NL8203856A - SURFACE COATING MATERIAL. - Google Patents
SURFACE COATING MATERIAL. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8203856A NL8203856A NL8203856A NL8203856A NL8203856A NL 8203856 A NL8203856 A NL 8203856A NL 8203856 A NL8203856 A NL 8203856A NL 8203856 A NL8203856 A NL 8203856A NL 8203856 A NL8203856 A NL 8203856A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- coating material
- substrate
- microns
- surface coating
- material according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/021—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/08—Means for preventing radiation, e.g. with metal foil
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
p? ......:·" a'-'--"··· ίϊ^ * 823194/vdV/kdp? ......: · "a '-'--" ··· ίϊ ^ * 823194 / vdV / kd
Korte aanduiding: Oppervlakte bekledingsmateriaal.Short designation: Surface coating material.
De uitvinding heeft betrekking op oppervlakte bekledingsmaterialen in de vorm van buigzame laminaten, in het bijzonder voor buisisolatie.The invention relates to surface coating materials in the form of flexible laminates, in particular for pipe insulation.
Buizen \i/orden geisoleerd voor de overdracht van u/arm-5 te, koude en geluid, bijvoorbeeld door toepassing van mine-rale wol, steenwol, glaswol of kiezelgoer. Het isolerende materiaal M/ordt ofwel "los” en tijdelijk op de buis beves-tigd ofwel men gebruikt voorgevormde moffen in de vorm van rechte profielen of bogen. Beide mogelijkheden vereisen 10 een soort oppervlakte bekledingsmateriaal dat gedeeltelijk dient voor het uiteindelijke hechten van de isolatie op de buis en gedeeltelijk om de gehele inrichting bepaalde ei-genschappen te verschaffen.:Het is belangrijk dat het oppervlakte bekledingsmateriaal eigenschappen bezit zoals een 15 hoog brandwerend vermogen, lage rookonty/ikkeling, weerstand tegen veranderingen in het klimaat, diffusiedichtheid, enz.Tubes are insulated for the transmission of u / arm, cold and sound, for example by using mineral wool, rock wool, glass wool or kieselguhr. The insulating material M / is either "loose" and temporarily attached to the pipe or preformed sleeves in the form of straight profiles or arcs are used. Both options require some type of surface coating material which serves in part for the final bonding of the insulation on the pipe and partly to provide certain properties to the entire device. It is important that the surface coating material has properties such as high fire resistance, low smoke ignition, resistance to changes in climate, diffusion density, etc.
Tot nu toe is geen oppervlakte bekledingsmateriaal voorgesteld, dat in staat is de geu/enste eigenschappen van de oppervlakte bekleding als zodanig - tenminste niet tegen 20 aanvaardbare kosten - of van de gehele buisisolatie te verschaf fen. Er zijn ppgingen ondernomen om te voldoen aan de gestelde eisen'door het gebruik van laminaten van aluminium en PVC of door het gebruik van PVC foelies. Polyvinylchloride bezit echter, vanuit milieu-overwegingen, het ernstige 25 nadeel dat het bij verbranden bijtend zoutzuur en chloorgas ontwikkelt. Ten eerste is het oppervlakte bekledingsmateriaal op bais van PVC niet brandwerend en ten tweede is een dergelijk materiaal bijzonder rlskant voor het milieu bij ongelukken die kunnen plaatsvinden.To date, no surface coating material has been proposed which is capable of providing the best properties of the surface coating as such - at least at an acceptable cost - or of the entire pipe insulation. PPGs have been undertaken to meet the requirements of using aluminum and PVC laminates or using PVC films. For environmental reasons, however, polyvinyl chloride has the serious drawback of developing corrosive hydrochloric acid and chlorine gas on burning. Firstly, the PVC-based surface coating material is not fire-resistant, and secondly, such material is particularly environmentally friendly in the event of accidents that may occur.
30 Andere pogingen om oppervlakte bekledingsmaterialen te verschaffen omvatten materiaalcombinaties op bais van gelamineerde papiervezels, dieeventueel ook aluminium bevat-ten. Dergelijke materiaalcombinaties voldoen echter niet aan de hoge brandwerende eisen.Other attempts to provide surface coating materials include material combinations based on laminated paper fibers, which optionally also contain aluminum. However, such material combinations do not meet the high fire-resistant requirements.
35 De onderhavige uitvinding beoogt de problemen van de bekende bekledingsmaterialen op te heffen en een materiaal 8203856 - 2 - te verschaffen dat, vanuit technisch en economisch oogpunt, beantwoordt aan de eisen die momenteel kunnen worden ge-steld aan de materialen van het huidige type.The present invention aims to overcome the problems of the known coating materials and to provide a material 8203856-2 which, from a technical and economic point of view, meets the requirements that can currently be imposed on the materials of the current type.
