NL8202585A

NL8202585A - Flexible package prodn. - by forming inner bag of two layers of heat weldable materials and enclosing in weldable outer bag etc.

Info

Publication number: NL8202585A
Application number: NL8202585A
Authority: NL
Original assignee: Australian Cons Ind
Priority date: 1982-06-25
Filing date: 1982-06-25
Publication date: 1984-01-16

Abstract

A continuous chain of multilayered flexible container pouches is produced by combining two continuous strips of thermoplastic film to form the walls of an inner bag, sandwiching them between another two continuous strips of thermoplastic film to form an encasing outer bag, and heat welding inner and outer film layers longitudinally and transversely. The bags can also be produced using longitudinally folded film strips so that only one pair of longitudinal edges require sealing or tubular film can be used, the outer tube being extruded about the inner. A spout zone is provided on one edge of each bag where the outer bag is not welded to the inner. Pref. the spout zone is formed in conjunction with an overlapping welded portion containing a cut-out to facilitate carrying. Pref. the transverse seals are spaced apart to provide a web portion which can be perforated or severed during mfr. The pouches can be used for packaging milk and wine but more partic. are intended for liquids which must be packaged under stringently sterile conditions. The inner bag remains in a sealed condition until the moment of filling when it is punctured in the spout zone. After filling, the puncture is resealed by heat welding. (Provisional Basic previously advised in Week 83/36).

Description

-1- * £ H 0. 31 185 ïïit meerdere lagen bestaande buigbare houderzak en werkwijze om deze te vervaardigen.-1- * H 0. 31 185 Multi-layer bendable container bag and method of manufacturing it.

De uitvinding heeft betrekking op een uit meerdere lagen bestaande buigbare houderzak en een werkwijze om deze te vervaardigen. ïïit meerdere lagen bestaande buigbare houderzakken zijn bekend voor het verpakken van vloeistoffen als zijn en melk. Der-5 gelijke zakken zijn vaak voorzien van een afsluit- of kraanorgaan waardoor de daarin opgenomen vloeistof op geregelde wijze naar buiten gebracht kan worden.The invention relates to a multilayer bendable container bag and a method of manufacturing it. Multi-layer bendable container bags are known for packaging liquids such as milk and milk. Such bags are often provided with a closing or tap member through which the liquid contained therein can be brought out in a controlled manner.

Hoewel de bekende uit meerdere lagen bestaande buigbare houderzakken in het algemeen geschikt zijn voor het verpakken 10 van wijn en andere stoffen die niet onder stringente steriele omstandigheden verpakt hoeven te worden, kunnen problemen met betrekking tot de steriliteit ontstaan indien stoffen verpakt worden welke op negatieve wijze beïnvloed zullen worden door bacteria en andere verontreinigingen.While the known multilayer bendable container bags are generally suitable for packaging wine and other materials that do not need to be packaged under stringent sterile conditions, sterility problems can arise if substances are packaged in a negative manner will be affected by bacteria and other contaminants.

15 Het is het doel van de onderhavige uitvinding om een uit meerdere lagen bestaande buigbare houderzak te verschaffen, welke geschikt is voor het verpakken onder verhoudingsgewijs steriele of aceptische omstandigheden.It is the object of the present invention to provide a multi-layered flexible container bag suitable for packaging under relatively sterile or aceptic conditions.

De onderhavige uitvinding verschaft enerzijds een werk-20 wijze voor het vervaardigen van een uit meerdere lagen bestaande buigbare houderzak, welke de volgende stappen omvati het vormen van twee lagen door warmte te lassen materiaal als een zich in de langsrichting uitstrekkende strook, om een binnenzak te verschaffen; 25 het omsluiten van die lagen van de binnenzak tussen een paar lagen van de buitenzak bestaande uit door warmte te lassen materiaal; en het door warmte lassen van die lagen in de dwars en in de langsrichting van die strook om een reeks houderzakken te verschaf-30 fen, elk bestaande uit een afgedichte binnenzak, die omsloten wordt door een buitenzak en om een tuitzone bij een rand van elke zak te verschaffen waar de buitenzak niet door warmte aan de binnenzak gelast wordt.The present invention provides, on the one hand, a method of manufacturing a multilayer bendable container bag, which comprises the following steps of forming two layers of heat-sealable material as a longitudinally extending strip to form an inner bag. provide; Enclosing those layers of the inner bag between a pair of layers of the outer bag of heat-sealable material; and heat sealing those layers in the transverse and longitudinal directions of said strip to provide a series of container bags, each consisting of a sealed inner bag enclosed by an outer bag and around a spout zone at an edge of each bag where the outer bag is not heat-sealed to the inner bag.

Anderzijds wordt door de onderhavige uitvinding voorzien 8202585 '· X . - 2 - in een nit meerdere lagen bestaande buigbare houderzak, omvattende een afgedichte buitenzak en een afgedichte binnenzakm waarbij de buitenzak door warmte gehecht is aan de binnenzak in de nabijheid van de omtrek daarvan behalve bij een tuitzone waar de zakken niet 5 met elkaar verbonden zijn. hit betekent dat de binnenzak in een afgedichte en aseptische toestand gehouden kan worden. Toegang kan verschaft worden door de tuitzone. De binnenzak kan opengestoken worden voor het vullen.On the other hand, the present invention provides 8202585 'X. - 2 - a nit multilayer bendable container bag, comprising a sealed outer bag and a sealed inner bag, the outer bag being heat bonded to the inner bag in the vicinity of its circumference except at a spout zone where the bags are not connected . hit means that the inner bag can be kept in a sealed and aseptic condition. Access can be provided through the spout zone. The inner bag can be opened for filling.

Enerzijds worden volgens de onderhavige uitvinding de la-10 gen van de binnenzak verschaft door een strook door warmte te lassen materiaal dat omgevouwen wordt om een buis te verschaffen. De langsranden van de buis kunnen door warmte aaneen gelast worden om een doorlopende buis te vormen voor het door warmte lassen van de lagen bij de vervaardigingshandeling van de zak. Indien gewenst 15 kunnen de langsranden van de buis echter door warmte gelast worden tijdens de handeling van het door warmte lassen tijdens de vervaardiging van de zak. In elk geval bevindt de door lassen verkregen afdichting van de binnenzak zich bij voorkeur bij de rand die verwijderd is van de tuit. Hier wordt de voorkeur aangegeven zodat 20 indien de binnenzak doorstoken wordt voor het vullen, dit doorsteken bij een deel van de binnenzak daat geen verbinding omvat teweeggebracht wordt. Dat wil zeggen door een vlak oppervlak dat gemakkelijk te doordringen is.On the one hand, according to the present invention, the layers of the inner bag are provided by a strip of heat-sealable material which is folded over to provide a tube. The longitudinal edges of the tube can be heat welded together to form a continuous tube for heat sealing the layers in the manufacturing operation of the bag. However, if desired, the longitudinal edges of the tube can be heat-sealed during the heat-sealing operation during the manufacture of the bag. In any case, the seal of the inner bag obtained by welding is preferably located at the edge that is removed from the spout. Here, preference is given so that if the inner bag is pierced for filling, this piercing is effected at a portion of the inner bag that does not include a seal. That is, by a flat surface that is easy to penetrate.

Dij een andere uitvoering worden de lagen van de binnenzak 25 verschaft door een geëxtrudeerde buis van door warmte te lassen materiaal, zodat het in het geheel niet nodig is om een zich in de langsrichting uitstrekkende verbinding te hebben.In another embodiment, the layers of the inner bag 25 are provided by an extruded tube of heat-weldable material, so that it is not necessary at all to have a longitudinally extending connection.

De lagen van de binnenzak kunnen uit elk geschikt kunststoffen materiaal, dat door warmte te lassen is, vervaardigd 30 worden. Dergelijke materialen zijn algemeen bekend in de stand der techniek en passende voorbeelden zijn polyetheen, polyvinyli-deenchloride, eval en laminaten hiervan en andere materialen.The layers of the inner bag can be made from any suitable plastic material that can be heat-welded. Such materials are well known in the art and suitable examples are polyethylene, polyvinylidene chloride, eval and laminates thereof and other materials.

De lagen van de buitenzak worden eveneens bij voorkeur verschaft door een strook door warmte te lassen materiaal, die 35 bij één voorbeeld omgevouwen kan worden om de binnenlagen te omsluiten, De langsranden worden bij voorkeur door warmte aaneen gelast tijdens het vervaardigen van de zak. Bij één uitvoering worden de buitenlagen verschaft door een buis van door warmte te lassen materiaal, dat om de geëxtrudeerde buis, die de binnenzak 40 waar de voorkeur aangegeven wordt omvat, geëxtrudeerd wordt. Bij 8202585 - 3 - dit voorbeeld wordt er de voorkeur aangegeven dat de buiten- en binnenbuizen in één keer geëxtrudeerd worden om een paar zich in elkaar bevindende buizen te verschaffen.The layers of the outer bag are also preferably provided by a strip of heat-sealable material, which can be folded in one example to enclose the inner layers. The longitudinal edges are preferably heat-sealed during the manufacture of the bag. In one embodiment, the outer layers are provided by a tube of heat-weldable material which is extruded around the extruded tube, which includes the preferred inner bag 40. At 8202585-3 - this example, it is preferred that the outer and inner tubes be extruded at one time to provide a pair of tubes located inside each other.

Het lassen door warmte verschaft bij voorkeur een paar 5 op afstand van elkaar liggende dwarse door lassen verkregen afdichtingen, die bij de aansluiting van de aangrenzende zakken gevormd worden, om een door te snijden baan daartussen te begrenzen. Indien gewenst kan de baan ten tijde van het lassen doorgesneden worden, zodat het voortbrengsel de vorm van afzonderlijke zakken 10 zal hebben. Alternatief kan de door te snijden baan voorzien worden van enkele perforaties om de daaropvolgende scheiding van de zakken zoals na het vullen met het produkt, te vergemakkelijken. He zakken kunnen dus verschaft worden in een doorlopende baan voor het gebruik bij automatische vulinstallaties en dergelijke. Dit maakt 15 het mogelijk deze zakken naar wens tot een rol of een stapel te verpakken.Heat welding preferably provides a pair of spaced transverse seals obtained at the junction of the adjacent bags to define a web to be cut therebetween. If desired, the web can be cut at the time of welding, so that the article will be in the form of individual bags 10. Alternatively, the web to be cut can be provided with some perforations to facilitate subsequent separation of the bags, such as after filling with the product. Thus, the bags can be provided in a continuous path for use in automatic filling installations and the like. This makes it possible to package these bags into a roll or a stack as desired.

Bij voorkeur strekt de door warmte verkregen afdichting langs de rand van de zak voorzien van de tuitzone zich in de langsrichting over een wezenlijk deel waar de binnen- en buitenla-20 gen elkaar overlappen, uit, zodat de zakken in die zones met elkaar verbonden zullen worden. Bij de tuitzone wordt er echter de voorkeur aangegeven dat de door warmte verkregen afdichting zich dwars uitstrekt om dat deel te begrenzen. Bij een voorbeeld strekt de door warmte verkregen afdichting zich slechts over het vlak van 25 de buitenzak van de mond van de tuit uit, zodat tijdens gebruik het buitendeel van de tuitzone weggesneden kan worden om toegang tot de binnenzak te verschaffen. Bij één voorbeeld kan een handgreep in het deel van de zak buiten de afgedichte zak en in de nabijheid van de tuitzone gesneden worden. Dit deel kan indien 9 30 gewenst weggesneden worden en bij voorkeur wordt dit ten tijde van het lassen door warmte gedaan.Preferably, the heat-obtained seal along the edge of the bag provided with the spout zone extends longitudinally over a substantial portion where the inner and outer layers overlap, so that the bags will join together in those zones turn into. However, in the spout zone, it is preferred that the heat-obtained seal extends transversely to define that portion. In one example, the heat-obtained seal extends only over the surface of the outer pocket of the spout mouth, so that the outer portion of the spout zone can be cut away during use to provide access to the inner pocket. In one example, a handle can be cut into the portion of the bag outside the sealed bag and in the vicinity of the spout zone. This part can be cut away if desired, and this is preferably done by heat at the time of welding.

De constructie kan elk gewenst aantal tussenliggende lagen omvatten. In het algemeen zullen deze door warmte afgedicht worden zoals de onderdelen van de buitenzak, maar indien gewenst kunnen 35 één of meer tussenliggende lagen door warmte afgedicht worden als de binnenlagen afgedicht worden, om zo doordringen voor het vullen nodig te maken. Degenen die bekwaam zijn de stand der techniek zullen begrijpen dat deze tussenlagen aanwezig kunnen zijn voor bepaalde vereisten zoals voor de vermindering van de doorlaatbaar-40 heid van zuurstof of dergelijke.The construction can include any number of intermediate layers. Generally, these will be heat-sealed like the parts of the outer bag, but if desired, one or more intermediate layers can be heat-sealed when the inner layers are sealed, so as to require penetration for filling. Those skilled in the art will understand that these interlayers may be present for certain requirements such as oxygen permeability reduction or the like.

8202585 - 4 -8202585 - 4 -

De uitvinding zal nu verder beschreven worden met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, welke van bovenaf gezien een reeks zakken tonen, die met de einden aan elkaar verbonden zijn. In de tekeningen omhult een buis voor buitenzakken een buis 5 voor binnenzakken welke in zijn geheel met 14 aangegeven is. Ie buis voor buitenzakken verschaft langsranden 1 en 2 en de buis voor binnenzakken verschaft langsranden 3 en 4· Een aantal regelmatig op afstand van elkaar geplaatste door warmte verkregen afdichtingen 5 worden dwars op de samengestelde baan aangebracht om 10 een reeks buigbare zakvormige verpakkingen te vormen, die met de einden aan elkaar verbonden zijn. Zoals afgebeeld is, wordt er de voorkeur aangegeven dat de door warmte verkregen afdichtingen 5 in op afstand van elkaar aangebrachte paren aangebracht worden, om een door te snijden baan daartussen te verschaffen. Perforaties 15 6 kunnen indien gewenst aanwezig zijn. Het perforeren van de baan kan tijdens de handeling van het door warmte afdichten geschieden, of indien het gewenst is om in plaats van een doorlopende baan zakken afzonderlijke verpakkingen te vormen, kan de perforatielijn 6 vervangen worden door een volledige afsnijhandeling tijdens de 20 handeling van het door warmte afdichten.The invention will now be further described with reference to the accompanying drawings, which, seen from above, show a series of bags joined together at the ends. In the drawings, an outer bag tube encloses an inner bag tube 5 which is indicated by 14 in its entirety. The outer bag tube provides longitudinal edges 1 and 2 and the inner bag tube provides longitudinal edges 3 and 4. A number of regularly spaced heat-seals 5 are applied transversely to the composite web to form a series of bendable bag-shaped packages, that are connected to the ends. As shown, it is preferred that the heat-obtained seals 5 be placed in spaced pairs to provide a web to be cut therebetween. Perforations 15 6 may be provided if desired. The perforation of the web can be done during the heat sealing operation, or if it is desired to form individual packages instead of a continuous web of bags, the perforation line 6 can be replaced by a full cut operation during the operation of the sealing by heat.

De lijn van de door warmte verkregen afdichting 7 strekt zich in de langsrichting over een deel uit waar de binnen- en buitenbuizen elkaar overlappen om een deel 10 en de tuitzone die in het geheel aangegeven wordt met 8 en, welke door de rand 4 van 25 de binnenbuis afgesloten wordt, te begrenzen. Deze kan ook afgedicht worden door de rand van het vel 2 afhankelijk van het feit of het gewenst is dat om de rand indien daar behoefte aan is kan openen of afdichten. Tijdens de handeling van het door warmte afdichten om de door warmte verkregen afdichting, die aangegeven 30 wordt door de lijn 7, te verkrijgen, kunnen de lagen die het gebied 10 vormen, eveneens door warmte afdichtend aan elkaar verbonden worden en kan indien gewenst een uitgesneden deel 11 in dit gebied verschaft worden om het met de hand vasthouden van de verpakking nadat deze gevuld en uit de baan losgemaakt is, te verge-35 makkelijken. Bij een uitvoering kan de door warmte verkregen afdichting zich over de tuitzone 8 buiten de rand 4 uitstrekken om de buitenzak af te dichten.The line of the heat-obtained seal 7 extends in the longitudinal direction over a part where the inner and outer tubes overlap about a part 10 and the spout zone which is indicated in its entirety by 8 and, which through the edge 4 of 25 the inner tube is closed. It can also be sealed by the edge of the sheet 2 depending on whether it is desired to open or seal around the edge if needed. During the heat sealing operation to obtain the heat obtained seal, which is indicated by the line 7, the layers forming the area 10 can also be heat sealed together and a cut can be made if desired section 11 are provided in this area to facilitate holding the package by hand after it has been filled and released from the web. In one embodiment, the heat-obtained seal may extend over the spout zone 8 beyond the rim 4 to seal the outer bag.

Indien het inwendige van de zakken die gevormd zijn in overeenstemming met de voorgaande beschrijving volledig afgedicht 40 is, is de kans op vervuiling minimaal· De verpakking is zeer ge- 8202585 - 5 - schikt voor het aseptisch verpakken van een voortbrengsel.If the interior of the bags formed in accordance with the foregoing description is completely sealed 40, the chance of contamination is minimal. The packaging is very suitable for aseptic packaging of an article.

Het is het meest passend om een doorlopende reeks verpakkingen in de vorm van een opgewikkelde spoel of opgevouwen stapel te leveren aan een verpakker, die de baan dan rechtstreeks aan een 5 vulinstallatie toe kan voeren. Om hem hiermee te helpen, kan indien gewenst een reeks gaten voor een tandwiel aanwezig zijn langs het deel 10. Dergelijke gaten voor een tandwiel kunnen ook het juiste waarnemen van de tuitzone onder de vulopening van automatische vulinstallaties vergemakkelijken.It is most appropriate to supply a continuous series of packages in the form of a wound coil or folded stack to a packager, who can then supply the web directly to a filling plant. To assist him with this, if desired, a series of gear holes may be provided along portion 10. Such gear holes may also facilitate proper viewing of the spout zone below the fill opening of automatic filling plants.

10 Indien de rand 2 van het vel afgedicht wordt, kan de vul installatie het uiterste randdeel van de verpakking bij 2 afsnijden, om de randen van de buitenbuis te openen en het de vulinrichting mogelijk te maken om toegang te verkrijgen tot de tuitzone 8. De vulinrichting kan voorzien zijn van een punten voorziene sonde, 15 welke de rand van de binnenzak 4 opensteekt om het vullen van de verpakking mogelijk te maken. Na het vullen van elke zak met produkt, kan een door warmte verkregen afdichting over het vlak dat aangegeven wordt door de bodemlijnen 15, aangebracht worden, om de verpakking opnieuw af te dichten, op welk moment de gevulde 20 verpakkingen van elkaar gescheiden kunnen worden en naar het volgende persoon in de distributieketen van de afzet geleverd worden.10 If the edge 2 of the sheet is sealed, the filling installation can cut the outer edge of the package at 2 to open the edges of the outer tube and allow the filling device to access the spout zone 8. The filling device may be provided with a pointed probe 15 which extends the edge of the inner bag 4 to allow filling of the package. After filling each bag with product, a heat-obtained seal can be applied over the plane indicated by the bottom lines 15 to reseal the package, at which time the filled packages can be separated and be delivered to the next person in the distribution chain.

Het zal duidelijk zijn dat tijdens de vulhandeling in overeenstemming met de voorkeursinrichting volgens de onderhavige uitvinding, het vulmondstuk niet enige door warmte afgedichte 25 delen van de zak moeten doorbreken of daar .doorheen door moeten dringen. De zakconstructie kan gesteriliseerd worden zoals bekend is in de stand der techniek en de vulhandeling kan onder steriele omstandigheden uitgevoerd worden.It will be understood that during the filling operation in accordance with the preferred device of the present invention, the filling nozzle should not break or penetrate any heat-sealed parts of the bag. The bag construction can be sterilized as is known in the art and the filling operation can be carried out under sterile conditions.

Het zal duidelijk zijn dat verschillende wijzigingen, toe-30 voegingen en veranderingen aangebracht kunnen worden op de hierboven beschreven werkwijze en constructie zonder buiten het bereik van de uitvinding te geraken.It will be understood that various changes, additions and changes can be made to the above-described method and construction without departing from the scope of the invention.

35 820258535 8202585

Claims

A method of manufacturing a multilayer bendable container bag, characterized in that this method comprises the following steps: forming two layers of heat-weldable material as a longitudinally extending strip to provide an inner pocket; enclosing those layers of the inner bag between a few layers of the outer bag of heat-sealable material; 10 and heat sealing the transverse and longitudinal layers of that strip to provide a series of container pockets, each consisting of a sealed inner pocket enclosed by an outer pocket and around a spout zone at an edge of each pocket 15 where the outer bag is not heat-sealed to the inner bag.

A method according to claim 1, characterized in that one or more intermediate pairs of layers of the bag are present between associated layers of the inner bag 20 and layers of the outer bag so as to provide one or more intermediate bags in that bag.

Method according to claim 1 or 2, with the. characterized in that the layers of the inner bag are provided by a strip of heat-weldable material folded over to provide a tube. A method according to claim 3, characterized in that the longitudinal edges of the tube are heat-welded to provide a continuous tube before heat-sealing the layers. Method according to claim 3, characterized in that the longitudinal edges of the tube are heat-welded by heat-sealing the layers in the longitudinal direction.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the layers of the inner bag are provided by an extruded tube of heat-weldable material.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the layers of the outer bag are provided by a strip of heat-weldable material, which is folded over, and wherein the longitudinal edges thereof are welded by 8202585 ♦ fc - 7 - be connected to heat.

Method according to claim 6, characterized in that the outer layers are provided by a tube of heat-weldable material, which is extruded around the extruded tube 5 forming the inner bag.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that, during welding, heat-sealing pairs of transversely welded seals are formed at the junction of adjacent bags to define a web to be cut therebetween.

10. Method according to claim 9, characterized in that during the heat-sealing step, the web to be cut is provided with perforations to facilitate subsequent separation of the bags.

11. A method according to claim 9, characterized in that adjacent bags are separated at the web during the heat-sealing step.

12. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the tult zone is provided by heat welding, which extends along the bag edge present at the spout part, in the longitudinal direction over a part where the inner and outer layers overlap, so as to seal the inner and outer bags together, and extend transversely in the vicinity of the spout zone, so that the inner and outer bags are not joined together in the spout zone.

Method according to claim 12, characterized in that the outer bag is heat-sealed in the longitudinal direction past the spout, in order to seal the outer bag and define the spout zone.

Method according to claims 12 and 13, characterized in that during heat welding a handle is cut in the part of the bag outside the sealed bag in the vicinity of the spout zone. Multi-layer bendable container bag, characterized in that it is manufactured by a method according to any one of the preceding claims.

16. Web of multilayer bendable container bags, characterized in that it is manufactured by a method according to any one of the preceding claims. 8202585 * - 8 -

Multi-layer bendable container bag, comprising a sealed outer bag and a sealed inner bag, characterized in that the outer bag is sealingly connected to the inner bag in the vicinity of its circumference, except at a spout zone where the bags are not connected to each other. <8202585