NL8203580A - METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING PAPER OR CARDBOARD - Google Patents

METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING PAPER OR CARDBOARD Download PDF

Info

Publication number
NL8203580A
NL8203580A NL8203580A NL8203580A NL8203580A NL 8203580 A NL8203580 A NL 8203580A NL 8203580 A NL8203580 A NL 8203580A NL 8203580 A NL8203580 A NL 8203580A NL 8203580 A NL8203580 A NL 8203580A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mixing vessel
water
mixture
fiber material
longitudinal axis
Prior art date
Application number
NL8203580A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Dollard Karton Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dollard Karton Bv filed Critical Dollard Karton Bv
Priority to NL8203580A priority Critical patent/NL8203580A/en
Priority to DE19833332389 priority patent/DE3332389A1/en
Priority to SE8304957A priority patent/SE462656B/en
Priority to JP58169518A priority patent/JPS59173391A/en
Publication of NL8203580A publication Critical patent/NL8203580A/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

t l VO 3505t l VO 3505

Titel: Werkwijze en inrichting ter "bereiding van papier of karton.Title: Method and device for "preparing paper or cardboard.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ter bereiding van papier en karton waarbij een vezelmateriaal, in het bijzonder oud-papier, als grondstof met water in een pulper wordt aangemaakt tot een vezelhoüdende suspensie in water die, al dan niet na reiniging en ver-5 dere verwerking tot afzonderlijke vezels, wordt toegevoerd aan een papier- of kartonmachine.The invention relates to a process for the preparation of paper and cardboard in which a fiber material, in particular waste paper, is prepared as raw material with water in a pulper into a fiber-containing suspension in water which, whether or not after cleaning and further processing into individual fibers is fed to a paper or board machine.

Bij de bereiding van panier of karton gaat men normaliter aldus te werk, dat een voor de papierfabricage geschikt vezelmateriaal als grondstof, bijvoorbeeld oudpapier, wordt vervezeld waarbij de vezels uit 10 de hun samenbindende struktuur in meer of mindere mate worden losgemaakt. Zij komen daarbij beschikbaar in de vorm van een suspensie in water die dient als het uitgangsmateriaal voor de feitelijke papier- of kartonmachine. .In the preparation of paner or cardboard, one usually proceeds in such a way that a fiber material suitable for papermaking as raw material, for instance waste paper, is fiberized, whereby the fibers are loosened to a greater or lesser extent from their binding structure. They thereby become available in the form of an aqueous suspension that serves as the starting material for the actual paper or board machine. .

De vervezeling, ook in het geval van de toepassing van oud-15 papier als grondstof vindt plaats in een zogenaamde pulper, die kan worden beschreven als een grote kuip waarin een mengsel van het oudpapier en water door middel van een roerwerk in heftige beweging wordt gebracht ter vorming van de gewenste suspensie van de vezels in water.The fiberization, also in the case of the use of waste paper as raw material, takes place in a so-called pulper, which can be described as a large tub in which a mixture of the waste paper and water is stirred vigorously by means of a stirrer. to form the desired suspension of the fibers in water.

Het bedrijven van een pulper vergt veel energie terwijl mede 20 door de technische eisen, die daaraan worden gesteld, met de fabricage en het bedrijven daarvan grote kosten gemoeid zijn.The operation of a pulper requires a great deal of energy, while the technical requirements which are imposed on it require considerable costs to manufacture and operate.

Doel van de uitvinding is een werkwijze waarmede het energetische rendement respektievelijk de opbrengst van het vervezelings-proces wordt verbeterd en mede daardoor een capaciteitsvergroting 25 van de pulperinstallatie wordt bereikt.The object of the invention is a method by which the energy efficiency and the yield of the fiberization process are improved, and partly as a result of which an increase in capacity of the pulper installation is achieved.

Volgens de uitvinding wordt het in de vorige alinea omschreven doel bereikt door verschaffing van een werkwijze van de in de aanhef vermelde soort, die daardoor is gekenmerkt, dat het vezelmateriaal in een voorweekinrichting met warm water in een hoeveelheid die onder-30· geschikt is aan de in de pulper toe te passen waterhoeveelheid onder bewegen wordt gemengd en het aldus uit het vezelmateriaal en water ge- 8203580 -2- vonnde mengsel op regelbare wijze wordt toegevoerd aan de pulper.According to the invention, the object described in the previous paragraph is achieved by providing a method of the type mentioned in the preamble, characterized in that the fiber material in a pre-soaking device with warm water in an amount suitable for the amount of water to be used in the pulper is stirred and the mixture thus formed from the fiber material and water is controllably fed to the pulper.

Bij voorkeur wordt er voor gezorgd dat het in de voorweek-inrichting uit het vezelmateriaal en water bereide mengsel een instelbaar drogestofgehalte bezit, om ten aanzien van het vezelmateriaal het 5 voor- of inweekeffekt te maximeren en zodoende tot een duidelijke verbetering van het energieverbruik in de pulper te geraken.It is preferably ensured that the mixture prepared in the pre-soaking device from the fiber material and water has an adjustable dry matter content, in order to maximize the pre-or soaking effect with regard to the fiber material and thus to a marked improvement in the energy consumption in the pulper.

De temperatuur van het warme water waarmede het vezelmateriaal in de voorweekinrichting wordt gemengd en de hoeveelheid die daarvan wordt toegepast voor het instellen van een praktisch gewenst drogestofgehalte 10 van het verkregen mengsel zijn variabel want afhankelijk van de aard en kwaliteit van het gebezigde oudpapier.The temperature of the hot water with which the fibrous material is mixed in the pre-softener and the amount thereof used to set a practically desired dry matter content of the obtained mixture are variable because depending on the nature and quality of the used scrap paper.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting waarmede de in het vorenstaande beschreven werkwijze kan worden' uitgevoerd en die een mengvat, toevoermiddelen voor toevoer van het vezelmateriaal en 15 het water aan het mengvat, afvoermiddelen voor afvoer van het gevormde mengsel uit het vezelmateriaal en water uit het mengvat, middelen met behulp waarvan het uit het vezelmateriaal en water in het mengvat te vormen mengsel kan worden bewogen alsmede middelen voor het regelen van de af te voeren hoeveelheid van het in het mengvat gevormde mengsel uit 20 het mengvat omvat, en daardoor gekenmerkt is, dat hij voorzien is van instelmiddelen voor het op fixeerbare wijze instellen van de hellingshoek van het mengvat ten opzichte van de horizontaal, waarmede in samenwerking met de afvoermiddelen voor afvoer van het gevormde mengsel uit het mengvat de af te voeren hoeveelheid van het mengsel regelbaar is.The invention also relates to an apparatus with which the method described above can be carried out and which comprises a mixing vessel, feed means for supplying the fiber material and the water to the mixing vessel, discharge means for discharging the mixture formed from the fiber material and water from the mixing vessel, means by means of which the mixture to be formed from the fiber material and water in the mixing vessel can be moved, and means for controlling the quantity of the mixture formed in the mixing vessel to be discharged from the mixing vessel, and characterized in that it is provided with adjusting means for fixably adjusting the angle of inclination of the mixing vessel relative to the horizontal, with which, in cooperation with the discharge means for discharging the formed mixture from the mixing vessel, adjustable the quantity of the mixture to be discharged is.

25 De inrichting volgens de uitvinding berust op het inzicht, dat de regeling van de uit het mengvat af te voeren hoeveelheid van het daarin gevormde mengsel, die de toevoer vormt van de pulper, in de vorm van . een uitschenkbeweging de mogelijkheid biedt het op zichzelf minder gemakkelijke hanteerbare, in het mengvat gevormde mengsel op goed te beheersen 30 wijze zonder kans op verstopping van de afvoermiddelen van het mengvat te doen plaatsvinden. Hiertoe wordt volgens een verdere uitwerking de inrichting volgens de uitvinding voorzien van een mengvat, dat een langwerpig cilindrisch vat is, waarbij een van de kopse wanden voorzien is van een cirkelvormige afvoeropening met een diameter die kleiner is dan 8203580 -3- de diameter van de cilinder, het mengvat continu roteerbaar om de lengteas is opgesteld op een schuinstelinrichting, voorzien van instelmiddelen waarmede de hellingshoek van het mengvat roteerbaar om een haaks on de lengte-as staande horizontale as kan worden ingesteld tussen een stand 5 waarbij de lengte-as met de horizontaal samenvalt en een fixeerbaar in te Stellen stand waarbij de lengte-as aan de afvoeropeningszijde benedenwaarts gericht is. Het bedrijven van de inrichting volgens de uitvinding vindt daarbij op zodanige wijze plaats dat bij een horizontale stand van het mengvat geen materiaal uit het mengvat wordt afgevoerd.The device according to the invention is based on the insight that the control of the quantity of the mixture formed therein, which forms the feed of the pulper, to be discharged from the mixing vessel, in the form of. a pouring movement makes it possible to properly control the mixture which is per se less easy to handle, which is formed in the mixing vessel, without the risk of clogging of the discharge means of the mixing vessel. To this end, according to a further elaboration, the device according to the invention is provided with a mixing vessel, which is an elongated cylindrical vessel, one of the end walls being provided with a circular discharge opening with a diameter of less than 8203580 -3- the diameter of the cylinder, the mixing vessel is continuously rotatable about the longitudinal axis and is arranged on a tilting device, provided with adjusting means with which the angle of inclination of the mixing vessel can be rotated about a horizontal axis at right angles to the longitudinal axis, between a position 5 where the longitudinal axis is horizontally coincides and a position that can be fixed, in which the longitudinal axis on the discharge opening side is directed downwards. Operation of the device according to the invention takes place in such a way that no material is discharged from the mixing vessel when the mixing vessel is horizontal.

10 Het is doelmatig de voorweekinrichting volgens de uitvinding te voorzien van een schuinstelinrichting, die een onder een vaste hellingshoek ten opzichte van het horizontale vlak opgesteld onderste freem en een bovenste freem voorzien van de instelmiddelen omvat, welk bovenste freem om een zich op een afstand van het laagstgelegen gebied van het 15 onderste freem bevindende horizontale as scharnierend daarmede verbonden is, terwijl het bovenste freem voorts voorzien is van middelen voor het ondersteund continu roteerbaar om de lengte-as opstellen van het mengvat met de afvoeropening gelegen aan de zijde van het laagstgelegen gebied van het onderste freem, en de instelmiddelen voor instelling van de 20 hellingshoek tussen het onderste en bovenste freem een of meer opgestelde hydrocilinders zijn.It is advantageous to provide the pre-soaking device according to the invention with a tilting device, which comprises a bottom frame disposed at a fixed angle of inclination with respect to the horizontal plane and an upper frame provided with the adjusting means, which upper frame is arranged at a distance of the lowest region of the lower frame horizontal axis is hingedly connected thereto, while the upper frame further comprises means for supporting continuously rotatable about the longitudinal axis of the mixing vessel with the discharge opening located on the side of the lowest region of the lower frame, and the adjusting means for adjusting the angle of inclination between the lower and upper frame are one or more arranged hydraulic cylinders.

Uitgevoerd als een raamvormige vlakke konstruktie kan het bovenste freem als een mengvat ondersteunende konstruktie worden voorzien van bijvoorbeeld 8 steunwielen waarop het cilindrische mengvat met 25 de zijwand daarvan wordt geplaatst, en voorts van een motor, bijvoorbeeld een regelbare elektromotor, die als een aandrijfïniddel via de daartoe ge-eigende overbrengmiddelen het mengvat om de lengte-as daarvan kan doen roteren. Het is daarbij uiteraard doelmatig de steunwielen en de aandrijf- en overbrengmiddelen op een zodanige wijze op het bovenste freem 30 op te stellen en te bevestigen, dat zij met de de hellingshoek instellende beweging van het bovenste freem onder handhaving van hun relatieve positie ten opzichte van het mengvat mee worden gevoerd, zodat ook tijdens het afvoeren van het mengsel het mengvat continu wordt geroteerd.In the form of a frame-like flat construction, the upper frame as a mixing vessel supporting construction can be provided with, for instance, 8 support wheels on which the cylindrical mixing vessel with its side wall is placed, and furthermore with a motor, for instance a controllable electric motor, which as a drive means via the Appropriate transfer means can rotate the mixing vessel about its longitudinal axis. It is, of course, expedient to arrange and secure the support wheels and the drive and transmission means on the top frame 30 in such a manner that they maintain the inclined angle of movement of the top frame while maintaining their relative position relative to the mixing vessel is carried along, so that the mixing vessel is rotated continuously also during the discharge of the mixture.

Gebleken is- dat via de tran van het voorweken van het vezel 35 materiaal in een voor de pulper geplaatste voorweekinrichting en hogere 8203580 -k- temperatuur van het toegevoegde water hij een toename van het energieverbruik van UO kW op een totaal energieverbruik van U60 kW een capaciteit svergroting van de pulper van meer dan 100# kan worden bereikt.It has been found that through the tran of pre-soaking the fiber material in a pre-soaking unit placed in front of the pulper and higher temperature of the added water 8203580 -k-he an increase in the energy consumption of UO kW on a total energy consumption of U60 kW capacity increase of the pulper of more than 100 # can be achieved.

De uitvinding wordt aan de hand van de tekening, die schematisch 5 een kombinatie van een voorweekinrichting en een pulper toont, nader toegelicht.The invention is explained in more detail with reference to the drawing, which schematically shows a combination of a pre-soaking device and a pulper.

In de tekening stelt 1 een transportband voor met behulp waarvan oudpapier als grondstof regelbaar wordt toegevoerd aan de voorweekinrichting 2. Deze omvat het cilindrische mengvat 3 dat gedragen .10 wordt op twee of vier paren steunwielen U respektievelijk 5, die op hun beurt zijn opgesteld op het bovenste freem 6 van de tot de voorweekinrichting behorende schuinstelinrichting 7, die verder voorzien is van het onderste freem 8, dat via de scharnier 9 verbonden is met het bovenste freem,. en van het horizontale vaste draagfreem 10 door middel waarvan de 15 voorweekinrichting op een steunende ondergrond kan worden geplaatst.In the drawing, 1 represents a conveyor belt by means of which scrap paper as raw material is controllably fed to the pre-soaking device 2. This comprises the cylindrical mixing vessel 3, which is carried on two or four pairs of support wheels U and 5, respectively, which are arranged on the upper frame 6 of the tilting device 7 belonging to the pre-soaking device, which further comprises the lower frame 8, which is connected via the hinge 9 to the upper frame ,. and of the horizontal fixed support frame 10 by means of which the pre-soaking device can be placed on a supporting base.

Door 11 wordt een elektromotor aangegeve.n. Hiermede wordt het mengvat 3 via niet nader getoonde overbrengmiddelen, hetgeen bijvoorbeeld door middel van een kettingoverbrenging plaats zou kunnen vinden, aangedreven. Het doel hiervan is het mengvat steunend en daarbij rollend op de 20 steunwielen tijdens het voorweekproces continu om de lengteas te doen ! .roteren.An electric motor is indicated by 11. The mixing vessel 3 is hereby driven via transmission means (not shown in more detail), which could for instance take place by means of a chain transmission. The purpose of this is to support the mixing vessel and thereby continuously roll on the 20 support wheels during the pre-soaking process to do the longitudinal axis! .rotate.

Met behulp van de hydrocilinder 31 kan het bovenste freem 6 -en daarmede het mengvat 3 - van de in de tekening getoonde horizontale stand scharnierend om scharnier 9 in de richting van het onderste freem 25 8 worden bewogen. Doordat het mengvat aldus onder een hoek ten opzichte van de horziontaal wordt gebracht, wordt een deel van het daarin aanwezige mengsel van ingeweekt oudpapier en water in een mate en met een stroomsnelheid, die van de hellingshoek en het toerental afhankelijk is, uitgestort in de bak 13. Van daaruit wordt het mengsel in dit geval met 30 behulp van de transportband 1^ naar de pulper 15, die van elk gebruikelijk type kan zijn, getransporteerd. In de pulper vindt onder invloed van een krachtigde roerwerking de verdere vervezeling en reiniging plaats, waarna het transport van de vezels via de uitstroombuis 16 naar buiten plaats vindt. Water en afgescheiden afvalmateriaal wordt via de stortbuis J7 8203580 -5- periodiek afgevoerd naar de opvangkiiip 18 en dit mengsel met behulp van een in koker 19 roterende vijzel 20 opgevoerd en via de zeefplaten 21 gescheiden, -waarbij het water via de leiding 22 wordt weggevoerd naar uiteindelijk een zuiveringsinstallatie, terwijl het afvalmateriaal in 5 een stortkoker 23 wordt gestort en verder naar een afvalpers kan worden afgevoerd.With the aid of the hydraulic cylinder 31, the top frame 6 - and with it the mixing vessel 3 - can be pivoted from the horizontal position shown in the drawing about hinge 9 in the direction of the bottom frame 8. Because the mixing vessel is thus brought at an angle to the horizontal language, part of the mixture of soaked scrap paper and water contained therein is poured into the container to an extent and with a flow rate which depends on the angle of inclination and the speed. 13. From there the mixture is in this case transported by means of the conveyor belt 1 ^ to the pulper 15, which can be of any conventional type. Further fiberization and cleaning takes place in the pulper under the influence of a powerful stirring action, after which the fibers are transported to the outside via the outflow tube 16. Water and separated waste material is periodically discharged via the pouring pipe J7 8203580-5 into the collecting flue 18 and this mixture is introduced by means of a screw 20 rotating in a tube 19 and separated via the sieve plates 21, the water being removed via the line 22 to a purification plant, while the waste material is poured into a chute 23 and can be further discharged to a waste press.

Uiteraard kunnen aan de in het bovenstaande beschreven en in de tekening getoonde voorweekinrichting wijzigingen worden aangebracht zonder dat men daarbij het kader van de uitvinding verlaat.Naturally, the pre-soaking device described above and shown in the drawing can be modified without leaving the scope of the invention.

82035808203580

Claims (3)

1. Werkwijze ter bereiding van papier of karton waarbij een vezelmateriaal, in het bijzonder oudpapier, als grondstof met water in een pul-per wordt aangemaakt tot een vezelhoudende suspensie in water die, al dan niet via een orgaan voor verdere vervezeling tot afzonderlijke vezels, 5 wordt toegevoerd aan een papier- of kartonmachine, met he t kenmerk, dat het vezelmateriaal in een voorweekinrichting met warm water in een hoeveelheid die ondergeschikt is aan de in de pulper toe te passen waterhoeveelheid onder bewegen wordt gemengd en het aldus uit het vezelmateriaal en water gevormde mengsel op regelbare wijze wordt 10 toegevoerd aan de pulper.A process for the preparation of paper or cardboard in which a fiber material, in particular waste paper, as a raw material with water is made in a pulper into a fiber-containing suspension in water which, whether or not via a means for further fiberization, into individual fibers, 5 is fed to a paper or board machine, characterized in that the fiber material is mixed with warm water in an amount subordinate to the amount of water to be used in the pulper in a pre-soaking machine and thus stirred from the fiber material and water-formed mixture is controllably fed to the pulper. 2. Werkwijze volgens konklusie 1,met het ^kenmerk, dat het in de voorweekinrichting uit het vezelmateriaal en water bereide mengsel een instelbaar drogestofgehalte bezit en de temperatuur van het mengsel regelbaar is. 152. A method according to claim 1, characterized in that the mixture prepared in the pre-soaking device from the fiber material and water has an adjustable dry matter content and the temperature of the mixture is adjustable. 15 3· Voorweekinrichting ter uitvoering van de werkwijze volgens konklusies 1-2, omvattende een mengvat, toevoermiddelen voor toevoer van het vezelmateriaal en het water aan het mengvat, afvoermiddelen voor afvoer van het gevormde mengsel uit het vezelmateriaal en water uit het mengvat, middelen met behulp waarvan het uit het vezelmateriaal en 20 water in het mengvat te vormen mengsel kan worden bewogen alsmede middelen voor het regelen van de af te voeren hoeveelheid van het in het mengvat gevormde mengsel uit het mengvat, met het kenmerk, dat de inrichting voorzien is van instelmiddelen voor het op fixeerbare wijze instellen van de hellingshoek van het mengvat ten opzichte van de horizon-25 taal, waarmede in samenwerking met de afvoermiddelen voor afvoer van het gevormde mengsel uit het mengvat de af te voeren hoeveelheid van het mengsel regelbaar is. U. Voorweekinrichting volgens konklusie 1(, met het ken- 8203580 f -7- . merk» dat het mengvat een langwerpig cilindrisch vat is, waarbij een van de kopse wanden voorzien is van een cirkelvormige afvoeropening met een diameter die kleiner is dan de diameter van de cilinder, het mengvat continu roteerbaar om de lengte-as is opgesteld op een schuinstelin-5 richting voorzien van instelmiddelen waarmede/iellingshoek van het mengvat roteerbaar om een haaks op de lengte-as staande horizontale as kan worden ingesteld tussen een stand waarbij de lengte-as met de horizontaal samenvalt en een fixeerbaar in te stellen stand waarbij de lengte-as aan de afvoeropeningszijde benedenwaarts gericht is. 10 5· Voorweekinrichting volgens konklusie U, m e t het ken merk, dat de schuinstelinrichting een onder een vaste hellingshoek ten opzichte van het horizontale vlak opgesteld onderste freem en een bovenste freem voorzien van de instelmiddelen omvat, welk bovenste freem om een zich op een afstand van het laagstgelegen gebied van het onderste 15 freem bevindende horizontale as scharnierend daarmede verbonden is, terwijl het bovenste freem voorts voorzien is van middelen voor het ondersteund continu roteerbaar om de lengte-as opstellen van het mengvat met de afvoeropening gelegen aan de zijde van het laagstgelegen gebied van het onderste freem en de instelmiddelen voor instelling van de hellings-20 hoek een of meer tussen het onderste en bovenste freem opgestelde hydrocilinders zijn. 8203580Pre-soaking device for carrying out the method according to claims 1-2, comprising a mixing vessel, feed means for supplying the fiber material and the water to the mixing vessel, discharge means for discharging the formed mixture from the fiber material and water from the mixing vessel, means by means of of which the mixture to be formed from the fiber material and water can be moved into the mixing vessel and means for controlling the quantity of the mixture formed in the mixing vessel to be discharged from the mixing vessel, characterized in that the device is provided with adjusting means for fixably adjusting the angle of inclination of the mixing vessel relative to the horizontal, with which the quantity of the mixture to be discharged is adjustable in cooperation with the discharge means for discharging the mixture formed from the mixing vessel. U. Pre-soaking device according to Claim 1 (, characterized in that the mixing vessel is an elongated cylindrical vessel, one of the end walls having a circular discharge opening with a diameter smaller than the diameter. of the cylinder, the mixing vessel rotatable continuously about the longitudinal axis is arranged on a tilting device provided with adjusting means with which the angle of inclination of the mixing vessel is rotatable about a horizontal axis at right angles to the longitudinal axis between a position in which the longitudinal axis coincides with the horizontal and a position that can be fixed fixably, wherein the longitudinal axis on the discharge opening side is directed downwards. 10 5 · Pre-soaking device according to claim U, characterized in that the tilting device is at a fixed angle of inclination relative to the horizontal frame arranged lower frame and an upper frame provided with the adjusting means, the upper frame being at a distance from the horizontal axis of the lower axis of the lower frame is hingedly connected thereto, while the upper frame is further provided with means for supporting continuously rotatable about the longitudinal axis of the mixing vessel with the discharge opening located on the side of the lowest axis area of the lower frame and the adjustment means for adjusting the inclination angle are one or more hydraulic cylinders arranged between the lower and upper frame. 8203580
NL8203580A 1982-09-15 1982-09-15 METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING PAPER OR CARDBOARD NL8203580A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8203580A NL8203580A (en) 1982-09-15 1982-09-15 METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING PAPER OR CARDBOARD
DE19833332389 DE3332389A1 (en) 1982-09-15 1983-09-08 Process and equipment for producing paper or cardboard
SE8304957A SE462656B (en) 1982-09-15 1983-09-15 PROCEDURE AND DEVICE FOR DISPOSAL OF FIBER MATERIAL
JP58169518A JPS59173391A (en) 1982-09-15 1983-09-16 Method and apparatus for preparing paper or paperboard

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8203580A NL8203580A (en) 1982-09-15 1982-09-15 METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING PAPER OR CARDBOARD
NL8203580 1982-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8203580A true NL8203580A (en) 1984-04-02

Family

ID=19840276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8203580A NL8203580A (en) 1982-09-15 1982-09-15 METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING PAPER OR CARDBOARD

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS59173391A (en)
DE (1) DE3332389A1 (en)
NL (1) NL8203580A (en)
SE (1) SE462656B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4037230A1 (en) * 1990-11-23 1992-05-27 Voith Gmbh J M METHOD AND SYSTEM FOR THE PROCESSING OF WASTE PAPER
FI99245B (en) * 1994-08-26 1997-08-29 Jari Leino Installation for dissolution and screening of fibrous material
EP1170417A1 (en) * 2000-07-07 2002-01-09 Voith Paper Patent GmbH Method for pulping and cleaning of waste paper containing impurities
DE10120636A1 (en) * 2001-04-27 2002-10-31 Voith Paper Patent Gmbh Method and device for the preparation of material used in particular for papermaking
AT504715B1 (en) * 2004-07-16 2010-07-15 Andritz Ag Maschf METHOD FOR RESOLVING MELIUS-SUBSTANTIAL PAPER
CN102747632B (en) * 2012-07-24 2015-04-29 金红叶纸业集团有限公司 Slurry dispersing system and slurry dispersing process
FI126392B (en) * 2015-06-15 2016-11-15 Andritz Oy Method and arrangement for defibrating recycled fiber-containing material and use

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE626183C (en) * 1930-11-02 1936-02-21 Eugen Eppler Centrifugal mixer and kneading machine
DE2531906A1 (en) * 1975-07-17 1977-01-20 Josef Knese Soil mixer esp. for sports ground construction - has drum with oblique blades leading in from open end
DE2941898A1 (en) * 1979-10-17 1981-04-30 Hermann Finckh, Maschinenfabrik GmbH & Co, 7417 Pfullingen METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING WASTE PAPER

Also Published As

Publication number Publication date
DE3332389A1 (en) 1984-03-15
JPS59173391A (en) 1984-10-01
DE3332389C2 (en) 1987-08-27
SE462656B (en) 1990-08-06
SE8304957L (en) 1984-03-16
SE8304957D0 (en) 1983-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5199354A (en) Mobile soil remediation system
NL8203580A (en) METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING PAPER OR CARDBOARD
US20220362821A1 (en) Organic waste treatment
NO811410L (en) DEVICE FOR THE TREATMENT AND PROCESSING OF SUBSTANCES, SPECIFICALLY CLEANABLE SOLID MIXTURES AND DISPERSIONS, WITH Vibrating agents
GB2063325A (en) Treating waste paper
GB1605111A (en) De-inking
US7318880B2 (en) Method for defibring recycled fiber material in a drum pulper, and a drum pulper
DK169925B1 (en) Method and plant for producing molded blank and molded blank
GB2064612A (en) Treating waste paper
RU2481429C1 (en) Method and plant for paper processing
CN107083290A (en) A kind of ground airing plus bent, stirring, material collecting device
GB2124930A (en) A process for preparing waste paper
EP0812950B1 (en) Method and apparatus for defibering and screening recycled fibre material
US6095442A (en) Perforated drum in a stock preparation system for screening foreign matter from recycled paper
US5031844A (en) Tearing machine of large width for the textile industry
KR101557474B1 (en) Making apparatus having sorter for fermentation sawdust for mushroom cultivation
NO154219B (en) DEVICE FOR THERMAL PREPARATION OF THERMOPLASTIC CONTAINING IN INDUSTRIAL AND HOUSEHOLD WASTE RESPECTIVE PLASTIC MATERIAL! PPEL.
FR2486557A1 (en) INSTALLATION FOR DISSOLVING OLD PAPERS TO EXTRACT FIBERS USEFUL IN THE MANUFACTURE OF PAPER, CARDBOARD OR CARDBOARD
KR101871846B1 (en) The sorting and dewatering by using a double rotary rotation machine
CN112301778B (en) Veneer paper making assembly line
KR102068155B1 (en) Solid-liquid separator
CN107787384B (en) Method and arrangement for defibrating fibrous material and use of defibrating drum
CN220329335U (en) Portable vegetable color sorter
NL1003743C2 (en) Removal of liquids from a solid-liquid mixture
CN221061900U (en) Starch dewatering device for starch production

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed