the knife part 1 is removed when a knife cartridge or knife contact 8204297 '5 is removed.

Op eenvoudige wijze kan bijvoorbeeld via het vervormen van de onderzijde van het kontakt in het eteundeel 2 deze betrekkelijk geringe kracht bij het uitnemen van een meekontakt of mespatroon worden opgevam-' 5 Sen*In a simple manner, for example, by deforming the bottom side of the contact in the support part 2, this relatively small force can be absorbed when a contact contact or knife cartridge is removed.

Met behulp van ultrasone trillingen kan ook het steundeel 2 nog zondanig plastisch worden vervormd, dat de dwarsstrook 3 met de delen a, b en c stevig wordt ingeklemd. Een licht welving van de delen a, b en c is hierbij van voordeel voor het opnemen van trekkracht.With the aid of ultrasonic vibrations, the support part 2 can also still be plastically deformed, such that the cross strip 3 with parts a, b and c is firmly clamped. A slight curvature of parts a, b and c is hereby advantageous for absorbing tensile force.

10 De dwarsstrook 3 kan ook aan de benedenzijde van een korte dwars omgezette rand worden voorzien, die na het in de U-vormige uitsparing 8 schuiven snapt onder de bovenwand van de uitsparing 9. Ook hierdoor worden krachten opgenomen bij het uitnemen van een meskontakt of mespaf troon, zonder dat het tegehkontakt wordt meegetrokken. Vanzelfsprekend 15 zijn ook andere snapverbindingen mogelijk met aangepaste wijzigingen van het steundeel 2 of van de uitsparing 8 hierin.The transverse strip 3 can also be provided at the bottom with a short transversely bent edge, which snaps under the top wall of the recess 9 after sliding into the U-shaped recess 8. This also forces forces when a knife contact is removed or knife throne, without the contact being pulled along. Naturally, other snap connections are also possible with adapted modifications of the support part 2 or of the recess 8 herein.

Door ondergeschikte wijzigingen, bijvoorbeeld het verbreden dan wel versmallen van zowel de kontaktwangen 6 als de aansluitstrook 5 kan het kontakt voor verschillende stroomsterkten geschikt worden gemaakt.By making minor changes, for example widening or narrowing of both the contact cheeks 6 and the connecting strip 5, the contact can be made suitable for different currents.

20 Het spreekt dan ook vanzelf dat de uitvinding niet beperkt is tot de in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvorm.It therefore goes without saying that the invention is not limited to the embodiment shown in the drawings.

82042978204297

Claims

1. Counter contact, in particular for a blade contact of a blade cartridge for electrical installations, consisting of electrically conductive sheet metal bent to the desired shape and provided with two substantially parallel contact cheeks which are connected by a connecting part and of a connecting strip connected to the connecting part, characterized in that the counter contact is formed from a rectangular plate with two parallel slots extending from one side of the plate to the opposite side and thus three * 10 form parallel strips which are joined together by a transverse strip which extends along said opposite side, which transverse strip is bent into a U * shape along lines substantially in line with the two slots, wherein the two outer strips of the three parallel strips are bent towards each other to form the two contact cheeks and the middle of these three strips is bent at right angles to the transverse strip to form the connecting strip, the transverse strip forming said connecting part.

Counter contact according to claim 1, characterized in that the bending line between the connecting strip and the transverse strip is closer to said opposite side of the plate than the bending lines between the contact cheeks and the transverse strip.

Counter contact according to claim 1 or 2, characterized in that the central strip forming the connecting strip is shorter than the outer strips forming the contact cheeks.

4. Device provided with counter contacts according to any one of the preceding claims, characterized in that the U * shaped curved transverse strip of each counter contact is accommodated in a matching U-shaped recess in associated supporting parts of the insulating supporting body of the 30 design.

5. Device according to claim 4, characterized in that the counter-contacts are fixed by mechanical plastic deformation of the U-shaped transverse strip located in the U-shaped recess.

6. Device according to claim 5, characterized in that the deformation is obtained by butting the bottom edge of the transverse strip.

7. Device as claimed in claim 4, characterized in that the lower edge of the cross strip is converted, so that it can snap behind a surface of the support part after sliding into the recess.

8. Device as claimed in claim 4, characterized in that the counter-8204297 -. -:; r,> - · ηψ? »· ::: ·; -. ! : - "" -. '-' '' 'r contacts are secured by ultrasonic plastic deformation of the support part ·,

Method for manufacturing a counter contact according to any one of claims 1 to 3, characterized by? 5 punching the rectangular plate with said parallel slots; bending the two outer strips until they each have the desired shape of a contact cheek and occupy the desired position of the contact cheek to the near portion of the cross strip; 10 bending the central strip at right angles to the transverse strip to form the connecting strip; bending the transverse strip into a tb-shape along the lines substantially extending the said slots.

Method according to claim 7, characterized in that at least 15 those surfaces of the outer strips, which form the contact cheeks, are silver-plated, which come into contact with the knife contact (of the knife cartridge). 7C7C7t7tn 8204287