NL8203611A

NL8203611A - GAS BENDING ROOM.

Info

Publication number: NL8203611A
Application number: NL8203611A
Authority: NL
Original assignee: Steinmueller Gmbh L & C
Priority date: 1981-10-03
Filing date: 1982-09-17
Publication date: 1983-05-02
Also published as: GB2108863A; ZA827020B; JPS5871991A; AU8883082A; FR2514023A1

Description

-1- ! VO 3730-1-! VO 3730

Gasombuigkamer.Gas deflection chamber.

De uitvinding heeft betrekking op een cylindrische ombuig-kamer,'bestaande uit alzijdig gekoelde vinbuiswanden, een hellende kamerbodem met een als buis uitgevoerde, concentrisch rond de kamer-hartlijn, tot nabij het plafond van de ombuigkamer geleide ingang en 5 een gasuitgang voor een bovenwaarts stromende, uit een vergassingspro-ces afkomstige, vloeibare en/of kleverige brandstofasdeeltjes bevattende, warme produktgasstroom.The invention relates to a cylindrical bending chamber, consisting of fin tube walls cooled on all sides, a sloping chamber bottom with a tube constructed concentrically around the chamber axis, up to near the ceiling of the bending chamber and a gas outlet for an upwards flowing, hot product gas stream containing gas and liquid fuel stick particles from a gasification process.

Er zijn ombuigkamers resp. -inrichtingen bekend, waarbij voor de ombuiging van de vloeibare en/of kleverige brandstofasdeeltjes 10 bevattende produktgasstroom aanhechtingen of aankoekingen optreden, die op niet controleerbare wijze het bedrijfsgebeuren van het ver-gassingsproces kunnen beinvloeden resp. storen.There are deflection chambers resp. Devices are known in which attachments or cakings for the bending of the product gas stream containing liquid and / or sticky fuel ash particles 10 occur which can influence or not control the operation of the gasification process in an uncontrollable manner. to disturb.

De uitvinding beoogt in een ombuigkamer van de genoemde soort door constructieve maatregelen aankoekingen van vloeibare en/of 15 kleverige brandstofasdeeltjes van een produktgasstroom in het aanrakings-gedeelte van het plafond van de ombuigkamer in hoofdzaak te verhinderen en bij het reinigen van de gekoelde met vinnen uitgeruste buiswanden de afvallende aankoekingen uitsluitend met de afgevoerde produktgasstroom af te voeren.It is an object of the invention in a deflection chamber of the above-mentioned type to substantially prevent deposits of liquid and / or sticky fuel ash particles from a product gas stream in the contacting part of the ceiling of the deflection chamber and during cleaning of the cooled finned fins pipe walls to discharge the falling deposits only with the discharged product gas stream.

20 Hiertoe wordt de ombuigkamer gekenmerkt doordat de afvoerstroom- dwarsdoorsnede in het ombuiggedeelte van de ombuigkamer een veelvoud bedraagt van de afvoerdwarsdoorsnede van de als buis uitgevoerde toe-voer, waarbij de gasuitstroming beneden de uitstroomdwarsdoorsnede langs de wand van de ombuigkamer onder een hellingshoek van 110-130°, bij voor-25 keur 120° uittreedt, in welk toevoerbereik de hellende kamerbodem uit-mondt.For this purpose, the deflection chamber is characterized in that the discharge flow cross-section in the deflection section of the deflection chamber is a multiple of the discharge cross-section of the feed in the form of a tube, with the gas outflow below the outflow cross-section along the wall of the deflection chamber at an angle of inclination of 110 °. 130 °, preferably 120 °, in which supply range the sloping chamber bottom opens.

Door deze constructieve maatregelen wordt bereikt, dat de snelheid van de produktgasstroom in de afvoerdwarsdoorsnede in het om-buiggedeelte van de ombuigkamer voor het plafond van de ombuigkamer 30 ten opzichte van de snelheid in de afvoerdwarsdoorsnede Van de als buis uitgevoerde toevoer wordt verlaagd tot onder de waarde van de bezinksneheid van de vloeibare en/of kleverige brandstofasdeeltjes, zodat in het aanrakingsgedeelte terplaatse van het plafond van de ombuigkamer nagenoeg geen aankoekingen optreden, waarbij de brandstofas-35 deeltjes door hun eigen gewicht bezinken en daardoor met de gasstroom 8203611 * -2- eerst na de ombuiging de wand van de ombuigkamer raken. Bovendien wordt op' deze wijze bereikt, dat bij het reinigen van de gekoelde, met vinnen uitgeruste buiswanden die van buiten het aanrakingsbereik van het plafond van de ombuigkamer afvallende aankoekingen met de afgevoerde 5 produktgasstroom via de hellende, met de ombuigkamerbodem in lijn liggende gasafvoer worden afgevoerd.By these constructional measures it is achieved that the velocity of the product gas flow in the discharge cross-section in the bending section of the bending chamber for the ceiling of the bending chamber 30 is lowered in relation to the velocity in the discharge cross-section of the feed in the form of a pipe to below the value of the settling speed of the liquid and / or sticky fuel ash particles, so that practically no deposits build up in the contact area on the ceiling of the deflection chamber, whereby the fuel ash particles settle by their own weight and thereby with the gas flow 8203611 * -2- only touch the wall of the deflection chamber after the bend. In addition, it is achieved in this way that when cleaning the cooled, finned tube walls which become deposits falling from outside the contact area of the ceiling of the bending chamber with the discharged product gas stream via the inclined gas discharge in line with the bending chamber bottom. discharged.

Ter verduidelijking van de uitvinding zal thans, onder ver-wijzing naar de tekening, waarin een langsdoorsnede is weergegeven een uitvoeringsvoorbeeld van de ombuigkamer worden beschreven.To illustrate the invention, an embodiment of the deflection chamber will now be described, with reference to the drawing, in which a longitudinal section is shown.

10 Volgens de tekening is een cylindrische ombuigkamer 1, be- staande uit alzijdig gekoelde, met vinnen uitgeruste buiswanden 7, voorzien van een als buis uitgevoerde, concentrisch rond de kamerhart-lijn 8 opgestelde, tot nabij het plafond 9 van de ombuigkamer geleide toevoer 4 met een uitstroomdwarsdoorsnede 2, waardoorheeh een warme 15 produktgasstroom uit een vergassingsproces komend wordt geleid. De een veelvoud grotere afvoerdwarsdoorsnede 3 in het ombuighereik bevindt zich tussen de uitstroomdwarsdoorsnede 2 en het plafond 9 van de ombuig-kamer. Aankoekingen, afkomstig van vloeibaar en/of kleverige brandstof-asdeeltjes van de warme produktgasstroom worden buiten het aanrakings-20 bereik 10 van het kamerplafond 9 door slag- en/of klopinrichtingen 11 verwijderd en via de hellende kamerbodem 5 en de gasafvoer 6 met de produktgasstroom afgevoerd. De gasafvoer 6,' het instroomgedeelte waar^ van de kamer 5 uitmondt, bevindt zich onder de uitstroomdwarsdoorsnede 3 nabij de wand van de ombuigkamer en is gezien van een hellingshoek 25 van 110-130°, bij voorkeur 120° ten opzichte van de kamerhartlijn 8.According to the drawing, a cylindrical bending chamber 1, consisting of tube walls 7, which are cooled on all sides, is provided with finned tube walls 7, provided with a feed 4 arranged concentrically around the chamber center line 8, which is arranged as a tube, up to near the ceiling 9 of the bending chamber. with an outflow cross-section 2, whereby a warm product gas stream is led out of a gasification process. The multiple cross section 3 in the deflection section is located between the outflow cross section 2 and the ceiling 9 of the deflection chamber. Cakings from liquid and / or sticky fuel-ash particles of the hot product gas stream are removed outside the contact area 10 of the chamber ceiling 9 by impact and / or whiskers 11 and through the inclined chamber bottom 5 and the gas outlet 6 with the product gas stream discharged. The gas outlet 6, the inflow section where the chamber 5 opens, is located under the outflow cross-section 3 near the wall of the deflection chamber and is viewed from an angle of inclination of 110-130 °, preferably 120 ° with respect to the chamber axis 8 .

82036t182036t1

Claims

* '_3_. CONCLUSION Cylindrical deflection chamber, consisting of tube walls cooled on all sides with finned tubes, a sloping chamber bottom with a tube, concentrically arranged around the center of the chamber, up to 5: inlet near the ceiling of the deflection chamber and a gas outlet for an upward flowing, from a Hot product gas stream containing liquid and / or viscous fuel ash particles from the gasification process, characterized in that the discharge cross-section (3) in the deflection region of the deflection chamber (1) is a multiple of the outflow cross-section 2 of the feed (4), in which case the gas outlet (6) below the outlet cross-section (3) emerges from the wall of the deflection chamber at an angle of inclination of 110-130 °, preferably 120 °, into which inflow section the inclined chamber bottom (5) opens. 15 8203611 ~~~