De uitvinding verschaft derhalve een oppervlakte be-5 kledingsmateriaal in de vorm van een buigzaam laminaat, in het bijzonder voor het isoleren van een buis, bestaande uit een substraat en een oppervlaktelaag van bij voorkeur diffusiedicht materiaal, bijvoorbeeld metaalfoelie. De kenmerkende eigenschap van het materiaal is dat het sub-10 straat bestaat uit een polyalkeen basislaag die een anor-ganische 'vulstof bevat.The invention therefore provides a surface coating material in the form of a flexible laminate, in particular for insulating a tube consisting of a substrate and a surface layer of preferably diffusion-tight material, for example metal foil. The characteristic feature of the material is that the substrate consists of a polyolefin base layer containing an inorganic filler.
Aangezien het vulstofgehalte bij voorkeur hoog is, tot ongeveer 60 gew.?0, bij voorkeur 40 gew.%, verschaft een dergelijk materiaal de in het huidige verband, zowel uit 15 oogpunt van mechanische \i/eerstand als brandwerend vermogen, gewenste materiaaleigenschappen.Since the filler content is preferably high, up to about 60 wt.%, Preferably 40 wt.%, Such a material provides the material properties desired in the present context, both from the viewpoint of mechanical resistance and fire resistance.
De anorganische vulstof bestaat bijvoorbeeld uit kalk, gebluste kalk, kaolien of ander materiaal of een combinatie van materialen met soortgelijke eigenschappen.The inorganic filler consists, for example, of lime, slaked lime, kaolin or other material or a combination of materials with similar properties.
20 De dikte van het substraat bedraagt 100 tot 700 micron, bij voorkeur ongeveer 300 micron, met voordeel is het substraat gelamineerd op een oppervlaktelaag van aluminium met een dikte van 10 tot 70 micron, bij voorkeur 40 micron.The thickness of the substrate is from 100 to 700 microns, preferably about 300 microns, advantageously the substrate is laminated on a surface layer of aluminum with a thickness of 10 to 70 microns, preferably 40 microns.
0m het bevestigen van het oppervlakte bekledingsmate-25 riaal op de buis te vergemakkelijken worden de lagen van het laminaat bij voorkeur voorgespannen om een kruleffekt in de bewerkingsrichting te verkrijgen. Het laminaat bezit bij voorkeur een treksterkte in de langsrichting, alsmede in de dwarsrichting van tenminste 100 N, een modulus van ο 30 . tenminste 150 N/mm , zowel in langs- als in dwarsrichting, en een scheursterkte van tenminste 50 N.To facilitate mounting of the surface coating material on the tube, the layers of the laminate are preferably prestressed to obtain a curling effect in the machining direction. The laminate preferably has a tensile strength in the longitudinal direction, as well as in the transverse direction of at least 100 N, a modulus of ο 30. at least 150 N / mm, in both longitudinal and transverse directions, and a tear strength of at least 50 N.
In een voorkeursuitvoeringsvorm bestaat de substraat-laag uit polypropeen met een gehalte aan kalk vulstof van 40 gew.?i.In a preferred embodiment, the substrate layer consists of polypropylene with a lime filler content of 40% by weight.
35 Aangezien de vervaardiging van het nieuwe laminaat volgens de onderhavige uitvinding wordt uitgevoerd onder toepassing van bekende lamineringstechnieken in bekende typen lamineringsinrichtingen is het overbodig om een be- 8203856 "ν'';: - ^ : - ^ ^ - -Since the manufacture of the new laminate according to the present invention is carried out using known lamination techniques in known types of laminators, it is unnecessary to have a 8203856 "ν" ': - ^: - ^ ^ - -
* I* I
- 3 - beschrijving van de juiste vervaardigingsu/erkv/ijze te geven. Vermeld kan echter worden dat de spanning van de verschil-lende te lamineren vezels variabel is ter verkrijging van een geschikt kruleffekt in de beu/erkingsrichting.. De metalen 5 foelie, die bij voorkeur een aluminiumfoelie is, vormt de k 3Π oppervlaktelaag van het bekledings materiaal en bij het lamineren ‘ voorzien zijn van een lak om een maximale vlambe-scherming te verlenen.- 3 - provide a description of the correct manufacturing process. However, it can be mentioned that the tension of the different fibers to be laminated is variable to obtain a suitable curling effect in the direction of processing. The metal foil, which is preferably an aluminum foil, forms the k 3Π surface layer of the coating. material and are laminated with a lacquer to provide maximum flame protection.
Voor het overige is de voornaamste taak van het alumi-10 nium het vormen van een afsluiting tegen diffusie en het minimaliseren van stralingsverliezen.Otherwise, the primary task of the aluminum is to form a diffusion barrier and minimize radiation losses.
Het substraat verleent het laminaat mechanische eigen-schappen, zodat het laminaat eveneens tegemoet komt aan de eisen ten aanzien van een hoog brandu/erend vermogen en lage 15 rookontu/ikkeling. Voor het overige is het substraat dat de vulstof bevat tijdens de lamineringsbeu/erking even handel-ba'ar als geu/one, "ongerepte", buigzame vezels van polypropeen, polyetheen, PVC, enz.The substrate imparts mechanical properties to the laminate, so that the laminate also meets the requirements for high burnability and low smoke release. For the rest, the substrate containing the filler during the lamination test is as commercially available as geu / one, "pristine" flexible fibers of polypropylene, polyethylene, PVC, etc.
VOQRBEELDVOQR IMAGE
20 Men vervaardigt een oppervlakte bekledingsmateriaal uit een 300 micron dikke polypropeenfoelie met kalk als vulstof in een hoeveelheid van 40 geu/.?0 en een 40 micron dikke aluminiumfoelie onder toepassing van een laminator met rege-ling van de afzonderlijke vezelspanning en voor het overige 25 de bekende voorzieningen.A surface coating material is prepared from a 300 micron thick polypropylene film with lime filler in the amount of 40 µg / ml and a 40 micron thick aluminum film using a laminator with control of the individual fiber tension and otherwise the well-known facilities.
Men bepaalt uit een monster van het oppervlakte bekledingsmateriaal de volgende eigenschappen.The following properties are determined from a sample of the surface coating material.
Dichtheid 1,41 g/cm3Density 1.41 g / cm3
Oppervlaktegeu/icht 501 g/m2 ^ TreksterkteSurface data 501 g / m2 ^ Tensile strength
in langsrichting 140 Nin the longitudinal direction 140 N.
dwars 122 Ntransverse 122 N.
Rekbijbreuk in langsrichting 11,1 % 35 du/ars 7,1 %Elongation at break in longitudinal direction 11.1% 35 du / ars 7.1%
Modulus in langsrichting 180 N/mm2 d\i/ars 242 N/mm2 8203856 - 4 -Longitudinal modulus 180 N / mm2 d \ i / ars 242 N / mm2 8203856 - 4 -
ScheursterkteTear strength
in langsrichting 111 Nlongitudinally 111 N.
dwars 76 Ntransverse 76 N.
Waterdamp penetratie 0:g/m2Water vapor penetration 0: g / m2
5 25 °C/75 % RH5 25 ° C / 75% RH
Het oppervlakte bekledingsmateriaal bevestigcb men op een isolatie van minerale wo1 een een brandproef volgens de "Nordtest" brandproefwerkwijze 4 (SIS 02 38 23) werd uitge-voerd door "Statens Provningsanstalt" (Officieel Zweeds 10 onderzoekinstituut).The surface coating material was affixed to mineral wo1 insulation and a fire test according to "Nordtest" fire test method 4 (SIS 02 38 23) was performed by "Statens Provningsanstalt" (Official Swedish Research Institute).
Het materiaal voldeed aan de proef voor oppervlakte-lagen klasse 1 volgens SBN 80,(Swedish building construction standard).The material passed the test for surface layers class 1 according to SBN 80 (Swedish building construction standard).
Hoewel slechts βέη praktische uitvoeringsvorm is gege-15 ven, dient te worden beseft dat wijzigingen en alternatie- ven mogelijk zijn en de bedoeling is dat zij binnen het kader van de uitvinding vallen.Although only βέη practical embodiment has been given, it is to be appreciated that modifications and alternatives are possible and are intended to be within the scope of the invention.
82038568203856
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8106214 | 1981-10-21 | ||
| SE8106214A SE446612B (en) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | COATING MATERIAL FOR RORISOLATION CONSISTING OF A POLYOLEFINE-BASED BEAR LAYER AND DIFFUSION-OWN LAYER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8203856A true NL8203856A (en) | 1983-05-16 |
Family
ID=20344841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8203856A NL8203856A (en) | 1981-10-21 | 1982-10-05 | SURFACE COATING MATERIAL. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3237105A1 (en) |
| FR (1) | FR2514859B1 (en) |
| GB (1) | GB2108046B (en) |
| NL (1) | NL8203856A (en) |
| NO (1) | NO158088C (en) |
| SE (1) | SE446612B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29920682U1 (en) * | 1999-11-25 | 2000-02-17 | Kloeckner Pentaplast Gmbh | Deep-drawn molded part |
| EP1578597B1 (en) * | 2002-12-27 | 2013-01-23 | 3M Innovative Properties Company | Facing for insulation and other applications |
| SE527024E (en) | 2004-04-23 | 2010-03-29 | Saint Gobain Isover Ab | Surface laminate material and insulation system including such a surface coating material |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE826123C (en) * | 1949-08-13 | 1951-12-27 | Albert Emulsionswerk G M B H | Process for the production of building materials |
| DE1814906A1 (en) * | 1968-12-16 | 1970-07-02 | Fritz Reinke | Anticondensation treatment of metal sheet - ing |
| GB1386794A (en) * | 1971-04-21 | 1975-03-12 | Ici Ltd | Stainless steel laminates |
| DE2410317A1 (en) * | 1974-03-05 | 1975-09-18 | Basf Ag | REINFORCED AND LAMINATED SHEETS MADE FROM MIXTURES OF BITUMEN AND AETHYLENE COPOLYMERIZED |
| CA1059888A (en) * | 1974-12-13 | 1979-08-07 | St. Joe Minerals Corporation | Superplastic zinc-plastic laminated sheet and method of making same |
| DE7530754U (en) * | 1975-09-29 | 1976-02-12 | Sansetsu Lagerung Gmbh, 4040 Neuss | COMPOSITE FILM FOR INSULATING OBJECTS AGAINST THE EXCHANGE OF HEAT |
| DE8030565U1 (en) * | 1980-11-15 | 1981-04-09 | Tesmer, Jörg, 7343 Kuchen | MAT-SHEET INSULATION FILM |
-
1981
- 1981-10-21 SE SE8106214A patent/SE446612B/en not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-09-24 GB GB08227272A patent/GB2108046B/en not_active Expired
- 1982-10-05 NL NL8203856A patent/NL8203856A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-10-06 FR FR8216731A patent/FR2514859B1/en not_active Expired
- 1982-10-07 DE DE19823237105 patent/DE3237105A1/en not_active Withdrawn
- 1982-10-18 NO NO823458A patent/NO158088C/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3237105A1 (en) | 1983-04-28 |
| SE446612B (en) | 1986-09-29 |
| NO158088B (en) | 1988-04-05 |
| FR2514859B1 (en) | 1986-04-25 |
| NO158088C (en) | 1988-07-13 |
| GB2108046B (en) | 1985-04-11 |
| SE8106214L (en) | 1983-04-22 |
| NO823458L (en) | 1983-04-22 |
| GB2108046A (en) | 1983-05-11 |
| FR2514859A1 (en) | 1983-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5763062A (en) | Ionomer resin films and laminates thereof | |
| US9114593B2 (en) | Metallized polymeric film reflective insulation material | |
| EP1045759B1 (en) | Multilayer films having at least five film layers, wherein at least one layer is flame retardant | |
| CA2658945C (en) | Layered film compositions, packages prepared therefrom, and methods of use | |
| ES2542029T3 (en) | Multi-layer film with high puncture and tear resistance | |
| TW200416273A (en) | Fire resistant compositions | |
| KR101394871B1 (en) | Outer packaging materials of reinforced composite and flame resistance for vacuum insulation panel, preparing method thereof and vacuum insulation panel containing that | |
| US4680234A (en) | Weatherable coextruded flexible films and laminated structure | |
| EP0342897A2 (en) | Polymeric films | |
| MXPA03001580A (en) | Protective heat reflective film for the construction industry, especially used as an inner lining. | |
| JPS6372539A (en) | Multilayer film structure and electric cable including said structure | |
| ES2677099T3 (en) | Process to form multilayer structures that contain a metallic layer | |
| NL8203856A (en) | SURFACE COATING MATERIAL. | |
| WO2007118321A2 (en) | Metallized polymeric film reflective insulation material | |
| JP5479690B2 (en) | Fireproof metal folded plate roof laminated structure | |
| US5356583A (en) | Method of making a modified burn characteristic saranex film | |
| JPH06122177A (en) | Multilayer oxygen barrier film and plastic tube containing this film | |
| KR0161751B1 (en) | Polyvinylchloride laminate for agricultural film and method of making the same | |
| JPH03500030A (en) | fire resistant insulation composite | |
| KR850000406B1 (en) | Preformed sheet-like structures | |
| AU653732B2 (en) | Novel tape coating | |
| KR20220129571A (en) | digestive system | |
| JP3907501B2 (en) | Transparent flame retardant film | |
| CN112109397A (en) | Flame-retardant SBS (styrene butadiene styrene) modified asphalt waterproof coiled material and preparation method thereof | |
| EP2368707A1 (en) | Multilayer waterproofing and/or insulating synthetic sheet with adhesive capacity |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BT | A notification was added to the application dossier and made available to the public | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |