NL8203498A

NL8203498A - Apparatus for calibrating liquid flow rate counters for liquids.

Info

Publication number: NL8203498A
Application number: NL8203498A
Authority: NL
Original assignee: Brabantgas Holding Bv
Priority date: 1982-09-08
Filing date: 1982-09-08
Publication date: 1984-04-02
Also published as: FR2532747B1; FR2532747A1; IT1195627B; IT8383459A0; BE897655A; GB8323580D0; GB2126661A; DE3331934A1

Description

Brabantgas Holding B.V. te TilburgBrabantgas Holding B.V. in Tilburg

Inrichting voor het ijken van doorstroomhoeveelheidstellers voor 5 vloeistoffen.Device for calibrating flow rate counters for 5 liquids.

De uitvinding heeft betrekking op hoeveelheidstellers voor vloeistoffen welke werken volgens het doorstroomprincipe. Dergelijké tellers worden bijvoorbeeld gebruikt in benzinepompen 10 en ook in pompen voor zogenaamde L.P.G.The invention relates to quantity counters for liquids operating on the flow-through principle. Such counters are used, for example, in petrol pumps 10 and also in pumps for so-called L.P.G.

Bij het meten van de hoeveelheid die door een doorstroom-teller loopt bij benzine heeft men vrijwel geen bijzondere problemen omdat het kookpunt van benzine 'hoger ligt dan 20° Celsius bij de gemiddelde atmosferische druk. Doordat het kookpunt van 15 benzine hoger ligt· dan 20° Celsius kan men benzine aftappen en dus ook meten zonder dat het systeem gesloten is. Anders ligt de situatie bij L.P.G. of andere vloeistoffen met een kookpunt lager dan 20° Celsius. L.P.G., een mengsel van propaan en butaan in verschillende verhoudingen, kan door het lage kookpunt slechts 20 als vloeistof voorkomen bij drukken, welke hoger zijn dan de atmosferische. Derhalve moet een afleveringssysteem voor L.P.G. en dus ook een systeem voor het ijken van de afleveringstellers, onder druk staan. Voor het afleveringssysteem heeft men installaties ontworpen waarbij de koppeling tussen de afleveringspomp en 25 het te vullen opvangvat,bijvoorbeeld de tank van een auto, volledig gesloten is. Bij het ijken van de teller van een afleveringspomp is het eveneens noodzakelijk dat het gehele meetsysteem een gesloten circuit is. Door het lage kookpunt namelijk van de vloeistoffen, bijvoorbeeld het propaan-butaan mengsel, zou anders een 30 zeer grote fout gemaakt worden en bovendien brandgevaar optreden. Bij een bekende methode voor het ijken van een afleveringspomp voor L.P.G. maakt men gebruik van een ijkvat dat een bekende, van te voren vastgestelde, inhoud heeft, welk vat in een gesloten verbinding gebracht wordt met de te meten doorstroomteller. In prin-35 cipe is de meetmethode niet anders dan voor vele andere vloeistoffen, inklusief benzine, namelijk het vergelijken van de waarde die de afleveringspomp aangeeft en de hoeveelheid die zich in het 8203498 - 2 - ijkvat bevindt. Dit ijkvat is daartoe voorzien van een merkteken.When measuring the amount passing through a flow counter with petrol, there are hardly any special problems because the boiling point of petrol is higher than 20 ° Celsius at the average atmospheric pressure. Because the boiling point of 15 petrol is higher than 20 ° Celsius, petrol can be drained and thus also measured without the system being closed. Otherwise, the situation is with L.P.G. or other liquids with a boiling point below 20 ° Celsius. L.P.G., a mixture of propane and butane in various proportions, due to the low boiling point, can only occur as a liquid at pressures higher than atmospheric. Therefore, a delivery system for L.P.G. and therefore also a system for calibrating the delivery counters, are under pressure. For the delivery system, systems have been designed in which the coupling between the delivery pump and the collecting vessel to be filled, for example the tank of a car, is completely closed. When calibrating the counter of a delivery pump, it is also necessary that the entire measuring system is a closed circuit. Namely, because of the low boiling point of the liquids, for example the propane-butane mixture, a very large mistake would otherwise be made and, moreover, there is a risk of fire. In a known method of calibrating a delivery pump for L.P.G. use is made of a calibration vessel having a known predetermined content, which vessel is brought into a closed connection with the flow meter to be measured. In principle, the method of measurement is no different than for many other liquids, including gasoline, namely comparing the value indicated by the delivery pump and the quantity contained in the 8203498 - 2 calibration vessel. For this purpose, this calibration vessel is provided with a mark.

Daar het gehele systeem bij het ijken gesloten moet zijn om de boven uiteengezette redenen, kan men het gevulde 5 ijkvat na de meting niet eenvoudig leeg laten lopen. Daar in het algemeen meerdere metingen na elkaar uitgevoerd moeten worden bij verschillende afleveringssnelheden, moét men er echter zeker van zijn dat bij een meting de vloeistof die zich in het ijkvat bevond van de vorige meting, geheel verwijderd 10 is. Om dit te realiserén. heeft men bij de bekende inrichtingen een pomp aangebracht die het ijkvat leegpompt. Door het lage kookpunt van de te meten vloeistoffen is men er bij deze methode met een pomp nooit geheel zeker van dat alle vloeistof is verwijderd. Men kan uiteraard doorgaan met het pompen tot-15 dat men absoluut zeker is dat er geen vloeistof meer achtergebleven is. Dit brengt echter het bezwaar met zich mede dat de pomp uiteindelijk droogloopt. De pomp wordt daardoor beschadigd en bij een volgende meting is men nóg onzekerder of alle vloeistof verwijderd is. Het hoofddoel van de onderhavige 20 uitvinding is hierin verbetering te brengen.Since the entire system must be closed during calibration for the reasons explained above, the filled calibration vessel cannot simply be drained after the measurement. Since, in general, multiple measurements must be performed in succession at different delivery rates, however, one must be sure that in a measurement the liquid contained in the calibration vessel from the previous measurement has been completely removed. To realise this. in the known devices, a pump has been installed which pumps the calibration vessel empty. Due to the low boiling point of the liquids to be measured, this method with a pump never ensures that all the liquid has been removed. You can, of course, continue pumping to -15 to be absolutely sure that no liquid is left. However, this entails the drawback that the pump eventually runs dry. The pump is damaged as a result and during a subsequent measurement it is even more uncertain whether all the liquid has been removed. The main object of the present invention is to improve on this.

Een inrichting volgens de uitvinding voor het ijken van doorstroomhoeveelheidstellers voor vloeistoffen met een kookpunt lager dan 20° Celsius heeft een ijkvat van bekende in-houd, voor het opnemen van een hoeveelheid van door de'teller 25 doorgestroomde vloeistof en is daardoor gekenmerkt dat .’’een gesloten systeem aanwezig is bevattende een voorraadsvat voor het opnemen van de hoeveelheid bij de ijking gebruikte vloeistof en een compressor waarmee damp uit het voorraadvat aangezogen en in het ijkvat gebracht \kan worden zodanig dat de in het ijkvat 30 aanwezige vloeistof naar het voorraadvat geperst kan worden.An apparatus according to the invention for calibrating flow rate counters for liquids with a boiling point lower than 20 ° C has a calibration vessel of known content, for receiving an amount of liquid which has flowed through the counter and is characterized in that. A closed system is provided comprising a storage vessel for receiving the amount of liquid used in the calibration and a compressor with which vapor can be drawn from the storage vessel and introduced into the calibration vessel, such that the liquid present in the calibration vessel 30 is pressed to the storage vessel. can become.

Bij een inrichting volgens de uitvinding heeft men dus geen pomp voor het legen van het ijkvat; het gevaar van droog-lopen van deze pomp bestaat dus niet. Bovendien kan men gemakkelijk zolang doorgaan met het toelaten van damp in het ijkvat, 35 komende van de compressor, dat men absoluut zeker is dat het ijkvat leeg is. Daar de damp waarmee de compressor het ijkvat leegt afkomstig is uit de voorraadtank, waarin zich dus damp 8203498 --3- bevindt van dezelfde vloeistof waarmee geijkt wordt, en de uit het ijkvat weggeperste vloeistof weer in de voorraadtank terecht komt*: is het gehele systeem gesloten. Hoewel bij het comprimeren van de damp verwarming van de damp optreedt, welke 5 het meetresultaat zou kunnen beïnvloeden, treedt bij het uittreden van de vloeistof in de voorraadtank afkoeling op welke de verhitting van de damp door de compressor kan neutraliseren. Dit kan alleen in het gesloten systeem.Thus, in a device according to the invention, there is no pump for emptying the calibration vessel; there is therefore no danger of this pump running dry. Moreover, it is easy to continue admitting vapor into the calibration vessel from the compressor for so long that it is absolutely certain that the calibration vessel is empty. Since the vapor with which the compressor empties the calibration vessel comes from the storage tank, which therefore contains vapor 8203498 --3- of the same liquid with which it is calibrated, and the liquid pressed out of the calibration vessel returns to the storage tank *: the entire system closed. Although heating of the vapor occurs during compression of the vapor, which could influence the measurement result, cooling occurs when the liquid enters the storage tank, which can neutralize the heating of the vapor by the compressor. This is only possible in the closed system.

Het ijkvat van een inrichting volgens de uitvinding 10 heeft bij voorkeur aan de bovenzijde een peilschaal voor het aflezen van de vulgraad van het ijkvat. Weliswaar zou een enkele meetstreep voldoende zijn maar gezien de spreiding in de teller van de afleveringspomp is het gewenst een peilschaal aan te brengen waarop men de afwijking van de door de pomp aan-15 gegeven waarde gemakkelijk kan aflezen. Weliswaar kan de peilschaal niet zo groot gemaakt worden om praktische redenen dat grote afwijkingen afgelezen kunnen worden. Een afwijking van ongeveer 1¾ % is gebleken een praktische waarde op te leveren. Wijkt de afleveringspomp meer af dan moet deze eerst bijgesteld 20 worden, bijvoorbeeld door deze aan te sluiten aan een zogenaamde moederteller die zich eveneens als extra aan de inrichting volgens de uitvinding kan bevinden.The calibration vessel of a device according to the invention preferably has a level gauge at the top for reading the degree of filling of the calibration vessel. It is true that a single measuring line would be sufficient, but in view of the spread in the counter of the delivery pump it is desirable to provide a level scale on which it is easy to read the deviation from the value indicated by the pump. It is true that the gauge cannot be made so large for practical reasons that large deviations can be read. A deviation of approximately 1¾% has been found to provide practical value. If the delivery pump deviates more, it must first be adjusted, for example by connecting it to a so-called master counter, which may also be located additionally to the device according to the invention.

Het gebruik van een voorraadvat heeft nogthet voordeel dat men achtereenvolgens een aantal metingen aan de afleverings-25 teller kan verrichten zoals gewenst is om bij verschillende af-leveringssnelheden te meten. Een eenvoudige oplossing zou ogenschijnlijk zijn dat men de uit het ijkvat verwijderde vloeistof naar de opslagtank, waaraan de afleveringspomp bevestigd is, terugvoert. Dit levert, zoals boven reeds uiteengezet, het be-30 zwaar op dat men de temperatuurconstantheid bij de meting niet kan waarborgen. Bovendien is deze werkwijze bijzonder omslachtig. Bij de inrichting volgens de uitvinding kan men meerdere metingen uitvoeren waarbij het voorraadvat langzamerhand gevuld wordt. Indien de vulling een bepaalde waarde heeft bereikt, in 35 het algemeen 80% van de totale inhoud, moet het voorraadvat geleegd worden. Daartoe is aan het voorraadvat bij voorkeur een vloeistofpomp verbonden welke de vloeistof uit het voorraadvat 8203498 naar een buiten de inrichting gelegen vloeistofopslagvat, bij voorbeeld dat waarop de afleveringspomp is aangesloten, over brengt.The use of a storage vessel has the additional advantage that one can successively perform a number of measurements on the delivery counter as desired to measure at different delivery rates. A simple solution would seem to be to return the liquid removed from the calibration vessel to the storage tank to which the delivery pump is attached. As already explained above, this makes it difficult that the temperature consistency cannot be guaranteed in the measurement. Moreover, this method is very laborious. With the device according to the invention, several measurements can be carried out in which the storage vessel is gradually filled. If the filling has reached a certain value, generally 80% of the total content, the storage vessel must be emptied. For this purpose the storage vessel is preferably connected to a liquid pump which transfers the liquid from the storage vessel 8203498 to a liquid storage vessel located outside the device, for example that to which the delivery pump is connected.

- 4 -- 4 -

Het gebruik van een voorraadvat heeft voorts nog het 5 voordeel dat men, indien de gehele inrichting volgens de uitvinding mobiel is, bijvoorbeeld door plaatsen op een rijdbaar gestel, aan een aantal verschillende pompen metingen kan verrichten. Men behoeft dan niet steeds na elke ijking van een meter de ijkvloeistof terug te voeren in een opslagtank. Bij 10 een praktische uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding heeft het voorraadvat een inhoud van ongeveer 500 liter en het ijkvat een inhoud van ongeveer 50 liter. Met een dergelijke inrichting kan men de gebruikelijke afleverings-pompen gemakkelijk ijken.The use of a storage vessel also has the additional advantage that, if the entire device according to the invention is mobile, for instance by placing it on a mobile frame, measurements can be made on a number of different pumps. It is then not always necessary to return the calibration fluid to a storage tank after each calibration of a meter. In a practical embodiment of a device according to the invention, the storage vessel has a volume of approximately 500 liters and the calibration vessel has a volume of approximately 50 liters. With such a device, the usual delivery pumps can be easily calibrated.

1515

Uiteraard is het noodzakelijk dat bij de verschillende handelingen die bij het ijken verricht moeten worden, kleppen in de verschillende leidingen geopend respektievelijk gesloten worden. Een inrichting volgens de uitvinding is daartoe bij 20 voorkeur voorzien van een hydraulisch - elektronisch systeem voor het besturen van deze kleppen. Het elektronische systeem wordt bij voorkeur zó uitgevoerd dat met een beperkt aantal kommandoknoppen de kleppen in de, voor de korrekte en veilige werking van de inrichting, juiste volgorde geopend respektie-25 velijk gesloten worden. De inrichting kan bij een dergelijke uitvoering door weinig geschoold personeel bediend worden.It is of course necessary that valves in the various pipes are opened and closed in the various operations to be performed during calibration. To this end, a device according to the invention is preferably provided with a hydraulic-electronic system for controlling these valves. The electronic system is preferably designed in such a way that the valves are opened and closed in the correct sequence for the correct and safe operation of the device with a limited number of command buttons. In such an embodiment, the device can be operated by untrained personnel.

Bij voorkeur worden de pomp voor het ledigen van het voorraadvat, de compressor en de pomp voor het opwekken van de druk in het hydraulische systeem aangedreven door één enkele 30 verbrandingsmotor, bijvoorbeeld een dieselmotor. Daardoor wordt een inrichting volgens de uitvinding geheel onafhankelijk van een uitwendige energiebron, bijvoorbeeld een elektriciteitsnet,Preferably the pump for emptying the storage vessel, the compressor and the pump for generating the pressure in the hydraulic system are driven by a single combustion engine, for example a diesel engine. As a result, a device according to the invention becomes completely independent of an external energy source, for example an electricity network,

Indien gewenst kan ook aan de onderzijde van het ijkvat 35 een peilschaal aangebracht worden waarmee gekontroleerd kan worden of alle vloeistof uit het ijkvat verwijderd is. Deze peilschaal kan bovendien nog gebruikt worden voor het vaststellen 8 2 0 3 4 d 8 - 5 - van de samenstelling van de te meten vloeistof indien deze bestaat uit een mengsel van vloeistoffen met een kookpunt beneden 20° Celsius. Daartoe is het echter noodzakelijk dat de compressor omkeerbaar werken kan. Dit betekent dat de druk-5 zijde en de aanzuigzijde verwisseld worden; dit kan mechanisch geschieden door het omschakelen van kleppen of door de draairichting van de compressor om te keren. Bij deze omgekeerde werking van de compressor wordt in het ijkvat nadat het gevuld is onderdruk opgewekt waardoor de vloeistof heel snel verdampt. 10 Op het peilglas aan de onderzijde van het ijkvat kan men dan een vloeistofspiegel aflezen waaruit de samenstelling van het vloeistofmengsel te berekenen is.If desired, a measuring scale can also be fitted on the underside of the calibration vessel 35, with which it can be checked whether all liquid has been removed from the calibration vessel. This gauge can also be used to determine the composition of the liquid to be measured if it consists of a mixture of liquids with a boiling point below 20 ° Celsius. To this end, however, it is necessary that the compressor can work reversibly. This means that the pressure side and the suction side are exchanged; this can be done mechanically by switching valves or by reversing the direction of rotation of the compressor. In this reverse action of the compressor, vacuum is generated in the calibration vessel after it has been filled, causing the liquid to evaporate very quickly. On the gauge glass at the bottom of the calibration vessel, a liquid level can then be read from which the composition of the liquid mixture can be calculated.

Voor alle metingen is het noodzakelijk dat het ijkvat voorzien is van een manometer voor het meten van de druk en 15 van mogelijkheden om thermometers aan te schakelen.For all measurements it is necessary that the calibration vessel is equipped with a pressure gauge for measuring the pressure and with possibilities to switch on thermometers.

De uitvinding zal nu toegelicht worden aan de hand van een tekening waarin schematisch een inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.The invention will now be elucidated with reference to a drawing which schematically shows an apparatus according to the invention.

Met 1 is het ijkvat aangeduid met een daarop aan de 20 bovenzijde aangebracht peilglas 2. Aan de bovenzijde van het peilglas bevindt zich de toevoerleiding 3 welke gekoppeld wordt met de te ijken teller van de afleveringspomp. De leiding 3 eindigt in de buis boven het peilglas in een sproeikop om de vloeistof te verdelen. De konstruktie van deze sproeikop 25 is vrijwel gelijk aan de sproeikoppen die gebruikt worden in tankwagens voor L.P.G. Aan de onderzijde is het ijkvat 1 via het peilglas 4 en de leiding 5 verbonden met de bovenzijde, dat is de dampzijde, van het voorraadvat 6. Met 7 is de compressor aangeduid die aan de zuigzijde via de leiding 8 ver-30 bonden is met de bovenzijde van het voorraadvat 6. De perszijde van de compressor 7 is via de leiding 9 verbonden met de bovenzijde van het ijkvat 1.Reference numeral 1 denotes the calibration vessel with a gauge glass 2 mounted thereon. At the top of the gauge glass is the supply line 3, which is coupled to the counter of the delivery pump to be calibrated. The pipe 3 ends in the pipe above the gauge glass in a spray head to distribute the liquid. The construction of this spray head 25 is almost the same as the spray heads used in tank trucks for L.P.G. At the bottom side, the calibration vessel 1 is connected via the gauge glass 4 and the line 5 to the top side, that is the vapor side, of the storage vessel 6. 7 denotes the compressor which is connected on the suction side via the line 8 to the top of the storage vessel 6. The discharge side of the compressor 7 is connected via line 9 to the top of the calibration vessel 1.

De bovenzijde van het voorraadvat 6 is via de leiding 10 verbonden met een moederteller 11. Aan de andere zijde is 35 deze moederteller via een filter 12 verbonden met een aansluit-leiding 13.The top side of the storage vessel 6 is connected via line 10 to a master counter 11. On the other side, this master counter is connected via a filter 12 to a connecting line 13.

Aan de onderzijde is het voorraadvat 6 verbonden met een 8203498 - 6 - vloeistofpomp 14. Deze vloeistöfpomp is aan de andere zijde verbonden met een slanghaspel 15 welke eindigt in een aansluiting 16. Tussen de pomp 14 en de slanghaspel 15 is een veilig-heidsleiding aangesloten met een overdrukveiligheid 17. Deze 5 leiding eindigt aan de bovenzijde in het voorraadvat 6. Met 18 is een luchtpomp aangeduid welke aangedreven wordt door een dieselmotor 19. Deze dieselmotor 19 drijft tevens de compressor 7 en de pomp 14 aan.At the bottom, the storage vessel 6 is connected to an 8203498-6 liquid pump 14. This liquid pump is connected on the other side to a hose reel 15 which ends in a connection 16. A safety line is connected between the pump 14 and the hose reel 15 with an overpressure safety device 17. This line ends at the top in the storage vessel 6. At 18 an air pump is indicated which is driven by a diesel engine 19. This diesel engine 19 also drives the compressor 7 and the pump 14.

In de verschillende leidingen zijn de noodzakelijke 10 kleppen aangebracht. De kleppen welke voorzien zijn van een cirkel worden door middel van een hydraulisch - elektronisch systeem bediend. De kleppen welke voorzien zijn van een T kunnen met de hand bediend worden. In sommige leidingen zijn de kleppen dubbel uitgevoerd in verband met wettelijke bepa-15 lingen. Tussen deze kleppen kan zich een met een pijl weergegeven afblaasveiligheid bevinden.The necessary 10 valves are fitted in the various pipes. The valves which are provided with a circle are operated by means of a hydraulic - electronic system. The valves which are equipped with a T can be operated manually. In some pipes, the valves are doubled due to statutory regulations. Between these valves there may be a blow-off safety indicated by an arrow.

De handelingen nodig voor het ijken van een doorstroom-vloeistofteller en het gebruik van een inrichting volgens de uitvinding zullen nu in het kort beschreven worden.The operations required to calibrate a flow-through liquid counter and to use a device according to the invention will now be briefly described.

20 Tussen de te ijken teller en het ijkvat 1 wordt via de leiding 3 en het peilglas2 een vloeistofdichte verbinding aangebracht, bijvoorbeeld onder gebruikmaking van de in de handel gebruikelijke ACME-koppelingen. Het ijkvat wordt gevuld tot een bepaalde merkstreep op het peilglas 2. Men leest dan de teller 25 in de te ijken pomp af en vergelijkt die met de, bekende hoeveelheid, in het ijkvat 1 door het aflezen van het peilglas 2. Bij het vullen van het ijkvat zijn de kranen in de leiding 9 gesloten; uiteraard moeten de kranen in de leiding 3 geopend zijn. Na het vergelijken van de te ijken teller met de hoeveel-30 heid vloeistof in het ijkvat, waarbij de kranen in de leiding 3 gesloten kunnen zijn, worden de kranen in de leiding 9 geopend evenals de kranen in de leiding 5; tevens wordt de compressor 7 ingeschakeld waardoor de vloeistof uit het ijkvat via het peilglas 4 en de leiding 5 in het voorraadvat 6 geperst wordt. 35 Na deze handeling worden de kleppen weer in de stand voor een volgende ijking gebracht en de kompressor stilgezet of kort gesloten zodat er geen druk in de leiding 9 meer optreedt.A liquid-tight connection is provided between the counter to be calibrated and the calibration vessel 1 via the line 3 and the gauge glass 2, for example using the commercially available ACME couplings. The calibration vessel is filled to a certain mark on the gauge glass 2. The counter 25 in the pump to be calibrated is then read and compared with the known quantity in the calibration vessel 1 by reading the gauge glass 2. When filling the valves in the line 9 are closed in the calibration vessel; the taps in pipe 3 must of course be open. After comparing the counter to be calibrated with the quantity of liquid in the calibration vessel, whereby the taps in the line 3 can be closed, the taps in the line 9 are opened, as well as the taps in the line 5; the compressor 7 is also switched on, as a result of which the liquid from the calibration vessel is forced through the gauge glass 4 and the line 5 into the storage vessel 6. After this operation, the valves are returned to the next calibration position and the compressor is stopped or closed for a short time, so that pressure in pipe 9 no longer occurs.

8203498 - 7 - ·,,,. Indien de te ijken teller een grote afwijking heeft van de juiste waarde, in het algemeen meer dan 1,5%, kan men op de peilschaal van het peilglas 2 geen juiste aflezing doen. De teller van de te ijken pomp moet dan eerst zodanig gekorri-5 geerd worden dat de afwijking beneden deze maximale foutwaarde ligt. Daartoe kan men gebruik maken van de moederteller 11.8203498 - 7 - ,,,. If the counter to be calibrated has a large deviation from the correct value, generally more than 1.5%, an accurate reading cannot be taken on the gauge of the gauge glass 2. The counter of the pump to be calibrated must first be corrected such that the deviation is below this maximum error value. The master counter 11 can be used for this.

Men maakt dan een verbinding van de te ijken teller via de leiding 13 met de moederteller 11 en laat een bepaalde hoeveelheid vloeistof doorstromen door de leiding 10 in het voor-10 raadvat. Uit een vergelijking van de twee tellers kan men dan de juiste korrektie voor de teller aan de te ijken pomp vaststellen. Nadat deze korrektie aangebracht is kan men dan op de gebruikelijke wijze volgens de uitvinding met behulp van het ijkvat 1 de juiste korrektiewaarde voor de pomp vaststellen. 15 Men kan eventueel de pomp voor deze noodzakelijke korrektie bijstellen of, hetgeen meer gebruikelijk is, de afwijking op de pomp aangeven.A connection of the counter to be calibrated is then made via the line 13 to the master counter 11 and a certain amount of liquid is allowed to flow through the line 10 into the storage vessel. From a comparison of the two counters, it is then possible to determine the correct correction for the counter to the pump to be calibrated. After this correction has been made, the correct correction value for the pump can then be determined in the usual manner according to the invention using the calibration vessel 1. It is possible to adjust the pump for this necessary correction or, which is more usual, to indicate the deviation on the pump.

Indien het voorraadvat 6 te vol wordt, dat wil zeggen voor meer dan ongeveer 80% met vloeistof gevuld is, mag niet 20 meer geijkt worden. De vloeistof uit het voorraadvat 6 kan dan via de pomp 14, de slanghaspel 15 en de aansluiting 16 verwijderd worden, bij voorkeur naar het opslagvat van de inrichting waaraan de te ijken pomp verbonden is.If the storage vessel 6 becomes too full, that is to say it is more than about 80% filled with liquid, no further calibration is allowed. The liquid from the storage vessel 6 can then be removed via the pump 14, the hose reel 15 and the connection 16, preferably to the storage vessel of the device to which the pump to be calibrated is connected.

Hoewel in de hierboven gegeven beschrijving steeds sprake 25 is geweest van propaan en butaan of mengsels daarvan, bijvoorbeeld L.P.G., kan met een inrichting volgens de uitvinding elke doorstroomteller gemeten worden voor vloeistoffen met een kookpunt lager dan 20° Celsius. Voor vloeistoffen met een kookpunt hoger dan 20° Celsius zal men in het algemeen een eenvou-30 diger methode verkiezen. Het is bijvoorbeeld mogelijk om met een inrichting volgens de uitvinding ook tellers voor vloeibaar kooldioxide en ammoniak te ijken.Although the above description has always referred to propane and butane or mixtures thereof, for instance L.P.G., with a device according to the invention each flow meter can be measured for liquids with a boiling point below 20 ° Celsius. For liquids with a boiling point above 20 ° Celsius, a simpler method will generally be preferred. For example, it is possible to calibrate counters for liquid carbon dioxide and ammonia with a device according to the invention.

Het hydraulisch - elektronisch besturingssysteem van de in de leidingen aangebrachte kleppen is niet in detail beschre-35 ven. Een dergelijke kombinatie van elektronische en hydraulische onderdelen kan op verschillende wijzen gerealiseerd worden. Het is daarbij, zoals boven reeds gezegd, zeer waardevol indien met 8203498 -8-.The hydraulic-electronic control system of the valves arranged in the pipes has not been described in detail. Such a combination of electronic and hydraulic parts can be realized in various ways. As stated above, it is very valuable when using 8203498 -8-.

een beperkt aantal knoppen een kommandoserie gerealiseerd kan worden waardoor de kleppen in de korrekte en veilige volgorde bediend worden.a limited number of buttons can be realized with a command series, so that the valves are operated in the correct and safe order.

In de tekening zijn nog een leiding 20 en een handbe-5 diende klep 21 aangegeven. Deze leiding 20 en klep 21 worden gebruikt om de moederteller 11 met behulp van het ijkvat 1 te ijken. Deze ijking kan desgewenst dagèlijks uitgevoerd worden.In the drawing, a further pipe 20 and a manually operated valve 21 are indicated. This conduit 20 and valve 21 are used to calibrate the master counter 11 using the calibration vessel 1. If desired, this calibration can be carried out daily.

Het hydraulisch - elektronisch systeem voor het besturen 10 van in de leidingen van de inrichting aangebrachte kleppen kan ook een hydraulisch - pneumatisch systeem zijn of een systeem zijn dat zowel elektronische als pneumatische als hydraulische komponenten bevat.The hydraulic-electronic system for controlling valves arranged in the lines of the device may also be a hydraulic-pneumatic system or a system containing both electronic, pneumatic and hydraulic components.

15 20 25 30 35 820349815 20 25 30 35 8203498

Claims

1. Device for calibrating flow rate counters for liquids with a boiling point below 5 20 ° C using a calibration vessel of known content, for receiving an amount of liquid flowing through the counter, characterized in that the device is provided with a closed system containing a storage vessel for receiving the amount of liquid used in calibration 10 and with a compressor with which vapor can be drawn from the storage vessel and introduced into the calibration vessel, such that the liquid present in the calibration vessel is supplied to the storage vessel can be pressed.

2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the calibration vessel is provided at the top with a gauge for reading the degree of filling of the calibration vessel.

Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the storage vessel is also connected to a pipe containing a calibrated master counter.

Device as claimed in claim 1, 2 or 3, characterized in that the storage vessel is also connected to a liquid pump for transferring the liquid in the storage vessel to a liquid storage vessel located outside the device.

Device as claimed in claim 1,2,3 or 4, characterized in that the device is provided with a hydraulic-electronic system for controlling valves arranged in the pipes of the device. 6. Device according to claim 5, characterized in that the hydraulic-electronic system opens or closes the valves in the correct order for a correct and safe operation of the device via a limited number of command buttons.

7. Device according to claim 1,2,3,4,5 or 6, characterized in that the compressor, the pump for emptying the storage vessel and the pump for the hydraulic system are driven by a single combustion engine. 8203498 ./ I ». - 10 -

Device according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7, characterized in that all parts of the device are mounted on a mobile frame.

Device according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 58, characterized in that the calibration vessel is provided with a gauge glass at the bottom.

10. Device according to claim 9, characterized in that, for determining the composition of a mixture of liquids with a boiling point lower than 20 ° Celsius, the suction side and the discharge side of the compressor with the calibration vessel and the storage vessel, respectively, connected in a sense opposite to that used when calibrating the flow-through liquid meter.

Device according to any one of claims 3 to 15 with 10, characterized in that it further comprises means for calibrating the master counter with the aid of the calibration vessel.

20 Bladel, August 8, 1982 25 30 35 8203498